EP0427712A1 - Verfahren zur herstellung bahnförmigen materials mittels in newtonscher oder nicht-newtonscher fluide suspendierten fasern oder sonstiger teilchen - Google Patents
Verfahren zur herstellung bahnförmigen materials mittels in newtonscher oder nicht-newtonscher fluide suspendierten fasern oder sonstiger teilchenInfo
- Publication number
- EP0427712A1 EP0427712A1 EP19870907088 EP87907088A EP0427712A1 EP 0427712 A1 EP0427712 A1 EP 0427712A1 EP 19870907088 EP19870907088 EP 19870907088 EP 87907088 A EP87907088 A EP 87907088A EP 0427712 A1 EP0427712 A1 EP 0427712A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- headbox
- width
- modules
- web
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/024—Details of the feed chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
Definitions
- Patent classes D21F 1/02, 04, 06, 08 listed and known only the difference to this invention, which corresponds to the current state of the art, is the simpler construction and the modular construction.
- this invention can serve for all types of web-shaped carriers or for the refinement of such products.
- Cloth casseroles are used to manufacture or refine web-shaped products such as paper, cardboard, tissue, nonwoven or nonwoven; in addition, they are used for finishing only for fabric and film webs.
- the task of the headbox is to distribute a mass which is uniform over the web width and web direction or over time and which, in the dried or hardened state, imparts certain technological or chemical properties to the product.
- the quality of the product produced or finished with the headbox is measured in the
- Sample size, sampling, measurement errors, ie the statistical treatment of the production goods, have a decisive influence on the numerical values of the above-mentioned quality features.
- the quality data have unlimited sample size no deviation or with a very small sample a large deviation.
- the quality data are to be defined accordingly and thus the requirements for the respective headbox which influences the deviations in the characteristics are to be defined.
- headboxes With the interface on the pipeline, headboxes currently consist of a constant part:
- Turbulence generators e.g. Tube bundle or perforated plate
- the aim of this invention is to
- the headbox basically consists of:
- a central distributor (1) made of flexible plastic pipes (2) r the inside is smooth, but otherwise are freely movable.
- Control valves (3) are installed in these lines and can be operated both by hand and by hydraulic or electrical controls.
- ER S The substance distribution modules (4), in which a turbulence generator (5) is integrated, connect to the control valves.
- An adjusting device (6) is located after the turbulence generator.
- Sheets 1 and 5 of the drawings show the sketch of a system described above, here for a fourdrinier screen, consisting of a distributor (1), connected to it 4 modules (4) of a headbox with a total width of 2000 mm, the headbox nozzle without a partition the overall width is sufficient.
- module 1 is switched off, for example, by moving the adjustment device (6) in the nozzle, the web width can be reduced by .500 mm.
- Sheet 2 of the drawings shows the sketch of a device similar to sheet 1, but the distributor (1) is arranged here to the side of the system.
- Sheet 3 of the drawings shows the sketch of a device similar to sheet 1, the distributor (1) here, however, being led out obliquely to the side of similarly known constructions.
- the connecting elements between the distributor and the headbox also consist of flexible lines (2).
- Sheet 4 of the drawings shows the sketch of the system described at the beginning for an inclined screen. Two of these headboxes are arranged here with a barrier water chamber in between.
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung bahnför igen Materials mittels in Newtonscher oder nicht-Newtonscher Fluide suspendierten Fasern oder sonstiger Teilchen
Erfindungen, die Stoffauflaufe betreffen, sind in den
Patentklassen D21F 1/02, 04, 06, 08 angeführt und bekannt, nur der Unterschied zu dieser, dem derzeitigen Stand der Technik entsprechenden Erfindung, ist der einfachere Auf¬ bau und die modulare Bauweise. Außerdem kann diese Erfin- düng für alle Arten bahnförmiger Träger oder der Verede¬ lung derartiger Produkte dienen. BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft die Suspensionεverteilung mit¬ tels Stoffaufläufen zur Blattbildung. Stof auflaufe dienen dabei zur Herstellung oder Veredelung bahnförmiger Produk¬ te wie Papier, Karton, Tissue, Vliesstoff oder Nonwoven; zusätzlich dienen sie zur Veredelung allein für Gewebe- und Folienbahnen.
Die Aufgabe der Stoffauflaufe besteht in der über Bahnbreite und Bahnlaufrichtung bzw. der Zeit gleichmäßi¬ gen Verteilung einer Masse, die in getrocknetem oder ausge¬ härtetem Zustand dem Produkt bestimmte technologische oder chemische Eigenschaften verleiht.
Die Qualität des mit dem Stoffauflauf erzeugten oder veredelten Produktes wird gemessen in der
- Längs-,
- Quer- und
- Restabweichung von beispielsweise - Masseverteilung,
- Formation,
- technologischer Eigenschaften wie Festigkeit, Knick, Porosität
- sowie Oberflächeneigenschaften. Einen entscheidenden Einfluß auf die Zahlenwerte ob- genannter Qualitätsmerkmale haben Probengröße, Probenah¬ me, Meßfehler, d.h. die statistische Behandlung des Pro- duktionsgutes . Im Extremfall haben die Qualitätsdaten bei
unbegrenzter Probengröße keine Abweichung bzw. bei sehr kleiner Probe eine große Abweichung.
Je nach Anforderung sind die Qualitätsdaten entspre¬ chend zu definieren und damit die Anforderungen an den je- weiligen Stoffauflauf, der die Abweichungen in den Merkma¬ len beeinflußt, festzulegen.
Tatsache ist jedoch, daß die eingangs genannten Aufga¬ ben der bekannten Stoffaufläufe einerseits durch höhere Qualitätsanforderungen an das Produkt und anderseits durch Produktivitätssteigerungen mit Geschwindigkeitsanhebungen nicht mehr erfüllbar werden.
Stoffaufläufe bestehen heutemit der Schnittstelle an der Rohrleitung zu konstanten Teil aus:
- Querverteiler, - Dämpfungsglied, das mehr oder weniger im Stoffauflauf integriert ist,
- Turbulenzerzeuger, z.B. Rohrbündel oder Lochplatte,
- Stoffauflaufdüse mit Versteileinrichtungen.
Diese sind an letzter Stelle der Kette angeordnet, um vorangegangene prinzipielle Fehler oder Fertigungsungenau- igkeiten zu korrigieren. Dies ist jedoch bei inkompressiblen Medien schwerlich und gar bei nicht-Newtonschen Fluiden ab¬ solut unmöglich. In vielen Anwendungen sind die Anforderun¬ gen nicht so hoch gesteckt, daß Korrekturen notwendig sind. Man lebt mit dem Fehler.
Ziel dieser Erfindung ist es,
- die Abweichungen obgenannter Qualitätsmerkmale zu re¬ duzieren durch
- die Trennung der Funktionen im Stoffauflauf sowie damit verbunden
- die Vereinfachung der Struktur der Stoffaufläufe mit
- angemessener Reduzierung deren Herstellkosten. Grundlegend besteht der Stoffauflauf aus :
Einem zentralen Verteiler (1) , aus flexiblen Kunst- Stoffleitungen (2) r die innen glatt sind, ansonst aber frei beweglich sind. In diese Leitungen sind Steuerventile (3) eingebaut, die sowohl von Hand als auch über hydrauli¬ sche oder elektrische Steuerungen betätigt werden können.
ERS
An die Steuerventile schließen die Stoffverteilermodu¬ le (4) an, in welcher ein Turbulenzerzeuger (5) integriert ist. Anschließend an den Turbulenzerzeuger befindet sich eine Versteileinrichtung (6) . Blatt 1 und 5 der Zeichnungen zeigt die Skizze einer oben beschriebenen Anlage, hier für ein Langsieb, beste¬ hend aus einem Verteiler (1) , daran angeschlossen 4 Module (4) eines Stoffauflaufes mit einer Gesamtbreite von 2000 mm wobei die Stoffauflaufdüse ohne Trennwand über die Gesamt- breite reicht. Bei Abstellen von Modul 1 beispielsweise kann durch Verschieben der VerStelleinrichtung (6) in der Düse eine um .500 mm schmalere Bahnbreite gefahren werden.
Blatt 2 der Zeichnungen zeigt die Skizze einer ähnli¬ chen Vorrichtung wie Blatt 1, wobei der Verteiler (1) hier jedoch seitlich von der Anlage angeordnet ist.
Blatt 3 der Zeichnungen zeigt die Skizze einer ähnli¬ chen Vorrichtung wie Blatt 1, wobei der Verteiler (1) hier jedoch schräg zur Seite ähnlich bekannter Konstruktionen herausgeführt ist. Die Verbindungselemente zwischen Vertei- 1er und Stoffauflauf bestehen auch hier jedoch wieder aus flexiblen Leitungen (2) .
Blatt 4 der Zeichnungen zeigt die Skizze der eingangs beschriebenen Anlage hier für ein Schrägsieb. Zwei dieser Stoffaufläufe sind hier mit dazwischen liegender Sperrwas- serkammer angeordnet.
EBSATZBLATT
Claims
1. Ein Verfahren zur Speisung von Suspensionen auf einen bahnförmigen Träger zur Erzeugung eines bahnför igen Produktes oder Veredelung derartiger vorgefertigter Produk¬ te, z.B. Papier, Karton, Vlies, Gewebe, Folie, gekennzeich- net durch:
- Trennung der Funktionen des Stoffauflaufes zu de¬ ren Optimierung und
- damit vereinfachter wirtschaftlicher Herstellung des Stoffauflaufes durch einen modularen Aufbau über Bahnbreite.
2. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die StoffZuführung zum Stoffauflauf durch ei¬ nen mit diesem über flexible Leitungen (2) verbundenen Ver¬ teiler (1) erfolgt.
3. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß dieser Verteiler (1) einer mit einem Luftpolster beaufschlagten Rohrerweiterung (5) mit den Einbauten gleich einem Siebdiffusor entspricht. Davon werden je nach Erfor¬ dernis eine Anzahl von Teilstrommengen, in die die gesamte Suspension aufgeteilt wird, über flexible Leitungen (2) dem Stoffauflauf (7) zugeführt. Durch das Luftpolster, Aufteilung des Gesamtstrom.es der Suspension in Teilströme, ist eine Störung der Blattbildung durch grobe Turbulenzen und Schwingungen weitgehend vermieden.
4. Ein Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Stoffauflauf (7) über Breite in Segmente, gleich Modulen (4) , die jeweils von einer flexiblen Lei¬ tung (2) vom Verteiler (1) gespeist werden, aufgeteilt ist. Dadurch wird die eigentliche StoffauflaufStruktur unabhän- gig von der Gesamtbreite des Stoffauflaufes. Dies ist eine Voraussetzung für gleiche Blattbildungsbedingungen über Bahnbreite.
Der Stoffauflauf läßt sich aus Modulen (4) zusammen¬ setzen, die für die Gesamtstoffauflaufbreite ein Vielfa- ches der Einzelmodule erfordern, z.B. Modulbreite 500mm erfordert für eine nasse Aufnahme von
ERSATZBLATT 20C0 mm : 4 Module, 6000 mm : 12 Module und 10000 mm : 20 Module.
5. Die Einrichtung gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Abstellen der Suspensionszuführung durch Steuerorgane (3), z.B. zu den Randzonenmodulen und Verstellen entsprechender Vorrichtungen (6) im Stoffauf- lauf, eine gemessen an der Stoffauflaufbreite schmalere Bahn fahrbar ist.
6. Die Einrichtung gemäß Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Module (4) als überschau¬ bare Werkstücke mit höchster Präzision in Serie kostengün¬ stig gefertigt werden können. Die Fertigungsprazision führt zu den Qualitätsverbesserungen des bahnförmigen Produktes.
7. Diese Einrichtung gemäß Ansprüchen 1 bis 4 kann in¬ folge im Querschnitt kleiner Bauweise auf begrenztem Raum in der Blattbildungseinheit zum Sieb angeordnet und zur op¬ timalen Erzielung technologischer Werte eingestellt werden.
8. Diese Einrichtung gemäß Ansprüchen 1 bis 7 kann in- folge modularen Aufbaues des Stoffauflaufes im engeren Sinn modulweise mit unterschiedlich gefärbten Fasersuεpensionen oder Faserqualitäten beaufschlagt werden.
9. Ein Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß es infolge seiner Bauweise für Langsieb-, Schrägsieb-, Tissue- und Doppelsiebblattbildung bzw. zum Auftragen von Beschichtungsmassen geeignet ist.
10. Ein Verfahren gemäß Ansprüchen 1 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß es infolge der Ausbildung des Verteilers (1) mit gleichen Schlauchlängen von diesem zum Stoffauflauf über die gesamte Auflaufbreite zum Verteilen oder Auftragen von nicht-Newtonschen Fluiden geeignet ist.
ERSATZBLATT
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/AT1987/000064 WO1989004396A1 (fr) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Procede pour la fabrication de materiaux en forme de bande au moyen de fibres ou d'autres particules en suspension gravitationnelle ou non dans un fluide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0427712A1 true EP0427712A1 (de) | 1991-05-22 |
Family
ID=3682504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19870907088 Ceased EP0427712A1 (de) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Verfahren zur herstellung bahnförmigen materials mittels in newtonscher oder nicht-newtonscher fluide suspendierten fasern oder sonstiger teilchen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0427712A1 (de) |
| WO (1) | WO1989004396A1 (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4108759C2 (de) * | 1991-03-18 | 1997-07-31 | Schultz Hans Joachim Dr Ing | Verbindung zwischen einem Vielfachverteiler und einem Stoffauflauf |
| DE4318430C2 (de) * | 1993-06-03 | 1997-03-27 | Schultz Hans Joachim Dr Ing | Stoffauflaufsystem einer Papiermaschine |
| DE4336997C2 (de) * | 1993-10-29 | 1998-12-24 | Schultz Hans Joachim Dr Ing | Übergangsstück zwischen Verteiler und Formierkammer des Stoffauflaufs einer Papiermaschine |
| DE4422675C2 (de) * | 1994-06-30 | 1997-06-05 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zur Dämpfung von Druckpulsationen im Stoffzuführsystem einer Papier- oder Kartonmaschine |
| DE4435860C2 (de) * | 1994-10-07 | 1998-03-19 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf zur Erzeugung einer mehrschichtigen Papierbahn |
| DE29811054U1 (de) * | 1998-06-23 | 1998-09-17 | Gebr. Bellmer GmbH + Co KG Maschinenfabrik, 75223 Niefern-Öschelbronn | Suspensionsegalisator |
| DE102024121688A1 (de) * | 2024-07-30 | 2026-02-05 | Andritz Küsters Gmbh | Anlage zum Fertigen einer breitenregulierten, nassgelegten Faserbahn, Verfahren zum Fertigen einer breitenregulierten, nassgelegten Faserbahn |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3296066A (en) * | 1963-11-13 | 1967-01-03 | Black Clawson Co | Headbox for papermaking machine and stock distributor thereto |
| US3846229A (en) * | 1972-01-28 | 1974-11-05 | Lodding Engineering Corp | Flow systems for inducing fine-scale turbulence |
| DE2221390C3 (de) * | 1972-05-02 | 1975-01-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
| DE3628699A1 (de) * | 1986-08-23 | 1988-03-03 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf |
-
1987
- 1987-11-04 EP EP19870907088 patent/EP0427712A1/de not_active Ceased
- 1987-11-04 WO PCT/AT1987/000064 patent/WO1989004396A1/de not_active Ceased
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO8904396A1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1989004396A1 (fr) | 1989-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69728984T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen eines materials auf ein bahnförmiges substrat | |
| DE3514554C2 (de) | Stoffauflauf-Vorrichtung für eine Papiermaschine und Verfahren zu deren Betrieb | |
| DE4005281C2 (de) | Stoffauflauf mit Regelung des Flächengewicht-Querprofiles über die Verdünnung der Fasersuspension | |
| DE2834586C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der einer Karde zuzuführenden Flockenmenge | |
| DE4019593A1 (de) | Stoffauflauf fuer papiermaschinen | |
| DE2329658A1 (de) | Doppelsiebvorrichtung fuer mehrschichtige bahnbildung | |
| DE102014100605A1 (de) | Düsenanordnung mit selbstreinigender Frontfläche | |
| DE112017001214T5 (de) | Verbundgarn und seine Herstellung | |
| WO1989004396A1 (fr) | Procede pour la fabrication de materiaux en forme de bande au moyen de fibres ou d'autres particules en suspension gravitationnelle ou non dans un fluide | |
| EP3038733A2 (de) | Filtermaterial, filterelement und verfahren sowie vorrichtung zum herstellen eines filtermaterials | |
| EP1106087B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines vorzugsweise flüssigen Zusatzstoffes | |
| CH652772A5 (de) | Verfahren zur bildung einer papierbahn in einer langsiebmaschine und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| DE69531451T2 (de) | Auf der unterseite eines filzes angeordnete geneigte, flache formierzone zur bildung einer papierbahn, zum herstellen von ein- oder mehrladigem papier | |
| EP3038732B1 (de) | Filtermaterial, filterelement und verfahren zum herstellen eines filtermaterials | |
| DE69105754T2 (de) | Durchbiegungskompensierte führungsleiste für formiergewebe. | |
| DE3446156C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer ein- oder mehrschichtigen Bahn aus einem im wesentlichen trockenen Faser- und/oder Teilchenmaterial | |
| AT391719B (de) | Stoffauflauf-vorrichtung | |
| DE69008198T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von mehrlagigem filtermaterial. | |
| DE69013168T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrlagigen filtermaterials. | |
| EP0570733A1 (de) | Auftragswerk zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Papierbahn | |
| EP0906789A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers | |
| EP0536649A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn | |
| EP1024224B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden einer Faserstoffbahn | |
| DE2122479A1 (de) | Papiermaschine mit zwei zu einer Doppelsiebpartie zusammenlaufenden, der Blattbildung dienenden Ein-Siebpartien | |
| DE3439051A1 (de) | Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900305 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE FR GB |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19921117 |
|
| APAA | Appeal reference recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFN |
|
| APAB | Appeal dossier modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPE |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED |
|
| 18R | Application refused |
Effective date: 19960621 |
|
| APAF | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE |