EP0424357A1 - Vorrichtung zum Spalten von Holz - Google Patents

Vorrichtung zum Spalten von Holz Download PDF

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EP0424357A1
EP0424357A1 EP90890284A EP90890284A EP0424357A1 EP 0424357 A1 EP0424357 A1 EP 0424357A1 EP 90890284 A EP90890284 A EP 90890284A EP 90890284 A EP90890284 A EP 90890284A EP 0424357 A1 EP0424357 A1 EP 0424357A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
wood
splitting tool
connecting part
wood splitting
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90890284A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Peter Posch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Posch Landmaschinenbau Gesmbh
Original Assignee
Posch Landmaschinenbau Gesmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Posch Landmaschinenbau Gesmbh filed Critical Posch Landmaschinenbau Gesmbh
Publication of EP0424357A1 publication Critical patent/EP0424357A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00—Arrangements for splitting wood

Definitions

  • the invention relates to a device for splitting wood, with a base serving as a support for the wood to be split, on which the fixed part, in particular the cylinder, of a double-acting hydraulic piston-cylinder unit with a vertical axis is attached, the movable Part, in particular the piston rod, carries at its upper end a downwardly projecting connecting part, in particular in the form of a tube with a vertical axis, to which a wooden splitting tool, in particular a knife or a splitting wedge, is fastened in the region of its lower end, the connecting part in Direction of a pipe surrounding the fixed part of the piston-cylinder unit is guided to be longitudinally displaceable.
  • the invention has for its object to avoid these disadvantages and to improve a device for splitting wood of the type described in such a way that while maintaining the splitting possibility for long blocks of wood and the low overall height increases the rigidity of the construction and the device is better at preventing intrusion Wood particles are protected.
  • the invention solves this problem in that the tube surrounding the fixed part of the piston-cylinder unit surrounds the connecting part and has a longitudinal slot which extends over the stroke length and through which the wood splitting tool or an arm securing the connecting part extends. In this way, the rigidity of the construction is increased compared to the known construction described last, because the pipe surrounding the connecting part - assuming comparable sizes - can have a larger diameter than the upright pipe of the known construction.
  • the tube is provided on both sides of the slot with outwardly pointing webs which guide the wood splitting tool or the arm carrying it.
  • the outer tube can be used in any way be rigidly connected to the base.
  • a particularly rigid support is obtained in the context of the invention if the tube is connected to the base by means of protruding support plates. With minimal means, it is possible to achieve a reliable absorption of the bending moments resulting from the splitting of wood.
  • the arrangement is made in accordance with a preferred embodiment of the invention in such a way that the wood splitting tool lies in its lowest limit position outside the area of the support plates.
  • These support plates can also serve other purposes:
  • support plates arranged on the side of the pipe facing away from the wood splitting tool can carry a motor and a hydraulic pump for the piston-cylinder unit and preferably also a bearing for wheels for moving the device. This is not possible with the known construction, since there the space below the lower end of the outer tube must be kept free for the lowering thereof.
  • a particularly robust construction advantageously results within the scope of the invention if the wood splitting tool or its arm are fastened to a reinforcing part which is fastened to the circumference of the connecting part designed as a tube.
  • This reinforcing part makes the pipe forming the connecting part more rigid in the area of the attachment of the wood splitting tool or the arm carrying it.
  • a particularly favorable construction results according to the invention when the reinforcing part is C-shaped in horizontal section and lies flat on the connecting part designed as a square tube on three sides thereof.
  • Such a construction can be perfected within the scope of the invention in that the reinforcing part and / or the connecting part are guided with flat guide members on the inner jacket of the tube, so that the inner tube does not have to be guided over its entire length on the inner jacket of the outer tube.
  • FIG. 1 shows the device in a side view and in the highest possible position of the wood splitting tool
  • FIG. 2 shows the device, also in a side view, in the lowest possible limit position of the wood splitting tool
  • 3 is a section along the line III-III of FIG. 1, the components located at the lower end of the device being omitted for greater clarity.
  • the device has a base 1 formed by a steel plate, which serves as a support for the wood to be split.
  • a base 1 formed by a steel plate, which serves as a support for the wood to be split.
  • an upwardly projecting tube 2 is fastened, on the inner jacket 3 (FIG. 3) of which another tube 5, which forms a connecting part 4 between a piston rod 7 of a double-acting hydraulic piston-cylinder unit 8 and a wood splitting tool 17, is telescopically longitudinally displaceable is.
  • the two tubes 2.5 are designed as square tubes.
  • the tube 2 is open at its upper end, but the tube 5 is closed by a transverse wall 6, which serves as a support for the upper end of the piston rod 7 of the hydraulic piston-cylinder unit 8, the cylinder 9 of which is stationary in the interior of the outer tube 2 arranged and conveniently attached to the base 1 with its lower end.
  • the piston rod 7 can be moved quickly in both directions.
  • One of the connections 10 of the cylinder 9 designed in this way is shown in FIG. 1 and connected to a control unit 11 for the supply of the hydraulic fluid to each of the two ends of the cylinder 9.
  • the control unit 11 is supplied with pressure oil by a hydraulic pump 12, which is driven by a drive 13 in the form of an electric motor 14. Instead, a PTO drive or a drive from the hydraulic system of a tractor can also be used.
  • the control device 11 can be operated by a control lever 15 which runs forward in the area of the base 1 and can be operated by the operator with his foot.
  • the pipe 2 has a longitudinal slot 16 (FIG. 3) through which the wood splitting tool 17 projects in the form of a riving knife 18, which wood splitting tool 17 is fastened to the inner pipe 5 in the interior of the pipe 2.
  • the wood splitting tool 17 is welded to a reinforcing part 19, which has a C-shape in cross section (FIG. 3) and encompasses the tube 5 forming the connecting part 4 on both sides with its two legs.
  • the reinforcement part 19 is rigidly connected to this pipe 5, in particular welded, and in this way forms a reinforcement of the pipe 5 in the area in which the forces from the wood splitting tool 17 are transmitted to the pipe 5 during the wood splitting.
  • two support plates 20 form a bearing for two lateral, rubber-tired wheels 21, with which the device, after moving in the direction of the arrow 22 ( Fig.2) has been tilted, can be moved.
  • a handle 23 is welded to the upper end of the outer tube 2. The tilt is safe because the overall center of gravity of the device is very low. In order to secure this low position of the center of gravity, it is expedient to make the cylinder 9 of the piston-cylinder unit 8 stationary and to make the piston rod 7 extendable, although in principle the reverse arrangement would also be conceivable.
  • the inner square tube 5 surrounds the cylinder 9 so that the two standing axes of these components are concentric. However, the inner tube 5 lies somewhat eccentrically in the outer square tube 2 (FIG. 3), due to the interposed reinforcing part 19, which does not surround the side of the tube 5 facing away from the wood splitting tool 17. This has proven to be particularly favorable for structural reasons.
  • the longitudinal slot 16 of the outer tube 2 extends over the entire stroke of the tool 17 and is accompanied on both sides by outwardly pointing webs 24 which guide the tool 17 and help to better absorb forces acting laterally on the tool 17.
  • the tool 17 does not have to be connected directly to the tube 5 or the reinforcing part 19. Rather, the tool 17, in particular if it is formed by a cross wedge, can also sit on an arm which extends essentially horizontally through the slot 16 and is fastened to the tube 5 or to the reinforcing part 19.
  • the piston rod 7 is extended so far that it is too splitting piece of wood can be easily placed under the riving knife 18 on the base 1.
  • this extension movement of the piston rod 7 it takes the inner tube 5 and the tool 17 fastened by means of the reinforcing part 19 at the lower end of the tube 5 until the desired height of the tool 17 is reached.
  • the control unit 11 is switched over so that the hydraulic cylinder 9 retracts its piston rod 7.
  • the riving knife 18 comes to rest on the upper end face of the block of wood to be split and splits it.
  • the tool 17 can be lowered to the lowest limit position shown in FIG. 2 in order to safely separate the two parts of the split block of wood.
  • the piston rod 7 is raised again and the processes described are repeated.
  • the total height of the device in the retracted state of the piston rod 7 is not significantly greater than the length of the outer tube 2, especially if the handle 23 is designed to be pivotable.
  • the device can therefore be moved easily and accommodated in a space-saving manner.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Eine Holzspaltvorrichtung hat einen Sockel (1) als Auflage für das zu spaltende Holz. Am Sockel (1) ist ein Rohr (2) befestigt, in welchem ein weiteres Rohr (4) teleskopartig mittels eines Kolben-Zylinder-Aggregates (8) verschiebbar ist, das im Inneren der Rohre (2,5) angeordnet ist und dessen Kolbenstange (7) mit ihrem oberen Ende am oberen Ende des Rohres (5) befestigt ist. Das untere Ende des inneren Rohres (5) trägt einen Spaltkeil (18), der durch einen Längsschlitz (16) des äußeren Rohres (2) über dem Sockel (1) nach außen ragt. Dies ergibt eine gegen Eindringen von Holzteilchen geschützte Bauweise bei geringer Bauhöhe.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spalten von Holz, mit einem als Auflage für das zu spaltende Holz dienenden Sockel, auf dem der feststehende Teil, insbesondere der Zylinder, eines doppeltwirkenden hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregates mit vertikaler Achse befestigt ist, dessen beweglicher Teil, insbesondere die Kolbenstange, an seinem oberen Ende einen nach unten ragenden, insbesondere als Rohr mit vertikaler Achse ausgebildeten, Verbindungs­teil trägt, an dem im Bereiche seines unteren Endes ein Holzspaltwerk­zeug, insbesondere ein Messer oder ein Spaltkeil, befestigt ist, wobei der Verbindungsteil in Richtung eines den feststehenden Teil des Kolben-Zylinder-Aggregates umgebenden Rohres längsverschiebbar geführt ist.
  • Es sind Vorrichtungen zum Spalten von Holz bekannt, bei welchen an einem Sockel ein nach oben ragender Steher befestigt ist, der an einem Ausleger ein hydraulisches Kolben-Zylinder-Aggregat trägt, dessen Zylinder vom Ausleger vertikal nach oben absteht, wobei die Kolbenstange dieses Aggregates den Ausleger durchsetzt und an ihrem unteren Ende das in der Regel von einem Spaltkeil gebildete Holzspaltwerkzeug trägt. Der zu spaltende Holzblock steht hiebei auf dem Sockel in dem zwischen diesem und dem Ausleger befindlichen freien Raum. Eine solche Ausbildung hat den Vorteil einer robusten Bauweise, einer geschützten Lage des hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregates und einer Spaltbarkeit auch verhältnismäßig langer Holzblöcke. Nachteilig ist jedoch die große Bauhöhe der Vorrichtung, so daß diese Vorrichtung bei Nichtgebrauch re­lativ viel Platz zur Unterbringung benötigt.
  • Letzterer Nachteil ist bei einer weiteren bekannten Vorrichtung, welche der zuerst beschriebenen Bauweise entspricht, dadurch vermieden, daß das hydraulische Kolben-Zylinder-Aggregat innerhalb eines vom Sockel nach oben ragenden Ständerrohres angeordnet ist, aus dem die Kolben­stange mit ihrem oberen Ende nach oben herausragt und dort ein das Ständerrohr umgebendes, an diesem geführtes Außenrohr trägt, an dessen unterem Ende das Holzspaltwerkzeug befestigt ist. Bei Nichtgebrauch wird das hydraulische Aggregat in die abgesenkte Lage der Kolbenstange ge­bracht, so daß die gesamte Vorrichtung nicht mehr Bauhöhe aufweist als die gesamte Länge des hydraulischen Aggregates beträgt. Nachteilig ist jedoch die unbefriedigende Aufnahme der bei der Holzspaltung auftreten­ den Biegemomente durch das Ständerrohr, insbesondere an dessen Befesti­gungsstelle am Sockel. Weiters besteht der Nachteil, daß das Ständerrohr unten nicht geschützt ist und bei der Holzspaltung entstehende Holzteil­chen in den Führungsspalt zwischen Ständerrohr und Außenrohr eintreten können.
  • Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Spalten von Holz der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß bei Beibehaltung der Spaltmöglichkeit für lange Holzblöcke und der geringen Bauhöhe die Steifheit der Konstruktion erhöht und die Vorrichtung besser gegen Eindringen störender Holz­teilchen geschützt wird. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das den feststehenden Teil des Kolben-Zylinder-Aggregates umgebende Rohr den Verbindungsteil umgibt und einen sich über die Hublänge erstrecken­den Längsschlitz aufweist, durch den das Holzspaltwerkzeug oder ein dieses am Verbindungsteil befestigender Arm hindurchgreift. Auf diese Weise wird die Steifheit der Konstruktion gegenüber der zuletzt geschil­derten bekannten Bauweise erhöht, denn das den Verbindungsteil umgebende Rohr hat - vergleichbare Baugrößen vorausgesetzt - einen größeren Durch­messer als das Ständerrohr der bekannten Konstruktion haben kann. Schon dadurch wird die Biegesteifigkeit dieses Rohres erhöht, welche noch da­durch gesteigert werden kann, daß dieses Rohr in beliebiger Weise am Sockel abgestützt werden kann, ohne daß auf einen sich absenkenden Bau­teil, mit Ausnahme des Holzspaltwerkzeuges, Rücksicht genommen werden muß. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß das Rohr - mit Ausnahme des schmalen Längsschlitzes - die gesamte Vorrichtung außen umgibt und dadurch gegen Eintritt von Holzteilchen abschirmt. Unver­ändert bleibt gegenüber der zuletzt geschilderten bekannten Konstruktion der Vorteil erhalten, daß auch lange Holzblöcke gespalten werden können und dennoch die Vorrichtung zur Unterbringung bei Nichtgebrauch nur we­nig Platz benötigt.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Rohr beiderseits des Schlitzes mit nach außen weisenden Stegen versehen, die das Holz­spaltwerkzeug oder den es tragenden Arm führen. Dadurch ergibt sich eine weitere Verbesserung des Schutzes gegen eindringende Holzteilchen und zugleich eine gute Führung des Holzspaltwerkzeuges gegen seitliches Aus­weichen, z.B. im Falle der Spaltung von Holzblöcken mit nicht völlig ebener Standfläche, bei Auftreffen auf schräge Äste usw.
  • Wie bereits erwähnt, kann das äußere Rohr in beliebiger Weise mit dem Sockel starr verbunden werden. Eine besonders steife Abstützung ergibt sich im Rahmen der Erfindung dann, wenn das Rohr mit dem Sockel mittels abstehender Abstützbleche verbunden ist. Mit geringen Mitteln läßt sich dadurch eine verläßliche Aufnahme der bei der Holzspaltung entstehenden Biegemomente erzielen. Um nicht hiebei an nutzbarer Höhe zu verlieren, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Anordnung so getroffen, daß das Holzspaltwerkzeug in seiner untersten Grenzlage außerhalb des Bereiches der Abstützbleche liegt. Diese Ab­stützbleche können auch weiteren Zwecken dienen: Im Rahmen der Erfindung können an der dem Holzspaltwerkzeug abgewendeten Seite des Rohres an­geordnete Abstützbleche einen Motor und eine Hydraulikpumpe für das Kolben-Zylinder-Aggregat und vorzugsweise auch ein Lager für Räder zum Verfahren der Vorrichtung tragen. Dies ist bei der bekannten Konstruk­tion nicht möglich, da dort der Raum unterhalb des unteren Endes des Außenrohres für die Absenkung desselben freigehalten werden muß.
  • Eine besonders robuste Konstruktion ergibt sich in vorteilhafter­weise im Rahmen der Erfindung dann, wenn das Holzspaltwerkzeug oder sein Arm an einem Verstärkungsteil befestigt sind, der am Umfang des als Rohr ausgebildeten Verbindungsteiles flächig anliegend befestigt ist. Dieser Verstärkungsteil macht das den Verbindungsteil bildende Rohr biege­steifer im Bereich des Ansatzes des Holzspaltwerkzeuges bzw. des ihn tragenden Armes. Eine besonders günstige Bauweise ergibt sich erfin­dungsgemäß dann, wenn der Verstärkungsteil im Horizontalschnitt C-förmig ausgebildet ist und an dem als Vierkantrohr ausgebildeten Verbindungs­teil an drei Seiten desselben flächig anliegt. Eine solche Konstruktion kann noch dadurch im Rahmen der Erfindung vervollkommnet werden, daß der Verstärkungsteil und bzw. oder der Verbindungsteil mit flächigen Füh­rungsgliedern am Innenmantel des Rohres geführt sind, so daß die Führung des Innenrohres nicht über seine gesamte Länge am Innenmantel des Außen­rohres erfolgen muß.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an Hand eines Ausfüh­rungsbeispieles schematisch dargestellt. Fig.1 zeigt die Vorrichtung in Seitenansicht und in der höchstmöglichsten Lage des Holzspaltwerkzeuges, wogegen Fig.2 die Vorrichtung, ebenfalls in Seitenansicht, in der tiefstmöglichsten Grenzlage des Holzspaltwerkzeuges zeigt. Fig.3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig.1, wobei der erhöhten Deutlich­keit halber die am unteren Ende der Vorrichtung befindlichen Bauteile weggelassen sind.
  • Die Vorrichtung hat einen von einer Stahlplatte gebildeten Sockel 1, der als Auflage für das zu spaltende Holz dient. Am Sockel 1 ist ein nach oben ragendes Rohr 2 befestigt, an dessen Innenmantel 3 (Fig.3) ein weiteres, einen Verbindungsteil 4 zwischen einer Kolbenstange 7 eines doppeltwirkenden hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregates 8 und einem Holzspaltwerkzeug 17 bildendes Rohr 5 teleskopartig längsverschiebbar geführt ist. Die beiden Rohre 2,5 sind als Vierkantrohre ausgebildet. Das Rohr 2 ist an seinem oberen Ende offen, das Rohr 5 hingegen durch eine Querwand 6 verschlossen, welche als Abstützung für das obere Ende der Kolbenstange 7 des hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregates 8 dient, dessen Zylinder 9 feststehend im Inneren des äußeren Rohres 2 angeordnet und zweckmäßig mit seinem unteren Ende am Sockel 1 befestigt ist. Durch die Ausbildung des Zylinders 9 als doppeltwirkender Zylinder kann die Kolbenstange 7 rasch in beiden Richtungen bewegt werden. Einer der An­schlüsse 10 des in solcher Weise ausgebildeten Zylinders 9 ist in Fig.1 dargestellt und mit einem Steuergerät 11 für die Zufuhr der Hydraulik­flüssigkeit zu jedem der beiden Stirnenden des Zylinders 9 verbunden. Das Steuergerät 11 wird von einer Hydraulikpumpe 12 mit Drucköl versorgt, die von einem Antrieb 13 in Form eines Elektromotors 14 ange­trieben wird. Statt dessen kann auch ein Zapfwellenantrieb oder ein Antrieb von der Hydraulik eines Traktors treten. Das Steuergerät 11 kann von einem Steuerhebel 15 bedient werden, der im Bereich des Sockels 1 nach vorne verläuft und von der Bedienungsperson mit dem Fuß betätigt werden kann.
  • Das Rohr 2 hat einen Längsschlitz 16 (Fig.3), durch den das Holz­spaltwerkzeug 17 in Form eines Spaltkeiles 18 nach außen hindurchragt, welches Holzspaltwerkzeug 17 im Inneren des Rohres 2 am inneren Rohr 5 befestigt ist. Hiezu ist das Holzspaltwerkzeug 17 an einem Verstärkungs­teil 19 angeschweißt, der im Querschnitt (Fig.3) C-Form aufweist und mit seinen beiden Schenkeln das den Verbindungsteil 4 bildende Rohr 5 beid­seitig umgreift. Der Verstärkungsteil 19 ist mit diesem Rohr 5 starr verbunden, insbesondere verschweißt und bildet auf diese Weise eine Ver­stärkung des Rohres 5 in jenem Bereiche, in welchem die Kräfte vom Holz­spaltwerkzeug 17 beim Holzspalten auf das Rohr 5 übertragen werden. Diese Kräfte werden von dem das Holzspaltwerkzeug 17 mit dem hydrau­lischen Kolben-Zylinder-Aggregat 8 verbindenden Verbindungsteil 4 auf das äußere Rohr 2 übertragen und von diesem an den Sockel 1. Da auf diese Weise im Bereiche der Verbindung zwischen Sockel 1 und Rohr 2 erhebliche Beanspruchungen auftreten, sind diese beiden Bauteile 1,2 durch stehende Abstützbleche 20 zusätzlich verbunden. An der Vorderseite der Vorrichtung, das ist jene Seite, an welcher der zu spaltende Holz­block in den freien Raum zwischen dem Sockel 1 und dem Holzspaltwerkzeug 17 auf den Sockel 1 gestellt wird, steht seitlich ein Abschirmblech 20′ zur Abschirmung der vom Steuerhebel 15 gebildeten Fußschaltung, die so angeordnet ist, daß der Holzblock problemlos auf den Sockel 1 gestellt werden kann. An der gegenüberliegenden Seite dienen die Abstützbleche 20 zur Halterung des Steuergerätes 11, der Hydraulikpumpe 12 und des Elektromotors 14. Weiters bilden zwei Abstützbleche 20 eine Lagerung für zwei seitliche, gummibereifte Räder 21, mit denen die Vorrichtung, nach­dem sie in Richtung des Pfeiles 22 (Fig.2) gekippt wurde, verfahren werden kann. Um diese Kippung zu erleichtern, ist am oberen Ende des äußeren Rohres 2 ein Griff 23 angeschweißt. Die Kippung ist gefahrlos, da der Gesamtschwerpunkt der Vorrichtung sehr tief liegt. Um diese tiefe Lage des Schwerpunktes zu sichern, ist es zweckmäßig, den Zylinder 9 des Kolben-Zylinder-Aggregates 8 feststehend und die Kolbenstange 7 ausfahr­bar zu machen, obwohl im Prinzip auch die umgekehrte Anordnung denkbar wäre.
  • Das innere Vierkantrohr 5 umgibt den Zylinder 9 so, daß die beiden stehenden Achsen dieser Bauteile konzentrisch sind. Das innere Rohr 5 liegt jedoch etwas exzentrisch im äußeren Vierkantrohr 2 (Fig.3), bedingt durch den zwischengeschalteten Verstärkungsteil 19, der die dem Holzspaltwerkzeug 17 abgewendete Seite des Rohres 5 nicht umgibt. Dies hat sich aus statischen Gründen als besonders günstig erwiesen.
  • Der Längsschlitz 16 des äußeren Rohres 2 erstreckt sich über den gesamten Hub des Werkzeuges 17 und wird beiderseits von nach außen weisenden Stegen 24 begleitet, die das Werkzeug 17 führen und dazu bei­tragen, seitlich auf das Werkzeug 17 einwirkende Kräfte besser aufzu­nehmen. Das Werkzeug 17 muß nicht unmittelbar mit dem Rohr 5 bzw. dem Verstärkungsteil 19 verbunden sein. Vielmehr kann das Werkzeug 17, insbesondere wenn es von einem Spaltkreuz gebildet ist, auch an einem sich im wesentlichen horizontal durch den Schlitz 16 erstreckenden Arm sitzen, der am Rohr 5 bzw. am Verstärkungsteil 19 befestigt ist.
  • Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den Verstärkungsteil 19 nicht unmittelbar am Innenmantel 3 des äußeren Rohres 2 zu führen, sondern unter Zwischenschaltung von Gleitbeilagen 25.
  • Im Betrieb wird die Kolbenstange 7 so weit ausgefahren, daß das zu spaltende Holzstück problemlos unter den Spaltkeil 18 auf den Sockel 1 gestellt werden kann. Bei dieser Ausschubbewegung der Kolbenstange 7 nimmt diese das innere Rohr 5 sowie das mitttels des Verstärkungsteiles 19 am unteren Ende des Rohres 5 befestigte Werkzeug 17 nach oben mit, bis die gewünschte Höhe des Werkzeuges 17 erreicht ist. Sodann wird das Steuergerät 11 umgeschaltet, so daß der hydraulische Zylinder 9 seine Kolbenstange 7 wieder einzieht. Hiedurch gelangt der Spaltkeil 18 zur Anlage an der oberen Stirnfläche des zu spaltenden Holzblockes und spaltet diesen. Falls nötig, kann hiebei das Werkzeug 17 bis in die in Fig.2 dargestellte unterste Grenzlage abgesenkt werden, um die beiden Teile des gespaltenen Holzblockes sicher voneinander zu trennen. Nach Entfernung der gespaltenen Holzteile wird die Kolbenstange 7 wieder hochgefahren und die beschriebenen Vorgänge wiederholen sich.
  • Zur Spaltung von Kurzholz kann es zweckmäßig sein, auf den Sockel 1 einen zusätzlichen Sockel zu stellen, um die Arbeit zu erleichtern. Hiebei ist es zweckmäßig, die Hublänge und die Hublage des Holzspaltwerkzeuges 17 einstellbar zu machen. Dies kann in einfacher Weise durch nicht dargestellte Endschalter erfolgen, welche verstellbar an der Vorrichtung angebracht sind und die obere und untere Grenzlage des Holzspaltwerkzeuges 17 überwachen. Dies bildet auch eine Sicherheit dafür, daß das Holzspaltwerkzeug 17 nicht mit dem Sockel in Berührung kommt, auch wenn auf den plattenförmigen Sockel 1 ein zusätzlicher Sockel daraufgestellt wird.
  • Wie ersichtlich, ist die gesamte Höhe der Vorrichtung im einge­fahrenen Zustand der Kolbenstange 7 nicht wesentlich größer als die Länge des äußeren Rohres 2, zumal, wenn der Griff 23 abschwenkbar ausge­bildet ist. Die Vorrichtung läßt sich daher leicht verfahren und platz­sparend unterbringen.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Spalten von Holz, mit einem als Auflager für das zu spaltende Holz dienenden Sockel (1), auf dem der feststehende Teil, insbesondere der Zylinder (9), eines doppeltwirkenden hydraulischen Kolben-Zylinder-Aggregates (8) mit vertikaler Achse befestigt ist, dessen beweglicher Teil, insbesondere die Kolbenstange (7) an seinem oberen Ende einen nach unten ragenden, insbesondere als Rohr (5) mit vertikaler Achse ausgebildeten, Verbindungsteil (4) trägt, an dem im Bereiche seines unteren Endes ein Holzspaltwerkzeug (17), insbe­sondere ein Messer oder ein Spaltkeil, befestigt ist, wobei der Ver­bindungsteil (4) in Richtung eines den feststehenden Teil des Kolben-­Zylinder-Aggregates (8) umgebenden Rohres ( 2) längsverschiebbar ge­führt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das letztere Rohr (2) den Verbindungsteil (4) umgibt und einen sich über die Hublänge des Holz­spaltwerkzeuges (17) erstreckenden Längsschlitz (16) aufweist, durch den das Holzspaltwerkzeug (17) oder ein dieses am Verbindungsteil (4) be­festigender Arm hindurchgreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) beiderseits des Längsschlitzes (16) mit nach außen weisenden Stegen (24) versehen ist, die das Holzspaltwerkzeug (17) oder den es tragenden Arm führen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (2) mit dem Sockel (1) mittels stehender Abstützbleche (20) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Holzspaltwerkzeug (17) in seiner untersten Grenzlage außerhalb des Bereiches der Abstützbleche (20) liegt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Holzspaltwerkzeug (17) abgewendeten Seite des Rohres (2) angeordnete Abstützbleche (20) einen Antrieb (13), insbesondere einen Elektromotor (14) und eine Hydraulikpumpe (12) für das Kolben-Zylinder-­Aggregat (8) und vorzugsweise auch ein Lager für Räder (21) zum Verfahren der Vorrichtung tragen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Holzspaltwerkzeug (17) oder sein Arm an einem Ver­stärkungsteil (19) befestigt sind, der am Umfang des als Rohr (5) aus­gebildeten Verbindungsteiles (4) flächig anliegend befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsteil (19) im Horizontalschnitt C-förmig geformt ist und an dem als Vierkantrohr ausgebildeten Verbindungsteil (4) an drei Seiten desselben flächig anliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsteil (19) und bzw. oder der Verbindungsteil (4) mit flächigen Führungsgliedern, z.B. Gleitbeilagen (25), am Innenmantel (3) des Rohres (2) geführt sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­zeichnet, daß höhenverstellbare Endschalter zur Verstellung der oberen und unteren Grenzlage des Hubes des Holzspaltwerkzeuges (17) vorgesehen sind.
EP90890284A 1989-10-20 1990-10-18 Vorrichtung zum Spalten von Holz Withdrawn EP0424357A1 (de)

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