EP0424358A2 - Heizgerät mit einer Vorrichtung zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft - Google Patents

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EP0424358A2
EP0424358A2 EP90890286A EP90890286A EP0424358A2 EP 0424358 A2 EP0424358 A2 EP 0424358A2 EP 90890286 A EP90890286 A EP 90890286A EP 90890286 A EP90890286 A EP 90890286A EP 0424358 A2 EP0424358 A2 EP 0424358A2
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VAILLANT B.V.
Vaillant Austria GmbH
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
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Vaillant Austria GmbH
Vaillant NV
Joh Vaillant GmbH and Co
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
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    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/008—Flow control devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
    • F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake

Definitions

  • the invention relates to a device for controlling the throughput of the combustion air to a forced air burner of a heating device, for example a water heater, fed with a fuel-air mixture.
  • the object of the invention is to enable a device of the type mentioned, a manual or automatic depending on the control equipment of the heater to the given local conditions of the combustion air and exhaust gas routing or to correct the setting of the combustion air device so that the output and air ratio again corresponds to the design data.
  • cooling of the combustion air in phases is to prevent cooling, in particular in a mode independent of ambient air; Such an operating mode can possibly result in the heat exchanger freezing.
  • this object is initially achieved by controlling the throughput of the combustion air in the combustion air duct is automatically provided during breaks in operation, for example under the influence of a return spring, and a valve that opens and only opens when there is a demand for heat, which can restrict or block the circulation of the combustion air as required, or only release this circulation as required.
  • an electrically actuable solenoid valve that opens when the power is supplied is suitable for reliable control.
  • valve acts as a circulation lock, which means that the coil is only energized when the device requires heat and the throttle plug is raised against the preset mechanical stroke limit.
  • combustion air can be supplied to the blower through the inlet in a targeted and metered manner only while the burner is in operation, taking into account a safety-related pre-run and post-run time.
  • the fan starts up and generates a negative pressure which is detected by a pressure switch integrated in the device and which energizes the solenoid coil and opens the throttle when the switching value is reached .
  • the switching value in this device system takes into account the tolerance range of the possible leak rate.
  • a device which controls the solenoid valve or a linear stepper motor and which, depending on the prevailing differential pressure via the combustion air duct and the housing via a differential pressure switch, starts the burner release at a pressure determined in tests if the short-term operation of the Fan the value specified for the tightness control comes up.
  • the burner operation is switched off, and taking into account a run-on time for the fan, the same becomes current coil switched off.
  • the throttle cone is pressed onto the sealing seat due to the spring force and its own weight and thus closes the combustion air duct in the device and thus prevents circulation and cooling.
  • the pressure drop across the throttle point can be specified as the target value for a gas pressure regulator with pneumatic mixture control.
  • the burner could be operated modulating in terms of its technical suitability.
  • One advantage, particularly with fan-type burners, is the use of such a gas pressure regulator, which keeps the air ratio constant in the set range by adapting the gas flow by means of a pneumatic connection to the combustion air device in response to changes in starting and changing operations sentence.
  • heating and condensing boilers with fan burner are often prone to lockouts (due to insufficient ionization current) if they are equipped with a fixed allocation of the combustion air and gas throttle through operationally defined cross sections.
  • a stepper motor and a hydraulic linear motor are also conceivable as drives for the circulation block, the actuating movement of the motor being triggered by the differential pressure generated on the heating water side during operation of the intermittent circulation pump.
  • valve The adjustment of the valve is made possible in the simplest way by the fact that the force of the return spring can be adjusted as required.
  • the force of the return spring can be adjusted as required, and the pressure thus generated via the throttle point Pneumatic control of a gas / air ratio pressure regulator is used, which compensates for operational fluctuations after a one-time adjustment and adjustment in the factory by keeping the air ratio constant by changing the gas volume flow.
  • valve body of the valve arranged in the combustion air duct within a duct belonging to this duct, above the combustion chamber, the heat exchanger and the exhaust hood of the forced draft burner, serves as a valve seat and is provided in the wall of this duct Recess coaxially opposite, through which the combustion air flows to the forced air burner.
  • Such a channel can be penetrated by the exhaust gas duct, which extends to the exhaust hood of the combustion chamber of the device, and a sleeve surrounding this exhaust duct can thus form the inlet for the combustion air. Furthermore, the channel between the inlet for the combustion air and the recess forming the outlet for the combustion air can very conveniently receive a dust filter which can be monitored well by the pressure difference monitor located nearby.
  • the channel can run on the underside of the ceiling of a housing that tightly encloses the device, so that this ceiling advantageously embodies a wall of this channel and on this ceiling both the sleeve that forms the inlet of the combustion air and the exhaust gas duct and the base of the combustion air flow rate Valves can be attached.
  • the heat exchanger 3 of a device for example a water heater, which is heated by a forced draft burner 1 and is arranged above a combustion chamber 2, is located within a technically sealed housing 21, the ceiling of which is designated by 4.
  • This housing cover 4 is penetrated within a sleeve 5 by an exhaust gas duct 7 adjoining the exhaust gas hood 6 of the heat exchanger 3, which exhaust gas duct 7 is held in a sealing manner in the exhaust gas connector 8 of the exhaust gas hood 6 by means of a seal 9.
  • This seal 9 seals the exhaust duct 7 also against the wall of a duct carrying the combustion air 10, which runs in the upper part of the device housing below the ceiling 4 and is fed via the sleeve 5 with combustion air from the installation room of the device or an external wall connection.
  • the combustion air from this duct 10 is fed to the forced draft burner 1 by means of a blower (not shown) via the mixture distribution chamber 11 and the connection 12.
  • the combustion air (room air or fresh air) emerges from the duct 10 via the recess 13 of the wall of this duct 10, which can be closed in phases by means of a conical valve body 14 coaxial with this recess 13.
  • the combustion air entering the device housing via this recess 13 reaches the mixture distribution chamber 11 via the blower, but is previously cleaned in the dust filter 15 which has been eroded between the sleeve 5 and the recess 13
  • a differential pressure monitor 16 is arranged in the area of the channel 10, which monitors the compliance with the pressure conditions required for the correct operation of the device.
  • a direct-current magnet 18 is used according to FIG.
  • the respective end position or the operating state can be recognized and controlled by any monitoring element, for example by a microswitch.
  • a differential pressure switch (FIGS. 1, 16) can only excite the DC coil 18 when the blower reaches a certain negative pressure, but this always depends on the operating state of the device.
  • the conical valve body 14 is pressed by its return spring 17 onto the valve seat 13 formed by the recess 13, closes or (continuously) throttles the combustion air throughput
  • Burner 1 and thereby acts as a circulation lock or throttle.
  • the direct current magnet 18 is excited and pulls the spring 17 against the stop 20 that can be adjusted from the outside.
  • This adjustability enables the device to be subsequently adjusted at the installation location.
  • the return spring 17 and / or the direct current magnet 18 By selecting the return spring 17 and / or the direct current magnet 18, a different dimensioning of the combustion air throughput for heating or hot water operation is also possible.

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Abstract

Zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft zu einem mit einem Brennstoff-Luft-Gemisch gespeisten Gebläsebrenner (1) eines Heizgerätes, zum Beispiel eines Wasserheizers, ist in der Verbrennungsluftführung (10) ein in Betriebspausen selbsttätig, zum Beispiel unter dem Einfluß einer Rückholfeder (17), schließendes und nur bei einer Wärmeanforderung öffnendes Ventil (13, 14) vorgesehen. Der Ventilkörper (14) dieses Ventiles (13, 14) kann innerhalb eines der Verbrennungsluftführung dienenden, oberhalb der Brennkammer (2), des Wärmetauschers (3) und der Abgashaube (6) des Gebläsebrenners (1) angeordneten Kanales (10) einer in der Wandung dieses Kanales (10) vorgesehenen, als Ventilsitz dienenden Ausnehmung (13) koaxial gegenüberliegen, über die die Verbrennungsluft dem Gebläsebrenner (1) zustremt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft zu einem mit einem Brennstoff-Luft-Gemisch gespeisten Gebläsebrenner eines Heizgerätes, zum Beispiel eines Wasserheizers.
  • Wenn solche Geräte eine Bauart aufweisen, die sie befä­higt, sowohl raumluftabhängig als auch raumluftunabhängig betrieben zu werden und sowohl für einen Anschluß an ei­nen Kamin als auch für einen unmittelbaren Anschluß an eine Außenwandöffnung geeignet zu sein, bedeutet dies ei­ne große Breite der Druckverluste sowohl auf der Abgas- als auch auf der Verbrennungsluftseite. Bei diesen Band­breiten ist es kaum möglich, einen optimalen Betrieb des Gerätes hinsichtlich Wirkungsgrad und Emissionswerte zu gewährleisten. Eine Möglichkeit wäre die selbsttätige An­passung zum Beispiel mittels einer im Abgasstrom angeord­neten Lambda-Sonde, die die Abweichung von einem vorgege­benen Soll-Wert erfaßt und zum Beispiel über eine Dreh­zahlregelung die Drehzahl des Gebläsemotors beziehungs­weise mit Spannungsänderung auf eine Gleichstromspule ei­ner Verbrennungsluft-Zirkulationssperre reagiert und ent­sprechende Korrekturen vornimmt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung eine manuelle oder automa­tische je nach regelungstechnischer Ausrüstung des Heiz­gerätes an die jeweils vorgegebenen örtlichen Verhältnis­se der Verbrennungsluft und Abgasführung zu ermöglichen beziehungsweise die Einstellung der Verbrennungsluftein­richtung so zu korrigieren, daß die abgegebene Leistung und Luftzahl den Auslegungsdaten wieder entspricht.
  • Ferner soll durch eine phasenweise Zirkulationssperre der Verbrennungsluft einer Auskühlung, insbesondere bei einer raumluftunabhängigen Betriebsweise, vorgebeugt werden; eine solche Betriebsweise kann gegebenenfalls ein Ein­frieren des Wärmetauschers zur Folge haben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zunächst dadurch ge­löst, daß zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungs­ luft in der Verbrennungsluftführung ein in Betriebspausen selbsttätig, zum Beispiel unter dem Einfluß einer Rück­hohlfeder, schließendes und nur bei einer Wärmeanforde­rung öffnendes Ventil vorgesehen ist, das die Zirkulation der Verbrennungsluft bedarfsweise zu drosseln oder zu sperren vermag, beziehungsweise diese Zirkulation nur be­darfsweise freigibt.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsge­mäßen Vorrichtung eignet sich für eine zuverlässige Steuerung ein elektrisch betätigbares, bei Stromzufuhr öffnendes Magnetventil.
  • Eine einstellbare Justierung dieses Ventiles ermöglicht es, den Verbrennungsluftdurchsatz vor Ort den jeweiligen Verhältnissen entsprechend zu steuern. Das Ventil wirkt als Zirkulationssperre, das heißt, daß nur bei Wärmean­forderung an das Gerät die Spule erregt wird und der Drosselkegel gegen die voreingestellte mechanische Hubbe­grenzung angehoben wird. Somit kann nur während des Be­triebes des Brenners unter Berücksichtigung einer sicher­heitstechnisch notwendigen Vor- und Nachlaufzeit dem Ge­bläse Verbrennungsluft durch den Einlaß gezielt und do­siert zugeführt werden.
  • Als Variante ist denkbar, daß bei Geräten, die in Wohn­räumen aufgestellt werden, zur Verbesserung der Betriebs­sicherheit bei Wärmeanforderung das Gebläse anläuft und einen Unterdruck erzeugt, der über einen im Gerät inte­grierten Druckwächter erfaßt wird und bei Erreichen des Schaltwertes die Magnetspule erregt und die Drossel öffnet. Der Schaltwert bei diesem Gerätesystem berück­sichtigt den Toleranzbereich der möglichen Leckrate.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist eine das Magnetventil oder einen Linearschrittmotor steuernde Einrichtung vor­gesehen, die abhängig von herrschendem Differenzdruck über die Verbrennungsluftführung und das Gehäuse über ei­nen Differenzdruckwächter bei einem in Versuchen festge­legten Druck die Brennerfreigabe startet, wenn sich in einer bestimmten Zeit bei einem kurzfristigen Betrieb des Gebläses der für die Dichtheitskontrolle festgelegte Wert aufkommt.
  • Als weitere Sicherheit ist die Endlagenmeldung des Dros­selkegels des Magnetventils durch einen Mikroschalter denkbar.
  • Bei Erreichen der voreingestellten Soll-Temperatur wird der Brennerbetrieb ausgeschaltet, und unter Berücksichti­gung einer Nachlaufzeit für das Gebläse wird die Gleich­ stromspule stromlos geschaltet. Der Drosselkegel wird aufgrund der Federkraft und des Eigengewichts auf den Dichtsitz gepreßt und verschließt somit die Verbrennungs­luftführung in das Gerät und verhindert so eine Zirkula­tion sowie die Auskühlung.
  • Weitere Varianten der Betriebsweise der Zirkulations­sperre sind möglich. Bei entsprechender Auslegung der Gleichstromspule und der mechanischen Hubbegrenzung ist ein zweistufiger oder mehrstufiger Betrieb des Brenners denkbar, denn für jede angelegte Spannung und festgelegte Federkraft ist eine Zuordnung je Leistungsstufe unter Be­rücksichtigung der gewünschten Luftzahl möglich. Der je­weils notwendige Öffnungsquerschnitt pro Leistungsstufe wurde vorher zugeordnet.
  • Des weiteren kann der Druckabfall über die Drosselstelle als Soll-Wert für einen Gasdruckregler mit pneumatischer Gemischregelung vorgegeben werden. Hier könnte der Bren­ner im Bereich seiner technischen Tauglichkeit modulie­rend betrieben werden. Ein Vorteil, besonders bei Geblä­seflächenbrennern, ist der Einsatz eines solchen Gas­druckreglers, der durch pneumatische Anbindung an die Verbrennungslufteinrichtung auf Veränderungen bei Start- und Wechselbetriebsvorgängen die Luftzahl im eingestell­ten Bereich konstant hält durch Anpassung des Gasdurch­ satzes. Hier neigen Heiz- und Brennwertgeräte mit Geblä­seflächenbrenner häufig zu Störabschaltungen (durch einen zu geringen Ionisationsstrom), wenn sie mit einer festen Zuordnung der Verbrennungsluft und Gasdrossel durch be­triebsmäßig festgelegte Querschnitte ausgerüstet sind.
  • Die bei solchen Vorgängen schwankenden Luftzahlen bewir­ken ein Abheben der Flammen von der Brennerplatte und da­mit bedingt einen geringeren Ionisationsstrom, der so weit absinkt, daß es zu einer Störabschaltung kommen kann. Die pneumatische Gemischregelung würde bei solchen Vorgängen die Luftzahl in einem kleinen Bereich konstant halten und somit die Abhebeneigung der Flammen von der Brennerplatte reduzieren.
  • Als Antrieb für die Zirkulationssperre ist auch ein Schrittmotor sowie ein hydraulischer Linearmotor denkbar, wobei die Stellbewegung des Motors durch den erzeugten Differenzdruck auf der Heizwasserseite während des Be­triebes der intermittierenden Umwälzpumpe ausgelöst wird.
  • Die Einstellung des Ventiles wird auf einfachste Weise dadurch ermöglicht, daß die Kraft der Rückholfeder be­darfsweise einstellbar ist.
  • Die Kraft der Rückholfeder ist bedarfsweise einstellbar, und der so über die Drosselstelle entstehende Druck zur pneumatischen Ansteuerung eines Verhältnisdruckreglers Gas/Luft wird genutzt, der nach werkseitiger einmaliger Justierung und Abstimmung betriebsmäßige Schwankungen ausgleicht, indem durch Änderung des Gasvolumenstroms die Luftzahl konstant gehalten wird.
  • In baulicher Hinsicht ist es besonders günstig und raum­sparend, wenn der Ventilkörper des in der Verbrennungs­luftführung angeordneten Ventiles innerhalb eines zu die­ser Führung gehörenden, oberhalb der Brennkammer, des Wärmetauschers und der Abgashaube des Gebläsebrenners an­geordneten Kanales einer in der Wandung dieses Kanales vorgesehene, als Ventilsitz dienenden Ausnehmung koa­xial gegenüberliegt, über die die Verbrennungsluft dem Gebläsebrenner zuströmt.
  • Ein solcher Kanal kann von der Abgasführung, die an die Abgashaube der Brennkammer des Gerätes ausgeht, durch­setzt werden und eine diese Abgasführung umschließende Manschette kann solcherart den Einlaß für die Verbren­nungsluft bilden. Ferner kann der Kanal zwischen dem Ein­laß für die Verbrennungsluft und der den Auslaß für die Verbrennungsluft bildenden Ausnehmung sehr günstig einen Staubfilter aufnehmen, der von dem in der Nähe unterge­brachten Druckdifferenzwächter gut überwacht werden kann.
  • Der Kanal kann an der Unterseite der Decke eines das Ge­rät dicht umschließenden Gehäuses verlaufen, so daß diese Decke vorteilhafterweise eine Wandung dieses Kanales ver­körpert und an dieser Decke sowohl die den Einlaß der Verbrennungsluft bildende und die Abgasführung umschlie­ßende Manschette als auch die Basis des den Verbrennungs­luftdurchsatz steuernden Ventiles befestigt werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen veranschaulicht und nachstehend anhand dieser Zeichnungen erläutert.
  • Im einzelnen zeigen:
    • Figur 1 das Gerät mit der Vorrichtung in einem schemati­schen Vertikalschnitt,
    • Figur 2 a einen Schnitt durch das zugehörige Ventil in Betriebsstellung und
    • Figur 2 b einen Schnitt durch das zugehörige Ventil in Ruhestellung.
  • Der mit einem Gebläsebrenner 1 beheizte, oberhalb eines Brennraumes 2 angeordnete Wärmetauscher 3 eines Gerätes, zum Beispiel eines Wasserheizers, befindet sich innerhalb eines technisch dichten Gehäuses 21, dessen Decke mit 4 bezeichnet ist.
  • Diese Gehäusedecke 4 wird innerhalb einer Manschette 5 von einer an die Abgashaube 6 des Wärmetauschers 3 an­schließenden Abgasführung 7 durchsetzt, die im Abgasstut­zen 8 der Abgashaube 6 mittels einer Dichtung 9 dichtend gehalten wird.
  • Diese Dichtung 9 dichtet die Abgasführung 7 auch gegen die Wandung eines die Verbrennungsluft führenden Kanales 10 ab, der im oberen Teil des Gerätegehäuses unterhalb dessen Decke 4 verläuft und über die Manschette 5 mit Verbrennungsluft aus dem Aufstellungsraum des Gerätes oder einem Außenmaueranschluß gespeist wird. Dem Gebläse­brenner 1 wird die Verbrennungsluft aus diesem Kanal 10 mittels eines nicht dargestellten Gebläses über die Ge­mischverteilerkammer 11 und den Anschluß 12 zugeführt. Der Austritt der Verbrennungsluft (Raumluft oder Frisch­luft) aus dem Kanal 10 erfolgt über die Ausnehmung 13 der Wandung dieses Kanales 10, die mittels eines zu dieser Ausnehmung 13 koaxialen kegelförmigen Ventilkörpers 14 phasenweise verschließbar ist. Die über diese Ausnehmung 13 in das Gerätegehäuse eintretende Verbrennungsluft ge­langt über das Gebläse in die Gemischverteilerkammer 11, wird jedoch vorher in dem zwischen der Manschette 5 und der Ausnehmung 13 angerodneten Staubfilter 15 gereinigte
  • Ferner ist im Bereich des Kanals 10 ein Differenzdruck­wächter 16 angeordnet, der die Einhaltung der für den einwandfreien Betrieb des Gerätes erforderlichen Druck­verhältnisse überwacht.
  • Zur Steuerung des in bezug zur Ausnehmung 13 axial beweg­lich gelagerten Ventilkörpers 14 dient gemäß Figur 2 ein Gleichstrommagnet 18, der gegen die Wirkung der den Ven­tilkörper 14 beeinflussenden Rückholfeder 17 erregbar und mittels einer Basis 19 an der Gehäusedecke 4 befestigt ist.
  • Die jeweilige Endlage beziehungsweise der Betriebszustand kann durch ein beliebiges Überwachungselement erkannt und gesteuert werden, zum Beispiel durch einen Mikroschalter. Ebenso kann ein Differenzdruckwächter (Figuren 1, 16) erst bei Erreichen eines bestimmten Unterdrucks durch das Gebläse die Gleichstromspule 18 erregen, dies aber stets in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Gerätes.
  • Die Funktion der Vorrichtung ergibt sich aus deren oben geschildertem Aufbau wie folgt:
  • In Betriebspausen wird der kegelförmige Ventilkörper 14 von seiner Rückholfeder 17 auf den von der Ausnehmung 13 gebildeten Ventilsitz 13 gedrückt, verschließt oder (stufenlos) drosselt den Verbrennungsluftdurchsatz zum
  • Brenner 1 und wirkt dadurch als Zirkulationssperre bezie­hungsweise -drossel.
  • Bei allgemeiner Wärmeanforderung, sei es einer Heizungs­wasser- oder Brauchwasseranforderung, wird der Gleich­strommagnet 18 erregt und zieht die Feder 17 gegen den von außen einstellbaren Anschlag 20.
  • Diese Einstellbarkeit ermöglicht eine nachträgliche Ju­stierung der Vorrichtung am Einbauort. Durch Auswahl der Rückholfeder 17 und/oder des Gleichstrommagneten 18 ist auch eine unterschiedliche Bemessung des Verbrennungs­luftdurchsatzes für Heizungs- oder Brauchwasserbetrieb möglich.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft zu einer Verbrennungsluftfüh­rung zu einem mit einem Brennstoff-Luft-Gemisch gespeisten Gebläsebrenner eines Heizgerätes mit­tels einer in der Verbrennungsluftführung ange­ordneten, in Betriebspausen selbsttätig, zum Beispiel unter dem Einfluß einer Rückholfeder (17), schließenden und nur bei einer Wärmeanfor­derung öffnenden Ventils mit einem Ventilkörper und einem Ventilsitz, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (14) und eine ihn auf den Ventilsitz (13) vorspannende Ventilschließfeder (17) innerhalb eines zu dieser Verbrennungsluft­führung gehörenden, oberhalb einer Brennkammer (2) eines Wärmetauschers (3) und einer Abgashau­ be (6) des Gebläsebrenners (1) angeordneten Ka­nales (10) vorgesehenen, als Ventilsitz dienen­den Ausnehmung (13) koaxial gegenüberliegen, die Teil eines Differenzdruckwächters ist, der einen Stellmagneten (18) des Ventilkörpers (14) ansteuert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß dieser Kanal (10) von der Abgas­führung (7) des Gebläsebrenners (1) durchquert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine die Abgasführung (7) mit Abstand um­schließende Manschette (5), die den Einlaß für die Verbrennungsluft bildet.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (10) zwi­schen dem Einlaß für die Verbrennungsluft und der den Auslaß der Verbrennungsluft zum Brenner (1) bildenden Ausnehmung (13) einen Staubfilter (15) enthält.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (10) an der Unterseite der Decke (4) eines das Heizgerät umschließenden Gehäuses (21) verläuft.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß an dieser Decke (4) sowohl die den Einlaß der Verbrennungsluft bildende und die Ab­gasführung (7) umschließende Manschette (5) als auch die Halterung (19) des den Verbrennungs­luftdurchsatz steuernden Ventiles (13, 14) befe­stigt ist.
EP90890286A 1989-10-20 1990-10-22 Heizgerät mit einer Vorrichtung zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft Expired - Lifetime EP0424358B1 (de)

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AT0241089A AT393890B (de) 1989-10-20 1989-10-20 Vorrichtung zur steuerung des durchsatzes der verbrennungsluft zu einem geblaesebrenner

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Publication Number Publication Date
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EP0424358A3 EP0424358A3 (de) 1991-06-05
EP0424358B1 EP0424358B1 (de) 1994-06-01

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EP90890286A Expired - Lifetime EP0424358B1 (de) 1989-10-20 1990-10-22 Heizgerät mit einer Vorrichtung zur Steuerung des Durchsatzes der Verbrennungsluft

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