EP0453807A1 - Einstellbares Gerät, insbesondere elektrisches Schalt-, Steuer oder Regelgerät - Google Patents

Einstellbares Gerät, insbesondere elektrisches Schalt-, Steuer oder Regelgerät Download PDF

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EP0453807A1
EP0453807A1 EP91104954A EP91104954A EP0453807A1 EP 0453807 A1 EP0453807 A1 EP 0453807A1 EP 91104954 A EP91104954 A EP 91104954A EP 91104954 A EP91104954 A EP 91104954A EP 0453807 A1 EP0453807 A1 EP 0453807A1
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EP
European Patent Office
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shaft
driven
adjusting
setting
setting shaft
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91104954A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Siegfried Mannuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ego Elektrogeraete AG
Original Assignee
EGO Elektro Geraete AG
EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geraete AG, EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH filed Critical EGO Elektro Geraete AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/02—Details
    • H01H19/10—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H19/14—Operating parts, e.g. turn knob
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/54—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand the operating part having at least five or an unspecified number of operative positions
    • H01H19/60—Angularly-movable actuating part carrying no contacts
    • H01H19/62—Contacts actuated by radial cams
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H2019/008—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand with snap mounting of rotatable part on fixed part, e.g. rotor on stator, operating knob on switch panel

Definitions

  • Electrical switches, regulators or control devices such as, for example, according to DE-C-26 04 783 (corresponding to GB 1 577 852) or DE-C-26 25 716 (corresponding to US Re 31 597) have a driven element in the form of a cam disk, Setting curve or the like, which acts directly or indirectly on contacts, switches or the like, and an adjusting shaft which drives this element, and also latching elements driven by the adjusting shaft.
  • the adjusting shafts are either permanently connected to the driven element or are inserted into it and are therefore non-rotatable.
  • the shaft is axially fixed, for example, by engaging in housing parts. This determination will be made during the Mounting the device causes, for example, by attaching an outer housing plate.
  • controllers or switches are often installed in devices that have a very different design, position of the operating elements, etc., it is necessary to provide different lengths and shapes of the setting shaft. Furthermore, other devices, for example attachment switches or additional switches, which are driven by the same setting shaft, can also be connected to controllers or switches. Here either an indirect coupling has to be made, which works less precisely due to a necessary play, or a special type of switch or controller with a correspondingly extended axis must be provided.
  • the object of the invention is to provide a device in which greater flexibility of installation is possible without increasing the variety of types.
  • the device can therefore be mounted without the setting shaft and can also be delivered in this condition to the manufacturer of the finished device, for example a kitchen stove. This can then attach a corresponding setting shaft according to its individual installation conditions, which it can simply plug in. This can be in the length, their connection dimensions and the connection system, for. B. for a knob, vary and can also z. B. on the remote side have appropriate extensions to operate additional switches or the like.
  • the z. B. may be flanged to the device.
  • the setting shaft can have a profile, by means of which it can be connected to the driven element in a rotationally fixed manner.
  • the axial fixing can be made by an automatic, for example barb-like connection.
  • this quick connection is clamped as a spring sheet metal part in a circumferential recess of the adjusting shaft and has a spring catch which engages behind a shoulder on the driven element, while on the other hand a stop projection ensures the securing in the direction of insertion.
  • This spring clip can lie in a recess of the adjusting shaft and can thereby also guide it laterally.
  • Switchgear are often intended to prevent unwanted or unauthorized operation, e.g. B. be secured by children, in which in addition to a rotation of the control button still an axial movement, for. B. a push-in is required to come to a zero position.
  • both the driven setting element such as the switching cam and a locking disc are connected to the setting shaft in a rotationally locking manner, but only one of these elements, namely the locking disc in the axial direction.
  • the spring clip thus engages the locking disc, which is resiliently loaded towards the user, so that he can push the locking disc axially out of its locked position by pressing it in and then make the corresponding rotation.
  • the spring between the locking disc and the adjusting element is effective, these elements secure one another in their position before the plug-in shaft is inserted.
  • the locking element and / or the adjusting element can also be held in position in the radial direction by surfaces of the device housing before the shaft is inserted.
  • the device shown in FIG. 1 is a tacking energy control device for electric heating devices, in particular cooking devices, which has a bimetal which is heated by a control heating together with the main heating switched by the device and which has the working contact for tacking the energy supply to an electric heating device, not shown controls.
  • the device has a housing 12 and electrical plug-in connection lugs 13 on its rear side.
  • the power released, ie the relative duty cycle, can be set via an adjusting shaft 14.
  • the setting shaft 14 also actuates signal contacts via a setting element 18 (FIG. 2), a double-pole disconnection which, when switched off, brings about a complete disconnection from the mains, and can also actuate additional contacts of any kind.
  • a setting element 18 FIG. 2
  • Fig. 2 shows the setting shaft 14, its arrangement in the device 11 and its connection with the elements driven by it.
  • the adjusting shaft is a metal profile of generally circular cross-section (FIGS. 3 and 4), which has flattenings 19, 20 at two opposite points.
  • the flat 19 is an approximately rectangular in the direction of the axis 21, i. H. longitudinal recess 22 is provided, while a differently shaped, here circular arc limited longitudinal groove 23 is provided opposite.
  • the setting shaft has two circumferential, relatively flat depressions or annular grooves 24.
  • Lateral clamping legs 26 of a clamping bracket 25 engage in the upper annular groove 24 and serve to hold the adjusting knob 17 which is fitted thereon and which has a recess designed in accordance with the profile of the adjusting shaft.
  • the spring clip is made from a cross-shaped sheet metal blank, the section 31 extending the section 29 being bent over 180 degrees and also extending in the direction of the device 11.
  • a stop section 32 is bent radially outwards. It is located at an axial distance from the free end 33 of the latching section 30.
  • a latching element 34 is fixed, which has the shape of a circular disk with a central opening 35 corresponding to the setting shaft profile. The latching element 34 is under the force a helical spring 36 pressed against the operator-side inner wall of the housing 12.
  • the latching element 34 With a cutout 37 on its circumference, the latching element 34 is latched into a stop tab 38 bent out of the sheet metal material of the housing, which together with the cutout 37 forms a latching means which can be disengaged. Projections 39 arranged around the circumference of the latching element 34 guide the latching element 34 between them, so that it remains in the orientation shown even when the adjusting shaft 14 is not inserted.
  • the setting shaft protrudes into an opening 40 correspondingly profiled in it in the setting element 18 and possibly also completely through it.
  • the setting element 18 contains a setting curve or cam 41 and a bearing pin 42 which leads in a corresponding bore in the housing 12, but which permits a certain amount of play.
  • the setting element 18 has a recess 43 which faces the operator side and widens the opening 40 and in which the helical spring 36 is arranged.
  • the device 11 is with all parts except the adjusting shaft 14 fully assembled, ie an outer housing cover is also attached.
  • the locking and adjusting elements 34, 18 are guided by the bearing pin 42 and the projections 39 in the radial direction to the axis 21 and are also axially fixed by the coil spring 36.
  • the controller can be sent in this form. It can also be adjusted beforehand with a shaft corresponding to the setting shaft 14. Before it is installed in a complete device, for example a hob or another electric heating device, an adjusting shaft 14 which has been prepared in accordance with the requirements is inserted from the outside through the opening 44 in the housing 12.
  • the setting shaft can either be one of a variety of types differing in length, type of connection and possibly also material, or it can also be specially made for this case. It is advantageous that the adjusting shaft always has a constant profile and is only deflected accordingly, as must be provided with the annular grooves 24.
  • Spring clip 28 and clamping bracket 25 can be the same for all types of adjusting shafts and are only snapped or clamped. This shaft can then be inserted before or, if necessary, also after assembly of the device, so that it projects through the opening 44 and the openings 35 and 40 in the elements 34 and 18.
  • the front section of the spring clip 28 with the latching section 30 penetrates through the correspondingly shaped opening 35 in the latching element 34, the latching section 30 compressing and abutting the section 29.
  • the latching element 34 is thus not only fixedly connected to the shaft in the direction of rotation, but also axially, the latching by the automatic quick connection 30, 32 when inserting.
  • the controller is now finished and it is only necessary to push on the control button 17 after the controller has been installed in a corresponding plate 16 of the overall device.
  • the illustrated embodiment by means of an axially actuated anti-rotation lock (also called push-to-turn) works in such a way that the latching element 34 is fixed in the direction of rotation by the latching means 37, 38, as long as the latching disk on the adjusting element 18 is not opposed by pressure on the adjusting shaft 14 the force of the coil spring 36 is moved so that the stop tab 38 comes out of the cutout 37 and a rotation is carried out.
  • the adjusting shaft moves axially in the adjusting element 18. However, when rotating, both elements 18, 34 are taken together.
  • the stop flap and the cutout 37 snap back into one another, so that the device is again secured against unauthorized rotation.
  • the setting shaft can be axially locked in place either on a housing part or also on the setting element 18, for example an inner collar in the region of the recess 43.
  • Other quick connection means are also possible, but the spring clip described is particularly simple to manufacture and, above all, can be retrofitted to the adjusting shaft.
  • the invention is applicable to numerous types of adjustable devices, in particular to electrical switches, such as multiple cam switches, temperature regulators or, very particularly preferably in the described power control units.

Landscapes

  • Mechanical Control Devices (AREA)

Abstract

Ein elektrisches Regel- oder Steuergerät (11) betätigt über eine Steuerkurve (18) die Gerätefunktionen. Ihre Einstellwelle (14) ist profiliert und greift in die Einstellkurve (18) und eine Rastscheibe (34) ein. Sie ist nachträglich in das fertig montierte Gerät (11) einsteckbar und dort mit einer Federraste (30) und durch Abstützung an einem Anschlag (32) festgelegt. Bei einer gegen unbeabsichtigtes Verdrehen geschützten Ausführung ist die Rastscheibe (34) gegen die Kraft einer Feder zusammen mit der Einstellwelle verschiebbar, bevor die Drehung freigegeben wird. An dem Gerät können also nachträglich beliebige Längen und Arten von Einstellwellen angebracht werden. <IMAGE>

Description

  • Elektrische Schalter, Regler oder Steuergeräte, wie beispielsweise nach der DE-C-26 04 783 (entsprechend GB 1 577 852) oder der DE-C-26 25 716 (entsprechend US Re 31 597) haben ein angetriebenes Element in Form einer Nockenscheibe, Einstellkurve o. dgl., die mittelbar oder unmittelbar auf Kontakte, Schalter o. dgl. einwirkt und eine Einstellwelle, die dieses Element antreibt, sowie ebenfalls von der Einstellwelle angetriebene Rastelemente. Die Einstellwellen sind entweder fest mit dem angetriebenen Element verbunden oder werden in dieses eingesteckt und sind damit drehfest. Die axiale Festlegung der Welle erfolgt beispielsweise über den Eingriff in Gehäuseteile. Diese Festlegung wird während der Montage des Gerätes bewirkt, beispielsweise durch Anbringung eines äußeren Gehäuseschildes.
  • Da Regler oder Schalter oft in Geräte eingebaut werden, die eine sehr unterschiedliche Gestaltung, Lage der Bedienungselemente, etc. haben, ist es notwendig, unterschiedliche Längen und Formen der Einstellwelle vorzusehen. Ferner können mit Reglern oder Schaltern auch andere Geräte, beispielsweise Vorsatz- oder Zusatzschalter verbunden sein, die von der gleichen Einstellwelle angetrieben werden. Hier muß entweder eine indirekte Kupplung erfolgen, die wegen eines notwendigen Spiels ungenauer arbeitet, oder es muß ein besonderer Schalter- oder Reglertyp mit einer entsprechend verlängerten Achse vorgesehen sein.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gerät zu schaffen, bei dem eine größere Flexibilität des Einbaus möglich ist, ohne die Typenvielfalt zu erhöhen.
  • Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 gelöst.
  • Das Gerät kann also ohne die Einstellwelle montiert werden und kann in diesem Zustand auch an den Hersteller des Fertiggerätes, beispielsweise eines Küchenherdes, geliefert werden. Dieser kann dann entsprechend seinen individuellen Einbaubedingungen eine entsprechende Einstellwelle anbringen, die er einfach einstecken kann. Diese kann in der Länge, ihren Anschlußmaßen und dem Anschlußsystem, z. B. für einen Einstellknopf, variieren und kann auch z. B. auf der bedienungsfernen Seite entsprechende Verlängerungen haben, um dort Zusatzschalter o. dgl. zu betätigen, die z. B. an dem Gerät angeflanscht sein können.
  • Die Einstellwelle kann eine Profilierung aufweisen, über die sie drehfest mit dem angetriebenen Element verbindbar ist. Die axiale Festlegung kann durch eine selbsttätige, beispielsweise widerhakenartige Verbindung vorgenommen werden. Bevorzugt ist eine Ausführung, wo diese Schnellverbindung als ein Federblechteil in einer Umfangsvertiefung der Einstellwelle festgeklemmt ist und eine Federraste aufweist, die hinter einer Schulter an dem angetriebenen Element einrastet, während andererseits ein Anschlag-Vorsprung für die Sicherung in Eindrückrichtung sorgt. Diese Federklammer kann in einer Vertiefung der Einstellwelle liegen und sich dadurch auch seitlich an dieser führen.
  • Häufig sollen Schaltgeräte gegen ungewollte oder unbefugte Betätigung, z. B. durch Kinder, gesichert werden, in dem außer einer Drehung am Betätigungsknopf noch eine Axialbewegung, z. B. ein Hineindrücken erforderlich ist, um in eine Nullstellung hinweg zu kommen. Bei einer solchen bevorzugten Ausführung ist sowohl das angetriebene Einstellelement wie der Schaltnocken als auch eine Rastscheibe drehschlüssig mit der Einstellwelle verbunden, jedoch nur eines dieser Elemente, und zwar die Rastscheibe auch in Axialrichtung. Die Federklammer greift also an der Rastscheibe an, die federnd zum Benutzer hin belastet ist, so daß er durch Hineindrücken die Rastscheibe axial aus ihrer Sperrstellung herausdrücken und dann die entsprechende Drehung vornehmen kann. Wenn vorzugsweise die Feder zwischen der Rastscheibe und dem Einstellelement wirksam ist, so sichern diese Elemente gegenseitig in ihrer Lage, bevor die Einsteckwelle eingesteckt ist. Das Rastelement und/oder das Einstellelement können auch in radialer Richtung durch Flächen des Gerätegehäuses in ihrer Lage gehalten werden, bevor die Welle eingesteckt ist.
  • Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines elektrischen Leistungssteuergerätes, und
    Fig. 2 bis 4
    Detailschnitte nach den in den Zeichnungen angegebenen Schnittlinien.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Gerät handelt es sich um ein tacktendes Energiesteuergerät für Elektrowärmegeräte, insbesondere Kochgeräte, das ein von einer Steuerbeheizung zusammen mit der von dem Gerät geschalteten Hauptbeheizung beheiztes Bimetall aufweist, das den Arbeitskontakt zum Tackten der Energiezufuhr zu einem nicht dargestellten Elektrowärmegerät steuert. Das Gerät weist ein Gehäuse 12 und an seiner Rückseite elektrische Steckanschlußfahnen 13 auf. Über eine Einstellwelle 14 ist die freigesetzte Leistung, d. h. die relative Einschaltdauer einstellbar. Die Einstellwelle 14 betätigt ferner über ein Einstellelement 18 (Fig. 2) Signalkontakte, eine doppelpolige Abschaltung, die im ausgeschalteten Zustand eine vollständige Netztrennung bewirkt, und kann ferner Zusatzkontakte beliebiger Art betätigen. In seinem Detailaufbau und der Funktion kann es ausgebildet sein, wie in der DE-C-26 25 715 (=US Re 31 597) aufgebaut sein, auf die dazu Bezug genommen wird.
  • Auf der Bedienungsseite 15 des Gerätes ist dieses an einem strichpunktiert angedeuteten Teil eines Küchenmöbels, oder Kochherdes, wie einer Blende 16, angebracht. Auf die Einstellwelle ist drehfest ein Betätigungsknopf 17 gesteckt.
  • Fig. 2 zeigt die Einstellwelle 14, ihre Anordnung im Gerät 11 und ihre Verbindung mit den von ihr angetriebenen Elementen. Die Einstellwelle ist ein Metallprofil von generell kreisförmigem Querschnitt (Fig. 3 und 4), die an zwei einander gegenüberliegenden Stellen Abflachungen 19, 20 aufweist. In der Abflachung 19 ist eine etwa rechteckige in Richtung der Achse 21, d. h. längs verlaufende Ausnehmung 22, vorgesehen, während ihr gegenüber eine anders geformte, hier kreisbogenförmig begrenzte Längsnut 23 vorgesehen ist. Außerhalb des Gerätes weist die Einstellwelle zwei umlaufende, relativ flache Vertiefungen bzw. Ringnuten 24 auf.
  • In die obere Ringnut 24 greifen seitliche Klemmschenkel 26 eines Klemmbügels 25 ein, die zum Halt des darauf gesteckten Einstellknopfes 17 dienen, der eine entsprechend dem Profil der Einstellwelle ausgebildete Ausnehmung hat.
  • In die untere Ringnut 24 greifen Klemmschenkel 27 (Fig. 3) einer Federklammer 28 ein, die etwas über die Mitte ragen und somit einerseits in der Ringnut geschützt liegen und die Federklammer auf der Einstellwelle festlegen. Ihr längs der Achse in Richtung auf das Gerät 11 zu verlaufender Abschnitt 29 ist an seinem Ende so umgebogen, daß er einen widerhakenartig federnden Rastabschnitt 30 bildet. Während der Abschnitt 29 im übrigen in der Vertiefung 22 verläuft und sich dadurch auch seitlich führt, ragt der Rastabschnitt 30 über den Umfang der Einstellwelle hinaus, zumindest im Bereich ihrer Abflachung 19.
  • Die Federklammer ist aus einem kreuzförmigen Blechzuschnitt hergestellt, wobei der den Abschnitt 29 verlängernde Abschnitt 31 um 180 Grad umgebogen ist und sich ebenfalls in Richtung auf das Gerät 11 zu erstreckt. An seinem Ende ist ein Anschlagabschnitt 32 radial nach außen abgebogen. Er befindet sich in einem axialen Abstand vom freien Ende 33 des Rastabschnitts 30. Zwischen Anschlagabschnitt 32 und Rastabschnitt 30 ist ein Rastelement 34 festgelegt, das die Form einer kreisförmigen Scheibe mit einer zentralen, dem Einstellwellenprofil entsprechenden Öffnung 35. Das Rastelement 34 ist unter der Kraft einer Schraubenfeder 36 an die bedienungsseitige Innenwand des Gehäuses 12 angedrückt. Mit einem Ausschnitt 37 an seinem Umfang ist das Rastelement 34 in einen aus dem Blechmaterial des Gehäuses herausgebogenen Anschlaglappen 38 eingerastet, der zusammen mit dem Ausschnitt 37 ein ausrastbares Rastmittel bildet. Um den Umfang des Rastelementes 34 herum angeordnete Vorsprünge 39 führen das Rastelement 34 zwischen sich, so daß es in der gezeigten Ausrichtung auch dann verbleibt, wenn die Einstellwelle 14 nicht eingesteckt ist.
  • Die Einstellwelle ragt in eine ihr entsprechend profilierte Öffnung 40 in dem Einstellelement 18 hinein und gegebenenfalls auch ganz hindurch. Das Einstellelement 18 enthält beim gezeigten Beispiel eine Einstellkurve oder Nocken 41 und einen Lagerzapfen 42, der sich in einer entsprechenden Bohrung des Gehäuses 12 führt, jedoch ein gewisses Spiel zuläßt.
  • Das Einstellelement 18 hat eine zur Bedienerseite hin gewandte, die Öffnung 40 erweiternde Ausnehmung 43, in der die Schraubenfeder 36 angeordnet ist.
  • Herstellung und Funktion geschehen nach folgendem Verfahren:
    Das Gerät 11 wird mit allen Teilen mit Ausnahme der Einstellwelle 14 fertig montiert, d. h. auch ein äußerer Gehäusedeckel wird fertig angebracht. Die Rast- und Einstellelemente 34, 18 sind durch den Lagerzapfen 42 und die Vorsprünge 39 in radialer Richtung zur Achse 21 geführt und sind durch die Schraubenfeder 36 auch axial festgelegt. In dieser Form kann der Regler versandt werden. Er kann auch vorher mit einer der Einstellwelle 14 entsprechenden Welle justiert werden. Vor seinem Einbau in ein Gesamtgerät, beispielsweise eine Kochmulde oder ein anderes Elektrowärmegerät wird eine entsprechend den Erfordernissen vorbereitete Einstellwelle 14 von außen der durch die Öffnung 44 im Gehäuse 12 eingesteckt. Die Einstellwelle kann dabei entweder eine aus einer Vielzahl von in Länge, Anschlußart und gegebenenfalls auch Material unterschiedlichen Typen sein oder auch besonders für diesen Fall angefertigt sein. Dabei ist es vorteilhaft, daß die Einstellwelle stets ein gleichbleibendes Profil hat und lediglich entsprechend abgelenkt so wie mit den Ringnuten 24 versehen werden muß. Federklammer 28 und Klemmbügel 25 können für alle Einstellwellentypen gleich sein und werden lediglich aufgeschnappt bzw. -geklemmt. Diese Welle kann dann vor oder gegebenenfalls auch nach der Montage des Gerätes eingesteckt werden, so daß sie durch die Öffnung 44 und die Öffnungen 35 und 40 in den Elementen 34 und 18 hindurchragt. Dabei dringt der vordere Abschnitt der Federklammer 28 mit dem Rastabschnitt 30 durch die entsprechend geformte Öffnung 35 in dem Rastelement 34 hindurch, wobei sich der Rastabschnitt 30 zusammendrückt und an den Abschnitt 29 anlegt. Hinter dem Rastelement 34 schnappt er wieder nach außen und verrastet widerhakenartig an dem Rastelement 34. Die Bemessung ist so, daß dies geschieht, wenn auch der Anlageabschnitt 32 an der bedienungsseitigen Fläche des Rastelementes 34 zur Anlage kommt. Das Rastelement 34 ist somit nicht nur in Drehrichtung, sondern auch axial fest mit der Welle verbunden, wobei die Einrastung durch die automatische Schnellverbindung 30, 32 beim Einstecken vorgenommen wird. Der Regler ist nun fertig und es braucht nur noch der Bedienungsknopf 17 aufgesteckt zu werden, nachdem der Regler in eine entsprechende Platte 16 des Gesamtgerätes eingebaut ist.
  • Die dargestellte Ausführungsform durch Axialbetätigung lösbarer Verdrehsicherung (auch push-to-turn genannt) arbeitet so, daß durch die Rastmittel 37, 38 das Rastelement 34 in Drehrichtung festgelegt ist, so lange nicht durch Druck auf die Einstellwelle 14 die Rastscheibe auf das Einstellelement 18 entgegen der Kraft der Schraubenfeder 36 bewegt wird, so daß der Anschlaglappen 38 aus dem Ausschnitt 37 frei kommt und eine Drehung vorgenommen wird. Die Einstellwelle bewegt sich dabei axial in dem Einstellelement 18. Bei Drehung werden jedoch beide Elemente 18, 34 zusammen mitgenommen.
  • Beim Drehen in die Nullstellung des Steuergerätes rasten der Anschlaglappen und der Ausschnitt 37 wieder ineinander ein, so daß das Gerät erneut gegen unbefugte Drehung gesichert ist.
  • Von der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform sind zahlreiche Abwandlungen im Rahmen der Erfindung möglich. Bei einer Ausführung, bei der keine Drehsicherung erforderlich ist, kann die axiale, einrastende Festlegung der Einstellwelle entweder an einem Gehäuseteil oder auch am Einstellelement 18, beispielsweise einem inneren Bund im Bereich der Ausnehmung 43 erfolgen. Es sind auch andere Schnellverbindungsmittel möglich, jedoch ist die beschriebene Federklammer besonders einfach herzustellen und vor allem nachträglich an der Einstellwelle anzubringen. Anwendbar ist die Erfindung bei zahlreichen Arten einstellbarer Geräte, insbesondere bei elektrischen Schaltern, wie Mehrfach-Nockenschaltern, Temperaturreglern oder, ganz besonders bevorzugt bei den beschriebenen Leistungssteuergeräten.
  • Bei allen Ausführungen tritt der große Vorteil auf, daß die Typenvielfalt für die Geräte wesentlich verringert werden kann, weil es nicht nur möglich ist, gleichartige Geräte mit verschiedenen Einstellwellen entsprechend den Einbauerfordernissen zu versehen, sondern auch die gleichen Einstellwellentypen für unterschiedliche Geräte oder Gerätekombinationen brauchbar sind.

Claims (11)

  1. Einstellbares Gerät, insbesondere elektrisches Schalt-, Steuer- oder Regelgerät mit einer Einstellwelle (14), und wenigstens einem davon angetriebenen Element (18, 34), dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellwelle (14) in ein im übrigen montiertes Gerät (11) von außen einsteckbar ist.
  2. Gerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in Umfangsrichtung wirksame Eingriffsmittel (19, 20, 23, 35, 40) zwischen Einstellwelle (14) und Element (18, 34) und durch eine axial wirkende Schnellverbindung (30, 32) für die Einstellwelle (14).
  3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffsmittel eine an Einstellwelle (14) und angetriebenem Element (18, 34) vorgesehene zusammenwirkende Profilierung ist.
  4. Gerät nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverbindung (30, 32) eine selbsttätige formschlüssig wirkende Schnappverbindung ist.
  5. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverbindung (30, 32) an einem an der Einstellwelle (14) anbringbaren und in einer Ausnehmung (24) eingerasteten Teil (28) vorgesehen ist.
  6. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnellverbindung eine an der Einstellwelle (14) festlegbare Federklammer (28) aufweist und vorzugsweise einen streifenförmigen, in einer Vertiefung (22) der Einstellwelle (14) laufenden Abschnitt (29), einen widerhakenartig davon abgebogenen Rastabschnitt (30), einen in eine Umfangsausnehmung (24) eingreifenden Klemmabschnitt (27) und einen radial vorspringen Anschlagabschnitt (32) aufweist.
  7. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eines der angetriebenen Elemente ein scheibenförmiges Rastelement (34) ist.
  8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastelement durch die Einstellwelle (14) drehfest mit einem anderen angetriebenen Element, wie einem Einstellelement (18) verbunden ist.
  9. Gerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß da Rastelement (34) gegenüber dem anderen angetriebenen Element (18) axial beweglich ist und bei Axialbewegung ausrastbare Rastmittel (37, 38) aufweist.
  10. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Elemente (18, 34) in dem Gerät (11) so gelagert sind, daß sie vor dem Einstecken der Einstellwelle (14) etwa zur vorgesehenen Einstellwellenachse (21) ausgerichtet sind.
  11. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der angetriebenen Elemente (18, 34) mit von der Einstellwelle (14) unabhängigen Radialführungsmitteln (42, 39) zusammenwirkt, die vorzugsweise zwischen dem Gehäuse (12) und den angetriebenen Elementen zusammenwirken.
EP91104954A 1990-04-25 1991-03-28 Einstellbares Gerät, insbesondere elektrisches Schalt-, Steuer oder Regelgerät Withdrawn EP0453807A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4013074A DE4013074A1 (de) 1990-04-25 1990-04-25 Einstellbares geraet, insbesondere elektrisches schalt-, steuer- oder regelgeraet
DE4013074 1990-04-25
US08/048,160 US5326949A (en) 1990-04-25 1993-04-15 Adjustable device, particularly an electric switching, controlling or regulating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0453807A1 true EP0453807A1 (de) 1991-10-30

Family

ID=25892490

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