EP0485528A1 - Appareil de pointage a faisceau laser - Google Patents

Appareil de pointage a faisceau laser

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Publication number
EP0485528A1
EP0485528A1 EP90914656A EP90914656A EP0485528A1 EP 0485528 A1 EP0485528 A1 EP 0485528A1 EP 90914656 A EP90914656 A EP 90914656A EP 90914656 A EP90914656 A EP 90914656A EP 0485528 A1 EP0485528 A1 EP 0485528A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
laser generator
sleeve
slide
barrel
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90914656A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Michel Baikrich
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0485528A1 publication Critical patent/EP0485528A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/004—Mountings with clamping means on the device embracing at least a part of the firearm, e.g. the receiver or a dustcover
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/32—Night sights, e.g. luminescent
    • F41G1/34—Night sights, e.g. luminescent combined with light source, e.g. spot light
    • F41G1/35—Night sights, e.g. luminescent combined with light source, e.g. spot light for illuminating the target, e.g. flash lights

Definitions

  • the present invention relates generally to a laser beam pointing device intended to be fixed to a firearm to facilitate pointing at a target. It relates in particular to an improved construction method and in particular an axial positioning device for the laser generator.
  • a laser pointing or aiming device is in the form of an elongated housing in which are housed a laser generator, a source of electrical energy for supplying the laser generator and an axial positioning device for adjust the axial position of the laser generator inside the housing in order to orient the axis of the laser beam so that at a predetermined distance from the weapon on which the pointing device is fixed, the axis of the laser beam coincides with the axis of the gun barrel.
  • a pointing or aiming device with a laser beam facilitates aiming, in particular when the shooter is operating in poor lighting conditions, the laser beam reproduces the slightest trembling of the weapon.
  • an adjustment of the laser beam is only valid for a well-determined distance because the laser beam has a perfectly straight path while the projectile has a curved path. Adjusting the beam as a function of the distance from the target is therefore a particularly delicate problem which calls for very fine adjustment.
  • the object of the present invention is to provide a solution to this problem by proposing a point or aiming device provided with an arrangement capable of ensuring adjustment of the direction of the laser beam with finesse. and a precision greater than that which the known devices allow.
  • an aiming or aiming apparatus with a laser beam in which the laser generator is mounted inside a sleeve so that the barrel of the laser generator is held by three organs of support disposed in angular positions spaced from each other, a first support member being disposed in a radial position located in a vertical axial plane while that a second support member is disposed in a radial position located in a horizontal axial plane.
  • Each of the first and second support members consists of a slide having a support face which extends in an oblique plane relative to the axial plane perpendicular to the radial direction of the support member considered, the face oblique of each coulis ⁇ bucket cooperating with a rib provided on the outer surface of the barrel of the laser generator.
  • the face of the slide which is opposite to the bearing face present as a thread meshes in a thread formed in the inner surface of a ring in such a way that the rotation of the ring causes the slide to move in parallel with the axis of the sleeve while the aforementioned oblique bearing face moves the axis of the barrel of the laser generator parallel to the radial direction considered.
  • each of the sliders passes through an opening formed in the sleeve, and each slider is coupled to a separate ring which extends coaxially with the sleeve.
  • the rib which cooperates with the oblique face of each slide extends around the periphery of a sheath which surrounds the barrel of the laser generator.
  • the laser generator is mounted on a gimbal suspension fixed inside the sleeve.
  • the rib provided on the sheath which delimits the barrel of the laser generator is kept constantly in contact with the oblique bearing faces of the slides by means of a spring which extends radially between the inner surface of the sleeve and scabbard. Thanks to the invention, the adjustment in elevation and in drift can be carried out continuously with great finesse, for example with a variation following a stroke corresponding to a rotation of two complete turns of each ring.
  • the laser generator is mounted in a casing with a source of electrical energy, the source of electrical energy which is electrically connected to a first contact member while the electronic control circuit of the laser generator is electrically connected with a second contact member, said first and second contact members being electrically connected to each other by means of an electrically conductive ball when this ball is brought in contact with said first and second contact members by a pusher which is moved when a trigger member is actuated.
  • the pointing device is mounted in a removable manner on an adapter intended to fix the device rigidly on the body of a firearm, the adapter which includes a bracket intended to partially surround the body of a firearm, one end of said caliper carrying a pivot around which is articulated as a clamping lever.
  • One end of the clamping lever has a spout formed so as to be able to cooperate with the surface of a locking cylinder when said clamping lever is in the clamping position, the locking cylinder being resiliently mounted on the stirrup. so that the aforementioned spout exerts a retraction pressure on the locking cylinder.
  • the locking cylinder is mounted on at least one spring in a housing provided in the caliper.
  • the locking cylinder is hollow and extends around a retaining pin fixed in the cylinder housing.
  • the device according to the invention can be fixed to the body of a weapon with a clamping force which is distributed over the entire length of the adapter, which ensures a perfectly rigid fixing. on the gun.
  • This rigid attachment thanks to which the aiming device is ideally integral with the weapon, contributes to obtaining a very precise aiming at a target.
  • the apparatus according to the invention not only has the great advantage of allowing very fine adjustment of the alignment on a target and therefore very precise aiming of the target, but it also has the advantage of 'be easy to assemble, which facilitates manufacture.
  • Figure 1 is a rear view of the poin ⁇ tage apparatus according to the invention.
  • FIG. 2 is a side elevation view of the apparatus shown in FIG. 1.
  • Figure 3 is a section along line III-III of Figure 2.
  • FIG. 4 represents a section along line IV-IV of FIG. 1.
  • Figure 5 is a section along the line V-V in Figure 3.
  • Figure 6 is a section, on an enlarged scale, of the contactor mounted in the apparatus according to the invention.
  • FIGS. 7 to 9 show three positions of the locking mechanism provided on the fixing adapter of the pointing device shown in FIG. 1.
  • Figures 1 and 2 show a laser beam pointa ⁇ ge device 10 removably attached to a firearm via an adapter 40.
  • the line designated by the reference sign 100 represents the exemplary template of the body of a weapon.
  • the adapter 40 is provided so that, when attached to a handgun or long gun, the pointing device 10 is in an angular position offset laterally with respect to the vertical axial plane of the weapon .
  • the laser beam pointing device 10 is visible in particular in partial section in FIG. 2.
  • the device comprises a casing 11 in which are housed a laser generator 20, an energy source 31 for supplying the generator laser, and a trigger mechanism for establishing the electrical connection between the power source and the laser generator to produce a laser beam, i.e. coherent light beam.
  • the laser generator 20 comprises a laser diode 21 known per se, with its electronic control circuit.
  • the elements of the laser generator are enclosed in a sheath 12 forming a barrel 22 to project the laser beam produced by the laser diode when the latter is excited.
  • the sheath 12 is fixed to the inside of a sleeve 13 which extends outside the casing 11.
  • the free end of the sleeve 13 is closed by a head 14 pierced with a window closed by a glass plate 15 disposed opposite the opening of the barrel 22 of the laser generator to allow the laser beam to pass outward.
  • the rear end of the casing 11 is closed by a removable cover 17 allowing access to the source of electrical energy 31, for example batteries.
  • the cover 17 is advantageously attached to the casing 11 by means of a chain 17 'in order to prevent the cover from being lost.
  • the laser generator 20 is mounted on a gimbal suspension 18 fixed to the sleeve 13 and its axial positioning is ensured by a mechanism used to adjust the alignment in elevation and in azimuth of the axis of the laser beam relative to the barrel of the weapon on which the device is mounted so as to adjust the distance at which the axis of the laser beam coincides with the axis of the barrel of the weapon.
  • the innovation does not lie so much in the function of this mechanism, which is necessary and well known, as in the particular mechanical arrangement proposed in accordance with the invention in order to carry out this alignment function with specific advantages over the level of precision and fine adjustment.
  • the outer surface of the barrel 22 of the la ⁇ ser generator is held by three support members arranged in angular positions spaced from one another.
  • a first support member 25 is arranged in a radial position located in a vertical axial plane.
  • a second support member 25 ' is arranged in a radial position located in a horizontal axial plane.
  • a third support member 30 is disposed in a radial position such that, preferably, the axis of this support member bisects the angle formed by the radial planes of the first two support members.
  • the outer surface of the sheath 12 which delimits the barrel 22 of the laser generator has an annular rib 23.
  • This rib cooperates with a bearing face 24 which has a slide 25 extending longitudinally along the generatrix of the sheath 12.
  • the slide 25 passes radially through an opening 16 cut in the sleeve 13.
  • the bearing face 24 extends longitudinally in an oblique plane relative to the horizontal axial plane of the sleeve.
  • the opposite longitudinal face of the slide 25 has a thread 26 which meshes in a complementary thread formed on the interior surface of a ring 28.
  • the rib 23 cooperates in a similar way with a bearing face 24 'that has the slide 25' (fig 5 re).
  • the bearing face 24 ' extends longitudinally in an oblique plane relative to the axial plane verti ⁇ cal of the sleeve.
  • the opposite longitudinal face of the stretcher 25 ′ has a thread 26 ′ which meshes in a complementary thread formed on the inner surface of the ring 29. By rotating the latter, its internal thread drives the slide 25 ′ which then slides parallel to the longitudinal axis of the sleeve 13 while the rib 23 follows the inclination of the bearing face 24 '.
  • the barrel 22 thus sees its longitudinal axis move in a horizontal plane.
  • the inclination of the axis of the barrel of the laser generator therefore varies continuously and regularly as the thread of the ring 29 unfolds over an angular path of more than 360 degrees.
  • the drift adjustment can vary according to a stroke corresponding to a rotation of two complete turns of the ring, which ensures a high degree of adjustment that cannot be achieved by any other known means of mechanical adjustment.
  • the third support member consists of a spring 30 (FIG. 3) which exerts on the sheath 12 which delimits the barrel 22 of the laser generator, a radial pressure to maintain the rib 23 constantly in contact with the oblique bearing faces of the two slides 25 and 25 '.
  • the spring 30 is fixed at its ends in housings provided in the external surface of the sleeve 12 and in or on the internal surface of the sleeve 13. It is understood that the sleeve 12 could have a separate rib for cooperate with each support slide.
  • the adjustment of the aiming on a target can be adjusted with a much greater fineness than with the prior devices, which ensures a much more precise aiming.
  • the assembly of this device on a pointing or aiming device is easy and quick.
  • the laser generator is triggered by means of a contactor mounted in the casing 11 (FIG. 4).
  • This contactor comprises an electrically conductive ball 34, mounted in a housing which can be moved under the action of a pusher which slides in an orifice formed in the base 19 of the casing 11.
  • the pusher moves upwards (this which is done under the action of a trigger member provided on the fixing adapter 40 which will be described later)
  • the ball 34 is raised and comes into contact with two contact parts 32 and 33.
  • the contact piece 32 is electrically connected to the source of electrical energy 31;
  • the contact piece 33 is electrically connected to the electronic control circuit 21 of the laser generator.
  • an electrical connection is established between the energy source 31 and the control circuit 21 of the laser generator 20 which then produces a beam laser.
  • the pointing device 10 is mounted on an adapter making it possible to fix the device detachably on a non-conch firearm.
  • the fixing adapter 40 is shown in particular in FIGS. 1 and 2.
  • the adapter 40 comprises a bracket 41 having a support surface 42 for bearing on the body of a weapon.
  • a lateral end of the stirrup 41 has a rib 43 intended to cooperate by ser ⁇ rage with the lateral surface of a weapon.
  • the opposite lateral end of the stirrup 41 carries a horizontal axis 44 around which pivots a tab 45, one end of which has a heel 46 intended to cooperate by tightening with the lateral surface of the weapon.
  • the other end of the lug 45 carries a horizontal axis 47 around which pivots a clamping lever 48 shaped to clamp the lug 45 against the body 100 of the weapon when it is in the clamping position.
  • the stirrup 41 can bear on a surface extending around the periphery of the weapon.
  • Figure 7 shows a partial section of the bracket 41 when the device is viewed from the front, that is to say from the side of the window of the laser projector.
  • the clamping lever 48 has a spout 49 shaped and arranged so as to cooperate with the surface of a locking cylinder 50 elastically mounted in a housing 51 formed in a "caliper 41.
  • the locking cylinder 50 is a hollow cylinder , steel for example, which extends around a retaining pin 53 fixed in the housing 51.
  • the elastic mounting of the cylinder 50 is ensured by means of springs 52, for example four parallel springs distributed over the length of the cylinder and pushing it towards the orifice of the housing 51.
  • the spout 49 cooperates with the locking cylinder 50 and exerts on it a pressure against the action of the spring 52 which maintains then the cylinder 50 against the lower flank of the spout 49.
  • the latter is retained above the horizontal diametral plane of the cylinder 50 and the latter distributes the clamping force over the entire length of the stirrup 41 , thus ensuring a rigid attachment to the weapon, the pointing device being integral with the weapon.
  • the clamping lever 48 could not pivot accidentally and release the movement of the tab 45 because the spout 49 cannot overcome the thrust force exerted by the spring 52 when the clamping lever 48 is not stressed by a torque applied voluntarily by the operator.
  • FIGs 8 and 9 show the locking mechanism in two states in which the clamping lever is released.
  • the clamping lever 48 has its spout 49 in position against the locking cylinder 50 just after unlocking or just before locking.
  • the cylinder 50 is then biased to the right under the thrust of the relaxed spring 52; the cylinder 50 is retained by the retaining pin 53.
  • the lug 45 still maintains its heel 46 in contact with the body of the weapon.
  • the clamping lever 48 is shown in the completely released position.
  • the spout 49 no longer cooperates with the locking cylinder 50 and the lug 45 is also released: the device can thus be separated from a weapon or be placed and fixed on a weapon.
  • the stirrup 41 also carries an axis 37 around which is mounted a trigger member.
  • the latter is in the form of a lever 38, intended to be actuated by hand by the shooter.
  • This lever will be called a spoon.
  • the spoon 38 ends with a lug 36 arranged to cooperate with the end of the pusher 35 which controls the contactor 34 of the la ⁇ ser generator as described above ( Figure 4).
  • a pawl 39 makes it possible to block the spoon 38 in order to prevent a fortuitous triggering of the laser generator.

Landscapes

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Abstract

Le générateur de laser (20) est monté dans un manchon (13) de telle manière que son canon (22) soit maintenu par trois organes d'appui (25, 25', 30). Deux des organes d'appui sont constitués d'un coulisseau (25, 25') ayant une face d'appui (24, 24') qui s'étend dans un plan oblique par rapport au plan axial perpendiculaire à la direction radiale de l'organe d'appui considéré, la face d'appui oblique (24, 24') de chaque coulisseau coopérant avec une nervure (23) faisant saillie sur la surface extérieure du canon (22) du générateur de laser (20). La face du coulisseau (25, 25') qui est opposée à la face d'appui précitée présentant un filet (26, 26'), engrène dans un filet formé dans la surface intérieure d'une bague (28, 29) de telle manière que la rotation de ladite bague (28, 29) entraîne le déplacement du coulisseau (25, 25') parallèlement à l'axe du manchon (13) tandis que la face d'appui oblique (24, 24') précitée déplace l'axe du canon (22) du générateur de laser parallèlement à la direction radiale considérée.

Description

APPAREIL DE POINTAGE A FAISCEAU LASER
La présente invention se rapporte d'une manière géné¬ rale à un appareil de pointage à faisceau laser desti¬ né à être fixé sur une arme à feu pour faciliter le pointage sur une cible. Elle concerne en particulier un mode de construction perfectionné et notamment un dispositif de positionnement axial du générateur de laser.
Un appareil de pointage ou de visée à faisceau laser se présente sous la forme d'un boîtier allongé dans lequel sont logés un générateur de laser, une source d'énergie électrique pour l'alimentation du générateur de laser et un dispositif de positionnement axial pour ajuster la position axiale du générateur de laser à l'intérieur du boîtier afin d'orienter l'axe du fais¬ ceau laser de manière qu'à une distance prédéterminée de l'arme sur laquelle l'appareil de pointage est fixé, l'axe du faisceau laser coïncide avec l'axe du • canon de 1'arme.
Dans les appareils de pointage ou de visée à faisceau laser connus, le positionnement axial du générateur de laser se fait au moyen de vis de réglage. Une variante de réalisation est décrite dans le brevet des Etats- Unis d'Amérique 2.715.275 relatif à un télescope de visée. L'alignement axial de cet appareil est réalisé au moyen de deux plongeurs radiaux disposés dans deux plans perpendiculaires l'un à l'autre, le premier plongeur étant déplaçable longitudinalement pour assu- rer le réglage en site et le second plongeur étant dêplaçable longitudinalement pour assurer le réglage en azimut ou dérive. Le déplacement de chaque plongeur est commandé au moyen d'une bague. Avec un tel dispo¬ sitif, le réglage en site et en azimut est cependant limité' à un déplacement correspondant à un tour de la bague correspondante, c'est-à-dire à 360 degrés.
Or, il a été constaté que si un appareil de pointage ou de visée à faisceau laser facilite la visée, en particulier lorsque le tireur opère dans de mauvaises conditions d'éclairage, le faisceau laser reproduit le moindre tremblement de l'arme. De plus, un réglage du faisceau laser n'est valable que pour une distance bien déterminée car le faisceau laser a une trajectoi- re parfaitement rectiligne tandis que le projectile a une trajectoire courbe. L'ajustement du faisceau en fonction de la distance de la cible est donc un pro¬ blème particulièrement délicat qui appelle une finesse de réglage très,élevée.
Le but de la présente invention est d'apporter une so¬ lution à ce problème en proposant un appareil de poin¬ tage ou de visée doté d'un agencement capable d'assu¬ rer un réglage de la direction du faisceau laser avec une finesse et une précision supérieures à celles que permettent les dispositifs connus.
Conformément à l'invention il est proposé un appareil de pointage ou de visée à faisceau laser dans lequel le générateur de laser est monté à l'intérieur d'un manchon de manière que le canon du générateur de laser soit maintenu par trois organes d'appui disposés en des positions angulaires espacées l'une de l'autre, un premier organe d'appui étant disposé en une position radiale située dans un plan axial vertical tandis qu'un deuxième organe d'appui est disposé en une posi¬ tion radiale située dans un plan axial horizontal.
Chacun des premier et deuxième organes d'appui est constitué d'un coulisseau ayant une face d'appui qui s'étend dans un plan oblique par rapport au plan axial perpendiculaire à la direction radiale de l'organe d'appui considéré, la face oblique de chaque coulis¬ seau coopérant avec une nervure prévue sur la surface extérieure du canon du générateur de laser. La face du coulisseau qui est opposée à la face d'appui présen¬ tant un filet, engrène dans un filet formé dans la surface intérieure d'une bague de telle manière que la rotation de la bague entraîne le déplacement du cou- lisseau parallèlement à l'axe du manchon tandis que la face d'appui oblique précitée déplace l'axe du canon du générateur de laser parallèlement à la direction radiale considérée.
Dans un mode d'exécution exemplaire, chacun des cou- lisseaux traverse une ouverture formée dans le man¬ chon, et chaque coulisseau est couplé à une bague distincte qui s'étend coaxialement au manchon. La nervure qui coopère avec la face oblique de chaque coulisseau s'étend sur le pourtour d'un fourreau qui entoure le canon du générateur de laser.
Avantageusement, le générateur de laser est monté sur une suspension à la cardan fixée à l'intérieur du manchon. La nervure prévue sur le fourreau qui délimi¬ te le canon du générateur de laser est maintenu cons¬ tamment en contact avec les faces d'appui obliques des coulisseaux au moyen d'un ressort qui s'étend radiale- ment entre la surface intérieure du manchon et le fourreau. Grâce à l'invention, le réglage en site et en dérive peut être effectué de façon continue avec une très grande finesse, par exemple avec une variation suivant une course correspondant à une rotation de deux tours complets de chaque bague.
Conformément à un autre aspect de l'invention, le gé¬ nérateur de laser est monté dans un carter avec une source d'énergie électrique, la source d'énergie élec- trique qui est connectée électriquement à un premier organe de contact tandis que le circuit de commande électronique du générateur de laser est connecté élec¬ triquement avec un deuxième organe de contact, lesdits premier et deuxième organes de contact étant connectés électriquement entre eux par l'intermédiaire d'une bille conductrice de l'électricité lorsque cette bille est amenée en contact avec lesdits premier et deuxième organes de contact par un poussoir qui se trouve dé¬ placé lorsqu'un organe de déclenchement est actionné.
De préférence, l'appareil de pointage est monté de ma¬ nière amovible sur un adaptateur destiné à fixer rigi¬ dement l'appareil sur le corps d'une arme à feu, le¬ quel adaptateur comprend un étrier destiné à ceinturer partiellement le corps d'une arme à feu, une extrémité dudit étrier portant un pivot autour duquel est arti¬ culé en levier de serrage. Une extrémité du levier de serrage présente un bec formé pour pouvoir coopérer avec la surface d'un cylindre de verrouillage lorsque ledit levier de serrage se trouve en position de ser¬ rage, le cylindre de verrouillage étant monté élasti- quement sur l'étrier de manière que le bec précité exerce une pression de rétraction sur le cylindre de verrouillage. Dans un mode d'exécution exemplaire, le cylindre de verrouillage est monté sur au moins un ressort dans un logement ménagé dans l'étrier. Le cylindre de ver¬ rouillage est creux et s'étend autour d'un axe de re- tenue fixé dans le logement du cylindre.
Grâce au cylindre de verrouillage monté élastiquement, l'appareil selon l'invention peut être fixé sur le corps d'une arme avec un effort de serrage qui se trouve réparti sur toute la longueur de l'adaptateur, ce qui assure une fixation parfaitement rigide sur l'arme. Cette fixation rigide, grâce à laquelle l'ap¬ pareil de pointage fait idéalement corps avec l'arme, contribue à l'obtention d'un pointage très précis sur une cible.
L'appareil conforme à l'invention présente non seule¬ ment le grand avantage de permettre un ajustement très fin de l'alignement sur une cible et par conséquent une visée très précise de la cible, mais il a égale¬ ment l'avantage d'être d'un assemblage aisé, ce qui en facilite la fabrication.
D'autres aspects particuliers et avantageux de 1 ' in- vention apparaîtront à la lecture de l'exposé qui suit, lequel exposé sera fait à l'aide des dessins joints qui représentent un mode de réalisation exem¬ plaire.
La figure 1 est une vue arrière de l'appareil de poin¬ tage selon l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation latérale de l'ap¬ pareil représenté à la figure 1. La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.
La figure 4 représente une coupe suivant la ligne IV- IV de la figure 1.
La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 3.
La figure 6 est une coupe, à échelle agrandie, du contacteur monté dans l'appareil selon l'invention.
Les figures 7 à 9 montrent trois positions du mécanis¬ me de verrouillage prévu sur l'adaptateur de fixation de l'appareil de pointage représenté à la figure 1.
Les figures 1 et 2 représentent un appareil de pointa¬ ge à faisceau laser 10 fixé de manière amovible sur une arme à feu par l'intermédiaire d'un adaptateur 40. La ligne désignée par le signe de référence 100 repré¬ sente le gabarit exemplaire du corps d'une arme. L'adaptateur 40 est prévu pour que, lorsqu'il est fixé sur une arme de poing ou d'épaule, l'appareil de pointage 10 se trouve en une position angulaire dêca- lée latéralement par rapport au plan axial vertical de 1'arme.
L'appareil de pointage à faisceau laser 10 est visible en particulier en coupe partielle à la figure 2. L'ap- pareil comprend un carter 11 dans lequel sont logés un générateur de laser 20, une source d'énergie 31 pour alimenter le générateur de laser, et un mécanisme de déclenchement pour établir la connexion électrique entre la source d'énergie et le générateur de laser afin de produire un faisceau laser, c'est-à-dire un faisceau de lumière cohérente.
Le générateur de laser 20 comprend une diode laser 21 connue en soi, avec son circuit de commande électroni- que. Les éléments du générateur de laser sont enfermés dans un fourreau 12 formant un canon 22 pour projeter le faisceau laser produit par la diode laser lorsque celle-ci est excitée. Le fourreau 12 est fixé à l'in¬ térieur d'un manchon 13 qui s'étend hors du carter 11. L'extrémité libre du manchon 13 est fermée par une tête 14 percée d'une fenêtre obturée par une plaque de verre 15 disposée en regard de l'ouverture du canon 22 du générateur de laser pour laisser passer le faisceau laser vers l'extérieur. L'extrémité arrière du carter 11 est fermée par un couvercle amovible 17 permettant l'accès à la source d'énergie électrique 31, par exem¬ ple des piles. Le couvercle 17 est avantageusement attaché au carter 11 au moyen d'une chaînette 17' afin d'éviter que le couvercle ne se perde.
A l'intérieur du manchon 13, le générateur de laser 20 est monté sur une suspension à la cardan 18 fixée au manchon 13 et son positionnement axial est assuré par un mécanisme servant à ajuster l'alignement en site et en azimut de l'axe du faisceau laser par rapport au canon de l'arme sur laquelle l'appareil est monté de manière à régler la distance à laquelle l'axe du faisceau laser coïncide avec l'axe du canon de l'arme. L'innovation ne réside pas tant dans la fonction de ce mécanisme, qui est nécessaire et bien connue, que dans l'agencement mécanique particulier proposé conformé¬ ment à l'invention pour réaliser cette fonction d'ali¬ gnement avec des avantages spécifiques sur le plan de la précision et de la finesse du réglage. Comme le montre la coupe transversale de la figure 3, la surface extérieure du canon 22 du générateur de la¬ ser est maintenue par trois organes d'appui disposés en des positions angulaires espacées l'une de l'autre. Un premier organe d'appui 25 est disposé en une posi¬ tion radiale située dans un plan axial vertical. Un deuxième organe d'appui 25' est disposé en une posi¬ tion radiale située dans un plan axial horizontal. Un troisième organe d'appui 30 est disposé en une posi- tion radiale telle que, de préférence, l'axe de cet organe d'appui bisecte l'angle formé par les plans radiaux des deux premiers organes d'appui.
Se reportant en particulier à la figure 4, la surface extérieure du fourreau 12 qui délimite le canon 22 du générateur de laser présente une nervure annulaire 23. Cette nervure coopère avec une face d'appui 24 que présente un coulisseau 25 s'étendant longitudinalement suivant la génératrice du fourreau 12. Le coulisseau 25 traverse radialement une ouverture 16 découpée dans le manchon 13. La face d'appui 24 s'étend longitudina¬ lement dans un plan oblique par rapport au plan axial horizontal du manchon. La face longitudinale opposée du coulisseau 25 présente un filet 26 qui engrène dans un filet complémentaire formé sur la surface intérieu¬ re d'une bague 28. En faisant tourner cette bague, son filet intérieur entraîne le coulisseau 25 qui coulisse ainsi parallèlement à l'axe longitudinal du manchon 13, tandis que la nervure 23, qui reste en contact avec la face oblique 24, suit l'inclinaison de cette face d'appui 24 et le canon 22 voit dès lors son axe longitudinal se déplacer dans un plan vertical. L'in¬ clinaison de l'axe du canon du générateur de laser varie de façon continue et régulière au fur et à mesu- re du déroulement du filet de la bague 28 sur un par- cours angulaire qui peut largement dépasser 360 de¬ grés. Dans un mode de réalisation exemplaire, le ré¬ glage en site varie suivant une course correspondant à une rotation de deux tours complets de la bague, ce qui assure une finesse de réglage élevée que ne peut atteindre aucun autre moyen de réglage mécanique con¬ nu.
La nervure 23 coopère d'une façon similaire avec une face d'appui 24' que présente le coulisseau 25' (figu¬ re 5) . La face d'appui 24' s'étend longitudinalement dans un plan oblique par rapport au plan axial verti¬ cal du manchon. La face longitudinale opposée du cou¬ lisseau 25' présente un filet 26' qui engrène dans un filet complémentaire formé sur la surface intérieure de la bague 29. En faisant tourner celle-ci, son filet intérieur entraîne le coulisseau 25' qui coulisse alors parallèlement à l'axe longitudinal du manchon 13 tandis que la nervure 23 suit l'inclinaison de la face d'appui 24'. Le canon 22 voit ainsi son axe longitudi¬ nal se déplacer dans un plan horizontal. L'inclinaison de l'axe du canon du générateur de laser varie dès lors de façon continue et régulière au fur et à mesure du déroulement du filet de la bague 29 sur un parcours angulaire de plus de 360 degrés. Par exemple, le ré¬ glage en dérive peut varier suivant une course corres¬ pondant à une rotation de deux tours complets de la bague, ce qui assure une finesse de réglage élevée que ne peut atteindre aucun autre moyen de réglage mécani- que connu.
Le troisième organe d'appui est constitué d'un ressort 30 (figure 3) qui exerce sur le fourreau 12 qui déli¬ mite le canon 22 du générateur de laser, une pression radiale pour maintenir la nervure 23 constamment en contact avec les faces d'appui obliques des deux cou- lisseaux 25 et 25'. Le ressort 30 est fixé à ses ex¬ trémités dans des logements prévus dans la surface ex¬ térieure du fourreau 12 et dans ou sur la surface in- têrieure du manchon 13. Il est bien entendu que le fourreau 12 pourrait présenter une nervure distincte pour coopérer avec chaque coulisseau d'appui.
Grâce au dispositif de positionnement axial conforme à l'invention, l'ajustement du pointage sur une cible peut être réglé avec une finesse beaucoup plus grande qu'avec les dispositifs antérieurs, ce qui assure une visée beaucoup plus précise. De plus, l'assemblage de ce dispositif sur un appareil de pointage ou de visée est aisé et rapide.
Le déclenchement du générateur de laser se fait par l'intermédiaire d'un contacteur monté dans le carter 11 (figure 4). Ce contacteur comprend une bille 34 conductrice de l'électricité, montée dans un logement déplaçable sous l'action d'un poussoir qui coulisse dans un orifice ménagé dans l'embase 19 du carter 11. Lorsque le poussoir se déplace vers le haut (ce qui se fait sous l'action d'un organe de déclenchement prévu sur l'adaptateur de fixation 40 qui sera décrit plus loin), la bille 34 se trouve soulevée et vient en con¬ tact avec deux pièces de contact 32 et 33. La pièce de contact 32 est connectée électriquement à la source d'énergie électrique 31; la pièce de contact 33 est connectée électriquement au circuit de commande élec¬ tronique 21 du générateur de laser. Lorsque la bille 34 est venue en contact avec les pièces de contact 32 et 33, une connexion électrique s'établit entre la source d'énergie 31 et le circuit de commande 21 du générateur de laser 20 qui produit alors un faisceau laser .
Comme mentionné précédemment, l'appareil de pointage 10 est monté sur un adaptateur permettant de fixer l'appareil de façon amovible sur une arme à feu quel¬ conque. L'adaptateur de fixation 40 est montré notam¬ ment aux figures 1 et 2.
L'adaptateur 40 comprend un étrier 41 ayant une surfa- ce d'appui 42 pour prendre appui sur le corps d'une arme. Dans le mode d'exécution exemplaire illustré sur la figure 1, une extrémité latérale de l'étrier 41 présente une nervure 43 destinée à coopérer par ser¬ rage avec la surface latérale d'une arme. L'extrémité latérale opposée de l'étrier 41 porte un axe horizon¬ tal 44 autour duquel pivote une patte 45 dont une extrémité présente un talon 46 destinée à coopérer par serrage avec la surface latérale de l'arme. L'autre extrémité de la patte 45 porte un axe horizontal 47 autour duquel pivote un levier de serrage 48 conformé pour serrer la patte 45 contre le corps 100 de l'arme lorsqu'il se trouve en position de serrage. Dans d'autres modes d'exécution, et selon le profil du corps de l'arme utilisée, l'étrier 41 peut prendre appui sur une surface s 'étendant sur le pourtour de 1'arme.
La figure 7 montre une coupe partielle de l'étrier 41 lorsque l'appareil est vu de face, c'est-à-dire du côté de la fenêtre du projecteur de laser. Le levier de serrage 48 présente un bec 49 conformé et disposé de manière à coopérer avec la surface d'un cylindre de verrouillage 50 monté êlastiquement dans un logement 51 ménagé dans 1"étrier 41. Le cylindre de verrouilla- ge 50 est un cylindre creux, en acier par exemple, qui s'étend autour d'un axe de retenue 53 fixé dans le lo¬ gement 51. Dans un mode d'exécution exemplaire le mon¬ tage élastique du cylindre 50 est assuré au moyen de ressorts 52 par exemple quatre ressorts parallèles répartis sur la longueur du cylindre et poussant celui-ci vers l'orifice du logement 51.
Lorsque le levier de serrage 48 se trouve en position de serrage (figure 7), le bec 49 coopère avec le cy- lindre de verrouillage 50 et exerce sur celui-ci une pression à 1'encontre de l'action du ressort 52 qui maintient alors le cylindre 50 contre le flanc infé¬ rieur du bec 49. Celui-ci est retenu au-dessus du plan diamétral horizontal du cylindre 50 et celui-ci répar- tit l'effort de serrage sur toute la longueur de 1'étrier 41, assurant ainsi une fixation rigide sur l'arme, l'appareil de pointage faisant corps avec l'arme. D'autre part, le levier de serrage 48 ne pourrait pivoter fortuitement et libérer le mouvement de la patte 45 car le bec 49 ne peut vaincre l'effort de poussée exercé par le ressort 52 lorsque le levier de serrage 48 n'est pas sollicité par un moment de rotation appliqué volontairement par l'opérateur.
Par contre, grâce au cylindre 50 monté élastiquement, un verrouillage sûr se fait en douceur. Le déverrouil¬ lage volontaire se fait de même tout en douceur. Les figures 8 et 9 montrent le mécanisme de verrouillage dans deux états dans lesquels le levier de serrage est dégagé. Sur la figure 8, le levier de serrage 48 a son bec 49 en position contre le cylindre de verrouillage 50 juste après le déverrouillage ou juste avant le verrouillage. Le cylindre 50 est alors sollicité vers la droite sous la poussée du ressort 52 détendu; le cylindre 50 est retenu par l'axe de retenue 53. Dans cet état, la patte 45 maintient encore son talon 46 en contact avec le corps de l'arme. Sur la figure 9, le levier de serrage 48 est montré en position complète¬ ment dégagée. Le bec 49 ne coopère plus avec le cylin- dre de verrouillage 50 et la patte 45 est également dégagé : l'appareil peut ainsi être séparé d'une arme ou être placé et fixé sur une arme.
L'étrier 41 porte également un axe 37 autour duquel est monté un organe de déclenchement. Celui-ci se pré¬ sente sous la forme d'un levier 38, destiné à être actionné de la main par le tireur. Ce levier sera ap¬ pelé cuiller. La cuiller 38 se termine par une patte 36 disposée pour coopérer avec l'extrémité du poussoir 35 qui commande le contacteur 34 du générateur de la¬ ser comme décrit plus haut (figure 4). Un cliquet 39 permet de bloquer la cuiller 38 afin d'empêcher un dé¬ clenchement fortuit du générateur de laser.
Le mode de réalisation de l'invention décrit dans ce qui précède est un exemple donné à titre illustratif et l'invention n'est nullement limitée à cet exemple.
Toute modification, toute variante et tout agencement
• équivalent doivent être considérés comme compris dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1. Appareil de pointage à faisceau laser comprenant un manchon (13) qui contient un générateur de laser (20) ayant un canon (22) maintenu par trois organes d'appui disposés en des positions angulaires espacées l'une de l'autre, un premier organe d'appui étant disposé en une position radiale située dans un plan axial verti¬ cal tandis qu'un deuxième organe d'appui est disposé en une position radiale située dans un plan axial horizontal, caractérisé en ce que chacun des premier et deuxième organes d'appui est constitué d'un coulisseau (25, 25*) ayant une face d'appui (24, 24') qui s'étend dans un plan oblique par rapport au plan axial perpendicu¬ laire à la direction radiale de l'organe d'appui con- sidéré, la face d'appui oblique (24, 24') de chaque coulisseau coopérant avec une nervure (23) faisant saillie sur la surface extérieure du canon (22) du gé¬ nérateur de laser (20), la face du coulisseau (25, 25') qui est opposée à la face d'appui précitée pré- sentant un filet (26, 26' ), engrenant dans un filet formé dans la surface intérieure d'une bague (28, 29) de telle manière que la rotation de ladite bague (28, 29) entraîne le déplacement du coulisseau (25, 25') parallèlement à l'axe du manchon (13) tandis que la face d'appui oblique (24, 24') précitée déplace l'axe du canon (22) du générateur de laser parallèlement à la direction radiale considérée.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des coulisseaux (25, 25') traverse une ouverture (16, 16') formée dans le manchon (13), cha¬ que coulisseau (25, 25') étant couplé à une bague dis¬ tincte (28, 29) qui s'étend coaxialement au manchon ( 13 )
3. Appareil selon la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce que la nervure (23) qui coopère avec la face oblique (24, 24') de chaque coulisseau (25, 25' ) s'étend sur le pourtour d'un fourreau (12) qui entoure le canon (22) du générateur de laser (20).
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le troisième organe d'appui est constitué d'un ressort de pression (30) s 'étendant radialement entre la surface intérieure du manchon (13) et le fourreau ( 12) précité.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le générateur de laser (20) est monté sur une suspension à la cardan (18) fixée à l'intérieur du manchon (13).
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le générateur de laser (20) est monté dans un carter (11) avec une source d'énergie électrique (31), la source d'énergie électrique (31) étant connectée électriquement à un premier organe de contact (32) et le circuit de com¬ mande électronique (21) du générateur de laser (20) étant connecté électriquement avec un deuxième organe de contact (33), lesdits premier et deuxième organes de contact (32, 33) étant connectés électriquement entre eux par l'intermédiaire d'une bille (34) conduc¬ trice de l'électricité lorsque cette bille est amenée en contact avec lesdits premier et deuxième organes de contact (32, 33) par un poussoir (35) qui se trouve déplacé lorsqu'un organe de déclenchement (38) est actionné.
7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est monté de ma¬ nière amovible sur un adaptateur (40) destiné à fixer rigidement l'appareil (10) sur le corps (100) d'une arme à feu.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'adaptateur (40) comprend un étrier (41) des¬ tiné à ceinturer partiellement le corps (100) d'une arme à feu, une extrémité dudit étrier (41) portant un pivot (47) autour duquel est articulé un levier de serrage (48), une extrémité du levier de serrage (48) présentant un bec (49) formé pour pouvoir coopérer avec la surface d'un cylindre de verrouillage (50) lorsque ledit levier de serrage se trouve en position de serrage, le cylindre de verrouillage (50) étant monté élastiquement sur 1"étrier (41) de manière que le bec (49) précité exerce une pression de rétraction sur le cylindre de verrouillage (50).
9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le cylindre de verrouillage (50) est monté sur au moins un ressort (52) dans un logement (51) ménagé dans l'étrier (41).
10. Appareil selon la revendication 8 ou 9 , caractéri¬ sé en ce que le cylindre de verrouillage (50) est creux et s'étend autour d'un axe de retenue (53) fixé dans le logement (51) du cylindre (50).
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