EP0452667A1 - Verfahren zur Steuerung des Schusseintrages an Luftdüsenwebmaschinen - Google Patents

Verfahren zur Steuerung des Schusseintrages an Luftdüsenwebmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0452667A1
EP0452667A1 EP91103631A EP91103631A EP0452667A1 EP 0452667 A1 EP0452667 A1 EP 0452667A1 EP 91103631 A EP91103631 A EP 91103631A EP 91103631 A EP91103631 A EP 91103631A EP 0452667 A1 EP0452667 A1 EP 0452667A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
pressure
acceleration
pressure source
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91103631A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adnan Dr. Ing. Wahhoud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of EP0452667A1 publication Critical patent/EP0452667A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling the weft insertion on air jet looms, according to which the weft insertion is released into the shed by an electronic control by means of a gaseous medium supplied from a first pressure source after a start signal.
  • a method for transporting a weft thread through the shed of a defenseless weaving machine according to which the speed of the weft threads introduced by means of a weft insertion system with a number of nozzles fed with a fluid is measured in order to produce a signal representative of the measured speed to be produced which is fed to a control system and converted into a control signal which influences the speed-generating components of the weft insertion system in such a way that the speed of each weft thread is measured in the start phase of the weft insertion cycle and the control signal obtained in this way is further processed such that either an auxiliary -Power source is switched on to the weft insertion system at an earlier or later point in time, or the main power source of the weft insertion system is switched off at an earlier or later point in time, that the relevant shot thread flies through the weft insertion path at a predetermined point in time after the thread has been released for insertion.
  • EP 0 105 561 also assumes that if the acceleration values of the weft differ, the entry time also deviates from the target value. This assumption, as is shown in the known patent specification, is incorrect because the weft flight time is not necessarily dependent on the initial acceleration of the weft. Rather, there is a dependency between the weft flight time and the power transmission over the entire length of the weft.
  • a loom with a device for inserting the weft by means of a medium is known, after which the weft is inserted with a main nozzle and a number of auxiliary relay nozzles until its front end has reached the catch nozzle.
  • a signal generator When the weft thread arrives at the catching nozzle, a signal generator generates a signal which is fed to a comparator. Another signal from another signal generator, which monitors the machine speed, is fed to the same comparator.
  • An error signal formed by the comparator from a target / actual value comparison is used as an actuating signal for a pressure regulating valve which controls the pressure of the medium supplied by a pressure source to the main nozzle and the auxiliary nozzles.
  • an excessive pressure profile in the start phase of the weft thread entry has a negative effect on the machine operation and the quality of the goods.
  • Another disadvantage of the proposed solution acc. DE-OS 30 02 862 is that an increase in pressure in the main nozzle results in an increase in the blowing time, which loosens the thread fluttering at the time of closing and ultimately, i.e. leads to insufficiently tightened weft threads on the weft side.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method for controlling the weft insertion, which, based on the main nozzle of the weft insertion system, compensates for differences in the weft flight times of successive weft insertion cycles without changing parameters in the main acceleration phase for the weft insertion.
  • the object is achieved in that the weft thread is accelerated in a first acceleration phase at a pressure p 1 of a first pressure source and then the weft thread undergoes further acceleration in a second acceleration phase at a pressure p 2 of a second pressure source.
  • the point in time for initiating the further thread acceleration in the second acceleration phase is controlled as a function of the measured thread flight time over the entire weaving width.
  • the acceleration of the weft in the main or in the first acceleration phase is dependent on the weft material.
  • the weft flight time of the weft to be entered is measured across the width of the fabric web, starting with the time of the weft release t 1 at a pressure p f of a gaseous medium from a first pressure source and ending with the time t 2 of the weft arrival on End of weaving width.
  • the measured weft thread flight time .DELTA.t is now fed to the electronic control and compared in the context of a target / actual value comparison.
  • the electronic control system makes a correction to the connection time t3 of the second pressure source in the sense of moving the connection time to an earlier or later connection of the second pressure source, ie the connection time t3 of the second pressure source is variable.
  • connection time t3 of the second pressure source is that the starting conditions for the respective weft entry are not affected.
  • the time of the weft release t1 and the pressure p f at the time of the weft release is constant for each weft insertion cycle.
  • Figure 1 shows a pressure-time diagram with an underlying speed-time diagram.
  • the release of the weft thread for entry into the shed takes place in the diagram in point 1 at time t 1 at a pressure p f supplied from a first pressure source.
  • a thread release pressure p f acts on the weft thread to be entered. From the time t1 on the weft is accelerated via the main nozzle in such a way that it has an almost constant entry speed over the entire weaving width, or requires a thread flight time which corresponds to the predetermined target thread flight time ⁇ t.
  • the thread flight time ⁇ t itself is measured from the point in time of thread release t 1 to the time of thread arrival t 2 by a thread monitor arranged at the end of the weaving width.
  • the subsequent weft insertion cycle is corrected such that after the first acceleration phase the time t 3 for connecting the second pressure source with a pressure level above the first pressure source lying pressure p2 on the abscissa in the direction t1, for example at the time t3 ,, is shifted.
  • the shifting of the connection time of the second pressure source from t3 to t3 now causes the weft thread at the time t3, that is, at an earlier point in time, to experience a second acceleration via the main nozzle, in order to achieve the target value specified for the thread flight time.
  • connection of the second pressure source is shifted from the connection time t3 to t3, as shown in the dashed curve, ie the connection of the second pressure source takes place at a later time, namely to Time t3.
  • the time t Grenze is determined as the lower limit for the connection of the second pressure source p2. At this point the weft has just reached its flight speed. If the time t4 falls below in relation to the connection of the second pressure source, i.e. the second pressure source p2 is already switched on at a pressure p1 of the first pressure source in the yarn acceleration phase, this regularly leads to damage to the weft thread and to quality-impaired goods.
  • the advantage of the invention is that when processing particularly weak yarns, an overuse in the starting phase of the weft insertion is avoided. On the other hand, if the weft thread is released at reduced pressure in the starting phase, the weft thread is accelerated too little. The consequence of this is that this leads to a wave-shaped weft thread in the weft insertion channel which is difficult to transport across the weaving width. In such a case stretching of the weft thread to achieve a desired fabric quality is almost impossible. With the patented method, however, these disadvantageous consequences are avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zur Steuerung des Schußfadeneintrages an Luftdüsenwebmaschinen, wonach mittels eines aus einer ersten Druckquelle gelieferten gasförmigen Mediums nach einem Startsignal von einer elektronischen Steuerung der Schußfadeneintrag über eine Hauptdüse in das Webfach freigegeben wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Unterschiede in den Schußfadenflugzeiten von nacheinanderfolgenden Schußeintragszyklen auszugleichen ohne eine Veränderung der für die Hauptbeschleunigungsphase maßgebenden Parameter für den Schußfadeneintrag vorzunehmen. Hierzu ist vorgesehen, daß eine erste Beschleunigung des Schußfadens in einer ersten Beschleunigungsphase erfolgt und daraufhin der Schußfaden eine weitere Beschleunigung in einer zweiten Beschleunigungsphase erfährt, wobei der Zeitpunkt für das Einleiten der weiteren Beschleunigung vom Ergebnis eines Soll-Ist-Wert-Vergleiches der Fadenflugzeit über die Webbreite abhängig gemacht wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung des Schußfadeneintrages an Luftdüsenwebmaschinen, wonach mittels eines aus einer ersten Druckquelle gelieferten gasförmigen Mediums nach einem Startsignal von einer elektronischen Steuerung der Schußfadeneintrag über eine Hauptdüse in das Webfach freigegeben wird.
  • Gemäß dem EP 0 105 561 ist ein Verfahren zum Transportieren eines Schußfadens durch das Webfach einer schützenlosen Webmaschine bekannt, wonach die Geschwindigkeit der mittels eines Schußfadeneintragssystems mit einer Anzahl von mit einem Fluidum gespeisten Düsen eingetragenen Schußfäden gemessen wird, um ein für die gemessene Geschwindigkeit representatives Signal zu erzeugen, das einem Steuersystem zugeführt und in ein Steuersignal umgewandelt wird, das die die Geschwindigkeit erzeugenden Komponenten des Schußeintragsystems derart beeinflußt, daß die Geschwindigkeit jedes Schußfadens in der Startphase des Schußeintragszyklusses gemessen wird und das dabei erhaltene Steuersignal derart weiterverarbeitet wird, daß entweder eine Hilfs-Kraftquelle zu einem früheren oder späteren zeitpunkt dem Schußeintragssystem zugeschaltet wird, oder die Haupt-Kraftquelle des Schußeintragssystems zu einem früheren oder späteren Zeitpunkt abgeschaltet wird, daß der betreffende Schußfaden die Schußeintragsstrecke in einem vorher bestimmten Zeitpunkt, nachdem der Faden zum Eintragen freigegeben wurde, durchfliegt. In Ausgestaltung des bekannten Verfahrens ist weiter vorgesehen, daß als Hilfs-Kraftquelle eine zweite Fluidumquelle verwendet wird, deren Druck höher als derjenige der Haupt-Kraftquelle ist.
  • Der Nachteil der Erfindung nach dem EP 0 105 561 besteht darin, daß die Geschwindigkeitsmessung jedes Schußfadens in der Startphase des Schußeintragszyklusses einen Detektor verlangt, der im Verlaufe der Webbreite in der Nähe des Eintragssytems angeordnet sein muß. Damit wird aber eine Unterbrechung in der Gewebebahn verursacht. Eine derartige Unterbrechung ist aber in der Regel unzulässig.
  • Das EP 0 105 561 geht auch davon aus, daß bei abweichenden Beschleunigungswerten des Schußfadens auch die Eintragszeit vom Soll-Wert abweicht. Diese Annahme ist, wie sie in der bekannten Patentschrift dargestellt wird, unzutreffend, denn die Schußfadenflugzeit ist nicht unbedingt von der Anfangsbeschleunigung des Schußfadens abhängig. Vielmehr besteht eine Abhängigkeit zwischen der Schußfadenflugzeit und der Kraftübertragung über die Gesamtlänge des Schußfadens.
  • Aus der DE-OS 30 02 862 ist eine Webmaschine mit einer Vorrichtung zum Eintragen des Schußfadens mittels eines Mediums bekannt, wonach der Schußfaden mit einer Hauptdüse und einer Anzahl von Hilfs-Stafettendüsen solange eingetragen wird, bis sein vorderes Ende die Fangdüse erreicht hat. Bei Ankunft des Schußfadens an der Fangdüse erzeugt ein Signalgeber ein Signal, das einem Vergleicher zugeführt wird. Demselben Vergleicher wird ein weiteres Signal von einem weiteren Signalgeber, der die Maschinengeschwindigkeit überwacht, zugeführt. Ein von dem Vergleicher aus einem Soll-Ist-Wertvergleich gebildetes Fehlersignal wird als Stellsignal für ein Druckregulierventil verwendet, das den Druck des von einer Druckquelle gelieferten Mediums zur Hauptdüse und den Hilfsdüsen steuert.
  • Die Nachteile dieser Vorrichtung bzw. des sich hinter dieser Vorrichtung verbergenden Verfahrens zum Schußfadeneintrag auf Luftdüsenwebmaschinen besteht u.a. darin, daß es auf Grund einer Druckerhöhung in der Hauptdüse und somit bei erhöhter Beschleunigung des Schußfadens in der Startphase in erheblichem Maße zu Garnbeschädigungen und Fadenbrüchen kommt.
  • Ein überhöhtes Druckprofil in der Startphase des Schußfadeneintrages wirkt sich in jedem Falle negativ auf den Maschinenlauf und die ausgebrachte Warenqualität aus.
  • Ein weiterer Nachteil der vorgeschlagenen Lösung gem. DE-OS 30 02 862 besteht darin, daß eine Druckerhöhung in der Hauptdüse eine Verlängerung der Blasdauer mit sich bringt, was zum Flattern des Fadens zum Zeitpunkt des Fachschlusses und letztendlich zu lockeren, d.h. zu nicht ausreichend gestrafft eingetragenen Schußfäden auf der Schußseite, führt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zur Steuerung des Schußfadeneintrages zu schaffen, welches bezogen auf die Hauptdüse des Schußfadeneintragsystems Unterschiede in den Schußfadenflugzeiten von nacheinander folgenden Schußeintragszyklen ausgleicht, ohne daß eine Veränderung von Parametern in der Hauptbeschleunigungsphase für den Schußfadeneintrag erfolgt.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Beschleunigung des Schußfadens in einer ersten Beschleunigungsphase bei einem Druck p₁ einer ersten Druckquelle erfolgt und daraufhin der Schußfaden eine weitere Beschleunigung in einer zweiten Beschleunigungsphase bei einem Druck p₂ einer zweiten Druckquelle erfährt. Dabei wird der Zeitpunkt für das Einleiten der weiteren Fadenbeschleunigung in der zweiten Beschleunigungsphase in Abhängigkeit von der gemessenen Fadenflugzeit über die gesamte Webbreite gesteuert. Die Beschleunigung des Schußfadens in der Haupt- bzw. in der ersten Beschleunigungsphase steht dabei in Abhängigkeit vom Schußfadenmaterial. Um den genauen Zeitpunkt t₃ zum Einleiten der zweiten Beschleunigungsphase bzw. zum Zuschalten der zweiten Druckquelle zu erhalten, der in der Regel kurzzeitig nach dem Ende der ersten Beschleunigungsphase liegt, wird die Schußfadenflugzeit des einzutragenden Schußfadens über die Breite der Gewebebahn gemessen und zwar beginnend mit dem Zeitpunkt der Schußfadenfreigabe t₁ bei einem Druck pf eines gasförmigen Mediums aus einer ersten Druckquelle und beendend mit dem Zeitpunkt t₂ der Schußfadenankunft am Ende der Webbreite. Die gemessene Schußfadenflugzeit Δt wird nun der elektronischen Steuerung zugeführt und im Rahmen eines Soll-Ist-Wert-Vergleiches verglichen. Bei Abweichungen vom Soll-Wert der Schußfadenflugzeit wird mittels der elektronischen Steuerung eine Korrektur des Zuschaltzeitpunktes t₃ der zweiten Druckquelle im Sinne einer Verlegung des Zuschaltzeitpunktes auf ein früheres oder späteres Zuschalten der zweiten Druckquelle vorgenommen, d.h., der Zuschaltzeitpunkt t₃ der zweiten Druckquelle ist variabel. Eine Korrektur des Zuschaltzeitpunktes t₃ der zweiten Druckquelle, deren Druck p₂ höher ist als der Druck p₁ der ersten Druckquelle, wirkt sich dann auf den nachfolgenden Schußfadeneintrag bzw. die nachfolgenden Schußfadeneinträge stabilisierend aus, d.h., die Ist-Fadenflugzeit stimmt mit der Soll-Fadenflugzeit überein; es erfolgt ein technologisch einwandfreier Schußfadeneintrag. Von besonderer Bedeutung bei der Korrektur des Zuschaltzeitpunktes t₃ der zweiten Druckquelle ist, daß die Startvoraussetzungen für den jeweiligen Schußfadeneintrag nicht beeinflußt werden. Der Zeitpunkt der Schußfadenfreigabe t₁ und der Druck pf zum Zeitpunkt der Schußfadenfreigabe ist für jeden Schußeintragszyklus konstant.
  • Die Erfindung soll nun anhand eines Beispieles näher erläutert werden:
    Figur 1 zeigt ein Druck-Zeit-Diagramm mit einem darunter liegenden Geschwindigkeits-Zeit-Diagramm.
  • In der Ordinate ist der Druck p und die Geschwindigkeit v aufgetragen, mit dem der Schußfaden über die Hauptdüse in das Webfach eingetragen wird, während auf der Abszisse die Zeit t vermerkt ist.
    Wird nun die Webmaschine in Betrieb genommen, so sind u.a. die für das zu verarbeitende Garn notwendigen Parameter, wie der Zeitpunkt der Fadenfreigabe t₁, der Zeitpunkt der Fadenankunft t₂, die Schußfadenflugzeit Δt, der zum Zeitpunkt der Schußfadenfreigabe erforderliche Druck pf und der über die Webbreite bzw. die Schußfadenflugzeit erforderliche Druck p₁ als Soll-Werte in einer elektronischen Steuerung fest eingespeichert.
    Die Freigabe des Schußfadens zum Eintragen in das Webfach erfolgt in dem Diagramm im Punkt 1 zum Zeitpunkt t₁ bei einem aus einer ersten Druckquelle gelieferten Druck pf. Zum Zeitpunkt der Fadenfreigabe wirkt auf den einzutragenden Schußfaden ein Fadenfreigabedruck pf. Von dem Zeitpunkt t₁ an wird der Schußfaden über die Hauptdüse derart beschleunigt, daß dieser über die gesamte Webbreite eine nahezu konstante Eintragsgeschwindigkeit besitzt, bzw. eine Fadenflugzeit benötigt, die der vorgegebenen Soll-Fadenflugzeit Δt entspricht. Die Fadenflugzeit Δt selbst wird vom Zeipunkt der Fadenfreigabe t₁ bis zum Zeitpunkt der Fadenankunft t₂ von einem am Ende der Webbreite angeordneten Fadenwächter gemessen.
    Weicht nun der gemessene Wert der Fadenflugzeit Δt vom vorgegebenen Soll-Wert der Fadenflugzeit im Sinne einer Zeitüberschreitung ab, so wird der nachfolgende Schußfadeneintragszyklus derart korrigiert, daß nach der ersten Beschleunigungsphase der Zeitpunkt t₃ zum Zuschalten der zweiten Druckquelle mit einem über dem Druckpegel der ersten Druckquelle liegenden Druck p₂ auf der Abszisse in Richtung t₁, z.B. auf den Zeitpunkt t₃,, verlegt wird. Die Verlegung des Zuschaltzeitpunktes der zweiten Druckquelle von t₃ nach t₃,, bewirkt nun, daß der Schußfaden zum Zeitpunkt t₃, also zu einem früheren Zeitpunkt, über die Hauptdüse eine zweite Beschleunigung erfährt, um somit den für die Fadenflugzeit vorgegebenen Soll-Wert zu erreichen.
  • Ist nun der Schußfaden zu schnell über die Webbreite transportiert worden, so wird, wie in der gestrichelt dargestellten Kurve gezeigt, das Zuschalten der zweiten Druckquelle vom Zuschaltzeitpunkt t₃ auf t₃ verschoben, d.h., das Zuschalten der zweiten Druckquelle erfolgt zu einem späteren Zeitpunkt, nämlich zum Zeitpunkt t₃.
  • Als untere Grenze für das Zuschalten der zweiten Druckquelle p₂ ist der Zeitpunkt t₄ bestimmt. Zu diesem Zeitpunkt hat der Schußfaden gerade seine Fluggeschwindigkeit erreicht. Wird der Zeitpunkt t₄ nun in Bezug auf das Zuschalten der zweiten Druckquelle unterschritten, d.h., die zweite Druckquelle p₂ wird bereits in der Garnbeschleunigungsphase bei einem Druck p₁ der ersten Druckquelle zugeschaltet, führt dies regelmäßig zur Beschädigung des Schußfadens und zu qualitätsgeminderter Ware.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht nun darin, daß bei der Verarbeitung von insbesondere schwachen Garnen eine Überbeanspruchung in der Startphase des Schußfadeneintrages vermieden wird. Wenn andererseits der Schußfaden bei vermindertem Druck in der Startphase freigegeben wird, ist der Schußfaden zu gering beschleunigt. Die Folge hiervon ist, daß dies im Schußfadeneintragskanal zu einem wellenartig ausgebildeten Schußfaden führt, der nur schwer über die Webbreite transportiert werden kann. In solch einem Fall ist ein Ausstrecken des Schußfadens zur Erreichung einer gewünschten Gewebequalität nahezu ausgeschlossen. Mit dem patentgemäßen Verfahren werden aber diese nachteiligen Folgen vermieden.
    • ZEICHNUNGS-LEGENDE
    • 1
    Beginn des Schußfadeneintrages
    Pf
    Druck zum Zeitpunkt der Schußfadenfreigabe
    p₁ Druck der ersten Druckquelle
    p₂
    Druck der zweiten Druckquelle
    v
    Geschwindigkeit des Schußfadens
    t₁
    Beginn des Schußfadeneintrages
    t₂
    Ende des Schußfadeneintrages
    Δt
    Schußfadenflugzeit
    t₃
    Zuschaltzeitpunkt der zweiten Druckquelle
    t₃
    späterer Zuschaltzeitpunkt der zweiten Druckquelle
    t₃
    früherer Zuschaltzeitpunkt der zweiten Druckquelle
    t₄
    untere Grenze des Zuschaltzeitpunktes der zweiten Druckquelle

Claims (8)

  1. Verfahren zur Steuerung des Schußfadeneintrages an Luftdüsenwebmaschinen, wonach mittels eines aus einer ersten Druckquelle gelieferten gasförmigen Mediums nach einem Steuersignal von einer elektronischen Steuerung der Schußfadeneintrag über eine Hauptdüse in das Webfach freigegeben und wonach nach einem weiteren Steuersignal ein aus einer zweiten Druckquelle geliefertes gasförmiges Medium der ersten Druckquelle zugeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Beschleunigung des Schußfadens in einer ersten Beschleunigungsphase erfolgt und daraufhin der Schußfaden eine weitere Beschleunigung in einer zweiten Beschleunigungsphase erfährt, die in Abhängigkeit von der Fadenflugzeit über die gesamte Webbreite gesteuert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschleunigung des Schußfadens in der ersten Beschleunigungsphase in Abhängigkeit vom Schußfadenmaterial gewählt wird.
  3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Beschleunigungsphase des Schußfadens bei einem Druck p₁ der ersten Druckquelle und die zweite Beschleunigungsphase des Schußfadens bei einem Druck p₂ der zweiten Druckquelle erfolgt.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Beschleunigungsphase nach dem Ende der ersten Beschleunigungsphase zu einem Zeitpunkt t₃ mit einem Druck p₂ eingeleitet wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschaltzeitpunkt t₃ für den Druck p₂ der zweiten Druckquelle variabel ist.
  6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck p₂ zeitweilig über die Dauer des Schußfadeneintrages aufrechterhalten wird.
  7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck p₂ der zweiten Druckquelle höher als der Druck p₁ der ersten Druckquelle ist.
  8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Startvoraussetzungen für den Schußfadeneintrag eines jeden Schußfadeneintragszyklus konstant sind.
EP91103631A 1990-04-20 1991-03-09 Verfahren zur Steuerung des Schusseintrages an Luftdüsenwebmaschinen Withdrawn EP0452667A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4012616 1990-04-20
DE4012616A DE4012616A1 (de) 1990-04-20 1990-04-20 Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0452667A1 true EP0452667A1 (de) 1991-10-23

Family

ID=6404737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91103631A Withdrawn EP0452667A1 (de) 1990-04-20 1991-03-09 Verfahren zur Steuerung des Schusseintrages an Luftdüsenwebmaschinen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5107902A (de)
EP (1) EP0452667A1 (de)
JP (1) JPH05106141A (de)
DE (1) DE4012616A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10028049B4 (de) * 2000-06-06 2006-06-29 Lindauer Dornier Gmbh Düsenwebmaschine mit einem Schussfadeneintragssystem
DE10224078A1 (de) * 2002-05-31 2003-12-18 Dornier Gmbh Lindauer Verfahren zum Gestreckthalten eines Schussfadens und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung
BE1016504A3 (nl) * 2005-04-25 2006-12-05 Picanol Nv Werkwijze voor het inbrengen van een inslagdraad bij een weefmachine.
BE1016900A3 (nl) * 2005-12-20 2007-09-04 Picanol Nv Werkwijze voor het inbrengen van een inslagdraad bij een weefmachine, en weefmachine.
CN101405445B (zh) * 2006-03-21 2010-12-01 泰克斯蒂尔玛股份公司 喷射织机
DE102006025968B3 (de) * 2006-06-02 2007-11-29 Lindauer Dornier Gmbh Verfahren zum Klemmen eines Schussfadens in einer Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine, Klemmeinrichtung und Düsenwebmaschine
US20080271807A1 (en) * 2006-09-07 2008-11-06 Sultex Ag Method and a stretching device for the holding of a weft thread
US20100109831A1 (en) * 2008-10-31 2010-05-06 General Electric Company Induction coil without a weld
DE102012208158B3 (de) * 2012-05-15 2013-09-05 Lindauer Dornier Gmbh Luftdüsenwebmaschine mit einer Vorrichtung zur Druckluftversorgung
JP7260387B2 (ja) * 2019-05-06 2023-04-18 津田駒工業株式会社 水噴射式織機における緯入れ方法及び装置
JP7684235B2 (ja) * 2022-01-28 2025-05-27 津田駒工業株式会社 空気噴射式織機における緯入れ方法及び緯入れ装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002862A1 (de) * 1980-01-23 1981-07-30 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Webmaschine
EP0105561A1 (de) * 1982-09-30 1984-04-18 Rüti-Te Strake B.V. Verfahren zum Transportieren eines Schussfadens durch das Fach mittels eines Fluidums und Webmaschine zum Durchführen dieses Verfahrens
DE3444161A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Saurer Diederichs Sa Druckluftspeisevorrichtung fuer webmaschinen mit pneumatischem eintrag mindestens zweier schussfaeden
EP0186597A2 (de) * 1984-12-25 1986-07-02 Nissan Motor Co., Ltd. Luftdüsenwebmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7908357A (nl) * 1979-11-15 1981-06-16 Rueti Te Strake Bv Werkwijze voor het met behulp van een stromend medium transporteren van een inslagdraad door het weefvak bij een weefmachine, alsmede weefmachine, ingericht voor het toepassen van deze werkwijze.
NL8600713A (nl) * 1986-03-20 1987-10-16 Picanol Nv Werkwijze voor de sturing van bijblazers bij het inbrengen van een inslagdraad, bij weefmachines; en inrichting hiertoe aangewend.
DE3843683A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Dornier Gmbh Lindauer Schussfadenwaechter fuer luftwebmaschinen
JPH02264033A (ja) * 1989-04-05 1990-10-26 Nissan Motor Co Ltd 空気噴射式織機の緯入れ制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002862A1 (de) * 1980-01-23 1981-07-30 Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur Webmaschine
EP0105561A1 (de) * 1982-09-30 1984-04-18 Rüti-Te Strake B.V. Verfahren zum Transportieren eines Schussfadens durch das Fach mittels eines Fluidums und Webmaschine zum Durchführen dieses Verfahrens
DE3444161A1 (de) * 1983-12-13 1985-06-20 Saurer Diederichs Sa Druckluftspeisevorrichtung fuer webmaschinen mit pneumatischem eintrag mindestens zweier schussfaeden
EP0186597A2 (de) * 1984-12-25 1986-07-02 Nissan Motor Co., Ltd. Luftdüsenwebmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US5107902A (en) 1992-04-28
DE4012616A1 (de) 1991-10-24
JPH05106141A (ja) 1993-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4137681C2 (de) Verfahren zur Verhinderung der Erzeugung eines Schußstreifens in einer Webmaschine
DE3888705T2 (de) Schusskontrollvorrichtung für Düsenwebmaschine.
CH655961A5 (de) Verfahren zum weben auf einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
CH641506A5 (de) Webmaschine.
DE10244694B4 (de) Verfahren zum Halten eines Schussfadens im Bereich einer Hauptdüse einer Düsenwebmaschine sowie Düsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens
CH658683A5 (de) Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
DE4012616A1 (de) Verfahren zur steuerung des schussfadeneintrages an luftduesenwebmaschinen
DE3141570C2 (de) Luftversorgungssystem für eine pneumatische Webmaschine
DE69303184T2 (de) Verfahren zur Steuerung des Schusseintrages in einer Düsenwebmaschine
EP1440193B1 (de) Fadenverarbeitendes system
EP2230341A1 (de) Verfahren und Speichervorrichtung zum Speichern von Schussfäden in einer Webmaschine
DE3789925T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren des Schusseintrags.
EP2037024B1 (de) Verfahren zur Druckregelung in einer Webmaschine und Webmaschine mit Druckregelsystem
DE4324160A1 (de) Eintragsystem für eine Düsenwebmaschine
EP1272699A1 (de) Verfahren zum einstellen von webparametern für webmaschinen und steuereinrichtung
DE69222896T2 (de) Schusseintragkontrollverfahren und -vorrichtung in Düsenwebmaschine
DE69025009T2 (de) Schusseintragsregelsystem für Webmaschinen
EP0685584A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eintrag von Schussfäden in eine Reihenfachwebmaschine
DE3300934C2 (de)
EP0112431B1 (de) Verfahren für den Betrieb einer Luftstrahl-Webmaschine
EP0415875B1 (de) Verfahren zum Einstellen der Schussfadenausstreckung im Fach und vom Luftverbrauch der Stafettendüsen einer Luftdüsenwebmaschine
EP0344104A1 (de) Webmaschine mit Schusseintragsregelsystem
DE69114923T2 (de) Vorrichtung zur Einschusskontrolle für Webmaschinen.
EP0534132B1 (de) Verfahren zum Schussfadeneintrag auf einer Luftdüsenwebmaschine
DE102022205936B3 (de) Verfahren zur regulierung eines versorgungsluftdruckes einer webmaschinenanlage mit mehreren luftdüsenwebmaschinen, system zur regulierung eines versorgungsluftdruckes einer webmaschinenanlage sowie webmaschinenanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19920214

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 19930324