EP0457257A2 - Verfahren zur Beeinflussung der Struktur der Randzone einer in einer Sandform erstarrenden Metallegierung sowie die Verwendung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Beeinflussung der Struktur der Randzone einer in einer Sandform erstarrenden Metallegierung sowie die Verwendung des Verfahrens Download PDFInfo
- Publication number
- EP0457257A2 EP0457257A2 EP91107754A EP91107754A EP0457257A2 EP 0457257 A2 EP0457257 A2 EP 0457257A2 EP 91107754 A EP91107754 A EP 91107754A EP 91107754 A EP91107754 A EP 91107754A EP 0457257 A2 EP0457257 A2 EP 0457257A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- influencing
- freezing process
- solution
- aqueous
- agent influencing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Definitions
- the present invention relates to a method for influencing the structure of crystallizing liquids in a container and the use of the method.
- the melting point of the entire amount of liquid is reduced.
- the crystallization is influenced in such a way that it takes place over the entire volume at a lower temperature.
- the object of the invention is to propose a method by means of which the partial influencing of a predetermined liquid volume, in particular the edge zone thereof, is possible.
- FIG. 1 shows the experimental setup in which an intermediate wall 1 separates the stearic acid into two areas. The partition is saturated with antimony salt. The area of influence 2 of the solution can be clearly seen.
- Numeral 3 denotes the crystallized stearic acid.
- the surface of a container in the form of a sand mold was sprayed with an aqueous solution of an antimony compound and then brought into contact with the surface of a liquid metal.
- the active ingredient diffusing into the liquid influenced the crystallization in such a way that an edge zone with changed properties was created.
- the carbon diffusion was hindered, with the result that a part of the carbon contained in the liquid metal was not excreted in the form of graphite but as cementite (Fe3C). This led to increased wear resistance in the crystallized zone.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der Struktur kristallisierender Flüssigkeiten in einem Behälter sowie die Verwendung des Verfahrens.
- Bei bisher bekannten Verfahren erfasst die Beeinflussung der Struktur kristallisierender Flüssigkeiten jeweils das ganze Flüssigkeitsvolumen.
- So wird beispielsweise beim Einbringen von Salz in eine Flüssigkeit der Schmelzpunkt der ganzen Flüssigkeitsmenge reduziert. Die Kristallisation wird in der Weise beeinflusst, dass sie über das ganze Volumen bei tieferer Temperatur erfolgt.
- Die Kristallisationsbeinflussung des gesamten Flüssigkeitsvolumens ist jedoch nicht immer erwünscht.
- Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren vorzuschlagen mit dessen Hilfe die partielle Beeinflussung eines vorgegebenen Flüssigkeitsvolumens, insbesondere dessen Randzone möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Lehre des Ansprüches 1 gelöst.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.
- An Hand der nachfolgenden Beispielen wird die Erfindung näher erläutert.
- In eine Küvette wurde eine saugfähige Zwischenwand eingeführt, welche vorher in eine wässerige Lösung eines Antimonsalzes eingetaucht worden war. Zur Sichtbarmachung wurde die Lösung gefärbt. In die Küvette wurde nun flüssige Stearinsäure eingefüllt und durch Abkühlung zur Kristallisation gebracht. Der in die flüssige Stearinsäure eindiffundierende Wirkstoff, die wässerige Lösung des Antimonsalzes beeinflusste deren Kristallisation wesentlich. Dies ist mit Hilfe des Farbstoffs sichtbar gemacht worden. Auf Bild 1 ist die Versuchsanordnung zu erkennen bei der eine Zwischenwand 1 die Stearinsäure in zwei Bereiche trennt. Die Zwischenwand ist getränkt mit Antimonsalz. Der Einflussbereich 2 der Lösung ist klar zu erkennen. Mit Ziffer 3 ist die kristallisierte Stearinsäure bezeichnet.
- Die Oberfläche eines Behälters in der Art einer Sandform wurde mit einer wässerigen Lösung einer Antimonverbindung eingesprüht und anschliessend mit der Oberfläche eines flüssigen Metalls in Kontakt gebracht. Während der Kristallisation beeinflusste der in die Flüssigkeit eindiffundierende Wirkstoff die Kristallisation derart, dass eine Randzone mit veränderten Eigenschaften erzeugt wurde. Insbesondere wurde dadurch die Kohlenstoffdiffusion behindert, was zur Folge hatte, dass ein Teil des im flüssigen Metall enthaltenen Kohlenstoffes nicht in Form von Graphit, sondern als Zementit (Fe3C) ausgeschieden wurde. Dies führte zu einem erhöhten Verschleisswiderstand in der kristallisierten Zone.
- Die Beispiele zeigen, dass es mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens nunmehr möglich ist, die kristallisierende Erstarrung einer Flüssigkeit zu beeinflussen, so dass bestimmte Gefügeeigenschaften gezielt eingestellt werden können.
- Die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemässen Verfahrens ergibt sich aus der partiellen Anwendbarkeit.
Claims (12)
- Verfahren zur Beeinflussung der Struktur kristallisierender Flüssigkeiten in einem Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Oberfläche der Kontaktfläche des Behälters mit der Flüssigkeit ein den Gefriervorgang beeinflussendes Mittel appliziert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine wässerige Lösung ist.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine alkoholische Lösung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine wässerige oder alkoholische Lösung einer Antimonverbindung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine wässerige oder alkoholische Lösung einer Zinnverbindung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine wässerige oder alkoholische Lösung einer Kupferverbindung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das den Gefriervorgang beeinflussende Mittel eine wässerige oder alkoholische Lösung in beliebeiger Kombination einer Kupfer-, Zinn-, oder Antimonverbindung ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung auf die Oberfläche der Behälterwand aufgesprüht oder gestrichen wird oder durch Tauchen aufgebracht wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass der Lösung viskositätserhöhende Stoffe zugegeben werden.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Lösung keramische oder silikatische Bindemittel zugegeben werden.
- Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10 auf schmelzflüssige Metalllegierungen, die zur Erstarrung in einer Sandform bestimmt sind.
- Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10, zur Herstellung von verschleissbeanspruchten metallischen Bauteilen, z.B. für den Fahrzeugbau.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1676/90A CH679986A5 (de) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | |
| CH1676/90 | 1990-05-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0457257A2 true EP0457257A2 (de) | 1991-11-21 |
| EP0457257A3 EP0457257A3 (en) | 1992-02-26 |
| EP0457257B1 EP0457257B1 (de) | 1996-09-04 |
Family
ID=4215994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP91107754A Expired - Lifetime EP0457257B1 (de) | 1990-05-17 | 1991-05-14 | Verfahren zur Beeinflussung der Struktur der Randzone einer in einer Sandform erstarrenden Metallegierung sowie die Verwendung des Verfahrens |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0457257B1 (de) |
| AT (1) | ATE142134T1 (de) |
| AU (1) | AU646863B2 (de) |
| CH (1) | CH679986A5 (de) |
| DE (1) | DE59108129D1 (de) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3113360A (en) * | 1961-04-14 | 1963-12-10 | Amsted Ind Inc | Mold wash |
-
1990
- 1990-05-17 CH CH1676/90A patent/CH679986A5/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-05-14 DE DE59108129T patent/DE59108129D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-14 EP EP91107754A patent/EP0457257B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-14 AT AT91107754T patent/ATE142134T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-15 AU AU77098/91A patent/AU646863B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU646863B2 (en) | 1994-03-10 |
| AU7709891A (en) | 1991-11-21 |
| DE59108129D1 (de) | 1996-10-10 |
| EP0457257A3 (en) | 1992-02-26 |
| EP0457257B1 (de) | 1996-09-04 |
| CH679986A5 (de) | 1992-05-29 |
| ATE142134T1 (de) | 1996-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69515164T2 (de) | Verfahren zur Herstellung breiartiger Metallschmelze zum Giessen | |
| DE2518367C3 (de) | Verfahren und Gießform zum Herstellen von Gußeisen mit kugelförmigem Graphit | |
| DE2410109C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit | |
| EP0246578A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Wärmeaustauscherflächen | |
| DE69404933T2 (de) | Mit Eisenzink-Aluminium-Legierung beschichteter Stahldraht und Verfahren zur Herstellung | |
| DE2856466C2 (de) | Verfahren zur Verfestigung hochradioaktive Abfallstoffe enthaltender, als Granalien oder als Pulver vorliegender Glasteilchen in einer Metallmatrix | |
| DE2217897A1 (de) | Vorlegierungen für Aluminiumlegierungen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2207394A1 (de) | Elektrisches kontaktelement und verfahren zur herstellung desselben | |
| EP0457257A2 (de) | Verfahren zur Beeinflussung der Struktur der Randzone einer in einer Sandform erstarrenden Metallegierung sowie die Verwendung des Verfahrens | |
| DE2049337C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer beschichteten eisenhaltigen Unterlage | |
| DE3008358C2 (de) | Verwendung von aus Aluminiumgußlegierungen und Aluminiumknetlegierungen vermischten Altschrotten zur Herstllung von Walzhalbzeugen | |
| DE823778C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Leicht- und Schwermetallen, insbesondere von Zink | |
| DE4033182C2 (de) | ||
| DE112016007049T5 (de) | GIEßLEHRE UND GIEßVERFAHREN UNTER VERWENDUNG DERSELBEN | |
| DE2341084B2 (de) | Verwendung einer zink als hauptbestandteil enthaltenden legierung | |
| DE10246887A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Verbundmaterialbändern | |
| DE2829372A1 (de) | Verfahren zum herstellen von yttrium- metall und von dessen legierungen | |
| DE3910776A1 (de) | Verfahren zur behandlung von gusseisenschmelzen in einer offenen pfanne mittels reinmagnesium | |
| DE358542C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallegierungen und zum Raffinieren von Metallen und Legierungen | |
| DE3419406C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verschleißkörpern | |
| DE387992C (de) | Herstellung von Schrot | |
| DE10338570B4 (de) | Verfahren zur Beschichtung eines metallischen Bauteils | |
| DE2251522A1 (de) | Stahlstrangguss mit innenkuehlung | |
| DE475594C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ventilsteuerungsknaggen durch Verbundguss | |
| DE319734C (de) | Verfahren zur Herstellung von zinkhaltigen Schutzueberzuegen auf Metallgegenstaenden |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19910514 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19950404 |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19960904 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19960904 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19960904 Ref country code: DK Effective date: 19960904 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19960904 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 142134 Country of ref document: AT Date of ref document: 19960915 Kind code of ref document: T |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960904 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59108129 Country of ref document: DE Date of ref document: 19961010 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19961204 |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19970531 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19990413 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19990419 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19990420 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19990421 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19990422 Year of fee payment: 9 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19990426 Year of fee payment: 9 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000514 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000514 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000531 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: GEORG FISCHER A.G. Effective date: 20000531 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20000514 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010131 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010501 |