EP0454800A1 - Verfahren zum befestigen von bauteilen an einer aussenisolation. - Google Patents

Verfahren zum befestigen von bauteilen an einer aussenisolation.

Info

Publication number
EP0454800A1
EP0454800A1 EP90915397A EP90915397A EP0454800A1 EP 0454800 A1 EP0454800 A1 EP 0454800A1 EP 90915397 A EP90915397 A EP 90915397A EP 90915397 A EP90915397 A EP 90915397A EP 0454800 A1 EP0454800 A1 EP 0454800A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
insulation layer
mounting plate
insulation
external insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90915397A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0454800B1 (de
Inventor
Mario Flepp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0454800A1 publication Critical patent/EP0454800A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0454800B1 publication Critical patent/EP0454800B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B2001/386—Nailable or screwable inserts for foam panels

Definitions

  • the invention relates to a method for fastening components to an external insulation according to the preamble of claim 1 and an assembly document according to the preamble of claim 2.
  • CH-PS 674 234 describes an analogous method, but instead of long grooves, limited recesses are created, which are also not milled out, but are formed by means of a heated resistance wire. Furthermore mounting plates of high mechanical strength are glued in place of mounting slats. This method also has the disadvantages already described above, with an additional complication that the cutting out of the recess by means of the heated resistance wire leads to greater inaccuracies in terms of shape, dimensional accuracy and surface quality of the recess. In particular, fusion cutting creates an uneven surface layer in the recess, which at least substantially impedes firm and permanent adhesion of the mounting plate.
  • the object of the invention is to improve a method and a mounting base of the type mentioned at the outset in such a way that the disadvantages mentioned are avoided.
  • the circular design of the assembly base provides the essential advantage that the recess in the outer insulation is completely unproblematic in a very simple manner by means of a circular milling cutter which can be fastened in any drilling machine and by hand at any location, in particular on the fully assembled outer insulation can be manufactured with high accuracy.
  • the milling surfaces also ensure the best adhesive properties, so that such an assembly base can be attached to any location on the external insulation with high accuracy and optimal adhesion.
  • the arrangement of the mounting plate in the interior of the recess and the insulation layer on the outside results in further advantages that the mounting base is adapted in the simplest way to the surface of the external insulation by grinding can be .
  • the outer insulation layer avoids cold bridges and therefore does not interfere with the insulation properties of the outer insulation, as a result of which there is no punctual deviation of the surface properties on an overlying cover.
  • the mounting plate can consist of any material that offers a secure hold for fasteners, such as screws.
  • the mounting plate S3 can consist of a hardboard.
  • the mounting plate according to claim. "Formed from Hartschulstof f. Even more advantageous, however, according to claim 4 is an assembly P latte made of metal, with aluminum being particularly preferred.
  • a mounting plate made of aluminum has not only good Festig ⁇ on keitseigenschaften, but is, for example, Particularly suitable for self-tapping screws, but is also corrosion-resistant.
  • the mounting plate and the insulation layer are advantageously glued in accordance with claim 6, an dispersion adhesive f being preferred with regard to strength properties and aging resistance.
  • the mounting plate and / or the insulation layer can have different dimensions, but optimum values are given by claims 7 and / or 8. 1/07553
  • Figure 1 is an assembly document in side view
  • FIG. 2 shows an assembly pad arranged in an external insulation with a component attached to it, in cross section along the center axis of the assembly pad.
  • FIG. 1 shows a particularly advantageous mounting base 1 which has a mounting plate 2 which is made of aluminum and has a thickness of approximately 2 i.
  • This mounting plate is provided on one side with an insulating layer 3, which consists for example of polystyrene foam and now has a thickness of approximately 10.
  • the mounting base is designed as a circular disk and has a diameter of preferably 90 mm.
  • the insulation layer 3 and the mounting plate 2 are connected to one another by means of an adhesive, preferably a dispersion adhesive.
  • the insulation layer 3 can expand slightly conically outwards from the mounting plate 2, as a result of which the fit and centering of the mounting base in a recess can be improved.
  • FIG. 2 shows an assembly base 1 arranged in an external insulation 4, for example in a building, and a component 5 attached to it, which can be designed, for example, as an angle iron.
  • a self-tapping screw 6 is used to fix the component 5 to the mounting base 1.
  • the assembly base is arranged on or in the exterior insulation 4 in a simple manner as follows. First, the intended assembly point, which is given by the axis 7, is marked on the outer insulation 4. Then, by means of a circular milling cutter, a recess 8 is made in the outer insulation 4 coaxially with the intended mounting location 7, the depth and diameter of which corresponds to the thickness and the diameter of the mounting base.
  • the mounting base 1 with the mounting plate 2 on the inside is glued into the recess 8, for which purpose a dispersion adhesive is preferably used.
  • the assembly document is then located coaxially at the intended assembly point.
  • the attachment point is prepared by pre-drilling through the assembly base so that component 5 can then be easily attached to the attachment point by means of screw 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Description

Verfahren zum Befestigen von Bauteilen an einer Ausseniso- lation und Montageunterlage zur Durchführung der Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von Bauteilen an einer Aussenisolation gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Montageunterlage gemäss Oberbegriff des Anspruches 2.
Verfahren und Montageunterlagen der eingangs genannten Art sind bekannt.
Die DE-OS 33 ( 7 634 beschreibt das Einfräsen von Nuten in einer Ausseni olation, wobei in die Nuten Montagelatten eingeklebt we.den, an denen dann Verkleidungsplatten befe¬ stigt werden. Nachteilig ist es, dass das Einfräsen der Nuten sehr sorgfältig erfolgen muss, um eine gerade und gleichblei¬ bend tiefe Nut zu erhalten, die das exakte Einbringen der Montagelatte mit genauer Ausrichtung zur Oberfläche der Aussenisolation ermöglich"-.. Eine nachträgliche Abgleichung der Oberfläche der Montagelatte an die Oberfläche der Ausse¬ nisolation ist nicht oder bestenfalls mit erheblichem Aufwand möglich. Ueberdies bilden die an der Oberseite der Ausseniso¬ lation liegenden Montagelatten Kältebrücken, die sich nach¬ teilig auf die "'erkleidungsplatten auswirken und dort unter bestimmten atmosphärischen Bedingungen zu Feuchtigkeitsnie¬ derschlägen führt. Letzteres hat wiederum das Ansetzen von Schmutz und/oder Farbänderungen der Verkleidungsplatten zur Folge.
In der CH-PS 674 234 wird ein analoges Verfahren beschrieben, wobei jedoch anstelle von langen Nuten begrenzte Ausnehmungen erstellt werden, die auch nicht ausgefräst, sondern mittels eines beheizten Widerstandsdrahtes gebildet werden. Ausserdem werden anstelle von Montagelatten Montageplatten hoher mecha¬ nischer Festigkeit eingeklebt . Auch dieses Verfahren weist die bereits oben geschilderten Nachteile auf , wobei noch erschwerend hinzukommt , dass das Ausschneiden der Ausnehmung mittels des beheizten Widerstandsdrahtes zu grösseren Unge- nauigkeiten hinsichtlich Form, Masshaltigkeit und Oberflä¬ chengüte der Ausnehmung führt . Insbesondere entsteht durch das Schmelzschneiden eine unebene Oberflächenschicht in der Ausnehmung, die eine feste und dauerhafte Verklebung der Montageplatte zumindest wesentlich erschwert .
Aufgabe der Erfindung :' st es , ein Verfahren und eine Montag¬ eunterlage der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass die erwähnten Nachteile-^vermi-eden werden.
Die Aufgabe wird erf inάungs gemäss gelöst , durch:
a) die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1; und b) die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 2.
Durch die kreisrunde Ausbildung der Montageunterlage ergibt sich der wesentliche Vorte.i l , dass die Ausnehmung in der Aussenisolation völlig unproblematisch mittels eines in jeder Bohrmaschine befestigba en Kreisfräser von Hand und an jeden beliebigen Ort , insbesondere an der fertig montierten Ausse¬ nisolation, auf einfachste Art mit hoher Genauigkeit herstel¬ len lässt . Die Fräsflächen gewähren auch beste Klebeigen¬ schaften , so dass eine solche Montageunterlage an jeder beliebigen Stelle der Aussenisolation mit hoher Genauigkeit und optimaler Verklebung befestigt werden kann . Durch die Anordnung der Montageplatte im Inneren der Ausnehmung und der Isolationsschicht auf der Aussenseite ergeben sich die weite¬ ren Vorteile , dass die Montageunterlage durch Abschleifen auf einfachste Weise der Oberfläche der Aussenisolation angepasst werden kann . Die aussenliegende Isolationsschicht vermeidet Kältebrücken und stört somit die Isolationseigenschaften der Aussenisolation nicht , wodurch an einer darüberliegenden Abdeckung punktuelle Abweichung der Oberflächeneigenschaften vermieden sind .
Vorteilhaf te Ausgestaltungen der Montageplatte sind in den Ansprüche 3 bis 9 beschrieben .
Die Montageplatte kann aus j edem Werkstof f bestehen, der einen sicheren Halt für Befesti gungsmittel , wie beispielswei¬ se Schrauben, bietet . So kann cie Montageplatte beispielswei- S3 aus einer Hartfaserplatte bestehen . Vorzugsweise ist die Montageplatte gemäss Anspruch ". aus Hartkunststof f gebildet . Noch vorteilhafter ist jedoch gemäss Anspruch 4 eine Montage- P latte aus Metall , wobei Aluminium besonders bevorzugt ist . Eine Montageplatte aus Aluminium weist nicht nur gute Festig¬ keitseigenschaften auf , sondern ist beispielsweise für selbstschneidende Gewindeschrauben besonders geeignet . Im übrigen ist sie korrosionsbeständig .
Auch für die Isolationsschicht ergeben s ich die verschieden¬ sten Aus gestaltungsmögl ichkeiten , wobei gemäss Anspruch 5 eine Isolationsschicht aus Schaumkunststof f , insbesondere Polystyrolschaum, bevorzugt ist .-
Die Montageplatte und die Isolations schicht sind gemäss Anspruch 6 vorteilhafter Weise verklebt , wobei ein IJispersi- onsklebstof f hinsichtlich Festigkeitseigenschaften und Alte¬ rungsbeständigkeit bevorzugt ist .
Die Montageplatte und/odex die Isolationsschicht können verschiedene Dimens ionen aufweisen , wobei jedoch optimale Werte durch die Ansprüche 7 und/oder 8 gegeben sind . 1/07553
- 4 -
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, dabei zeigen :
Figur 1 eine Montageunterlage in Seitenan¬ sicht; und
Figur 2 eine in einer Aussenisolation an¬ geordnete Montageunterlage mit einem daran befestigten Bauteil , im Quer¬ schnitt längs der Zentrumsachse der Montageunterla e .
Die Figur 1 zeigt eine besonders vorteilhafte Montageunterla¬ ge 1, die eine Montageplatte 2 aufweist welche aus Aluminium besteht und eine Dicke von ungefähr 2 i aufweist . Einseitig ist diese Montageplatte mit einer Isolόtionsschicht 3 verse¬ hen, die beispielsweise aus Polystyrolschaum besteht und eine Dicke von ungefähr 10. nun aufweist . Die Montageunterlage ist als Kreisscheibe ausgebildet und weist einen Durchmesser von vorzugsweise 90 mm auf .. Die Isolations schicht 3 und die Montagepϊatte 2 sind mittels eines Klebstoffes , vorzugsweise eines Dispersionsklebers miteinander verbunden . Die Isolati¬ onsschicht 3 kann sich von der Montageplatte 2 ausgehend nach aussen leicht konisch erweitern , wodurch die Passung und Zentrierung der Montageunterlage in eine.: Ausnehmung verbes¬ sert werden kann .
Die Figur 2 zeigt eine in einer Aussenisolation 4 , beispiels¬ weise eines Gebäudes , angeordnete Montageunterlage 1 und einen daran befestigten Bauteil 5-, der beispielsweise als Winkeleisen ausgebildet sein kann . Eine selbstschneidende Gewindeschraube 6 dient zur Befes tigung des Bauteiles 5 an der Montageunterlage 1 . Die Anordnung der Montageunterlage an bzw. in der Ausseniso¬ lation 4 erfolgt auf einfache Weise wie folgt. Zunächst wird an der Aussenisolation 4 die vorgesehen Montagestelle, die durch die Achse 7 gegeben ist, markiert. Dann wird mittels eines kreisförmigen Fräsers koaxial zur vorgesehenen Montage¬ stelle 7 in der Aussenisolation 4 eine Ausnehmung 8 ange¬ bracht, deren Tiefe und Durchmesser der Dicke und dem Durch¬ messer der Montageunterlage entspricht. Daraufhin wird die Montageunterlage 1 mit innenliegender Montageplatte 2 in die Ausnehmung 8 eingeklebt, wozu vorzugsweise ein Dispersions¬ kleber verwendet wird. Die Montageunterlage befindet sich dann koaxial an der vorgesehenen Montagestelle. Durch Vorboh¬ ren durch die Montageunterlage wird die Befestigungsstelle vorbereitet, so dass dann der Bauteil 5 mittels der Schraube 6 mühelos an der Befestigungsstelle befestigt wecden kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Verfahren zum Befestigen von Bauteilen an einer Aussen¬ isolation eines Baukörpers, wobei in der Aussenisolation eine Ausnehmung erstellt und in dieser eine Montageunter¬ lage mit einer Montageplatte und einer Isolationsschicht versehene Montageunterlage eingeklebt wird, an dtr der Bauteil mit mechanischen Mitteln befestigt wird, dt durch gekennzeichnet, dass man in der Aussenisolation eine kreisrunde Ausnehmung einfräst und in diese eine entspre¬ chend kreisrunde Montageunterlage derart einklebt, dass die Montageplatte innen u d die Isolationsschicht aussen liegen. *.
Montageunterlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welche auf eine Motageplatte
(2) einer Isola¬ tionsschicht
(3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sie kreisrund ausgebildet ist.
Montageunterlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) aus Hartkunststoff besteht.
4. Montageunterlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) aus Metall, vorzugsweise Aluminium, besteht.
5. Montageunterlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Isolationsschicht (3) aus Schaumkunststoff, vorzugsweise Polystyrolschaum, besteht.
6. Montageunterlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) mit der Isolationsschicht (3) verklebt ist.
Montageunterlage nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (2) eine Dicke von annähernd 2 mm und die Isolationsschicht (3) eine Dicke von annähernd 10 mm aufweisen.
8. Montageunterlage nach einem der Ansprüche 2 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, dass sie einen Durchmesser vc.i annähernd 90 mm aufweist.
EP90915397A 1989-11-13 1990-10-31 Verfahren zum befestigen von bauteilen an einer aussenisolation Expired - Lifetime EP0454800B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH408089 1989-11-13
CH4080/89 1989-11-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0454800A1 true EP0454800A1 (de) 1991-11-06
EP0454800B1 EP0454800B1 (de) 1992-12-30

Family

ID=4269447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90915397A Expired - Lifetime EP0454800B1 (de) 1989-11-13 1990-10-31 Verfahren zum befestigen von bauteilen an einer aussenisolation

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0454800B1 (de)
AT (1) ATE84098T1 (de)
AU (1) AU6536190A (de)
CA (1) CA2046300A1 (de)
DE (2) DE4011437A1 (de)
DK (1) DK0454800T3 (de)
WO (1) WO1991007553A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59501228D1 (de) * 1994-06-07 1998-02-12 Heinz Erwin Wuethrich Montagevorrichtung für die befestigung leichter bauteile
DE19636447C1 (de) * 1996-05-03 1997-08-28 Koch Marmorit Gmbh Montageteil für die Befestigung von Bauteilen an mit einer Dämmschicht versehenen Wänden, Decken o. dgl. Flächen
DE19704112C2 (de) * 1996-12-04 2001-10-18 Peter Kellner Wärmedämmende Fassadenverkleidung
GB9625159D0 (en) * 1996-12-04 1997-01-22 Gradient Insulations Uk Ltd Constructional element
DE29706972U1 (de) * 1997-04-18 1997-06-05 Fixinox Gesellschaft zur Entwicklung rationeller Befestigungs- und Montagesysteme mbH, 67346 Speyer Vorrichtung zum Einleiten von Kräften in weniger feste oder artfremde Materialien
CZ2012285A3 (cs) * 2012-04-27 2013-11-13 Lhotský@Petr Tepelne izolacní konzola

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2708095A1 (de) * 1977-02-25 1978-08-31 Gyproc Gmbh Verfahren und abstandhalter zum befestigen eines verbundelementes an einer tragkonstruktion
SE430706B (sv) * 1980-09-16 1983-12-05 Byggutveckling Ab Forfarande att bekleda hus samt fasadbeklednadselement for utforande av forfarandet
DE3307634A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 Isopag AG, 9495 Triesen Waermedaemmelement fuer innen- und aussenverkleidungen
GB2126619B (en) * 1982-08-21 1986-05-08 Helm Project Services Limited Insulation mounting
ATE78544T1 (de) * 1985-11-06 1992-08-15 Jachen Dorta Verfahren zur montage waermeisolierter daecher, waende, boeden und decken.
DE8531673U1 (de) * 1985-11-09 1986-06-12 Deitermann Chemiewerk Gmbh & Co Kg, 4354 Datteln Halter für die lösbare Befestigung einer Anordnung von Wärmedämmplatten, insbesondere auf Dachflächen
DE8602420U1 (de) * 1986-01-31 1986-05-15 Deutsche Pittsburgh Corning GmbH, 6800 Mannheim Wärmebrückenfreies mechanisches Befestigungselement für Metalldachscharen
DE8808245U1 (de) * 1988-06-28 1989-10-26 Hebel GmbH Holding, 8080 Fürstenfeldbruck Verankerungsvorrichtung zur Befestigung an mineralischen Leichtbaustoffen
CH674234A5 (de) * 1988-11-17 1990-05-15 Raffaele Guardia

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9107553A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0454800B1 (de) 1992-12-30
DE4011437A1 (de) 1991-05-16
CA2046300A1 (en) 1991-05-14
AU6536190A (en) 1991-06-13
ATE84098T1 (de) 1993-01-15
DK0454800T3 (da) 1993-03-08
DE59000700D1 (de) 1993-02-11
WO1991007553A1 (de) 1991-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1724412B1 (de) Abstandshalter und Verfahren für die Befestigung eines Gegenstandes an einem eine Dämmschicht aufweisenden Untergrund
EP0551307A1 (de) Türblatt und verfahren zur herstellung eines derartigen türblatts.
WO1991007553A1 (de) Verfahren zum befestigen von bauteilen an einer aussenisolation und montageunterlage zur durchführung der verfahrens
EP0089012B1 (de) Verbundplatte für eine Fussbodenheizung
DE29912923U1 (de) Fenster
EP0460140A1 (de) Verfahren zur befestigung von bauteilen und montageunterlage zur durchführung des verfahrens.
AT11538U1 (de) Verfahren zur herstellung eines parkettelementes für den kantenbereich eines untergrundes, insbesondere einer treppenstufe
DE29712901U1 (de) Holzblende für Holzfenster
DE102006027281A1 (de) Leichtbauplatte mit Riegelverklebung
DE1683063A1 (de) Vorgefertigte Bekleidungsplatte fuer Gebaeudefassaden
DE19528719C1 (de) Arbeitsplatte mit Deckschicht aus Metallblech
DE3210147C2 (de) Elemente zum Ausrichten eines Holzrostes
DE3921921A1 (de) Verkleidungstafel
DE4006242C2 (de)
DE19740878C2 (de) Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben
AT402522B (de) Zarge aus dünnblech
DE19508086C2 (de) Dübel mit Klammerwirkung und zugehöriger Senkbohrer
DE9315472U1 (de) Bausatz zur Sanierung von abgenutzten Treppenstufen
DE9103355U1 (de) Postforming-Element
DE4034205A1 (de) Tuerzarge
DE202015106255U1 (de) Befestigungsteil zur Fixierung von benachbarten Abdeckelementen an einer Unterkonstruktion, insbesondere einer Balkon- oder Terrassenabdeckung
EP1217137A2 (de) Abstandshalter für die Befestigung eines Bauteils an einer eine Dämmschicht aufweisenden Wand oder dgl., sowie Verfahren und Werkzeug zum Setzen des Abstandshalters
DE9311092U1 (de) Leibungselement für Außenputz-Gebäudefassaden
DE29611997U1 (de) Anschlußvorrichtung für ein rohrförmiges Geländerteil o.dgl.
DE2431656A1 (de) Einbauelement zur montage von radiatoren o.dgl. an waenden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19910607

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK FR GB IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920219

RTI1 Title (correction)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK FR GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 84098

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59000700

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930211

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930405

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EPTA Lu: last paid annual fee
26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90915397.5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950919

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19951001

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19951011

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: HEINZ ERWIN WUETHRICH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19951020

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19951023

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 19951027

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19951031

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19961031

Ref country code: DK

Effective date: 19961031

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19961031

Ref country code: BE

Effective date: 19961031

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19961101

BERE Be: lapsed

Owner name: FLEPP MARIO

Effective date: 19961031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970501

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19961031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970630

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970501

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90915397.5

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20011005

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20061023

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080501

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20091021

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL