EP0468932B1 - Vorrichtung zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweissverfahren geformten Beuteln aus einem oder mehreren kontinuierlichen Bändern aus heisssiegelfähigen Kunststoffolien - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweissverfahren geformten Beuteln aus einem oder mehreren kontinuierlichen Bändern aus heisssiegelfähigen Kunststoffolien Download PDF

Info

Publication number
EP0468932B1
EP0468932B1 EP91830065A EP91830065A EP0468932B1 EP 0468932 B1 EP0468932 B1 EP 0468932B1 EP 91830065 A EP91830065 A EP 91830065A EP 91830065 A EP91830065 A EP 91830065A EP 0468932 B1 EP0468932 B1 EP 0468932B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separation
continuous strips
separation means
finished
bags
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91830065A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0468932A1 (de
Inventor
Ermes Ollari
Francesco Ollari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Generatori Elettronici Alta Frequenza Geaf Srl
Original Assignee
Generatori Elettronici Alta Frequenza Geaf Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Generatori Elettronici Alta Frequenza Geaf Srl filed Critical Generatori Elettronici Alta Frequenza Geaf Srl
Publication of EP0468932A1 publication Critical patent/EP0468932A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0468932B1 publication Critical patent/EP0468932B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1827—Means for removing cut-out material or waste by tearing

Definitions

  • the present invention relates to a device for separating bags or finished items generally, pre-cut and formed by a thermal or high frequency welding process, from one or more continuous strips of heat-sealable plastic film.
  • the finished bags or items are pre-cut, generally around their entire peripheral outline, and the conventional method of separation is simply for an operator to apply pressure to the pre-cut outline (a weakened area along which the plastic material can be torn easily and precisely) and detach the bag or item forcibly by hand.
  • the prior art also embraces automatic systems for bringing about the separation in question, using intricate gripper mechanisms by means of which to lay hold on the edge of the bags advancing along the conveyor and detach them forcibly from the remainder of the continuous strips of film.
  • US-A-4,096,981 shows an apparatus according to the preamble of claim 1, for use in stripping a continuous web from at least along a portion of the marginal edge of a body comprising deflecting means pivotally connected to supporting means for assisting in directing the leading edge of the advanced continuous web vertically so as to facilitate a stripping thereof.
  • the apparatus also comprises stripping means including a pair of cooperating rollers for grabbing therebetween the vertically deflected continuous web and stripping it from the body.
  • Said apparatus does not completely solve the mentioned drawbacks, it is still rather complex and effective only for obtaining finished items of rigid type from a continuous web.
  • the object of the present invention is to overcome the drawbacks mentioned above, and in particular to enable the separation of pre-cut bags or comparable items from continuous plastic film material using an automatic device that is simple in construction and easily adjusted, and thus affords a saving in capital outlay and a reduction in the set-up time required for a given end-product.
  • a further object of the invention is to provide a device able substantially to match the output rate of a supply machine, in particular thermal or high frequency welding equipment, and capable therefore of being integrated into an existing line without causing any fall in productivity.
  • 1 denotes a table consisting in a plurality of wires 3 upon and along which to support and feed at least one continuous strip of heat-sealable material denoted 2.
  • Such material is utilized in the production of bags or other comparable finished items fashioned by thermal or high frequency welding executed along pre-cut guide lines coinciding with the peripheral outline of the item.
  • the cylinder 4 and the relative rod 5 constitute partial separation means by which to restrain the continuous strip of material momentarily as it passes along the table 1 and thus bring about a partial separation of each finished bag 13.
  • the strip is fed through a gap between two rollers 11 and 10 disposed substantially at 45° to the path followed by the strip along the table.
  • rollers are positioned in such a manner that the pneumatic cylinder 4, or whatever partial separation means, will be encompassed within the 45° angle described by the axes of the rollers and the axis of the path followed by the strip.
  • the first roller 11 encountered revolves freely, whereas the second roller 10 is live, power driven by means not shown in the drawings, and serves to transmit motion to a looped conveyor belt 12 along which the bags run out.
  • rollers 11 and 10 serve to divert the path of the strip or strips through 90° in a plane parallel to the table 1 and indeed substantially coinciding therewith, given that the intervening distance is equal to no more than the diameter of the rollers.
  • Each bag 13 separated from the stip 2 passes under a second pressure wheel 20 and along the conveyor belt 12 to the runout.
  • the film material from which the finished bags are separated now reduced to one or more offcuts 15, passes from between the two rollers 11 and 10 and is drawn clear by a pair of pinch rollers 14, one of which power driven.
  • the angled rollers 11 and 10, pressure wheels 9 and 20 and pinch rollers 14 thus constitute separation means for completing the separation of the finished bags from the remainder, termed offcuts, of the continuous strips of film material 2 and directing them onto a conveyor belt for collection at the runout of the device, and for distancing waste or offcut film 15 from the device for disposal.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (5)

  1. Anlage zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweißverfahren geformten Beuteln oder ähnlichen Erzeugnissen (13) aus einem oder mehreren Endlos-Bändern (2) aus heißsiegelfähigen Kunststoffolien, wobei die Anlage eine Trennvorrichtung zum Trennen der Erzeugnisse (13) von den Beschnittabfällen der Endlos-Bänder aufweist und wobei die Trennvorrichtung Rollen aufweist, deren Achsen sich parallel zu der Ebene befinden, auf der ein oder mehrere Endlos-Bänder vorgetrieben werden und wobei die Trennvorrichtung die Beschnittabfälle ablenken und das Schnittabfallband auffangen kann und die Erzeugnisse (13) zu einem Endband zum Sammeln und zur Ausleitung aus der Vorrichtung führt,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Anlage eine Vorrichtung zum Vortrieb eines oder mehrerer Endlos-Bänder (2) entlang eines Tisches (1) sowie eine Vorrichtung zum partiellen Trennen (4, 5) und Pressen der äußeren Eckbereiche eines jeden Erzeugnisses (13) aufweist, die in dem Vortreib eines oder mehrerer Endlos-Bänder (2) derart integriert sind, daß sie eine partielle Ablösung der Erzeugnisse von der Folie oder den Folien entlang der Vorschnittlinie bewirken;
    - die Trennvorrichtung (9, 10, 11 , 20) ist der Vorrichtung zum partiellen Trennen (4, 5) nachgeschaltet und die Rollachsen bilden einen 45°-Winkel zu der Zufuhrrichtung einer oder mehrerer Endlos-Bänder (2) und die Trennvorrichtung (9, 10, 11 , 20) kann den Beschnittabfall um 90° von der Ebene der Rollachsen ablenken;
    Die Anlage umfaßt außerdem eine Trennvorrichtung zur Entfernung der Beschnittabfälle (15) von der Anlage nach der Abtrennung.
  2. Eine Anlage gemäß Anspruch 1), wobei die Vorrichtung zur partiellen Abtrennung aus einem Pneumatikzylinder (4) besteht, dessen Stab (5) derart senkrecht auf dem Tisch (1) steht, daß er an dem Punkt von oben auf dem Bandmaterial aufstößt, der einem äußeren Eckbereich des jeweils folgenden Erzeugnisses (13) entspricht und auf diese Weise die partielle Abtrennung des Erzeugnisses von den Endlosfolien, entlang der Vorschnittlinie bewirkt.
  3. Eine Anlage gemäß einem beliebigen der vorausgehenden Ansprüche, wobei eine der Winkelrollen der Trennvorrichtung eine angetriebene Rolle (10) ist, die das Endband (12) antreibt, wobei die Trennvorrichtung zur Komplettierung der Trennung der Erzeugnisse (13) umfaßt:
    - ein erstes Rad (9) , das sich an der äußersten Kante des Bandmaterials in der Nähe der Vorrichtung zum partiellen Trennen (4) befindet und so den Durchlauf des Materials zu den Winkelrollen (11, 10) begünstigt und zu einer vollständigen und automatischen Trennung entlang der 45°-Achse führt, worauf die Erzeugnisse (13) unter einem zweiten Druckrad (20) zu einem Endband (12) und die Beschnittabfälle (15) zu einer Vorrichtung zur Entfernung geführt werden.
  4. Eine Anlage gemäß Anspruch 1) oder 3), wobei die Vorrichtung zur Entfernung ein Paar Roller (14) aufweist, wovon eine motorgetrieben ist, die gegeneinander rotieren und sich achsparallel zum Weg des Bandmaterials entlang des Tischs (1) befinden und zwischen denen das Beschnittmaterial eingequetscht wird, um entsorgt zu werden.
  5. Eine Anlage gemäß Anspruch 4), die eine Antriebsvorrichtung umfaßt, durch die das Endband (12) durch die entsprechenden motorgetriebenen Winkelrollen (10) und die Quetschrollen (14) durch eine mechanische Transmission angetrieben wird, die aus einer Kette (8) und einer Antriebswelle besteht, die durch einen Zahn, der in die Kette eingreift in Rotation versetzt wird, und ein Kegelradpaar, wovon ein Rad (17) auf der Welle (16) und das verbleibende Rad (18) auf einer Welle (19) sitzt, die sich rechtwinklig zur Antriebswelle (16) befindet und eine der Quetschrollen (14) trägt.
EP91830065A 1990-07-09 1991-02-27 Vorrichtung zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweissverfahren geformten Beuteln aus einem oder mehreren kontinuierlichen Bändern aus heisssiegelfähigen Kunststoffolien Expired - Lifetime EP0468932B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT4252190 1990-07-09
IT42521A IT1242395B (it) 1990-07-09 1990-07-09 Dispositivo per il distacco di buste o pezzi finiti preintagliati ricavati, con procedimento di saldatura termica o ad alta frequenza, da uno o piu' films continui di materiale plastico termosaldabile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0468932A1 EP0468932A1 (de) 1992-01-29
EP0468932B1 true EP0468932B1 (de) 1995-02-15

Family

ID=11254288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91830065A Expired - Lifetime EP0468932B1 (de) 1990-07-09 1991-02-27 Vorrichtung zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweissverfahren geformten Beuteln aus einem oder mehreren kontinuierlichen Bändern aus heisssiegelfähigen Kunststoffolien

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0468932B1 (de)
AT (1) ATE118395T1 (de)
DE (1) DE69107365T2 (de)
DK (1) DK0468932T3 (de)
IT (1) IT1242395B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3619228B2 (ja) * 2002-11-12 2005-02-09 トタニ技研工業株式会社 製袋機
CN104044184B (zh) * 2013-03-12 2015-09-30 昆山巨闳机械科技有限公司 含浸玻璃纤维布无屑分条裁剪机
CN105479539B (zh) * 2015-12-25 2018-02-09 建新赵氏集团有限公司 一种车窗导槽密封条的切割装置
CN106078869B (zh) * 2016-06-30 2017-10-24 浙江汇锋薄膜科技有限公司 一种改进的装饰膜切割机
CN107186783B (zh) * 2017-07-17 2019-02-19 刘勇 一种广告设计裁切装置
CN110861150B (zh) * 2019-11-19 2021-08-17 范武 一种气模加工用裁剪废料收集设备
CN112519318B (zh) * 2020-11-30 2023-03-14 重庆鼎盛印务股份有限公司 耐高温蒸煮袋的制造工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2789640A (en) * 1953-04-09 1957-04-23 Johnson & Johnson Machine and process for cutting and conveying small patches
US3679116A (en) * 1971-02-01 1972-07-25 Eastman Kodak Co Web turning and guiding apparatus
US4096981A (en) * 1977-03-18 1978-06-27 Wilson Jones Company Apparatus for stripping a continuous web of material from the marginal edge of a body
US4346855A (en) * 1980-07-24 1982-08-31 Elizabeth S. Biggar Stripping method and apparatus for the processing of a continuous laminated web
US4467948A (en) * 1982-07-29 1984-08-28 Deslauriers Clovis F Waste stripper

Also Published As

Publication number Publication date
DE69107365D1 (de) 1995-03-23
DK0468932T3 (da) 1995-07-17
IT9042521A0 (it) 1990-07-09
IT9042521A1 (it) 1992-01-09
EP0468932A1 (de) 1992-01-29
ATE118395T1 (de) 1995-03-15
IT1242395B (it) 1994-03-04
DE69107365T2 (de) 1995-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2271141C (en) Roll-fed labelling apparatus
CA1073424A (en) Output unit of web treating machines, as for example printing machines and the like
US4216705A (en) Apparatus for making carrier bags from two half-tubes running side-by-side
US4470589A (en) Method and apparatus for feeding and laminating sheets
CA1280775C (en) Apparatus for selecting and feeding web material
CA2387861A1 (en) Method and device for the formation of pipes
CN212288821U (zh) 一种全自动口罩机
EP1202846B1 (de) Verfahren sowie vorrichtung zur herstellung von materialbahnen auf denen aufgetrennte materialteile montiert werden
EP0468932B1 (de) Vorrichtung zum Trennen von vorgeschnittenen und von durch ein thermisches oder ein Hochfrequenz-Schweissverfahren geformten Beuteln aus einem oder mehreren kontinuierlichen Bändern aus heisssiegelfähigen Kunststoffolien
EP0397039A1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Aufreissstreifen von einem Band und Aufbringen auf eine Verpackungsmaterialbahn
CN112315068B (zh) 一种折叠口罩生产线
CN215189600U (zh) 全自动口罩机
US4467948A (en) Waste stripper
US4882006A (en) System for stretching and severing strip-like resin sheet
CN112172161A (zh) 一种一次性超声波自动口罩点耳机
US3802307A (en) Method and apparatus for forming envelope blanks from a web
CN212889028U (zh) 口罩机
CN213140879U (zh) 一种自动剥胶带机构
CN212678466U (zh) 全自动折叠口罩机
CN214569542U (zh) 一种带圆弧边的分滤袋自动加工生产线
CN111775499A (zh) 一种披萨袋成型机
CN112339313A (zh) 一种口罩本体生产机
CN112959742A (zh) 一种方形纤维分滤袋一次成型连续加工装置及方法
JPS64200B2 (de)
CN214563318U (zh) 一种方形分滤袋自动加工生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19920317

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930921

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19950215

Ref country code: LI

Effective date: 19950215

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950215

Ref country code: FR

Effective date: 19950215

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950215

Ref country code: CH

Effective date: 19950215

Ref country code: BE

Effective date: 19950215

Ref country code: AT

Effective date: 19950215

REF Corresponds to:

Ref document number: 118395

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69107365

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950515

Ref country code: GB

Effective date: 19950515

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950515

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20020213

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030228

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040311

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050901