EP0416390B1 - Überführtrommel - Google Patents

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Publication number
EP0416390B1
EP0416390B1 EP90116219A EP90116219A EP0416390B1 EP 0416390 B1 EP0416390 B1 EP 0416390B1 EP 90116219 A EP90116219 A EP 90116219A EP 90116219 A EP90116219 A EP 90116219A EP 0416390 B1 EP0416390 B1 EP 0416390B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transfer drum
support elements
bracket
shaft
cylinder
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90116219A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0416390A2 (de
EP0416390A3 (en
Inventor
Wolfgang Carlo Johannes Spiess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
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Publication of EP0416390A3 publication Critical patent/EP0416390A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles

Definitions

  • the invention relates to a transfer drum of a multicolor rotary printing press.
  • the US-PS 29 65 026 shows a generic transfer drum in a rotary printing press, in which sheet support segments are arranged on the shaft of this drum. They are axially displaceable and can be locked on the shaft in their working position.
  • a screw is used for locking, which can be rotated in a threaded bore of a yoke and allows a releasably non-positive connection to be made between the arch support segment and the shaft.
  • the screw To move these arch support segments, the screw must be actuated using a tool.
  • the invention has for its object to provide a transfer drum for a rotary printing press in a lightweight design.
  • the advantages of the invention are simple and therefore inexpensive design of the object according to the invention.
  • the diameter or circumference of the displaceably arranged sheet-carrying device is very large in relation to the shaft body which carries the sheet-carrying device. This arrangement saves large masses compared to a full cylinder.
  • the subject of the invention is provided with quick-release fasteners which can be operated without tools.
  • the description is based on a transfer drum 1 for sheets, as is known, for example, from a sheet delivery drum of a chain delivery.
  • the transfer drum 1 is rotatably mounted in a known manner in side frames 3, 4 of the chain arm.
  • the transfer drum 1 consists essentially of a shaft 6 and a number (for example 3) arranged axially displaceably on the shaft 6 Arch support segments 7.
  • the shaft 6 carries a sprocket 11, 12 at an outer end of the shaft 6 in the vicinity of the inner sides of the side frames 3, 4.
  • the sprocket 11, 12 is the drive for an endless chain 13, which carries gripper devices 16 at intervals.
  • the transfer drum 1 itself is driven by means of a gearwheel mounted on the shaft 6 outside the side frames (not shown).
  • Each arch support segment 7 consists of a two-part housing 17 which surrounds the shaft 6. An upper part 18 and a lower part 19 of the housing 17 are detachably connected to one another.
  • the lower part 19 has three side walls 21, 22, 23.
  • the side walls 21, 23 are each inclined at an angle ⁇ (for example 120 ° ) to the side wall 22. In the working position of the arch support segments 7, the side walls 21, 23 rest against the shaft 6 in axially running line contact.
  • the side wall 22 has an annular bracket 24 fastened on its outside. The bracket 24 is oriented in the sheet transport direction and adapted to a circumference specified by the chain wheels 11, 12.
  • the bracket 24 (dash-dotted line) is optionally interchangeable with a bracket 26 with smaller dimensions.
  • the brackets 26 are used in particular in the processing of thin products, whereas the brackets 24 are used in particular in the case of thick products (for example cardboard).
  • the upper part 18 also has three side walls 27, 28, 29, of which the side walls 27, 29 are arranged at least partially parallel to one another.
  • the side walls 27, 29 each have a bearing point 31, 32 for an upper bracket 33, 34 arranged diametrically opposite the lower bracket 24; 26.
  • the bracket 33; 34 is pivotally mounted in the bearings 31,32.
  • a quick-release fastener in the form of a cam 36 is fastened on the bracket 33, 34 within the upper part 18 between the side walls 27, 29.
  • the cam 36 consists of a cylinder 37 with an eccentrically arranged bore 35, in which the bracket 33; 34 is non-rotatable.
  • the cylinder 37 is also seated in a non-rotatable manner in an inner ring 38 of a double-walled sleeve 39.
  • a resilient elastic material 40 e.g. rubber
  • a stop 42 is provided next to the cam 36, which is seated on the bracket 33; 34 in a rotationally fixed manner.
  • the stop 42 has a stop surface 43 which, when the bracket 33; 34 is in the working position, rests against an underside of the side wall 28 and thus prevents the bracket 33; 34 from being pivoted beyond the working position.
  • a center 44 of the bore 35 lies in the working position on a vertically arranged straight line 46.
  • the straight lines 46 and 48 intersect in the center 44 at an acute angle ⁇ (for example 12 o ).
  • a position indicator 50 in the form of e.g. B. a dipstick is provided.
  • the operating personnel can read off the set dimension of the sheet support segments 7 directly on the transfer drum 1, so that a portable measuring device can be dispensed with.
  • the upper bracket 33; 34 is pivoted counterclockwise, as shown in FIG. 3.
  • the bracket 33; 34 pivots about the center 44 into a e.g. starting position represented by a dash-dotted line.
  • the centers 44, 47 lie together on the straight line 46.
  • the cam 36 is in a “dead center position”.
  • the elastic material 40 provided between the inner and outer rings 38, 41 is compressed slightly, whereby the outer ring 41 is pressed resiliently onto the surface of the flat 49.
  • a further rotation beyond the angle ⁇ causes, in theory, a loosening of the contact between the outer ring 41 and the flat 49.
  • the outer ring 41 is pivoted away from the flat 49 until a sufficiently large distance b (for example 2 mm) is reached. This position can also be specified by a further stop.
  • the contact between the outer ring 41 and the flattened portion 49 remains, while the housing 17 is displaced downwards until there is a sufficiently large play between the shaft 6 and the side walls 21,23 is achieved.
  • the brackets 24; 26 and 33; 34 are provided with a number (e.g. 5) of support elements 51 (e.g. ink-repellent plastic rollers) which are arranged on the brackets 24; 26,33; 34 so as to be displaceable in the circumferential direction of the transfer drum 1.
  • support elements 51 e.g. ink-repellent plastic rollers
  • a transported sheet does not lie directly on the sheet support segments 7 but on the support elements 51. In this way, a sheet is supported only by small punctiform areas that can be adjusted to unprinted areas of a printed sheet.
  • the bracket 33; 34 is the release or locking element for fixing the housing 17 on the shaft 6. It is of course also possible to remove the part of the bracket 33; 34 mounted in the side walls 27, 29 from the entire bracket 33; 34 separate and provided with a handle and at the same time to fasten the bracket 33; 34 to the outside of the side wall 28. This measure divides the support and locking tasks into two elements.
  • the support elements 51 are arranged, for example, close to one another and provided with a support edge 52 which, if necessary, can be folded down sideways.
  • the support elements 51, 53, 54, 56 can have polygonal cross sections and can be mounted on the brackets 24; 26, 33; 34 so that they are stiff but pivotable by hand. With this measure, the support elements can be pivoted in such a way that their support edges 52 are pivoted out of the contact area with a transported sheet.
  • the proposed support elements 53, 56 each have a spring 59 loaded ball 57, which is arranged such that it can be snapped into axially extending grooves 58 in the brackets 24; 26, 33; 34.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Überführtrommel einer Mehrfarben-Rotationsdruckmaschine.
  • Durch die DE-PS 28 13 136 ist eine Überführtrommel bekannt, auf deren Umfang in Umfangsrichtung federelastische Seile aufgespannt sind, auf die jeweils eine Anzahl von Stützelementen aufgefädelt sind.
  • Der Nachteil der Überführtrommel nach der DE-PS 28 13 136 liegt darin, daß als Tragkörper für die federelastischen Seile Zylinder eingesetzt werden müssen, deren Umfang bzw. Durchmesser weit größer ist als ein Umfang bzw. Durchmesser einer zugehörigen Welle bzw. Wellenzapfen. Diese Zylinder sind teuer in der Herstellung und haben ein beträchtliches Eigengewicht, welches von ihren Wellen bzw. Wellenzapfen in entsprechend großen Lagern getragen werden muß.
  • Die US-PS 29 65 026 zeigt eine gattungsgemäße Überführtrommel in einer Rotationsdruckmaschine, bei der auf der Welle dieser Trommel Bogentragsegmente angeordnet sind. Sie sind axial verschiebbar und in ihrer Arbeitsstellung auf der Welle arretierbar. Zum Arretieren dient eine Schraube, die in einer Gewindebohrung eines Joches verdrehbar ist und erlaubt, daß zwischen Bogentragsegment und Welle eine lösbar kraftschlüssige Verbindung hergestellt werden kann.
  • Um diese Bogentragsegmente zu verschieben, muß mittels eines Werkzeuges die Schraube betätigt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Überführtrommel für eine Rotationsdruckmaschine in leichter Bauweise zu schaffen.
  • Die geltende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Vorteile der Erfindung sind einfache und daher kostengünstige Ausbildung des erfindungsgemäßen Gegenstandes. Der Durchmesser bzw. Umfang der verschiebbar angeordneten Bogentrageeinrichtungen ist im Verhältnis zum Wellenkörper, der die Bogentrageeinrichtung trägt, sehr groß. Durch diese Anordnung werden gegenüber einem vollen Zylinder große Massen eingespart.
  • In weiterer vorteilhafter Ausbildung ist der Gegenstand der Erfindung mit Schnellverschlüssen versehen, die ohne Werkzeug betätigt werden können.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf die Überführtrommel,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Bogentragesegment,
    Fig. 3
    einen erfindungsgemäßen Schnellverschluß im Schnitt,
    Fig. 4 bis 6
    Stützelemente.
  • Die Beschreibung erfolgt anhand einer Überführtrommel 1 für Bogen, wie sie z.B. durch eine Bogenauslegetrommel eines Kettenauslegers bekannt ist. Die Überführtrommel 1 ist in bekannter Weise in Seitengestellen 3,4 des Kettenauslegers drehbar gelagert. Die Überführtrommel 1 besteht im wesentlichen aus einer Welle 6 und einer Anzahl (z.B. 3) auf der Welle 6 axial verschiebbar angeordneten Bogentragesegmenten 7.
  • Jeweils an einem äußeren Ende der Welle 6 in der Nähe der Innenseiten der Seitengestelle 3,4 trägt die Welle 6 ein Kettenrad 11;12. Das Kettenrad 11;12 ist der Antrieb für eine endlose Kette 13, die in Abständen Greifereinrichtungen 16 trägt. Die Überführtrommel 1 selbst wird mittels eines auf der Welle 6 außerhalb der Seitengestelle gelagerten Zahnrades angetrieben (nicht dargestellt).
  • Ein Bogentragesegment 7 besteht jeweils aus einem zweiteiligen Gehäuse 17, welches die Welle 6 umschließt. Ein Oberteil 18 und ein Unterteil 19 des Gehäuses 17 sind lösbar miteinander verbunden. Das Unterteil 19 weist drei Seitenwände 21,22,23 auf. Die Seitenwände 21,23 sind jeweils in einem Winkel α (z.B. 120o) zur Seitenwand 22 geneigt angeordnet. In Arbeitsstellung der Bogentragesegmente 7 liegen die Seitenwände 21,23 in axial verlaufender Linienberührung an der Welle 6 an. Die Seitenwand 22 trägt an ihrer Außenseite befestigt einen ringförmigen Bügel 24. Der Bügel 24 ist in Bogentransportrichtung ausgerichtet und einem durch die Kettenräder 11,12 vorgegebenen Umfang angepaßt.
  • Der Bügel 24 (strichpunktierte Linie) ist wahlweise gegen einen Bügel 26 mit kleineren Abmessungen austauschbar. Die Bügel 26 finden insbesondere bei der Verarbeitung von dünnen Produkten Verwendung, wogegen die Bügel 24 insbesondere bei dicken Produkten (z.B. Karton) eingesetzt werden.
  • Das Oberteil 18 weist ebenfalls drei Seitenwände 27,28,29 auf, von denen die Seitenwände 27,29 zumindest teilweise parallel zueinander angeordnet sind. Die Seitenwände 27,29 weisen jeweils eine Lagerstelle 31,32 für einen dem unteren Bügel 24;26 diametral gegenüberliegend angeordneten oberen Bügel 33;34 auf.
  • Der Bügel 33;34 ist in den Lagerstellen 31,32 schwenkbar gelagert. Innerhalb des Oberteils 18 zwischen den Seitenwänden 27,29 ist auf dem Bügel 33;34 ein Schnellverschluß in Form eines Nockens 36 befestigt. Der Nocken 36 besteht aus einem Zylinder 37 mit einer exzentrisch angeordneten Bohrung 35, in welcher der Bügel 33;34 drehfest ist. Der Zylinder 37 sitzt ebenfalls drehfest in einem Innenring 38 einer doppelwandigen Hülse 39. Zwischen dem Innenring 38 und einem Außenring 41 ist ein nachgiebiges elastisches Material 40 (z.B. Gummi) aufvulkanisiert. In Achsrichtung des Bügels 33;34 gesehen ist neben dem Nocken 36 ein Anschlag 42 vorgesehen, der drehfest auf dem Bügel 33;34 sitzt. Der Anschlag 42 weist eine Anschlagfläche 43 auf, die in Arbeitsstellung des Bügels 33;34 an einer Unterseite der Seitenwand 28 anliegt und somit verhindert, daß der Bügel 33;34 über die Arbeitsstellung hinaus verschwenkt werden kann.
  • Ein Zentrum 44 der Bohrung 35 liegt in Arbeitsstellung auf einer vertikal angeordneten Geraden 46. Ein Zentrum 47 des Zylinders 37 liegt in einem Abstande (z.B. e = 5 mm) vom Zentrum 44 entfernt auf einer Geraden 48, die die Zentren 44 und 47 miteinander verbindet. Die Geraden 46 und 48 schneiden sich im Zentrum 44 unter einem spitzen Winkel β (z.B. 12o).
  • In Arbeitsstellung kontaktiert der Außenring 41 die Oberfläche einer Abflachung 49 der Welle 6. Auf der Abflachung ist entlang eines Stellbereichs (z.B. zwischen Kettenrad 11 und 12) eine vom Bedienpersonal leicht einsehbare Stellungsanzeige 50 in Form z. B. eines Meßstabes vorgesehen. Hierdurch kann das Bedienpersonal das eingestellte Maß der Bogentragesegmente 7 direkt an der Überführtrommel 1 ablesen, so daß ein transportables Meßgerät entfallen kann.
  • Soll nun ein Bogentragesegment 7 aus seiner Arbeitsstellung gelöst werden und in eine andere Arbeitsstellung verbracht werden, wird, wie in Fig. 3 dargestellt, der obere Bügel 33;34 gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt. Hierbei schwenkt der Bügel 33;34 um das Zentrum 44 in eine z.B. durch eine strichpunktierte Linie dargestellte Losstellung. Nach einem Winkel β liegen die Zentren 44,47 gemeinsam auf der Geraden 46. In dieser Stellung befindet sich der Nocken 36 in einer "Totpunktlage". Das zwischen Innen- und Außenring 38,41 vorgesehene elastische Material 40 wird dabei leicht zusammengedrückt, wodurch der Außenring 41 federnd auf die Oberfläche der Abflachung 49 gedrückt wird.
  • Eine weitere Drehung über den Winkel β hinaus bewirkt theoretisch betrachtet ein Lösen des Kontaktes von Außenring 41 und Abflachung 49. Hierbei wird der Außenring 41 soweit von der Abflachung 49 abgeschwenkt, bis ein ausreichend großer Abstand b (z.B. 2 mm) erreicht ist. Diese Stellung kann zusätzlich durch einen weiteren Anschlag vorgegeben werden. In der Praxis bleibt der Kontakt zwischen Außenring 41 und Abflachung 49 bestehen, während das Gehäuse 17 so weit nach unten versetzt wird, bis ein ausreichend großes Spiel zwischen der Welle 6 und den Seitenwänden 21,23 erzielt ist.
  • Die Bügel 24;26 und 33;34 sind mit einer Anzahl (z.B. 5) Stützelementen 51 (z.B. farbabstoßende Kunststoffrollen) versehen, die auf den Bügeln 24;26,33;34 in Umfangsrichtung der Überführtrommel 1 verschiebbar angeordnet sind. Hierdurch liegt ein transportierter Bogen nicht direkt auf den Bogentragsegmenten 7 sondern auf den Stützelementen 51 auf. Auf diese Weise erfolgt die Abstützung eines Bogens nur durch kleine punktförmige auf unbedruckte Bereiche eines Druckbogens einstellbare Flächen.
  • Im Ausführungsbeispiel ist der Bügel 33;34 das Löse- bzw. Arretierungselement für die Festsetzung des Gehäuses 17 auf der Welle 6. Es ist selbstverständlich auch möglich, den in den Seitenwänden 27,29 gelagerten Teil des Bügels 33;34 vom gesamten Bügel 33;34 abzutrennen und mit einem Handgriff zu versehen und gleichzeitig den Bügel 33;34 an der Außenseite der Seitenwand 28 zu befestigen. Durch diese Maßnahme sind die Aufgaben Abstützung und Arretierung auf zwei Elemente aufgeteilt.
  • In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist es vorgesehen, die Stützelemente 51 z.B. dicht an dicht anzuordnen und mit einer Stützkante 52 zu versehen, die im Bedarfsfall seitlich abklappbar ist. Darüberhinaus können die Stützelemente 51,53,54,56 polygone Querschnitte aufweisen und schwergängig, jedoch mit der Hand verschwenkbar auf den Bügeln 24;26, 33;34 gelagert sein. Durch diese Maßnahme können die Stützelemente derart geschwenkt werden, daß ihre Stützkanten 52 aus dem Kontaktbereich mit einem transportierten Bogen herausgeschwenkt werden.
  • Die vorgeschlagenen Stützelemente 53,56 weisen jeweils eine Feder 59 belastete Kugel 57 auf, die in axial verlaufenden Nuten 58 der Bügel 24;26, 33;34 einrastbar angeordnet ist.
    • Teileliste
    • 1
    Überführtrommel
    2
    -
    3
    Seitengestell
    4
    Seitengestell
    5
    -
    6
    Welle
    7
    Bogentragesegment
    8
    -
    9
    -
    10
    -
    11
    Kettenrad
    12
    Kettenrad
    13
    Kette
    14
    -
    15
    -
    16
    Greifereinrichtung
    17
    Gehäuse
    18
    Oberteil
    19
    Unterteil
    20
    -
    21
    Seitenwand
    22
    Seitenwand
    23
    Seitenwand
    24
    Bügel
    25
    -
    26
    Bügel
    27
    Seitenwand
    28
    Seitenwand
    29
    Seitenwand
    30
    -
    31
    Lagerstelle
    32
    Lagerstelle
    33
    Bügel
    34
    Bügel
    35
    Bohrung (37)
    36
    Nocken
    37
    Zylinder
    38
    Innenring
    39
    Hülse
    40
    federelastisches Material
    41
    Außenring
    42
    Anschlag
    43
    Anschlagfläche
    44
    Zentrum (35)
    45
    -
    46
    Gerade
    47
    Zentrum (37)
    48
    Gerade
    49
    Abflachung (6)
    50
    Stellungsanzeige (Meßstab)
    51
    Stützelement
    52
    Stützkante
    53
    Stützelement
    54
    Stützelement
    55
    -
    56
    Stützelement
    57
    Kugel
    58
    Nut
    59
    Feder
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    b
    Abstand
    e
    Exzentrizität

Claims (8)

  1. Überführtrommel (1) in einer Rotationsdruckmaschine bestehend aus einer Welle (6) und auf der Welle (6) axial verschiebbaren, in Arbeitsstellung arretierbaren Bogentragesegmenten (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Bogentragesegmente (7) in ihrer axialen Arbeitsstellung mittels eines federbelasteten Nockens (36) arretierbar angeordnet sind.
  2. Überführtrommel (1) nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (36) einen Zylinder (37) mit einer exzentrisch zum Zylinder (37) angeordneten Bohrung (35) aufweist, daß der Zylinder (37) koaxial von einem Außenring (41) umgeben ist, daß zwischen Außenring (41) und Zylinder (37) ein nachgiebiges, federelastisches Material (40) vorgesehen ist.
  3. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem Nocken (36) fest verbundener ringförmiger Bügel (33; 34) vorgesehen ist, daß dieser Bügel (33; 34) in Bogentransportrichtung ausgerichtet ist und daß dieser eine Anzahl von Stützelementen (51; 53; 54; 56) trägt.
  4. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (51;53;54;56) auf den Bügeln (24;26, 33;34) verschiebbar gelagert sind.
  5. Überführtrommel (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53,54,56) Stützkanten (52) aufweisen.
  6. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53,54,56) verschwenkbar auf den Bügeln (24,26,33,34) gelagert sind.
  7. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (53,56) federelastische Kugeln (57) zur Arretierung einer Schwenkstellung aufweisen.
  8. Überführtrommel (1) nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bügeln (24,26,33,34) axial verlaufende Nuten (58) vorgesehen sind, in welchen die federelastischen Kugeln (57) einrastbar sind.
EP90116219A 1989-09-02 1990-08-24 Überführtrommel Expired - Lifetime EP0416390B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3929228A DE3929228A1 (de) 1989-09-02 1989-09-02 Ueberfuehrtrommel
DE3929228 1989-09-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0416390A2 EP0416390A2 (de) 1991-03-13
EP0416390A3 EP0416390A3 (en) 1991-06-05
EP0416390B1 true EP0416390B1 (de) 1994-07-27

Family

ID=6388531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90116219A Expired - Lifetime EP0416390B1 (de) 1989-09-02 1990-08-24 Überführtrommel

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5050500A (de)
EP (1) EP0416390B1 (de)
JP (1) JP2642233B2 (de)
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