EP0429865A1 - Zuführvorrichtung für elektrische Steckverbinder zu einer Kontaktiereinrichtung zur Herstellung von Kabelzweigen - Google Patents

Zuführvorrichtung für elektrische Steckverbinder zu einer Kontaktiereinrichtung zur Herstellung von Kabelzweigen Download PDF

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Publication number
EP0429865A1
EP0429865A1 EP90120695A EP90120695A EP0429865A1 EP 0429865 A1 EP0429865 A1 EP 0429865A1 EP 90120695 A EP90120695 A EP 90120695A EP 90120695 A EP90120695 A EP 90120695A EP 0429865 A1 EP0429865 A1 EP 0429865A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rails
feed
turntable
electrical
connectors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90120695A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lutz Kübelsten
Hermann Ströter
Heinz Manigel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Original Assignee
Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co filed Critical Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Publication of EP0429865A1 publication Critical patent/EP0429865A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/055—Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism

Definitions

  • the invention relates to a device for supplying different electrical connectors to a contacting device, in which, for the manufacture of multiple branches of electrical cables for producing electrical cable connections, the cables are contacted at both ends with electrical connectors, the device consisting of two mutually parallel Feed rails to the contacting device for the corresponding electrical plug connectors, the two feed rails being assigned feed devices for the electrical plug connectors from a storage magazine as well as a linear transport device for the transport of the electrical plug connectors along the feed rails towards the contacting device.
  • electrical connectors are fed to a corresponding contacting station, which makes contact with the electrical connectors at the two ends of the electrical cables of the cable branch.
  • the cable branches depending on their intended use, often have different electrical connectors at the two ends, ie connectors which have a different profile and / or a different number of poles.
  • a known device for feeding different electrical connectors to a contacting device provides two mutually parallel feed rails to the contacting device for the electrical connectors. Each of these two feed rails is assigned feed devices for the different electrical plug connectors, these feed devices giving up the electrical plug connector required in each case to the corresponding feed rail.
  • a linear transport device for example in the form of a slide, the electrical plug connectors which are fed to the feed rails can then be supplied in packets to the contacting device, in which the electrical contact is then made.
  • a problem with such a feed device for the electrical connectors is that the cable branches with the most varied connector combinations often have to be contacted. For example, it can happen that a certain electrical connector of a certain profile and with a certain number of poles is required once on one side and another time on the other side of the contacting device. For this purpose, it has hitherto been necessary to carry out corresponding retrofitting work for the feed devices so that the respectively desired plug connector of the corresponding feed rail can be abandoned. However, this changeover is associated with great effort.
  • the object of the invention is to further develop the known feed device in such a way that the different electrical plug connectors can optionally be fed to one or the other side of the contacting device without retrofitting work.
  • the two feed rails are assigned a changing device for the electrical plug connector following the feed devices, by means of which the electrical plug connector can be transported from one feed rail to the other.
  • a feed device designed according to this technical teaching has the advantage that the different electrical plug connectors can be fed to one or the other side of the contacting device for contacting at the corresponding cable branch end in a technically simple manner, without the need for conversion work in the area of the plug connector feeds.
  • the feed devices for the various electrical connectors can be permanently assigned to either one or the other feed rail. If a plug connector is then required which has been placed on one feed rail, but is required on the other side of the contacting device and therefore had to be put on the other feed rail, then only the exchange device according to the invention is actuated, which opens the corresponding plug connector from the one feed rail the other transported. In this way it is very easy to implement a wide variety of connector combinations on the cable branches.
  • this consists of a round turntable, the vertical axis of rotation of which lies in the middle between the two feed rails and which has rails with corresponding profiling on both sides of the axis of rotation with the two feed rails.
  • the two rails on the turntable are each assigned a fixing device for fixing the electrical plug connectors located in the rails when the turntable rotates. This has the advantage that when the turntable is turned, the electrical plug connectors located in the rails cannot slip.
  • the fixing device preferably consists in each case of a comb which can be displaced transversely to the respective rail, the prongs of which engage in the fixing position in corresponding recesses in the electrical plug connectors.
  • a fixing device designed according to this technical teaching thus serves not only to secure the electrical plug-in connectors within the rails when the turntable is rotating, but also the comb, with its prongs, spaced apart the electrical plug-in connectors with the predetermined grid dimension.
  • the feed device according to the invention is used to process electrical connectors with the same profile but different numbers of poles.
  • the two guide rails and the two rails on the turntable have identical profiles. Following the rails of the turntable, the original guide rails can then continue downwards, which then, after a possible change of side of the plug connectors, feed them to the contacting device.
  • the electrical connector binder also have two different profiles and possibly different numbers of poles.
  • the two guide rails and the two rails on the turntable have a correspondingly different profile and the electrical connectors with the same profiles can each be fed to the one guide rail, the turntable being followed by two support plates which can be displaced tangentially to the circumference of the turntable are, which each have two rails on their top with profiles corresponding to the two guide rails and rails on the turntable.
  • the cable branches with a wide variety of connectors can be contacted on both sides.
  • the turntable is rotated into such a starting position in which the guide rails and rails which are aligned with one another match in their respective profiles.
  • the carrier plates with their rails are adjusted accordingly so that the rail of the pair of rails is aligned with the rail of the turntable which has the same profile. In this basic position, there is therefore no intention to change the electrical connector from one side to the other. However, if a change of sides is necessary, the corresponding connector is first pushed onto the corresponding rail of the turntable and then rotated by 180 °, so that the electrical connector is in the correct position on the other side. The carrier plate is then correspondingly displaced so that the corresponding rail of the rail pair corresponds to the rail of the turntable.
  • the device initially consists of two mutually parallel feed rails 1a, 1b, each of which has a U-shaped profile, but which differ from one another. At the end, each of the two feed rails 1a, 1b is assigned a transport device 2a, 2b in the form of slides.
  • Each of the two feed rails 1a, 1b is also assigned a feed device 3a, 3b for electrical connectors 4a, 4b.
  • the feed device 3a is intended to feed the electrical connector 4a to the feed rail 1a, all of which have the same profile but have different numbers of poles.
  • This type of electrical connector 4a with a very specific profile is indicated in Fig. 1 above, this profile of the electrical connector 4a corresponds to the U-shaped profile of the feed rails 1a in such a way that the corresponding electrical connectors 4a can be received by this feed rail 1a .
  • the different numbers of poles are indicated by the different widths of the electrical plug connectors 4a.
  • the electrical connectors 4a are stored on coils 5a and are removed by means of a transport adhesive tape and fed to the feed rail 1a by means of the feed device 3a.
  • electrical connectors 4b which are fed from coils 5b to the lower feed rail 1b will.
  • These electrical connectors 4b also have the same profile and differ only in the number of poles.
  • the feed rails 1a, 1b are followed by a changing device 6 for the differently profiled electrical connectors 4a, 4b from one side to the other in the form of a round turntable 7.
  • This turntable 7 can be rotated about a vertical axis of rotation A, is never indicated in FIG. 2.
  • the turntable 7 On the upper side 8, the turntable 7 has two rails 9a, 9b which run parallel to one another in accordance with the spacing of the feed rails 1a, 1b and are aligned with these feed rails 1a, 1b and form their continuation. Therefore, the rail 9a never has a corresponding profiling on the feed rail 1a, while the rail 9b is profiled like the feed rail 1b.
  • Each of these two rails 9a, 9b is assigned a fixing device 10a, 10b for the electrical connectors 4a, 4b accommodated therein.
  • This fixing device 10a, 10b each consists of a comb 11a, 11b, which can be displaced pneumatically, for example by means of a cylinder-piston unit, the prongs 12a, 12b of which grip laterally over the rails 9a, 9b.
  • the turntable 7 is followed by two carrier plates 13a, 13b. These can be displaced tangentially to the turntable 7, for example by means of a pneumatically operated piston-cylinder unit, as indicated by the double arrows.
  • a pair of rails is arranged, namely a rail 15a, which has the same profile as the feed rail 1a and the rail 9a of the turntable 7, and also a rail 15b, which has the same profile like the feed rails 1b and rail 9b of the turntable 7.
  • a contacting device 16 is arranged downstream of the carrier plates 13a, 13b, by means of which the electrical plug connectors 4a, 4b are contacted at the ends of the cables for the production of cable branches.
  • the device works as follows:
  • the upper rail section and the lower rail section each have the same profile, i.e. the turntable 7 is in a rotational position such that the rail 9a forms the continuation of the feed rail 1a.
  • the rail 15a of the carrier plate 13a forms the continuation of the rail 9a. The same applies to the lower rail track.
  • the electrical connectors 4a on one side of the contacting device 16 and the electrical connectors 4b on the other side of the contacting device 16 are fed by the electrical connectors 4a, 4b being fed to the corresponding feed rails 1a, 1b and by means of the transport device 2a, 2b to the contacting device 16 can be pushed through.
  • the cable branch has at one end only electrical connectors of a very specific type, that is to say connectors with a specific profile. However, different numbers of poles can be provided.
  • the electrical connector 4a is to be fed to the other side of the contacting device 16, that is to say the side which is assigned to the feed rail 1b, the following is done.
  • the corresponding electrical connector 4a is fed to the feed rail 1a. It is pushed onto the rail 9a of the turntable 7 by means of the transport device 2a. If necessary, several such electrical connectors 4a of this type can be pushed onto the rail 9a.
  • the fixing device 10a is then actuated by the tines 12a of the comb 11a engaging in corresponding recesses in the electrical connectors 4a, which on the one hand results in the fixing of these electrical connectors 4a within the rail 9a and on the other hand positions the electrical connectors 4a with a certain pitch .
  • the turntable 7 is then rotated through 180 °, so that the electrical connectors 4a now come to lie in the correct position in the drawing below.
  • the lower carrier plate 13b is displaced in such a way that its rail 15a forms the continuation of the rail 9a of the turntable 7, so that the electrical plug connectors 4a can then be fed to the contacting device 16 by means of the transport device 2b.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Zuführen von unterschiedlichen elektrischen Steckverbindern 4a,4b zu einer kontaktiereinrichtung 16 zur Herstellung von Kabelzweigen besitzt zueinander parallele Zuführschienen 1a,1b, denen jeweils eine Zuführeinrichtung 3a,3b für die elektrischen Steckverbinder 4a,4b zugeordnet ist. Um einen einfachen Wechsel der elektrischen Steckverbinder 4a,4b von der einen Seite zur anderen zu realisieren, ist den Zuführschienen 1a,1b eine Wechseleinrichtung 6 in Form einer Drehscheibe 7 nachgeordnet, die auf ihrer Oberseite Schienen 9a,9b mit entsprechender Profilierung die die Zuführschienen 1a,1b aufweist. Der Drehscheibe 7 hinwiederum sind tangential verschiebbare Trägerplatten 13a,13b nachgeordnet, die auf ihren Oberseiten 14a,14b jeweils Schienenpaare aufweisen, deren Profilierungen den beiden Profilierungen der Zuführschienen 1a,1b bzw. Schienen 9a,9b entsprechen. <IMAGE>

Description

    Zuführvorrichtung für elektrische Steckverbinder zu einer Kontaktiereinrichtung zur Herstellung von Kabelzweigen
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von unterschiedlichen elektrischen Steckverbindern zu einer Kontaktiereinrichtung, in der zur Fertigung von aus mehreren elektrischen Kabeln bestehenden Kebelzweigen zur Herstellung von elektrischen Kabelverbindungen die Kabel an beiden Enden jeweils mit elektrischen Steckverbindern kontaktiert werden, die Vorrichtung bestehend aus zwei zueinander parallelen zuführschienen zu der Kontaktiereinrichtung für die entsprechenden elektrischen Steckverbinder, wobei den beiden Zuführschienen jeweils Zuführeinrichtungen für die elektrischen Steckverbinder aus einem Vorratsmagazin sowie eine lineare Transporteinrichtung für den Transport der elektrischen Steckverbinder längs der Zuführschienen hin zur Kontaktiereinrichtung zugeordnet sind.
  • Bei der Fertigung von aus mehreren elektrischen Kabeln bestehenden Kabelzweigen werden elektrische Steckverbinder einer entsprechenden Kontaktierstation zugeführt, welche die Kontaktierung der elektrischen Steckverbinder an den beiden Enden der elektrischen Kabel des Kabelzweiges Vornimmt. Dabei weisen die Kabelzweige entsprechend ihrem Verwendungszweck an den beiden Enden oftmals unterschiedliche elektrische Steckverbinder auf, d.h. Steckverbinder, welche ein unterschiedliches Profil und/oder eine unterschiedliche Polzahl aufweisen.
  • Eine bekannte Vorrichtung zum Zuführen von unterschiedlichen elektrischen Steckverbindern zu einer Kontaktiereinrichtung sieht zwei zueinander parallele Zuführschienen zu der Kontaktiereinrichtung für die elektrischen Steckverbinder vor. Jede dieser beiden Zuführschienen sind jeweils Zuführeinrichtungen für die unterschiedlichen elektrischen Steckverbinder zugeordnet, wobei diese Zuführeinrichtungen den jeweils benötigten elektrischen Steckverbinder der entsprechenden Zuführschiene aufgeben. Mittels einer linearen Transporteinrichtung beispielsweise in Form eines Schiebers können dann die den Zuführschienen aufgegebenen elektrischen Steckverbinder der Kontaktiereinrichtung paketweise zugeführt werden, in der dann die elektrische Kontaktierung erfolgt.
  • Ein Problem bei einer derartigen Zuführvorrichtung für die elektrischen Steckverbinder besteht darin, daß oftmals die Kabelzweige mit den unterschiedlichsten Steckverbinderkombinationen kontaktiert werden müssen. Beispielsweise kann es vorkommen, daß ein bestimmter elektrischer Steckverbinder einer bestimmten Profilierung sowie mit einer bestimmten Polzahl einmal auf der einen Seite und ein anderes Mal auf der anderen Seite der Kontaktiereinrichtung benötigt wird. Hierzu ist es bisher erforderlich geworden, entsprechende Umrüstarbeiten für die Zuführeinrichtungen vorzunehmen, damit der jeweils gewünschte Steckverbinder der entsprechenden Zuführschiene aufgegeben werden kann. Dieses Umrüsten ist jedoch mit einem großen Aufwand verbunden.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Zuführvorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß ohne Umrüstarbeiten die unterschiedlichen elektrischen Steckverbinder wahlweise der einen oder der anderen Seite der Kontaktiereinrichtung zugeführt werden können.
  • Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorge schlagen, daß den beiden Zuführschienen im Anschluß an die Zuführeinrichtungen eine wechseleinrichtung für die elektrischen Steckverbinder zugeordnet ist, mittels welcher die elektrischen Steckverbinder von der einen Zuführschiene zur anderen transportierbar sind.
  • Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Zuführvorrichtung hat den Vorteil, daß auf technisch einfache Weise die unterschiedlichen elektrischen Steckverbinder wahlweise der einen oder der anderen Seite der Kontaktiereinrichtung zur Kontaktierung an dem entsprechenden Kabelzweigende zugeführt werden können, ohne daß Umrüstarbeiten im Bereich der Steckverbinderzuführungen notwendig sind. So können mittels der erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung die Zuführeinrichtungen für die verschiedenen elektrischen Steckverbinder dauerhaft entweder der einen oder der anderen Zuführschiene zugeordnet werden. Wird dann ein Steckverbinder benötigt, der der einen Zuführschiene aufgegeben wurden ist, jedoch auf der anderen Seite der Kontaktiereinrichtung benötigt wird und deshalb der anderen Zuführschiene hatte aufgegeben werden müssen, so wird lediglich die erfindungsgemäße wechseleinrichtung betätigt, welche den entsprechenden Steckverbinder von der einen Zuführschiene auf die andere transportiert. Auf diese Weise können sehr einfach die unterschiedlichsten Steckverbinderkombinationen an den Kabelzweigen realisiert werden.
  • In einer bevorzugten konstruktiven Ausbildung der Wechseleinrichtung besteht diese aus einer runden Drehscheibe, deren senkrechte Drehachse in der Mitte zwischen den beiden Zuführschienen liegt und die auf ihrer Oberseite beidseitig der Drehachse mit den beiden Zufürschienen fluchtende Schienen mit entsprechender Profilierung aufweist. Dadurch ist eine technisch einfache Wechseleinrichtung geschaffen, wobei durch einfaches Drehen der Drehscheibe um 180° ein Seitenwechsel des entsprechend aufgege benen elektrischen Steckverbinders möglich ist, wobei sich eine derartige Drehscheibe sehr einfach steuern läßt. Die runde Ausbildung der Drehscheibe hat dabei den Vorteil, daß ein nahtloser Übergang von den Zuführschienen auf die auf der Drehscheibe angeordneten Schienen möglich ist.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist den beiden Schienen auf der Drehscheibe jeweils eine Fixiereinrichtung zum Fixieren der in den Schienen befindlichen elektrischen Steckverbinder beim Drehen der Drehscheibe zugeordnet. Dies hat den Vorteil, daß beim Drehen der Drehscheibe die in den Schienen befindlichen elektrischen Steckverbinder nicht verrutschen können.
  • Vorzugsweise besteht die Fixiereinrichtung dabei jeweils aus einem zu der jeweiligen Schiene querverschiebbaren Kamm, dessen Zinken in der Fixierposition in dazu korrespondierende Ausnehmungen in den elektrischen Steckverbindern eingreifen. Eine nach dieser technischen Lehre ausgebildete Fixiereinrichtung dient somit nicht nur der Sicherung der elektrischen Steckverbinder innerhalb der Schienen beim Drehen der Drehscheibe, sondern der Kamm beabstandet mit seinen Zinken darüber hinaus die elektrischen Steckverbinder mit dem vorgegebenen Rastermaß.
  • In der einfachsten Ausführungsform dient die erfindungsgemäße Zuführvorrichtung der Verarbeitung von elektrischen Steckverbindern mit gleichem Profil, jedoch unterschiedlichen Polzahlen. In diesem Fall weisen die beiden Führungsschienen sowie die beiden Schienen auf der Drehscheibe identische Profilierungen auf. Im Anschluß an die Schienen der Drehscheibe können sich dann die ursprünglichen Führungsschienen nieder fortsetzen, welche dann nach einem eventuellen Seitenwechsel der Steckverbinder diese der Kontaktiereinrichtung zuführen.
  • Neben diesem einfachsten Fall können die elektrischen Steckver binder auch zwei unterschiedliche Profile sowie gegebenenfalls unterschiedliche Polzahlen aufweisen. Zur Verarbeitung von derartigen elektrischen Steckverbindern weisen dann die beiden Fürhrungsschienen sowie die beiden Schienen auf der Drehscheibe eine entsprechend unterschiedliche Profilierung auf und die elektrischen Steckverbinder mit gleichen Profilen sind jeweils der eine Führungsschiene zuführbar, wobei der Drehscheibe zwei jeweils tangential zum Umfang der Drehscheibe verschiebbare Trägerplatten nachgeordnet sind, die auf ihrer Oberseite jeweils zwei Schienen mit zu den beiden Führungsschienen sowie Schienen auf der Drehscheibe entsprechende Profilierungen aufweisen. Auf diese Weise können die Kabelzweige mit den unterschiedlichsten Steckverbindern beidseitig kontaktiert werden. In der Ausgangsstellung wird dabei die Drehscheibe in eine derartige Ausgangsposition gedreht, bei der die miteinander fluchtenden Führungsschienen und Schienen in ihren jeweiligen Profilierungen übereinstimmen. Entsprechend sind die Trägerplatten mit ihren Schienen eingestellt, daß jeweils diejenige Schiene des Schienenpaares mit der Schiene der Drehscheibe fluchtet, welche die gleiche Profilierung aufweist. In dieser Grundposition ist somit kein Wechsel der elektrischen Steckverbinder von der einen Seite zur anderen beabsichtigt. Sollte jedoch ein Seitenwechsel notwendig werden, wird zunächst der entsprechende Steckverbinder auf die entsprechende Schiene der Drehscheibe geschoben und diese anschließend um 180° gedreht, so daß der elektrische Steckverbinder auf der anderen Seite lagerichtig zu liegen kommt. Entsprechend wird dann die Trägerplatte verschoben, so daß die entsprechende Schiene des Schienenpaares mit der Schiene der Drehscheibe korrespondiert.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung für elektrische Steckverbinder zu einer Kontaktiereinrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung;
    Fig. 2
    eine Querschnittsdarstellung der Drehscheibe der Vorrichtung in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab;
    Fig. 3
    eine Querschnittsdarstellung der der Drehscheibe nachgeordneten Schienenverschiebeeinrichtung der Vorrichtung in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
  • Die Vorrichtung besteht zunächst aus zwei zueinander parallelen Zuführschienen 1a,1b, welche jeweils eine U-förmige Profilierung aufweisen, die sich jedoch voneinander unterscheiden. Stirnseitig ist jeder der beiden Zuführschienen 1a,1b jeweils eine Transporteinrichtung 2a,2b in Form von Schiebern zugeordnet.
  • Jeder der beiden Zuführschienen 1a,1b ist weiterhin eine Zuführeinrichtung 3a,3b für elektrische Steckverbinder 4a,4b zugeordnet. Dabei soll die Zuführeinrichtung 3a der Zuführschiene 1a elektrische Steckverbinder 4a zuführen, welche allesamt das gleiche Profil aufweisen, jedoch unterschiedliche Polzahlen besitzen. Dieser Typ von elektrischen Steckverbindern 4a mit einer ganz bestimmten Profilierung ist in Fig. 1 oben angedeutet, wobei diese Profilierung der elektrischen Steckverbinder 4a der U-förmigen Profilierung der Zuführschienen 1a derart entspricht, daß die entsprechenden elektrischen Steckverbinder 4a von dieser Züführschiene 1a aufgenommen werden können. Durch die unterschiedlichen Breiten der elektrischen Steckverbinder 4a sind die unterschiedlichen Polzahlen angedeutet. Im übrigen sind die elektrischen Steckverbinder 4a auf Spulen 5a bevorratet und werden über ein Transportklebeband abgenommen und mittels der Zuführeinrichtung 3a der Zuführschiene 1a zugeführt.
  • Entsprechendes gilt für die elektrischen Steckverbinder 4b, welche von Spulen 5b der unteren Zuführschiene 1b zugeführt werden. Auch diese elektrischen Steckverbinder 4b besitzen die gleiche Profilierung und unterscheiden sich lediglich durch die Polzahl.
  • Den Zuführschienen 1a,1b ist eine Wechseleinrichtung 6 für die unterschiedlich profilierten elektrischen Steckverbinder 4a,4b von der einen Seite zur anderen in Form einer runden Drehscheibe 7 nachgeordnet. Diese Drehscheibe 7 ist um eine senkrechte Drehachse A drehbar, nie in Fig. 2 angedeutet ist. Auf der Oberseite 8 weist die Drehscheibe 7 zwei Schienen 9a,9b auf, die entsprechend dem Abstand der Zuführschienen 1a,1b parallel zueinander verlaufen und mit diesen Zuführschienen 1a,1b fluchten und deren Fortsetzung bilden. Daher weist die Schiene 9a eine entsprechende Profilierung nie die Zuführschiene 1a auf, während die Schiene 9b entsprechend wie die Zuführschiene 1b profiliert ist. Jede dieser beiden Schienen 9a,9b ist eine Fixiereinrichtung 10a,10b für die darin aufgenommenen elektrischen Steckverbinder 4a,4b zugeordnet. Diese Fixiereinrichtung 10a,10b besteht jeweils aus einem beispielsweise mittels einer Zylinder-Kolben-Einheit pneumatisch querverschiebbaren Kamm 11a,11b, dessen Zinken 12a,12b seitlich über die Schienen 9a,9b greifen.
  • Der Drehscheibe 7 sind zwei Trägerplatten 13a,13b nachgeordnet. Diese sind tangential zur Drehscheibe 7 beispielsweise mittels einer pneumatisch betriebenen Kolben-Zylinder-Einheit verschiebbar, wie durch die Doppelpfeile angedeutet ist. Auf den Oberseiten 14a,14b der Trägerplatten 13a,13b ist jeweils ein Schienenpaar angeordnet, nämlich eine Schiene 15a, welche die gleiche Profilierung aufweist wie die Zuführschiene 1a und die Schiene 9a der Drehscheibe 7, sowie weiterhin eine Schiene 15b, welche die gleiche Profilierung aufweist wie die Zuführschienen 1b und Schiene 9b der Drehscheibe 7. Diese Schienen 15a,15b auf den entsprechenden Trägerplatten 13a,13b verlaufen parallel zu einander und können durch die Verschiebeeinrichtung jeweils in eine Position verschoben werden, in der sie mit den Schienen 9a,9b der Drehscheibe 7 fluchten und deren Fortsetzung bilden. Damit hier ein nahtloser Übergang von den Schienen 9a,9b zu den Schienen 15a,15b erfolgt, sind die Trägerplatten 13a,13b tangential zum Umfang der Drehscheibe 7 verschiebbar.
  • Schließlich ist den Trägerplatten 13a,13b eine Kontaktiereinrichtung 16 nachgeordnet, mittels welcher die elektrischen Steckverbinder 4a,4b an die Enden der Kabel zur Herstellung von kabelzweigen kontaktiert werden.
  • Die vorrichtung arbeitet wie folgt:
  • In der Ausgangs- und Grundposition weist der obere Schienenstrang sowie der untere Schienenstrang jeweils die gleiche Profilierung auf, d.h. die Drehscheibe 7 ist in einer derartigen Drehposition, daß die Schiene 9a die Fortsetzung der Zuführschiene 1a bildet. Entsprechend bildet die Schiene 15a der Trägerplatte 13a die Fortsetzung der Schiene 9a. Entsprechendes gilt auch für den unteren Schienenstrang.
  • In diesem Fall werden die elektrischen Steckverbinder 4a der einen Seite der Kontaktiereinrichtung 16 und die elektrischen Steckverbinder 4b der anderen Seite der kontaktiereinrichtung 16 zugeführt, indem die elektrischen Steckverbinder 4a,4b den entsprechenden Zuführschienen 1a,1b aufgegeben und mittels der Transporteinrichtung 2a,2b zur kontaktiereinrichtung 16 jeweils durchgeschoben werden. Dies bedeutet, daß der Kabelzweig an einem Ende nur elektrische Steckverbinder eines ganz bestimmten Typs aufweist, also Steckverbinder mit einer bestimmten Profilierung. Allerdings können unterschiedliche Polzahlen vorgesehen sein.
  • Soll jedoch beispielsweise der elektrische Steckverbinder 4a der anderen Seite der kontaktiereinrichtung 16 zugeführt werden, also derjenigen Seite die der Zuführschiene 1b zugeordnet ist, wird folgendes gemacht.
  • Der entsprechende elektrische Steckverbinder 4a wird der Zuführschiene 1a aufgegeben. Mittels der Transporteinrichtung 2a wird er auf die Schiene 9a der Drehscheibe 7 geschoben. Gegebenenfalls können mehrere derartige elektrische Steckverbinder 4a dieses Typs auf die Schiene 9a aufgeschoben werden. Anschließend wird die Fixiereinrichtung 10a betätigt, indem die Zinken 12a des Kamms 11a in entsprechende Ausnehmungen in den elektrischen Steckverbindern 4a greifen, was einerseits die Fixierung dieser elektrischen Steckverbinder 4a innerhalb der Schiene 9a zur Folge hat und andererseits die elektrischen steckverbinder 4a mit einen bestimmten Rastermaß positioniert.
  • Anschließend wird die Drehscheibe 7 um 180° gedreht, so daß die elektrischen Steckverbinder 4a nunmehr in der Zeichnung unten lagerichtig zu liegen kommen. Die untere Trägerplatte 13b wird dabei derart verschoben, daß dessen Schiene 15a die Fortsetzung der Schiene 9a der Drehscheibe 7 bildet, so daß anschließend mittels der Transporteinrichtung 2b die elektrischen Steckverbinder 4a der kontaktiereinrichtung 16 zugeführt werden können.
  • In entsprechender Weise ist es möglich, elektrische Steckverbinder 4b zur anderen Seite hinüberzuwechseln, indem nach Aufschieben der elektrischen Steckverbinder 4b auf die Schiene 9b der Drehscheibe 7 letztere un 180° gedreht wird. Entsprechend muß die Trägerplatte 13a derart verschoben werden, daß deren Schiene 15b die Fortsetzung der Schiene 9b der Drehscheibe 7 bildet.
  • Es ist erkennbar, daß durch entsprechende Betätigung der Dreh scheibe 7 sowie der Trägerplatten 13a,13b ein beliebiger Wechsel der elektrischen Steckverbinder 4a,4b von der einen Seite zur anderen möglich ist und somit die Kabelzweige mit den unterschiedlichsten Steckerverbinderkombinationen gebildet werden können.
    • Bezugszeichenliste
    • 1a,1b
    Zuführschiene
    2a,2b
    Transporteinrichtung
    3a,3b
    Zuführeinrichtung
    4a,4b
    elektrischer Steckverbinder
    5a,Sb
    Spule
    6
    Wechseleinrichtung
    7
    Drehscheibe
    8
    Oberseite
    9a,9b
    Schiene
    10a,10b
    Fixiereinrichtung
    11a,11b
    Kamm
    12a,12b
    Zinken
    13a,13b
    Trägerplatte
    14a,14b
    Oberseite
    15a,15b
    Schiene
    16
    Kontaktiereinrichtung
    A
    Drehachse

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Zuführen von unterschiedlichen elektrischen Steckverbindern (4a,4b) zu einer kontaktiereinrichtung (16), in der zur Fertigung von aus mehreren elektrischen kabeln bestehenden Kabelzweigen zur Herstellung von elektrischen Kabelverbindungen die Kabel an beiden Enden jeweils mit elektrischen Steckverbindern (4a,4b) kontaktiert werden, die Vorrichtung bestehend aus zwei zueinander parallelen Zuführschienen (1a,1b) zu der kontaktiereinrichtung (16) für die entsprechenden elektrischen Steckverbinder 4a,4b), wobei den beiden Zuführschienen (1a,1b) jeweils Zuführeinrichtungen (3a,3b) für die elektrischen Steckverbinder (4a,4b) aus einem Vorratsmagzin sowie eine lineare Transporteinrichtung (2a,2b) für den Transport der elektrischen Steckverbinder (4a,4b) längs der Zuführschiene (1a,1b) hin zur Kontaktiereinrichtung (16) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Zuführschienen (1a,1b) im Anschluß an die Zuführeinrichtungen (3a,3b) eine Wechseleinrichtung (6) für die elektrischen Steckverbinder (4a,4b) zugeordnet ist, mittels welcher die elektrischen Steckverbinder(4a,4b) von der einen Zuführschiene(1a,1b) zur anderen transportierbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wechseleinrichtung (6) aus einer runden Drehscheibe(7) besteht, deren senkrechte Drehachse (A) in der Mitte zwischen den beiden Zuführschienen 1a,1b) liegt und die auf ihrer Oberseite (8) beidseits zur Drehachse (A) mit den beiden Zuführschienen (1a,1b) fluchtende Schienen (9a,9b) mit entsprechender Profilierung aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Schienen (9a,9b) auf der Drehscheibe (8) jeweils eine Fixiereinrichtung (10a,10b) zum Fixieren der in den Schienen (9a,9b) befindlichen elektrischen Steckverbinder (4a,4b) beim Drehen der Drehscheibe(7) zugeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixiereinrichtung (10a,10b) jeweils aus einem zu der jeweiligen Schiene (9a,9b) querverschiebbaren Kamm (11a,11b) besteht, dessen Zinken (12a,12b) in der Fixierposition in dazu korrespondierende Ausnehmungen in den elektrischen Steckverbindern (4a,4b) eingreifen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verarbeitung von elektrischen Steckverbindern (4a,4b) mit gleichem Profil, jedoch unterschiedlichen Polzahlen die Zuführschienen (1a,1b) sowie die Schienen (9a,9b) auf der Drehscheibe (7) einander entsprechende Profilierungen aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verarbeitung von elektrischen Steckverbindern (4a,4b) mit zwei unterschiedlichen Profilen sowie gegebenenfalls unterschiedlichen Polzahlen die beiden Zuführschienen (1a,1b) sowie die beiden Schienen (9a,9b) auf der Drehscheibe (7) eine entsprechend unterschiedliche Profilierung aufweisen und die elektrischen Steckverbinder (4a,4b) mit gleichen Profilen jeweils der einen Zuführschiene (1a,1b) zuführbar sind, wobei der Drehscheibe (7) zwei jeweils tangential zum Umfang der Drehscheibe (7) verschiebbare Trägerplatten (13a,13b) nachgeordnet sind, die auf ihrer Oberseite (14a,14b) jeweils zwei Schienen (15,15b) mit zu den beiden Zuführschienen (1a,1b) sowie Schienen (9a,9b) der Drehscheibe (7) entsprechende Profilierungen aufweisen.
EP90120695A 1989-12-01 1990-10-29 Zuführvorrichtung für elektrische Steckverbinder zu einer Kontaktiereinrichtung zur Herstellung von Kabelzweigen Withdrawn EP0429865A1 (de)

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EP0182528A2 (de) * 1984-11-22 1986-05-28 Molex Incorporated Gerät zur Anordnung von mit Endkontakten versehenen Drähten zur Schaffung von Kabelbäumen

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