EP0451597A2 - Flaschenhalsausstattung - Google Patents

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EP0451597A2
EP0451597A2 EP91104719A EP91104719A EP0451597A2 EP 0451597 A2 EP0451597 A2 EP 0451597A2 EP 91104719 A EP91104719 A EP 91104719A EP 91104719 A EP91104719 A EP 91104719A EP 0451597 A2 EP0451597 A2 EP 0451597A2
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EP
European Patent Office
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bottle neck
paper
fitting according
bottle
neck fitting
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EP91104719A
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English (en)
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EP0451597B1 (de
EP0451597A3 (en
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Heinrich Dipl.-Ing. Haase
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Constantia Pirk GmbH and Co KG
Original Assignee
Hueck and Cie
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/62—Secondary protective cap-like outer covers for closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2565/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D2565/381—Details of packaging materials of special type or form
    • B65D2565/382—Details of packaging materials of special type or form made of special paper

Definitions

  • the invention relates to a bottle neck equipment in the form of a film-like, printed covering for the bottle neck and optionally the bottle cap, in particular for beer bottles, champagne bottles and the like.
  • Such conventional bottle neck equipment is essentially made of aluminum as a bottle neck film.
  • Such aluminum foils are viewed as problematic in the course of increasing environmental awareness, because environmental impacts can occur both during their manufacture and their disposal and because of the waste of raw materials.
  • the invention has for its object to provide a bottle neck equipment of the type mentioned, which can be made visually appealing and still allows environmentally friendly production and removal.
  • metal foils can either not be made correspondingly thin with reasonable effort in order to achieve the required suppleness for tight adaptation to the respective bottle neck or they are, e.g. Tin foil, because of its lead and tin content, is even more problematic than aluminum foils from an environmental point of view.
  • the corresponding blanks must have sufficient inherent rigidity and stability in order to separate themselves from the stack pull off and have it put on the bottle neck, ie it must be possible to machine the material even in critical production stages, for example when starting up or stopping the machine.
  • such a film must be wet and lye-proof so that the bottle-neck machine can detach and discharge the bottle neck equipment without it dissolving in the lye required for cleaning the bottles and accordingly being released into the waste water.
  • a bottle neck equipment which is formed by a voluminous paper with a basis weight of 25 to 60 g / m2, preferably 35 to 45 g / m2, optimally meets these requirements.
  • a paper used in accordance with the invention accordingly has a high absorbency or water absorption capacity, which e.g. A suction stroke time of about 5 to 7 s and a water absorption of 200 to 300% can be characterized by a suction head of around 70 mm.
  • the paper can also be processed unbleached, so that bleaching, which is problematic from an environmental point of view, is unnecessary.
  • the surface of the paper can be lacquered and / or printed on one or both sides in the usual way.
  • the outside of the paper is advantageously metallized by transfer metallization.
  • metal coatings of approximately 300 ⁇ thickness can be produced in this way on such paper.
  • a plastic film for example a polyester film
  • a release lacquer in a manner known per se and then vapor-deposited with aluminum.
  • Varnish or a dispersion adhesive is applied to the paper to be coated and then the plastic carrier web and the paper are moved together, after the adhesive has cured the metal layer is then separated from the plastic carrier film due to the release lacquer and on the Paper remains.
  • the release coating remains on the aluminum top and also serves as corrosion protection and as a pressure primer (primer).
  • the printing can be carried out as a counterprint on the release lacquer of the plastic film and transferred with it.
  • the paper to be used according to the invention is directly metallized by vapor deposition.
  • Aluminum coating reduces the aluminate load on the lye in a bottle washer and, accordingly, the wastewater by 230 to 380 times compared to an 11.5 ⁇ m thick aluminum foil that has been used, for example.
  • the metal coating and other coatings are carried out with alkali-resistant painting and / or printing with the load-bearing paper according to the invention during bottle cleaning, so that alkali consumption and contamination are minimal.
  • the paper used is perforated at least partially over a large area. Such a perforation accelerates the drying out of the glue after it has been applied to the bottle and makes it easier for the wash liquor to attack the glue layer in order to detach the bottle neck film in the bottle cleaning machine.
  • a tear perforation can be realized particularly cheaply with a paper used according to the invention, i.e. a perforation which, when applied, runs linearly below the closure area and when the closure is opened, e.g. a crown cap closure, torn off and removed with it, so that the area of the bottle mouth is exposed.
  • processing techniques known per se when refining bottle neck equipment such as the provision of embossing and raster prints can be realized in order to adjust the mechanical properties during processing and the appearance as required.
  • Remoistening is also possible to achieve the flatness required for processing.
  • one of the special features of the solution according to the invention is that such conditioning is practically not necessary and, accordingly, the paper used is particularly easy to process.
  • bottleneck fittings are manufactured and processed in a known manner as a format, die-cut or in rolls.
  • the main advantage of the backing paper used in accordance with the invention is that it is on the one hand sufficiently wet and alkali-resistant to be detached and discharged as a whole when the bottles return, but on the other hand because of its extremely good absorbency when exposed to moisture in the form of water or glue loses its rigidity very quickly, which is of the utmost importance when attached to the bottle.
  • a stamped part 1 shown in FIG. 1 for a bottle neck configuration according to the invention comprises a first upper approximately triangular section 2 and a second, lower section 3 with a curved lower edge 4.
  • a perforation 5 is provided which is distributed over a large area.
  • a linear tear-off perforation 6 which, after being attached to the bottle, extends below the bottle mouth or the closure around the bottle neck, so that the section 2 covering the closure when the closure is opened, for example the crown cap Closure is removed with this and a straight tear-off edge remains along the tear-off perforation 6.
  • the supporting base body is formed by a paper 7 which e.g. has a weight of 40 g / m2 and corresponds in composition and structure to a paper, e.g. is used for paper towels.
  • the paper 7 can be both embossed and unembossed.
  • a full or partial coating 8 can be provided below the paper 7, which e.g. can be alkali-resistant in order to reduce or prevent dissolution by the alkali in the bottle washing machine.
  • This laminating adhesive layer or lacquer layer 9 binds a metal layer 10 to the paper.
  • the metal layer 10 is formed, for example, by a 300 ⁇ thick aluminum layer.
  • the metal layer 10 is applied by transfer metallization, there is a lacquer layer 11 above the metal layer 10, which serves both as a separating lacquer for separating the metal layer 10 from the transfer film during the transfer metallization and also as Primer for printing 12.
  • the printing inks in FIG. 2 are shown in the form of a grid 12 for the sake of simplicity.
  • one more Overcoat 13 can be provided, which can be provided in a base-resistant or base-soluble form.
  • the overall composite as described above, has sufficient strength during processing and when peeling, on the other hand, it is optimally pliable, so that the attachment to the bottle neck can be done as with a conventional, very thin aluminum foil.

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Abstract

Bei einer Flaschenhalsausstattung in Form einer folienartigen, bedruckten Umhüllung für den Flaschenhals und gegebenenfalls den Flaschenverschluß, insbesondere für Bierflaschen, Sektflaschen und dgl., ist zur Erzielung einer umweltfreundlichen Ausgestaltung bei gleichwohl ansprechendem Erscheinungsbild vorgesehen, daß sie durch ein volumiges Papier gebildet ist.

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf eine Flaschenhalsausstattung in Form einer folienartigen, bedruckten Umhüllung für den Flaschenhals und gegebenenfalls den Flaschenverschluß, insbesondere für Bierflaschen, Sektflaschen und dgl.
  • Derartige herkömmliche Flaschenhalsausstattungen sind im wesentlichen als Flaschenhalsfolie aus Aluminium hergestellt. Solche Aluminiumfolien werden im Zuge eines zunehmenden Umweltbewußtseins teilweise als problematisch angesehen, weil sowohl bei deren Herstellung als auch Beseitigung Umweltbeeinträchtigungen auftreten können und auch eine Rohstoffverschwendung damit einhergeht.
  • Anstelle reiner Aluminiumfolien werden auch Laminate aus Kunststoff- und Aluminiumfolien verwendet, wobei jedoch der Aluminiumanteil relativ hoch ist.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Flaschenhalsausstattung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche sich optisch ansprechend gestalten läßt und gleichwohl eine umweltfreundliche Herstellung und auch Entfernung gestattet.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe würde es naheliegend erscheinen, statt der herkömmlichen Aluminiumfolie einfach eine andere Metallfolie oder aber ein Papier zu verwenden. Dabei ist aber zu berücksichtigen, daß eine derartige Folie zahlreichen, teilweise konkurrierenden Anforderungen gerecht werden muß. Im einzelnen ist folgendes zu berücksichtigen:
  • Andere Metallfolien lassen sich entweder mit vertretbarem Aufwand nicht entsprechend dünn herstellen, um die geforderte Schmiegsamkeit zur dichten Anpassung an den jeweiligen Flaschenhals zu erreichen oder sie sind, wie z.B. Stanniol aufgrund von dessen Blei- und Zinnhaltigkeit, unter Umweltaspekten noch problematischer als Aluminiumfolien.
  • Zieht man eine Flaschenhalsausstattung aus Papier in Betracht, so ist zu berücksichtigen, daß ein solches Papier für viele traditionelle Getränke, wie z.B. Bier oder Sekt, metallisierbar oder mit einem klaren oder pigmentierten Lackfilm versehbar und bedruckbar sein sollte.
  • Für die Verarbeitung muß ein derartiger Werkstoff eine sehr schnelle Feuchtigkeitsaufnahme gewährleisten, da nur auf diese Weise während des extrem schnell ablaufenden Aufbringvorgangs die erforderliche Durchdringung mit Wasser und die notwendige Schmiegsamkeit zum Anbürsten erreicht wird.
  • Andererseits müssen die entsprechenden Zuschnitte doch eine hinreichende Eigensteifigkeit und Stabilität aufweisen, um sich vom Stapel weg einzeln abziehen und an den Flaschenhals anlegen zu lassen, d.h. es muß eine Maschinengängigkeit des Materials auch in kritischen Produktionsstadien, z.B. beim Anfahren oder nach Anhalten der Maschine, gewährleistet sein.
  • Im Hinblick auf den Reinigungsvorgang rücklaufender Flaschen muß eine solche Folie naß- und laugenfest sein, damit in der Flaschenreinigungsmaschine ein Ablösen und Austragen der Flaschenhalsausstattung möglich ist, ohne daß diese sich in der zum Reinigen der Flaschen erforderlichen Lauge auflöst und dementsprechend mit ins Abwasser gelangt.
  • Im Rahmen der Erfindung wurde nun überraschenderweise gefunden, daß eine Flaschenhalsausstattung, die durch ein volumiges Papier mit einem Flächengewicht von 25 bis 60 g/m², vorzugsweise 35 bis 45 g/m², gebildet ist, diesen Anforderungen in optimaler Weise gerecht wird.
  • Im Rahmen der Erfindung wurde auch gefunden, daß es wichtig ist, daß ein derartiges Papier eine relativ hohe Saugfähigkeit aufweist. Soweit herkömmlicherweise Papier für Flaschenhalsausstattungen verwendet wurde, ging man immer davon aus, daß ein solches Papier, um bedruckbar und verarbeitbar zu sein, eine hohe Steifigkeit und Oberflächenglätte aufweisen müsse. Diese Eigenschaften wurden erreicht durch hohe Verdichtung, hohe Mengen an Naßfestmitteln und Oberflächenstrich. Tatsächlich führt dies aber dazu, daß nicht konkave oder konvexe Bereiche des Flaschenhalses beklebt werden können, sondern nur solche Bereiche, die z.B. eine streng zylindrische oder streng kegelförmige Konfiguration aufweisen.
  • Ein gemäß der Erfindung eingesetztes Papier weist dementsprechend eine hohe Saugfähigkeit bzw. Wasseraufnahmefähigkeit auf, welche z.B. durch eine Saughöhe von rund 70 mm eine Tropfenwegschlagzeit von etwa 5 bis 7 s und eine Wasseraufnahme von 200 bis 300% charakterisierbar ist.
  • Das Papier kann auch ungebleicht verarbeitet werden, so daß eine unter Umweltschutz-Aspekten problematische Bleichung entbehrlich ist.
  • Die Oberfläche des Papiers kann in üblicher Weise ein- oder beidseitig lackiert und/oder bedruckt werden.
  • Vorteilhafterweise wird die Außenseite des Papiers durch Transfer-Metallisierung metallisiert. Versuche haben gezeigt, daß sich auf diese Weise auf einem derartigen Papier Metallbeschichtungen von ca. 300 Å Dicke herstellen lassen. Hierzu wird in an sich bekannter Weise eine Kunststoff-Folie, z.B. eine Polyesterfolie, mit einem Trennlack beschichtet und dann mit Aluminium bedampft. Auf das zu beschichtende Papier wird als Klebstoff Lack oder ein Dispersionskleber aufgetragen und anschließend werden die Kunststoffträgerbahn und das Papier zusammengefahren, wobei nach dem Aushärten des Klebstoffs dann die Metallschicht aufgrund des Trennlackes von der Kunststoffträgerfolie abgetrennt wird und auf dem Papier verbleibt. Der Trennlack bleibt dabei auf der Aluminiumoberseite und dient gleichzeitig auch als Korrosionsschutz und als Druckgrundierung (Primer).
  • Alternativ kann die Bedruckung als Konterdruck auf dem Trennlack der Kunststoff-Folie erfolgen und mit diesem transferiert werden.
  • Um gestalterische Wünsche zu erfüllen, ist auch das Transferieren von Teilflächen möglich.
  • Weiterhin ist das Transferieren von klaren oder pigmentierten Lack- und Druckfilmen möglich, so daß trotz einer unruhigen Papieroberfläche sowohl eine homogene, optisch ansprechende glänzende Oberfläche als auch eine gewisse Opazität des Papiers auch ohne Metallisierung erzielbar ist.
  • Alternativ zu einer Transferbeschichtung kann günstigerweise auch vorgesehen sein, daß das erfindungsgemäß zu verwendende Papier durch Bedampfen direkt metallisiert ist.
  • Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß entgegen eines diesbezüglichen Vorurteils der Fachwelt sich ein Papier der in Betracht stehenden Art unter Erzielung sehr guter Glanzeigenschaften metallisieren und auch qualitativ völlig ausreichend bedrucken läßt.
  • Aufgrund der bei Verwendung eines solchen Papiers erzielbaren sehr dünnen Metall-, insbesondere
  • Aluminiumbeschichtung sinkt die Aluminat-Belastung der Lauge in einer Flaschenreinigungsmaschine und dementsprechend auch des Abwassers um das 230- bis 380fache im Vergleich zu einer bisher beispielsweise verwendeten 11,5 µm dicken Aluminiumfolie. Die Metallbeschichtung und andere Beschichtungen werden bei laugenbeständiger Lackierung und/oder Bedruckung mit dem tragenden, erfindungsgemäßen Papier bei der Flaschenreinigung ausgetragen, so daß Laugenverbrauch und -verschmutzung minimal sind.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, daß das verwendete Papier wenigstens partiell flächig perforiert ist. Durch eine derartige Perforation wird nach dem Anbringen auf der Flasche das Austrocknen des Leimes beschleunigt und der Angriff der Waschlauge an der Leimschicht zum Ablösen der Flaschenhalsfolie in der Flaschenreinigungsmaschine erleichtert.
  • Besonders günstig läßt sich bei einem erfindungsgemäß verwendeten Papier eine Abrißperforation realisieren, d.h. eine Perforation, welche im aufgebrachten Zustand linienförmig unterhalb des Verschlußbereiches verläuft und beim Öffnen des Verschlusses, z.B. eines Kronkorken-Verschlusses, abgerissen und mit diesem entfernt wird, so daß der Bereich des Flaschenmundes freiliegt.
  • Auf diese Weise ist es einerseits möglich, den Verschluß durch die Flaschenhalsausstattung vollständig mit zu überdecken und auf diese Weise diesen hygienisch sensiblen Bereich sauber zu verpacken und gleichzeitig eine Originalitätssicherung zu erzielen, andererseits aber auch bei abgenommenem Verschluß ein ansprechendes Erscheinungsbild der Flasche zu gewährleisten und Störungen beim direkten Trinken aus der Flasche, wie es z.B. vor allem auf Baustellen üblich ist, zu vermeiden.
  • Weiterhin können bei einem derartigen Papier an sich bekannte Verarbeitungstechniken beim Veredeln von Flaschenhalsausstattungen, wie z.B. das Vorsehen von Prägungen und Rasterdrucken realisiert werden, um die mechanischen Eigenschaften bei der Verarbeitung und das Aussehen bedarfsgerecht einzustellen. Ebenfalls ist eine Rückfeuchtung (Konditionierung) zur Erzielung einer für die Verarbeitung erforderlichen Planlage möglich. Zu den Besonderheiten der erfindungsgemäßen Lösung gehört allerdings auch, daß eine derartige Konditionierung praktisch nicht erforderlich ist und sich dementsprechend das verwendete Papier besonders verarbeitungsfreundlich darstellt.
  • Die Herstellung und Verarbeitung dieser Flaschenhalsausstattungen erfolgt in bekannter Weise als Format, Stanzling oder in Rollenware.
  • Zusammenfassend kann also gesagt werden, daß der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäß eingesetzten Trägerpapiers darin liegt, daß es einerseits ausreichend naß- und laugenfest ist, um sich als Ganzes beim Rücklauf der Flaschen ablösen und austragen zu lassen, daß es andererseits aber aufgrund seiner extrem guten Saugfähigkeit bei Feuchtigkeitseinwirkung in Form von Wasser bzw. Leim seine Steifigkeit sehr schnell verliert, was bei dem Anbringen an der Flasche von größter Bedeutung ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen
    • Fig. 1
    eine schematische Aufsicht auf einen Stanzling einer erfindungsgemäßen Flaschenhalsausstattung und
    Fig. 2
    einen Schnitt zur Veranschaulichung der verschiedenen Schichten.
  • Ein in Fig. 1 dargestellter Stanzling 1 für eine erfindungsgemäße Flaschenhalsausstattung umfaßt einen ersten oberen etwa dreieckförmigen Abschnitt 2 und einen zweiten, unteren Abschnitt 3 mit einer gebogenen Unterkante 4.
  • Zur Erleichterung des Antrocknens und des Ablösens, d.h. zur Erleichterung des Eindringens der Waschlauge zum Auflösen der Leimschicht in der Flaschenreinigungsmaschine ist eine flächig verteilte Perforation 5 vorgesehen. Im Bereich zwischen den Abschnitten 2 und 3 erstreckt sich eine linienförmige Abrißperforation 6, welche nach dem Anbringen auf der Flasche unterhalb des Flaschenmundes oder des Verschlusses um den Flaschenhals verläuft, so daß der den Verschluß überdekkende Abschnitt 2 beim Öffnen des Verschlusses, z.B. des Kronkorken-Verschlusses mit diesem entfernt wird und eine gerade Abrißkante längs der Abrißperforation 6 verbleibt.
  • Aus der Darstellung in Fig. 2 ergibt sich, daß der tragende Grundkörper durch ein Papier 7 gebildet ist, welches z.B. ein Gewicht von 40 g/m² aufweist und von seiner Zusammensetzung und von seinem Aufbau her einem Papier entspricht, wie es z.B. für Papierhandtücher verwendet wird. Das Papier 7 kann sowohl geprägt als auch ungeprägt sein. Unterhalb des Papiers 7 kann vollflächig oder partiell eine Lack- oder Farbbeschichtung 8 vorgesehen sein, welche z.B. laugenbeständig sein kann, um ein Auflösen durch die Lauge in der Flaschenreinigungsmaschine zu reduzieren oder zu vermeiden. Oberhalb des Papiers 7 befindet sich eine als Kaschierkleberschicht dienende Lackschicht 9. Anstelle dieser könnte auch ein Dispersionskleber eingesetzt werden. Diese Kaschierkleberschicht oder Lackschicht 9 bindet eine Metallschicht 10 an das Papier. Die Metallschicht 10 ist beispielsweise durch eine 300 Å dicke Aluminiumschicht gebildet.
  • Wenn der Auftrag der Metallschicht 10, wie im Ausführungsbeispiel, durch Transfer-Metallisierung erfolgt, befindet sich oberhalb der Metallschicht 10 eine Lackschicht 11, welche sowohl als Trennlack zum Trennen der Metallschicht 10 von der Transfer-Folie bei der Transfer-Metallisierung dient als auch als Grundierung für eine Bedruckung 12. Die Druckfarben in Fig. 2 sind der Einfachheit halber in Form eines Rasters 12 dargestellt. Letztlich kann noch ein Überlack 13 vorgesehen sein, der in laugenbeständiger oder laugenlöslicher Form vorgesehen sein kann.
  • Der Gesamtverbund, wie er vorstehend beschrieben wurde, weist eine hinreichende Festigkeit bei der Verarbeitung und beim Ablösen auf, andererseits ist er in optimaler Weise schmiegsam, so daß die Befestigung am Flaschenhals wie bei einer herkömmlichen, sehr dünnen Aluminiumfolie erfolgen kann.
  • Ein für eine vorstehend beschriebene Flaschenhalsausstattung vorzugsweise verwendetes Papier weist vorzugsweise folgende Eigenschaften auf:
    • Es handelt sich um ein Papier auf Basis von 100% Naturfasern (Zellstoff).
    • Hergestellt über eine Langsieb-Papiermaschine.
    • Kreppung der Papierbahn erfolgt über einen Kreppzylinder durch eine Differenzgeschwindigkeit (zwischen Zu- und Ablauf).
    • Die Kreppung kann in einem Bereich von ca. 5 bis 30% liegen.
    • Es handelt sich um ein "einlagiges", "naßfestes" Krepp, das mit in der Papierindustrie üblichen Naßfestmitteln (z.B. Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Melamin-Formaldehyd-Harz) naßfest eingestellt wird.
    • Technologische Daten (Produktionsmittelwerte);
    Figure imgb0001

Claims (14)

  1. Flaschenhalsausstattung in Form einer folienartigen, bedruckten Umhüllung für den Flaschenhals und gegebenenfalls den Flaschenverschluß, insbesondere für Bierflaschen, Sektflaschen und dgl., dadurch gekennzeichnet, daß sie durch ein volumiges Papier mit einem Flächengewicht von 25 bis 60 g/m² gebildet ist.
  2. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengewicht vorzugsweise ca. 35 bis 45 g/m² beträgt.
  3. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Papiers durch Transfer-Metallisierung metallisiert ist.
  4. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine klare oder pigmentierte Lack- oder Druckfarbenschicht aufgebracht ist.
  5. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Papiers durch Bedampfen direkt metallisiert ist.
  6. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Papiers bedruckt ist.
  7. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich die Innenseite des Papiers bedruckt ist.
  8. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier wenigstens partiell flächig perforiert ist.
  9. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Flaschenöffnung bzw. des Flaschenverschlusses eine Abrißperforation vorgesehen ist.
  10. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier ausschließlich oder nahezu ausschließlich aus Zellstoff-Naturfasern hergestellt ist.
  11. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier gekreppt ist.
  12. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreppung im Bereich von ca. 5 bis 30% liegt.
  13. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saughöhe des Papiers 60 bis 80 mm beträgt.
  14. Flaschenhalsausstattung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasseraufnahme des Papiers 200 bis 300% beträgt.
EP91104719A 1990-04-07 1991-03-26 Flaschenhalsausstattung Expired - Lifetime EP0451597B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4011307 1990-04-07
DE4011307A DE4011307A1 (de) 1990-04-07 1990-04-07 Flaschenhalsausstattung

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EP0451597A3 EP0451597A3 (en) 1992-10-21
EP0451597B1 EP0451597B1 (de) 1994-11-02

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