EP0411516A2 - Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen - Google Patents

Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen Download PDF

Info

Publication number
EP0411516A2
EP0411516A2 EP90114535A EP90114535A EP0411516A2 EP 0411516 A2 EP0411516 A2 EP 0411516A2 EP 90114535 A EP90114535 A EP 90114535A EP 90114535 A EP90114535 A EP 90114535A EP 0411516 A2 EP0411516 A2 EP 0411516A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
support
supported
lateral
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90114535A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0411516A3 (en
EP0411516B1 (de
Inventor
Gerhard Kummerhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH and Co
Original Assignee
Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah and Co
Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah and Co, Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik GmbH and Co filed Critical Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah and Co
Priority to AT90114535T priority Critical patent/ATE83692T1/de
Publication of EP0411516A2 publication Critical patent/EP0411516A2/de
Publication of EP0411516A3 publication Critical patent/EP0411516A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0411516B1 publication Critical patent/EP0411516B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls

Definitions

  • the invention relates to a four- or six-roll stand with laterally supported work rolls, each support having a radially non-supported, intermediate work roll lying on the associated work roll and two radially mounted support rollers.
  • the work rolls, the support rolls and, if appropriate, the intermediate rolls are either arranged in a common vertical plane, in which case supports are provided on both sides of the work rolls, or the work rolls and, if appropriate, the intermediate rolls are opposite the vertical one determined by the axes of the support rolls Level laterally offset, then one-sided support of the work rolls and possibly the intermediate rolls is sufficient.
  • the reason for using the supports is to avoid uncontrolled horizontal bending of the work rolls.
  • the lateral support is at Work rolls necessary, the ratio between the diameter of the work roll and its useful length exceeds 1: 4.
  • the supports can also be bent horizontally in a controlled manner in order to influence the strip cross section to be rolled.
  • the supports generally consist of a relatively thick side intermediate roller, which is in contact with the associated work roll, and two radially mounted support rollers, on which the radially non-supported side intermediate roller is supported (GB-PS 1 488 796; GB-PS 1 329 971) .
  • the support rollers can each consist of a continuous roller or of shorter rollers arranged in a row.
  • the reason for the formation of the support in the form of a relatively thick lateral intermediate roller and two supporting rollers supporting it is that the space in which this support is to be accommodated is particularly narrow when the diameter ratio between the work roller and the perpendicularly adjacent intermediate - or backup roller is small, for example only 1: 3.
  • a wedge-shaped space is created, which is limited on the one hand by the strip to be rolled and on the other hand by the jackets of the work roll and intermediate roll or backup roll.
  • the required lateral support forces can only be applied when using relatively thick lateral intermediate rollers, because only then is there enough space available to accommodate correspondingly large support rollers that can absorb the required support forces.
  • Lateral supports with relatively thick lateral intermediate rolls with a correspondingly large mass moment of inertia have an unfavorable effect, however, since the transmission of the rotary movement originates from the work roll and therefore a slip between the rolls can occur in the acceleration phase. This allows Surface damage occurs, which is transferred to the rolling stock.
  • the wedge-shaped space for accommodating the lateral support can be too small because of the support rollers which are to be dimensioned relatively large.
  • the invention has for its object to improve the lateral supports of the work rolls in a multi-roll stand in such a way that the support capacity of the support is improved and the risk of slippage between the rotating parts of the lateral intermediate roll is reduced.
  • the support has a further lateral intermediate roller and that one side intermediate roller is supported on one of the two support rollers and the further side intermediate roller, which is supported on the other support roller and in a four-roll stand is supported on the support roller and in the case of a six-roll stand on the intermediate roller.
  • the further lateral intermediate roller and its special support Due to the use of the further lateral intermediate roller and its special support, it is achieved that with a relatively small diameter of the intermediate rollers there is sufficient space for accommodating correspondingly large supporting rollers, the supporting rollers being driven specifically by the respective intermediate roller. This improves the functionality and support capacity of the support.
  • the risk of slippage between the work roll and the side intermediate roll lying directly against it is reduced because, on the one hand, the intermediate roll has less Has moment of inertia and on the other hand, an additional torque is transmitted to the intermediate roller via the further intermediate roller from the support roller or intermediate roller of the roll stand.
  • a roll stand 1 of a six-roll stand two backup rolls 2, two intermediate rolls 3 and two work rolls 4 are mounted.
  • a lateral support is assigned to each work roll 4 on each side.
  • Each support has two support rollers 6, 8, which can each consist of a continuous roller or of roller sections.
  • the two support rollers 6, 8 are mounted radially in a support roller suspension 9.
  • the support roller suspension 9 can be adjusted in the direction of the work roll 4 by means of an adjustable support element 10.
  • Each support also has two lateral intermediate rolls 5, 7, which are considerably smaller in diameter than the work roll 4 and the support rolls 6, 8. These intermediate rollers 5, 7 are not supported radially.
  • the first lateral intermediate roll 5 supports the work roll 4 laterally. For its part, it is supported on the first support roller 6 and on the second lateral intermediate roller 7.
  • the second lateral intermediate roller 7 is in turn on the second support roller 8 and on the adjacent intermediate roller 3 of the Supported roll stand.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Bei einem Mehrwalzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen 4 ist jede Arbeitswalze 4 an mindestens einer Seite an einer radial nicht gelagerten seitlichen Zwischenwalze 5 abgestützt, die ihrerseits an einer ersten radial gelagerten Abstützrolle 6 und einer weiteren radial nicht gelagerten Zwischenwalze 7 abgestützt ist. Die weitere Zwischenwalze 7 ist an einer zweiten radial gelagerten Abstützrolle 8 und an der die Arbeitswalze 4 vertikal abstützenden Zwischenwalze 3 eines Sechswalzengerüstes bzw. der Stützwalze eines Vierwalzengerüstes abgestützt. Durch diese Art der seitlichen Abstützung wird die Schlupfgefahr zwischen der Arbeitswalze 4 und der sie abstützenden seitlichen Zwischenwalze 5 vermindert, weil auf die Zwischenwalze 5 von der Zwischenwalze 3 bzw. Stützwalze des Walzgerüstes über die weitere seitliche Zwischenwalze 7 ein Drehmoment übertragen wird. Außerdem läßt sich der Raum für die seitliche Abstützung im Sinne einer Erhöhung der Abstützkräfte besser ausnützen.
Für die Zusammenfassung ist die einzige Figur bestimmt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen, wobei jede Abstützung eine radial nicht gelagerte, an der zugeordneten Arbeitswalze anliegende, seitliche Zwischenwalze und zwei radial gelagerte Stützrollen aufweist.
  • Bei Walzgerüsten dieser Art sind die Arbeitswalzen, die Stützwalzen und gegebenenfalls die Zwischenwalzen entweder in einer gemeinsamen vertikalen Ebene angeordnet, wobei dann auf beiden Seiten der Arbeitswalzen Abstützungen vorgesehen sind, oder die Arbeitswalzen und gegebenenfalls die Zwischenwalzen sind gegenüber der von den Achsen der Stützwalzen bestimmten vertikalen Ebene seitlich versetzt, wobei dann eine einseitige Abstützung der Arbeitswalzen und gegebenenfalls der Zwischenwalzen genügt. Der Grund für den Einsatz der Abstützungen besteht darin, ein unkontrolliertes horizontales Biegen der Arbeitswalzen zu vermeiden. Insbesondere ist die seitliche Abstützung bei Arbeitswalzen notwendig, deren Verhältnis zwischen dem Durchmesser der Arbeitswalze und deren Nutzlänge 1 : 4 übersteigt. Mit den Abstützungen lassen sich allerdings auch die Arbeitswalzen kontrolliert horizontal biegen , um Einfluß auf den zu walzenden Bandquerschnitt zu nehmen.
  • Die Abstützungen bestehen in der Regel jeweils aus einer verhältnismäßig dicken, an der zugehörigen Arbeitswalze anliegenden seitlichen Zwischenwalze und zwei radial gelagerten Stützrollen, an denen die radial nicht gelagerte seitliche Zwischenwalze abgestützt ist (GB-PS 1 488 796; GB-PS 1 329 971). Die Stützrollen können jeweils aus einer durchgehenden Rolle oder aus in einer Reihe angeordneten kürzeren Rollen bestehen. Der Grund für die Ausbildung der Abstützung in Form einer verhältnismäßig dicken seitlichen Zwischenwalze und von zwei diese abstützenden Stützrollen besteht darin, daß der Raum, in dem diese Abstützung unterzubringen ist, insbesondere dann beengt ist, wenn das Durchmesserverhältnis zwischen der Arbeitswalze und der senkrecht benachbarten Zwischen- oder Stützwalze klein ist, zum Beispiel nur 1 : 3 beträgt. In diesem Fall entsteht ein keilförmiger Raum, der einerseits durch das zu walzende Band und andererseits durch die Mäntel der Arbeitswalze und Zwischenwalze bzw. Stützwalze begrenzt ist. Unter diesen Bedingungen lassen sich die erforderlichen seitlichen Abstützkräfte nur beim Einsatz verhältnismäßig dicker seitlicher Zwischenwalzen aufbringen, weil nur dann genügend Raum zur Verfügung steht, um entsprechend groß dimensionierte Stützrollen unterzubringen, die die erforderlichen Abstützkräfte aufnehmen können. Seitliche Abstützungen mit verhältnismäßig dicken seitlichen Zwischenwalzen mit einem entsprechend großen Massenträgheitsmoment wirken sich aber ungünstig aus, da die Übertragung der Drehbewegung von der Arbeitswalze ausgeht und es deshalb in der Beschleunigungsphase zu einem Schlupf zwischen den Walzen kommen kann. Dadurch können Oberflächenschäden entstehen, die sich auf das Walzgut übertragen.
  • Im übrigen kann bei großen seitlichen Kräften der keilförmige Raum für die Unterbringung der seitlichen Abstützung wegen der verhältnismäßig groß zu dimensionierenden Abstützrollen zu klein sein.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Mehrwalzengerüst die seitlichen Abstützungen der Arbeitswalzen dahingehend zu verbessern, daß die Stützfähigkeit der Abstützung verbessert ist und die Gefahr des Schlupfes zwischen den sich drehenden Teilen der seitlichen Zwischenwalze vermindert ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Mehrwalzengerüst der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Abstützung eine weitere seitliche Zwischenwalze aufweist und daß die eine seitliche Zwischenwalze an einer der beiden Stützrollen und der weiteren seitlichen Zwischenwalze abgestützt ist, die an der anderen Stützrolle und bei einem Vierwalzengerüst an deren Stützwalze und bei einem Sechswalzengerüst an deren Zwischenwalze abgestützt ist.
  • Aufgrund des Einsatzes der weiteren seitlichen Zwischenwalze und deren besonderer Abstützung wird erreicht, daß bei verhältnismäßig kleinem Durchmesser der Zwischenwalzen genügend Freiraum für die Unterbringung entsprechend groß dimensionierter Stützrollen verbleibt, wobei die Stützrollen eigens über die jeweilige Zwischenwalze angetrieben werden. Dadurch wird die Funktions- und Stützfähigkeit der Abstützung verbessert. Die Gefahr des Schlupfes zwischen der Arbeitswalze und der unmittelbar an ihr anliegenden seitlichen Zwischenwalze wird vermindert, weil zum einen die Zwischenwalze ein geringeres Massenträgheitsmoment hat und zum anderen auf die Zwischenwalze über die weitere Zwischenwalze von der Stützwalze bzw. Zwischenwalze des Walzgerüstes ein zusätzliches Drehmoment übertragen wird. Schließlich ergibt sich auch für die die Arbeitswalze unmittelbar abstützende Walze des Walzgerüstes über die weitere Zwischenwalze eine seitliche Abstützung. Dies ist besonders bei einem Sechswalzengerüst von Vorteil, bei dem die Zwischenwalze einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser hat.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert.
  • In einem Walzenständer 1 eines Sechswalzengerüstes sind zwei Stützwalzen 2, zwei Zwischenwalzen 3 und zwei Arbeitswalzen 4 gelagert. Jeder Arbeitswalze 4 ist auf jeder Seite eine seitliche Abstützung zugeordnet.
  • Jede Abstützung weist zwei Stützrollen 6,8 auf, die jeweils aus einer durchgehenden Rolle oder aus Rollenabschnitten bestehen können. Die beiden Stützrollen 6,8 sind radial in einer Stützrollenaufhängung 9 gelagert. Die Stützrollenaufhängung 9 ist mittels eines einstellbaren Abstützelementes 10 in Richtung auf die Arbeitswalze 4 einstellbar.
  • Jede Abstützung weist ferner zwei seitliche Zwischenwalzen 5,7 auf, die im Durchmesser wesentlich kleiner als die Arbeitswalze 4 und die Stützrollen 6,8 sind. Diese Zwischenwalzen 5,7 sind radial nicht gelagert. Die erste seitliche Zwischenwalze 5 stützt die Arbeitswalze 4 seitlich ab. Sie ist ihrerseits an der ersten Stützrolle 6 und an der zweiten seitlichen Zwischenwalze 7 abgestützt. Die zweite seitliche Zwischenwalze 7 ist ihrerseits an der zweiten Stützrolle 8 und an der benachbarten Zwischenwalze 3 des Walzgerüstes abgestützt.
  • Bei dieser Ausführung ist es möglich, die die Zwischenwalze 4 abstützende erste seitliche Zwischenwalze 5 trotz der beengten Verhältnisse in dem keilförmig von dem zu walzendenden Band 11 und den Walzen 3,4 des Walzgerüstes begrenzten Raum wirksam abzustützen, weil die erste seitliche Zwischenwalze 5 zum einen an der verhältnismäßig groß dimensionierten ersten Stützrolle 6 und zum anderen an der im Durchmesser kleinen zweiten seitlichen Zwischenwalze 7 abgestützt wird, die ihrerseits aber an der verhältnismäßig groß abgestützten zweiten Stützrolle 8 und der Zwischenwalze 3 des Walzgerüstes abgestützt ist. Neben diesem Vorteil wird mit der erfindungsgemäßen Konstruktion außerdem erreicht, daß von der Zwischenwalze 3 des Walzgerüstes über die zweite seitliche Zwischenwalze 7 ein Drehmoment auf die erste seitliche Zwischenwalze 5 übertragen wird, so daß nicht länger auf diese Zwischenwalze 5 nur über deren Abstützstelle an der Arbeitswalze 4 ein Drehmoment übertragen wird. Die Gefahr des Schlupfes, insbesondere beim Beschleunigen des Walzgerüstes, ist dadurch erheblich vermindert.

Claims (1)

  1. Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen (4), wobei jede Abstützung eine radial nicht gelagerte, an der zugeordneten Arbeitswalze (4) anliegende seitliche Zwischenwalze (5) und zwei radial gelagerte Stützrollen (6,8) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung eine weitere seitliche Zwischenwalze (7) aufweist und daß die eine seitliche Zwischenwalze (5) an einer der beiden Stützrollen (6) und der weiteren seitlichen Zwischenwalze (7) abgestützt ist, die an der anderen Stützrolle (8) und bei einem Vierwalzengerüst an deren Stützwalze und bei einem Sechswalzengerüst an deren Zwischenwalze (3) abgestützt ist.
EP90114535A 1989-08-01 1990-07-28 Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen Expired - Lifetime EP0411516B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT90114535T ATE83692T1 (de) 1989-08-01 1990-07-28 Vier- oder sechs-walzengeruest mit seitlich abgestuetzten arbeitswalzen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3925408 1989-08-01
DE3925408A DE3925408C1 (de) 1989-08-01 1989-08-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0411516A2 true EP0411516A2 (de) 1991-02-06
EP0411516A3 EP0411516A3 (en) 1991-03-27
EP0411516B1 EP0411516B1 (de) 1992-12-23

Family

ID=6386268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90114535A Expired - Lifetime EP0411516B1 (de) 1989-08-01 1990-07-28 Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5007273A (de)
EP (1) EP0411516B1 (de)
JP (1) JPH03138007A (de)
AT (1) ATE83692T1 (de)
DE (1) DE3925408C1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1721685A1 (de) * 2005-05-10 2006-11-15 T.Sendzimir Inc. Verbessertes seitlich gestütztes Sexto-Walzwerk
EP4122612A1 (de) * 2021-07-23 2023-01-25 Primetals Technologies Japan, Ltd. Sexto-walzanlagengerüst und fertigwalzstrasse zum warmwalzen eines mittleren bandes in ein dünnes band

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2972401B2 (ja) * 1991-08-26 1999-11-08 株式会社日立製作所 圧延機及び圧延方法
US5165266A (en) * 1991-11-04 1992-11-24 International Rolling Mill Consultants, Inc. Chockless roll support system
FR2769525B1 (fr) * 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif
CA2712013C (en) * 2008-03-04 2013-10-08 Nippon Steel Corporation Rolling mill and rolling method for flat products of steel
DE102009060640A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-13 Sms Siemag Ag Clusterarmanordnung für die Zwischenwalzensätze von 18 HS Walzgerüsten
US8365563B2 (en) * 2009-11-16 2013-02-05 Quad Engineering, Inc. Methods for reducing ridge buckles and annealing stickers in cold rolled strip and ridge-flattening skin pass mill
DE102009058358A1 (de) 2009-12-15 2011-06-16 Sms Siemag Ag Walzgerüst und Verfahren zum Betreiben eines Walzgerüsts
KR101591563B1 (ko) * 2010-03-03 2016-02-03 지멘스 바이 메탈스 테크놀로지 에스에이에스 롤 스탠드
CN103658191B (zh) * 2013-12-31 2015-06-24 一重集团大连设计研究院有限公司 一种冷轧机工作辊侧支承装置
JP6809275B2 (ja) * 2017-02-16 2021-01-06 日本製鉄株式会社 圧延機

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1602219A1 (de) * 1967-10-16 1970-06-18 Schwermaschb Kom Ernst Thaelma Mehrwalzengeruest
CA940351A (en) * 1969-10-03 1974-01-22 Alcan Research And Development Limited Flattening mill
GB1488796A (en) * 1973-10-08 1977-10-12 Alcan Res & Dev Rolling mill
US4197731A (en) * 1978-05-19 1980-04-15 T. Sendzimir, Incorporated Rolling mill capable of increased torque transmission
US4270377A (en) * 1978-05-19 1981-06-02 T. Sendzimir, Inc. Eighteen high rolling mill
US4531394A (en) * 1982-03-26 1985-07-30 T. Sendzimir, Inc. Six-high rolling mills
JPH0741290B2 (ja) * 1986-08-08 1995-05-10 株式会社日立製作所 多段圧延機

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1721685A1 (de) * 2005-05-10 2006-11-15 T.Sendzimir Inc. Verbessertes seitlich gestütztes Sexto-Walzwerk
EP4122612A1 (de) * 2021-07-23 2023-01-25 Primetals Technologies Japan, Ltd. Sexto-walzanlagengerüst und fertigwalzstrasse zum warmwalzen eines mittleren bandes in ein dünnes band
US12233443B2 (en) 2021-07-23 2025-02-25 Primetals Technologies Austria GmbH Six-high rolling mill stand and finishing mill train for hot rolling an intermediate strip into a thin strip

Also Published As

Publication number Publication date
ATE83692T1 (de) 1993-01-15
JPH03138007A (ja) 1991-06-12
EP0411516A3 (en) 1991-03-27
EP0411516B1 (de) 1992-12-23
DE3925408C1 (de) 1990-04-12
US5007273A (en) 1991-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0411516B1 (de) Vier- oder Sechs-Walzengerüst mit seitlich abgestützten Arbeitswalzen
DE3004915C2 (de) Kalander
DE2919105A1 (de) Walzwerk
DE3004913A1 (de) Kalander
EP2249977A1 (de) Walzvorrichtung, insbesondere schubwalzengerüst
EP0551656B1 (de) Rollenrichtmaschine
DE3788793T2 (de) Mehrwalzen-kaltwalzwerk.
WO2003033183A1 (de) Walzvorrichtung
DE10036564C2 (de) Mehrwalzengerüst
DE69502447T2 (de) Vorrichtung zur Ausgleichung der Längenänderungen von mindestens zwei Drähten oder Stäben in einer Zieheinrichtung
DE1602184B2 (de) Vielwalzen-Gerüstanordnung
DE3411853A1 (de) Angetriebene stuetzwalzen aufweisendes vier- oder sechswalzengeruest
EP0665067A1 (de) Vielwalzengerüst in Ständerbauweise vorzugsweise mit direkter hydraulischer Anstellung
DE2335809C2 (de) Walzgerüst
DE29980239U1 (de) Walzwerk mit zweidimensional gesteuerter Walzendurchbiegung
DE60115481T2 (de) Vorrichtung zur aufnahme der auf die walzen eines walzgerüstes erzeugten axialen lasten
DE1940414C3 (de) Walzgerüst mit einer Einrichtung zum Walzenwechsel
DE69609565T2 (de) Walzblock zum Krümmen und Ausbalancieren für Quartowalzgerüst zum Walzen von Band oder Blech
DE1452935B2 (de) Richtmaschine für das Biegerichten feiner und dünner Bleche
DE4208075A1 (de) Walzgeruest
AT390741B (de) Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk
DE69806059T2 (de) Biegeblock für ein quartowalzgerüst
EP0663246B1 (de) Walzgerüst mit in horizontalen Ebenen verstellbaren Walzen
EP0768125A1 (de) Führungsvorrichtung für Vier- oder Mehrwalzengerüste
DE60120439T2 (de) Verfahren zur regelung der zwischen den walzwerkswalzen erzeugten axialkräfte

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT DE FR GB IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SUNDWIGER EISENHUETTE MASCHINENFABRIK GMBH & CO.

17P Request for examination filed

Effective date: 19910417

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920519

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT FR GB IT

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 83692

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930115

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19921222

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19930728

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19940331

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19940728

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19940728

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050728