EP0413995A1 - Scharnier - Google Patents

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EP0413995A1
EP0413995A1 EP90114525A EP90114525A EP0413995A1 EP 0413995 A1 EP0413995 A1 EP 0413995A1 EP 90114525 A EP90114525 A EP 90114525A EP 90114525 A EP90114525 A EP 90114525A EP 0413995 A1 EP0413995 A1 EP 0413995A1
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EP
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hinge
sleeve
axis
pin
rotation
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EP90114525A
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English (en)
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Inventor
Josef Niedermaier
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1007—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts with positive locking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/10—Pins, sockets or sleeves; Removable pins
    • E05D2005/102—Pins
    • E05D2005/106—Pins with non-cylindrical portions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a hinge according to the preamble of the main claim.
  • Hinges are known in a large number of embodiments and serve to connect the various openings on objects by means of doors, windows, flaps etc. in a foldable manner.
  • a disadvantage of all known hinges is the fact that they are only movable.
  • the invention has for its object to further develop a hinge according to the preamble of the main claim so that locking is possible.
  • the hinge designed according to the invention as a locking hinge is rotatable.
  • a hinge pin if present, holds the sleeve locking elements together as an axis of rotation and an articulated rod and enables the parts to rotate.
  • the sleeve locking elements are always in the locked position because they are secured, for example, by means of a compression spring are. Only when the sleeve locking elements are disengaged in the separation area of the hinge joint by thumb pressure or by moving another drive unit, is the rotational mobility established and as soon as the desired hinge position is set by rotating the hinge wing, the sleeve locking elements automatically re-engage for locking.
  • hinges can be used in a wide variety of openings, e.g. Use windows or doors of all kinds for buildings, furniture, vehicles and safes; this is possible both in the form of fittings and as elements that are structurally integrated in the components.
  • the hinge according to the invention can be arranged on four sides of a wall or door and can thus be opened in the desired direction by the separation on three sides and the rotatability on the fourth side.
  • the opening direction is determined by the appropriate setting of the slotted sleeve locking elements and hinge bolts in the lug design on all four sides.
  • the hinge can also be used as a locking joint, and offers a practical solution for the vehicle and apparatus construction where swivel, joint and folding options are required. Double hinge parts can also create bellows-like total folds.
  • the hinge shown in Fig. 1 in side view consists of two parts and has two hinge wings 2b lying in the same plane, which are approximately rectangular in plan view.
  • the long side 2a preferably projects from a hinge socket, next to which at least one hinge socket 2 of the other hinge part is arranged, in such a way that the axis of rotation 3a passes through it centrally.
  • a hinge pin 3 is guided through all the hinge sockets 2 with its central axis.
  • a sleeve locking element 1 Arranged within the hinge socket 2 and, if appropriate, between the latter and the hinge pin is a sleeve locking element 1 which is arranged to be displaceable along the axis of rotation 3a and which, in the exemplary embodiment shown, is at most as long as the hinge socket 2.
  • the sleeve locking element 2 is adapted in cross section to the outer outline of a regular n-corner - here square.
  • the cross-section of the hinge frames 2 has the inner outline of a regular polygon with n-corners or an integral multiple thereof. In the embodiment is also square.
  • a thumb pressure piece 4 is provided on one side of the bolt 3 and a compression spring 5 on the other side of the bolt.
  • two hinge sockets 2 are provided, between which one hinge socket 2 of the other part engages.
  • both the hinge socket 2 and the sleeve locking element 1 with a hexagonal cross section (FIG. 5) or polygonal with a straight toothing in the manner of a pinion (FIG. 6).
  • pivot locking elements 7 provided with pivot 6b engaging in corresponding rotary openings 6a are provided.
  • One of them is also designed as a thumb pressure piece 4.
  • the compression spring 5 is also provided, which is arranged centered around a pivot pin 6b and is supported on the other side on a plug-like closure part 15 which is pressed into the hinge socket 2 and is U-shaped in cross section.
  • both the sleeve locking element 1 or the pin locking element 7 and the hinge socket 2 are designed as a hinge roller 8 in a conical design and, depending on the surface (toothed, corrugated or smooth), the hinge position and locking in small grid positions up to infinitely possible.
  • the cone construction is effected directly in the inner hinge roller 8 of the hinge socket 2 and by the hinge counterpart 9 provided with the cone pin, as shown in FIG. 7 in the upper half of the cut.
  • the cone device 10 is located in the axially movable cone bolt 11, as shown in Fig. 7, lower half of the section. Both the rotating neck and the locking position can be brought about by an electromechanically, pneumatically and / or hydraulically driven drive unit which, in addition to the linear movement, can also perform the rotating movement.
  • FIGS. 8 to 10B show a further embodiment which corresponds to that according to FIGS. 1 and 2.
  • the sleeve locking elements 1 and the hinge sockets 2 in one of at least two hinge wings 2b with a slot c running perpendicular to the hinge wing 2b.
  • the sleeve locking elements 1 and hinge frames 2 are also interrupted in the area of the slot c , as shown in FIGS. 8 and 10A, so that separation of the hinge wings 2b is possible, as shown schematically in FIGS. 10A and 10B.
  • the hinge can also consist of three or more hinge wings 2b, each of which can be separated separately from the hinge, with a corresponding arrangement and design of the sleeve locking elements 1 and the hinge pin 3.
  • FIG 11 shows schematically an example of use, the hinge - leading as a tape opening - is integrated in wall elements 13, so that they can be used as a double hinge part 14 on the wall ends and in wall connections as lockable hinges.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Hinge Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Scharnier mit zwei gegeneinander um eine Drehachse verdrehbaren Teilen, die einen zum kraftschlüssigen Anbringen an den anzulenkenden Gegenständen dienende Scharnierflügel (2b) mit zumindest einer über eine Längsseite (2a) des einen Scharnierteils vorstehenden Scharnierfassung (2), neben der wenigstens je eine des anderen Scharnierteils angeordnet ist und gegebenenfalls mit einem durch zumindest zwei der benachbarten Scharnierfassungen (2) hindurchreichenden, als Drehachse (3a) dienenden Scharnierbolzen (3) aufweist und dadurch gekennzeichnet ist, daß innerhalb der Scharnierfassung (2) und gegebenenfalls zwischen dieser und dem Scharnierbolzen (3) ein längs der Drehachse (3a) verschiebliches Hülsenriegelelement (1) angeordnet ist, welches höchstens solange wie die zugeordnete Scharnierfassung ist und daß das Hülsenriegelelement (1) mit seinem Mantel bezüglich der zugeordneten Scharnierfassung sowie die benachbarten Hülsen Riegelelemente zueinander in eine verdrehfeste Stellung bringbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Scharnier gemäß dem Ober­begriff des Hauptanspruchs.
  • Scharniere sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt und dienen dazu, die verschiedensten Öffnungen an Gegenständen mittels Türen, Fenstern, Klappen etc. klappbar zu verbinden.
  • Von Nachteil bei allen bekannten Scharnieren ist die Tatsache, daß sie nur beweglich ausgeführt sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Scharnier gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs so weiter auszugestalten, daß damit ein Verriegeln möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Scharnier gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs erfindungs­gemäß durch dessen kennzeichnende Merkmal gelöst.
  • Sobald die Trennstellen der Hülsen Riegelelemente und jene der Scharnierfassungen sich auf der gleichen Ebene befinden, ist die Drehbeweglichkeit des erfindungsgemäß als Riegelscharnier ausgebildeten Scharniers gegeben. Ein gegebenenfalls vorhandener Scharnierbolzen hält die Hülsenriegelelemente als Drehachse sowie Gelenkstange zusammen und ermöglicht die Drehbewegung der Teile. Die Hülsenriegelelemente befinden sich ständig in arretierter Stellung, da sie beispielsweise mittels einer Druckfeder gesichert sind. Erst wenn mittels Daumendruck oder durch Bewegung eines sonstigen Antriebsaggregats die Hülsenriegel­elemente in dem Trennbereich des Scharniergelenks ausgerückt werden, ist die Drehbeweglichkeit herge­stellt und sobald die gewünschte Scharnierstellung durch Drehung der Scharnierflügel eingestellt ist, rücken die Hülsenriegelelemente zwecks Verriegelung selbsttätig wieder ein.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung können Scharniere bei den verschiedensten Öffnungen, z.B. Fenster oder Türen aller Art für Gebäude, Möbel, Fahrzeuge und Tresore Verwendung finden; dies ist sowohl in Form von Beschlägen als auch als Elemente möglich, die in dem Bauteilen konstruktiv integriert sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bewirkt bei einem trennbaren Scharnier das alleinige Ausrücken der Hülsenriegelelemente die Drehbarkeit des Scharniers. Jedoch können bei gleichzeitigem Ausrücken der Hülsenriegelelemente und der Scharnierbolzen die Scharnierteile voneinander getrennt werden, wodurch sich weitere technische Einsatzgebiete in vielen Industriebereichen eröffnen. So kann beispielsweise das erfindungsgemäße Scharnier an vier Seiten einer Wand oder Türe angeordnet werden und so durch die Trennung an drei Seiten und die Drehbarkeit an der vierten Seite jeweils in gewünschter Richtung geöffnet werden. Die Öffnungsrichtung wird bestimmt durch entsprechende Einstellung der geschlitzten Hülsen­riegelelemente und Scharnierbolzen in Laschenausführung und zwar an allen vier Seiten.
  • Auch kann von besonderem Vorteil das Scharnier gleichsam als Arretiergelenk eingesetzt werden und bietet für den Fahrzeug, sowie Apparatebau praktische Lösung, wo Schwenk-, Gelenk- und Faltmöglichkeiten benötigt werden. Auch können durch Doppelscharnier­teile faltbalgartige Totalfaltungen werden.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekenn­zeichnet.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
    • Figur 1 eine erste Ausführugnsform eines Hülsenriegelelements, in Seitenan­sicht;
    • Figur 2 einen Schnitt II-II gemäß Fig. 1, in eingerückter Verriegelungs­stellung;
    • Figur 3 eine modifizierte Ausführungsform gemäß Fig. 2, jedoch in ausge­rückter Drehstellung;
    • Figur 4 eine zweite Ausführungsform eines Scharniers, im schematischen Längsschnitt;
    • Figur 5 eine erste mögliche Querschnitts­form des Hülsenriegelelements und der Scharnierfassung;
    • Figur 6 eine zweite mögliche Querschnitts­form des Hülsenriegelelements und der Scharnierfassung;
    • Figur 7 eine dritte Ausführungsform eines Scharniers;
    • Figur 8 eine vierte Ausführungsform des Scharniers, in schematischer teilweise ausgebrochener Drauf­sicht;
    • Figur 9 einen Schnitt IX-IX gemäß Fig. 8;
    • Figur 10a und Figur 10b einen Schnitt X-X gemäß Fig. 8 als schematisches Sprengbild;
    • Figur 11 ein Einsatzgebiet des erfindungs­gemäßen Scharniers, im schematischen Querschnitt.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Scharnier in Seitenansicht besteht aus zwei Teilen und weist zwei in derselben Ebene liegende Scharnierflügel 2b auf, die in Drauf­sicht etwa rechteckförmig sind. An der einen Seite, vorzugsweise der Längsseite 2a steht eine Scharnier­fassung vor, neben der wenigstens eine Scharnierfassung 2 des anderen Scharnierteils angeordnet ist, und zwar dergestalt, daß die Drehachse 3a mittig durch sie hindurchgeht. Beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel ist mit seiner Mittelachse ein Scharnierbolzen 3 durch sämtliche Scharnierfassungen 2 hindurchgeführt.
  • Innerhalb der Scharnierfassung 2 und gegebenenfalls zwischen dieser und dem Scharnierbolzen ist ein längs der Drehachse 3a verschieblich angeordnetes Hülsen­riegelelement 1 angeordnet, welches höchstens - beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel genauso lange wie die Scharnierfassung 2 ausgebildet ist.
  • Das Hülsenriegelelement 2 ist im Querschnitt dem äußeren Umriß eines regelmäßigen n-Ecks - hier Quadrat - angepaßt. Die Scharnierfassungen 2 weisen im Quer­schnitt den inneren Umriß eines regelmäßigen Viel­ecks mit n-Ecken oder einem ganzzahligen Vielfachen davon auf. Beim Ausführungsbeispiel ist ebenfalls quadratisch.
  • Bei der Verschiebung aller Hülsenriegelelemente 1 auf dem Scharnierbolzen 3 in die eine Richtung gemäß Richtungspfeil 3b bis in die gezeigte Eingriffslage e greift dieses Hülsenriegelelement aus der zuge­ordneten Scharnierfassung des einen Teils formschlüssig in die benachbarte Scharnierfassung 2 des anderen Teils und verriegelt hierbei die Drehbewegung der beiden Teile des Scharniers, wie das in Fig. 2 dar­gestellt ist.
  • Wird beim Zurückbewegen der in die der einen Richtung 3b entgegengesetzten Richtung 3c der Hülsenelemente 1 bis zu einer Stellung a außer Eingriff mit den benachbarten Scharnierfassungen 2, kommen die Teile des Scharniers außer Eingriff und dem Formschluß sowie sind um den als Drehachse 3a dienenden Scharnierbolzen 3 drehbar, wie das in Fig. 3 dargestellt ist. In modifizierter Ausführungsform ist ein Daumendruck­stück 4 auf der einen Seite des Bolzens 3 und eine Druckfeder 5 auf der anderen Seite des Bolzens vorge­sehen.
  • Bei beiden Ausführungsformen (Fig. 2 und 3) sind je zwei Scharnierfassungen 2 vorhanden, zwischen die eine Scharnierfassung 2 des jeweils anderen Teils eingreift.
  • Mit der quadratischen Ausbildung des n-Ecks ist eine Verriegelung nur in 90o-Schritten möglich. Um die Winkelschrittfolge kleiner zu machen, ist es unter Umständen zweckmäßig, sowohl die Scharnierfassung 2 als auch das Hülsenriegelelement 1 im Querschnitt sechseckig (Fig. 5) oder vieleckig mit einer Gerad­verzahnung nach Art eines Ritzels (Fig. 6) auszubilden.
  • Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist anstelle der Hülsenriegelelemente 1 sowie des Scharnierbolzens 3 mit in entsprechende Drehöffnungen 6a eingreifende Drehzapfen 6b versehene Zapfenriegel­elemente 7 vorgesehen. Eines davon ist zugleich als Daumendruckstück 4 ausgebildet. Auf der anderen Seite ist ebenfalls die Druckfeder 5 vorgesehen, die um einen Drehzapfen 6b zentriert angeordnet ist und sich auf der anderen Seite an einem in die Scharnierfassung 2 eingepreßten, im Querschnitt U-förmigen stopfenartigen Verschlußteil 15 abstützt.
  • Es ist aber auch, wie in Fig. 7 dargestellt, möglich, anstelle einer formschlüssigen Eingriffs- und Ver­riegelungsstellung eine reibungsschlüssige Verbindung herzustellen. Hierzu sind sowohl das Hülsenriegel­element 1 oder das Zapfenriegelelement 7 als auch die Scharnierfassung 2 als Scharnierrolle 8 in Konus­bauweise ausgeführt und je nach Oberfläche (verzahnt, geriffelt oder glatt) die Scharnierstellung und Verriegelung in kleinen Rasterstellungen bis stufenlos möglich. Hierbei wird die Konusbauweise direkt in der inneren Scharnierrolle 8 der Scharnierfassung 2 und durch den mit dem Konuszapfen versehenen Scharniergegenstück 9, wie in Fig. 7 in der oberen Schnitthälfte gezeigt, bewirkt. Es ist aber auch möglich, daß sich die Konuseinrichtung 10 im axial beweglichen Konusriegel 11 befindet, wie in Fig. 7, untere Schnitthälfte dargestellt ist. Sowohl die Dreh­als auch die Riegelstellung kann durch ein elektromechanisch, pneumatisch und/oder hydraulisch angetriebenes Antriebsaggregat bewirkt werden, welches neben der Linearbewegung auch die Drehbewegung aus­führen kann.
  • In den Fig. 8 bis 10B ist eine weitere Ausführungs­form dargestellt, die jener gemäß den Fig. 1 und 2 entspricht. Hierbei sind die Hülsenriegelelemente 1 und die Scharnierfassungen 2 bei einem von mindestens zwei Scharnierflügeln 2b mit einem senkrecht zum Scharnierflügel 2b verlaufenden Schlitz c ausgestaltet. Auch die Hülsenriegelelemente 1 und Scharnierfassungen 2 sind im Bereich des Schlitztes c unterbrochen, wie in Fig. 8 und 10A dargestellt, so daß eine Trennung der Scharnierflügel 2b möglich ist, wie in schematisch in den Fig. 10A und 10B dargestellt. Das Scharnier kann auch aus drei oder mehr Scharnierflügeln 2b bestehen, wobei jeder derselben separat vom Scharnier trennbar ist und zwar entsprechender Anordnung und Ausbildung der Hülsenriegelelemente 1 und des Scharnierbolzens 3.
  • Figur 11 zeigt schematisch ein Anwendungsbeispiel, wobei das Scharnier - als Bänderausgriff führt - in Wandelementen 13 integriert ist, so daß sie an den Wandenden sowie bei Wandverbindungen als arretier­bare Scharniere aber auch als Doppelscharnierteil 14 Anwendung finden können.

Claims (11)

1. Scharnier mit zwei gegeneinander um eine Drehachse verdrehbaren Teilen, die einen zum kraftschlüssigen Anbringen an den anzulenkenden Gegenständen dienende Scharnierflügel (2b) mit zumindest einer über eine Längsseite (2a) des einen Scharnier­teils vorstehenden Scharnierfassung (2), neben der wenigstens je eine des anderen Scharnierteils angeordnet ist und gegebenenfalls mit einem durch zumindest zwei der benachbarten Scharnierfassungen (2) hindurchreichenden, als Drehachse (3a) dienenden Scharnierbolzen (3), dadurch gekenn­zeichnet, daß innerhalb der Scharnierfassung (2) und gegebenenfalls zwischen dieser und dem Scharnierbolzen (3) ein längs der Drehachse (3a) verschiebliches Hülsenriegelelement (1) angeordnet ist, welches höchstens solange wie die zugeordnete Scharnierfassung ist und daß das Hülsenriegel­element (1) mit seinem Mantel bezüglich der zuge­ordneten Scharnierfassung sowie die benachbarten Hülsen Riegelelemente (2) zueinander in eine verdrehfeste Stellung bringbar sind.
2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenriegelelement (1) im Querschnitt den äußeren Umriß eines regelmäßigen n-Ecks und die Scharnierfassung (2) im Querschnitt den inneren Umriß eines regelmäßigen Vielecks mit n-Ecken oder einem ganzzahligen Vielfachen davon aufweisen, daß bei Verschiebung aller Hülsenriegelelemente (1) längs der Drehachse (3a) in die eine Richtung (3b) bis in die Stellung (e) die Hülsenriegel elemente (1) des einen Teils des Scharniers form­schlüssig in die Benachbarte des anderen Teils unter Verriegelung der Drehbewegung der beiden Teile des Scharniers eingreift und daß bei Zurück­bewegen in die der einen Richtung (3b) entgegen­gesetzte Richtung (3c) der Hülsenriegelelemente (1) bis zu einer Stellung (a) außer Eingriff mit den benachbarten Scharnierfassungen (2) um die Drehachse (3a) drehbar sind.
3. Scharnier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenriegelelemente (1) längs des Scharnierbolzens (3) bewegbar sind, dessen Achse mit der Drehachse (3a) zusammenfällt.
4. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharnierflügel (2b) in Draufsicht rechteckförmig sind und jedes Teil des Scharniers zwei Scharnierfassungen (2) aufweist, zwischen denen eine derselben (2) des jeweils anderen Teils angeordnet ist.
5. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Form des n-Ecks quadratisch (Fig. 1) oder sechseckig (Fig. 4) ist.
6. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehstellung der Hülsen­riegelelemente (1) manuell mittels eines Daumen­druckstücks (4) in die ausgerückte Stellung (a) und selbsttätig mittels einer Druckfeder (5) in die entriegelte Drehstellung (a) gebracht wird (Fig. 2).
7. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß - anstelle der Hülsenriegel­elemente (1) und des Scharnierbolzens (3) - das Scharnier mit in entsprechende Drehöffnungen (6a) eingreifende Drehzapfen (6b) versehene Zapfen­riegelelemente (7) aufweist (Fig. 4).
8. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Hülsenriegelelement (1) oder das Zapfenriegelelement (7) als auch die Scharnierfassungen (2) als Scharnierrolle (8) in Konusbauweise ausgeführt sind und je nach Oberfläche die Scharniereinstellung und Verriegelung in kleinen Rasterstellungen bis stufenlos ermöglicht ist, wobei die Konusbauweise direkt durch die Scharnierrolle (8) und den mit dem Konuszapfen versehenen Scharniergegenstück (9) (Fig. 6, obere Schnitthälfte) oder die Konus­einrichtung (10) durch den axial beweglichen Konusriegel (11) bewirkt wird (Fig. 6, untere Schnitthälfte).
9. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Dreh- als auch die Riegelstellung elektromechanisch, pneumatisch und/oder hydraulisch wirkenden Antriebsaggregat (2) eingestellt und auch die Drehbewegung durch­geführt wird.
10. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsenriegelelemente (1) und die Scharnierfassung (2) bei einem von mindestens drei Scharnierflügel (2b) mit einem Schlitz (c) in Richtung der Drehachse (3a) und senkrecht zur Fläche des Scharnierflügels (2b) und der im Querschnitt runde Scharnierbolzen (3) durch zwei parallel und an gleicher Stelle verlaufende Fräsflächen nach Art einer Lasche (d) jeweils in Längsrichtung der geschlitzten Hülsenriegelelemente und Scharnierfassungen im Bereich des Schlitzes (c) unterbrochen ausgestaltet ist, so daß eine Trennung der Scharnierflügel möglich ist (Fig. 10a, 10b).
11. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung des verriegelten Scharniers ein mechanisch, elektrisch, hydraulisch und/oder pneumatisch wirkendes Schloß vorgesehen ist.
EP90114525A 1989-08-19 1990-07-28 Scharnier Ceased EP0413995A1 (de)

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