EP0476531A1 - Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich - Google Patents

Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich Download PDF

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EP0476531A1
EP0476531A1 EP91115514A EP91115514A EP0476531A1 EP 0476531 A1 EP0476531 A1 EP 0476531A1 EP 91115514 A EP91115514 A EP 91115514A EP 91115514 A EP91115514 A EP 91115514A EP 0476531 A1 EP0476531 A1 EP 0476531A1
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cap according
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chimney
air guide
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    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof

Definitions

  • the invention relates to a fan cap for rear ventilation of roofs in the ridge area, with a fastening area and an edge area, between which there is a chimney-like elongated hole opening for air passage (see. German Offenlegungsschrift 39 03 157).
  • the chimney-like design of the oblong hole openings ensures that even with a small flow against the chimney-shaped oblong hole openings, a vacuum is formed on the underside of the fan cap, which causes good roof ventilation.
  • the problem of the present invention is to further improve the vacuum formation on the underside of the fan cap for more effective roof ventilation.
  • the air guide webs provided according to the invention, which are arranged in the area between the individual elongated hole openings in such a way that an air flow through the water drainage areas is prevented, the air flow is also deflected in this area in such a way that it contributes significantly to the formation of negative pressure.
  • a first practical embodiment of the invention is characterized in that the height of the air guide bar essentially corresponds to the height of an adjacent, upwardly extending chimney wall of the associated slot opening. This simple measure ensures that the air flow influenced by the air guide webs contributes particularly effectively to the formation of negative pressure.
  • the effect of the air flowing into the fan cap can be further improved in that the height of the chimney wall of the elongated hole openings adjacent to the edge area, based on the top of the central area, is approximately twice as large as the height of the chimney wall adjacent to the fastening area.
  • a water drainage channel is provided between the air guide web and the chimney walls of the adjacent elongated holes, which preferably has a width of approx. 1 mm to 2 mm.
  • a particularly suitable material for the production of the fan cap according to the invention is polypropylene.
  • FIG. 1 shows a fan cap with a fastening area 10, a central area 11 and an edge area 13, the individual areas merging into one another via kinks. By dividing this cap in the middle, cap halves are created which can be used in the same way as the overall cap.
  • the fastening area 10 is provided on the edge with a gradation 19, for example, about 1 mm, the width of which is selected so that the non-stepped fastening area 10 is about 30 mm and the entire fastening area is about 50 mm, so that adapted supports are created for different bar strips.
  • the central region 11 of the plastic material, for. B. polypropylene, existing fan cap has chimney-like slot openings 12, which are particularly important for the desired suction function.
  • the chimney-shaped elongated hole openings 12 are surrounded by a chimney wall 16, the height hi of which on the side facing the fastening area 10 is approximately half the height h 2 of the chimney wall 16 on the side of the elongated hole openings 12 facing the edge area 13.
  • the height h i the chimney wall 16 on the side of the fastening area 10 is z. B. 3 to 4 mm, while the height h 2 of the chimney wall 16 on the other side of the slot opening 12 is approximately 6 to 10, preferably 8 mm.
  • the mouth plane 20 of the elongated hole openings 12 is inclined at a small angle a to the plane 21 of the fastening area 10.
  • the angle a is approximately between 5 ° and 10 °.
  • the air guide webs 14 are arranged in the common end area of two immediately successive elongated hole openings 12, which forms a water drainage area 15. Between the air guiding webs 14 and the adjacent chimney walls 16 of the elongated hole openings 12, water drainage channels 17 are provided, which have a width of approximately 1 to 2 mm and make it possible for the water which has accumulated on the upper chimney wall 16 to flow off via the water drainage area 15 can.
  • the length 1 of the air guide webs 14 corresponds approximately to 1.2 times to 2 times the distance a between two successive slot openings 12.
  • the elongated hole openings 12 arranged in the middle in the central region 11 have a width b that corresponds approximately to half the width B of the central region 11.
  • Support bumps 18 are arranged in the edge area 13 of the fan cap, which are formed from the material of the edge area 13 by corresponding deformation.
  • the support bumps 18 can have a different height depending on the respective application; in the described embodiment, however, it is preferably provided that all the support bumps 18 have the same height.
  • Brushes 22 are arranged on the outer edge 13 'of the edge region 13 and are inserted with holding strips 23 into a holding groove 24 which is provided between a clamp 25 and the outer edge 13' of the edge region 13.
  • the fan cap which is shown in FIGS. 2 and 3 b, differs from the fan cap according to FIGS. 1 and 3 a only in the arrangement of the air guide webs 14, which in this embodiment on the side of the slot openings 12 facing the edge region 13 is arranged. With this arrangement, air flowing from the edge area 13 against the chimney walls 16 and the air guide webs 14 is deflected evenly upwards over the entire length of the fan cap, so that an improved suction effect is achieved at the slot openings 12.
  • the arrangement of the support bumps 18 with respect to the elongated hole openings 12 can be chosen as desired in the elongated hole cap according to the invention, as is indicated by the different arrangement of the support bumps 18 in the fan caps according to FIGS. 3a and 3b, since the support bumps 18 are not essential Have an influence on the incoming air.

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich, mit einem Befestigungsbereich (10) und einem Randbereich (13), zwischen denen sich ein kaminartige Langlochöffnungen (12) zum Luftdurchtritt aufweisender Mittelbreich (11) befindet. Bei der erfindungsgemäßen Lüfterkappe ist die Unterdruckausbildung auf der Unterseite dadurch verbessert, daß jeweils zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Langlochöffnungen (12) ein im wesentlichen parallel zu den Langlochöffnungen (12) verlaufender Luftleitsteg (14) zugeordnet ist, der so angeordnet ist, daß er eine Luftströmung quer zur Längsrichtung (L) der Lüfterkappe durch einen von den kaminartigen Langlochöffnungen (12) begrenzten Wasserablaufbereich (15) unterbindet, ohne den Wasserablauf zu verhindern. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich, mit einem Befestigungsbereich und einem Randbereich, zwischen denen sich ein kaminartige Langlochöffnungen zum Luftdurchtritt aufweisender Mittelbereich befindet (vgl. die deutsche Offenlegungsschrift 39 03 157).
  • Durch die kaminartige Ausbildung der Langlochöffnungen wird erreicht, daß auch bei einer geringen Anströmung der kaminartig ausgebildeten Langlochöffnungen auf der Unterseite der Lüfterkappe ein Unterdruck ausgebildet wird, der eine gute Dachhinterlüftung bewirkt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht das Problem der vorliegenden Erfindung darin, die Unterdruckausbildung auf der Unterseite der Lüfterkappe für eine wirksamere Dachhinterlüftung weiter zu verbessern.
  • Dieses Problem wird durch eine Lüfterkappe gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Luftleitstege, die so im Bereich zwischen den einzelnen Langlochöffnungen angeordnet sind, daß eine Luftströmung durch die Wasserablaufbereiche unterbunden wird, wird die Luftströmung auch in diesem Bereich so abgelenkt, daß sie deutlich zur Unterdruckausbildung beiträgt.
  • Ein erstes praktisches Ausführungsbeispiel der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Höhe des Luftleitsteges im wesentlichen der Höhe einer benachbarten, sich nach oben erstreckenden Kaminwand der zugeordneten Langlochöffnung entspricht. Durch diese einfache Maßnahme wird erreicht, daß die von den Luftleitstegen beeinflußte Luftströmung besonders wirkungsvoll zur Unterdruckausbildung beiträgt.
  • Die Wirkung der die Lüfterkappe anströmenden Luft kann dadurch weiter verbessert werden, daß die Höhe der dem Randbereich benachbarten Kaminwand der Langlochöffnungen, bezogen auf die Oberseite des Mittelbereichs, etwa doppelt so groß ist wie die Höhe der dem Befestigungsbereich benachbarten Kaminwand.
  • Damit Wasser, das sich möglicherweise im Befestigungsbereich ansammelt, möglichst ungehindert über die Lüfterkappe abfließen kann, ist bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß zwischen dem Luftleitsteg und den Kaminwänden der benachbarten Langlochöffnungen jeweils ein Wasserablaufkanal vorgesehen ist, der eine Breite von vorzugsweise ca. 1 mm bis 2 mm aufweist.
  • In den Patentansprüchen 5 bis 8 sind für die praktische Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßige Abmessungen und Anordnungen der Luftleitstege in bezug auf die Langlochöffnungen angegeben.
  • In den Patentansprüchen 9 bis 11 sind bevorzugte Abmessungen für die Langlochöffnungen angegeben, die zweckmäßig sind, um der erfindungsgemäßen Lüfterkappe die für den Dacheinbau erforderliche Stabilität zu verleihen.
  • Ein besonders geeignetes Material für die Herstellung der erfindungsgemäßen Lüfterkappe ist Polypropylen.
  • Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher beschrieben; in der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 eine schematische Querschnittsdarstellung einer Lüfterkappe,
    • Fig. 2 eine ähnliche Querschnittsdarstellung wie in Fig. 1 für eine andere Lüfterkappe nach der Erfindung,
    • Fig. 3 a eine Draufsicht auf eine Lüfterkappe nach Fig. 1 und
    • Fig. 3 b eine Draufsicht auf eine Lüfterkappe nach Fig. 2.
  • Die Fig. 1 zeigt eine Lüfterkappe mit einem Befestigungsbereich 10, einem Mittelbereich 11 und einem Randbereich 13, wobei die einzelnen Bereiche über Knickstellen ineinander übergehen. Durch mittige Teilung dieser Kappe entstehen Kappenhälften, die in entsprechender Weise wie die Gesamtkappe eingesetzt werden können.
  • Der Befestigungsbereich 10 ist randseitig mit einer beispielsweise etwa 1 mm betragenden Abstufung 19 versehen, deren Breite so gewählt ist, daß der nicht abgestufte Befestigungsbereich 10 etwa 30 mm und der gesamte Befestigungsbereich etwa 50 mm beträgt, so daß angepaßte Auflagen für unterschiedliche Balkenstreifen entstehen.
  • Der Mittelbereich 11 der aus Kunststoffmaterial, z. B. Polypropylen, bestehenden Lüfterkappe weist kaminartige Langlochöffnungen 12 auf, die vor allem für die angestrebte Saugfunktion von Bedeutung sind. Die kaminartig ausgebildeten Langlochöffnungen 12 sind von einer Kaminwand 16 umgeben, deren Höhe hi auf der dem Befestigungsbereich 10 zugewandten Seite etwa halb so groß ist, wie die Höhe h2 der Kaminwand 16 auf der dem Randbereich 13 zugewandten Seite der Langlochöffnungen 12. Die Höhe hi der Kaminwand 16 auf der Seite des Befestigungsbereichs 10 beträgt dabei z. B. 3 bis 4 mm, während die Höhe h2 der Kaminwand 16 auf der anderen Seite der Langlochöffnung 12 ca. 6 bis 10, vorzugsweise 8 mm beträgt.
  • Die Mündungsebene 20 der Langlochöffnungen 12 verläuft unter einem kleinen Winkel a geneigt gegen die Ebene 21 des Befestigungsbereichs 10. Der Winkel a liegt dabei etwa zwischen 5° und 10°.
  • Seitlich versetzt gegen die Langlochöffnungen 12 sind Luftleitstege 14 vorgesehen, deren Höhe H im wesentlichen der Höhe hi der benachbarten Kaminwand 16 entspricht. Wie Fig. 3 a zeigt, sind die Luftleitstege 14 im gemeinsamen Endbereich zweier unmittelbar aufeinanderfolgender Langlochöffnungen 12, der einen Wasserablaufbereich 15 bildet, angeordnet. Zwischen den Luftleitstegen 14 und den benachbarten Kaminwänden 16 der Langlochöffnungen 12 sind Wasserablaufkanäle 17 vorgesehen, die eine Breite von etwa 1 bis 2 mm aufweisen und es ermöglichen, das Wasser, welches sich an der jeweils oberen Kaminwand 16 gestaut hat, über den Wasserablaufbereich 15 abfließen kann. Die Länge 1 der Luftleitstege 14 entspricht etwa dem 1,2-fachen bis 2-fachen des Abstandes a zwischen zwei aufeinanderfolgenden Langlochöffnungen 12.
  • Die Länge A der Langlochöffnungen 12, die parallel zur Längsrichtung L der Lüfterkappe angeordnet sind, ist etwa vier- bis sechsmal so groß wie der Abstand a zwischen zwei aufeinanderfolgenden Langlochöffnungen 12. Dabei besitzen die mittig im Mittelbereich 11 angeordneten Langlochöffnungen 12 eine Breite b, die etwa der halben Breite B des Mittelbereichs 11 entspricht.
  • Im Randbereich 13 der Lüfterkappe sind Stützhöcker 18 angeordnet, die aus dem Material des Randbereichs 13 durch entsprechende Verformung gebildet sind. Die Stützhöcker 18 können dabei eine unterschiedliche Höhe je nach dem jeweiligen Einsatzfall aufweisen; bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist jedoch bevorzugt vorgesehen, daß sämtliche Stützhöcker 18 die gleiche Höhe aufweisen.
  • Am Außenrand 13' des Randbereichs 13 sind Bürsten 22 angeordnet, die mit Halteleisten 23 in eine Haltenut 24 eingeschoben sind, welche zwischen einer Klammer 25 und dem Außenrand 13' des Randbereichs 13 vorgesehen ist.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Lüfterkappe ist wie folgt:
    • Wenn die randseitigen Kaminwände 16 der kaminartigen Langlochöffnungen 12 einer Lüfterkappe, die unter den Firstziegeln in einem Dach angeordnet ist, etwa parallel zum Randbereich 13 bzw. zum Mittelbereich 11 vom Rand her angeströmt werden, so wird die anströmende Luft von der entsprechenden Kaminwand 16 nach oben abgelenkt und erzeugt somit eine Saugwirkung über der Langlochöffnung 12. Im Wasserablaufbereich 15 zwischen den Langlochöffnungen 12 staut sich die anströmende Luft infolge der Luftleitstege 14 und wird demzufolge ebenfalls nach oben gelenkt, wodurch eine zusätzliche Saugwirkung erhalten wird. Auf diese Weise wird eine Durchströmung der Wasserablaufbereiche 15 durch die anströmende Luft verhindert, und die erfindungsgemäß abgelenkte Luftströmung strömt im Endbereich der Langlochöffnungen 12 an den Kaminwänden 16 nach oben und verbessert so in vorteilhafter Weise die Saugwirkung.
  • Die Lüfterkappe, die in den Fig. 2 und 3 b dargestellt ist, unterscheidet sich von der Lüfterkappe nach den Fig. 1 und 3 a nur durch die Anordnung der Luftleitstege 14, die bei diesem Ausführungsbeispiel auf der dem Randbereich 13 zugewandten Seite der Langlochöffnungen 12 angeordnet ist. Durch diese Anordnung wird vom Randbereich 13 her gegen die Kaminwände 16 und die Luftleitstege 14 anströmende Luft über die gesamte Länge der Lüfterkappe gleichmäßig nach oben abgelenkt, so daß an den Langlochöffnungen 12 eine verbesserte Saugwirkung erzielt wird.
  • Die Anordnung der Stützhöcker 18 in bezug auf die Langlochöffnungen 12 kann bei der erfindungsgemäßen Langlochkappe beliebig gewählt werden, wie dies durch die unterschiedliche Anordnung der Stützhöcker 18 bei den Lüfterkappen nach den Fig. 3 a und 3 b angedeutet ist, da die Stützhöcker 18 keinen wesentlichen Einfluß auf die anströmende Luft haben.

Claims (12)

1. Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich, mit einem Befestigungsbereich (10) und einem Randbereich (13), zwischen denen sich ein kaminartige Langlochöffnungen (12) zum Luftdurchtritt aufweisender Mittelbereich (11) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei unmittelbar aufeinanderfolgenden Langlochöffnungen (12) ein im wesentlichen parallel zu den Langlochöffnungen (12) verlaufender Luftleitsteg (14) zugeordnet ist, der so angeordnet ist, daß er eine Luftströmung quer zur Längsrichtung (L) der Lüfterkappe durch einen von den kaminartigen Langlochöffnungen (12) begrenzten Wasserablaufbereich (15) unterbindet, ohne den Wasserablauf zu verhindern.
2. Lüfterkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Luftleitsteges (14) im wesentlichen der Höhe (hi, h2) einer benachbarten, sich nach oben erstrekkenden Kaminwand (16) der zugeordneten Langlochöffnung (12) entspricht.
3. Lüfterkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (h2) der dem Randbereich (13) benachbarten Kaminwand (16) der Langlochöffnungen (12), bezogen auf die Oberseite des Mittelbereichs (11), etwa doppelt so groß ist wie die Höhe (h1) der dem Befestigungsbereich (10) benachbarten Kaminwand (16).
4. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Luftleitsteg (14) und den Kaminwänden (16) der benachbarten Langlochöffnungen (12) jeweils ein Wasserablaufkanal (17) vorgesehen ist, der eine Breite von vorzugsweise ca. 1 mm bis 2 mm aufweist.
5. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitstege (14) seitlich gegen die Langlochöffnungen (12) versetzt sind und eine Länge (1) aufweisen, die zumindest dem Abstand (a) zweier aufeinanderfolgender Langlochöffnungen (12) entspricht.
6. Lüfterkappe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (1) der Luftleitstege vorzugsweise dem 1,2-fachen bis 2-fachen, insbesondere dem 1,5-fachen des Abstandes (a) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Langlochöffnungen (12) entspricht.
7. Lüfterkappe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitstege (14) auf der dem Randbereich (13) zugewandten Seite der Langlochöffnungen (12) angeordnet sind.
8. Lüfterkappe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitstege (14) auf der dem Befestigungsbereich (10) zugewandten Seite der Langlochöffnungen (12) angeordnet sind.
9. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (A) der Langlochöffnungen (12) etwa vier- bis sechsmal so groß ist wie der Abstand (a) zwischen zwei aneinander angrenzenden Langlochöffnungen (12).
10. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Langlochöffnungen (12) abgerundete Enden aufweisen.
11. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b) der Langlochöffnungen etwa der halben Breite (B) des Mittelbereichs (11) beträgt, wobei die Langlochöffnungen (12) im wesentlichen mittig zum Mittelbereich (11) angeordnet sind.
12. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Polypropylen besteht.
EP91115514A 1990-09-14 1991-09-13 Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im Firstbereich Expired - Lifetime EP0476531B1 (de)

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