EP0447427A1 - Trocknungs- und sortiereinrichtung für körniges schüttgut. - Google Patents

Trocknungs- und sortiereinrichtung für körniges schüttgut.

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EP0447427A1
EP0447427A1 EP90900093A EP90900093A EP0447427A1 EP 0447427 A1 EP0447427 A1 EP 0447427A1 EP 90900093 A EP90900093 A EP 90900093A EP 90900093 A EP90900093 A EP 90900093A EP 0447427 A1 EP0447427 A1 EP 0447427A1
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EP
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drum
inner drum
sieve
bulk material
feed deck
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Heinz Uffeln
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Wibau GmbH
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Wibau GmbH
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B07B1/24—Revolving drums with fixed or moving interior agitators

Definitions

  • the invention relates to a drying and sorting device for granular bulk material with an essentially horizontally mounted, rotatable inner drum which can be operated by means of a burner arrangement and can be loaded with the bulk material from one end by means of an input device.
  • which moves during the drum rotation in the inner drum in the axial direction to the other end of the drum towards at least one discharge opening, further with an outer sieve drum surrounding the inner drum and firmly connected to it, which as a drum jacket in the axial direction adjoining sieve jacket sections with which the at least has a discharge end having a discharge opening to the drum end adjacent to the input device and gradually increasing mesh size and with a coaxially fastened in the annular space between the inner drum and the outer sieve drum and with circumferential ones.
  • Drum-shaped, perforated feed deck which extends from the drum end having the at least one discharge opening in the axial direction at least over the axial length of the sieve jacket section having the smallest mesh size in the direction of the entry end of the drum.
  • the object of the invention is to achieve a drying and sorting device of the type described in the introduction in such a way that a very precise sorting according to the grain sizes of the bulk material is achieved without the basic structure of the sorting device considered here being changed, complicated and must be made more expensive.
  • the perforation of the feed deck is selected to be several times larger than the mesh size of the sieve jacket section of the smallest mesh size and is at least so large that a proportion of more than 50% of the bulk material is caused by the perforation of the opening - Gabedecks falls on the at least one Siebmantelab ⁇ section with the smallest mesh size.
  • the entire volume of the dried bulk material holding the inner drum is thus applied to the feed deck, and the perforation of the feed deck causes the fraction of the bulk material with the smallest grain size and in any case also portions of the fraction with larger ones to fall in the area of the sieve jacket section with the smallest mesh size Grain sizes according to the perforation of the feed deck. At the same time it is ensured due to the presence of the check deck.
  • the feed deck can also have the shape of a plurality of drum-shaped screen decks which are coaxial with one another, and similar considerations apply to their design with regard to mesh size or perforation and also with regard to axial extension, as for the single-layer feed deck mentioned here and described in detail below.
  • the loading deck can differ from the discharge opening or.
  • the discharge openings of the inner drum also extend in the axial direction towards the entry side of the drum over further sieve jacket sections with a correspondingly larger mesh size, corresponding considerations apply, as was previously the case in connection with the discussion of the sorting result in the sieve jacket section with the smallest mesh size of his sieve was discussed.
  • the bulk material to be dried or sorted can be transported within the inner drum by screw flights, by blading or by inclining the axis of rotation of the drum from the entry side to the side in the manner familiar to the person skilled in the art - Carrying side of the inner drum.
  • An inclined axis of rotation also corresponds to a conical design of the inner drum.
  • FIG. 1 shows an inner drum 4 which is rotatable about a horizontal axis and is supported by wheel flanges 1 and 2 on rollers 3 fixed to the frame and which is shown cut open in the lower half of the drawing figure.
  • An input device indicated schematically at 5 is provided on the entry side of the inner drum 4.
  • ⁇ SET LATT Via which the bulk material to be dried and sorted is conveyed into the interior of the inner drum 4 and migrates from the entry side in the axial direction to the opposite end of the drum, on which a firing arrangement 6 is provided which passes through the closed end on the front side extends through the drum and directs its flame in the schematically indicated manner towards the entry end of the inner drum 4.
  • a plurality of discharge openings 7 are provided on the periphery thereof, via which the dried granular bulk material leaves the inner drum 4 in order to fall into a collecting chamber 8 which is fastened to the inner drum and surrounds it and which has a Circumferential perforation 9 corresponding to the maximum grain size of the bulk material treated has a connection to a discharge duct 10 which is part of the stationary housing 11 of the device.
  • the discharge duct 10 represents the lower mouth of a housing chamber 12 which defines the circumferential collecting chamber 8 of the drum.
  • the inner drum 4 is firmly connected via radial supports to a coaxial sieve drum 13 surrounding the inner drum, which consists of a series of adjoining sieve jacket sections 14, 15, 16, 17 and 18 with a gradually increasing mesh size of the inner drum 4 from the discharge end to the entry end Sieves.
  • the collecting chamber 8 rotating with the inner drum is connected to the annular space between the inner drum 4 and the sieve drum 13 via an annular gap 19 which opens onto a drum-shaped perforated feed deck 20 surrounding the inner drum, which coaxial in the annular space between the inner drum 4 and the sieve drum 13 is fastened and rotates with the entire drum arrangement.
  • the feed deck 20 extends from the annular gap 19 in the direction of the entry end of the inner drum 4 over the axial length of the sieve jacket sections 14 and 15. According to a modification in the coaxial direction, the feed deck can also be other
  • the perforation of the drum-shaped feed deck 20 is selected to be several times larger than the mesh width of the screen jacket section 14.
  • the perforation of the feed deck 20 is preferably so large that more than 50% of the bulk material leaving the inner drum 4 falls from the feed deck onto the screen jacket sections 14 and 15 when the drum arrangement rotates and when the entire device is set so that all bulk material discharged from the inner drum 4 into the collecting chamber 8 reaches the space between the inner drum 4 and the loading deck 20 from the collecting chamber via the annular gap 19.
  • the bulk material is conveyed in the annular space between the inner drum 4 and the feed deck 20 in the axial direction in accordance with the arrows .21 drawn in the drawing by screw flights 22 built into the annular space mentioned, which are in the axial direction in Connect the screw flights 23 to the annular space between the inner drum 4 and the sieve jacket sections 16, 17 and 18 for the further conveyance of the bulk material.
  • removal shafts 24 to 28 are formed in the housing 11 for the individual grain sizes corresponding to the mesh size of the sieve jacket sections.
  • REPLACEMENT LEAF lead to the extraction openings provided at the bottom of the shaft.
  • a first changeover element 29 in the discharge shaft 10 causes all the bulk material leaving the inner drum 4 to remain in the circumferential collecting chamber 8 and only through the annular gap 19 to the annular space between the The inner drum 4 and the feed deck 20 migrate in order to load the sieve jacket sections from there in the manner indicated above. If the changeover element 29 is folded up, the circulating collecting chamber 8 empties into the discharge shaft 10 and, depending on the position of a second changeover element 30, can either be passed via the removal channel 31 or the shunt channel 32.
  • a third changeover element 33 is located in an oversize removal shaft 34 formed on the discharge side of the sieve drum 13, the bulk material fraction with oversize size being added in one position of the changeover element 33 to the bulk material fraction of the removal shaft 28 corresponding to the mesh size of the sieve jacket section 18 or, in the other position of the changeover element 33, is guided over a discharge shaft 35, to which a portion of the bulk material fraction from the removal shaft 28 can also be fed as an overflow via the channel 36.

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Description

Trocknungs- und Sortiereinrichtung für körniges Schüttgut
Die Erfindung betrifft eine Trocknungs- und Sortier¬ einrichtung für körniges Schüttgut mit einer im we¬ sentlichen horizontal gelagerten, drehbaren Innen¬ trommel, welche mittels einer Brenneranordnung be- treibbar und von einem Ende her mittels einer Ein¬ gabevorrichtung mit dem Schüttgut beaufschlagbar ist, welches während der Trommeldrehung in der In¬ nentrommel in Axialrichtung zum anderen Trommelende hin zu mindestens einer AustragsÖffnung wandert, ferner mit einer die Innentrommel umgebenden und mit ihr fest verbundenen äußeren Siebtrommel, welche als Trommelmantel in Axialrichtung aneinander an¬ schließende Siebmantelabschnitte mit von dem die mindestens eine AustragsÖffnung aufweisenden Trom- elende zu dem der Eingabevorrichtung benachbarten Trommelende schrittweise zunehmender Maschenweite aufweist und mit einem im Ringraum zwischen der Innentrommel und der äußeren Siebtrommel koaxial befestigten und mit umlaufenden. trommeiförmigen, perforierten Aufgabedeck, welches sich von dem die mindestens eine AustragsÖffnung auf¬ weisenden Trommelende in Axialrichtung mindestens über die Axiallänge des die geringste Maschenweite aufweisenden Siebmantelabschnittes in Richtung auf das Eintragsende der Trommel erstreckt.
Einrichtungen dieser Art, jedoch ohne das vorer¬ wähnte trommeiförmige Aufgabedeck im Ringraum zwi- sehen der Innentrommel und der äußeren Siebtrommel, sind aus der deutschen Patentschrift 1 217 992 bekannt. Entsprechende Einrichtungen, jedoch mit dem er¬ wähnten trommeiförmigen perforierten Aufgabedeck, sind bereits gebaut worden. Dεε Aufgabedeck zwischen Innentrommel und Siebtrommel erfüllt die Aufgabe, die Siebmantelabschnitte der Siebtrommel mit der kleinsten Maschenweite von der Beaufschlagung durch das Gesamtvolumen des die Innentrommel über die Austragsöffnungen verlassen- den Schüttgutes zu entlasten. Bisher hat man jedoch die Perforation des Aufgabedeckes nicht wesentlich unterschiedlich von derjenigen der Siebmantelab¬ schnitte mit der geringsten Maschenweite ihres Siebes gewählt. Es ergab sich dadurch ein unbefrie- digendes Soertierergebnis, bei welchem auch Schütt¬ gut mit der geringsten Korngröße zu beträchtlichem Anteil in den den Siebmantelabschnitten mit größerer Maschenweite nachgeschalteten Entnahmeschächten zu finden war.
ERSATZBLATT Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Trocknungs- und Sortiereinrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß eine sehr genaue Sortierung nach Korngrößen des Schüttgutes erreicht wird, ohne daß der prin¬ zipielle Aufbau der hier betrachteten Sortier¬ einrichtung geändert, kompliziert und verteuert werden muß.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge¬ löst, daß die Perforation des Aufgabedecks mehr¬ fach größer als die Maschenweite des Siebmantelab- schnittes der kleinsten Maschenweite gewählt und mindestens so groß ist, daß ein Anteil von mehr als 50 % des Schüttgutes durch die Perforation des Auf- gabedecks auf den mindestens einen Siebmantelab¬ schnitt mit der kleinsten Maschenweite fällt.
Das Aufgabedeck wird also mit dem gesamten Volumen des getrockneten, die Innentrommel fassenden Schütt¬ gutes beaufschlagt und durch die Perforation des Aufgabedeckes fällt im Bereich des die geringste Maschenweite aufweisenden SiebmantelabSchnittes jedenfalls die Fraktion des Schüttgutes mit der geringsten Korngröße und jedenfalls auch Anteile der Fraktion mit größeren Korngrößen entsprechend der Perforation des Aufgabedeckes. Gleichzeitig ist aber aufgrund des Vorhandenseins des Aufgabedeckes sichergestellt.
ERSATZBLATT daß der Siebmantelabschnitt mit der kleinsten Maschenweite nicht mit dem gesamten Volumen des zu sortierenden Schüttgutes beaufschlagt wird und daher eine erhöhte Standzeit hat und. gleich- zeitig das Sortierergebnis gerade an diesem Sieb¬ mantelabschnitt optimal bleibt.
Das Aufgabedeck kann in Weiterbildung auch die Gestalt mehrerer zueinander koaxialer trommel- förmiger Siebdecks haben, für deren Gestaltung bezüglich Maschenweite oder Perforation sowie auch bezüglich axialer Erstreckung ähnliche Über¬ legungen gelten, wie zu dem hier erwähnten und nachfolgend im einzelnen beschriebenen einschich- tigen Aufgabedeck.
ERSÄTZBLATT r
Das Aufgabedeck kann sich von der Austragsöff- nung oder. den AustragsÖffnungen der Innentrommel aus in Axialrichtung zur Eintragsseite der Trom¬ mel hin auch noch über weitere Siebmantelabschnit- te mit entsprechend größerer Maschenweite erstrek- ken, wobei entsprechende Überlegungen gelten, wie dies zuvor im Zusammenhang mit der Diskussion des Sortierergebnisses im Siebmantelabschnitt mit der geringsten Maschenweite seines Siebes diskutiert wurde .
In einer Trocknungs- und Sortiereinrichtung der hier betrachteten Art kann der Transport des zu trocknenden bzw. zu sortierenden Schüttgutes in- nerhalb der Innentrommel durch Schneckengänge, durch eine Beschaufelung oder durch Schrägstellung der Rotationsachse der Trommel in der dem Fachmann geläufigen Weise von der Eintragsseite zur Aus- tragsseite der Innentrommel erfolgen. Einer Schrägstellung der Rotationsachse entspricht auch eine konische Ausbildung der Innentrommel.
ERSAT Im Ringraum zwischen der Innentrommel und der umgebenden Siebtrommel bzw. im Ringraum zwischen der Innentrommel und dem trommeiförmigen, perfo¬ rierten Aufgabedeck erfolgt der Transport des Schüttgutes, ebenfalls in der dem Fachmann an sich bekannten Weise durch in diesen Ringräumen vorgesehene Schneckengänge oder "durch konische Aus¬ bildung der betreffenden Axialabschnitte der Sieb¬ trommel bzw. des Aufgabedecks.
Im übrigen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Trocknungs- und Sortierein¬ richtung der vorliegend angegebenen Art in den dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüchen gekennzeichnet.
Nachfolgend wird eine Ausführungsform unter Bezug¬ nahme auf die Zeichnung näher beschrieben, in der eine Trocknungs- und Sortiereinrichtung der vor- liegend angegebenen Konstruktion im Axialschnitt gezeigt ist.
Mit 1 ist eine um eine horizontale Achse drehbare, über Spurkränze 1 und 2 an gestellfesten Rollen 3 abgestützte Innentrommel 4 gezeigt, welche in der unteren Hälfte der Zeichnungsfigur aufgeschnitten dargestellt ist.
Auf der Eintragsseite der Innentrommel 4 ist eine schematisch bei 5 angegebene Eingabevorrichtung vor- gesehen.
^SATZ LATT über die das zu trocknende und zu sortierende Schüttgut in das Innere der Innentrommel 4 ge¬ fördert wird und von der Eintragsseite her in Axialrichtung zu dem gegenüberliegenden Trommel- ende wandert, an dem eine Brennanordnung 6 vor¬ gesehen ist , welche durch das verschlossene stirnseitige Ende der Trommel hindurch reicht und ihre Flamme in der schematisch angedeuteten Weise in Richtung auf das Eintragsende der Innen- trommel 4 richtet.
Eine zur Vereinfachung der Darstellung nicht ein¬ gezeichnete Beschaufelung der Innenwand der Innen¬ trommel 4 bewirkt während der Rotation der Innen- trommel die Förderung des körnigen Schüttgutes von dem Eintragsende zum Austragsende der Innentrommel.
An dem der Brenneranordnung 6 benachbarten Aus¬ tragsende der Innentrommel 4 sind an deren Umfang mehrere Austragsoffnungen 7 vorgesehen, über welche das getrocknete körnige Schüttgut die Innentrommel 4 verläßt, um in eine an der Innentrommel befestigte und si umgebende Sammelkammer 8 zu fallen, welche über eine Umfangsperforation 9 entsprechend der maximalen Körngröße des behandelten Schüttgutes Verbindung mit einem Ableitungsschacht 10 hat, welcher Bestandteil des stillstehenden Gehäuses 11 der Einrichtung ist.
ERSATΣBLATT Der Ableitungsschacht 10 stellt die untere Ausmündung einer die umlaufende Sammelkammer 8 der Trommel timgebenden Gehäusekammer 12 dar.
Die Innentrommel 4 ist über Radialstützen fest mit einer die Innentrommel umgebenden, koaxialen Siebtrommel 13 verbunden, welche sich aus einer Reihe aneinander anschließender Siebmantelab¬ schnitte 14,15,16,17 und 18 mit vom Austragsende zum Eintragsende der Innentrommel 4 schrittweise zunehmender .Maschenweite ihrer Siebe zusammensetzt.
Die mit der Innentrommel umlaufende Sammelkammer 8 hat mit dem Ringraum zwischen der Innentrommel 4 und der Siebtrommel 13 über einen Ringspalt 19 Verbindung, welcher auf ein die Innentrommel um¬ gebendes trommeiförmiges, perforiertes Aufgabe¬ deck 20 mündet, das koaxial in dem Ringraum zwischen der Innentrommel 4 und der Siebtrommel 13 befestigt ist und mit der gesamten Trommelanordnung umläuft. DasAufgabedeck 20 erstreckt sich von dem Ringspalt 19 aus in Richtung zum Eintragsende der Innen¬ trommel 4 hin über die Axiallänge der Siebmantel¬ abschnitte 14 und 15. Das Aufgabedeck kann gemäß einer Abwandlung in Koaxialrichtung auch weitere
Siebmantelabschnitte überdecken und sich in Sonder¬ fällen über die gesamte Länge der Siebtrommel er¬ strecken.
ERSÄTΣBLÄTT Die Perforation des trommeiförmigen Aufgabe¬ decks 20 ist mehrfach größer als die Maschen¬ weite des Siebmantelabschnittes 14 gewählt. Bevorzugtermaßen ist die Perforation des Auf- gabedecks 20 so groß, daß mehr als 50 % des die Innentrommel 4 verlassenden Schüttgutes von dem Aufgabedeck auf die Siebmantelab¬ schnitte 14 und 15 fällt, wenn sich die Trommel¬ anordnung dreht und wenn die gesamte Einrich- tung so eingestellt ist, daß sämtliches von der Innentrommel 4 in die Sammelkammer 8 abgegebenes Schüttgut von der Sammelkammer über den Ring¬ spalt 19 den Raum zwischen der Innentrommel 4 und dem Aufgabedeck 20 erreicht.
Die Förderung des Schüttgutes in dem Ringraum zwischen der Innentrommel 4 und dem Aufgabe¬ deck 20 in Axialrichtung entsprechend den in der Zeichnung eingezeichneten Pfeilen .21 ge- schieht durch in dem erwähnten Ringraum einge¬ baute Schneckengänge 22, an die sich in Axial¬ richtung in dem Ringraum zwischen der Innentrom¬ mel 4 und den Siebmantelabschnitten 16,17 und 18 zur Weiterförderung des Schüttgutes Schnecken- gänge 23 anschließen.
Unterhalb der Siebmantelabschnitte 14 bis 18 sind in dem Gehäuse 11 den einzelnen Korngrößen entsprechend der Maschenweite der Siebmantelab- schnitte zugeordnete Entnahmeschächte 24 bis 28 gebildet.
ERSATZBLATT die zu -am unteren Schachtende vorgesehenen Entnahmeöff ungen führen.
Ein erstes Umstellorgan 29 in dem Ableitungs- schacht 10 bewirkt in der in der Zeichnung wieder¬ gegebenen Stellung, daß sämtliches die Innen¬ trommel 4 verlassendes Schüttgut in der umlau¬ fenden Sammelkammer 8 verbleibt und diese nur über den Ringspalt 19 zu dem Ringraum zwischen der Innentrommel 4 und dem Aufgabedeck 20 wandert, um von dort in der vorstehend angegebenen Weise aufgeteilt die Siebmantelabschnitte zu beauf¬ schlagen. Wird das Umstellorgan 29 hochgeklappt, so entleert sich die umlaufende Sammelkammer 8 in den Ableitungsschacht 10 und kann je nach Stellung eines zweiten Umstellorganes 30 ent¬ weder über den Entnahmekanal 31 oder den Neben¬ schlußkanal 32 geleitet werden.
Ein drittes Umstellorgan 33 befindet sich in einem auf der Austragsseite der Siebtrommel 13 gebildeten Überkorn-Entnahmeschacht 34, wobei die Schüttgut raktion mit Überkorngröße bei der einen Stellung des Umstellorganes 33 der Schüttgutfraktion des Entnahmeschachtes 28 ent¬ sprechend der Maschenweite des Siebmantelab¬ schnittes 18 beigemengt wird oder aber in der an¬ deren Stellung des Umstellorganes 33 über einen Ableitungsschacht 35 geführt wird, dem auch ein Anteil der Schüttgutfraktion aus dem Entnahme¬ schacht 28 als Überlauf über den Kanal 36 zuge¬ führt werden kann.
ERSATZBLATT

Claims

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P a .t e .n '.t\ä 'ή ' s ,p r '.ü ,c .h '.e
1. Trocknungs- und Sortiereinrichtung för körniges Schüttgut mit einer im wesentlichen horizontal gelagerten, drehbaren Inne trommel (4) , welche mittels einer Brenneranordnung (6) beheizbar und von einem Ende her mittels einer Eingabe¬ vorrichtung (5) mit dem Schüttgut beaufschlag¬ bar ist, welches während der Trommeldrehung in der Innentrommel (4) in Axialrichtung zu dem anderen Trommelende hin zu mindestens einer Austragsöffnung (7) wandert, ferner mit einer die Innentrommel (4) umgebenden und mit ihr fest verbundenen äußeren Siebtrommel (13), welche als Trommelmantel in Axialrichtung an¬ einander anschließende Siebmantelabschnitte (14,15,16,17,18) mit von dem die mindestens eine Austragsöffnung aufweisenden Trommelende zu dem der Eingabevorrichtung (5) benachbarten Trommelende schrittweise zunehmender Maschen¬ weite aufweist, und mit einem im Ringraum zwi- sehen der Innentrommel (4) und der äußeren Sieb¬ trommel (13) koaxial befestigten und mit umlau¬ fenden, trommeiförmigen, perforierten Aufgabe¬ deck (20) , welches sich von dem die mindestens eine Austragsöffnung (7) aufweisenden Trommel- ende in Axialrichtung mindestens über die Axial¬ länge
ERSÄTZBLATT iZ
des die geringste Maschenweite aufweisenden Siebmantelabschnittes (14) in Richtung auf das Eintragsende der Trommel erstreckt, wobei das über die mindestens eine Austragsöffnung die Innentrommel (4) verlassende Schüttgut mindestens den Siebmantelabschnitt (14) mit der kleinsten Maschenweite nur über das Aufgabedeck erreicht, dadurch gekennzeichnet,
d ß die Perforation des Au gabedeckes (20) mehrfach größer als die Maschenweite des Sieb¬ mantelabschnittes der kleinsten Maschenweite ge¬ wählt und insbesondere so groß sind, daf> ein An¬ teil von mehr als 50 % des Schüttgutes durch die Perforationen des Aufgabedeckes (20) auf den mindestens einen Siebmantelabschnitt (14) mit der kleinsten Maschenweite fällt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet,
d a die mindestens eine Austragsöffnung ( 7) der Innentrommel (4) die Gestalt mehrerer in der Wand der Innentrommel vorgesehener Durchbrüche hat, die sich in Radialrichtung zu einer die In¬ nentrommel umgebenden und sich mit ihr fest ver¬ bundenen, ringförmigen S.ammelkammer (8) öffnen.
ERSATΣBLATT von der aus ein Ringspalt (19) in den Ring¬ raum zwischen dem Aufgabedeck (20) und der Innentrommel (4) führt und Öffnungen der äußeren Umfangswand der Saramelkammer (8) in einen wahlweise offenbaren oder verschlie߬ baren Ableitungsschacht (10) führen.
Einrichtung nach Anspruch 1» oder 2, dadurch gekennzeichnet,
d a ß zur Förderung des die Innentrommel (4) verlassenden Schüttgutes in Axialrichtung innerhalb des Ringraumes zwischen der Innen¬ trommel (4) und dem Aufgabedeck (20) der ge- nannte Innenraum mit einer Beschaufelung oder mit Schneckengängen versehen ist oder die Trom¬ melanordnung eine schräggestellte Drehachse auf¬ weist oder das zu der Innentrommel koaxiale Aufgabedeck konisch ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
d a ß zur Förderung des die Innentrommel (4) verlassenden Schüttgutes im Ringraum zwischen der Innentrommel (4) und dem umgebenden Sieb¬ mantel (13) zumindest einige Siebmantelab¬ schnitte konisch ausgebildet sind
ERSATZBLATT 11
und/oder der Ringraum zwischen der Siebtrommel (13) und dem Aufgabedeck (20) bzw. der Innen¬ trommel (4) mit einer Beschaufelung oder mit Schneckengängen versehen ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche ,1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
d a ß das Aufgabedeck (20) die Gestalt mehrerer, zueinander koaxialer, radial hintereinanderge- schalteter trommeiförmiger Siebdecks hat.
ERSÄTΣBLATT
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