EP0439659A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät Download PDF

Info

Publication number
EP0439659A1
EP0439659A1 EP90101962A EP90101962A EP0439659A1 EP 0439659 A1 EP0439659 A1 EP 0439659A1 EP 90101962 A EP90101962 A EP 90101962A EP 90101962 A EP90101962 A EP 90101962A EP 0439659 A1 EP0439659 A1 EP 0439659A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fancy yarns
thread
parameters
fancy
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90101962A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Winfried Prof. Dr.Ing. Rehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iam - Institut fur Angewandte Mikroelektronik GmbH
Original Assignee
Iam - Institut fur Angewandte Mikroelektronik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iam - Institut fur Angewandte Mikroelektronik GmbH filed Critical Iam - Institut fur Angewandte Mikroelektronik GmbH
Priority to EP90101962A priority Critical patent/EP0439659A1/de
Publication of EP0439659A1 publication Critical patent/EP0439659A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C19/00—Methods or devices concerned with designing or making patterns, not provided for in other groups of this subclass
    • D03C19/005—Electronic

Definitions

  • the invention relates to a method for forming textile patterns with fancy yarns on a playback device.
  • the invention further relates to an apparatus for performing the method.
  • CAD computer aided design
  • the fancy yarn forms under consideration are recorded freehand by an electronic stylus and thus entered into the computer.
  • a variation of the textile pattern by varying the fancy yarn was not possible or was only possible with great difficulty.
  • the invention is therefore based on the object of making the formation of textile patterns with fancy yarns simple on a playback device and with possible variations for the fancy yarns.
  • the data signals belonging to basic forms of fancy yarns are stored, the storage being carried out with variable parameters.
  • the basic shapes can be called up on the playback device and varied by entering the desired parameters, so that variations of the textile pattern are also possible at any time through variations of the fancy yarns.
  • the storage of the basic shapes has the advantage that new fancy yarns can also be created and their effects can be checked in a textile pattern.
  • the device according to the invention for carrying out the method has a memory in which basic shapes of fancy yarns are stored in a parameterized form.
  • FIG. 1 shows an example of some geometrical partial shapes with their parameters that can be used for the formation of fancy yarn shapes.
  • a circular element 1 is shown in the form of a semicircle.
  • the parameters of this circular element 1 are its radius r, the thread thickness d and the position of the ellipse in the plane.
  • Figure 1 b shows an ellipse element 2, the parameters of which are the long axis a and the short axis b.
  • Figure 1 c shows a spiral element 3 with the parameter thread thickness d, outer diameter D of the spiral element 3 and the pitch of the spiral.
  • a spiral element 3 With such a spiral element 3, spirals of any length can be built up. The spirals are started and completed with a spiral inlet 4, as shown in Figure 1 d.
  • the parameters d and D are the same as for the spiral element 3.
  • the thickening element shown in FIG. 2 is based on the thread thickness d, which widens approximately sinusoidally to the largest diameter D ', likewise sinusoidally on the thread thickness d, in order then to form a new thickening.
  • the distance a between the maximum diameters D ', the maximum diameter D' and the thread thickness d are parameters of this thickening element.
  • FIG. 3 shows a pimple thread 6 with two pimples 7.
  • the parameters are thread thickness d, spacing of the pimples on the diameter d1 of the pimples 7 perpendicular to the thread direction and diameter d2 of the pimples 7 near the thread.
  • Other parameters are the protrusion hl of the knobs 7 over the thread upwards and the protrusion h2 downwards.
  • Figures 4 to 8 show fancy yarns with multiple threads.
  • Figure 4 shows a flame shape 8 with a twisted thread as the base thread 9 with the diameter dF, which strengthens over a length LF to a maximum cross-section DF by a thickening of one of the threads and tapers again to the initial diameter dF, a symmetrical figure arises.
  • the parameters dF, DF and LF are supplemented by the distance aF between two such thickenings.
  • FIG. 5 shows a caterpillar shape 10 with a basic thread of diameter dR, which is formed from a thick thread 12 and a thin thread 13.
  • the thick thread 12 is spirally wound over a length LF to form a bead 14 and then merges again into the basic twisted shape 11.
  • Parameters of this caterpillar shape 10 are the diameter dR of the base thread 11, the length LR of the caterpillar 14, the outer diameter DR of the caterpillar 14 and the distance aR of two caterpillars to one another.
  • FIG. 6 shows a helix 15, consisting of a thick thread 16, which is wound essentially spirally around an elongated, thin thread 17.
  • Parameters of this helix shape 15 are the diameter DW of the helix formed, an angle of inclination ( ⁇ ), that of the thick thread 16 with the perpendicular to the thread extension includes and the height HW of a helix, which corresponds to the repeated element of the helix shape 15.
  • FIG. 7 shows a loop thread 18 which consists of three threads 19, 20, 21 twisted together.
  • a thread 21 forms circular shapes 22 projecting laterally from the longitudinal extent of the loop thread 18, alternately on both sides of the loop thread 18.
  • Parameters of the loop thread 18 are the diameter DL of the circular shape and the distance aL, here measured on circular shapes 22 of adjacent loop arrangements lying on different sides.
  • FIG. 8 shows a bouclé element 23 consisting of three threads 24, 25, 26, two of which are spirally wound around one another and a third thread 26, which is wound in a wave shape around the other two threads 24, 25, each with a clear distance from them forms two threads 24, 25.
  • this bouclé element is the outer diameter DB, which results from the outer dimensions of the loops of the thread 26 on both sides of the element 23 and a distance aB between two legs of a loop of the thread 26.
  • the basic elements can be varied in size and shape and the effect of this variation on the textile pattern made with the relevant fancy yarn can be seen on the screen. Special effects can be achieved if a statistical variation of the or some parameters for a pattern is permitted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Die Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf einem Wiedergabegerät läßt sich in einfacher Weise und reproduzierbar durchführen, wenn zur Abbildung der Effektgarne Grundformen der Effektgarne in parametrisierter Form in einem Speicher abge-speichert werden und auf dem Bildschirm darstellbar sind und wenn die Grundformen durch Eingabe von Parameteren in ihrer Größe veränderbar und zu Effektgarnen zusammengesetzt werden. Der Einfluß von Variationen der Formen der Effektgarne auf das Textilmuster ist dabei sehr schnell erkennbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf einem Wiedergabegerät. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
  • Es ist bekannt, eine Art computer aided design (CAD) auch für Textilmuster vorzunehmen. Der Musterdesigner kann dabei verschiedene Strick- oder Webarten sowie verschiedene Garnfarben auswählen und durch eine entsprechende Software auf einem Bildschirm oder mit einem Drucker darstellen lassen. Es ist dabei möglich, in einer 1:1-Darstellung den optischen und ästhetischen Eindruck eines Textilmusters zu beurteilen und ggf., beispielsweise durch Variation von Farben, Garnstärken oder Web- bzw. Strickverfahren zu variieren.
  • Die bekannten Verfahren und Geräte sind jedoch unproblematisch nur für Glattgarne geeignet. Besondere modische und ästhetische Effekte lassen sich aber mit Effektgarnen erzielen, wie sie in zahlreichen Ausführungsformen bekannt sind.
  • Zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen sind die in Betracht gezogenen Effektgarn-Formen durch einen elektronischen Griffel freihändig aufgezeichnet und so in den Rechner eingegeben worden. Eine Variation der Textilmuster durch Variation des Effektgarnes war dabei nicht oder nur sehr umständlich möglich.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf einem Wiedergabegerät einfach und mit Variationsmöglichkeiten für die Effektgarne möglich zu machen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs erwähnten Art gelöst, wenn zur Abbildung der Effektgarne Grundformen der Effektgarne in parametrisierter Form in einem Speicher abgespeichert werden und vorzugsweise auf einem Bildschirm darstellbar sind und die Grundformen durch Eingabe von Parametern in ihrer Größe verändert und zu den Effektgarnen zusammengesetzt werden.
  • Erfindungsgemäß werden die zu Grundformen der Effektgarne gehörenden Datensignale abgespeichert, wobei die Abspeicherung mit variablen Parametern erfolgt. Die Grundformen können auf dem Wiedergabegerät aufgerufen und durch Eingabe von gewünschten Parametern variiert werden, so daß jederzeit Variationen der Textilmuster auch durch Variationen der Effektgarne möglich sind. Die Abspeicherung der Grundformen hat den Vorteil, daß auch neue Effektgarne kreiert und in ihrer Wirkung in einem Textilmuster überprüft werden können.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen Speicher auf, in dem Grundformen von Effektgarnen in parametrisierter Form abgespeichert sind.
  • Die Erfindung soll im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen naher erläutert werden. Es zeigen:
    • Figur 1
    - geometrische Teilelemente für Effektgarne
    Figur 2
    - eine Verdickungsform des Garnes
    Figur 3
    - eine Noppenform
    Figur 4
    - eine Flammenform
    Figur 5
    - eine Raupenform
    Figur 6
    - eine Wendelform
    Figur 7
    - einen Loop-Zwirn
    Figur 8
    - ein Bouclé-Element.
  • Figur 1 zeigt beispielhaft einige geometrische Teilformen mit ihren Parametern, die für die Bildung von Effektgarnformen benutzbar sind.
  • In Figur 1 a ist ein Kreiselement 1 in Form eines Halbkreises dargestellt. Parameter dieses Kreiselements 1 sind sein Radius r, die Fadenstärke d sowie die Lage der Ellipse in der Ebene.
  • Figur 1 b zeigt ein Ellipsenelement 2, dessen Parameter die lange Achse a und die kurze Achse b sind.
  • Figur 1 c zeigt ein Spiralelement 3 mit dem Parameter Fadenstärke d, Außendurchmesser D des Spiralelements 3 sowie Steigung der Spirale. Mit einem derartigen Spiralelement 3 können Spiralen beliebiger Länge aufgebaut werden. Die Spiralen werden begonnen und abgeschlossen mit einem Spiraleneinlauf 4, wie er in Figur 1 d dargestellt ist. Die Parameter d und D sind die gleichen wie beim Spiralelement 3.
  • Das in Figur 2 dargestellte Verdickungselement geht aus von der Fadenstärke d, die sich etwa sinusförmig auf den größten Durchmesser D' erweitert, ebenso sinusförmig auf die Fadenstärke d zurückgeht, um dann eine neue Verdickung zu bilden. Der Abstand a zwischen den maximalen Durchmessern D', die maximalen Durchmesser D' sowie die Fadenstärke d sind Parameter dieses Verdickungselementes.
  • Figur 3 zeigt einen Noppenzwirn 6 mit zwei Noppen 7. Die Parameter sind Fadenstärke d Abstand der Noppen an Durchmesser dl der Noppen 7 senkrecht zur Fadenrichtung und Durchmesser d2 der Noppen 7 in Fadennähe. Weitere Parameter sind Überstand hl der Noppen 7 über den Faden nach oben und Überstand h2 nach unten.
  • Die Figuren 4 bis 8 zeigen Effektgarne mit mehreren Fäden.
  • Figur 4 zeigt eine Flammenform 8 mit einem aus zwei umeinander gewundenen Fäden als Grundzwirn 9 mit dem Durchmesser dF, der sich über eine Länge LF zu einem maximalen Querschnitt DF durch eine Verdickung eines der Fäden verstärkt und wieder zum Ausgangsdurchmesser dF verjüngt, wobei eine symmetrische Figur entsteht. Die Parameter dF, DF und LF werden ergänzt durch den Abstand aF zweier solcher Verdickungen zueinander.
  • Figur 5 zeigt eine Raupenform 10 mit einem Grundzwirn des Durchmessers dR, der aus einem dicken Faden 12 und einem dünnen Faden 13 gebildet ist. Der dicke Faden 12 ist über eine Länge LF spiralförmig zu einer Raupe 14 gewickelt und geht dann wieder in die Grundzwirnform 11 über. Parameter dieser Raupenform 10 sind Durchmesser dR des Grundzwirns 11 Länge LR der Raupe 14, Außendurchmesser DR der Raupe 14 sowie Abstand aR zweier Raupen zueinander.
  • Figur 6 zeigt eine Wendel 15, bestehend aus einem dicken Faden 16, der im wesentlichen spiralförmig um einen langgestreckten dünnen Faden 17 gewickelt ist. Parameter dieser Wendelform 15 sind der Durchmesser DW der gebildeten Wendel, ein Steigungswinkel (α), den der dicke Faden 16 mit der Senkrechten zur Fadenerstreckung einschließt sowie die Höhe HW einer Wendel, die dem wiederholten Element der Wendelform 15 entspricht.
  • Figur 7 zeigt einen Loopzwirn 18, der aus drei gemeinsam gedrehten Fäden 19, 20, 21 besteht. Ein Faden 21 bildet seitlich von der Längserstreckung des Loopzwirns 18 abstehende Kreisformen 22, und zwar abwechselnd beidseitig des Loopzwirns 18. Parameter des Loopzwirns 18 sind der Durchmesser DL der Kreisform sowie der Abstand aL, hier gemessen an auf verschiedenen Seiten liegenden Kreisformen 22 benachbarter Loopanordnungen.
  • Figur 8 zeigt ein Bouclé-Element 23 bestehend aus drei Fäden 24, 25, 26 von denen zwei spiralförmig umeinander gewickelt sind und ein dritter Faden 26, der wellenförmig um die beiden anderen Fäden 24, 25 herumgeschlungen ist und dabei jeweils einen lichten Abstand zu den beiden Fäden 24, 25 bildet.
  • Parameter dieses Bouclé-Elements sind der Außendurchmesser DB, der sich aus den Außenabmessungen der Schlaufen des Fadens 26 auf beiden Seiten des Elements 23 ergibt sowie ein Abstand aB zwischen zwei Schenkeln einer Schlaufe des Fadens 26.
  • Durch Änderung der Parameter der dargestellten Grundelemente lassen sich die Grundelemente in Größe und Form variieren und die Auswirkung dieser Variation auf das mit dem betreffenden Effektgarn hergestellte Textilmuster auf dem Bildschirm erkennen. Besondere Effekte können erzielt werden, wenn eine statistische Variation der bzw. einiger Parameter für ein Muster zugelassen wird.

Claims (2)

  1. Verfahren zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf einem Wiedergabegerät dadurch gekennzeichnet, daß zur Abbildung der Effektgarne Grundformen der Effektgarne in parametrisierter Form in einem Speicher abgespeichert werden und auf dem Bildschirm darstellbar sind und daß die Grundformen durch Eingabe von Parametern in ihrer Größe veränderbar sind und zu Effektgarnen zusammengesetzt werden.
  2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Speicher, in dem Grundformen von Effektgarnen in parametrischer Form abgespeichert sind.
EP90101962A 1990-02-01 1990-02-01 Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät Withdrawn EP0439659A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90101962A EP0439659A1 (de) 1990-02-01 1990-02-01 Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90101962A EP0439659A1 (de) 1990-02-01 1990-02-01 Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0439659A1 true EP0439659A1 (de) 1991-08-07

Family

ID=8203574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90101962A Withdrawn EP0439659A1 (de) 1990-02-01 1990-02-01 Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP0439659A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578975A1 (de) * 1992-06-18 1994-01-19 Zellweger Luwa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Vorausberechnung der Auswirkung von Garnfehlern auf dem Aussehen von Gewirken oder Geweben
EP0692562A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-17 EAT Elektronische Ateliertechnik Textil GmbH Verfahren zur Darstellung eines aus Kett- und Schussfäden bestehenden Gewebes
US5671061A (en) * 1992-06-18 1997-09-23 Zellweger Luwa Ag Method and apparatus for assessing the effect of yarn faults on woven or knitted fabrics
EP0875611A1 (de) * 1997-05-02 1998-11-04 Ingenieurbüro Dieter Zweigle Vorrichtung zur Optimierung von Geweben aufgrund gemessener Garndaten und Optimierungsverfahren
US20190382926A1 (en) * 2018-06-19 2019-12-19 Chang-Ching Wang Recycled fancy yarn and manufacturing method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1327242A (en) * 1969-08-28 1973-08-15 Era Elektron Rechenanlage Coloured pattern development
EP0260206A1 (de) * 1986-09-11 1988-03-16 Icbt Maschine zur Herstellung eines neuartigen Fantasiegarns und Fantasiegarn, das auf dieser Maschine hergestellt wird
EP0302576A1 (de) * 1987-08-06 1989-02-08 Sophis Systems N.V. Verfahren zum Nachahmen eines gefärbten Gewebes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1327242A (en) * 1969-08-28 1973-08-15 Era Elektron Rechenanlage Coloured pattern development
EP0260206A1 (de) * 1986-09-11 1988-03-16 Icbt Maschine zur Herstellung eines neuartigen Fantasiegarns und Fantasiegarn, das auf dieser Maschine hergestellt wird
EP0302576A1 (de) * 1987-08-06 1989-02-08 Sophis Systems N.V. Verfahren zum Nachahmen eines gefärbten Gewebes

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
L'Industrie Textile no. 1175, März 1987, Paris Seiten 255 - 261; Renner und Drean: "Les fils fantaisie" *
Melliand Textilberichte International vol. 64, no. 7, Juli 1983, Ludwigsburg Kipp: "Neuentwicklungen bei Jacquardmaschinen und der Musterprogrammierrung" *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578975A1 (de) * 1992-06-18 1994-01-19 Zellweger Luwa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Vorausberechnung der Auswirkung von Garnfehlern auf dem Aussehen von Gewirken oder Geweben
US5671061A (en) * 1992-06-18 1997-09-23 Zellweger Luwa Ag Method and apparatus for assessing the effect of yarn faults on woven or knitted fabrics
EP0692562A1 (de) * 1994-07-12 1996-01-17 EAT Elektronische Ateliertechnik Textil GmbH Verfahren zur Darstellung eines aus Kett- und Schussfäden bestehenden Gewebes
EP0875611A1 (de) * 1997-05-02 1998-11-04 Ingenieurbüro Dieter Zweigle Vorrichtung zur Optimierung von Geweben aufgrund gemessener Garndaten und Optimierungsverfahren
WO1998050613A1 (de) * 1997-05-02 1998-11-12 Ingenieurbüro Dieter Zweigle Vorrichtung zur optimierung von geweben aufgrund gemessener garndaten und optimierungsverfahren
US20190382926A1 (en) * 2018-06-19 2019-12-19 Chang-Ching Wang Recycled fancy yarn and manufacturing method thereof
US10851480B2 (en) * 2018-06-19 2020-12-01 Chang-Ching Wang Recycled fancy yarn and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60107439T2 (de) Golfball mit nichtkreisförmigem vertiefungen
DE102006059851A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Bauteils
DE19717415A1 (de) Verfahren zur Herstellung von räumlichen, ein- oder mehrflächigen Gestrickstücken auf einer Flachstrickmaschine
DE60009810T2 (de) Antialiasing mit Abtastzeilen
DE2632322C3 (de) Bewehrung für Betonummantelungen von Rohren
DE19920301C2 (de) Streustrahlenraster, insbesondere für eine medizinische Röntgeneinrichtung, sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP1367601A1 (de) Textiles Grundmaterial mit einer EMV-Abschirmung
DE2748215A1 (de) Magnetischer aufzeichnungstraeger
EP0439659A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf eimen Wiedergabegerät
DE3304459A1 (de) Doppelspirale, verfahren zu deren herstellung, verwendung der doppelspirale zur herstellung eines siebbandes und aus diesen doppelspiralen hergestelltes spiralband
DE1773536C3 (de) Verfahren zur Einstellung elektronischer Garnreiniger in Abhängigkeit von Länge und Querschnitt der zu entfernenden Fehlerstellen
DE1919268C3 (de) Nadelplatte für Tuftingmaschinen od.dgl
DE4034692A1 (de) Stickdaten-verarbeitungsvorrichtung
DE102020103451A1 (de) Verstärkungsgitter, Verfahren zu dessen Herstellung und armiertes Element aus Beton und/oder Mörtel
EP0356540A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Textilmustern mit Effektgarnen auf einem Wiedergabegerät
DE4212135C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gelegen
DE1296721B (de) Verfahren zum Herstellen einer flexiblen elektrischen Heizvorrichtung
EP1301657A1 (de) Verfahren zum erzeugen von markierungen auf einem textilen flächengebilde
DE10149335A1 (de) Strahlreger für eine sanitäre Auslaufarmatur
DE3318494C2 (de) Vorrichtung zum Texturieren eines Fadens
DE2338263C2 (de) Vorrichtung für das Aneinanderfügen von Riemen oder Bändern
DE2513641C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Wendelhohlleiters zur Übertragung elektromagnetischer Wellen
DE2725783A1 (de) Verfahren zur herstellung eines metallischen armbandes und hiernach hergestelltes armband
DE914022C (de) Verfahren zur Herabsetzung der Kopplungen in Fernmeldekabeln waehrend der Herstellung der Adergruppen oder der Verseillagen
DE490814C (de) Schraubenfeder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE

17P Request for examination filed

Effective date: 19911102

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19930910