EP0460145A1 - Klemmvorrichtung zur herstellung einer elektrischen leitungsverbindung. - Google Patents

Klemmvorrichtung zur herstellung einer elektrischen leitungsverbindung.

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EP0460145A1
EP0460145A1 EP91900227A EP91900227A EP0460145A1 EP 0460145 A1 EP0460145 A1 EP 0460145A1 EP 91900227 A EP91900227 A EP 91900227A EP 91900227 A EP91900227 A EP 91900227A EP 0460145 A1 EP0460145 A1 EP 0460145A1
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EP
European Patent Office
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clamping
clamping device
ring element
nut
clamping nut
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Wolfgang B Thoerner
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/32—Conductive members located in slot or hole in screw
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for producing an electrical line connection with a clamping nut, which can be screwed onto a screw thread of the clamping device and, when adjusted in an axial direction, exerts a clamping force on a part that cannot be displaced in the axial direction.
  • Clamping devices of this type are used, for example, on so-called pole clamps for coupling lines to consumer electronics devices. They are characterized by the fact that the coupling and uncoupling of conductors can be carried out easily by hand. Clamping devices of the specified type are also used on so-called cinch (RCA) plugs, in which the cover sleeve, which can be axially screwed onto the plug body, has axially and radially directed clamping forces on one end on the outer ring contact of the cinch (RCA ) Connector (cf. DE-GM 84 36 589). The generated radially directed Clamping forces result in a particularly firm and looseness-free hold of the outer ring contact on the outer ring contact of the associated socket.
  • RCA cinch
  • the generated radially directed Clamping forces result in a particularly firm and looseness-free hold of the outer ring contact on the outer ring contact of the associated socket.
  • a disadvantage of the known clamping devices is that when the clamping force is generated, a strong friction against the rotary movement of the clamping nut occurs between the clamping nut and the part which cannot be displaced in the axial direction. This friction causes scoring or other damage to form on the axially immovable part. Furthermore, this friction hinders the rotary movement of the clamping nut and thus impairs the clamping and loosening process.
  • the invention proposes starting from the clamping device of the type mentioned that the clamping nut is provided on the clamping side with a separate, the clamping force transmitting pressure piece, which is rotatably mounted on the screw nut on the clamping nut.
  • a first embodiment of the invention provides that the clamping device is designed as a pole clamp, with a metallic conductor body which is provided with the screw thread for the clamping nut and with a transverse bore for receiving an electrical conductor which can be clamped in the bore by means of the clamping nut, wherein the pressure piece is designed as a ring element which is displaceable over the opening cross section of the transverse bore.
  • the ring element has an inwardly facing annular projection which engages behind an annular shoulder on the clamping nut. Due to this simple mounting of the ring element on the base body, the ring element is securely held and guided in the axial direction on the clamping nut during the gill release process.
  • the ring element can furthermore be provided on the clamp side with a paving milling which increases the friction.
  • This paving milling increases the static friction between the fixed part and the ring element, so that this cannot rotate when the clamping nut is turned.
  • Clamping nut can be provided with a touch guard, the ring element being rotatable in the touch guard of the tightening nut.
  • Such protection against accidental contact prevents the unwanted touching of a live pole clamp during the tensioning and loosening process, but does not hinder the rotatability of the ring element.
  • the protection against contact of the conductor body is advantageously designed as a plastic housing, the wall of which in Area of the transverse bore is formed thickened. This thickening reliably prevents unwanted contact with the conductor body or the ring element. The thickening is so great that a small finger surface placed on it, especially by children, cannot come into contact with the conductive parts of the pole terminal.
  • an alternative embodiment of the invention provides that the clamping nut is designed as a cover sleeve which can be screwed onto the plug body of a cinch (RCA) connector, and that the pressure piece is designed as a ring element which is mounted on the front end of the cover sleeve and which has the inside of it on its side Outside conical outer ring contact of the cinch (RCA) connector with one or more axial slots exerts axially and radially directed clamping forces.
  • a cinch (RCA) connector with the clamping device according to the invention is also particularly easy to operate.
  • the axially fixed part namely the radially compressible outer ring contact, is also less damaged because a circumferential relative movement between the ring element and the outside of the outer ring contact is avoided.
  • the ring element is expediently followed by a tubular section which projects beyond the bearing point into the cover sleeve and is provided with one or more slots running in the axial direction approximately up to the bearing point.
  • a tubular section which projects beyond the bearing point into the cover sleeve and is provided with one or more slots running in the axial direction approximately up to the bearing point.
  • the axially extending slots on the tubular section enable easy and simple assembly of the ring element in the associated receiving opening of the cover sleeve.
  • the cover sleeve and the ring element are also expediently provided on the outside with an insulating coating, in particular an insulating anodized layer. This insulation prevents undesirable side effects that can occur especially when cinch (RCA) plugs are arranged close together.
  • Figure 1 shows a clamping device according to the invention on a double pole terminal in a first embodiment in a partially sectioned side view.
  • FIG. 2 shows a clamping device according to the invention on a double pole terminal in a second embodiment with touch protection
  • Fig. 3 shows a clamping device according to the.
  • the double pole terminal shown in Fig. 1 has an insulating body 1, the processing electronics can be fixed, for example on the housing 2 of a device of Unterhai.
  • the individual pole terminals essentially consist of a metallic conductor body 3, which is braced with respect to the insulating body 1 and the inner wall of the housing 2.
  • a plastic toothed washer 4 rests on the inside wall side of the housing 2 and is pressed on by means of a lock nut 5.
  • the conductor body 3 is supported against the attachable insulating body 1 by means of a molded-on projection 6, which lies in a built-in insulation 7.
  • connection element 8 at the end, which is designed as a screw-type clamp connection.
  • a line (not shown) can be fastened to an axial bore 9 of the end-side conductor body 3 by means of a transverse grub screw 10.
  • the part of the conductor body 3 lying outside the housing 2 likewise has an axial bore 11 into which a tongue (not shown) of a banana plug can be inserted. Between the bore 11 and the projection 6 through the conductor body 3, a permeable transverse bore 12 is arranged, in which an electrical conductor can be clamped.
  • a clamping nut 14 is rotatably mounted via an axial thread 13 attached to the outside of the conductor body 3.
  • the clamping nut 14 is composed of a base body 15 with an internal thread 16 and a ring element 17 arranged on the clamp side.
  • the ring element 17 designed as a pressure piece is rotatably mounted on the base body 15 via a bearing point 18.
  • the mounting is designed such that an annular projection 19 pointing inwards on the ring element 17 engages behind an annular shoulder 20 on the base body 15.
  • the base body 15 has a plug opening 21 on the end face.
  • the electrical conductor is inserted into the transverse bore 12 and the clamping screw 14 is screwed onto the thread 13.
  • the ring element 17 When the ring element 17 is in contact with the the cross hole 12 located electrical conductor, the ring member 17 does not rotate, but only presses against the conductor.
  • the ring element 17 designed as a pressure piece is provided on the clamp side with a paving milling 22.
  • the double-pole terminal shown in FIG. 2 corresponds to the structure of the double-pole terminal according to FIG. 1.
  • the embodiment according to FIG. 2 has a protection against accidental contact 23, which shields both the conductor body 3 protruding from the housing 2 and the clamping nut 14.
  • the rotatable ring element 17 is rotatable within the contact protection 23, so that its function is not impaired by the contact protection 23.
  • the enveloping contact protection 23 consists of a plastic housing 24 for the area of the transverse bore 12 and a cap-shaped plastic housing 25 for the clamping nut 14.
  • the walls of the plastic housing 24 and 25 are in the area of the passage openings 26 for the cross hole 12 and in the area of the plug opening 21 Plug receptacle thickened. These thickenings in the passage areas of the contact protection 23 are intended to prevent small finger surfaces, in particular those of children, from being able to reach conductive parts of the pole terminal.
  • FIGS 3 and 4 show the clamping device according to the invention using the embodiment of a cinch (RCA) connector.
  • This has a plug body 31 onto which a cover sleeve 32 serving as a clamping nut is screwed.
  • This cover sleeve 32 is composed of a base sleeve 33 and a ring element 34, which serves as a pressure piece of the clamping nut.
  • the ring element 34 is rotatably connected to the base sleeve 33 via a bearing 35.
  • To the ring element 34 is followed by a tubular section 36, which projects beyond the bearing 35 into the base sleeve 33.
  • the tubular section 36 is provided with one or more slots 37 running in the axial direction, shown in FIG. 4. These slots 37 are used so that the ring element 34 with its tube piece 36 can be easily inserted into the base sleeve 33 for assembly.
  • the tubular section 36 gives the ring element 34 a secure and stable guidance in the base sleeve 33 during the tensioning and loosening.
  • the plug body 31 On the contact side, the plug body 31 is provided with a center contact pin 38 and an outer ring contact 39 surrounding it in a ring shape. To the outside, the entire plug body 31 is covered by the cover sleeve 32 over its entire length.
  • the base sleeve 33 of the cover sleeve 32 is provided on the cable connection side with a metallic internal thread 40 which is screwed onto a corresponding metallic external thread 41 of the plug body 31.
  • This metallic external thread 41 is electrically connected via a bridge 42 to the connection 43 for a shielding conductor 44 of a coaxial cable 45.
  • the coaxial cable 45 is held firmly in the plug body 31 by means of a clamping screw 46, which is shown in broken lines in the drawing.
  • Another connection 47 of the coaxial cable 45 is in electrical connection with the center contact pin 38.
  • the outer ring contact 39 has one or more longitudinal slots 48 which extend in the axial direction, so that the parts of the outer ring contact 39 formed thereby are resilient and radially flexible can be pressed inside.
  • the outer surface 49 of the outer ring contact 39 is conical and tapers forward towards the contact side.
  • the front end of the ring element 34 is tapered inwards in such a way that it lies against the conical outer surfaces 49 of the outer ring contact 39 from the outside.
  • the parts of the outer ring contact 39 formed by the longitudinal slots 48 are pressed radially inward due to the taper of the outer surface 49 when the base sleeve 3 is displaced axially relative to the plug body 1 in the direction of the cable connection side.
  • the ring element 34 is drawn accordingly in the axial direction onto the outer surface 49 of the outer ring contact 39 without twisting itself.
  • the metallic cover sleeve 32 consisting of the base sleeve 33 and the ring element 34, makes a metallic contact between the outer ring contact 39 and the connection 47 of the shield 44 of the connected coaxial cable 45 and shields the entire interior of the plug.
  • the outer ring contact 39 is first pushed over the corresponding counterpart of the connecting socket, the central contact pin 38 simultaneously producing the intended electrical contact. Then, by rotating the base sleeve 33, the outer ring contact 39 is radially compressed by the non-rotating ring element 34, so that the outer ring contact 39 clamps on the corresponding counterpart of the connecting socket.
  • the cover sleeve 32 which consists of the base sleeve 33 and the ring element 34 is composed, be coated on the outside with an insulating coating, for example an insulating anodized layer. This insulation prevents the electrical contact between the cover sleeves 32 from close to each other. Cinch (RCA) plugs.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Devices For Executing Special Programs (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Description

Klemmvorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Leitungsverbindung
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Leitungsverbindung mit einer Spannmutter, die auf ein Schraubgewinde der Klemmvorrichtung aufschraubbar ist und bei Verstellung in einer axialen Richtung eine Klemmkraft auf ein in axialer Richtung unverschiebbares Teil ausübt.
Derartige Klemmvorrichtungen werden beispielsweise an sogenannten Polklemmen zur Ankoppelung von Leitungen an Geräten der Unterhaltungselektronik verwendet. Sie zeichnen sich dadurch aus, daß eine An- und Abkoppelung von Leitern leicht von Hand durchführbar ist. Klemmvorrichtungen der angegebenen Gattung werden aber auch an sogenannten Cinch (RCA)-Steckern verwendet, bei welchen die auf den Steckerkörper axial aufschraubbare Abdeckhülse mit einem Ende axial und radial gerichtete Klemmkräfte auf den an seiner Außenseite konischen, mit axialen Längsschlitzen versehenen Außenringkontakt des Cinch (RCA)-Steckers ausübt (vgl. DE-GM 84 36 589). Die so erzeugten, radial gerichteten Klemmkräfte bewirken einen besonders festen und lockerungsfreien Halt des Außenringkontaktes am Außenringkontakt der zugehörigen Buchse.
Ein Nachteil der bekannten Klemmvorrichtungen besteht darin, daß bei der Erzeugung der Klemmkraft eine starke, gegen die Drehbewegung der Spannmutter gerichtete Reibung zwischen der Spannmutter und dem in axialer Richtung unverschiebbaren Teil auftritt. Durch diese Reibung bilden sich an dem axial unverschiebbaren Teil Riefen oder andere Beschädigungen aus. Weiterhin behindert diese Reibung die Drehbewegung der Spannmutter und beeinträchtigt somit den Spann- und Lösevorgang.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, die Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß Riefen oder vergleichbare Beschädigungen an dem axial feststehenden Teil vermieden werden und der Spann- und Lösevorgang erleichtert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von der Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art vor, daß die Spannmutter klemmseitig mit einem gesonderten, die Klemmkraft übertragenden Druckstück versehen ist , welches um die Schraubgewindeachse verdrehbar an der Spannmutter gelagert ist.
Durch das um die Schraubachse drehbar gelagerte Druckstück wird die den Schraubvorgang behindernde Reibung in Umfangsrichtung erheblich vermindert, so daß der Spann- und Lösevorgang entsprechend erleichtert wird. Da während des Spannvorganges eine Relatiwerschiebung zwischen dem axial feststehenden Teil und dem Druckstück nicht mehr stattfinder, werden Riefen und sonstige Beschädigungen an dem in axialer Richtung feststehenden Teil vermieden. Eine erste Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Klemmvorrichtung als Polklemme ausgebildet ist, mit einem metallischen Leiterkörper, der mit dem Schraubgewinde für die Spannmutter und mit einer Querbohrung zur Aufnahme eines elektrischen Leiters versehen ist, der mittels der Spannmutter in der Bohrung festklemmbar ist, wobei das Druckstück als Ringelement ausgebildet ist, welches über den Öffnungsquerschnitt der Querbohrung verschiebbar ist.
In vorteilhafter Weise weist das Ringelement einen nach innen weisenden ringförmigen Vorsprung auf, der eine Ringschulter an der Spannmutter hintergreift. Durch diese einfache Lagerung des Ringelementes am Grundkörper wird das Ringeiement während des Kiemmund Lösevorganges in axialer Richtung sicher an der Spannmutter gehalten und geführt.
Zweckmäßig kann weiterhin das Ringelement klemmseitig mit einer die Reibung erhöhenden Pflasterfräsung versehen. Diese Pflasterfräsung erhöht die Haftreibung zwischen dem feststehenden Teil und dem Ringelement, so daß sich dieses beim Verdrehen der Spannmutter nicht mitdrehen kann.
Weiterhin können sowohl der Leiterkörper als auch die
Spannmutter mit einem Berührungsschutz versehen sein, wobei das Ringelement in dem Berührungsschutz der Spannmutter drehbar ist. Ein solcher Berührungsschutz verhindert die ungewollte Berührung einer unter Spannung stehenden Polklemme während des Spann- und Lösevorganges, behindert aber die Drehbarkeit des Ringelementes nicht.
Vorteilhaft ist der Berührungsschutz des Leiterkörpers als Kunststoffgehäuse ausgebildet, dessen Wandung im Bereich der Querbohrung verdickt ausgebildet ist. Diese Verdickung verhindert zuverlässig ungewollte Berührungen des Leiterkörpers bzw. des Ringelementes. Dabei ist die Verdickung so groß, daß eine aufgelegte kleine Fingerfläche, insbesondere von Kindern, nicht mit den leitenden Teilen der Polklemme in Berührung kommen kann.
Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Spannmutter als auf den Steckerkörper eines Cinch (RCA) -Steckers aufschraubbare Abdeckhülse ausgebildet ist, und daß das Druckstück als am vorderen Ende der Abdeckhülse gelagertes Ringelement ausgebildet ist, welches mit seiner Innenseite auf den an seiner Außenseite konisch ausgebildeten, mit einem oder mehreren axialen Schlitzen versehenen Außenringkontakt des Cinch (RCA)-Steckers axial und radial gerichtete Klemmkräfte ausübt. Auch ein solcher Cinch (RCA)-Stecker mit der Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung ist besonders leicht zu betätigen. Außerdem wird auch hier das axial feststehende Teil, nämlich der radial zusammenpreßbare Außenringkontakt, weniger beschädigt, weil eine in Umfangsrichtung gerichtete Relativbewegung zwischen dem Ringelement und der Außenseite des Außenringkontaktes vermieden wird.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung schließt sich zweckmäßig an das Ringelement ein rohrförmiges Teilstück an, welches über die Lagerstelle hinaus in die Abdeckhülse hineinragt und etwa bis zur Lagerstelle mit einem oder mehreren in axialer Richtung verlaufenden Schlitzen versehen ist. Durch dieses rohrförmige Teilstück wird das Ringelement exakt an der Abdeckhülse geführt. Die in axialer Richtung verlaufenden Schlitze am rohrförmigen Teilstück ermöglichen eine leichte und einfache Montage des Ringelementes in der zugehörigen Aufnahmeöffnung der Abdeckhülse.
Zweckmäßig sind weiterhin die Abdeckhülse und das Ringelement außen mit einem isolierenden Überzug, insbesondere einer isolierenden Eloxalschicht versehen. Durch diese Isolierung werden unerwünschte Nebeneffekte vermieden, die besonders bei dicht nebeneinander angeordneten Cinch (RCA)-Steckern auftreten können.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung an einer Doppelpolklemme in einer ersten Ausführungsform in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht;
Fig. 2 eine Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung an einer Doppelpolklemme in einer zweiten Ausführungsform mit Berührungsschutz;
Fig. 3 eine Klemmvorrichtung gemäß der.
Erfindung an einem Cinch (RCA)- Stecker mit angeschlossenem Kabel in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt;
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.
Die in Fig. 1 dargestellte Doppelpolklemme weist einen Isolierkörper 1 auf, der beispielsweise am Gehäuse 2 eines Gerätes der Unterhai tungselektronik festlegbar ist. Die einzelnen Polklemmen bestehen im wesentlichen aus einem metallischen Leiterkörper 3, der ge- genüber dem Isolierkörper 1 und der Innenwand des Gehäuses 2 verspannt ist. Zur isolierenden Verspannung des Leiterkörpers 3 liegt innenwandseitig am Gehäuse 2 eine Kunststoffzahnscheibe 4 an, die mittels einer Kontermutter 5 angepreßt ist. Außen am Gehäuse 2 stützt sich der Leiterkörper 3 über einen angeformten Vorsprung 6, der in einer Einbauisolierung 7 liegt, gegenüber dem festlegbaren Isolierkörper 1 ab.
Der in das Gehäuse 2 ragende Teil des Leiterkörpers 3 weist ehdseitig ein Anschlußelement 8 auf, das als Schraubklemmverbindung ausgebildet ist. An eine Axialbohrung 9 des endseitigen Leiterkörpers 3 kann mittels einer quer liegenden Madenschraube 10 eine nicht dar- gestellte Leitung befestigt werden.
Der außerhalb des Gehäuses 2 liegende Teil des Leiterkörpers 3 weist ebenfalls eine axiale Bohrung 11 auf, in die eine nicht dargestellte Zunge eines Bananensteckers einsteckbar ist. Zwischen der Bohrung 11 und dem Vorsprung 6 ist durch den Leiterkörper 3 eine durchschlägige Querbohrung 12 angeordnet, in die ein elektrischer Leiter einklemmbar ist.
Über ein am Leiterkörper 3 außen angebrachtes axiales Gewinde 13 ist eine Spannmutter 14 drehbar gelagert. Die Spannmutter 14 setzt sich aus einem Grundkörper 15 mit Innengewinde 16 und einem klemmseitig angeordneten Ringelement 17 zusammen. Das als Druckstück ausgebildete Ringelement 17 ist über eine Lagerstelle 18 am Grundkörper 15 drehbar gelagert. Die Lagerung ist derart ausgebildet, daß ein am Ringelement 17 nach innen weisender ringförmiger Vorsprung 19 eine Ringschulter 20 am Grundkörper 15 hintergreift. Zur Aufnähme eines Steckers weist der Grundkörper 15 stirnseitig eine Steckeröffnung 21 auf.
Zum Anschluß eines Leiters an der Polklemme wird der elektrische Leiter in die Querbohrung 12 eingeführt und die Klemmschraube 14 auf dem Gewinde 13 verschraubt. Bei Anlage des Ringelementes 17 an dem in der Querbohrung 12 befindlichen elektrischen Leiter dreht sich das Ringelement 17 nicht mit, sondern preßt sich lediglich an den Leiter an. Um den Reibschluß an der Preßstelle zu erhöhen, ist das als Druckstück ausgebildete Ringelment 17 klemmseitig mit einer Pflasterfräsung 22 versehen.
Die in Fig. 2 dargestellte Doppelpolklemme entspricht dem Aufbau der Doppelpolklemme gemäß Fig. 1. Die Ausführungsform nach Fig. 2 weist einen Berührungsschutz 23 auf, der sowohl den aus dem Gehäuse 2 ragenden Leiterkörper 3 als auch die Spannmutter 14 abschirmt. Das drehbare Ringelement 17 ist innerhalb des Berührungsschutzes 23 drehbar, so daß seine Funktion durch den Berührungsschutz 23 nicht beeinträchtigt wird. Der umhüllende Berührungsschutz 23 besteht aus einem Kunststoffgehäuse 24 für den Bereich der Querbohrung 12 und aus einem kappenförmigen Kunststoffgehäuse 25 für die Spannmutter 14. Die Wandungen der Kunststoffgehäuse 24 und 25 sind im Bereich der Durchtrittsöffnungen 26 für die Querbohrung 12 und im Bereich der Stecköffnung 21 zur Steckeraufnahme verdickt ausgebildet. Diese Verdickungen in den Durchtrittsbereichen des Berührungsschutzes 23 sollen verhindern, daß kleine Fingerflächen, insbesondere die von Kindern nicht an leitende Teile der Polklemme gelangen können.
Die Figuren 3 und 4 zeigen die Klemmvorrichtung gemäß der Erfindung am Ausführungsbeispiel eines Cinch (RCA)-Steckers. Dieser weist einen Steckerkörper 31 auf, auf den eine als Spannmutter dienende Abdeckhülse 32 aufgeschraubt wird. Diese Abdeckhülse 32 setzt sich zusammen aus einer Grundhülse 33 und einem Ringelement 34, welches als Druckstück der Spannmutter dient. Das Ringelement 34 ist über eine Lagerstelle 35 drehbar mit der Grundhülse 33 verbunden. An das Ringeiement 34 schließt sich ein rphrförmiges Teilstück 36 an, welches über die Lagerstelle 35 hinaus in die Grundhülse 33 hineinragt.
Etwa bis zur Lagerstelle 35 ist das rohrförmige Teilstück 36 mit einem oder mehreren in axialer Richtung verlaufenden Schlitzen 37, dargestellt in Fig. 4, versehen. Diese Schlitze 37 dienen dazu, das Ringelement 34 mit seinem Rohrstück 36 zur Montage leicht in die Grundhülse 33 einsetzen zu können. Das rohrförmige Teilstück 36 verleiht dem Ringeiement 34 während des Verspannens und Lösens eine sichere und stabile Führung in der Grundhülse 33.
An der Kontaktseite ist der Steckerkörper 31 mit einem Mittelkontaktstift 38 und einem diesen ringförmig umgebenden Außenringkontakt 39 versehen. Nach außen hin wird der gesamre Steckerkörper 31 über seine gesamte Länge von der Abdeckhülse 32 abgedeckt. Die Grundhülse 33 der Abdeckhülse 32 ist kabelanschlußseitig mit einem metallischen Innengewinde 40 versehen, welches auf ein entsprechendes metallisches Außengewinde 41 des Steckerkörpers 31 aufgeschraubt ist. Dieses metallische Außengewinde 41 steht über eine Brück 42 mit dem Anschluß 43 für einen Abschirmleiter 44 eines Koaxialkabels 45 elektrisch leitend in Verbindung. Mittels einer Klemmschraube 46, die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt ist, wird das Koaxialkabel 45 fest im Steckerkörper 31 gehalten. Ein weiterer Anschluß 47 des Koaxialkabels 45 steht in elektrischer Verbindung mit dem Mittelkontaktstift 38.
Der Außenringkontakt 39 weist einen oder mehrere sich in axialer Richtung erstreckende Längsschlitze 48 auf, so daß die hierdurch gebildeten Teile des Außenring- kontaktes 39 federnd nachgiebig sind und radial nach innen gedrückt werden können. Die Außenfläche 49 des Außenringkontaktes 39 ist konisch ausgebildet und verjüngt sich nach vorne zur Kontaktseite hin. Das vordere Ende des Ringelementes 34 ist derart nach innen verjüngt ausgebildet, daß es sich von außen an die konischen Außenflächen 49 des Außenringkontaktes 39 anlegt. Wie aus Fig. 3 klar ersichtlich ist, werden die von den Längsschiitzen 48 gebildeten Teile des Außenringkontaktes 39 aufgrund der Konizität der Außenfläche 49 radial nach innen gedrückt, wenn die Grundhülse 3 relativ zum Steckerkörper 1 axial in Richtung auf die Kabelanschlußseite verschoben wird. Dabei wird das Ringelement 34 entsprechend in axiaier Richtung auf die Außenfläche 49 des Außenringkontaktes 39 gezogen, ohne sich selbst zu verdrehen. Die metallische Abdeckhülse 32, bestehend aus der Grundhülse 33 und dem Ringelement 34, stellt einen metallischen Kontakt zwischen dem Außenringkontakt 39 und dem Anschluß 47 des Abschirmieiters 44 des angeschlossenen Koaxialkabels 45 her und schirmt den gesamten Innenraum des Steckers ab.
Zum Aufstecken des Cinch (RCA)-Steckers auf eine entsprechende in der Zeichnung nicht dargestellte Buchse wird zunächst der Außenringkontakt 39 über das entsprechende Gegenstück der Anschlußbuchse geschoben, wobei zugleich der Mittelkontaktstift 38 den vorgesehenen elektrischen Kontakt herstellt. Dann wird durch Verdrehen der Grundhülse 33 der Außenringkontakt 39 durch das sich nicht mi tdrehende Ringelement 34 radial zusammengedrückt, so daß der Außenringkontakt 39 sich an dem entsprechenden Gegenstück der Anschlußbuchse festklemmt.
Bei der dargestellten Ausführuhgsform kann die Abdeckhülse 32, die sich aus der Grundhülse 33 und dem Ring- element 34 zusammensetzt, außen mit einer isolierenden Beschichtung, beispielsweise einer isolierenden Eloxalschicht beschichtet sein. Diese Isolierung verhindert den elektrischen Kontakt zwischen den Abdeckhülsen 32 von dicht nebeneinander angeordneten. Cinch (RCA)-Steckern.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e =======================
1. Klemmvorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Leitungsverbindung mit einer Spannmutter
(14, 32), die auf ein Schraubgewinde (13; 41) der Klemmvorrichtung aufschraubbar ist und bei Verstellung in einer axialen Richtung eine Kiemmkraft auf ein in axialer Richtung unverschiebbares Teil ausübt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Spannmutter (14; 32) klemmseitig mit einem gesonderten, die Klemmkraft übertragenden Druckstück (17; 34) versehen ist, welches um die Schraubgewindeachse verdrehbar an der Spannmutter (14; 32) gelagert ist.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung als Polklemme ausgebildet ist, mit einem metallischen Leiterkörper (3), der mit einem Schraubgewinde (13) für die Spannmutter (14) und mit einer Querbohrung (12) zur Aufnahme eines elektrischen Leiters versehen ist, der mittels der Spannmutter (14) in der Querbohrung (12) festklemmbar ist, wobei das Druckstück als Ringelement (17) ausgebildet ist, welches über den Öffnungsquerschnitt der Querbohrung (12) verschiebbar ist.
3. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiterkörper (3) zusätzlich mit einer axial verlaufenden Steckeraufnahme (11) versehen ist.
4. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (17) einen nach innen weisenden, ringförmigen Vorsprung (19) aufweist, der eine Ringschulter (20) an der Spannmutter (14) hintergreift.
5. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (17) klemmseitig mit einer die Reibung erhöhenden Pflasterfräsung (22) versehen ist.
6. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Leiterkörper (3) als auch die Spannmutter (14) mit einem Berührungsschutz (23) versehen sind, wobei das Ringelement (17) in dem Berührungsschutz (23) der Spannmutter (14) drehbar ist.
7. Klemmvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungsschutz (23) des Leiterkörpers (3) als Kunststoffgehäuse (24, 25) ausgebildet ist, dessen Wandung im Bereich der Durchtrittsöffnung (26) für die Querbohrung (12) und der Steckeraufnahme (11) verdickt ausgebildet ist.
8. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter als auf den Steckerkörper (31) eines Cinch (RCA)-Steckers aufschraubbare Abdeckhülse (32) ausgebildet ist, und daß das Druckstück als am Ende der Abdeckhülse (32) gelagertes Ringelement (34) ausgebildet ist, welches mit seiner Innenseite auf den an seiner Außenseite konisch ausgebildeten, radial nach innen verformbaren Außenringkontakt (39) des Cinch (RCA) -Steckers axial und radial gerichtete Klemmkräfte ausübt.
9. Klemmvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das Ringelement (34) ein rohrförmiges Teilstück (36) anschließt, welches über die Lagerstelle (35) hinaus in die Abdeckhülse (32) hineinragt und etwa bis zur Lagerstelle (35) mit einem oder mehreren in axialer Richtung verlaufenden Schlitzen (37) versehen ist.
10. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhülse
(32) und das Ringelement (34) außen mit einem isolierenden Überzug, insbesondere mit einer isolierenden Eloxalschicht versehen sind.
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