EP0406183A1

EP0406183A1 - Perfectionnement d'un processus pour la réalisation de grands sacs en papier et de la machine automatique employée pour son exécution

Info

Publication number: EP0406183A1
Application number: EP90830292A
Authority: EP
Inventors: Eugenio Borri; Ettore Palombi
Original assignee: Imef - SpA
Current assignee: Imef - SpA
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1991-01-02
Also published as: IT1233653B; IT8900626A0

Abstract

La présente invention concerne le perfectionnement d'un processus pour la réalisation de grands sacs en papier, selon laquelle chaque sac est obtenu à partir d'une feuille de papier sur laquelle on réalise des successives et préordonnées pliures au moyen d'un modèle de façonnage; étant prévu que ce perfectionnement soit aussi étendu à la machine automatique qui permet la réalisation de ce processus opérationnel.

Description

Objet de la présente demande de brevet pour invention industrielle est le perfectionnement d'un processus pour la réalisation de grands sacs en papier et de la machine automatique employée pour son exécution.
Le même demandeur de la présente demande de brevet a en effet déjà pourvu à déposer le 13/11/87 la demande de brevet N° 644 A/87 concernant un processus de réalisation en automatique de grands sacs en papier, ainsi que de la machine employée pour leur exécution.
Cette machine complètement automatique résultait en effet en mesure de prélever d'une pile de feuilles de papier, ladite pile étant renforcée sur ses bords par des lames en carton, une feuille et d'effectuer des successives et préordonnées pliures au moyen d'un modèle de façonnage - constitué d'un coffrage parallélépipède de forme rectangulaire - et de pourvoir aux nécessaires opérations de collage des bouts de la feuille même, de manière à obtenir le sac désiré.
Le moment opérationnel le plus intéressant de l'entière séquence était sans aucun doute représenté par la phase de pliage de la feuille de papier contre le modèle de façonnage; justement à ce moment-là, la feuille usinée prenait - grâce à la successive intervention d'ustensiles de pliage adaptés et de roulage - la forme de sac à réaliser.
En effet cette phase résultait être la plus intéressante et la plus innovatrice, vu que les opérations d'entraînement et de collage de la feuille, ainsi que celles d'expulsion d'une pièce au-dehors d'un poste de travail, pouvaient être vérifiées - bien qu'avec des différences - même dans les machines présentes dans d'autres secteurs de la technique, tandis que aucun autre équipement n'avait été en mesure de présenter une solution aussi valable pour la réalisation en automatique d'un sac pour lequel autant de pliages étaient nécessaires.
Lors de la réalisation pratique de ce processus ainsi que de la relative machine, la Société requérante a toutefois vérifié des inconvénients opérationnels, liés surtout à la difficulté d'obtenir des pièces ayant toujours la même qualité et toujours parfaites du point de vue de la réalisation; et justement dans cette perspective, la phase opérationnelle moins satisfaisante s'était révélée être celle liée à la phase de pliage de la feuille de papier autour du modèle de façonnage susdit.
Dans l'ancienne version de la machine, en effet, le pliage de la feuille s'effectuait contre les surfaces de façonnage des parois verticales d'un modèle parallélépipède à base rectangulaire qui descendait au-dessus du centre de la feuille même; étant prévu que les deux moitiés latérales de la feuille, débordantes latéralement du fond du modèle - c'est à dire pratiquement celles destinées à constituer les parois latérales du sac - soient retournées simultanément vers le haut de 90° autour des angles longitudinaux de base du susdit modèle, tandis que les courts segments de la feuille qui débordaient postérieurement et antérieurement de la base rectangulaire du modèle étaient aussi retournés de 90° vers le haut, toujours en se faisant forts de la rotation des angles de la base du modèle, même si cette fois c'étaient ceux transversaux; étant prévus finalement le pliage et le collage des quatre segments de papier qui encore débordaient pour toute la hauteur des quatre angles verticaux du modèle, les susdits segments étaient écrasés, deux par deux en succession, contre chacune des étroites parois transversales du modèle, de manière à former, en coopération avec les parties plus courtes de papier précédemment pliées contre la zone de fond de chacune des susdites parois transversales du modèle, les deux côtés transversaux du sac.
On comprend, en reconstruisant ces phases de pliage et de collage du sac, comment dans cette version de la pièce, le fond était tiré de la zone centrale de la feuille tandis que les étroites parois transversales étaient obtenues en pliant et collant - contre les étroites parois verticales transversales du coffrage - les quatre segments de papier qui débordaient pour toute la hauteur des quatre angles verticaux du modèle même.
En d'autre termes, le sac ainsi obtenu avait un fond avec une surface continue, tandis que les deux étroites parois transversales portaient autant de lignes verticales de collage.
L'inconvénient opérationnel qui se vérifiait le plus fréquemment était justement celui de ne pas réussir à exécuter avec une satisfaisante précision la phase de réalisation de ces étroites parois transversales de la pièce; en effet il suffisait que la feuille qui entrait dans le poste de pliage ait subi un involontaire, bien que contenu, déplacement pour compromettre la symétrie de la réalisation.
Ceci du fait que si la feuille avait perdu son correct alignement, le fond du coffrage ne serait plus descendu exactement au centre de ladite feuille, et par conséquent les segments de papier débordant n'auraient plu eu l'identique extension; lors du retournement vers le haut contre les parois verticales de la forme, il arrivait donc que le bord longitudinal du sommet d'une segment ne correspondait plus en hauteur et en inclinaison avec le bord longitudinal de l'autre segment, et donc, une fois que les phases de pliage et collage de la feuille étaient exécutées, il arrivait qu'un sac était réalisé avec les bords supérieurs des étroites parois transversales opposées n'étaient pas parfaitement horizontaux et/ou n'avaient un développement parfaitement rectiligne.
Dans le but d'éliminer les effets toujours possibles d'un déplacement de la feuille en entrée dans le poste de pliage, on a par conséquent pensé d'améliorer le précédent processus de réalisation automatique des sacs en introduisant des simples mais substantielles améliorations, toutes concentrées dans le poste de pliage et collage de la machine qui permet de réaliser le processus en question.
Plus particulièrement, au moyen du processus en question, on veut réaliser un type de sac avec une ligne de collage sur un seul des côtés latéraux, tandis que l'autre ligne de collage, dans cette perspective, est déplacée sur le fond du sac; ce choix permettant d'éliminer le risque de déterminer sur la pièces des asymétries non esthétiques dans des positions extrêmement visibles, c'est à dire entre ses deux étroits côtés opposés.
Ceci du fait que des éventuelles disproportions entre les deux surfaces des différentes parties de la feuille présentes sur les côtés du coffrage, dans ce cas ne nuirait aucunement à la symétrie des côtés du sac vu qu'elles pourraient être compensées lors de la successive phase de pliage relative à la réalisation de la zone du fond - c'est à dire une partie du sac que l'utilisateur ne remarque pas - et donc de créer un compromis qui ne nuit pas au résultat esthétique de toute la pièce.
Pour obtenir ce résultat, on a décidé avant tout de descendre sur la feuille l'habituel modèle de façonnage dans une position couchée, de manière à ce que maintenant, au centre de la feuille, soient appuyées une de ses deux étroites parois périmètrales; la surface de la feuille en-dessous de cette paroi allant à constituer un des côtés du sac - naturellement sans ligne de collage - tandis que, après une pré-ordonnée séquence de pliures adaptées au moyen du modèle susdit (et bientôt décrit en détail) on procède, comme anticipé, à la réciproque et stable fixation des parties ouvertes de la feuille, en correspondance des deux lignes de collage, l'une présente le long le restant des côtés latéraux du sac et l'autre en correspondance du fond de ce dernier.
Plus particulièrement, le nouveau processus en question résulte constitué par les pré-ordonnées séquences opérationnelles suivantes:
- descente au-dessus de la feuille d'un coffrage en forme de boîte parallélépipède à base rectangulaire, maintenu sur un plan vertical parallèle par rapport à la direction d'avancement de la feuille; étant prévu que ce modèle s'appuie au-dessus de la feuille avec une de ses étroites parois périmètrales de majeure longueur, mais de manière à ne pas se superposer sur toute sa longueur à la feuille même, mais en laissant libre une zone longitudinale latérale de ladite feuille; étant aussi prévu que, dans cette phase, le modèle ne descende pas parfaitement au centre de la feuille mais bien en position décentrée, de manière à ce que la partie de la feuille à la gauche du modèle résulte de majeure longueur par rapport à la partie de la feuille débordant à droite; - application d'une couche de colle le long du bord transversal de l'extrémité de la partie de la feuille à la gauche du modèle;
- simultanément se vérifie le retournement vers le haut de 90°, autour des angles longitudinaux de base du modèle, des deux segments de feuille présents à la gauche et à la droite du modèle, de manière à ce qu'ils battent contre les amples parois latérales du modèle même; (phase de la réalisation des parois latérales du sac)
- pliage d'ultérieurs 90°, autour des angles longitudinaux des sommets du modèle, des bouts des deux segments opposés de la feuille qui, suite à la précédente opération de pliage, débordent en hauteur au-dessus des parois latérales du modèle même; étant prévu en effet que ces segments de papier doivent être portés en succession en battement contre la paroi longitudinale supérieure du modèle, et dans ce but ils doivent préalablement être repliés sur le segment de feuille à la droite du modèle, et successivement - et donc au-dessus de ce dernier - on doit replier le segment de feuille à la gauche du modèle, celui-ci résultant plus haut du premier et présentant sa face interne recouverte d'une couche de colle; (phase de réalisation d'un des étroits côtés du sac)
- pliage des segments de papier qui, suite aux précédentes phases opérationnelles, sont disposés en position horizontale débordante par rapport aux parois transversales du fond du modèle; étant particulièrement prévu que lesdits segments horizontaux doivent être pivotés de 90° autour des angles transversaux du modèle - l'un du bas vers le haut, l'autre du haut vers le bas - de manière à ce qu'ils battent contre le carton de raidissement supporté en correspondance de la susdite paroi de fond;
- réalisation d'une couche de colle sur le côté interne des deux segments verticaux de papier qui, suite aux précédentes phases opérationnelles, encore débordent par rapport au fond du modèle;
- pliage à 90° autour des angles verticaux du modèle, des susdits segments verticaux de papier, jusqu'à ce qu'ils battent contre la paroi de fond du modèle; étant prévu plus particulièrement que le segment vertical de papier qui se trouve à la droite du modèle soit replié juste avant le segment de gauche, de manière à ce que le premier s'écrase et se colle au-dessus du carton raidisseur, avec les interpositions des segments de papier pliés dans la précédente phase opérationnelle, tandis que le deuxième segment s'écrase - et se col le définitivement - au-dessus du premier; (phase de réalisation du fond du sac).
Pour effectuer ces phases opérationnelles, on a réalisé une machine automatique en mesure de dérouler toute la séquence en continu et sans aucune intervention manuelle.
Pour plus d'explications, la description selon l'invention continue en faisant référence aux dessins annexés reportés uniquement à titre d'illustration et non limitatif et où:

- les figures de 1 à 9 A illustrent lrs successives phases de pliage adoptées pour la réalisation du sac;
- les figures 10 et 10 A illustrent une solution technique alternative que l'on peut adopter dans ce processus opérationnel.

Dans la figure 1 on peut voir la position assumée par le modèle (1) au-dessus de la feuille (F)); on doit dire que ce coffrage en forme de boîtier (1) descend sur la feuille (F) en se maintenant sur un plan vertical parallèle par rapport à la direction d'avancement de cette dernière, sans pourtant se superposer à celle-ci pour toute son hauteur, mais bien en laissant libre une zone longitudinale latérale de la feuille même (1).
En outre, comme anticipé, ledit modèle (1) en forme de parallélépipède à base rectangulaire, s'appuie au-dessus de la feuille (F) avec une de ses étroites parois périmètrales de majeure longueur (1a).
Evidemment ledit modèle de façonnage (1) doit pouvoir se soulever, à des intervalles pré-fixés, du plan de travail afin de permettre l'insertion, en-dessous, des successives feuilles à plier; on obtient ce résultat grâce à la présence, en correspondance d'une de ses parois latérales, d'une oreille équipée d'un trou passant (2a), à exploiter pour rendre plus solidaire le modèle (1) à des moyens adaptés et en mesure d'en favoriser le retournement vers le haut autour d'un axe horizontal, perpendiculaire à l'axe longitudinal du modèle (1).
On précise que pendant cette phase le modèle (1) descend sur la feuille (F) non pas exactement à son centre mais bien en position décentrée, de manière à ce que le segment de la feuille à la gauche du modèle (1) résulte de longueur majeure par rapport à celui qui reste à droite.
Plus particulièrement, pendant cette phase, au moyen d'un gicleur fixe adapté (3) on pourvoit à distribuer de la colle le long du bord transversal d'extrémité du segment de la feuille positionné à la gauche du coffrage, pendant l'avancement de la feuille même.
Dans les figures et 2 et 2 A, on illustre la première et plus substantielle phase de pliage des deux grands segments de la feuille (F) autour des amples parois latérales (1b) du modèle (1).
Deux parois (4) pourvoient matériellement à cette phase de pliage; elles sont maintenues au repos, en position horizontale le long du plan d'avancement de la feuille, mais elles sont en mesure de se retourner - grâce à l'action de leurs respectifs vérins (4a) -vers le haut de 90°; en effet il est prévu, dans cette perspective, que le modèle (1) descende sur le susdit plan d'avancement de la feuille (F), justement en position intermède aux susdites parois basculantes (4), de manière que, quand la feuille (F) s'arrête dans ce poste opérationnel et que le coffrage (1) soit descendu sur ladite feuille, le retournement vers le haut des deux parois (4) jusqu'au point de battement, constitué par les parois latérales (1b) du modèle (1), provoque la rotation de 90° vers le haut et donc le pliage des segments opposés de la feuille (F) autour des angles longitudinaux de base du susdit modèle (1).
On peut observer, à la figure 2, que justement parce que le modèle (1) descend en position décentrée sur la feuille (F), des deux côtés de papier pliés à 90°, celui à la gauche du modèle (1) a une hauteur majeure par rapport à l'autre.
Dans les figures 3 et 3 A, 4 et 4 A, on illustre la successive phase opérationnelle qui consiste dans l'ultérieur pliage, toujours de 90° autour des angles longitudinaux du sommet du ledit modèle (1), des segments opposés de la feuille (F) qui encore débordent en hauteur au-dessus des parois latérales (1b) du modèle (1); ces segments en effet doivent aller battre contre la paroi supérieure longitudinale (1a), celle parallèle à la paroi descendue directement au-dessus de la feuille, afin de déterminer leur collage réciproque et réaliser donc pratiquement un des côtés du sac en cours de construction.
On obtient matériellement ce résultat grâce à la successive intervention de profils angulaires adaptés (5a) et (5b), ayant des sections transversales en forme de "L", supportés horizontalement, chacun en face de chaque angle longitudinal supérieur du modèle (1) au moyen de leurs propres vérins (5c) qui leur donnent la possibilité d'avancer et de s'arrêter toujours parallèlement.
Plus particulièrement, dans le profil en forme de "L" (5a) -c'est à dire celui qui travaille à droite du modèle (1) - l'aile horizontale est plus brève de celle présente sur le profil (5b); ceci est prévu du fait des différentes hauteurs assumées par les segments repliés de la feuille au-dessus du modèle même (1).
Dans cette perspective il est d'abord prévu - comme illustré dans les figures 3 et 3 A - l'invention du profil (5a) qui replie de 90° le segment longitudinal de papier dont la hauteur est mineure et qui est présent sur la droite du modèle, toute de suite après - comme illustré dans les figures 4 et 4A - le deuxième profil (5b) entre en fonction, ce dernier pouvant grâce à ses dimensions, effectuer un pliage identique sur le segment longitudinal le plus haut du papier présent à la gauche du modèle (1); on doit remarquer à ce point que ce deuxième segment longitudinal de papier descend sur le segment opposé précédemment plié et on ne doit pas non plus oublier que ce deuxième segment, qui a une extension superficielle presque identique à la paroi de façonnage (1a) du modèle (1), avait été préalablement recouvert de colle, étant ainsi en mesure d'adhérer et de se fixer de façon stable au segment de papier sous-jacent.
Dans les figures 5 et 5A, on illustre, au contraire, la phase opérationnelle relative au pliage de ces segments de papier qui, suite aux précédentes phases opérationnelles, se trouvent disposés horizontalement et débordants par rapport à la paroi transversale (1c) du modèle (1).
A ce propos il faut mettre au point le fait que ladite paroi (1c) soutient extérieurement un carton conforme (qui n'est pas mis en évidence dans les figures) dont le but est de raidir le fond du sac.
On doit donc dire que ces segments horizontaux de la feuille doivent être repliés de 90° vers la paroi du fond (1c) du modèle (1), autour des angles transversaux du modèle même (1); on peut obtenir ce résultat opérationnel grâce à l'intervention de deux volets (6a) et (6b), oeuvrant, l'un en direction de l'autre, le long d'un même plan vertical, étant prévu que le volet (6a) descende du haut vers le bas pour exécuter le pliage du segment de papier supérieur, et que le volet (6b) monte à travers une fente prévue sur le plan de travail, du bas vers le haut, pour exécuter le pliage du segment inférieur de papier.
Les deux volets (6a) et (6b) résultent supportés et activés par leurs vérins respectifs (6c) à axe vertical.
Il faut remarquer que simultanément à l'action des susdits volets (6a) et (6b), il est prévu que s'abaissent les parois latérales (4) qui désormais n'ont plus aucune raison de retenir les côtés de la feuille (F).
Dans les figures 6 et 6A on a illustré la phase de collage des segments de papier qui débordent encore en verticale par rapport au fond (1c) du modèle (1).
En effet, après avoir effectué la précédente phase de pliage, quand les volets (6a) et (6b) sont encore en phase opérationnelle et donc maintiennent en position écrasée les susdits segments horizontaux de papier, il forjette, d'une ultérieure fente prévue sur le plan de travail, une tête de collage ainsi que des gicleurs opposés (7), étant celle-ci supportée et poussée par un vérin (7a), et aui monte jusqu'à se positionner à un point de fin de course - situé en proximité du sommet du fond (1c) du modèle (1) - pour commencer tout de suite sa propre course de retour pendant laquelle les deux gicleurs susdits distribuent simultanément de la colle sur toute la hauteur de la face interne des deux segments verticaux de papier qui encore débordent des côtés du fond (1c) du modèle (1).
Dans les figures 7 et 7A, 8 et 8A, on illustre la phase opérationnelle finale, celle de la réalisation du fond du sac à partir des segments verticaux de papier qui forjettent des parties opposées du fond (1c) du modèle.
Il est évident que dans cette dernière phase opérationnelle, les susdits segments verticaux de papier doivent être repliés de 90° autour des angles verticaux du modèle (1), contre sa paroi (1c), de manière à réaliser le fond du sac en fabrication.
Et bien, pendant cette phase, on assiste la rétractation des profils angulaires horizontaux (5a) et (5b) - bien illustrée dans la figure 7A - et à l'intervention de profils identiques (8a) et (8b) mais disposés verticalement et qui avancent parallèlement - soutenus et commandés par leurs vérins (8c) - jusqu'a ce qu'ils battent contre les angles verticaux du fond (1c) du modèle (1); évidement dans cette phase il est prévu que le profil en "L" (8a)- disposé à la droite du modèle (1) - arrive en battement juste avant le profil qui lui est opposé (8b) (cette succession est amplement illustrée dans les figures 7A et 8A).
On peut remarquer, dans la figure 8A, que presque simultanément à l'intervention du deuxième profil vertical (8b), la rétractation des volets (6a) et (6b) s'effectue, tandis que les segments de papier qui ont subi le dernier pliage - destinés à composer le fond du sac en cours de réalisation - adhérent de façon stable, le premier contre le fond en carton susdit, et le deuxième au-dessus du premier, grâce aux traces de colles qu'ils présentent sur leurs respectives faces internes.
Dans les figure 9 et 9A, on a illustré la dernière phase opérationnelle de toute la séquence et où on assiste à la rétractation des profils angulaires verticaux (8a) et (8b); à ce point le sac a été entièrement réalisé et il suffit de l'enlever du modèle (1) avec sa préalable rotation autour du susdit axe horizontal.
L'extraction du sac s'effectue au moyen d'un dispositif d'expulsion glissant à l'intérieur de la structure du modèle (1), ou en alternative, au moyen de jets d'air comprimé émis par des bouches prévues par exemple sur le fond (1c) du modèle (1).
Dans les figures 10 et 10A, on a illustré une solution technique alternative mais équivalente à celle à peine détaillée pour la réalisation du processus en question; dans cette solution, les deux parois basculantes de 90° (4) ont été substituées par d'autant rouleaux de friction à axe horizontal (10), entre eux parallèles, et qui ont en effet la même fonction de replier les segments de la feuille (F) contre les parois latérales (1b) du modèle (1), en les faisant adhérer avec le plus grand soin.
A ce propos ces rouleaux (10) sont supportés et activés dans leurs courses alternées en verticale par des vérins (10a).
Il n'est presque pas nécessaire de faire remarquer que les susdits rouleaux (10) s'insèrent dans la séquence opérationnelle à peine détaillée et avec les mêmes fonctions des parois (4) susdites; il est évident qu'à la position verticale de la paroi (4) devra correspondre une position soulevée des rouleaux (10), tandis qu'à la position horizontale des parois (4) devra correspondre une position complètement abaissée des susdits rouleaux (10), peut-être à l'intérieur de fentes prévues le long du plan d'avancement de la feuille.

Claims

1) Processus perfectionné pour la réalisation de grands sacs en papier, caractérisé par le fait d'effectuer - dans le but d'obtenir le désiré pliage de la feuille de papier contre le modèle de façonnage - cette séquence opérationnelle:
- descente au-dessus de la feuille d'un coffrage en forme de parallélépipède à base rectangulaire, maintenu sur un plan vertical parallèle par rapport à la direction d'avancement de la feuille même; étant prévu que le modèle s'appuie au-dessus de la feuille avec l'une de ses étroites parois latérales périmètrales de majeure longueur, mais de manière à ne pas se superposer à la feuille pour toute sa hauteur mais bien en laissant libre une zone longitudinale latérale de la susdite feuille; étant aussi prévu que, dans cette phase, le modèle ne s'appuie pas sur la feuille exactement à son centre mais bien en position décentrée, de manière à ce que le segment de feuille à la gauche du modèle résulte de majeure longueur par rapport à celui qui reste à droite;
- distribution d'une couche de colle le long du bord transversal d'extrémité du segment de la feuille à la gauche du modèle;
- simultanément retournement vers le haut de 90° autour des angles longitudinaux de base du modèle, des deux segments de la feuilles présents à la gauche et à la droite du modèle de manière à les porte en battement contre les amples parois latérales du susdit modèle; (phase de la réalisation des parois latérales du sac)
- pliage d'ultérieurs 90° autour des angles longitudinaux de sommet du modèle, des bouts des deus segments opposés de la feuille qui, suite à la précédente opération de pliage, forjettent en hauteur au-dessus des parois latérales du susdit modèle; étant prévu en effet que ces segments de papier doivent être portés successivement en battement contre la paroi supérieure longitudinale du modèle, et dans cette perspective c'est d'abord le bout de segment de la feuille à la droite du modèle qui doit être replié et successivement - et par conséquent au-dessus de ce dernier - c'est le bout du segment de la feuille à la gauche du modèle qui doit être replié, la hauteur de ce dernier segment résultant majeure par rapport au premier qui présente sa face interne répandue de la couche de colle susdite;
- pliage des segments de papier qui, suite aux précédentes phases opérationnelles, se trouvent disposés en position horizontale débordante par rapport à la paroi transversale de fond du modèle; étant en particulier prévu que ces segments horizontaux doivent pivotés de 90° autour des angles transversaux du modèle - l'un du bas vers le haut, l'autre du haut vers le bas - afin de battre contre le petit carton raidisseur supporté en correspondance de la susdite paroi de fond;
- distribution d'une couche de colle sur la face interne des deux segments verticaux de papier qui, suite aux précédentes phases opérationnelles, encore forjettent par rapport au fond du modèle;
- pliage de 90° autour des angles verticaux du modèles jusqu'à les porter en battement contre la paroi de fond du modèle; étant prévu en particulier que le segment vertical de papier qui se trouve à la droite du modèle soit replié juste au-dessus du segment de gauche, de manière à ce que le premier s'écrase et se colle au -dessus du petit carton raidisseur, avec l'interposition des segments horizontaux de papier précédemment pliés pendant la précédente phase opérationnelle, tandis que le deuxième segment va s'écraser - et se coller définitivement - au-dessus du premier.

2) Machine automatique employée pour effectuer le processus perfectionné relatif à la réalisation de grands sacs en papier, caractérisé par le fait d'être équipée, dans le poste de pliage de la feuille, des composants suivants:
- un modèle en forme de boîtier de façonnage (1), en forme de parallélépipède à base rectangulaire, maintenu sur un plan vertical parallèle par rapport à la direction d'avancement de la feuille (F), en mesure de soutenir en correspondance de sa paroi de fond (1c), un gabarit conforme en carton; étant prévu que ce modèle (1) puisse descendre au-dessus de la feuille (F) - dès que cette dernière c'est arrêtée à l'intérieur du poste de pliage - avec l'une de ses étroites parois périmètrales de majeure longueur (1a), de manière telle à assumer, au-dessus de la feuille (F), une position décentrée, de manière à ce que le segment de papier à la gauche du susdit modèle (1) résulte de majeure longueur par rapport au segment de droite; étant aussi prévu que ce modèle (1) ait la capacité de pivoter sur un plan vertical - ledit modèle étant équipé d'un point d'appui prévu à cet effet au moyen d'une oreille (2) munie d'un trou passant (2a) par rapport à un axe horizontal perpendiculaire à son axe longitudinal - pour s'abaisser et se relever, à des cadences régulières, par rapport au plan de travail;
- un gicleur fixe (3) qui distribue la colle sur le bord transversal d'extrémité de la feuille (F) qui se trouve à gauche par rapport au coffrage (1), pendant que la susdite feuille (F) avance le long du plan de travail jusqu'a atteindre la position opérationnelle au centre du poste de pliage;
- deux parois (4) qui, en position de repos, se trouvent horizontalement le long du plan du travail aux côtés de la susdite surface sur laquelle s'appuie le susdit coffrage (1) à la fin de sa descente, exactement correspondant à la zone où la feuille (F) doit être pliée et où le susdit coffrage (1) s'arrête à la fin de sa descente, en position intermède entre les deux susdites parois qui sont retournées vers le haut de 90°, l'une contre l'autre au moyen de leurs vérins (4a) jusqu'à leur respectif point de battement qui est constitué par les parois latérales (1b) du susdit modèle (1), en déterminant ainsi le pliage des deux segments opposés de la feuille (F) autour des angles longitudinaux de base du ledit modèle (1);
- deux profils angulaires (5a) et (5b), ayant des sections transversales en forme de "L", chacun supporté horizontalement de front à chacun des angles longitudinaux supérieurs du modèle (1) au moyen de leurs propres vérins (5c) qui leur donnent aussi la possibilité d'avancer - jusqu'à leur point de battement contre les susdits angles conformes du modèle - et de retourner en arrière, toujours parallèlement; étant prévu que les susdits profils (5a) et (5b) doivent avancer successivement, avant celui (5a) disposé à la droite du modèle (1), ensuite l'autre (5b) de manière à réaliser le pliage de 90° suivant autour des angles longitudinaux de sommet du modèle (1) des bouts des deux segments de papier opposés de la feuille (F) qui encore forjettent en hauteur au-dessus des parois latérales (1b) du modèle (1); étant prévu à cet effet que, pour mieux s'adapter à la différente extension des deux segments de la feuille à plier contre la paroi horizontale supérieure (1a) du modèle (1), les deux profils angulaires (5a) et (5b) aient des dimensions différentes; en effet le profil angulaire de droite (5a) présente son aile horizontale qui à une largeur mineure par rapport à celle prévue sur le profil angulaire de gauche (5b);
- deux volets (6a) et (6b) travaillant sur le même plan vertical et en mesure d'accomplir alternativement, au moyen de leurs vérins à axe vertical (6c), des courses convergentes et divergentes, de manière à ce que quand le volet supérieur (6a) descend du haut vers le bas, l'autre volet (6b) sort d'une fente prévue sur le plan de travail pour monter du bas vers le haut et vice-versa; étant prévu que les susdits volets (6a) et (6b) doivent replier de 90° autour des angles transversaux du modèle (1) - jusqu'à ce qu'ils battent contre le petit carton supporté sur la surface de fond (1c) du modèle (1) - les segments de papier qui, suite aux précédenes phases opérationnelles se trouvent disposés en position horizontale et débordante par rapport à la paroi transversale (1c) du modèle (1); étant prévu que du moment qu'entrent en action les susdits volets (6a) et (6b), il se détermine la rétractation des susdites parois (4) qui reprennent leur position horizontale de repos;
- une tête pour la distribution de la colle avec des gicleurs opposés (7) qui, supportée et poussée par des courses alternées verticales au moyen d'un vérin (7a), sort d'une fente prévue à cet effet sur le plan de travail pour monter jusqu'au sommet du fond (1c) du modèle (1) - en accomplissant un trajet voisin de la susdite paroi de fond (1c), ledit trajet s'effectuant entre les faces internes des segments de papier qui encore forjettent en verticale par rapport au fond (1c) du modèle (1) - et reprendre tout de suite après la course de retour vers le bas, en distribuant simultanément la colle pour toute la hauteur de la face interne des susdits segments verticaux de papier;
- deux profils angulaires (8a) et (8b), ayant des sections transversales en forme de "L", disposés en verticale et supportés par leurs propres vérins (8c), et qui accomplissent successivement - d'abord celui de droite (8a) et puis celui de gauche (8b) - des courses alternées et parallèles jusqu'a ce qu'il battent contre les angles verticaux du fond (1c) du modèle (1); étant prévu que les susdits profils (8a) et (8b) plient en succession de 90°, autour des susdits angles verticaux du fond (1c), les segments de papier, où la colle a été à peine distribuée, qui forjettent des parties opposées du fond (1c), de manière à ce que le segment vertical de droite puisse s'écraser et rester collé au-dessus du petit carton raidisseur supporté sur le fond (1c) du modèle (1), avec l'interposition des segments horizontaux repliés pendant la précédente phase de pliage, tandis que le segment de papier de gauche puisse s'écraser et donc se coller au-dessus du segment opposé juste plié avant lui; étant aussi prévu que, presque simultanément à l'intervention successive de ces profils angulaires verticaux (8a) et (8b), on assiste à la rétractation des profils angulaires horizontaux susdits (5a) et (5b) ;

3) Machine automatique pour effectuer le processus perfectionné relatif à la réalisation de grands sacs en papier, caractérisée par une ultérieure forme de réalisation par le fait que les parois basculantes (4) sont substituées, avec le même emplacement et les mêmes fonctions, par autant de rouleaux de friction à axe horizontal (10), entre eux parallèles, supportés et activés dans leurs courses alternées en verticale par leurs propres vérins (10a); étant prévu que les susdits rouleaux (10) s'insèrent dans la séquence opérationnelle ci-dessus détaillée avec les mêmes fonctions des parois (4) susdites: plus particulièrement en ce qui concerne la position verticale des parois (4) devra correspondre une position soulevée des rouleaux (10), tandis qu'à la position horizontale des parois (4) devra correspondre une position complètement abaissée des rouleaux (10), peut-être à l'intérieur de fentes prévues le long du plan d'avancement de la feuille.