EP0434473A1 - Sangle élastique résistant au feu - Google Patents
Sangle élastique résistant au feu Download PDFInfo
- Publication number
- EP0434473A1 EP0434473A1 EP90402658A EP90402658A EP0434473A1 EP 0434473 A1 EP0434473 A1 EP 0434473A1 EP 90402658 A EP90402658 A EP 90402658A EP 90402658 A EP90402658 A EP 90402658A EP 0434473 A1 EP0434473 A1 EP 0434473A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- elastic
- fire
- resistant
- strap
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
- D10B2201/24—Viscose
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/92—Fire or heat protection feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3008—Woven fabric has an elastic quality
- Y10T442/3024—Including elastic strand or strip
Definitions
- the invention relates to a fire-resistant elastic strap, which will find its application in particular in the furniture industry, in particular for making seat or bedding suspensions.
- the invention has been specially developed for the manufacture of elastic straps, it can more widely extend to any textile structure which uses at least elastic thread, such as is encountered, for example, in certain knitwear.
- the main problem encountered is at the level of the synthetic materials used.
- the upholstery of seats is frequently made using synthetic foam such as polyurethane foam which has poor fire characteristics.
- Another solution is to use a fabric for covering the foam which, in the event of excessive heat, is liable to form a thermal barrier to prevent the foam from igniting.
- the main object of the present invention is to present an elastic strap resistant to fire, which is able, on the one hand, to meet the comfort requirements necessary in particular for making a seat suspension or bedding and, on the other hand, which in terms of safety can be approved to meet in particular the standards for example FAR 25853 (aviation), motor vehicle safety standard n ° 302 (automobile) and NF P 92-503, the latter allowing to classify the strap in category M2 or M3 .
- FAR 25853 aviation
- n ° 302 automobile
- NF P 92-503 the latter allowing to classify the strap in category M2 or M3 .
- Another object of the present invention is to present an elastic strap which can be made using traditional weaving machines, that is to say without additional production cost.
- the son used must meet the characteristics of the invention.
- the fire-resistant elastic strap in particular intended in the field of furniture to be used for making seat hangers or bedding, having fire safety criteria, said strap being formed by weaving of elastic threads placed in a warp and / or in a weft is characterized in that the elastic thread has a core of elastic material and a continuous coating which can be deformed longitudinally in non-fire material.
- the invention relates to a fire-resistant elastic strap, which will find its application in particular in the field of furniture, in particular for making seat or bed suspension, and which has fire safety characteristics.
- the elastic strap of the present invention makes it possible to solve the problems encountered hitherto with the materials available on the market. We will use traditional materials which allows in particular to benefit from a good cost price and the desired "fire resistant" effect is obtained thanks to a very particular arrangement of the materials.
- the elastic effect of the strap is obtained by incorporating a continuous elastic thread into the structure of the strap.
- This continuous elastic thread whether it is a natural or synthetic gum, systematically exhibits an incapacity with regard to the non-propagation of the flame and the release of toxic fumes.
- the object of the present invention is to achieve, despite the use of such an elastic thread, a product which is capable of not propagating the flame. A concrete example of making such a strap is given at the end of the description.
- Figure 1 shows a piece of elastic strap (1) which is presented on the outside in a completely traditional way.
- the width of the straps ranges from fifteen millimeters to eighty centimeters wide depending on the uses.
- the strap is made by weaving warp threads (2) interleaved with weft threads (3) according to a weave defined according to needs. It should be emphasized that at this level, the invention presents no particular constraint. Consequently, for the manufacturer, the weaving of the strap remains strictly identical to the making of a traditional elastic strap.
- the elastic thread or threads can be incorporated in warp and / or in weft. Generally, it is in a chain that the elastic thread is placed and for economic reasons all the warp threads are not systematically elastic.
- Non-elastic yarns present no difficulty in meeting the requirements of fire resistance. There are many yarns in the industry made of fire-resistant materials and weaving does not change their property.
- this has a core of elastic material and a continuous coating which is longitudinally deformable in fire-resistant material.
- the core of elastic material is quite traditional, it is a continuous thread of rubber or elastomer, natural or synthetic.
- the coating has particular properties; it must first of all be continuous to form a permanent screen whatever the elongation of the elastic material to avoid the propagation of the flame.
- This coating may, for example, be in the form of a covered wire as illustrated in FIG. 2.
- the elastic core (4) is surrounded by one or more wire (s) (5), the latter is made of fire resistant material and although it has no elastic property, thanks to the covering it can follow the elongations of the elastic central core (4) while forming a continuous peripheral screen.
- the coating of the elastic core (4) can be carried out by virtue of the placement of one or more gimped thread (s) in the opposite direction (6 and 7) such that illustrated in FIG. 3.
- the inversion of the covering directions reinforces the covering power of the coating threads.
- the sons) outer coating (s) could, for example, be one or more plied yarn (s) which thus have good resistance properties.
- a sample was made, which uses sixty threads wrapped around a gum core based on polyurethane latex, such as a gum thread known under the name of GOSSPAN of 4300 denier.
- the covering is formed by a first thread of viscose FR 12 Nm and a second double thread 2/12 Nm in viscose FR also.
- the weft has a duitage of 3.9 picks per centimeter in FR 2 Nm 4/1 viscose.
- the weaving was done with filler thread (s).
- the rupture takes place at 140 kilos with an elongation of 150%.
- the weight of the strap is 75 grams per meter.
- the strap meets the acceptance criteria for the method.
- the sample According to fireproofing control and classification according to the burnt area according to standard NF G 07-113, in which the test piece is held vertically with ignition by the edge using a calibrated polyester cotton primer , the sample presented a burnt area of 0 square centimeters. Under these conditions, the sample was classified in class B (best class of this test standard).
- the invention is not limited to the manufacture of elastic straps but more generally of all textures using elastic thread.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
L'invention est relative à une sangle élastique résistant au feu, destinée, dans le domaine de l'ameublement, à servir à la confection de suspension de siège ou literie présentant des caractères de sécurité en matière d'incendie. La sangle est formée par tissage de fils élastiques placés en chaîne et/ou en trame. Selon l'invention, le fil élastique présente une âme (4) en matière élastique et un enrobage continu déformable longitudinalement en matière résistant au feu. L'enrobage est de préférence formé par guipage en sens inverse de deux fils (6 et 7) de matière résistant au feu telle que viscose FR. L'invention concerne principalement l'industrie textile. <IMAGE>
Description
- L'invention est relative à une sangle élastique résistant au feu, qui trouvera notamment son application dans l'industrie de l'ameublement, en particulier pour la confection de suspension de siège ou literie.
- Quoique l'invention ait été spécialement développée pour la fabrication de sangles élastiques, elle pourra plus largement s'étendre à toute structure textile qui utilise au moins du fil élastique, tel que cela se rencontre par exemple dans certains tricots.
- De plus en plus fréquemment, par exemple dans les transports en commun, les lieux publics, les avions, les chemins de fer et autres, on prend l'habitude d'employer des sièges ayant une aptitude à résister aux incendies en ne propageant pas la flamme et ne dégageant aucune fumée toxique. Les constructeurs intéressés se sont par conséquent orientés vers la mise au point de nouveaux tissus présentant de bonnes propriétés ignifuges.
- Le problème principal rencontré se situe au niveau des matériaux synthétiques employés. Par exemple, le rembourrage des sièges est fréquemment réalisé à l'aide de mousse synthétique telle que mousse de polyuréthane qui présente de piètres caractéristiques en matière d'incendie.
- En fait, ce que l'on recherche principalement, c'est que "l'ensemble" des composants d'un siège présente un bon comportement au feu. En théorie, s'il est acceptable de concevoir un siège ayant une mousse ne résistant pas au feu mais protégée par un tissu faisant écran thermique, en pratique, la chaleur risque de provoquer le dégagement de fumées toxiques provenant de la mousse qui va se "consumer" au lieu de "brûler".
- Une autre solution consiste à employer pour le recouvrement de la mousse un tissu qui, en cas de chaleur excessive, est susceptible de former un écran thermique pour éviter que la mousse ne s'enflamme.
- Cette technique est bien adaptée lorsque l'on a affaire à des tissus souples mais non élastiques. En effet, par définition, un tissu élastique se déforme et dans ces conditions, il est extrêmement difficile de maintenir la continuité de l'écran thermique.
- Or, dans tout tissu élastique, la propriété d'élongation et de rétraction est donnée à l'aide de l'incorporation d'un fil continu de fil élastique. Et ce fil élastique, qu'il soit confectionné à partir de gomme naturelle ou de matériau de synthèse, présente quasiment toujours de très mauvaises propriétés de résistance à l'incendie. Il propage la flamme en étant combustible et dégage des fumées toxiques.
- Jusqu'à présent, en raison même de la présence de ce fil continu élastique dans la texture du tissu, il n'a jamais été possible de mettre au point une sangle élastique disposant de propriétés résistant au feu, répondant aux normes exigées en matière de sécurité.
- Le but principal de la présente invention est de présenter une sangle élastique résistant au feu, qui soit apte, d'une part, à répondre aux exigences de confort nécessaires notamment pour la confection de suspension de siège ou literie et, d'autre part, qui en matière de sécurité puisse être homologuée pour répondre notamment aux normes par exemple FAR 25853 (aviation), motor véhicule safety standard n° 302 (automobile) et NF P 92-503, cette dernière permettant de classer la sangle en catégorie M2 ou M3.
- Un autre but de la présente invention est de présenter une sangle élastique qui puisse être confectionnée à l'aide des machines de tissage traditionnelles, c'est-à-dire sans surcoût de production. Bien entendu, les fils utilisés doivent répondre aux caractéristiques de l'invention.
- D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
- Selon l'invention, la sangle élastique résistant au feu, notamment destinée dans le domaine de l'ameublement à servir à la confection de suspension de siège ou literie, présentant des critères de sécurité en matière d'incendie, ladite sangle étant formée par tissage de fils élastiques placés en chaîne et/ou en trame est caractérisée par le fait que le fil élastique présente une âme en matière élastique et un enrobage continu déformable longitudinalement en matière non feu.
- L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe, parmi lesquels:
- la figure 1 schématise un morceau de sangle élastique résistant au feu,
- la figure 2 schématise la structure du fil élastique utilisé pour la confection de la sangle élastique résistant au feu,
- la figure 3 représente un mode préférentiel de réalisation de la structure du fil élastique utilisé pour la confection de la sangle élastique résistant au feu de la présente invention.
- L'invention vise une sangle élastique résistant au feu, qui trouvera notamment son application dans le domaine de l'ameublement en particulier pour la confection de suspension de siège ou literie, et qui présente des caractéristiques de sécurité en matière d'incendie.
- Pour limiter les risques d'incendies dans les lieux publics, les transports en commun, les avions ou autres, des normes ont été établies pour réglementer les caractéristiques des matériaux employés. Ainsi pour l'ameublement, il est exigé d'utiliser des tissus de garniture et matériaux de rembourrage qui ne propagent pas la flamme.
- Par un emploi approprié de fibres résistant au feu, on a pu réaliser des tissus présentant de bonnes propriétés pour lutter contre l'incendie, notamment en formant des écrans thermiques pour éviter la propagation de la chaleur au sein du matériau de rembourrage, généralement de la mousse de polyuréthane très sensible à la flamme. Il existe maintenant des mousses qui retardent la flamme.
- En ce qui concerne les tissus élastiques, le problème posé est leur déformabilité qui ne permet pas d'utiliser de façon simple une fibre résistant au feu pour former un écran de protection du fil continu élastique. Jusqu'à présent, les sangles élastiques ne permettent pas de répondre aux normes de sécurité exigées pour leur emploi dans certaines applications.
- La sangle élastique de la présente invention permet de résoudre les problèmes rencontrés jusqu'à présent avec les matériaux disponibles sur le marché. On utilisera des matières traditionnelles ce qui permet notamment de bénéficier d'un bon prix de revient et l'effet "résistant au feu" recherché est obtenu grâce à une disposition très particulière des matières.
- L'effet élastique de la sangle s'obtient grâce à l'incorporation d'un fil continu élastique dans la structure de la sangle. Ce fil élastique continu, qu'il s'agisse d'une gomme naturelle ou synthétique, présente systématiquement une inaptitude en ce qui concerne la non propagation de la flamme et le dégagement des fumées toxiques. L'objet de la présente invention est d'aboutir, malgré l'utilisation d'un tel fil élastique, à un produit qui est apte à ne pas propager la flamme. Un exemple concret de réalisation d'une telle sangle est donné en fin de description.
- La figure 1 représente un morceau de sangle élastique (1) qui se présente extérieurement de façon tout à fait traditionnelle. Généralement, la largeur des sangles va de quinze millimètres à quatre vingts centimètres de large selon les utilisations. La sangle est confectionnée par tissage de fils de chaîne (2) entrelacés avec des fils de trame (3) selon une armure définie en fonction des besoins. Il faut souligner qu'à ce niveau, l'invention ne présente aucune contrainte particulière. Par conséquent, pour le fabricant, le tissage de la sangle reste strictement identique à la confection d'une sangle élastique traditionnelle.
- Selon les propriétés recherchées, le ou les fils élastiques peuvent être incorporés en chaîne et/ou en trame. Généralement, c'est en chaîne que le fil élastique est placé et pour des raisons économiques tous les fils de chaîne ne sont pas systématiquement élastiques.
- Les fils non élastiques ne présentent aucune difficulté pour répondre aux impératifs de résistance au feu. Il existe dans l'industrie de nombreux fils réalisés dans des matières résistant au feu et le tissage ne modifie pas leur propriété.
- En ce qui concerne le fil élastique employé selon la présente invention, celui-ci présente une âme en matière élastique et un enrobage continu déformable longitudinalement en matière résistant au feu.
- L'âme en matière élastique est tout à fait traditionnelle, il s'agit d'un fil continu en gomme ou élastomère, naturel ou synthétique.
- Par contre, l'enrobage présente des propriétés particulières; il doit tout d'abord être continu pour former un écran permanent quel que soit l'alongement de la matière élastique pour éviter la propagation de la flamme.
- Cet enrobage peut, par exemple, se présenter sous la forme d'un fil guipé tel qu'illustré à la figure 2. L'âme élastique (4) est entourée d'un ou plusieurs fil(s) (5), ce dernier est en matière résistant au feu et quoiqu'il ne présente aucune propriété élastique, grâce au guipage il peut suivre les élongations de l'âme centrale élastique (4) tout en formant un écran périphérique continu.
- Ce fil d'enrobage (5) peut être réalisé en différents matériaux tels que viscose FR (FR = "Fire Retardant"), polyester non feu, fibres chlorées, fibres aramides ou autres.
- Plus avantageusement, l'enrobage de l'âme élastique (4) pourra être réalisé grâce à la mise en place d'un ou plusieurs fil(s) guipé(s) en sens inverse (6 et 7) tel(s) qu'illustré(s) à la figure 3. L'inversion des sens de guipage renforce le pouvoir couvrant des fils d'enrobage. Le(s) fil(s) d'enrobage extérieur(s) pourront, par exemple, être un ou des fil(s) retors qui dispose(nt) ainsi de bonnes propriétés de résistance.
- Un autre type d'enrobage qui a également présenté quelques succès lors des essais a été obtenu par crochetage d'un fil de fibres résistant au feu autour de l'âme élastique.
- A titre de premier exemple, un échantillon a été réalisé, qui utilise en chaîne soixante fils guipés autour d'une âme en gomme à base de latex de polyuréthane, tel qu'un fil de gomme connu sous le nom de GOSSPAN de 4300 deniers. Le guipage est formé par un premier fil de viscose FR 12 Nm et d'un second fil double 2/12 Nm en viscose FR également.
- La trame présente un duitage de 3,9 duites par centimètre en viscose FR 2 Nm 4/1.
- Le tissage s'est fait avec fil(s) d'apport. La rupture s'opère à 140 kilos avec un allongement de 150%. Le poids de la sangle est de 75 grammes par mètre.
- Des essais ont été menés avec une sangle élastique confectionnée selon les caractéristiques de l'invention, la sangle présentant une largeur de 80 millimètres. Le comportement au feu selon la norme aviation FAR 25853 a donné une postcombustion de 0 seconde et une longueur brûlée de 5 millimètres. La sangle éprouvette était maintenue verticalement avec allumage par la tranche à l'aide d'un brûleur à gaz pendant 12 secondes. En conclusion, l'échantillon présente les critères d'acceptation de la méthode:
- longueur moyenne brûlée inférieure à 203 millimètres et durée d'extinction de la flamme après retrait du brûleur (postcombustion) inférieure à 15 secondes.
- Selon la norme Motor vehicule safety standard n° 302 (automobile), l'essai de propagation de la flamme à l'horizontale avec allumage par la tranche à l'aide d'un brûleur à gaz pendant 15 secondes a donné aucune propagation après retrait du brûleur sur les trois éprouvettes essayées.
- Dans ces conditions, la sangle répond aux critères d'acceptation de la méthode.
- Avec l'essai au brûleur électrique de la norme NF P 92-503, qui teste la réaction au feu pour les matériaux souples d'une épaisseur inférieure ou égale à 5 millimètres, utilisés dans les immeubles recevant du public ou les immeubles de grande hauteur, l'échantillon s'est enflammé au bout de 50 secondes après le début de l'essai. La combustion a duré 41 secondes et la longueur détruite est de 250 millimètres. Ce test permet de classer l'échantillon en classe M2.
- Selon le contrôle de l'ignifugation et le classement en fonction de la surface brûlée selon la norme NF G 07-113, dans laquelle l'éprouvette est maintenue verticalement avec allumage par la tranche à l'aide d'une amorce calibrée en polyester coton, l'échantillon a présenté une surface brûlée de 0 centimètre carré. Dans ces conditions, l'échantillon a été classé en classe B (meilleure classe de cette norme d'essais).
- Les différents tests menés montrent que la sangle élastique répond aux exigences les plus sévères des différentes normes internationales.
- Dans le but de répondre notamment aux normes FAR 25853, l'exemple de sangle suivant a été également mis au point:
- utilisation de 40 fils guipés selon le principe décrit précédemment composés ainsi:
- gomme synthétique, connue sous le nom de GOSSPAN: 2 fils n° 24 carrés
- revêtement intérieur: 2 fils de chlorofibre, connus sous le nom de CLEVYL, Nm 1/20
- revêtement extérieur: 2 fils de chlorofibre, connus sous le nom de CLEVYL, Nm 1/20
- Ainsi, on a pour un fil guipé de 1 mètre:
- 1,3 g de gomme nue
- 1 g de chlorofibre
- allongement du fil guipé: 230%
- trame: 2 fils juxtaposés de Nm 2/20
chlorofibre (Clevyl)
4 duites par centimètre - largeur de la bande: 60 M/M
- poids au mètre: 93,8 g
- Un tel échantillon a donné des résultats favorables à l'essai "comportement au feu", test horizontal équivalent à FAR 25853 (b-2) car après le retrait du brûleur, il n'y a ni persistance, ni propagation de la flamme.
- D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient également pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. En particulier, l'invention ne se limite pas à la confection de sangles élastiques mais plus généralement de toutes textures employant du fil élastique.
Claims (9)
- Sangle élastique résistant au feu, notamment destinée dans le domaine de l'ameublement à servir à la confection de suspension de siège ou literie, présentant des critères de sécurité en matière d'incendie, ladite sangle (1) étant formée par tissage de fils élastiques placés en chaîne (2) et/ou en trame (3), caractérisée par le fait que le fil élastique présente une âme (4) en matière élastique et un enrobage (5) continu, déformable longitudinalement, en matière résistant au feu.
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'âme (4) est formée d'une gomme élastique naturelle ou un élastomère de synthèse.
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'enrobage est formé d'un fil guipé (5) en matière résistant au feu.
- Sangle élastique résistant au feu, selon le revendication 1, caractérisée par le fait que l'enrobage est formé de deux fils guipés (6 et 7) en sens inverse en matière résistant au feu autour de l'âme élastique (4).
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'enrobage est formé par un fil résistant au feu crocheté autour de l'âme élastique (4).
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 3 ou 4, caractérisée par le fait que l'enrobage est formé d'un fil de viscose FR.
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le fil de guipage extérieur (7) est un fil retors ou doublé.
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'elle est formée d'une âme en gomme à base de latex de polyuréthane de 4300 deniers enveloppée par guipage d'un premier fil de viscose FR 12 Nm et d'un fil doublé 2/12 Nm de viscose FR disposé en sens inverse par rapport au premier.
- Sangle élastique résistant au feu, selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'elle est formée d'une âme en gomme à base de latex de polyuréthane se présentant sous la forme de deux fils n° 24 carrés, enveloppés d'un revetement intérieur et d'un revetement extérieur réalisés chacun à partir de deux fils de chlorofibre de 1/20 Nm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8917283 | 1989-12-22 | ||
| FR8917283A FR2656339B1 (fr) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Sangle elastique resistant au feu. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0434473A1 true EP0434473A1 (fr) | 1991-06-26 |
Family
ID=9389035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP90402658A Withdrawn EP0434473A1 (fr) | 1989-12-22 | 1990-09-26 | Sangle élastique résistant au feu |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5069957A (fr) |
| EP (1) | EP0434473A1 (fr) |
| CA (1) | CA2027926A1 (fr) |
| FR (1) | FR2656339B1 (fr) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5448779A (en) * | 1993-03-31 | 1995-09-12 | Lion Apparel, Inc. | Limited-stretch, permanently fire-resistant suspenders |
| US5527597A (en) * | 1995-03-01 | 1996-06-18 | Southern Mills, Inc. | Stretchable flame resistant fabric |
| US5694981A (en) * | 1996-08-26 | 1997-12-09 | Southern Mills, Inc. | Stretchable flame resistant garment |
| US20050042412A1 (en) * | 1996-12-31 | 2005-02-24 | Bruner Jeffrey W. | Composite elastomeric yarns and fabric |
| FR2801612B1 (fr) * | 1999-11-29 | 2002-08-30 | Aplix Sa | Fibre a ame elastique et tissu non tisse elastique |
| GB0124267D0 (en) * | 2001-10-10 | 2001-11-28 | John Heathcoat & Company Ltd | "Fabric" |
| ITMI20051133A1 (it) * | 2005-06-16 | 2006-12-17 | Maflex Italia S R L | Cinghia elastica tessuta per il sostegno del corpo umano |
| US7612678B1 (en) * | 2005-08-01 | 2009-11-03 | Guidance Monitoring Limited | Monitoring tags |
| WO2008097356A2 (fr) * | 2006-09-08 | 2008-08-14 | Southern Mills, Inc. | Procédés et systèmes pour fournir des tissus et des vêtements ignifuges teints et extensibles |
| US7690180B2 (en) * | 2007-09-18 | 2010-04-06 | Liberty Properties Management, Llc | Sewable fire resistant thread |
| US8586489B2 (en) * | 2008-09-19 | 2013-11-19 | J.B. Martin Company Inc. | Woven fabric |
| US9706804B1 (en) | 2011-07-26 | 2017-07-18 | Milliken & Company | Flame resistant fabric having intermingled flame resistant yarns |
| US20220325443A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
| US20220325451A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
| BR112023024245A2 (pt) | 2021-05-21 | 2024-01-30 | Southern Mills Inc | Tecidos resistentes a chamas formados com fios estiráveis |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2107990A1 (en) * | 1970-09-25 | 1972-05-12 | Turcksin C | Elasticated fabric - woven from elastic yarns having a helically wound sheath |
| FR2177458A1 (en) * | 1972-01-04 | 1973-11-09 | Cheynet & Fils | Weaving gimped yarns - with gimping immediately prior to weaving |
| WO1987003456A1 (fr) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Ten Cate Over-All Fabrics Bv | Amelioration apportee a des materiaux textiles |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4500593A (en) * | 1980-12-01 | 1985-02-19 | Weber John W | Protective fabric and fire curtain with a metallic laminate |
| US4670327A (en) * | 1980-12-01 | 1987-06-02 | Weber John W | Heat resistant and protective fabric and yarn for making the same |
| JPS60186808A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | 光伝送繊維 |
| NO870539L (no) * | 1986-02-21 | 1987-08-24 | Rohrmoser Alois Skifabrik | Forsterkningselement for inkorporering i en harpiks og anvendelse av dette elementet. |
| US4728565B1 (en) * | 1986-11-19 | 1998-08-18 | Cintel Sas | Elasted support member for supporting stuffing of furniture pieces |
| JP2602242B2 (ja) * | 1987-09-09 | 1997-04-23 | 旭化成工業株式会社 | プラスチツク光フアイバー用鞘材及びこれを用いたプラスチツク光フアイバー |
| US4865906A (en) * | 1988-01-22 | 1989-09-12 | Smith Novis W Jr | Flame retardant yard blend |
| US4958485A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917283A patent/FR2656339B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-26 EP EP90402658A patent/EP0434473A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-10-18 CA CA002027926A patent/CA2027926A1/fr not_active Abandoned
- 1990-11-01 US US07/607,517 patent/US5069957A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2107990A1 (en) * | 1970-09-25 | 1972-05-12 | Turcksin C | Elasticated fabric - woven from elastic yarns having a helically wound sheath |
| FR2177458A1 (en) * | 1972-01-04 | 1973-11-09 | Cheynet & Fils | Weaving gimped yarns - with gimping immediately prior to weaving |
| WO1987003456A1 (fr) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Ten Cate Over-All Fabrics Bv | Amelioration apportee a des materiaux textiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2656339B1 (fr) | 1993-07-23 |
| FR2656339A1 (fr) | 1991-06-28 |
| US5069957A (en) | 1991-12-03 |
| CA2027926A1 (fr) | 1991-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0434473A1 (fr) | Sangle élastique résistant au feu | |
| EP0190064B1 (fr) | Revêtement anti-vandalisme pour sièges | |
| KR920008566B1 (ko) | 방염성 복합체 및 그의 제조 방법과, 이 복합체를 포함하는 내화성 매트리스 | |
| WO2002036870A1 (fr) | Surface textile de haute visibilite | |
| WO2005052232A1 (fr) | Fil composite comprenant un fil continu et une matrice comprenant un polymère mousse | |
| CN101568678A (zh) | 耐磨阻燃织物 | |
| US3900625A (en) | Self-extinguishing composite laminate | |
| EP1373617B1 (fr) | Tissu renforce | |
| WO2003039281A1 (fr) | Complexe textile pour isolation thermique | |
| EP0397947A1 (fr) | Complexe textile non tissé destiné à former une barrière anti-feu | |
| EP0258513B1 (fr) | Barrière textile anti-feu | |
| EP0090553A2 (fr) | Fils et produits ayant des propriétés ignifuges | |
| EP0432003B1 (fr) | Nouveau matériau destiné notamment à être utilisé comme coupe-feu | |
| EP3875650B1 (fr) | Tissu pour la protection individuelle et vêtement comprenant un tel tissu | |
| JP2019154880A (ja) | 難燃性の面ファスナー | |
| EP1239066B1 (fr) | Câble élastique tendeur | |
| EP0296027A1 (fr) | Barrière textile anti-feu | |
| FR2691721A1 (fr) | Articles textiles de bonnes propriétés mécaniques. | |
| FR2747133A1 (fr) | Tissu d'ameublement ignifuge | |
| FR3013344A1 (fr) | Produit de garnissage a base de flocons de mousse | |
| FR2802541A1 (fr) | Composition de polyethylene haute densite pour la fabrication de bandelettes et tricot ou tissu obtenu avec les bandelettes | |
| FR2487184A1 (fr) | Element de tapisserie a proprietes retardatrices de flamme | |
| FR2620343A1 (fr) | Articles de confort equipes de barriere anti-feu | |
| WO1991009648A1 (fr) | Filet anti-feu | |
| JPH0825540A (ja) | 防水保護シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910910 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930805 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19931216 |