EP0441725B1 - Bride de serrage autonome, à gaz, pour pièces diverses - Google Patents
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- EP0441725B1 EP0441725B1 EP19910420037 EP91420037A EP0441725B1 EP 0441725 B1 EP0441725 B1 EP 0441725B1 EP 19910420037 EP19910420037 EP 19910420037 EP 91420037 A EP91420037 A EP 91420037A EP 0441725 B1 EP0441725 B1 EP 0441725B1
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- gripping
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Classifications
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- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/061—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive
-
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- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/08—Arrangements for positively actuating jaws using cams
- B25B5/087—Arrangements for positively actuating jaws using cams actuated by a hydraulic or pneumatic piston
Definitions
- the present invention relates to the immobilization of various parts on trays, plates, working or machining tables or on any other similar support with respect to which any part must be firmly immobilized temporarily.
- the invention relates to the immobilization of work pieces on machine tool tables.
- the immobilization of parts on any support is generally carried out by direct or indirect mechanical clamping.
- the invention relates to direct clamping.
- the flanges used to ensure direct immobilization, are, generally, of the mechanical type and most often comprise an anchoring foot of the lardon type, capable of being fitted into a groove, of the Tee type, presented by the support.
- the mechanical flange comprises, in elevation from the foot, a sort of tie rod or the like, or even a body supporting a movable jaw whose position can be adjusted by a screw or toggle control.
- a screw control ensures immobilization capable of withstanding high stresses, but its relatively long commissioning does not allow adaptation in work sequences with high intervention frequencies.
- the clamping force is only dependent on the manual action. of the operator, so that variable pressure constraints can intervene with all the damaging consequences likely to be attached to a tightening that is too weak or too strong.
- hydraulic flanges have a speed of action greater than that of the mechanical flanges, on the other hand, they require to be permanently connected to two hydraulic circuits whose size is always inconvenient. Such dependence removes any possibility of autonomous use.
- a clamping flange comprising a flange body delimiting a cylinder and arranged to delimit a connecting and anchoring foot.
- the flange also includes a piston housed in the cylinder in which it delimits two chambers with inversely variable volumes, the first chamber being provided with a spring acting to move the piston in the direction for which a clamping action takes place between the jaw and the foot, while the second chamber is in connection with a connection fitting with a circuit capable of delivering, in said chamber, in a controlled manner, a fluid pressure developing a force greater than that generated by the spring.
- the flange has a clamping jaw partly associated with the piston.
- the present invention aims to solve the above drawbacks by proposing an autonomous clamping flange, produced in the form of an elementary assembly, functionally autonomous, which can be adapted to all fields of application, whenever it is necessary. to temporarily immobilize a part or any object on a support.
- Fig. 1 is a sectional elevation of a first embodiment of the flange according to the invention.
- Fig. 2 is a transverse view taken along line II-II of FIG. 1 .
- Fig. 3 is a sectional elevation of another form of realization of the flange according to the invention.
- Fig. 4 is a sectional elevation of another embodiment of the object of the invention.
- Figs. 5 to 7 are sections taken, respectively, along the lines VV to VII-VII of FIG. 4 .
- Fig. 8 is a partial section taken on the line VIII-VIII of FIG. 7 .
- Fig. 9 is a perspective, in exploded view, illustrating the particular conformation of two constituent elements of the example according to FIGS. 4 to 8 .
- Figs. 1 and 2 show a first embodiment of an independent gas clamping clamp 1 designed, according to the invention, to immobilize a part 2 relative to a support 3 , illustrated in the form of a machine tool table .
- a table has, from place to place, grooves 4 , of the inverted tee type, which are used to ensure the adaptation of the flange 1 .
- the flange 1 comprises a body 5 which forms directly at its base a connecting and anchoring foot 6 of the lardon type, capable of being engaged in a groove 4 of complementary profile.
- the body 5 preferably has a gallows shape and has an upper part 7 extending in overhang from the body 5 and parallel to the foot 6 .
- the upper part 7 defines a closed cylinder 8 , in particular by a plug 9 , removable or not.
- the cylinder 8 communicates, by its bottom, with a concentric bore 10 opening out inside a blind housing 11 opening onto the face of the terminal part 7 oriented in the direction of the foot 6 .
- the cylinder 8 contains a piston 12 delimiting, inside the cylinder 8 , two chambers with inversely variable volumes 13 and 14 .
- the piston 12 capable of sliding with sealing inside the cylinder 8 , is extended by a rod 15 sliding with sealing in the bore 10 .
- the rod 15 forms at the end a protruding wedge 16 in the housing 11 to cooperate with a ramp 17 formed by a clamping jaw 18 , capable of slide in the housing 11 .
- the sliding direction xx ′ of the clamping jaw 18 is perpendicular to the sliding direction yy ′ of the piston 12 .
- the clamping jaw 18 is, preferably, projecting continuously from the lower face 7a and can be retained within the housing 11 by any appropriate technical means, such as a shoulder, a ring or a member elastic return, such as 18 a .
- the ramp 17 can be formed directly by the jaw 18 or, preferably, by a ball joint 19 , of spherical or substantially semi-cylindrical type, placed in a complementary cavity presented by the jaw 18 to offer the ramp 17 in cooperation with corner 16 .
- the chamber 13 constitutes a closed capacity in which is confined a charge of fluid, preferably gaseous, under pressure, for example introduced via a valve plug 20 closing a conduit 21 opening into the chamber 13 .
- the chamber 14 of the cylinder 8 communicates with an extended conduit 22 , externally to the body 7 , by a connector 23 , preferably of the quick type, making it possible to connect the chamber 14 to a circuit 24 capable of delivering, in a controlled manner, a pressure fluid, preferably hydraulic, developing in the chamber 14 an antagonistic force greater than that generated in the chamber 13 by the gas charge.
- the ramp 17 makes, with respect to a plane PP ′ perpendicular to the axis xx ′ , an angle ⁇ complementary to the angle ⁇ ′ presented by the corner 16 .
- the angles ⁇ and ⁇ ′ are of the non-reversible actuation type, that is to say that the displacement of the piston 12 , in the direction of the arrow f2 , produces the sliding of the clamping jaw 18 in the clamping stroke in the direction of the arrow f1 , without a reverse mutual actuation being able to intervene.
- the flange is connected, by the connector 23 , to the source 24 which delivers, in the chamber 14 , a fluid under pressure greater than that of confinement of the gas charge inside the chamber 13 .
- the piston 12 is thus biased in the opposite direction to that of the arrow f2 , so that the erasing of the clamping jaw 18 can intervene, directly or indirectly.
- Such a phase occurs, preferably, after adaptation of the flange 1 on the table 3 , by cooperation between the foot 6 and at least one of the grooves 4 .
- the fluid source 24 is disconnected from the connector 23 to release the pressure prevailing in the chamber 14 .
- the charge of gas confined in the chamber 13 then causes the piston 12 to move in the direction of the arrow f2 .
- the corner 16 acts on the ramp 17 which pushes the jaw 18 in the direction of the arrow f1 , so as to exert a clamping action between the jaw and the foot 6 to clamp the part 2 between the table 3 and the jaw 18 .
- the clamping action is exerted by the flange 1 independently, due to the charge of pressurized fluid trapped in the chamber 13 .
- the immobilization of the part 2 therefore remains effective, without requiring any intervention from an operator, as long as a connection to the source 24 is not established.
- the flange according to the invention has a wedge and ramp mechanism of the irreversible type which makes it possible to maintain a relative clamping force, even if the gas pressure drops accidentally in the chamber 13 .
- the clamping mechanism via the corner 16 and the jaw 18 , provides a stiffening stiffness which has a certain advantage, in the case where the immobilization of the part 2 must undergo relatively large dynamic forces, even generating vibrations.
- the energy required for unlocking, provided by the source 24 involves a high relative pressure which is only applied to the flange in the unclamping phase.
- this form of actuation makes it possible to reduce the high pressure which would ordinarily be necessary if the clamping action intervened by connection between the chamber 13 and the source 24 , in replacement of the on-board gas charge. .
- the application of the release pressure takes place in a generally very short time, so that the flange is only very slightly stressed by this pressure and can therefore be produced in a reliable and robust manner, without involving mobile equipment. of very high technical characteristic, able to work efficiently and durably at the release pressure.
- FIG. 3 Another embodiment is illustrated in FIG. 3 in which the piston rod 15 is extended by the wedge 16 which acts on an indirect type clamping system.
- the wedge 16 acts on a jaw 181 , internal to the housing 11 , which is closed by a plug 30 for possible guidance of this jaw.
- a tie rod 31 is supported on the jaw 181 opposite the ramp 17 .
- the tie freely crosses the jaw 181 , the corner 16 by a notch 32 and the body 5 which has a heel 33 forming the jaw 18 of the previous example, in association with the jaw 181 .
- the tie rod has a foot 6 capable of cooperating with a groove 4 .
- the support of the tie rod on the jaw 181 is preferably provided by a threaded end piece 34 allowing the useful length of the tie rod 31 to be adjusted.
- the clamping action of the part 2 on the support 3 occurs, as before, by the action of the gaseous charge pushing the piston in the direction of the arrow f2 .
- the corner 16 acts on the ramp 17 to lift the jaw 181 which carries with it the tie rod 31 immobilized by the foot 6 in the groove 4 .
- a relative downward movement of the body 5 is, in this way, produced with application of the static jaw 33 on the part 2 pressed on the table 3 .
- the corner 16 is extended by a finger 36 , capable of projecting from the body 5 , to constitute a visual witness to the state of clamping or unclamping of the flange.
- FIGS. 4 to 9 A preferred embodiment of the object of the invention is illustrated in FIGS. 4 to 9 in which the same references designate the same constituent elements as those described above.
- the clamping jaw 18 is produced in the form of a solid piece forming the nose 41 .
- the jaw 18 comprises, opposite a bearing heel 43 , a convex profile 44 cooperating with a complementary wall 11b of the housing 11 .
- the jaw 18 has an edge 45 for adapting an elastic member 46 working in traction and responsible for bringing the jaw 18 back into a retraction position relative to the housing 11 .
- the end portion of the jaw 18 opposite the nose 41 , has, below the edge 45 , two inclined ramps 47 and 48 which occupy different planes corresponding to two orthogonal control directions perpendicular to the axis xx ′ .
- the ramps 47 and 48 are intended to cooperate with two complementary ramps 49 and 50, respectively formed by the wedge 16 which can be formed directly by the piston rod 12 or by an independent part, as shown in FIG. 9 .
- the piston 12 Under the action of the fluid charge occupying the chamber 13 , the piston 12 is moved, in the direction of the arrow f2 , so that the corner 16 comes to cooperate, firstly, by the ramp 49 with the ramp 47 of the bit 18 .
- the movement in the direction of the arrow f2 causes the extension of the nose 41 outside the body 5 , in a direction which is perpendicular to the axis yy ′ .
- the cooperation of the ramp 50 with the ramp 48 causes the jaw 18 to tilt or pivot, simultaneously with its extension stroke, by pressing on the heel 43 with concomitant guidance, by cooperation of the profile 44 with the wall 11 b .
- the action of the piston 12 therefore produces, in a first time, an extension stroke bringing the outlet of the nose 41 out of the body 5 then, by pivoting-tilting, the clamping of the part 2 between the nose 41 and the support or the table 3 .
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Description
- La présente invention concerne l'immobilisation de pièces diverses sur des plateaux, des platines, des tables de travail ou d'usinage ou sur tous autres supports analogues par rapport auxquels une pièce quelconque doit être fermement immobilisée de façon temporaire.
- A titre d'application préférée, l'invention concerne l'immobilisation de pièces d'ouvrage sur des tables de machines outils.
- L'immobilisation de pièces sur un support quelconque s'effectue, généralement, par bridage mécanique direct ou indirect.
- Par bridage indirect, il faut considérer l'adaptation sur le support d'une pièce de serrage dans ou sur laquelle la pièce à immobiliser est adaptée.
- Par bridage direct, il convient de considérer l'immobilisation de la pièce elle-même directement sur la table, par l'intermédiaire de brides exerçant une action de serrage de la pièce sur le support.
- L'invention concerne le bridage direct.
- Les brides, mises en oeuvre pour assurer une immobilisation directe, sont, généralement, du type mécanique et comprennent, le plus souvent, un pied d'ancrage du type à lardon, susceptible d'être emboîté dans une rainure, du type en Té, présentée par le support. La bride mécanique comporte, en élévation à partir du pied, une sorte de tirant ou analogue, voire un corps supportant un mors mobile dont la position peut être réglée par une commande à vis ou à genouillère.
- Le blocage de la pièce à immobiliser au moyen d'un dispositif à genouillère n'est pas satisfaisant, en raison de la pression relativement faible susceptible d'être exercée.
- Une commande à vis permet d'assurer une immobilisation capable de supporter des contraintes élevées, mais sa mise en service relativement longue ne permet pas une adaptation dans des séquences de travail à fréquences d'intervention élevées. En outre, l'effort de serrage est uniquement dépendant de l'action manuelle de l'opérateur, de sorte que des contraintes de pression variable peuvent intervenir avec toutes les conséquences dommageables susceptibles d'être attachées à un serrage trop faible ou trop fort.
- Dans tous les domaines où l'immobilisation d'une piéce doit être assurée, le besoin s'est donc fait sentir de disposer d'une bride de serrage pouvant être actionnée rapidement en bridage et en débridage, capable d'exercer un effort de serrage connu et constant sur la pièce à immobiliser, de conception simple et robuste et de fiabilité certaine.
- Pour répondre à ce besoin, l'art antérieur a proconisé la mise en oeuvre de brides à commande hydraulique. Il convient de citer, à cet égard, notamment les brevets US-A-4 504 046 et US-A-4 721 293 et le brevet DE-C-3 736 421 comprenant chacun, dans un corps de support, un piston hydraulique à double effet dont la tige agit, par un coin, sur une rampe commandant l'actionnement d'un mors de serrage guidé dans le corps.
- De telles solutions représentent, certes, un développement appréciable qui, toutefois, ne donne pas encore toute satisfaction pour les raisons suivantes.
- Si les brides hydrauliques possèdent une rapidité d'action supérieure à celle des brides mécaniques, en revanche, elles exigent d'être raccordées en permanence à deux circuits hydrauliques dont l'encombrement est toujours gênant. Une telle dépendance supprime toute possibilité d'usage autonome.
- La fourniture d'une pression hydraulique de bridage doit être maintenue pendant toute cette phase, ce qui entraîne une dépense d'énergie certaine, pendant une durée équivalente à celle de la phase de bridage.
- Etant donné que la pression hydraulique de bridage est appliquée pendant des durées longues, il est impératif de construire la bride avec des composants de haute qualité, capables de résister durablement, sans fuite à la contrainte imposée. Cette exigence élève, certainement, le coût de fabrication, mais aussi d'entretien de telles brides.
- Il est connu également, par le document EP 0 087 041 correspondant à la préambule de la revendication 1, une bride de serrage comprenant un corps de bride délimitant un cylindre et aménagé pour délimiter un pied de liaison et d'ancrage. La bride comporte également un piston logé dans le cylindre dans lequel il délimite deux chambres à volumes inversement variables, la première chambre étant pourvue d'un ressort agissant pour déplacer le piston dans le sens pour lequel intervient une action de serrage entre le mors et le pied, tandis que la seconde chambre est en relation avec un raccord de liaison avec un circuit à même de délivrer, dans ladite chambre, de façon commandée, une pression de fluide développant une force supérieure à celle générée par le ressort. Par ailleurs, la bride comporte un mors de serrage associé en partie au piston.
- La présente invention vise à résoudre les inconvénients ci-dessus en proposant une bride de serrage autonome, réalisée sous la forme d'un ensemble élémentaire, fonctionnellement autonome, pouvant être adapté à tous les domaines d'application, chaque fois qu'il est nécessaire d'assurer temporairement l'immobilisation d'une pièce ou d'un objet quelconque sur un support.
- Pour atteindre les objectifs ci-dessus, l'objet de l'invention, concerne une bride de serrage autonome, pour pièces diverses, du type comprenant :
- un corps de bride délimitant un cylindre,
- un pied de liaison et d'ancrage porté par le corps,
- un piston logé dans le cylindre, dans lequel il délimite deux chambres à volumes inversement variables, la première chambre étant pourvue de moyens agissant pour déplacer le piston dans le sens pour lequel intervient une action de serrage entre un mors de serrage et le pied, tandis que la seconde chambre est en relation avec un raccord de liaison avec un circuit à même de délivrer, dans ladite chambre, de façon commandée, une pression de fluide développant une force supérieure à celle générée par les moyens de déplacement du piston, équipant la première chambre,
- et le mors de serrage est associé en partie au piston.
- Selon l'invention, la bride de serrage est caractérisée en ce que :
- les moyens pour déplacer le piston sont constitués par une charge de fluide gazeux sous pression, confinée par la première chambre constituée sous la forme d'une capacité fermée,
- et en ce que le mors de serrage est associé, en partie, au piston par l'intermédiaire d'un système de commande du type à coin.
- Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
- La fig. 1 est une coupe-élévation d'un premier exemple de réalisation de la bride conforme à l'invention.
- La fig. 2 est une vue transversale prise selon la ligne II-II de la fig. 1.
- La fig. 3 est une coupe-élévation d'une autre forme de réalisation de la bride selon l'invention.
- La fig. 4 est une coupe-élévation d'une autre forme de réalisation de l'objet de l'invention.
- Les fig. 5 à 7 sont des coupes prises, respectivement, selon les lignes V-V à VII-VII de la fig. 4.
- La fig. 8 est une coupe partielle prise selon la ligne VIII-VIII de la fig. 7.
- La fig. 9 est une perspective, en vue éclatée, illustrant la conformation particulière de deux éléments constitutifs de l'exemple selon les fig. 4 à 8.
- Les fig. 1 et 2 montrent un premier exemple de réalisation d'une bride 1 de serrage autonome à gaz conçue, selon l'invention, pour immobiliser une pièce 2 par rapport à un support 3, illustré sous la forme d'une table de machine-outil. De façon classique, une telle table comporte, de place en place, des rainures 4, du type en Té inversé, qui sont mises à profit pour assurer l'adaptation de la bride 1. A cette fin, la bride 1 comporte un corps 5 qui forme directement à sa base un pied de liaison et d'ancrage 6 du type à lardon, à même d'être engagé dans une rainure 4 de profil complémentaire.
- Le corps 5 présente, de préférence, une forme en potence et comporte une partie supérieure 7 s'étendant en porte-à-faux, à partir du corps 5 et parallèlement au pied 6. La partie supérieure 7 délimite un cylindre 8 fermé, notamment par un bouchon 9, amovible ou non. Le cylindre 8 communique, par son fond, avec un alésage concentrique 10 débouchant à l'intérieur d'un logement borgne 11 s'ouvrant sur la face de la partie terminale 7 orientée en direction du pied 6.
- Le cylindre 8 contient un piston 12 délimitant, à l'intérieur du cylindre 8, deux chambres à volumes inversement variables 13 et 14. Le piston 12, à même de coulisser avec étanchéité à l'intérieur du cylindre 8, est prolongé par une tige 15 coulissant avec étanchéité dans l'alésage 10. La tige 15 forme en bout un coin 16 saillant dans le logement 11 pour coopérer avec une rampe 17 formée par un mors de serrage 18, susceptible de coulisser dans le logement 11. Dans cet exemple, la direction de coulissement x-x′ du mors de serrage 18 est perpendiculaire à la direction de coulissement y-y′ du piston 12. Le mors de serrage 18 fait, de préférence, saillie en permanence à partir de la face inférieure 7a et peut être retenu à l'intérieur du logement 11 par tout moyen technique approprié, tel qu'un épaulement, un jonc, voire un organe élastique de rappel, tel que 18a .
- La rampe 17 peut être formée directement par le mors 18 ou, de préférence, par une noix-rotule 19, de type sphérique ou sensiblement semi-cylindrique, posée dans une empreinte complémentaire présentée par le mors 18 pour offrir la rampe 17 en coopération avec le coin 16.
- Selon l'invention, la chambre 13 constitue une capacité fermée dans laquelle est confinée une charge de fluide, de préférence gazeux, sous pression, par exemple introduite par l'intermédiaire d'un bouchon-valve 20 fermant un conduit 21 débouchant dans la chambre 13.
- La chambre 14 du cylindre 8 communique avec un conduit 22 prolongé, extérieurement au corps 7, par un raccord 23, de préférence du type rapide, permettant de raccorder la chambre 14 à un circuit 24 à même de délivrer, de façon commandée, une pression de fluide, de préférence hydraulique, développant dans la chambre 14 une force antagoniste supérieure à celle générée dans la chambre 13 par la charge gazeuse.
- De préférence, la rampe 17 fait, par rapport à un plan P-P′ perpendiculaire à l'axe x-x′, un angle α complémentaire à l'angle α ′ présenté par le coin 16. Les angles α et α ′ sont du type à actionnement non réversible, c'est-à-dire que le déplacement du piston 12, dans le sens de la flèche f₂, produit le coulissement du mors de serrage 18 en course de serrage dans le sens de la flèche f₁, sans qu'un actionnement mutuel inverse ne puisse intervenir.
- Dans la mesure où cette condition n'est pas respectée, il peut être envisagé de disposer, dans la chambre 13, un organe élastique 25 travaillant à la compression, sollicitant toujours le piston 12 dans le sens de la flèche f₂.
- Le fonctionnement de la bride décrite ci-dessus intervient de la façon suivante.
- Lorsqu'il convient de placer la pièce 2 sur le support ou la table 3, la bride est reliée, par le raccord 23, à la source 24 qui délivre, dans la chambre 14, un fluide sous pression supérieure à celle de confinement de la charge gazeuse à l'intérieur de la chambre 13. Le piston 12 est ainsi sollicité dans le sens inverse à celui de la flèche f₂, de sorte que peut intervenir, directement ou indirectement, l'effacement du mors de serrage 18.
- Une telle phase intervient, de préférence, après adaptation de la bride 1 sur la table 3, par coopération entre le pied 6 et l'une au moins des rainures 4.
- Lorsque la pièce 2 a été placée dans la position requise, la source de fluide 24 est débranchée du raccord 23 pour libérer la pression régnant dans la chambre 14. La charge de gaz confinée dans la chambre 13 provoque alors le déplacement du piston 12 dans le sens de la flèche f₂. Le coin 16 agit sur la rampe 17 qui pousse le mors 18 dans le sens de la flèche f₁, de manière à exercer une action de serrage entre le mors et le pied 6 pour serrer la pièce 2 entre la table 3 et le mors 18.
- L'action de serrage est exercée par la bride 1 de façon autonome, en raison de la charge de fluide sous pression emprisonnée dans la chambre 13. L'immobilisation de la pièce 2 reste donc effective, sans exiger une intervention quelconque d'un opérateur, tant qu'un raccordement à la source 24 n'est pas établi.
- Il convient de remarquer que la bride selon l'invention possède un mécanisme de coin et rampe de type irréversible qui permet de conserver une force relative de serrage, même si la pression de gaz chute de façon accidentelle dans la chambre 13.
- Le mécanisme de serrage, par l'intermédiaire du coin 16 et du mors 18, apporte une raideur de bridage qui présente un avantage certain, dans le cas où l'immobilisation de la pièce 2 doit subir des forces dynamiques relativement importantes, voire générant des vibrations.
- L'énergie nécessaire au débridage, fournie par la source 24, fait intervenir une pression relative élevée qui n'est appliquée à la bride que dans la phase de débridage.
- Outre l'économie d'énergie réalisée, cette forme d'actionnement permet de réduire la pression élevée qui serait ordinairement nécessaire si l'action de bridage intervenait par liaison entre la chambre 13 et la source 24, en remplacement de la charge de gaz embarquée.
- L'application de la pression de débridage s'effectue en un temps généralement très court, de sorte que la bride n'est que très faiblement sollicitée par cette pression et peut donc être réalisée de façon fiable et robuste, sans faire intervenir des équipements mobiles de très haute caractéristique technique, à même de travailler efficacement et durablement à la pression de débridage.
- Une autre forme d'exécution est illustrée par la fig. 3 dans laquelle la tige de piston 15 est prolongée par le coin 16 qui agit sur un système de serrage de type indirect. Dans cet exemple, le coin 16 agit sur un mors 18₁, interne au logement 11, qui est fermé par un bouchon 30 de guidage éventuel de ce mors.
- Un tirant 31 est en appui sur le mors 18₁ à l'opposé de la rampe 17. Le tirant traverse librement le mors 18₁, le coin 16 par une encoche 32 et le corps 5 qui comporte un talon 33 formant le mors 18 de l'exemple précédent, en association avec le mors 18₁. Extérieurement au corps 5, le tirant comporte un pied 6 à même de coopérer avec une rainure 4. L'appui du tirant sur le mors 18₁ est, de préférence, assuré par un embout fileté 34 permettant de régler la longueur utile du tirant 31.
- L'action de serrage de la pièce 2 sur le support 3 intervient, comme précédemment, par l'action de la charge gazeuse poussant le piston dans le sens de la flèche f₂. Le coin 16 agit sur la rampe 17 pour soulever le mors 18₁ qui entraîne avec lui le tirant 31 immobilisé par le pied 6 dans la rainure 4. Un déplacement relatif descendant du corps 5 est, de cette manière, produit avec application du mors statique 33 sur la pièce 2 pressée sur la table 3.
- Dans cet exemple, le coin 16 est prolongé par un doigt 36, à même de saillir hors du corps 5, pour constituer un témoin visuel de l'état de bridage ou de débridage de la bride.
- Une forme de réalisation préférée de l'objet de l'invention est illustrée par les fig. 4 à 9 dans lesquelles les mêmes références désignent les mêmes éléments constitutifs que ceux décrits précédemment.
- Dans cet exemple, le mors de serrage 18, dont le plan général est perpendiculaire à l'axe y-y′, est réalisé sous la forme d'une pièce massive formant le nez 41. Le mors 18 comporte, à l'opposé d'un talon d'appui 43, un profil convexe 44 coopérant avec une paroi complémentaire 11b du logement 11. A l'opposé du nez 41, le mors 18 possède une arête 45 d'adaptation d'un organe élastique 46 travaillant à la traction et chargé de ramener le mors 18 dans une position de rétraction par rapport au logement 11.
- La partie terminale du mors 18, opposée au nez 41, présente, en-dessous de l'arête 45, deux rampes inclinées 47 et 48 qui occupent des plans différents correspondant à deux directions de commande orthogonales perpendiculairement à l'axe x-x′. Les rampes 47 et 48 sont destinées à coopérer avec deux rampes complémentaires 49 et 50, respectivement formées par le coin 16 qui peut être constitué directement par la tige de piston 12 ou par une pièce indépendante, tel que cela ressort de la fig. 9.
- Sous l'action de la charge de fluide occupant la chambre 13, le piston 12 est déplacé, dans le sens de la flèche f₂, de sorte que le coin 16 vient coopérer, en premier lieu, par la rampe 49 avec la rampe 47 du mors 18.
- Tel que cela ressort de la comparaison des fig. 7 et 8, le déplacement dans le sens de la flèche f₂ provoque l'extension du nez 41 hors du corps 5, selon une direction qui est perpendiculaire à l'axe y-y′. En second lieu, la coopération de la rampe 50 avec la rampe 48 fait basculer ou pivoter le mors 18, simultanément à sa course d'extension, par appui sur le talon 43 avec guidage concomittant, par coopération du profil 44 avec la paroi 11b .
- L'action du piston 12 produit donc, dans un premier temps, une course d'extension amenant la sortie du nez 41 hors du corps 5 puis, ensuite, par pivotement-basculement, le serrage de la pièce 2 entre le nez 41 et le support ou la table 3.
- Le déplacement du mors 18 intervient, comme dit ci-dessus, contre l'action de l'organe élastique 46 qui ramène le mors dans la position d'origine, dès que le piston 12 est entraîné dans le sens inverse à celui de la flèche f₁, par raccordement de la chambre 14 avec la source de fluide sous pression 24.
- Dans cet exemple de réalisation, il peut être prévu d'adapter, sur le corps 5, une commande manuelle 51 permettant de provoquer, en cas de besoin, la course du piston 12 dans le sens inverse à celui de la flèche f₂.
Claims (7)
- Bride de serrage autonome, pour pièces diverses, du type comprenant :- un corps de bride (5) délimitant un cylindre (8),- un pied de liaison et d'ancrage (6) porté par le corps,- un piston (12) logé dans le cylindre, dans lequel il délimite deux chambres (13, 14) à volumes inversement variables, la première chambre (13) étant pourvue de moyens agissant pour déplacer le piston (12) dans le sens pour lequel intervient une action de serrage entre un mors de serrage (18) et le pied (6), tandis que la seconde chambre (14) est en relation avec un raccord (23) de liaison avec un circuit (24) à même de délivrer, dans ladite chambre, de façon commandée, une pression de fluide développant une force supérieure à celle générée par les moyens de déplacement du piston, équipant la première chambre,- et le mors de serrage (18) est associé en partie au piston,caractérisée en ce que :- les moyens pour déplacer le piston (12) sont constitués par une charge de fluide gazeux sous pression, confinée par la première chambre (13) constituée sous la forme d'une capacité fermée,- et en ce que le mors de serrage (18) est associé, en partie, au piston par l'intermédiaire d'un système de commande (16, 17) du type à coin.
- Bride de serrage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le piston (12) agit sur le mors (18) par un mécanisme de coin (16) et de rampe (17) présentant des angles (α et α') à caractère d'actionnement irréversible.
- Bride de serrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le mors (18) est monté mobile selon une direction différente de celle (y-y') de déplacement du piston (12).
- Bride de serrage selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que le mors (18) est mobile selon une trajectoire courbe.
- Bride de serrage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le mors (18) présente, pour coopérer avec le coin (16) une première rampe (47) de commande de course en extension hors du corps contre l'action d'un organe élastique (46) et une seconde rampe (48) de commande par pivotement en course de serrage.
- Bride de serrage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le coin (16) comporte une première rampe (49) destinée à coopérer avec la rampe (47) du mors pour commander l'extension de ce dernier hors du corps (5) et une seconde rampe (50) destinée à coopérer avec la rampe (48) dudit mors pour commander la course courbe de serrage.
- Bride de serrage selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le mors (18) est constitué par une pièce massive formant, à sa base, un talon d'appui (43), à l'opposé un profil convexe (44) coopérant avec une paroi complémentaire (11b ) du logement (11) dudit mors, à une extrémité un nez (41) et à l'opposé, d'une part, les rampes (47 et 48) et, d'autre part, un moyen de coopération avec un organe élastique de rappel.
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