EP0477779B1 - Elektrische Steckvorrichtung - Google Patents

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EP0477779B1
EP0477779B1 EP91115945A EP91115945A EP0477779B1 EP 0477779 B1 EP0477779 B1 EP 0477779B1 EP 91115945 A EP91115945 A EP 91115945A EP 91115945 A EP91115945 A EP 91115945A EP 0477779 B1 EP0477779 B1 EP 0477779B1
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EP
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plug
spring clip
web
limb sections
bends
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EP91115945A
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English (en)
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Manfred Hoffmann
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Framatome Connectors Daut and Rietz GmbH and Co KG
Original Assignee
Framatome Connectors Daut and Rietz GmbH and Co KG
Framatome Connectors International SAS
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug-in device with a plug and a socket housing, in which the plug is releasably lockable by a substantially U-shaped bracket on the socket housing, which is displaceably guided in a receiving groove of the socket housing transversely to the plug-in direction, the spring clip having legs arranged on a web engages with lugs formed in the locking position on the connector and in the release position by spreading the legs, the elbows swings out of the path of movement of the lugs.
  • the spring clip has a web that is shorter in length to the width of the socket housing, and that first leg sections that extend obliquely outward connect to the web ends, to which second leg sections that point essentially transversely to the web axis and have bent-off bends are connected and that by sliding the first leg sections onto projections formed in the receiving groove, the first and the second leg sections can be pivoted outward with the offsets to release the latching lugs.
  • the receiving groove has partial lengths at the regions facing the web of the spring clip with inner boundary surfaces extending obliquely outwards and towards the plug lugs and partial lengths at the ends facing away from the web with inner boundary surfaces extending parallel to the direction of displacement, the oblique and the form parallel inner boundary surfaces of the partial lengths serving as projections corner areas onto which the oblique first leg sections of the spring clip can be pushed for spreading movements of the legs.
  • the partial lengths extending parallel to the direction of displacement of the spring clip at a distance in front of the connector lugs are provided with boundary surfaces extending transversely to the direction of displacement of the spring clip, against which the cranked portions can be supported in the locking position of the spring clip for fixing the same.
  • the spring clip is preferably formed by a wire molded part. It is also possible to use a suitable flat strip with spring properties made of a metallic material or a plastic as a spring clip.
  • the handling of the plug device over the duration of the spreading movements can be made easier if the web of the spring clip is curved outward in an arc shape.
  • the web of the spring clip can also be formed by a plurality of web sections arranged at an obtuse angle.
  • the legs of the spring clip can be bent inwards, so that when the spring clip is applied, the legs rest against the inner boundary surfaces of the receiving groove with a prestress.
  • Fig. 1 is a socket housing that 1 'socket contacts 2 receives in a central opening.
  • the socket contacts 2 are held immovably by a locking member 5 fixed with a nose 3 in a recess 4, the locking member 5 being held by a securing body 6.
  • the securing body 6 comes into effect with a projection 7 with a recess 8.
  • With 9 a sealing body is designated.
  • the socket housing 1 is provided with a receiving groove 10, which is delimited over a part length by tabs 11.
  • the receiving groove 10 serves to guide a spring clip 12, which is essentially U-shaped.
  • legs 13 attack this, each of which has an obliquely outwardly directed first section 13', to which each second section 13 'with offsets 13' ⁇ connect.
  • the bends 13' ⁇ serve as locking members, the locking lugs of inserted into the socket housing 1 (not shown) overlap.
  • the web 12 ' is formed shorter in length than the width of the socket housing 1.
  • the web 12' of FIG. 1 is straight, while the web 12 'of FIG. 2 is formed by obtuse-angled sections. It is also conceivable to make the web arcuate (not shown).
  • the receiving groove 10 for the spring clip 12 is guided obliquely outwards over the areas receiving the legs 13 over first partial lengths 10 '(FIG. 1) and guided over further partial lengths 10' parallel to the direction of insertion of the spring clip 12.
  • the ends of the partial lengths 10 ⁇ are limited by surfaces 14 pointing transversely to the direction of insertion, which form support surfaces for the crankings 13' ⁇ for fixing the spring clip 12 to the connector housing 1.
  • the spring clip 12 Under the action of a displacement force on the web 12 ', the spring clip 12 is moved in the direction of the central opening 1'.
  • the first oblique sections 13 'of the spring clip 12 on the corner regions 15 of the partial lengths 10', 10 'of the receiving groove 10 and are bent outwards when the spring clip 12 is pushed in correspondingly far (FIG. 1, dashed).
  • the offsets 12' ⁇ are pivoted out of the path of movement of the locking lugs of the plug, as a result of which the plug can be removed from the socket housing 1. Due to the operative connection of the inclined sections 13 'with the corner regions 15 sufficiently large spreads to open or close the plug device can be achieved with small displacement movements.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckvorrichtung mit einem Stecker und einem Buchsengehäuse, bei der der Stecker durch einen in einer Aufnahmenut des Buchsengehäuses quer zur Steckrichtung verschieblich geführten, im wesentlichen u-förmigen Bügel am Buchsengehäuse lösbar verriegelbar ist wobei der Federbügel mit an einem Steg angeordneten Schenkein mit Abkröpfungen in der Verriegelungsposition am Stecker ausgebildete Rastnasen übergreift und in der Freigabeposition durch Aufspreizen der Schenkel die Abkröpfungen aus den Bewegungsweg der Rastnasen abschwenkt.
  • Es ist bei einer elektrischen Steckvorrichtung mit Stekker und Steckergehäuse (DE-OS 3 150 424) bereits bekannt, den Stecker mittels eines in einer Nut des Stekkergehäuses verschieblich geführten Federbügels lösbar zu verriegeln. In der Verriegelungsstellung übergreifen bei dieser Steckvorrichtung die Schenkel des Federbügels mit Abkröpfungen Rastnasen des Steckers, während durch seitliche Abspreizungen der Schenkel eine Freigabe der Rastnasen bewirkt werden kann. Zu den Abspreizungen ist der Federbügel mit den Schenkelenden auf steckergehäusefesten Spreizschrägen aufzuschieben. Dabei ist der Federbügel zu einer Freigabe der Rastnasen als Nachteil über große Verschiebestrecken zu bewegen. Außerdem führt die Notwendigkeit der Anwendung großer Verschiebestrekken bei unvollständiger Betätigung zu einem ungenügenden Öffnen, was zu Beschädigungen am Stecker Anlaß ist.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung bei einer Steckvorrichtung vorliegender Gattung das Öffnen und Schließen der Steckvorrichtung mit kurzen Verschiebebewegungen des Federbügels zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Federbügel einen in seiner Länge zur Breite des Buchsengehäuses kürzeren Steg aufweist, daß sich an den Stegenden schräg nach außen erstreckende erste Schenkelabschnitte anschließen, an die sich im wesentlichen quer zur Stegachse weisende zweite Schenkelabschnitte mit angebogenen Abkröpfungen anschließen und daß durch Aufschieben der ersten Schenkelabschnitte auf in der Aufnahmenut ausgebildeten Vorsprüngen, die ersten und die zweiten Schenkelabschnitte mit den Abkröpfungen nach außen zur Freigabe der Rastnasen abschwenkbar sind. Bei bevorzugter Ausführungsform weist die Aufnahmenut an den dem Steg des Federbügels zugewandten Bereichen Teillängen mit schräg nach außen und zu den Steckernasen sich erstreckende innere Begrenzungsflächen und an den dem Steg abgewandten Enden Teillängen mit parallel zur Verschieberichtung sich erstreckende innere Begrenzungsflächen auf, wobei die schrägen und die parallelen inneren Begrenzungsflächen der Teillängen als Vorsprünge dienende Eckbereiche bilden, auf die die schrägen ersten Schenkelabschnitte des Federbügels zu Aufspreizbewegungen der Schenkel aufschiebbar sind. Bei der Steckvorrichtung sind so durch Aufgleiten der schrägen Schenkelabschnitte auf die bevorzugt durch die Eckbereiche gebildeten Vorsprünge mit kurzen Verschiebewegen große Auslenkungen der Schenkel des Federbügels und deren Abkröpfungen erzielbar, was zu einer schnellen und sicheren Handhabung der Steckvorrichtung in Bezug auf Öffnen und auf Schließen derselben führt.
  • In Ausgestaltung der Steckvorrichtung ist vorgesehen, die parallel zur Verschieberichtung des Federbügels sich erstreckenden Teillängen im Abstand vor den Steckernasen mit quer zur Verschieberichtung des Federbügels sich erstreckenden Begrenzungsflächen zu versehen, an die die Abkröpfungen in der Verriegelungsstellung des Federbügels zur Fixierung desselben, abstützbar sind.
  • Bevorzugt ist der Federbügel durch einen Drahtformteil gebildet. Es besteht auch die Möglichkeit als Federbügel einen geeigneten Flachstreifen mit Federungseigenschaften aus einem metallischen Werkstoff oder einem Kunststoff zu verwenden.
  • Schließlich ist die Handhabung der Steckvorrichtung über die Dauer der Aufspreizbewegungen noch dadurch erleichterbar wenn der Steg des Federbügels nach außen bogenförmig gekrümmt ausgebildet ist. In Abwandlung dieses Gedankens kann der Steg des Federbügels auch durch mehrere stumpfwinklig aneinander gereihte Stegabschnitte gebildet sein.
  • Zur Unterstützung der Fixierung des Federbügels am Buchsengehäuse können die Schenkel des Federbügels nach innen eingebogen sein, wodurch beim Aufbringen des Federbügels die Schenkel mit Vorspannung an die inneren Begrenzungsflächen der Aufnahmenut anliegen.
  • Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen:
    • Fig. 1ein Buchsengehäuse mit Federbügel im Schnitt,
    • Fig. 2 einen Federbügel in Draufsicht und
    • Fig. 3 ein Buchsengehäuse im Längsschnitt.
  • In den Fig. ist mit 1 ein Buchsengehäuse bezeichnet, daß in einer Mittelöffnung 1′ Buchsenkontakte 2 aufnimmt. Die Buchsenkontakte 2 sind durch ein mit einer Nase 3 in einer Ausnehmung 4 fixiertes Sperrglied 5 unverschiebbar gehalten, wobei das Sperrglied 5 durch einen Sicherungskörper 6 gehalten ist. Der Sicherungskörper 6 kommt mit einem Ansatz 7 mit einer Ausnehmung 8 zur Wirkung. Mit 9 ist ein Dichtungskörper bezeichnet.
  • Das Buchsengehäuse 1 ist mit einer Aufnahmenut 10 versehen, die über eine Teillänge durch Lappen 11 begrenzt ist. Die Aufnahmenut 10 dient der Führung eines Federbügels 12, der im wesentlichen u-förmig gestaltet ist. Am Steg 12′ des Federbügels 12 greifen hierzu Schenkel 13 an, die je einen schräg nach außen gerichteten ersten Abschnitt 13′ aufweisen, an die sich jeweils zweite Abschnitte 13˝ mit Abkröpfungen 13′˝ anschließen. Die Abkröpfungen 13′˝ dienen als Sperrglieder, die Rastnasen von in das Buchsengehäuse 1 eingebrachten Steckern (nicht gezeigt) übergreifen.
  • Beim Ausführungsbeispiel ist der Steg 12′ in seiner Länge kürzer ausgebildet als die Breite des Buchsengehäuses 1. Der Steg 12′ der Fig. 1 ist gerade ausgebildet, während der Steg 12′ der Fig. 2 durch stumpfwinklig aneinander gefügte Abschnitte gebildet. Es ist auch denkbar den Steg bogenförmig (nicht gezeigt) zu gestalten. Die Aufnahmenut 10 für den Federbügel 12 ist über die die Schenkel 13 aufnehmenden Bereiche über erste Teillängen 10′ (Fig. 1) schräg nach außen geführt und über weitere Teillängen 10˝ parallel zur Steckrichtung des Federbügels 12 geführt. Die Enden der Teillängen 10˝ sind durch quer zur Steckrichtung weisende Flächen 14 begrenzt, die Stützflächen für die Abkröpfungen 13′˝, zur Fixierung des Federbügels 12 am Steckergehäuse 1, bilden.
  • Unter der Einwirkung einer Verschiebekraft auf den Steg 12′ wird der Federbügel 12 in Richtung der Mittelöffnung 1′ bewegt. Hierbei gleiten die ersten schrägen Abschnitte 13′ des Federbügels 12 auf die Eckbereiche 15 der Teillängen 10′, 10˝ der Aufnahmenut 10 auf und werden bei entsprechend weitem Einschieben des Federbügels 12 nach außen ausgebogen (Fig. 1 gestrichelt). In dieser Stellung sind die Abkröpfungen 12′˝ aus dem Bewegungsweg der Rastnasen des Steckers abgeschwenkt, wodurch der Stecker dem Buchsengehäuse 1 entnommen werden kann. Durch die Wirkverbindung der schrägen Abschnitte 13′ mit den Eckbereichen 15 sind bei kleinen Verschiebebewegungen genügend große Aufspreizungen zum Öffnen oder Schließen der Steckvorrichtung erzielbar.

Claims (5)

  1. Elektrische Steckvorrichtung mit einem Stecker und einem Buchsengehäuse (1), bei der der Stecker durch einen in einer Aufnahmenut (10) des Buchsengehäuses quer zur Steckrichtung verschieblich geführten, im wesentlichen u-förmigen Federbügel (12) am Buchsengehäuse lösbar verriegelbar ist wobei der Federbügel (12) in der Verriegelungsposition mit an einem Steg (12′) angeordneten Schenkeln (13) mit Abbiegungen am Stecker angeordnete Rastnasen übergreift und in der Freigabeposition durch Aufspreizen der Schenkel (13) die Abbiegungen aus dem Bewegungsweg der Rastnasen abschwenkt, der Federbügel (12) an den Stegenden anschließende erste Schenkelabschnitte aufweist an die sich zweite Schenkelabschnitte mit den Abbiegungen anschließen und wobei durch Aufschieben von Schenkelabschnitten auf der Aufnahmenut (10) zugeordneten Vorsprüngen, das Abschwenken der Schenkel (13) zur Freigabe der Rastnasen des Steckers erfolgt, dadurch gekennzeichnet daß der Federbügel (12) mit einem in seiner Länge zur Breite der Aufnahmenut zwischen den parallel zur Verschieberichtung sich erstreckenden inneren Begrenzungsflächen (10˝) kürzeren Steg (12′) ausgebildet ist, der Steg (12′) an den Enden schräg nach außen sich erstreckende erste Schenkelabschnitte (13′) aufweist an die sich nach innen abgewinkelte zweite Schenkelabschnitte (13˝) mit Abkröpfungen (13′˝) anschließen und daß die Aufnahmenut an den den Steg (12′) zugenäherten Bereichen Teillängen (10′) mit schräg nach außen sich erstreckenden inneren Begrenzungsflächen aufweist, die mit den Begrenzungsflächen (10˝) Eckbereiche (15) bilden, auf die die Schenkelabschnitte (13′) zu Abschwenkungen der ersten (13′) und zweiten (13˝) Schenkelabschnitte sowie der Abkröpfungen (13˝′) aufschiebbar sind.
  2. Steckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die parallel zur Verschieberichtung des Federbügels (12) sich erstreckenden Nutenteillängen (10˝) im Abstand vor den Steckernasen quer zur Verschieberichtung des Federbügels (12) sich erstreckende Begrenzungsflächen (14) aufweisen, an die die Abkröpfungen (13′˝) in der Verriegelungsstellung des Federbügels (12) abstützbar sind.
  3. Steckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (12′) des Federbügels (12) nach außen bogenförmig gekrümmt ausgebildet ist.
  4. Steckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (12′) des Federbügels (12) durch innere stumpfwinklig aneinander gereihte Stegabschnitte gebildet ist.
  5. Steckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federbügel (12) durch einen Drahtformteil gebildet ist.
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