EP0436150A1 - Verfahren und Anordnung zur Einstellung einer definierten Spannung in breitgeführten laufenden Warenbahnen - Google Patents
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- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
Definitions
- the invention relates to a method for setting a uniform and defined tension in wide tension through a treatment room, especially a dryer-guided moving webs, such as textile webs or the like, in which the webs are first introduced without tension in tensioning elements which are guided in chain tracks Tension chains are arranged and then tensioned in width by adjusting the width of the chain tracks, as well as an arrangement for carrying out this method.
- the present invention is intended to avoid this disadvantage in the heat treatment of running webs and, in particular, to solve the problem of ensuring defined tensions in all web parts.
- An arrangement for carrying out this method can be designed in such a way that the tensioning elements arranged on supports on the tensioning chains, such as needle bars or tensioning clips, are held in an end position in the wide-span direction of the material webs and are elastically displaceably mounted on the supports.
- the tensioning elements can be attached to intermediate supports, which are connected to the supports on the tensioning chains by resilient elements, such as tension springs.
- the tension springs can be arranged on both sides of the center of a tensioning element. If the intermediate supports for the tensioning elements on the supports on the tension chains are pivotally mounted in the plane of the webs, a tension spring attached centrally to the tensioning elements can also be used, so that a certain tension compensation is already provided by the possibility of inclining the tensioning elements.
- the tensioning elements can be connected to the tensioning chains in an elastically compliant manner on both sides of the webs, but it is also within the scope of the invention if the tensioning elements are elastically yieldingly connected to the tensioning chain only on one web edge.
- width adjustment devices for the tensioning chains or for the chain tracks that are present in each tensioning frame, to operate.
- This actuation of the width adjustment devices is to be controlled according to the invention in that sensors, limit switches or the like are switched on in the displacement path of the tensioning elements on the tensioning chains, which respond before reaching the end positions of the tensioning elements on the tensioning chains. It has proven to be expedient to design the sensors as contact-free sensors.
- supports 13 for the tensioning elements 14 are attached to the tensioning chains 12 running in the chain tracks 11.
- the tensioning elements are fastened to intermediate supports 15 which are held in an end position on the support 13 by springs 16 and thereby cause a resilient suspension of the material webs 10 in the wide span direction.
- the intermediate support 15 is also pivotally attached to the support 13, so that the indicated inclination of the needle bar is possible, which also leads to a certain extent to equalizing the tensions in the webs.
- rockers 15a are articulated to the supports 13 and are held on the supports 13 in their upper regions by tension springs 16.
- Different positions of the rockers 15a are designated a, b and c in the illustrations.
- the needle bars 14 are in the position a in a central position for the needling of the material webs 10. So that a defined position of the needle bars is established during the needling, these are in the area of the needling, as shown for example in FIG. 3a, by the chain tracks 11 attached stop guides 24 held in the desired position.
- the springs 16 are fully tensioned on the outer stop. This gives the maximum spring travel and thus the maximum tension relief of the webs.
- the position c shows the inner stop of the rocker 15a with the largest inclined position of the needles or needle bars, which brings about an additional needle protection.
- 5a-c show very simple arrangements for the elastically displaceable mounting of the tensioning elements on the tensioning chains.
- the needle bars 14 are attached directly to the carriers 13 by means of differently shaped leaf springs 18, 19, 23.
- FIG. 6 shows an example of an arrangement of sensors 21, 22 for monitoring the position of the needle bars 14 with respect to their end positions in the displacement path, by means of which the width adjustment of the chain tracks is controlled if necessary.
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung einer gleichmäßigen und definierten Spannung in unter Breitspannung durch einen Behandlungsraum, insbes. einen Trockner geführte laufende warenbahnen, wie Textilbahnen oder dergl., bei dem die Warenbahnen zunächst ohne Breitspannung in Spannelemente eingeführt werden, die an in Kettenbahnen geführten Spannketten angeordnet sind und anschließend durch Breitenverstellung der Kettenbahnen in der Breite gespannt werden, sowie eine Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens.
- Es ist bekannt, bei der Wärmebehandlung, wie der Trocknung oder Fixierung von laufenden Textilbahnen oder dergl., die Warenbahnen in der Breite gespannt gehalten durch den Behandlungsraum zu führen. Bisher wird dabei so verfahren, daß die Spannbreite für die Warenbahnen fest eingestellt und die Warenbahnen mit dieser festen Breiteneinstellung durch den Behandlungsraum gefahren werden.
- Untersuchungen haben nun gezeigt, daß bei der Ausrüstung von Textilien der Restkrumpf für den optimalen Warenausfall große Bedeutung hat. Dieser Restkrumpf entsteht dadurch, daß die Warenbreite während der ganzen Wärmebehandlung konstant starr eingestellt bleibt. Da immer Unterschiede in der Struktur der Warenbahnen, ja sogar in den einzelnen Fasern bestehen, treten beim Durchlauf der Warenbahnen durch die Behandlung an unterschiedlichen Stellen unterschiedliche Spannungen auf, die bei der starren Einspannung der Bahnen in den Spannelementen nicht abgebaut werden können und zu dem unerwünschten Restkrumpf bei der anschließenden Ausrüstung führen.
- Durch die vorliegende Erfindung soll dieser Nachteil bei der Wärmebehandlung von laufenden Warenbahnen vermieden und insbesondere die Aufgabe gelöst werden, immer definierte Spannungen in allen Warenbahnteilen zu gewährleisten.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Warenbahnen in der Breitspannungsrichtung elastisch nac-hgiebig gehalten durch die Behandlung zu führen.
- Eine Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens kann in der Weise ausgebildet sein, daß die an Trägernan den Spannketten angeordneten Spannelemente, wie Nadelleisten oder Spannkluppen, in Breitspannrichtung der Warenbahnen in einer Endstellung gehalten, elastisch verschiebbar an den Trägern gelagert sind.
- Die Spannelemente können dabei auf Zwischenträgern angebracht sein, die mit den Trägern an den Spannketten durch federnde Elemente, wie beispielsweise Zugfedern verb unden sind. Die Zugfedern können beiderseits der Mitte eines Spannelementes angeordnet sein. Wenn die Zwischenträger für die Spannelemente an den Trägern an den Spannketten in der Ebene der Warenbahnen schwenkbar gelagert sind, können auch jeweils eine mittig an den Spannelementen angebrachte Zugfedern zur Verwendung kommen, so daß durch die Möglichkeit der Schrägstellung der Spannelemente schon ein gewisser Spannungsausgleich gegeben ist.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Zwischenträger für die Spannelemente als an den Trägern an den Spannketten schwenkbar gelagerte und durch Zugfedern an den Trägern gehaltene Schwingen ausgebildet sein, wobei dann im Aufnadelbereich der Warenbahnen an den Kettenbahnen die Spannelemente in einer Mittellage haltende Anschlagführungen angebracht sein sollen. Statt Zugfedern können natürlich auch Druckfedern Verwendung finden, wenn beispielsweise die Zwischenträger in Buchsen an den Trägern gelagert sind.
- Eine besonders einfache Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ergibt sich, wenn die Spannelemente über Blattfedern unmittelbar an den Trägern an den Spannketten gehalten sind.
- Die Spannelemente können an beiden Seiten der Warenbahnen elastisch nachgiebig mit den Spannketten verbunden sein, es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, wenn die Spannelemente nur an der einen Warenbahnkante elastisch nachgiebig mit der Spannkette verbunden sind.
- Da der Verschiebeweg der an Federn gehaltenen Spannelemente aus Gründen der Stabilität begrenzt sein muß, ist es zur Erreichung eines Ausgleichs größerer Spannungen und damit Breitenunterschieden der Warenbahnen erforderlich, zusätzlich die Breitensverstellvorrichtungen für die Spannketten bzw. für die Kettenbahnen, die in jedem Spannrahmen vorhanden sind, zu betätigen. Diese Betätigung der Breitenverstellvorrichtungen soll erfindungsgemäß dadurch gesteuert werden, daß in den Verschiebeweg der Spannelemente an den Spannketten Sensoren, Endschalter oder dergl. eingeschaltet sind, die vor Erreichung der Endstellungen der Spannelemente an den Spannketten ansprechen. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Sensoren als berürungsfreie Fühler auszubilden.
- An Hand der beiliegenden Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend an verschiedenen Ausführungsbeispielen von erfindungsgemäßen Anordnungen noch weiter erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen
- Fig. 1
- die verschiebliche Anordnung einer Nadelleiste an einem Träger an der Spannkette über einen Zwischenträger und eine Zugfeder in Seitenansicht,
- Fig. 2
- diese Ansicht in Draufsicht,
- Fig. 3
- die verschiebliche Anordnung einer Nadelleiste über einen als Schwinge ausgebildeten Zwischenträger mit einer Zugfeder,
- Fig. 4
- die verschiebliche Anordnung der Nadelleiste über eine Druckfeder,
- Fig. 5
- die Verbindung der Nadelleisten mit den Trägern an den Spannketten mittels Blattfedern und
- Fig. 6
- die Anordnung der die Verschiebung der Nadelleisten erfassenden Sensoren.
- In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei den Darstellungen der Fig. 1 und 2 sind die Warenbahnen mit 10, die Kettenbahnen mit 11, die Spannketten mit 12, die Träger für die Spannelemente an der Spannkette mit 13 und die Spannelemente, die in den Figuren als Nadelleisten dargestellt sind aber auch Spannkluppen oder dergl. sein können, mit 14.
- Wie man erkennen kann, sind an den in den Kettenbahnen 11 laufenden Spannketten 12 Träger 13 für die Spannelemente 14 angebracht. Die Spannelemente sind bei den Beispielen der Fig. 1 und 2 an Zwischenträgern 15 befestigt, die durch Federn 16 in einer Endstellung am Träger 13 gehalten sind und dadurch eine federnde Aufhängung der Warenbahnen 10 in Breitspannrichtung bewirken. Bei der Anordnung nach Fig. 2 ist der Zwischenträger 15 auch noch schwenkbar am Träger 13 angebracht, so daß die angedeutete Schrägstellung der Nadelleiste möglich ist, die auch schon in gewissem Umfang zur Vergleichmäßigung der Spannungen in den Warenbahnen führt.
- Bei den Darstellungen der Fig. 3 und 3a sind mit den Trägern 13 Schwingen 15a gelenkig verbunden, die in ihren oberen Bereichen durch Zugfedern 16 an den Trägern 13 gehalten sind. Verschiedene Stellungen der Schwingen 15a sind in den Darstellungen mit a, b und c bezeichnet. Dabei befinden sich die Nadelleisten 14 in der Stellung a in einer Mittellage für die Aufnadelung der Warenbahnen 10. Damit sich bei der Aufnadelung eine definierte Lage der Nadelleisten einstellt, werden diese im Bereich der Aufnadelung, wie beispielsweise Fig. 3a zeigt, durch an den Kettenbahnen 11 befestigte Anschlagführungen 24 in der gewünschten Lage gehalten. Bei der Stellung b sind die Federn 16 voll gespannt am äußeren Anschlag. Damit ist der maximale Federweg und damit die maximale Spannungsentlastung der Warenbahnen gegeben. Die Stellung c zeigt den inneren Anschlag der Schwinge 15a mit der größten Schrägstellung der Nadeln bzw. Nadelleisten, die einen zusätzlichen Ausnadelschutz bewirkt.
- In Fig. 4 sind die Nadelleisten 14 an in Buchsen 20 geführten Zwischenträgern 15 angebracht, die entgegen Druckfedern 17 an den Trägern 13 verschieblich gelagert sind.
- Sehr einfache Anordnungen zur elastisch verschiebbaren Lagerung der Spannelemente an den Spannketten zeigen die Fig. 5a - c. Hier sind die Nadel leisten 14 durch unterschiedlich geformte Blattfedern 18, 19, 23 direkt an den Trägern 13 angebracht.
- Fig. 6 zeigt noch eine beispielsweise Anordnung von Sensoren 21, 22 für die Überwachung der Lage der Nadelleisten 14 in Bezug auf ihre Endstellungen im Verschiebeweg, durch die im Bedarfsfall die Breitenverstellung der Kettenbahnen gesteuert wird.
Claims (12)
- Verfahren zur Einstellung einer gleichmäßigen und definierten Spannung in unter Breitspannung durch einen Behandlungsraum, insbes. einen Trockner geführte laufende Warenbahnen, wie Textilbahnen oder dergl., bei dem die Warenbahnen zunächst ohne Breitspannung in Spannelemente eingeführt werden, die an in Kettenbahnen geführten Spannketten angeordnet sind und anschließend durch Breitenverstellung der Kettenbahnen in der Breite gespannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahnen in der Breitspannrichtung elastisch nachgiebig gehalten durch die Behandlung geführt werden.
- Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die an Trägern (13) an den Spannketten (12) angeordneten Spannelemente (14),wie Nadelleisten oder Spannkluppen,in Breitspannrichtung der Warenbahnen (10) elastisch verschiebbar an den Trägern gelagert sind.
- Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (14) auf Zwischenträgern (15) angebracht sind, die mit den Trägern (13) an den Spannketten (12) durch federnde Elemente (16, 17, 18, 19) verbunden sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Elemente beiderseits der Mitte eines Spannelementes (14) angeordnete Zugfedern (16) sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger (15) für die Spannelemente (14) an den Trägern (13) an den Spannketten (12) in der Ebene der Warenbahnen (10) schwenkbar und mit mittig der Spannelemente angebrachter Zugfedern (16) mit den Trägern an den Spannketten verbunden sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger für die Spannelemente (14) als an den Trägern (13) an den Spannketten (12) schwenkbar gelagerte und durch Zugfedern (16) an den Trägern (13) gehaltene Schwingen (15a) ausgebildet sind.
- Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Aufnadelbereich der Warenbahnen (10) an den Kettenbahnen (11) die Spannelemente (14) in einer Mittellage haltende Anschlagführungen (24) angebracht sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenträger (15) in einer Buchse (20) an den Trägern (13) an den Spannketten (12) gelagert und mittels Druckfedern (17) abgestützt sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (14) über Blattfedern (18, 19) unmittelbar an den Trägern (13) an den Spannketten (12) gehalten sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (14) nur an der einen Warenbahnkante elastisch nachgiebig mit der Spannkette (12) verbunden sind.
- Anordnung nach Anspruch 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verschiebeweg der Spannelemente (14) die Breitenverstellvorrichtungen für die Spannketten (12) bzw. für die Kettenbahnen (11) steuernde Fühler,wie Sensoren Endschalter (21, 22) oder dergl. eingeschaltet sind.
- Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühler als berührungsfreie Fühler ausgebildet sind.
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