EP0447859A2

EP0447859A2 - Electric cooking plate

Info

Publication number: EP0447859A2
Application number: EP91103086A
Authority: EP
Inventors: Felix Schreder
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1990-03-20
Filing date: 1991-03-01
Publication date: 1991-09-25
Also published as: JPH04227217A; US5086211A; EP0447859A3; DE4008830A1

Abstract

An einem unteren Abdeckblech (18) an einer Elektrokochplatte (11) ist ein Seitenblech (33) angebracht, auf das mittels einer Rastverbindung (46) ein Isolierkörper nachträglich aufsteckbar ist. Der Isolierkörper nimmt von der Kochplatte kommende Anschlußleitungen (24) und entsprechende Verbindungen (44), wie Flachsteckzungen, auf. Durch die nachträgliche Aufsteckbarkeit des Isolierkörpers (47) wird die Transporthöhe verringert und durch eine Sollbiegestelle (65) ist die gesamte Anschlußeinheit an unterschiedliche Einbauformen und Einbauhöhen leicht anpaßbar. <IMAGE>A side plate (33) is attached to a lower cover plate (18) on an electric hotplate (11) and an insulating body can be retrofitted onto it by means of a latching connection (46). The insulating body receives connecting lines (24) coming from the hotplate and corresponding connections (44), such as tabs. Due to the fact that the insulating body (47) can be plugged on later, the transport height is reduced and a predetermined bending point (65) means that the entire connection unit can be easily adapted to different installation shapes and installation heights. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Elektrokochplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electric hotplate according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-B-10 21 967 ist eine Elektrokochplatte bekannt geworden, an deren unterer Abdeckung ein Verbindungsteil in Form eines Haltebleches angeordnet ist, das im wesentlichen horizontal und radial zur Kochplatte über deren Randbegrenzung hinausragt und an dessen Ende ein Isolierkörper fest angebracht ist. Er enthält Schraubanschlußklemmen für Anschlußleitungen, die durch die Abdeckung in die Elektrokochplatte führen. Diese Bauart hat sich millionenfach bewehrt, schafft jedoch bei Transport und Handhabung der Kochplatte vom Hersteller zum Montagebetrieb Probleme und erfordert eine differenzierte Lagerhaltung, weil jedem Anschlußsystem ein Kochplattentyp zugeordnet sein muß.From DE-B-10 21 967 an electric hotplate has become known, on the lower cover of which a connecting part in the form of a holding plate is arranged, which projects substantially horizontally and radially to the hotplate beyond its edge and at the end of which an insulating body is firmly attached. It contains screw terminals for connecting cables that lead through the cover into the electric hotplate. This type of construction has proven itself millions of times, but it creates problems in the transport and handling of the hotplate from the manufacturer to the installation company and requires differentiated storage because each type of connection system must be assigned a hotplate type.

Aus der DE-A-38 03 806 ist eine Elektrokochplatte bekannt geworden, die keinen solchen Verbindungsteil aufweist. Der Isolierkörper wird dort lediglich von den massiven Anschlußleitungen gehalten und stützt sich mit einer Stufe auf dem Kochplattenrand ab. Es können Steckanschlüsse und Schraubanschlüsse verwendet werden. Dieses System hat den Vorteil, daß die Kochplatte im Transport viel raumsparender und stapelsicherer gestapelt werden kann, weil der nach der Seite und unten vorstehende Isolierkörper dann nicht vorhanden sein muß. Er kann später aufgesteckt werden, wobei die Anschlußleitungen aus ihrer ursprünglich in der Kochplattenebene liegenden Lage in die Gebrauchslage gebogen werden.From DE-A-38 03 806 an electric hot plate has become known which has no such connecting part. The insulating body is only there from the massive Connection lines held and supported with a step on the hotplate edge. Plug-in connections and screw connections can be used. This system has the advantage that the hotplate can be stacked in a much more space-saving and stackable manner during transport, because the insulating body protruding to the side and below does not then have to be present. It can be attached later, whereby the connecting lines are bent from their position originally in the hotplate level into the position of use.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Stand der Technik im Sinne einer Verbesserung weiter zu entwickeln und insbesondere beim Erhalt der Vorteile des geringeren Stapelvolumens die elektrische Sinn und mechanische Sicherheit weiter zu erhöhen.The object of the invention is to further develop the state of the art in the sense of an improvement and to further increase the electrical sense and mechanical safety, in particular while maintaining the advantages of the smaller stack volume.

Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.This object is solved by claim 1.

Dadurch, das der Verbindungsteil, beispielsweise ein an der Kochplattenabdeckung mit seiner einen Seite fest angebrachtes Blech, durch eine Schnellverbindung mit dem Isolierkörper verbunden werden kann, ist es nicht nötig, den Isolierkörper bereits bei der Kochplattenherstellung fest zu montieren. Beim Transport kann der Verbindungsteil zusammen mit den Anschlußleitungen in die Kochplattenebene herunter gebogen sein und der Isolierkörper kann später auf den Verbindungsteil aufgeschnappt werden, wobei die Anschlußleitungen bevorzugt in Durchbrüche des Isolierkörpers hinein und durch diese hindurchragen, bzw. dort mit Steck-oder Schraubanschlüssen versehen sind.As a result of the fact that the connecting part, for example a sheet which is firmly attached to the hotplate cover with one side thereof, can be connected to the insulating body by a quick connection, it is not necessary to mount the insulating body firmly already during hotplate production. During transport, the connecting part together with the connecting lines can be bent down into the hotplate level and the insulating body can later be snapped onto the connecting part, the connecting lines preferably projecting into and through openings in the insulating body, or being provided there with plug-in or screw connections .

Nach einem weiteren erfinderischen Merkmal kann der Verbindungsteil an der Kochplatte so angebracht sein, das er in einer Richtung schwenkbar ist, beispielsweise durch eine Sollbiegestelle im Blech. Die Schwenkung ist jedoch auf eine Abwärtsschwenkung um eine näher zur Kochplattenmitte liegender Achse beschränkt, während in seitlicher Richtung das Blech Schwenkungen verhindert. Dadurch ist sichergestellt, daß nach Aufstecken des Isolierkörpers seitliche Kräfte, die auf die Kochplatte wirken und diese gegenüber ihrer normalen Lage zu verdrehen suchen, nicht dazu führen können, daß die unisolierten Anschlußleitungen in Kontakt miteinander oder mit der Kochplatte kommen können. Sie bleiben parallel und in vorgesehener Ausrichtung. Ferner wird dadurch vermieden, daß die Anschlußleitungen mit dem Isolierkörper in der Einbaulage der Elektrokochplatte zu weit nach unten geschwenkt werden, und dann eventuell mit andere Teile zu berühren.According to a further inventive feature, the connecting part can be attached to the hotplate in such a way that it can be pivoted in one direction, for example by a predetermined bending point in the sheet. However, the pivoting is restricted to a downward pivoting about an axis closer to the center of the hotplate, while the sheet metal prevents pivoting in the lateral direction. This ensures that after the insulating body has been plugged in, lateral forces which act on the hotplate and which seek to twist it relative to its normal position cannot lead to the uninsulated connecting lines coming into contact with one another or with the hotplate. They remain parallel and in the intended orientation. Furthermore, it is avoided that the connecting leads with the insulating body are pivoted too far down in the installed position of the electric hotplate, and then possibly touched with other parts.

Es ist allerdings vorteilhaft, wenn eine Schwenkung in einem bestimmten Winkelbereich, beispielsweise bis 45° (vorzugsweise bis 30°Grad) gestattet ist, so daß bei bestimmten Einbauverhältnissen der Isolierkörper mit dem Verbindungsteil und den Anschlußleitungen schräg nach unten weisen können.However, it is advantageous if pivoting within a certain angular range, for example up to 45 ° (preferably up to 30 ° degrees) is permitted, so that in certain installation conditions the insulating body with the connecting part and the connecting lines can point obliquely downward.

Um diese Lage auch zu fixieren, kann eine Schwenkbegrenzung vorgesehen sein, die nach dem gewünschten Winkel wirksam wird und das Blech in dieser Lage versteift. Sie können im Zusammenwirken mit Versteifungssicken ausgebildet sein, beispielsweise durch eine schräg aus der Ebene des Verbindungsteils herausgezogene Blechlasche, die durch Sicken versteift ist und bei ihrer Herunterbiegung an dem Verbindungsteil oder der Kochplattenabdeckung zur Anlage kommt, so daß in dieser Stellung die Schwenkung bzw. Biegung um die Sollbiegestelle blockiert wird.In order to also fix this position, a swivel limitation can be provided, which takes effect at the desired angle and stiffens the sheet in this position. They can be designed in cooperation with stiffening beads, for example by a sheet metal tab pulled obliquely out of the plane of the connecting part, which is stiffened by beads and comes to rest when it bends down on the connecting part or the hotplate cover, so that in this position the pivoting or bending is blocked around the predetermined bending point.

Bei einer solchen Verschwenkung können sich die Anschlußleitungen, die hier unterhalb des Verbindungsteils laufen und daher zusammen mit dem Isolierkörper ein flaches Dreieck bilden, in den Durchbrüchen des Isolierkörpers längs verschieben, was bei Steckanschlüssen deswegen unbedenklich ist, weil die Steckfahnen auf die Anschlußleitungen geschweißt sein können und die Durchbrüche nur zur Seitenführung, jedoch nicht zur Längsfestlegung dieser Steckfahnen dienen. Auf sie können dann entsprechende Steckhülsen der Zuleitungen gesteckt werden.With such a pivoting the connecting lines, which run here below the connecting part and therefore form a flat triangle together with the insulating body, move it longitudinally in the openings of the insulating body, which is not a problem with plug-in connections because the plug-in tabs can be welded to the connecting lines and the openings can only be used for lateral guidance, but not for the longitudinal setting of these plug-in tabs. Appropriate receptacles of the supply lines can then be plugged onto them.

Bei ebenfalls möglichen Schraubanschlüssen können diese im Isolierkörper vorgesehen sein. Da die Festschraubung der Anschlußleitungen in den Schraubanschlüssen erst nach der Ausrichtung des Verbindungsteils in die richtige Winkellage erfolgt, ist auch hier die entstehende Längendifferenz unbedenklich, weil sich wirklich die Anschlußleitungen in der Schraubanschlußklemme längs verschieben und schließlich in der richtigen Position festgelegt werden. Bei dieser Ausführung wird der Isolierkörper in der dann eingenommenen Lage durch ein statisches Dreieck festgelegt. Die Schnellankupplung zwischen Verbindungsteil und Isolierkörper und die Schwenkbarkeit des Verbindungsteils können je für sich vorteilhaft die Erfindungsaufgabe lösen. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform liegt. jedoch vor, wenn beide Merkmale verwirklicht sind. Es zeigen:

Fig. 1: einen schematischen Teilschnitt durch eine Elektrokochplatte in zum Transport vorgesehenem Zustand,
Fig. 2: einen vertikalen Teilschnitt durch eine Elektrokochplatte im Einbauzustand,
Fig. 3: eine Unteransicht des in Figur 2 dargestellten Teils,
Fig. 4: ein Schnitt durch den Isolierkörper,
Fig. 5: einen Schnitt durch die gleiche Kochplatte, die in eine andere Herdmulde eingebaut ist,
Fig. 6 und 7: Darstellungen entsprechend Figur 2 von Kochplatten mit Steckanschlüssen,
Fig. 8: eine Unteransicht von Figur 7
Fig. 9 und 10: Darstellungen entsprechend Figur 2 und 4 eine Kochplatte mit Schraubanschlüssen,
Fig. 11 und 12: eine Kochplatte und ihr Verbindungsteil Vertikalschnitt und in Unteransicht.

If screw connections are also possible, they can be provided in the insulating body. Since the connecting cables are only screwed tightly into the screw connections after the connecting part has been aligned in the correct angular position, the length difference that arises here is also unobjectionable, because the connecting cables in the screw connection terminal really shift lengthways and are finally fixed in the correct position. In this version, the insulating body is fixed in the position it is then occupied by a static triangle. The quick coupling between the connecting part and the insulating body and the pivotability of the connecting part can each advantageously solve the task of the invention. A particularly advantageous embodiment lies. however, before when both features are realized. Show it:

Fig. 1: 2 shows a schematic partial section through an electric hotplate in the state intended for transport,
Fig. 2: a vertical partial section through an electric hotplate when installed,
Fig. 3: 3 shows a bottom view of the part shown in FIG. 2,
Fig. 4: a section through the insulating body,
Fig. 5: a cut through the same hotplate that is built into another hob,
6 and 7: Representations corresponding to FIG. 2 of hot plates with plug connections,
Fig. 8: a bottom view of Figure 7
9 and 10: 2 and 4 represent a hotplate with screw connections,
11 and 12: a hotplate and its connecting part vertical section and in bottom view.

Fig. 1 zeigt eine Elektrokochplatte 11 mit einem aus Gußmaterial bestehenden Kochplattenkörper 12, der eine obere, im wesentlichen ebene Kochfläche 13 und eine darunter angeordnete, in einer keramischen Masse eingebettete elektrische Beheizung 14 aufweist. Die kreisrunde Kochplatte hat an ihrem Außenumfang einen vorstehenden Flansch 15 und einen abwärtsgerichteten, im wesentlichen zylindrischen Rand 16 an seinem Außenumfang, und, abgestützt an der Unterseite des Flansches 15, ist ein Tragring 17 aufgepreßt, der als Einbauring dient.1 shows an electric hotplate 11 with a hotplate body 12 made of cast material, which has an upper, essentially flat cooking surface 13 and an electric heater 14 arranged underneath and embedded in a ceramic mass. The circular hotplate has on its outer circumference a projecting flange 15 and a downward, substantially cylindrical edge 16 on its outer circumference, and, supported on the underside of the flange 15, a support ring 17 is pressed on, which serves as an installation ring.

Auf der Unterkante des Randes 16 stützt sich eine Kochplattenabdeckung 18 ab, die aus einem Blech besteht, das an dem Kochplattenkörper befestigt ist, indem es beispielsweise durch einen in einen Mittelzapfen der Kochplatte eingeschraubten Bolzen festgelegt ist. Es ist doch die Festlegung mittels anderer Befestigungen, wie beispielsweise mit Schnappverbindungen oder widerhakenartiger Verkrallung sowie durch Schrauben an einem Rand einer unbeheizten Mittelzone möglich.On the lower edge of the edge 16 a hotplate cover 18 is supported, which consists of a sheet metal which is fastened to the hotplate body, for example by being fixed by a bolt screwed into a central pin of the hotplate. It is it can be fixed by means of other fastenings, such as, for example, with snap connections or barb-like claws, and by means of screws on an edge of an unheated central zone.

In einen Durchbruch 19 in einem etwas zum Kochplattenkörper vertieften Abschnitt 20 der Abdeckung 18 ist ein Durchführungsteil 21 eingesetzt, der sich mit einer Schulter 22 außen an der Abdeckung abstützt und Löcher 23 aufweist, durch die Anschlußleitungen 24 ragen. Der Durchführungsteil 21 kann von außen her in den Durchbruch 19 eingesetzt werden, wozu er Leit-Anschrägungen aufweist und führt sich mit einem zylinderischen, an die Schulter 22 anschließenden Teil in dem Durchbruch. Er kann dort durch Klemmwirkung und/oder durch Umlegen eines entsprechend ausgebildeten Lappens 25 (s. Fig. 3) festgelegt sein. Von den Löchern 23 führen zur Kochplatte radial verlaufende Nuten 26 nach außen (und gegebenenfalls auch nach innen), die eine gewisse Führung für die Anschlußleitungen 24 bilden, wenn diese anschließend an die Löcher umgebogen sind.A passage part 21 is inserted into an opening 19 in a section 20 of the cover 18 which is slightly recessed towards the hotplate body and which is supported on the outside by a shoulder 22 and has holes 23 through which connecting lines 24 protrude. The lead-through part 21 can be inserted into the opening 19 from the outside, for which purpose it has guide bevels and leads with a cylindrical part adjoining the shoulder 22 in the opening. It can be fixed there by clamping action and / or by turning over a suitably designed flap 25 (see FIG. 3). From the holes 23 lead to the hotplate radially extending grooves 26 to the outside (and possibly also to the inside), which form a certain guide for the connecting lines 24 when these are then bent over the holes.

Die inneren Enden der Anschlußleitungen (im dargestellten Beispiel zwei) sind mit aus der Isoliermasse 27, die die Beheizung 14 abdeckt, ragenden Anschlußstiften 28 verschweißt. Sie verlaufen dort horizontal bis zu den Löchern, gehen durch diese vertikal oder schräg hindurch und sind dann etwa horizontal und in radialer Richtung verlaufend abgebogen.The inner ends of the connecting lines (two in the example shown) are welded to connecting pins 28 protruding from the insulating compound 27, which covers the heating 14. There they run horizontally to the holes, pass through them vertically or at an angle and are then bent approximately horizontally and in a radial direction.

In Fig. 1 ist die Kochplatte in dem Zustand nach ihrer Herstellung und während des Transportes dargestellt. Dabei sind die Anschlußleitungen 24 in dem an den Durchführungsteil anschließenden Abschnitt 29 und in ihrem nach außen weisenden Endabschnitt 30, der unter einer gewissen Winkelabweichung nach oben an diesen anschließt, so gelegt, daß sie im wesentlichen parallel zur Unterseite der Kochplatte verlaufen und die Stapelhöhe kaum erhöhen. Sie können sogar unter einem Winkel nach oben gebogen sein.In Fig. 1 the hotplate is shown in the state after its manufacture and during transport. The connecting lines 24 are in the section 29 adjoining the feed-through part and in their outwardly pointing end section 30, which is under a certain Angular deviation adjoins this, placed so that they run essentially parallel to the underside of the hotplate and hardly increase the stack height. They can even be bent upwards at an angle.

Zwischen dem Durchführungsteil 21 und dem auf der Unterseite 31 des Randes 16 des Kochplattenkörpers 12 aufliegenden Rand 32 der Abdeckung 18 ist ein auch als Verbindungsmittel bezeichnetes Seitenblech 33 befestigt. Es hat, wie auch aus Fig. 3 zu erkennen ist, in der Unteransicht eine abgesetzte T-Form. Der innere T-Balken 34 ist an seinen Enden abgebogen, durch Schlitze 35 in der Abdeckung 18 gesteckt und durch Umbiegen daran befestigt. Der an den T-Balken 34 anschließende Mittelschenkel hat zuerst einen breiteren Abschnitt 37 und endet in einem schmaleren Abschnitt 36. Nahe seinem Ende ist eine widerhakenartig wirkende Zunge 38 aus dem federnden Blechmaterial herausgebogen. Eine mittlere Warze 39 ist eingeprägt. Der Abschnitt 36 ist so schmal, daß die Anschlußleitungen mit daran angeschweißten Flachsteckzungen 44 seitlich vorbeilaufen.A side plate 33, also referred to as a connecting means, is fastened between the lead-through part 21 and the edge 32 of the cover 18 resting on the underside 31 of the edge 16 of the hotplate body 12. As can also be seen from FIG. 3, it has a stepped T-shape in the bottom view. The inner T-beam 34 is bent at its ends, inserted through slots 35 in the cover 18 and attached to it by bending. The middle leg adjoining the T-beam 34 first has a wider section 37 and ends in a narrower section 36. Near its end, a barb 38 acting like a barb is bent out of the resilient sheet metal material. A middle wart 39 is embossed. Section 36 is so narrow that the connecting lines with flat tabs 44 welded to them run past to the side.

Figuren 2 und 3 zeigen den eingebauten Zustand. Dabei ist die Kochplatte 11 in eine Öffnung 41 in einer Einbauplatte 40 eingebaut, die die obere Platte einer Herdmulde oder eine Herdplatte sein kann. Sie besteht aus emailliertem oder rostfreiem Stahlblech und hat eine abgestufte, nach oben gerichtete Ausprägung 42, auf deren Stufe sich der Tragring 17 unter der Wirkung eines nicht dargestellten Mittelbolzens, der an einem Spannbügel 43 angreift, abstützt.Figures 2 and 3 show the installed state. The hotplate 11 is installed in an opening 41 in a mounting plate 40, which can be the upper plate of a hob or a hotplate. It consists of enamelled or stainless steel sheet and has a stepped, upward-facing shape 42, on the step of which the support ring 17 is supported under the action of a center bolt, not shown, which engages a tensioning bracket 43.

An den vorderen Abschnitt 30 der Anschlußleitungen 24 sind schon im Zuge der Kochplattenherstellung Flachsteckzungen 44 angeschweißt, die mit entsprechenden Steckern 45 zusammenwirken können.Flat tabs are already on the front section 30 of the connecting lines 24 in the course of hotplate production 44 welded, which can interact with corresponding plugs 45.

Mit dem Seitenblech 33 ist mittels einer Schnellverbindung 46 ein Isolierkörper 47 verbindbar, der Durchtrittsöffnungen 48 für die Anschlußleitungen 24 und die daran angebrachten Flachsteckzungen 44 bildet und diese in richtiger Position und Abstand voneinander führt und hält. Die Flachsteckzungen 44 haben seitliche Vorsprünge 49, die ein Maß aufweisen, das nur unwesentlich kleiner ist als das Innenmaß der Durchtrittsöffnungen 48, und sind auf der Innenseite etwas angeschrägt, so daß sie mit entsprechenden Anschrägungen 50 am Isolierkörper sich selbst in dem Fall, daß versucht werden sollte, sie durch die Durchtrittsöffnungen zurückzuziehen, seitlich verschieben würden, was aufgrund der geringeren Abmessungen des in die Durchtrittsöffnungen 48 ragenden Teils der Flachsteckzungen möglich ist. Sie sind also, vor allem auch unter Berücksichtigung der relativ steifen Anschlußleitungen, in dem Isolierteil gesichert, haben jedoch eine gewisse axiale Freiheit darin.An insulating body 47 can be connected to the side plate 33 by means of a quick connection 46, which forms through openings 48 for the connecting lines 24 and the tabs 44 attached to them and which guides and holds them in the correct position and distance. The flat tabs 44 have lateral projections 49, which have a dimension that is only marginally smaller than the inside dimension of the through openings 48, and are slightly chamfered on the inside, so that they try themselves with corresponding chamfers 50 on the insulating body in the event that tries should be to pull them back through the through openings, move them laterally, which is possible due to the smaller dimensions of the part of the flat tabs projecting into the through openings 48. So you are, especially considering the relatively stiff connecting cables, secured in the insulating part, but have a certain axial freedom in it.

Der Isolierkörper ist ein weitgehend rechteckiger Körper, der an seiner Oberseite einen schmalen Durchgangsschlitz 51 in einem in der Länge etwas verkürzten Bereich 52 aufweist. Durch diesen Schlitz kann der streifenartige Abschnitt 36 geschoben werden und rastet dann mit der Zunge 38 ein, die sich an der Stirnfläche 53 des Abschnitts 52 abstützt. Die Warze 39 stützt sich an der Unterseite im Durchgangsschlitz 51 ab, so daß der zwischen ihr und der Zunge 38 verbleibende Blechabschnitt die nötige Federwirkung hat, um den Durchtritt der Zunge durch den Druchgangsschlitz zu ermöglichen um sie danach einrasten zu lassen.The insulating body is a largely rectangular body, which has a narrow through slot 51 on its upper side in an area 52 that is somewhat shortened in length. The strip-like section 36 can be pushed through this slot and then engages with the tongue 38, which is supported on the end face 53 of the section 52. The wart 39 is supported on the underside in the through-slot 51, so that the sheet metal section remaining between it and the tongue 38 has the necessary spring action to enable the tongue to pass through the through-slot and to then snap it into place.

Wie auch aus Fig. 4 zu erkennen ist, ist auf der zur Kochplatte weisenden Seite des Isolierkörpers eine Nut 54 vorgesehen, die die Seitenwände des Durchgangsschlitzes über eine gewisse Tiefe durchschneidet. In diese Nut 54 greifen Abstützteile 55 in Form von Blechlappen ein, die an dem Absatz zwischen den Abschnitten 36 und 37 ausgebildet oder von diesem Absatz gebildet sind. Die Abmessungen sind so getroffen, daß die Abstützteile 55 dann am Grund der Nut anliegen, wenn die Zunge 38 eingerastet ist. Es ist zu erkennen, daß diese Schnellverbindung durch bloßes Aufstecken zustandekommt, sich selbstätig federnd festlegt und eine sichere Führung des Isolierteils in allen seitlichen und in Drehrichtung bewirkt. Zum Aufstecken des die Anschlußleitungen führenden Isolierkörpers 47 ist es also nur notwendig, die Anschlußleitungen 24 aus ihrer Transportlage etwas nach unten zu biegen und den Isolierkörper 47 axial darüber und gleichzeitig auf das Seitenblech zu schieben, bis er einrastet.As can also be seen from FIG. 4, a groove 54 is provided on the side of the insulating body facing the hotplate, which cuts through the side walls of the through slot over a certain depth. Supporting parts 55 in the form of sheet-metal tabs engage in this groove 54 and are formed on the shoulder between the sections 36 and 37 or are formed by this shoulder. The dimensions are such that the support parts 55 rest against the bottom of the groove when the tongue 38 is engaged. It can be seen that this quick connection is achieved by simply plugging it on, it fixes itself automatically and causes the insulating part to be guided securely in all lateral and rotational directions. To attach the insulating body 47 leading the connecting lines, it is therefore only necessary to bend the connecting lines 24 somewhat downward from their transport position and to push the insulating body 47 axially above it and at the same time onto the side plate until it engages.

Die Schnellverbindung kann auch durch andere, vorzugsweise federnde Rastelemente gebildet sein, beispielsweise eine gabelförmige Ausbildung des Seitenblechs mit vorderen widerhakenartigen Rastelementen, wobei die Gabel sich in seitlichen Nuten eines Isolierkörpers führt und von der Seite her einrastet. Die vorliegende Schnellverbindung ist jedoch besonders leicht und sicher anzubringen.The quick connection can also be formed by other, preferably resilient latching elements, for example a fork-shaped design of the side plate with front barb-like latching elements, the fork being guided in lateral grooves of an insulating body and engaging from the side. However, the present quick connection is particularly easy and secure to install.

Fig. 2 und 3 zeigen eine in eine Blech-Einbauplatte 40 eingebaute Elektrokochplatte. Fig. 5 zeigt dagegen die gleiche Elektrokochplatte bei ihrem Einbau in eine Hartglasmulde, bei der die Einbauplatte 40a aus einer Glasplatte besteht, in deren Öffnung 41 die Elektrokochplatte 11 mittels eines Zwischenringes 60, eines elastischen Dicht- und Abstützringes 61 und eines Abschirm- und Zentrierringes 62 eingebaut ist. Die Glasplatte 40a liegt auf einer Blechunterlegplatte 63, an der sich der Spannteller 43 abstützt, der für den Kochplattenanschluß einen Ausschnitt 64 aufweist.2 and 3 show an electric hotplate installed in a sheet metal mounting plate 40. 5, on the other hand, shows the same electric hotplate when it is installed in a tempered glass trough, in which the mounting plate 40a consists of a glass plate in the opening 41 of which the electric hotplate 11 by means of an intermediate ring 60, an elastic sealing and support ring 61 and a shielding and centering ring 62 is installed. The glass plate 40a lies on a sheet metal washer 63 on which the clamping plate 43 is supported, which has a cutout 64 for the hotplate connection.

Es ist zu erkennen, daß bei sonst gleicher Ausbildung der Anschlußteile es das Seitenblech 33 ermöglicht, auch hier den Anschluß vorzunehmen, obwohl die Kochplatte aufgrund der aus Wärmeisolations- und Dichtungsgründen notwendigen Teile 60 bis 61 höher eingebaut ist und diese Teile auch eine größere Bautiefe haben.It can be seen that with otherwise the same design of the connection parts, the side plate 33 also allows the connection to be made here, although the hotplate is installed higher due to the parts 60 to 61 required for heat insulation and sealing reasons and these parts also have a greater overall depth .

Das Seitenblech ist nämlich mittels einer Sollbiegestelle 65 (siehe auch Fig. 3) um eine horizontale Achse nach unten schwenkbar, wobei die horizontale Achse möglichst dicht an der Befestigung des Seitenblechs an der unteren Kochplattenabdeckung liegt, d. h. am Übergang zwischen dem T-Balken 34 und dem Mittelschenkel 36, 37. Die Sollbiegestelle wird im Ausführungsbeispiel durch einen mittleren schlitzartigen Ausschnitt 66 im Blech gebildet, der nur zwei Randstege stehenläßt, die eine Biegung ermöglichen, ohne dadurch die Seitensteifigkeit zu beeinträchtigen.The side plate can namely be pivoted downward about a horizontal axis by means of a predetermined bending point 65 (see also FIG. 3), the horizontal axis being as close as possible to the fastening of the side plate to the lower hotplate cover, i. H. at the transition between the T-beam 34 and the middle leg 36, 37. In the exemplary embodiment, the predetermined bending point is formed by a central slot-like cutout 66 in the sheet metal, which leaves only two edge webs that allow bending without thereby impairing the lateral rigidity.

Im Fall der Fig. 5 werden also beim Einbau des Seitenblechs und die Anschlußleitungen 24 vor oder nach dem Aufschnappen des Isolierkörpers 47 nach unten gebogen. Dies ist durch die axiale Beweglichkeit der Anschlußleitungen in den Durchtrittsöffnungen 48 ohne weiteres möglich. Sie verschieben sich aufgrund der Parallelogramm-Anordnung von Seitenblech und Anschlußleitung bei der Verschwenkung axial. Die Kochplatte kann dabei seitlich in die Öffnung eingeschwenkt werden. Es wäre grundsätzlich aber auch möglich, den ganzen Anschluß soweit herunter zu biegen, daß die Kochplatte senkrecht von oben eingesetzt werden kann und dann die gesamte Anschlußeinheit wieder zurück zu biegen. Es ist trotzdem sichergestellt, daß keine Berührung von stromführenden Teilen mit anderen Kochplattenteilen zustande kommt.In the case of FIG. 5, when the side panel is installed, the connecting lines 24 are bent downwards before or after the insulating body 47 is snapped on. This is easily possible due to the axial mobility of the connecting lines in the passage openings 48. Due to the parallelogram arrangement of the side plate and the connecting line, they move axially when pivoted. The hotplate can be swiveled sideways into the opening. In principle, however, it would also be possible to bend the entire connection down so far that the hotplate is vertical from above can be used and then bend the entire connection unit back again. It is nevertheless ensured that no live parts come into contact with other hotplate parts.

Fig. 6 zeigt eine Ausführung mit einer Blech-Einbauplatte 40, bei der beim übrigen gleicher Ausbildung aller Teile der Isolierkörper 47 einen nach vorne gerichteten hülsenförmigen und die Flachsteckzungen umfassenden Teil 68 aufweist. Bei Fig. 2 bis 5 ragte die Flachsteckzunge frei aus dem Isolierkörper 47 heraus, während hier der Teil 68 Flachsteckzunge 44 und Stecker 45 umfaßt.Fig. 6 shows an embodiment with a sheet metal mounting plate 40, in which the rest of the same design of all parts of the insulating body 47 has a forward-facing sleeve-shaped part 68 and comprising the tabs. 2 to 5, the tab stick protruded freely from the insulating body 47, while here the part 68 includes tab 44 and plug 45.

Aus Fig. 6 ist ferner zu sehen, daß das Seitenblech 33 im Bereich der Sollbiegestelle Schwenkbegrenzungsmittel 70 aufweist, die dadurch gebildet sind, daß zu beiden Seiten der die Sollbiegestelle zu bildenden Stege nach unten gerichtete Ausprägungen 71 im Seitenblech 33 vorgesehen sind, die im Bereich der Sollbiegestelle eine Nut 72 abgrenzen (siehe auch Fig. 8). Die von den Ausprägungen 71 gebildeten Seitenwände dieser Nut 72 bewegen sich bei der Abbiegung des Seitenblechs nach unten aufeinander zu und legen sich schließlich aneinander an, wodurch sie die Schwenkung auf einen Maximalwinkel beschränken. Damit wird ein unbeabsichtigtes Überschwenken in eine Position, in der die Anschlußleitungen 24 z. B. mit dem Spannteller 43 in Kontakt kommen könnten, vermieden.From Fig. 6 it can also be seen that the side plate 33 has pivot limiting means 70 in the region of the predetermined bending point, which are formed by downwardly directed features 71 being provided in the side plate 33 on both sides of the webs to be formed the predetermined bending point, which are in the region delimit a groove 72 from the predetermined bending point (see also FIG. 8). The side walls of this groove 72 formed by the stampings 71 move downwards towards one another when the side plate is bent, and finally bear against one another, as a result of which they limit the pivoting to a maximum angle. This prevents unintentional swiveling into a position in which the connecting lines 24, for. B. could come into contact with the clamping plate 43 avoided.

Fig. 7 und 8 zeigen eine Ausbildung, bei der bei im übrigen gleicher Ausführung wie in Fig. 6 der Isolierkörper 47 statt des die Anschlußsteckverbindung 44, 45 umgebenden Teils 68 ein mittlerer trennwandartiger Vorsprung 68a vorgesehen ist. Hier wird, wie auch in Fig. 6, eine gegenseitige Isolierung der beiden Kochplattenanschlüsse gegeneinander bewirkt, vor allem auch gegen unbeabsichtigte Zusammenbiegung der beiden Stecker 45. Während in Fig. 6 auch eine Isolierung nach außen hin vorgenommen ist, ist Fig. 7 für Fälle vorgesehen, in denen dies nicht notwendig ist.7 and 8 show an embodiment in which, in the rest of the same design as in FIG. 6, the insulating body 47 is provided with a central partition-like projection 68a instead of the part 68 surrounding the connector 44, 45. Here, as in FIG. 6, mutual isolation of the two hotplate connections from one another is brought about, above all also against unintentional ones Bending together of the two plugs 45. While insulation from the outside is also carried out in FIG. 6, FIG. 7 is provided for cases in which this is not necessary.

Fig. 9 zeigt beim übrigen gleicher Ausbildung von Kochplatte 11 mit Seitenblech 33 und Einbauplatte 40 einen geänderten Anschluß. Statt eines Steckeranschlußes mit Flachsteckzungen sind hier die Anschlußleitungen 24 nur mit einer Flachdrückung an ihrem Ende versehen und der Isolierkörper 47 enthält bei gleicher Ausbildung der Steckverbindung 46 im Bereich seiner Durchtrittsöffnungen 48 Schraubanschlußklemmen 73, die aus einer Metallhülse und einer darin eingeschraubten Anschlußschraube 74 bestehen, die durch einen Durchbruch 75 nach unten ragen. Zwischen den Schraubenköpfen ist eine Isolierrippe 76 vorgesehen. Die Schraube sichert auch gleichzeitig die Anschlußklemme 73 im Isolierkörper. Auf der von der Kochplatte abgewandten Seite ist die Durchtrittsöffnung 48 verengt und durch die damit gebildete Einstecköffnung 77 kann eine Aderendhülse 45a einer Zuleitung 78 durchgesteckt werden.Fig. 9 shows the rest of the same design of hotplate 11 with side plate 33 and mounting plate 40 a modified connection. Instead of a plug connection with flat tabs here, the connecting lines 24 are only provided with a flattening at their end and the insulating body 47 contains the same design of the plug connection 46 in the area of its passage openings 48 screw connection terminals 73, which consist of a metal sleeve and a screwed screw 74, which protrude through a breakthrough 75. An insulating rib 76 is provided between the screw heads. The screw also secures the terminal 73 in the insulating body at the same time. The passage opening 48 is narrowed on the side facing away from the hotplate, and an end sleeve 45a of a feed line 78 can be pushed through the insertion opening 77 formed therewith.

Die Zuleitungen 78 und ihre Anschlußenden 45a können, wie strichpunktiert angedeutet, in einem Anschlußblock 79 geführt sein, um das Einfädeln zu erleichtern und im zusammengesetzen Zustand eine weitgehend geschlossene Anschlußeinheit bilden.The leads 78 and their connection ends 45a can, as indicated by dash-dotted lines, be guided in a connection block 79 in order to facilitate threading and, in the assembled state, form a largely closed connection unit.

Fig. 10 zeigt Kochplatte und Anschlußteile nach Fig. 9, eingebaut in eine Hartglasmulde mit den Einbauteilen nach Fig. 5. Es ist dabei zu erkennen, daß auch hier die gesamte Anschlußeinheit weit nach unten geschwenkt werden kann. Da hier der Schraubanschluß erst nach dem Einbau erfolgt, ist der notwendige Längenausgleich im Anschlußbereich völlig unproblematisch, da die Schraubklemme an der entsprechenden Stelle der Anschlußleitung 24 angreift. Hierbei entsteht auch eine gewisse Sicherung der jeweiligen Schräglage.FIG. 10 shows the hotplate and connection parts according to FIG. 9, installed in a tempered glass trough with the installation parts according to FIG. 5. It can be seen that the entire connection unit can also be pivoted far down here. Since the screw connection only takes place after installation, the necessary length compensation is in the connection area completely unproblematic, since the screw terminal acts on the corresponding point of the connecting line 24. This also creates a certain degree of security for the respective inclined position.

Es ist auch zu erkennen, daß, ebenso wie bei den übrigen Ausführungen der Isolierkörper 47 mit seiner oberen Fläche sich an Einbauteilen von unten abstützen kann. Dadurch wird der Anschluß in Position gehalten und Kurzschlüsse vermieden.It can also be seen that, as in the other embodiments, the insulating body 47 with its upper surface can be supported on built-in parts from below. This keeps the connector in position and prevents short circuits.

Fig. 11 und 12 zeigen eine Ausführung der Schwenkbegrenzungsmittel 70 für ein Seitenblech 33. Statt des Ausschnittes 66 wird hier die die Sollbiegestelle 65 bildende Schwächung des Materials durch einen U-förmigen Ausschnitt 66a gebildet, dessen mittlerer Lappen 79 zusammen mit dem daran anschließenden Teil des Seitenblechs 33 durch eine Sicke verstärkt ist. Der Lappen 79 ist nach unten abgebogen. Bei einer Verschwenkung legt sich in der beabsichtigten Begrenzungsposition der versteifte Lappen 79 an die Abdeckung 18 an und begrenzt damit die Schwenkbewegung.11 and 12 show an embodiment of the pivot limiting means 70 for a side plate 33. Instead of the cutout 66, the weakening of the material forming the predetermined bending point 65 is formed here by a U-shaped cutout 66a, the central tab 79 of which together with the part of the connecting portion Side plate 33 is reinforced by a bead. The tab 79 is bent downwards. When pivoted, the stiffened tab 79 lies against the cover 18 in the intended limiting position and thus limits the pivoting movement.

Claims

Electric hotplate with connecting lines (24) which run from the hotplate (11) to an insulating body (47), the insulating body being attached to the hotplate (11) by means of a connecting part (33), characterized by quick connection means (46) between the insulating body ( 47) and the connecting part (33).

Hotplate according to claim 1, characterized in that the quick connection means (46) contain a snap or slip coupling.

Hotplate according to claim 1 or 2, characterized in that the quick connection means (46) have barb-like latching means (38) on the connecting part (33) designed as a sheet metal.

Hotplate according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (33) can be inserted into a slot (51) on the inside in the insulating body (47) and is preferably supported on a wall of the slot by a projection (39).

Cooking plate according to one of the preceding claims, characterized in that the quick connection means are effective against pulling the insulating body (47) away from the cooking plate (11) and abutment-like support takes place in the opposite direction, preferably by means of a cutting edge bearing (54, 55) between the connecting part (33) and a recess (54) of the insulating body (47).

Cooking plate, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (33) is pivotally attached to the cooking plate (11) in a direction whose pivot axis is essentially parallel to a cooking surface (13) of the cooking plate (11) and preferably approximately runs at right angles to the connecting lines (24).

Cooking plate according to claim 6, characterized in that the connecting part (33) is rigid against other pivoting directions.

Hotplate according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting part (33) is a sheet metal fastened to a lower hotplate cover (18) with a predetermined bending point (65), the predetermined bending point (65) between a lead-through point (21) for the connecting line (24) through the cover (18) and the insulating body (47), but preferably closer to the lead-through point (21).

Hotplate according to one of the preceding claims, characterized by pivoting limiting means (70) which limits the pivoting angle of the connecting part (33) to an angle of less than 90 degrees, preferably less than 45 degrees to the horizontal.

Hotplate according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting part has climbing means such as beads (80) or the like, which preferably cooperate with the swivel limiting means (70) and are possibly formed by them.

Cooking plate according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting lines (24) protrude into passage openings (48) of the insulating body (47).

Hotplate according to one of the preceding claims, that connecting means (44, 45, 73) are arranged in the area of the insulating body (47) between the connecting lines (24) and hotplate feed lines (78), the connecting means preferably being plug-in connections which are partially in the passage openings ( 78) and are longitudinally movable in them.