EP0444010B1 - Schaltschloss für einen Fehlerstromschutzschalter - Google Patents

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EP0444010B1
EP0444010B1 EP19910890024 EP91890024A EP0444010B1 EP 0444010 B1 EP0444010 B1 EP 0444010B1 EP 19910890024 EP19910890024 EP 19910890024 EP 91890024 A EP91890024 A EP 91890024A EP 0444010 B1 EP0444010 B1 EP 0444010B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch latch
release
permanent
restoring lever
switch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19910890024
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0444010A2 (de
EP0444010A3 (en
Inventor
Gerhard Ing. Amon
Gerhard Schuh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten & Guilleaume Fabrik Elektrischer Apparate A
Original Assignee
Felten & Guilleaume Fabrik Elektrischer Apparate AG
Felten and Guilleaume Austria AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten & Guilleaume Fabrik Elektrischer Apparate AG, Felten and Guilleaume Austria AG filed Critical Felten & Guilleaume Fabrik Elektrischer Apparate AG
Publication of EP0444010A2 publication Critical patent/EP0444010A2/de
Publication of EP0444010A3 publication Critical patent/EP0444010A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0444010B1 publication Critical patent/EP0444010B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/528—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever comprising a toggle or collapsible link between handle and contact arm, e.g. sear pin mechanism
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/32—Electromagnetic mechanisms having permanently magnetised part
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/1072—Release mechanisms which are reset by opening movement of contacts

Definitions

  • the invention relates to a switch lock for a residual current circuit breaker with a pivotably mounted actuating button, which can be coupled at least directly to movable contacts of a contact apparatus, with a pivotally mounted pawl coupled to the actuating button, which is assigned a spring-loaded pawl support which is pivotally mounted in the switching lock and which Trigger plunger of a permanent magnet trigger is assigned, with a reset lever pivotally mounted on the switch lock, which is loaded by a spring in the direction of the return of the trigger plunger of the permanent magnet trigger, and which is arranged in the "ON" position of the actuation button at a distance from the trigger plunger of the permanent magnet trigger.
  • the invention has for its object to provide a switch lock of the type mentioned above, in which a reliable resetting of the permanent magnet release provided in the residual current circuit breaker is possible without impairing the tripping behavior.
  • the reset lever is a two-armed lever, one arm of which is assigned to the actuating plunger of the permanent magnet release and of which the second arm is assigned to the actuation button, in that the actuation button has a control cam which is directly assigned to one arm of the reset lever and which, in the "ON" position of the actuating button, holds the reset lever in a pivoted position in which its arm assigned to the trigger plunger of the permanent magnet trigger is arranged outside the range of movement of the trigger plunger.
  • the other components of the switch lock can be designed so that an optimal release behavior is achieved.
  • the required movements of the reset lever are achieved in a particularly simple manner in the invention, since the actuating button has a control cam which is assigned to one arm of the reset lever.
  • the reset lever is pivotally mounted about an axis attached to a lock plate of the switch lock.
  • the lock plate of the switch lock on the side of which the permanent magnet release is arranged and the reset lever is mounted, is of stepped construction, the switch lock being narrower in the area of the permanent magnet release than in the area of the actuating button .
  • This embodiment has the advantage that the actuation button can be made wide for problem-free operation by hand without the switch lock being too wide overall, since the permanent magnet release is arranged in the narrower area of the switch lock.
  • a particularly favorable spatial arrangement of the reset lever in the switch lock according to the invention is obtained if the reset lever projects through a slot arranged in the area of the step of the stepped lock plate of the switch lock.
  • This embodiment also has the advantage that the reset lever on its bearing pin without special measures is held because the reset lever is guided with one of its arms in the slot.
  • the end of the slot located away from the reset lever lies outside the pivoting range of the arm of the reset lever facing the actuating button.
  • the reset lever is placed on its bearing bolt for assembly and then pivoted under the action of the spring assigned to it so that its arm assigned to the actuating button reaches through the slot.
  • the spring loading the reset lever is supported with its one leg on the step of the stepped lock plate of the switch lock, that the spring is guided in possibly several turns around the axis of the reset lever and that the other leg the spring rests on a tongue protruding from the reset lever.
  • This embodiment which ensures a sufficiently strong load on the return lever, also forms the basis for an embodiment in which the free end of the tongue protruding from the return lever is bent and has a hole into which the axis of the return lever engages.
  • the reset lever is not only passed through a hole provided in it, but also through the hole provided on the free end of the bent tongue on its bearing bolt.
  • a favorable spatial arrangement and a problem-free actuation of the reset lever by the control cam on the actuation button results if it is provided that the arm of the reset lever, on which the control cam of the actuation button engages, is bent.
  • Another feature of the invention also works in this sense, according to which the arms of the return lever enclose an obtuse angle with one another.
  • the free end of the arm of the reset lever which is assigned to the trigger plunger of the permanent magnet trigger, is angled away from the lock plate. It is preferred that a tongue pointing towards the release plunger is provided at the end of the angled part of the arm.
  • the attachment of the permanent magnet trigger to the switch lock is particularly simple in one embodiment of the invention, which is characterized in that the permanent magnet trigger has at least two projecting pins on its wall of the housing facing the switch lock, which engage in holes in the stepped lock plate of the switch lock.
  • the permanent magnet release on the lock plate of the key switch is fixed by a spring clip, preferably a wire spring clip.
  • An undesirable slipping of the spring clip can be prevented by engaging the spring clip with a bend at the end of its leg resting on the wall of the permanent magnet release facing away from the switch lock in a hole in this wall. It can also be provided that a corresponding bend or offset is also provided on the leg of the spring resting on the one lock plate of the key switch.
  • a switch lock 1 is used in residual current circuit breakers in order to trigger the contacts 5 in the "ON" position on fixed contacts 3 on movable switching bridges 7 of the contact apparatus under the action of a shaft carrying the switching bridges 7 in the event of tripping Suddenly lift off the spring.
  • a permanent magnet release 11 is assigned to the switch lock 1, which in the event of a trip (in the total current transformer of the residual current circuit breaker is a Current induced, which triggers the permanent magnet trigger 11) adjusts the coupling elements of the switch lock such that the movable switching bridges 7 are removed under the action of the spring mentioned above from the fixed contacts 3 fixed in the housing and suitably combined with terminals 13.
  • the switching lock 1 consists of two lock plates 14 and 15, of which the rear lock plate 14 in FIGS. 1 to 5 is essentially flat.
  • the other lock plate 15 removed in FIGS. 1 and 2 is cranked so that between the lock plates 14 and 15 there is a narrow space 17 and a wide space 19.
  • an actuating button 20 is pivotally mounted about an axis 21 fastened in the lock plates 14 and 15 and is supported by a button spring, one end of which engages in a recess in the cranked lock plate 15, into which 1 and 3 shown "OFF" position charged.
  • the lock mechanism consists of a button flap 25 which is pivotally coupled to the actuating button 20 by means of a pin bolt 23 and which is connected in an articulated manner via a hinge pin 27 to a latch plate 29 and to a roller plate 31.
  • the roller bracket 31 is coupled by a further hinge pin 33 to the shaft 9 which carries the movable switching bridges 7 and which is pivotably mounted in the housing of the residual current circuit breaker against the force of a spring.
  • the pawl tab 29 is coupled to a pawl 37 which can be pivoted about a rivet pin 35 in the switching lock 1 by means of a further articulated pin 39.
  • the rivet bolt 35 is fastened in the lock plates 14 and 15.
  • the free end 41 of the pawl 37 is assigned to a pawl support 43, which is provided by a support spring assigned to it 45 in the sense of pivoting about a bolt 44, which is fastened in the lock plates 14 and 15, is loaded in a clockwise direction (FIG. 1).
  • the support spring 45 is a leg spring which is wound in several turns around a rivet bolt 47 and which is supported at one end on the flat lock plate 14.
  • the rivet bolt 47 also serves to connect the two lock plates 14 and 15 together. This also applies to the rivet bolt 35 about which the pawl 37 can be pivoted.
  • the pawl support 43 is a two-armed, angled lever, on one lever arm of which a support surface 49 for the free end 41 of the pawl 37 is formed.
  • the other arm of the pawl support 43 carries an angled extension 50 which projects through a curved, slot-shaped recess 51 in the upper lock plate 15.
  • the projection 50 is assigned to the trigger plunger 53 of the permanent magnet trigger 11.
  • a reset 55 is pivotally mounted on the switching lock 1 on its cranked lock plate 15 about a bearing pin 57.
  • the reset 55 is designed as a two-armed lever and is loaded by a return spring 59, which is supported with its one leg 61 on the lock plate 15 in the region of its offset 16, in the sense of pivoting counterclockwise.
  • the other leg 62 of the return spring 59 is supported on a tongue 63, which is preferably formed in one piece with the reset 55 and whose free end 65 has an opening through which the bearing pin 57 is inserted.
  • One arm 67 of the reset 55 is assigned to the plunger 53 of the permanent magnet release 11.
  • the other arm 69 of the reset 55 which forms an obtuse angle with the arm 67 assigned to the trigger plunger 53, is in turn angled and assigned to the actuating button 20.
  • the arm 69 of the reset lever 55 engages through a slot 71 in the lock plate 15, which is formed in the region of the first bend adjacent to the narrower space 17 thereof.
  • a control cam 22 is formed on the actuating button 20, which engages on the arm 69 of the resetter 55 in the "ON" position of the actuating button 20 shown in FIGS. 2 and 4.
  • the reset 55 is pivoted into the position shown in FIG. 4, in which the end of its arm 67 is so far away from the release plunger 53 of the permanent magnet release 11 that it can be pushed out freely from the permanent magnet release 11 in the direction of arrow 54 in the event of a release .
  • the actuating button 20 When the key switch 1 is triggered, the actuating button 20 also pivots under the action of the button spring provided in it into the position shown in FIGS. 1 and 3, in which its control cam 22 no longer acts on the arm 69 of the reset 55 and this under the action of Return spring 59 in that shown in Fig. 3 Position is pivoted and thereby pushing the release plunger 53 back, whereby the armature of the permanent magnet release 11 is moved back into its initial position held by the permanent magnet (shown in FIGS. 3 and 4) (the permanent magnet release can advantageously be the one from AT-PS 378 862 and AT-PS 381 599 have known construction).
  • the bearing pin 57 need not have any special security against falling of the reset 55, since this is guided in the slot 71 with sufficient precision and to move in the direction of the axis of the bearing pin 57 is prevented.
  • the reset 55 can be pivoted clockwise so far that the free end of its arm 69 is no longer accommodated in the slot 71 (it then lies below the step 16 in the lock plate 15), whereupon the reset 55 is simply removed from the bearing pin 57 can be deducted.
  • the assembly is carried out in the reverse order.
  • the free end 73 of the arm 67 of the reset 55 which engages or is assigned to the release plunger 53 of the permanent magnet release 11, is bent up from the plane of the drawing in FIGS. 3 and 4 and has an extension 75 pointing towards the release plunger 53.
  • the permanent magnet release 11 has on its side, not visible in FIGS. 3 and 4, facing the switch lock 1, at least two locking projections which engage in holes in the lock plate 15.
  • the position of the permanent magnet release 11 on the switching lock 1 and thus also in relation to the extension 50 of the pawl support 43 and the end 73, 75 of the reset 55 is precisely defined and it is sufficient to fix the permanent magnet release 11, for example with the aid of a spring clip 77.
  • a thigh 79 rests on the side of the permanent magnet release 11 visible in FIGS. 3 and 4 and the other leg 80 rests against the lock plate 15 from the inside.
  • a depression or a hole can be provided in the permanent magnet release 11 on the side visible in FIGS. 3 and 4, in which a bent or bent-down end of the leg 79 of the spring clip 77 engages.
  • a similar securing of position can also be provided on the other leg 80 of the spring clip.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schaltschloß für einen Fehlerstromschutzschalter mit einem verschwenkbar gelagerten Betätigungsknopf, der mit beweglichen Kontakten eines Kontaktapparates wenigstens unmittelbar kuppelbar ist, mit einer mit dem Betätigungsknopf gekuppelten, verschwenkbar gelagerten Klinke, der eine im Schaltschloß schwenkbar gelagerte, federbelastete Klinkenauflage zugeordnet ist, welcher der Auslösestößel eines Permanentmagnetauslösers zugeordnet ist, mit einem am Schaltschloß verschwenkbar gelagerten Rückstellhebel, der von einer Feder in Richtung der Rückstellung des Auslösestößels des Permanentmagnetauslösers belastet ist, und der in der "EIN"-Stellung des Betätigungsknopfes im Abstand vom Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers angeordnet ist.
  • Ein derartiges Schaltschloß ist aus der EP-A-125 391 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schaltschloß der oben genannten Gattung anzugeben, bei dem ohne Beeinträchtigung des Auslöseverhaltens eine zuverlässige Rückstellung des im Fehlerstromschutzschalter vorgesehenen Permanentmagnetauslösers möglich ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Rückstellhebel ein zweiarmiger Hebel ist, von dem ein Arm dem Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers und von dem der zweite Arm dem Betätigungsknopf zugeordnet ist, daß der Betätigungsknopf eine Steuernocke aufweist, die dem einen Arm des Rückstellhebels unmittelbar zugeordnet ist und die in der "EIN"-Stellung des Betätigungsknopfes den Rückstellhebel in einer Schwenkstellung hält, in der dessen dem Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers zugeordneter Arm außerhalb des Bewegungsbereiches des Auslösestößels angeordnet ist.
  • Dadurch, daß beim erfindungsgemäßen Schaltschloß ein von der übrigen Schloßmechanik unabhängiger Rückstellhebel vorgesehen ist, der nach einem Auslösefall ohne gesondertes Zutun von der ihm zugeordneten Feder so verschwenkt wird, daß er den Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers zurückschiebt und damit den Permanentmagnetauslöser wieder in seine Ausgangslage (der Anker liegt wieder am Joch an) bringt, können die übrigen Bauteile des Schaltschlosses so ausgelegt werden, daß ein optimales Auslöseverhalten erreicht wird.
  • Anders als bei bekannten Schaltschlössern für Fehlerstromschutzschalter ist es beim erfindungsgemäßen Schaltschloß also nicht mehr notwendig, bei der Auslegung, Dimensionierung und Anordnung der am Auslösevorgang beteiligten Bauteile des Schaltschlosses, insbesondere der im Schaltschloß vorgesehenen Federn auch darauf Rücksicht zu nehmen, daß der Permanentmagnetauslöser wieder rückgestellt wird.
  • Die erforderlichen Bewegungen des Rückstellhebels werden bei der Erfindung besonders einfach erreicht, da der Betätigungsknopf eine Steuernocke aufweist, die dem einen Arm des Rückstellhebels zugeordnet ist.
  • In einer einfachen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Rückstellhebel um eine an einer Schloßplatte des Schaltschlosses befestigte Achse verschwenkbar gelagert ist.
  • Eine besonders günstige und kompakte Bauform ergibt sich, wenn vorgesehen ist, daß die Schloßplatte des Schaltschlosses, auf deren Seite der Permanentmagnetauslöser angeordnet und der Rückstellhebel gelagert ist, gestuft ausgebildet ist, wobei das Schaltschloß im Bereich des Permanentmagnetauslösers schmäler ausgebildet ist als im Bereich des Betätigungsknopfes. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß der Betätigungsknopf für eine problemfreie Betätigung von Hand aus breit ausgeführt gebaut werden kann, ohne daß das Schaltschloß insgesamt zu breit baut, da der Permanentmagnetauslöser im schmäleren Bereich des Schaltschlosses angeordnet ist.
  • Eine besonders günstige räumliche Anordnung des Rückstellhebels beim erfindungsgemäßen Schaltschloß ergibt sich, wenn der Rückstellhebel durch einen im Bereich der Stufe der gestuften Schloßplatte des Schaltschlosses angeordneten Schlitz ragt. Diese Ausführungsform hat weiters den Vorteil, daß der Rückstellhebel ohne besondere Maßnahmen auf seinem Lagerbolzen gehalten wird, da der Rückstellhebel mit einem seiner Arme im Schlitz geführt ist.
  • Um den Zusammenbau des erfindungsgemäßen Schaltschlosses zu vereinfachen, kann vorgesehen sein, daß das vom Rückstellhebel entfernt liegende Ende des Schlitzes außerhalb des Schwenkbereiches des dem Betätigungsknopf zugekehrten Armes des Rückstellhebels liegt. Bei dieser Ausführungsform wird für den Zusammenbau der Rückstellhebel auf seinen Lagerbolzen aufgesetzt und dann unter der Wirkung der ihm zugeordneten Feder so verschwenken gelassen, daß sein dem Betätigungsknopf zugeordneter Arm durch den Schlitz greift.
  • In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die den Rückstellhebel belastende Feder mit ihrem einen Schenkel an der Stufe der gestuften Schloßplatte des Schaltschlosses abgestützt ist, daß die Feder in ggf. mehreren Windungen um die Achse des Rückstellhebels herumgeführt ist und daß der andere Schenkel der Feder an einer vom Rückstellhebel abstehenden Zunge anliegt.
  • Diese Ausführungsform, die eine hinreichend kräftige Belastung des Rückstellhebels gewährleistet, bildet auch die Grundlage für eine Ausführungsform bei der das freie Ende der vom Rückstellhebel abstehenden Zunge abgebogen ist und ein Loch aufweist, in das die Achse des Rückstellhebels eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird der Rückstellhebel nicht nur durch ein in ihm selbst vorgesehenes Loch, sondern auch durch das am freien Ende der hochgebogenen Zunge vorgesehene Loch an seinem Lagerbolzen geführt.
  • Eine günstige räumliche Anordnung und eine problemlose Betätigung des Rückstellhebels durch die Steuernocke am Betätigungsknopf ergibt sich, wenn vorgesehen ist, daß der Arm des Rückstellhebels, an dem die Steuernocke des Betätigungsknopfes angreift, geknickt ist. In diesem Sinne wirkt auch ein anderes Merkmal der Erfindung, wonach die Arme des Rückstellhebels miteinander einen stumpfen Winkel einschließen.
  • Im Rahmen der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß das freie Ende des Armes des Rückstellhebels, das dem Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers zugeordnet ist, von der Schloßplatte weg abgewinkelt ist. Bevorzugt ist dabei, daß am Ende des abgewinkelten Teils des Armes eine zum Auslösestößel hinweisende Zunge vorgesehen ist. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß auch bei einer kompakten Bauform des Schaltschlosses, die in der Regel angestrebt wird, der Rückstellhebel mit seinem dem Schaltschloß zugekehrten Arm die Klinkenauflage, die ebenfalls dem Auslösestößel des Permanentmagnetauslösers zugeordnet sein muß, nicht behindert.
  • Die Befestigung des Permanentmagnetauslösers am Schaltschloß gestaltet sich bei einer Ausführungsform der Erfindung besonders einfach, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Permanentmagnetauslöser an seiner dem Schaltschloß zugekehrten Wand seines Gehäuses wenigstens zwei vorstehende Zapfen aufweist, die in Löcher in der gestuften Schloßplatte des Schaltschlosses eingreifen. Dies kann noch verbessert werden, wenn der Permanentmagnetauslöser an der Schloßplatte des Schaltschlosses durch einen Federbügel, vorzugsweise einen Drahtfederbügel, festgelegt ist. Ein unerwünschtes Verrutschen des Federbügels kann dadurch verhindert werden, daß der Federbügel mit einer Abwinkelung am Ende seines auf der vom Schaltschloß abgekehrten Wand des Permanentmagnetauslösers aufliegenden Schenkels in ein Loch in dieser Wand eingreift. Dabei kann auch vorgesehen sein, daß eine entsprechende Abwinkelung oder Abkröpfung auch am an dem einen Schloßplatte des Schaltschlosses anliegenden Schenkel der Feder vorgesehen ist.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, in dem auf die angeschlossenen Zeichnungen Bezug genommen wird. Es zeigt:
    • Fig. 1 in Ansicht ein Schaltschloß in der " AUS "-Stellung,
    • Fig. 2 das Schaltschloß aus Fig. 1 in der "EIN"- Stellung, jeweils mit abgenommener oberer Schloßplatte,
    • Fig. 3 und 4 Ansichten des Schaltschlosses in der "AUS"-bzw. der "EIN"- Stellung mit aufgesetzter, oberer Schloß-platte und
    • Fig. 5 eine Seitenansicht des Schaltschlosses von links der Fig. 3 aus gesehen.
  • Ein Schaltschloß 1, wie es in den Zeichnungen dargestellt ist, wird in Fehlerstromschutzschaltern verwendet, um im Auslösefall die in der "EIN"-Stellung an Festkontakten 3 anliegenden Kontakte 5 an beweglichen Schaltbrücken 7 des Kontaktapparates unter der Wirkung einer die Schaltbrükken 7 tragenden Welle belastenden Feder schlagartig abzuheben. Hiezu ist dem Schaltschloß 1 ein Permanentmagnetauslöser 11 zugeordnet, der im Auslösefall (im Summenstromwandler des Fehlerstromschutzschalters wird ein Strom induziert, der den Permanentmagnetauslöser 11 auslöst) die Kupplungselemente des Schaltschlosses derart verstellt, daß die beweglichen Schaltbrücken 7 unter der Wirkung der oben erwähnten Feder von den im Gehäuse fest eingesetzten und zweckmäßig mit Klemmen 13 kombinierten Festkontakten 3 entfernt werden.
  • Das Schaltschloß 1 besteht aus zwei Schloßplatten 14 und 15, wovon die in den Fig. 1 bis 5 hintere Schloßplatte 14 im wesentlichen eben ausgebildet ist. Hingegen ist die andere, in den Fig. 1 und 2 abgenommene Schloßplatte 15 gekröpft ausgebildet, so daß zwischen den Schloßplatten 14 und 15 ein schmaler Raum 17 und ein breiter Raum 19 vorliegt. Im zwischen den Schloßplatten 14 und 15 begrenzten breiteren Raum 19 ist ein Betätigungsknopf 20 um eine in den Schloßplatten 14 und 15 befestigte Achse 21 schwenkbar gelagert und wird von einer Knopffeder, deren ein Ende in eine Ausnehmung in der gekröpften Schloßplatte 15 eingreift, in die in den Fig. 1 und 3 gezeigte "AUS"-Stellung belastet.
  • Die Schloßmechanik besteht aus einer mit dem Betätigungsknopf 20 durch einen Zapfenbolzen 23 verschwenkbar gekuppelte Knopflasche 25, die über einen Gelenkbolzen 27 mit einer Klinkenlasche 29 und mit einer Walzenlasche 31 gelenkig verbunden ist. Die Walzenlasche 31 ist durch einen weiteren Gelenkbolzen 33 mit der die beweglichen Schaltbrücken 7 tragenden Welle 9, die im Gehäuse des Fehlerstromschutzschalters entgegen der Kraft einer Feder verschwenkbar gelagert ist, gekuppelt.
  • Die Klinkenlasche 29 ist mit einer im Schaltschloß 1 um einen Nietbolzen 35 verschwenkbaren Klinke 37 durch einen weiteren Gelenkbolzen 39 gekuppelt. Der Nietbolzen 35 ist in den Schloßplatten 14 und 15 befestigt.
  • Das freie Ende 41 der Klinke 37 ist einer Klinkenauflage 43 zugeordnet, die von einer ihr zugeordneten Auflagenfeder 45 im Sinne einer Verschwenkung um einen Bolzen 44, der in den Schloßplatten 14 und 15 befestigt ist, im Uhrzeigersinn (Fig. 1) belastet wird. Die Auflagenfeder 45 ist eine Schenkelfeder, die in mehreren Windungen um einen Nietbolzen 47 herumgeschlungen ist und die mit ihrem einen Ende an der flachen Schloßplatte 14 abgestützt ist. Der Nietbolzen 47 dient gleichzeitig dazu dient, die beiden Schloßplatten 14 und 15 miteinander zu verbinden. Dies gilt auch für den Nietbolzen 35, um den die Klinke 37 verschwenkbar ist.
  • Die Klinkenauflage 43 ist ein zweiarmiger, gewinkelter Hebel, an dessen einem Hebelarm eine Auflagefläche 49 für das freie Ende 41 der Klinke 37 ausgebildet ist. Der andere Arm der Klinkenauflage 43 trägt einen abgewinkelten Ansatz 50, der durch eine gebogene, schlitzförmige Ausnehmung 51 in der oberen Schloßplatte 15 ragt. Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist der Ansatz 50 dem Auslösestößel 53 des Permanentmagnetauslösers 11 zugeordnet.
  • Wenn die Klinkenauflage 43 unter der Wirkung des an ihrem Ansatz 50 angreifenden Auslösestößels 53 des Permanentmagnetauslösers 11 aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, kommt das freie Ende 41 der Klinke 37 von der Fläche 49 der Klinkenauflage 43 frei und die Klinke 37 verschwenkt im Gegenuhrzeigersinn um den Nietbolzen 35. Das Laschenpaar 25, 29 streckt sich, so daß sich die Walzenlasche 31 aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung nach oben bewegt und die mit ihr gekuppelte Schaltwelle 9 unter der Wirkung der ihr zugeordneten Feder in die "AUS"- Stellung (Fig. 1) verschwenkt, in der die in der Schaltwelle 9 ggf. elastisch federnd gehaltenen Schaltbrücken 7 von den Festkontakten 3 abgehoben sind.
  • Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist am Schaltschloß 1 auf dessen gekröpfter Schloßplatte 15 ein Rücksteller 55 um einen Lagerbolzen 57 verschwenkbar gelagert. Der Rücksteller 55 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und wird von einer Rückstellfeder 59, die sich mit ihrem einen Schenkel 61 an der Schloßplatte 15 im Bereich ihrer Abkröpfung 16 abstützt, im Sinne einer Verschwenkung im Gegenuhrzeigersinn belastet. Der andere Schenkel 62 der Rückstellfeder 59 stützt sich an einer Zunge 63 ab, die mit dem Rücksteller 55 vorzugsweise einstückig ausgebildet ist und deren freies Ende 65 eine Öffnung aufweist, durch die der Lagerbolzen 57 gesteckt ist.
  • Der eine Arm 67 des Rückstellers 55 ist dem Stößel 53 des Permanentmagnetauslösers 11 zugeordnet.
  • Der andere Arm 69 des Rückstellers 55, der mit dem dem Auslösestößel 53 zugeordneten Arm 67 einen stumpfen Winkel einschließt, ist seinerseits abgewinkelt ausgebildet und dem Betätigungsknopf 20 zugeordnet. Der Arm 69 des Rückstellhebels 55 greift durch einen Schlitz 71 in der Schloßplatte 15, der im Bereich der ersten, dem schmäleren Raum 17 benachbarten Abwinkelung derselben ausgebildet ist.
  • Am Betätigungsknopf 20 ist eine Steuernocke 22 ausgebildet, die in der in Fig. 2 und 4 gezeigten "EIN"-Stellung des Betätigungsknopfes 20 am Arm 69 des Rückstellers 55 angreift. Dadurch wird der Rücksteller 55 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung verschwenkt, in der das Ende seines Armes 67 so weit vom Auslösestößel 53 des Permanentmagnetauslösers 11 entfernt ist, daß dieser im Auslösefall in Richtung des Pfeiles 54 ungehindert aus dem Permanentmagnetauslöser 11 ausgeschoben werden kann.
  • Bei einer Auslösung des Schaltschlosses 1 verschwenkt auch der Betätigungsknopf 20 unter der Wirkung der in ihm vorgesehenen Knopffeder in die in Fig. 1 und 3 gezeigte Stellung, in der seine Steuernocke 22 nicht mehr am Arm 69 des Rückstellers 55 angreift und dieser unter der Wirkung der Rückstellfeder 59 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung verschwenkt wird und dabei den Auslösestößel 53 zurückschiebt, wodurch der Anker des Permanentmagnetauslösers 11 wieder in seine vom Permanentmagnet gehaltene (in Fig. 3 und 4 gezeigte) Ausgangsstellung zurückbewegt wird (der Permanentmagnetauslöser kann mit Vorteil die aus der AT-PS 378 862 und der AT-PS 381 599 bekannte Konstruktion besitzen).
  • Dadurch, daß der Rücksteller 55 mit seinem Arm 69 durch den Schlitz 71 in der Schloßplatte 15 greift, braucht der Lagerbolzen 57 keine besondere Sicherung gegen Herabfallen des Rückstellers 55 haben, da dieser im Schlitz 71 hinreichend präzise geführt und an einer Bewegung in Richtung der Achse des Lagerbolzens 57 gehindert ist.
  • Für den Zusammenbau kann der Rücksteller 55 im Uhrzeigersinn so weit verschwenkt werden, daß das freie Ende seines Armes 69 nicht mehr im Schlitz 71 aufgenommen ist (es liegt dann unterhalb der Stufe 16 in der Schloßplatte 15), worauf der Rücksteller 55 einfach vom Lagerbolzen 57 abgezogen werden kann. Der Zusammenbau erfolgt in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge.
  • Das freie, am Auslösestößel 53 des Permanentmagnetauslösers 11 angreifende bzw. diesem zugeordnete Ende 73 des Armes 67 des Rückstellers 55 ist aus der Zeichenebene von Fig. 3 und 4 hochgebogen und weist einen zum Auslösestößel 53 hin weisenden Ansatz 75 auf.
  • Der Permanentmagnetauslöser 11 besitzt an seiner in Fig. 3 und 4 nicht sichtbaren, dem Schaltschloß 1 zugewandten Seite wenigstens zwei Rastvorsprünge, die in Löcher in der Schloßplatte 15 eingreifen. Dadurch ist die Lage des Permanentmagnetauslösers 11 am Schaltschloß 1 und damit auch gegenüber dem Ansatz 50 der Klinkenauflage 43 und dem Ende 73, 75 des Rückstellers 55 genau definiert und es genügt, den Permanentmagnetauslöser 11 z.B. mit Hilfe eines Federbügels 77 festzulegen. Ein Schenkel 79 liegt auf der in den Fig. 3 und 4 sichtbaren Seite des Permanentmagnetauslösers 11 an und der andere Schenkel 80 liegt von innen her an der Schloßplatte 15 an. Zur Sicherung des Federbügels 77 kann im Permanentmagnetauslöser 11 an dessen in Fig. 3 und 4 sichtbaren Seite eine Vertiefung oder ein Loch vorgesehen sein, in dem ein abgebogenes oder nach unten gekröpftes Ende des Schenkels 79 des Federbügels 77 eingreift. Eine ähnliche Lagesicherung kann auch am anderen Schenkel 80 des Federbügels vorgesehen sein.

Claims (14)

  1. Schaltschloß (1) für einen Fehlerstromschutzschalter mit einem verschwenkbar gelagerten Betätigungsknopf (20), der mit beweglichen Kontakten eines Kontaktapparates (3, 5, 7) wenigstens unmittelbar kuppelbar ist, mit einer mit dem Betätigungsknopf (20) gekuppelten, verschwenkbar gelagerten Klinke (37), der eine im Schaltschloß (1) schwenkbar gelagerte, federbelastete (45) Klinkenauflage (43) zugeordnet ist, welcher der Auslösestößel (53) eines Permanentmagnetauslösers (11) zugeordnet ist, mit einem am Schaltschloß (1) verschwenkbar gelagerten Rückstellhebel (55), der von einer Feder (59) in Richtung der Rückstellung des Auslösestößels (53) des Permanentmagnetauslösers (11) belastet ist, und der in der "EIN"-Stellung des Betätigungsknopfes (20) im Abstand vom Auslösestößel (53) des Permanentmagnetauslösers (11) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückstellhebel (55) ein zweiarmiger Hebel ist, von dem ein Arm (67) dem Auslösestößel (53) des Permanentmagnetauslösers (11) und von dem der zweite Arm (69) dem Betätigungsknopf (20) zugeordnet ist, daß der Betätigungsknopf (20) eine Steuernocke (22) aufweist, die dem einen Arm (69) des Rückstellhebels (55) unmittelbar zugeordnet ist und die in der "EIN"-Stellung des Betätigungsknopfes (20) den Rückstellhebel (55) in einer Schwenkstellung hält, in der dessen dem Auslösestößel (53) des Permanentmagnetauslösers (11) zugeordneter Arm (67) außerhalb des Bewegungsbereiches des Auslösestößels (53) angeordnet ist.
  2. Schaltschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückstellhebel (55) um eine an einer Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1) befestigte Achse (57) verschwenkbar gelagert ist.
  3. Schaltschloß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1), auf deren Seite der Permanentmagnetauslöser (11) angeordnet und der Rückstellhebel (55) gelagert ist, gestuft (16) ausgebildet ist, wobei das Schaltschloß (1) im Bereich (17) des Permanentmagnetauslösers (11) schmäler ausgebildet ist als im Bereich (19) des Betätigungsknopfes (20).
  4. Schaltschloß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückstellhebel (55) durch einen im Bereich der Stufe (16) der gestuften Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1) angeordneten Schlitz (71) ragt.
  5. Schaltschloß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Rückstellhebel (55) entfernt liegende Ende (72) des Schlitzes (71) außerhalb des Schwenkbereiches des dem Betätigungsknopf (20) zugekehrten Armes (69) des Rückstellhebels (55) liegt.
  6. Schaltschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den Rückstellhebel (55) belastende Feder (59) mit ihrem einen Schenkel (61) an der Stufe (16) der gestuften Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1) abgestützt ist, daß die Feder (59) in ggf. mehreren Windungen um die Achse (57) für dem Rückstellhebel (55) herumgeführt ist und daß der andere Schenkel (62) der Feder (59) an einer vom Rückstellhebel (55) abstehenden Zunge (63) anliegt.
  7. Schaltschloß nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der vom Rückstellhebel (55) abstehenden Zunge (63) abgebogen ist und ein Loch aufweist, in das die Achse (57) eingreift.
  8. Schaltschloß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (69) des Rückstellhebels (55), an dem die Steuernocke (22) des Betätigungsknopfes (20) angreift, geknickt ist.
  9. Schaltschloß nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (67 und 69) des Rückstellhebels (55) miteinander einen stumpfen Winkel einschließen.
  10. Schaltschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (73) des Armes (67) des Rückstellhebels (55), das dem Auslösestößel (53) des Permanentmagnetauslösers (11) zugeordnet ist, von der Schloßplatte (15) weg abgewinkelt ist.
  11. Schaltschloß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des abgewinkelten Teils (73) des Armes (67) eine zum Auslösestößel (53) hinweisende Zunge (75) vorgesehen ist.
  12. Schaltschloß nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Permanentmagnetauslöser (11) an seiner dem Schaltschloß (1) zugekehrten Wand seines Gehäuses wenigstens zwei vorstehende Zapfen aufweist, die in Löcher in der gestuften Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1) eingreifen.
  13. Schaltschloß nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Permanentmagnetauslöser (11) an der Schloßplatte (15) des Schaltschlosses (1) durch einen Federbügel (77), vorzugsweise einen Drahtfederbügel, festgelegt ist.
  14. Schaltschloß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (77) mit einer Abwinkelung am Ende seines auf der vom Schaltschloß (1) abgekehrten Wand des Permanentmagnetauslösers (11) aufliegenden Schenkels (79) in ein Loch in dieser Wand eingreift.
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