EP0458175B1 - Mécanisme d'engrenage notamment pour une pièce d'horlogerie - Google Patents

Mécanisme d'engrenage notamment pour une pièce d'horlogerie Download PDF

Info

Publication number
EP0458175B1
EP0458175B1 EP91107825A EP91107825A EP0458175B1 EP 0458175 B1 EP0458175 B1 EP 0458175B1 EP 91107825 A EP91107825 A EP 91107825A EP 91107825 A EP91107825 A EP 91107825A EP 0458175 B1 EP0458175 B1 EP 0458175B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wheel
cam
gear mechanism
mechanism according
rotatable wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91107825A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0458175A1 (fr
Inventor
Alphonse Bron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Ebauchesfabrik ETA AG
Original Assignee
Ebauchesfabrik ETA AG
Eta SA Fabriques dEbauches
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebauchesfabrik ETA AG, Eta SA Fabriques dEbauches filed Critical Ebauchesfabrik ETA AG
Publication of EP0458175A1 publication Critical patent/EP0458175A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0458175B1 publication Critical patent/EP0458175B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0804—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with reset mechanisms
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/027—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots planar toothing: shape and design

Definitions

  • the present invention relates to a gear mechanism, in particular for a timepiece.
  • Heart-shaped cams are very commonly used in watchmaking, especially in chronographs and are then called "chronograph heart".
  • the heart is fixed on the wheel of a chronograph counter and allows the needle of this counter to be reset to zero after the chronograph is started and stopped.
  • FIGS 1 to 4 of the accompanying drawings illustrate other constructions of heart-shaped cams of the prior art, as well as their operation.
  • the profile of the heart 1 has a point 2 and, in contrast, two rounded lateral surfaces 3 and 4, called shoulders.
  • This core has, substantially between the two shoulders 3 and 4, an orifice 5 whose axis is perpendicular to the general plane of the cam and which allows the fixing of this core on the axis 6 of the wheel 7 of a counter, for example the seconds counter or the minutes counter of a chronograph.
  • shoulders 3 and 4 can also be slightly pointed.
  • FIGs 3a to 3d illustrate a top view of the successive conventional steps of resetting a chronograph counter, using such a heart-shaped cam.
  • This reset is carried out by a hammer 8 having at one of its ends an inclined 9 and pivoting at its other end around a fixed axis 10.
  • the counter needle shown diagrammatically is fixed on the axis 6 of the wheel 7 and bears the reference 11.
  • the hammer 8 is pivoted in the direction of the arrow F until its incline 9 comes into contact with the periphery of the core 1.
  • a force can be exerted on it which is transmitted on the core 1 and, as the latter is eccentric relative to the axis 6, it pivots easily (Figure 3c), up to 'that the incline 9 comes into contact with the two shoulders 3 and 4 (see figure 3d).
  • the needle 11 is returned to its original or reference position.
  • the core 1 therefore has only the function of resetting the wheel 7 of the counter to zero. Furthermore, as already mentioned above, it is often necessary from this counter wheel 7, which is for example a seconds counter, to drive another wheel, for example that of a minute counter.
  • FIG. 4 illustrates the techniques of the prior art making it possible to drive this second counter wheel.
  • a drive finger 12 which projects beyond the profile of the cam so as to be able to mesh with an intermediate wheel 13 which in turn meshes with a second wheel.
  • counter 14 itself provided with a heart 15.
  • This drive finger fulfills an analogous function, although different, to that described in the disclosure of invention CH 197 349. In the latter document, no function for resetting a mobile to zero is provided.
  • the hammer 8 is not in contact with the heart 1 and the wheel 7 can therefore turn, also driving the wheels 13 and 14 by means of its drive finger 12.
  • the drive finger 12 makes it possible to rotate the wheels 13 and 14 by one step.
  • the wheel 13 When the chronograph is reset, the wheel 13 is moved axially out of the plane of the drive finger 12 (high position shown in phantom). The hammer 8 can then bring the wheel 7 of the second counter to zero, as explained above.
  • the drive finger 12 is placed outside the plane of the heart, to mesh with the wheel 13 and not to interfere with the action of the hammer 8. Indeed, if this drive finger 12 was placed directly on the upper face of the wheel 7 of the counter, in the same plane as the core 1, it would in some cases risk being in the path of the hammer 8 during the reset, making it impossible.
  • the heart itself has two functions, namely the classic reset function and also the function of driving other gear mobiles.
  • the construction of the mechanism is simplified by reducing the number of parts necessary to obtain the same functions and, moreover, space is gained in height since no drive finger being outside the plane of the cam n 'is necessary.
  • This last property conferred by the invention is particularly advantageous in its application to a chronograph mechanism, the height of which is always sought to be reduced as much as possible.
  • FIG. 7 illustrates a gear mechanism according to the invention applied in a chronograph mechanism.
  • the gear mechanism is mounted between a plate 20 and a bridge 22.
  • the mechanism comprises a first mobile 24 forming in this case the seconds counter and which comprises an axis 26 rotatably mounted in a barrel 28 fixed in the bridge 22.
  • On the axis 26 is mounted a toothed wheel 30 to which one can apply a motive force coming from a clockwork mechanism not shown, so as to drive the first mobile 24.
  • a heart-shaped cam 32 is integral in rotation with the wheel 30.
  • the mechanism also includes a second mobile 34 which, as will be explained below, is coupled to the first mobile 24 with a predetermined reduction ratio.
  • the gear mechanism also includes means 36 cooperating with said cam 32 to return the first mobile 24 to its initial position.
  • these means 36 comprise a hammer, articulated on the plate 20 at a location not visible in FIG. 7.
  • FIG. 6 illustrates the comparison between the profile of a conventional core 1, symmetrical, represented in dashed lines and the profile of the core 32 according to the invention, asymmetrical.
  • the heart 32 has a point 38, and two shoulders 40 and 42.
  • the heart 32 according to the invention being asymmetrical, it has a left half 44G and a right half 44D with a curvature different from that of the left half 44G.
  • the tip 38 is different from that of the conventional core 1, since it has a straight edge 46 on the left and a concave edge 48 on the right.
  • the tip 38 of the heart 32 meshes with the teeth of the second mobile 34, which here is an intermediate wheel.
  • this tip 38 is part of the profile of the cam 32 and serves as a meshing means for advancing the second mobile 34.
  • FIG. 7 shows that this second mobile can move axially so that it can be brought out of the plane of the cam 32 under the action of a blade 50 which can lift it while the hammer 36 acts on the cam 32.
  • the second mobile 34 in turn meshes with a third mobile 52 comprising an axis 54 on which are wedged a wheel 56 and a cam 58.
  • EP-A-0 451 660 of the applicant more precise description of these elements.
  • the first mobile 24 is for example a seconds counter, while the third mobile 52 is a minutes counter.
  • the reduction ratio between the two counters is then 60: 1.
  • the concave leading edge 48 of the tip 38 engages with one of the teeth 60 of the second mobile 34, for example and as shown in FIG. 5, the tooth 60a.
  • the tip 38 of the heart 32 therefore advances the tooth 60a by half a step in the anticlockwise direction to a position located between the original positions of the teeth 60a and 60b (represented in dotted lines). ).
  • the third mobile 52 is also driven in rotation and the wheel 56 moves half a step in the direction of the arrow F ′.
  • this wheel 56 is positioned by a jumper 57 which is in a stable position only when its end is placed between two teeth, of said toothed wheel 56.
  • This jumper 57 then being in an unstable position will therefore cause the wheel 56 to move half a additional step in direction F ′ to return to its stable position.
  • This rotation of the wheel 56 also causes the displacement of a half step of the mobile 34.
  • the tooth 60a then takes the initial position of the tooth 60b.
  • each rotation of a revolution of the first mobile 24 causes a rotation of the second mobile 34 by two half-steps, the movement of a first half-step being effected by the core 32 and that of the second half-step via the jumper 57.
  • the profile of the tip 38 of the cam 32 adapts perfectly to that of the end of the tooth 60, thus guaranteeing good training.
  • the first mobile 24 is then returned to the initial position, using the hammer 36, as described above with reference to FIGS. 3a to 3d. Note however that the first mobile 24 can be returned to its initial position as well by a rotation in the clockwise direction as by a rotation in the opposite direction.
  • FIG. 8 illustrates the return to the initial position in the particular case where the hammer 36 and more particularly its front tip 62, meets the concave edge 48 of the tip 38 of the heart 32.
  • F1 represents the force applied by the hammer 36 perpendicular to the surface of the concave edge 48 and that d1 is the distance from the axis 64 of rotation of the mobile 24 to the normal of F1
  • the moment M1 exerted by the hammer 36 on the core 32 is equal to F1 x d1.
  • F2 represents the force exerted by the hammer 36 perpendicular to the edge of the tip of a conventional core 1 (shown in dashed lines) and that d2 is the distance from the axis 64 to the normal of F2
  • the moment M2 equal to F2 x d2 is less than the moment M1.
  • the particular shape of the tip 38 of the heart 32 therefore improves the return to the initial position of the mobile. It will be noted that the latter then pivots counterclockwise (arrow direction F ⁇ ).
  • FIG. 9 illustrates the particular case where the hammer 36 meets the tip 38 of the heart 32.
  • the moment M1 is only slightly greater than the moment M2 but this nevertheless results in a slight improvement in the return to the initial position.
  • the mobile 24 is driven clockwise (direction F ′).
  • the tip 22 of the heart 20B could have two concave edges 48 (see FIG. 10).

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Unknown Time Intervals (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Measurement Of Predetermined Time Intervals (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Table Equipment (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un mécanisme d'engrenage, notamment pour pièce d'horlogerie.
  • Les cames en forme de coeur sont utilisées très couramment en horlogerie, notamment dans les chronographes et elles sont alors appelées "coeur de chronographe". Le coeur est fixé sur la roue d'un compteur du chronographe et permet la remise à zéro de l'aiguille de ce compteur, après la mise en marche et l'arrêt du chronographe.
  • Deux exemples d'une telle construction peuvent être trouvés dans les brevets CH 571 741 et CH 223 717. Dans le premier brevet, le coeur du compteur de secondes est monté sur un axe qui porte la roue de chronographe ainsi qu'un doigt d'entraînement (figure 4b, référence 11), ces éléments étant superposés les uns aux autres. Dans le second brevet, la position de remise à zéro est assurée par une encoche prévue dans la base du coeur et dans laquelle prend place le marteau de remise à zéro.
  • Les figures 1 à 4 des dessins annexés illustrent d'autres constructions de cames en forme de coeur de l'art antérieur, ainsi que leur fonctionnement.
  • Ainsi, sur la figure 1, on peut voir que le profil du coeur 1 présente une pointe 2 et à l'opposé deux surfaces latérales arrondies 3 et 4, appelées épaules. Ce coeur présente, sensiblement entre les deux épaules 3 et 4, un orifice 5 dont l'axe est perpendiculaire au plan général de la came et qui permet la fixation de ce coeur sur l'axe 6 de la roue 7 d'un compteur, par exemple le compteur des secondes ou le compteur des minutes d'un chronographe. Comme on peut le voir sur la figure 2, les épaules 3 et 4 peuvent également être légèrement pointues.
  • Les figures 3a à 3d illustrent en vue de dessus les étapes successives classiques de la remise à zéro d'un compteur de chronographe, à l'aide d'une telle came en forme de coeur. Cette remise à zéro est effectuée par un marteau 8 présentant à l'une de ses extrémités un incliné 9 et pivotant à son autre extrémité autour d'un axe fixe 10. L'aiguille du compteur représentée schématiquement est fixée sur l'axe 6 de la roue 7 et porte la référence 11.
  • Lorsque le chronographe fonctionne, le marteau 8 est écarté de la roue 7 comme cela est illustré en figure 3a et cette roue peut donc tourner dans le sens des aiguilles d'une montre en entraînant l'aiguille 11. Lors de l'arrêt du chronographe, réalisé par des éléments qui ne seront pas décrits ici, mais dont on peut trouver une description à titre d'exemple dans le premier brevet précité, la roue 7 s'immobilise et l'aiguille 11 indique le temps écoulé depuis la mise en marche du chronographe à supposer que la roue 7 soit le seul compteur du chronographe. Il est à noter qu'en général les chronographes sont pourvus de trois compteurs (heures, minutes et secondes) qui sont tous munis d'un coeur semblable à celui précédemment décrit.
  • Par l'intermédiaire d'un mécanisme non représenté en figure 3a, on fait pivoter le marteau 8 dans le sens de la flèche F jusqu'à ce que son incliné 9 vienne au contact de la périphérie du coeur 1. On se trouve alors dans la position représentée en figure 3b. Le marteau étant couplé à un bouton poussoir de remise à zéro, on peut y exercer une force qui est transmise sur le coeur 1 et, comme ce dernier est excentré par rapport à l'axe 6, il pivote aisément (figure 3c), jusqu'à ce que l'incliné 9 vienne au contact des deux épaules 3 et 4 (voir figure 3d). Dans cette position, l'aiguille 11 est ramenée dans sa position d'origine ou de référence.
  • Dans ce cas, le coeur 1 a donc uniquement pour fonction la remise à zéro de la roue 7 du compteur. Par ailleurs, comme déjà évoqué ci-dessus, il est souvent nécessaire à partir de cette roue 7 de compteur, qui est par exemple, un compteur des secondes, d'entraîner une autre roue, par exemple celle d'un compteur des minutes.
  • La figure 4 illustre les techniques de l'art antérieur permettant d'entraîner cette deuxième roue de compteur. A cet effet, on dispose par exemple au-dessus du coeur 1, un doigt d'entraînement 12 qui déborde par rapport au profil de la came de manière à pouvoir engrener avec une roue intermédiaire 13 qui à son tour engrène avec une seconde roue de compteur 14 elle-même munie d'un coeur 15. Ce doigt d'entraînement remplit une fonction analogue, bien que différente, à celui décrit dans l'exposé d'invention CH 197 349. Dans ce dernier document, aucune fonction de remise à zéro d'un mobile n'est prévue. Lors du fonctionnement du chronographe, le marteau 8 n'est pas au contact du coeur 1 et la roue 7 peut donc tourner en entraînant également les roues 13 et 14 par l'intermédiaire de son doigt d'entraînement 12. Ainsi, lorsque la roue 7 a effectué un tour complet, le doigt d'entraînement 12 permet de faire tourner les roues 13 et 14 d'un pas.
  • Lors de la remise à zéro du chronographe, la roue 13 est déplacée axialement hors du plan du doigt d'entraînement 12 (position haute représentée en traits mixtes). Le marteau 8 peut alors ramener à zéro la roue 7 du compteur des secondes, comme cela a été expliqué précédemment.
  • Dans ce dispositif de l'art antérieur, comme dans celui du premier brevet précité, le doigt d'entraînement 12 est placé en-dehors du plan du coeur, pour engrener avec la roue 13 et ne pas gêner l'action du marteau 8. En effet, si ce doigt d'entraînement 12 était placé directement sur la face supérieure de la roue 7 du compteur, dans le même plan que le coeur 1, il risquerait dans certains cas de se trouver sur la trajectoire du marteau 8 lors de la remise à zéro, rendant celle-ci impossible.
  • Toutefois, une telle disposition augmente la hauteur de l'ensemble formé par le coeur 1, la roue 7 du compteur et le doigt d'entraînement 12. Or, il serait intéressant, tout en conservant les fonctions de remise à zéro d'une part et d'entraînement des autres compteurs d'autre part, de diminuer la hauteur occupée par les éléments assurant ces fonctions.
  • L'analyse de l'art antérieur qui précède s'applique aux mécanismes d'engrenage utilisés dans les pièces d'horlogerie telles que des chronographes. Toutefois, l'invention ne se limite pas à ce type d'applications. Au contraire elle peut être utilisée avec profit dans d'autres applications, chaque fois qu'il s'agit de ramener un jeu de mobiles rotatifs dans une position initiale. Ainsi, elle pourrait être utilisée par exemple dans d'autres mécanismes de compteurs.
  • En conséquence, l'invention concerne un mécanisme d'engrenage comprenant :
    • un premier mobile susceptible de tourner autour d'un premier axe de rotation,
    • un deuxième mobile susceptible de tourner autour d'un deuxième axe de rotation,
    • une came solidaire en rotation dudit premier mobile, cette came étant essentiellement plane et ayant un profil présentant sensiblement la forme générale d'un coeur, et
    • des moyens pour ramener ledit premier mobile dans une position initiale, en coopération avec ladite came;

    ce mécanisme d'engrenage étant caractérisé en ce que ladite came présente un profil particulier, selon la direction dudit premier axe de rotation, permettant de ramener ledit premier mobile dans ladite position initiale et également d'entraîner en rotation ledit deuxième mobile pour le faire tourner avec un rapport de réduction prédéterminé relativement à la rotation dudit premier mobile.
  • Grâce à ces caractéristiques de l'invention et de par sa forme même, le coeur lui-même a deux fonctions, à savoir la fonction de remise à zéro classique et également la fonction d'entraînement d'autres mobiles d'engrenage. Ainsi, on simplifie la construction du mécanisme en diminuant le nombre de pièces nécessaires pour obtenir les mêmes fonctions et, de plus, on gagne de la place en hauteur étant donné qu'aucun doigt d'entraînement se trouvant hors du plan de la came n'est nécessaire. Cette dernière propriété conférée par l'invention est particulièrement avantageuse dans son application à un mécanisme de chronographe dont on cherche toujours à réduire autant que possible la hauteur.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et complétée par les dessins joints dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 sont des schémas illustrant les contours des cames en forme de coeur de l'art antérieur, selon deux modes de réalisation,
    • les figures 3a à 3d sont des schémas illustrant les étapes successives classiques de la remise à zéro d'une roue de compteur grâce à la came en forme de coeur,
    • la figure 4 est une vue en coupe d'une partie d'un mécanisme d'engrenage prévu dans un chronographe de l'art antérieur,
    • la figure 5 est une vue de dessus de la came selon l'invention engrenant avec d'autres roues du mécanisme d'engrenage,
    • la figure 6 est un schéma comparatif illustrant les contours d'une came de l'art antérieur et d'une came selon l'invention,
    • la figure 7 est une vue en coupe d'une partie d'un mécanisme d'engrenage et de la came selon l'invention, selon la ligne VII-VII de la figure 5,
    • les figures 8 et 9 sont des schémas illustrant les diverses possibilités d'action d'un marteau sur la came selon l'invention, et
    • la figure 10 est une vue de détail d'un second mode de réalisation de la pointe de la came en forme de coeur.
  • La figure 7 illustre un mécanisme d'engrenage selon l'invention appliqué dans un mécanisme de chronographe. Dans ce cas, le mécanisme d'engrenage est monté entre une platine 20 et un pont 22. Le mécanisme comprend un premier mobile 24 formant dans ce cas le compteur de secondes et qui comprend un axe 26 monté à rotation dans un canon 28 fixé dans le pont 22. Sur l'axe 26 est montée une roue dentée 30 à laquelle on peut appliquer une force motrice provenant d'un mécanisme d'horlogerie non représenté, de façon à entraîner le premier mobile 24. Ainsi, on amène ce dernier depuis une position initiale jusqu'à une position finale. Une came 32 en forme de coeur est solidaire en rotation de la roue 30. Le mécanisme comporte également un deuxième mobile 34 qui, comme on l'expliquera ci-après, est couplé au premier mobile 24 avec un rapport de réduction prédéterminée. Le mécanisme d'engrenage comprend également des moyens 36 coopérant avec ladite came 32 pour ramener le premier mobile 24 dans sa position initiale. Dans ce cas particulier, ces moyens 36 comprennent un marteau, articulé sur la platine 20 à un endroit non visible sur la figure 7.
  • La figure 6 illustre la comparaison entre le profil d'un coeur classique 1, symétrique, représenté en traits mixtes et le profil du coeur 32 selon l'invention, asymétrique. Le coeur 32 présente une pointe 38, et deux épaules 40 et 42. Le coeur 32 selon l'invention étant asymétrique, il présente une moitié gauche 44G et une moitié droite 44D de courbure différente de celle de la moitié gauche 44G. De même, on observe que la pointe 38 est différente de celle du coeur classique 1, car elle présente un bord rectiligne 46 à gauche et un bord concave 48 à droite.
  • Il est à noter que les termes droite et gauche, sont utilisés en référence à la figure 6, dans laquelle la came 32 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action de la force motrice précitée. En conséquence, le bord concave 48 se trouve en avant lors du mouvement de rotation du premier mobile 24 et le bord rectiligne 46 se trouve vers l'arrière.
  • Comme illustré en figure 5, la pointe 38 du coeur 32 engrène avec la denture du second mobile 34, qui est ici une roue intermédiaire. En d'autres termes, cette pointe 38 fait partie du profil de la came 32 et sert de moyen d'engrènement pour faire avancer le second mobile 34.
  • La figure 7 montre que ce second mobile peut se déplacer axialement pour pouvoir être amené hors du plan de la came 32 sous l'action d'une lame 50 qui peut le soulever pendant que le marteau 36 agit sur la came 32. Dans ce mode de réalisation, le second mobile 34 engrène à son tour avec un troisième mobile 52 comportant un axe 54 sur lequel sont calés une roue 56 et une came 58. On trouvera dans la demande de brevet EP-A-0 451 660 de la demanderesse une description plus précise de ces éléments.
  • Dans le cas où le mécanisme décrit est utilisé dans un chronographe, le premier mobile 24 est par exemple un compteur de secondes, tandis que le troisième mobile 52 est un compteur de minutes. Le rapport de réduction entre les deux compteurs est alors de 60 : 1.
  • Le fonctionnement du mécanisme va maintenant être décrit en référence aux figures 5 et 7.
  • Lorsque la force motrice est appliquée à la roue 30, celle-ci tourne dans le sens des aiguilles d'une montre (flèche F′), entraînant l'aiguille 59 (représentée uniquement en figure 5) qui est couplée à l'axe 26. La roue 30 entraîne également en rotation le second mobile 34.
  • Afin de faciliter la description, deux des dents 60 du second mobile 34 ont été référencées 60a et 60b. A chaque tour du premier mobile 24, le bord d'attaque concave 48 de la pointe 38 vient en prise avec l'une des dents 60 du second mobile 34, par exemple et comme représenté en figure 5, la dent 60a. La pointe 38 du coeur 32 fait donc avancer la dent 60a d'un demi-pas dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à une position située entre les positions d'origine des dents 60a et 60b (représentée en traits pointillés).
  • Lors du mouvement du second mobile 34, le troisième mobile 52 est également entraîné en rotation et la roue 56 se déplace d'un demi-pas dans le sens de la flèche F′. Or cette roue 56 est positionnée par un sautoir 57 qui se trouve en position stable uniquement lorsque son extrémité est placée entre deux dents, de ladite roue dentée 56. Ce sautoir 57 se trouvant alors en position instable va donc entraîner le déplacement de la roue 56 d'un demi-pas supplémentaire dans le sens F′ pour revenir à sa position stable. Cette rotation de la roue 56 entraîne également le déplacement d'un demi- pas du mobile 34. La dent 60a prend alors la position initiale de la dent 60b.
  • En d'autres termes on peut considérer que chaque rotation d'un tour du premier mobile 24 entraîne une rotation du second mobile 34 de deux demi-pas, le déplacement d'un premier demi-pas étant effectué par le coeur 32 et celui du second demi-pas par l'intermédiaire du sautoir 57. On notera que le profil de la pointe 38 de la came 32 s'adapte parfaitement à celui de l'extrémité de la dent 60, garantissant ainsi un bon entraînement.
  • Quand la position finale des mobiles est atteinte (dans le cas des chronographes, quand le temps à mesurer est écoulé) les mouvements décrits ci-dessus sont arrêtés et l'aiguille 59 indiquant la position du premier mobile 24 permet de lire le temps écoulé depuis la mise en marche.
  • On procéde alors à la remise à la position initiale du premier mobile 24, grâce au marteau 36, comme décrit précédemment à propos des figures 3a à 3d. On notera toutefois que le premier mobile 24 peut être ramené dans sa position initiale aussi bien par une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre que par une rotation dans le sens inverse.
  • La figure 8 illustre la remise à la position initiale dans le cas particulier où le marteau 36 et plus particulièrement sa pointe avant 62, rencontre le bord concave 48 de la pointe 38 du coeur 32.
  • Si l'on considère que F₁ représente la force appliquée par le marteau 36 perpendiculairement à la surface du bord concave 48 et que d₁ est la distance de l'axe 64 de rotation du mobile 24 à la normale de F₁, le moment M₁ exercé par le marteau 36 sur le coeur 32 est égale à F₁ x d₁. De même, si l'on admet que F₂ représente la force exercée par le marteau 36 perpendiculairement au bord de la pointe d'un coeur classique 1 (représenté en traits mixtes) et que d₂ est la distance de l'axe 64 à la normale de F₂, on constate que le moment M₂ égal à F₂ x d₂ est inférieur au moment M₁.
  • La forme particulière de la pointe 38 du coeur 32, améliore donc la remise à la position initiale du mobile. On notera que ce dernier pivote alors dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (sens flèche F˝).
  • La figure 9 illustre le cas particulier où le marteau 36 rencontre la pointe 38 du coeur 32. Dans ce cas, le moment M₁ est seulement légèrement supérieur au moment M₂ mais il en résulte néanmoins une légère amélioration de la remise à la position initiale. On notera que dans ce cas le mobile 24 est entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre (sens F′).
  • Selon un autre mode de réalisation, la pointe 22 du coeur 20B pourrait avoir deux bords concaves 48 (voir figure 10).

Claims (10)

  1. Mécanisme d'engrenage comprenant :
    - un premier mobile (24) susceptible de tourner autour d'un premier axe de rotation (26),
    - un deuxième mobile (34) susceptible de tourner autour d'un deuxième axe de rotation,
    - une came (32) solidaire en rotation dudit premier mobile, cette came étant essentiellement plane et ayant un profil présentant sensiblement la forme générale d'un coeur, et
    - des moyens (36) pour ramener ledit premier mobile dans une position initiale en coopération avec ladite came (32);
    ce mécanisme. d'engrenage étant caractérisé en ce que ladite came (32) présente un profil particulier, selon la direction dudit premier axe de rotation, permettant de ramener ledit premier mobile dans ladite position initiale et également d'entraîner en rotation ledit deuxième mobile pour le faire tourner avec un rapport de réduction prédéterminé relativement à la rotation dudit premier mobile.
  2. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite came (32) comprend une pointe (38) servant à entraîner en rotation ledit deuxième mobile (34) et en ce que ledit profil de ladite came est agencé de manière à permettre de ramener ledit premier mobile (24) dans ladite position initiale quelle que soit la position angulaire dudit premier mobile (24).
  3. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite pointe (38) de la came (32) présente au moins un bord concave (48).
  4. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bord concave (48) est prévu du côté de la pointe (38) situé en avant par rapport au mouvement de rotation qu'effectue le premier mobile (24) sous l'action d'une force motrice prévue à cet effet.
  5. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite pointe (38) présente un bord concave (48) et un bord rectiligne (46) prévu du côté de la pointe (38) situé en arrière par rapport au mouvement qu'effectue ledit premier mobile (24) sous l'action de ladite force motrice.
  6. Mécanisme d'engrenage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit second mobile (34) est monté mobile axialement hors du plan de ladite came (32) pour permettre de le découpler de celle-ci lorsque ledit premier mobile (24) est ramené dans sa position initiale.
  7. Mécanisme d'engrenage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un organe indicateur de position est solidaire en rotation dudit premier mobile (24).
  8. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe indicateur de position est une aiguille (59).
  9. Mécanisme d'engrenage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens coopérant avec ladite came (32) pour ramener ledit premier mobile dans sa position initiale comprennent un marteau (36).
  10. Pièce d'horlogerie, notamment chronographe, comportant au moins un mécanisme d'engrenage suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
EP91107825A 1990-05-21 1991-05-15 Mécanisme d'engrenage notamment pour une pièce d'horlogerie Expired - Lifetime EP0458175B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1716/90 1990-05-21
CH1716/90A CH680034B5 (fr) 1990-05-21 1990-05-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0458175A1 EP0458175A1 (fr) 1991-11-27
EP0458175B1 true EP0458175B1 (fr) 1994-12-21

Family

ID=4216931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91107825A Expired - Lifetime EP0458175B1 (fr) 1990-05-21 1991-05-15 Mécanisme d'engrenage notamment pour une pièce d'horlogerie

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5280460A (fr)
EP (1) EP0458175B1 (fr)
JP (1) JPH04231893A (fr)
CN (1) CN1029430C (fr)
CH (1) CH680034B5 (fr)
DE (1) DE69106043T2 (fr)
HK (1) HK1000148A1 (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0853264A3 (fr) 1997-01-10 1999-11-24 Eta SA Fabriques d'Ebauches Montre-chronographe ayant un mécanisme réduit en hauteur
DE60139155D1 (de) * 2001-03-21 2009-08-13 Glashuetter Uhrenbetrieb Gmbh Chronograph mit zwei drehrichtungen
US7758594B2 (en) * 2005-05-20 2010-07-20 Neotract, Inc. Devices, systems and methods for treating benign prostatic hyperplasia and other conditions
US8157815B2 (en) * 2005-05-20 2012-04-17 Neotract, Inc. Integrated handle assembly for anchor delivery system
JP5350774B2 (ja) * 2008-12-25 2013-11-27 セイコーインスツル株式会社 クロノグラフ時計
CN108346230A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 深圳市祈飞科技有限公司 落杯落盖装置及饮料自动售卖机
CN111258202B (zh) * 2018-11-30 2023-09-05 天津海鸥表业集团有限公司 一种适用于手表的间歇性往复运动机构
EP4686983A1 (fr) 2024-07-31 2026-02-04 Lange Uhren GmbH Came en deux parties pour montres

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH197349A (fr) * 1937-06-07 1938-04-30 Jacot Guyot Henri Pièce d'horlogerie.
CH223717A (de) * 1941-06-13 1942-09-30 Mido Ag Sekundenzählvorrichtung an einer Uhr.
CH678911B5 (fr) * 1990-04-12 1992-05-29 Ebauchesfabrik Eta Ag

Also Published As

Publication number Publication date
DE69106043D1 (de) 1995-02-02
CH680034GA3 (fr) 1992-06-15
CH680034B5 (fr) 1992-12-15
CN1029430C (zh) 1995-08-02
CN1056755A (zh) 1991-12-04
EP0458175A1 (fr) 1991-11-27
DE69106043T2 (de) 1995-08-03
JPH04231893A (ja) 1992-08-20
US5280460A (en) 1994-01-18
HK1000148A1 (en) 1997-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0549941B1 (fr) Pièce d'horlogerie du type mécanique et/ou électromécanique, pourvue de moyens d'affichage à déplacement retrograde automatique
CH709508A2 (fr) Mouvement horloger muni d'un mécanisme d'entraînement d'un indicateur analogique à déplacement périodique ou intermittent.
WO2002077725A1 (fr) Chronographe a deux sens de rotation
EP2073076A1 (fr) Mécanisme de commande d'un réveil
EP2159652A1 (fr) Mécanisme d'affichage pour pièce d'horlogerie permettant d'afficher ou non l'heure courante
EP1978420A1 (fr) Dispositif de correction d'un mécanisme d'affichage pour pièce d'horlogerie et roue équipant un tel dispositif
EP3690556A1 (fr) Piece d'horlogerie comportant un affichage a pas variable
EP0458175A1 (fr) Mécanisme d'engrenage notamment pour une pièce d'horlogerie
EP0218926B1 (fr) Dispositif d'entraînement intermittent d'un indicateur de temps
EP0987609A1 (fr) Mécanisme de quantième annuel pour mouvement d'horlogerie
EP0606576A1 (fr) Calendrier musulman
CH691088A5 (fr) Mécanisme de mise à l'heure d'un mouvement d'horlogerie à quantième perpétuel.
CH705086B1 (fr) Mécanisme de calendrier et pièce d'horlogerie comprenant un tel mécanisme.
CH691086A5 (fr) Mouvement d'horlogerie à quantième perpétuel.
CH720214B1 (fr) Mécanisme de commande de quantième d'un mouvement horloger
CH708338B1 (fr) Mécanisme correcteur pas-à-pas.
CH720210B1 (fr) Mouvement horloger comprenant un mécanisme de commande de quantième
EP1960843B1 (fr) Mouvement horloger
EP2710433A1 (fr) Mecanisme d'actionnement pour mouvement horloger et mouvement horloger correspondant
EP1316863A1 (fr) Pièce d'horlogerie à mouvement de forme muni d'un chronographe
EP0079301B1 (fr) Dispositif d'entraînement intermittent d'une pièce en rotation
EP1353244B1 (fr) Montre comportant une boîte de forme allongée
EP1791041A1 (fr) Mouvement d'horlogerie
CH719977A1 (fr) Mécanisme horloger à affichage sautant
WO2024121789A1 (fr) Dispositif horloger de transformation d'une première rotation en une deuxième rotation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

17P Request for examination filed

Effective date: 19920118

17Q First examination report despatched

Effective date: 19931215

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REF Corresponds to:

Ref document number: 69106043

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950202

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950301

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980420

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980515

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980525

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990515

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST