EP0477052B1 - Procédé et dispositif pour le lavage d'objets à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif - Google Patents

Procédé et dispositif pour le lavage d'objets à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif Download PDF

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for washing, using a washing machine with a rotary drum, objects such as pieces of woven or nonwoven fabric and, in particular, clothing.
  • the invention aims to provide another solution to this problem. It starts from the observation that prior to modern washing techniques, the weak detergent power of the detergents was compensated for by exerting a mechanical action on the laundry, in particular threshing of the laundry.
  • the invention therefore proposes, with a view to reducing the amounts of detergent necessary for carrying out the detergents, to generate inside the washing machines, a mechanical threshing action similar to that obtained in the dry cleaning machine described in US Patent 1,760,218 which is designed to receive, inside a rotating drum, wooden balls.
  • the Applicant has also developed a method consisting in introducing into the drum of the machine bodies (for example having a shape analogous to that of golf balls) made of a relatively hard elastomer.
  • the weight of the objects to be introduced into the drum is at least equal to the weight of the objects to process and is preferably between once and three times this weight.
  • this method has the drawback of limiting the quantity of objects to be treated, due to the large weight and the volume of the bodies used to cause wear.
  • the invention therefore more particularly aims to solve the problems mentioned above. To this end, it therefore proposes a method for the treatment of objects such as pieces of fabric or the like, using a rotary drum washing machine containing water, this method consisting in introducing into the drum massive elements of rounded shape with the objects to be treated, then to rotate the drum thus loaded.
  • this method is characterized in that the solid elements have a lenticular shape with two opposite concave faces and are made of an elastomer having good wear resistance, a density between 1000 and 1600 kg / m3 and a shore hardness between 50 and 80, preferably greater than 70.
  • a predetermined quantity of powder or abrasive liquid or even pumice stone may be added inside the drum.
  • This solution has the advantage of increasing the quantities of objects to be treated in the same treatment cycle, of shortening this cycle and of better controlling the phenomenon of wear, in particular by adjusting the quantity of liquid or abrasive powder and / or the grain size of the pumice stone.
  • the machine drum can advantageously be provided with blades parallel to the axis of rotation of this drum and extending radially projecting from its internal cylindrical surface.
  • the solid element 1 has a substantially lenticular shape with opposite concave faces: its peripheral edge 2 is substantially toric, while its central region 3 forms two opposite concavities 4, 5.
  • this element 1 is approximately 5 cm, while its weight is approximately 30 g.
  • This element 1 is made of an elastomer having a density between 1 and 1.6, and a shore hardness greater than 70.
  • a determined quantity of these elements is placed inside the drum 6 of the machine, this quantity being a function of the nature of the laundry and its state of dirtiness.
  • Washing is carried out in the usual way by adding a detergent product to the washing water (in an amount much lower than the usual doses).
  • vanes 7 in the drum 6 of the machine facilitates the ascent of the solid elements and allows them to strike the laundry from above, improving the threshing effect thus produced.
  • a predetermined quantity of additional bodies and, optionally of powder, and / or liquid, or of pumice stone in addition or instead of detergent or bleach.
  • the treatment cycle is substantially the same as that previously mentioned. However, in this case, due to the large quantity of solid bodies used, the desired wear of the fabrics is essentially due to the friction of the fabric with said bodies.
  • This phenomenon is improved by the use of a liquid or an abrasive powder which tends to lodge in the concavities of the massive elements and to constitute reserves which are gradually released during periods of friction.
  • An important advantage provided by the method described above, is that it causes a softening of the laundry and avoids having to use softening agents.
  • the treatments carried out on the linen can also be carried out on other materials, such as leather, silk, pieces of canvas, etc.
  • the invention is not limited to a particular type of abrasive agent which can be used to obtain the desired premature wear phenomenon.
  • this abrasive agent may in particular consist of a liquid containing at least one enzyme complex prepared by fermentation of a strain of fungus, activators and regulators of the enzyme complex and a wetting agent.
  • this agent can be reinforced by increasing the quantity of solid elements and / or by introducing into the drum a powder having an abrasive effect and / or a material such as pumice stone.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le lavage, à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif, d'objets tels que des pièces de textile tissé ou non tissé et, en particulier, de vêtements.
  • D'une manière générale, on sait que dans les machines à laver le linge classique, l'effet de lavage est dû à l'action conjuguée de l'agent détergent introduit dans la machine et à l'effet de brassage de ce linge dans la solution détergente, résultant de la rotation du tambour.
  • On constate par ailleurs qu'à l'heure actuelle, les détergents utilisés dans les lessives constituent une source importante de pollution des cours d'eau, et que des efforts considérables ont été entrepris pour tenter de mettre au point une lessive écologique non polluante.
  • Il s'avère que jusqu'à présent, les fabricants de lessive se sont attachés à remplacer certains constituants des lessives par d'autres constituants tout aussi polluants, étant entendu que cette nouvelle pollution ne devient visible que plus tard lorsque les quantités mises en jeu sont devenues suffisamment importantes. Bien entendu, auparavant, la nouvelle lessive est sensée être écologique.
  • L'invention a pour but d'apporter une autre solution à ce problème. Elle part de la constatation qu'antérieurement aux techniques modernes de lavage, on compensait le faible pouvoir détergent des lessives en exerçant sur le linge une action mécanique, en particulier un battage du linge.
  • L'invention propose donc, en vue de réduire les quantités de détergent nécessaires pour effectuer les lessives, d'engendrer à l'intérieur des machines à laver, une action mécanique de battage similaire à celle obtenue dans la machine de nettoyage à sec décrite dans le brevet US 1,760,218 qui est conçue de manière à recevoir, à l'intérieur d'un tambour rotatif, des balles en bois.
  • Par ailleurs, il s'avère que dans certaines applications, il est souhaitable de provoquer une usure prématurée (mais contrôlée) des pièces à traiter. Tel est notamment le cas des toiles de coton connues sous la marque "DENIM" ou équivalentes, utilisées pour réaliser les "jeans". On sait que selon la technique la plus répandue à l'heure actuelle, cette usure prématurée est réalisée à l'aide de pierres ponce que l'on introduit dans la machine. Il s'avère que cette technique présente de nombreux inconvénients, dus en particulier au fait que la pierre ponce s'effrite.
  • Pour pallier à cet inconvénient, la Demanderesse a également mis au point un procédé consistant à introduire dans le tambour de la machine des corps (par exemple présentant une forme analogue à celle de balles de golf) réalisés en un élastomère relativement dur.
  • Selon ce procédé, le poids des objets à introduire dans le tambour est au moins égal au poids des objets à traiter et est, de préférence, compris entre une fois et trois fois ce poids.
  • Toutefois, ce procédé présente l'inconvénient de limiter la quantité d'objets à traiter, et ce, en raison du poids important et du volume des corps utilisés pour provoquer l'usure.
  • L'invention a donc plus particulièrement pour but de résoudre les problèmes précédemment évoqués. Elle propose donc à cet effet un procédé pour le traitement d'objets tels que des pièces de tissu ou similaires, à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif contenant de l'eau, ce procédé consistant à introduire dans le tambour des éléments massifs de forme arrondie avec les objets à traiter, puis à faire tourner le tambour ainsi chargé.
  • Selon l'invention, ce procédé est caractérisé en ce que les éléments massifs présentent une forme lenticulaire avec deux faces opposées concaves et sont réalisés en un élastomère présentant une bonne résistance à l'usure, une masse volumique comprise entre 1000 et 1600 kg/m3 et une dureté shore comprise entre 50 et 80, de préférence supérieure à 70.
  • Bien entendu, les formes et les dimensions de ces éléments peuvent être déterminées en fonction de l'effet recherché.
  • Dans certains cas, une quantité prédéterminée de poudre ou de liquide abrasif voire de la pierre ponce pourra être rajoutée à l'intérieur du tambour.
  • Cette solution présente l'avantage d'augmenter les quantités d'objets à traiter dans un même cycle de traitement, de raccourcir ce cycle et de mieux contrôler le phénomène d'usure, notamment en réglant la quantité de liquide ou de poudre abrasive et/ou la granulométrie de la pierre ponce.
  • Dans tous les cas, le tambour de la machine pourra être avantageusement muni d'aubes parallèles à l'axe de rotation de ce tambour et s'étendant radialement en saillie à partir de sa surface cylindrique interne.
  • Des modes d'exécution des moyens permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • Les figures 1 et 2 représentent respectivement en coupe axiale et en coupe transversale un élément massif de forme lenticulaire ;
    • La figure 3 représente schématiquement un tambour de machine muni d'aubes axiales de manière à produire, par le biais des éléments massifs, un effet de battage.
  • Tel que représenté sur les figures 1 et 2, l'élément massif 1 présente une forme sensiblement lenticulaire à faces opposées concaves : sa bordure périphérique 2 est sensiblement torique, tandis que sa région centrale 3 forme deux concavités opposées 4, 5.
  • Dans cet exemple, le diamètre de cet élément 1 est d'environ 5 cm, tandis que son poids est d'environ 30 g. Cet élément 1 est réalisé en un élastomère présentant une densité comprise entre 1 et 1,6, et une dureté shore supérieure à 70.
  • Pour effectuer un lavage, on place une quantité déterminée de ces éléments à l'intérieur du tambour 6 de la machine, cette quantité étant fonction de la nature du linge et de son état de saleté.
  • Le lavage est effectué de façon habituelle en ajoutant à l'eau de lavage un produit détergent (en quantité très inférieure aux doses usuelles).
  • Il est clair que lors de la rotation du tambour, le cycle de lavage comprendra successivement :
    • la compression du linge par les éléments massifs dans le fond du tambour (zone z₁),
    • l'élévation de cette masse (flèche F₁) par les aubes 7 du tambour 6 jusqu'à ce qu'elle atteigne une position de déséquilibre (zone z₂),
    • la chute de cette masse dans le fond du tambour 6 avec effet de battage du tissu par les éléments massifs 1.
  • Il importe de noter que la présence d'aubes 7 dans le tambour 6 de la machine facilite la remontée des éléments massifs et leur permet de frapper le linge de plus haut, en améliorant l'effet de battage ainsi produit.
  • Dans le cas où l'on désire provoquer une usure prématurée du tissu, on rajoute à l'intérieur du tambour 6 une quantité prédéterminée de corps supplémentaires et, éventuellement de poudre, et/ou de liquide, ou de pierre ponce (en plus ou en remplacement de la matière détergente ou d'eau de javel).
  • Le cycle de traitement est sensiblement le même que celui précédemment évoqué. Toutefois, dans ce cas, en raison de la quantité importante de corps massifs utilisée, l'usure désirée des tissus est essentiellement due au frottement du tissu avec lesdits corps.
  • Ce phénomène se trouve amélioré par l'usage d'un liquide ou d'une poudre abrasive qui a tendance à se loger dans les concavités des éléments massifs et à constituer des réserves qui se libèrent progressivement pendant les périodes de frottement.
  • Un avantage important que procure le procédé précédemment décrit, consiste en ce qu'il provoque un assouplissement du linge et évite d'avoir à utiliser des agents d'assouplissement.
  • Par ailleurs, les traitements effectués sur le linge peuvent être également effectués sur d'autres matériaux, tels que le cuir, la soie, les pièces de toile, etc...
  • Bien entendu, l'invention ne se limite pas à un type particulier d'agent abrasif utilisable pour obtenir le phénomène d'usure prématurée recherché.
  • Ainsi, cet agent abrasif pourra notamment consister en un liquide contenant au moins un complexe enzymatique préparé par fermentation d'une souche de champignon, des agents activateurs et régulateurs du complexe enzymatique et un agent mouillant.
  • L'action de cet agent pourra être renforcée en augmentant la quantité d'éléments massifs et/ou en introduisant dans le tambour une poudre présentant un effet abrasif et/ou une matière telle que de la pierre ponce.

Claims (7)

  1. Procédé pour le traitement d'objets tels que des pièces de tissu ou similaires, à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif (6) contenant de l'eau, ce procédé consistant à introduire dans le tambour (6) des éléments massifs (1) de forme arrondie avec les objects à traiter, puis à faire tourner le tambour (6) ainsi chargé,
    caractérisé en ce que les éléments massifs (1) présentent une forme lenticulaire avec deux faces opposées concaves (concavités 4, 5) et sont réalisés en un élastomère présentant une bonne résistance à l'usure, une masse volumique comprise entre 1000 et 1600 kg/m3 et une dureté shore comprise entre 50 et 80, de préférence supérieure à 70.
  2. Procédé selon la revendication 1,
    caractérisé en ce que les éléments massifs (1) présentent un poids d'environ 30 gr.
  3. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que l'élément massif (1) présente un diamètre d'environ 5 cm.
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que dans le cas où il s'applique au lavage d'objets, il comprend l'introduction d'un agent détergent à l'intérieur du tambour (6).
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que, dans le cas où le traitement a pour but de provoquer une usure prématurée des objets, il comprend en outre l'introduction dans le tambour (6) d'une poudre, d'un liquide ou d'éléments abrasifs.
  6. Procédé selon la revendication 5,
    caractérisé en ce que l'usure prématurée des objets est obtenue en augmentant la quantité d'éléments massifs et éventuellement en introduisant dans le tambour :
    - un liquide contenant au moins un complexe enzymatique préparé par fermentation d'une souche de champignon, des agents activateurs et régulateurs des complexes enzymatiques et un agent mouillant, et/ou
    - une poudre présentant des propriétés similaires et/ou
    - une matière telle que de la pierre ponce.
  7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, ce dispositif faisant intervenir :
    - une machine à laver à tambour rotatif, dont le tambour (6) est muni d'aubes axiales (7) s'étendant radialement en saillie à partir de la surface cylindrique interne dudit tambour (6), et
    - des éléments massifs (1) servant à engendrer un effet de battage des objets contenus à l'intérieur du tambour (6),
    caractérisé en ce que lesdits éléments massifs présentent une forme lenticulaire avec deux faces opposées concaves.
EP91402291A 1990-08-23 1991-08-22 Procédé et dispositif pour le lavage d'objets à l'aide d'une machine à laver à tambour rotatif Expired - Lifetime EP0477052B1 (fr)

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