EP0520161A1 - Anlage zur Nassbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren od.dgl. - Google Patents

Anlage zur Nassbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren od.dgl. Download PDF

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EP0520161A1
EP0520161A1 EP92107483A EP92107483A EP0520161A1 EP 0520161 A1 EP0520161 A1 EP 0520161A1 EP 92107483 A EP92107483 A EP 92107483A EP 92107483 A EP92107483 A EP 92107483A EP 0520161 A1 EP0520161 A1 EP 0520161A1
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EP
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rollers
treatment liquid
treatment
material webs
compartments
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EP92107483A
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Claus Tischbein
Harke Paulsen
Lothar Depenbrock
Rolf Sierks
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Babcock Textilmaschinen GmbH
Original Assignee
Babcock Textilmaschinen GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means

Definitions

  • the invention relates to a system for the wet treatment of running webs, such as for washing, impregnation or the like., Consisting of portions for applying treatment liquids, through which the webs via upper and lower deflection rollers, of which only the lower rollers are immersed in the treatment liquid essentially vertical loops are passed, and from devices for removing treatment liquid from or from the webs.
  • Treatment systems of this type are known in a wide variety of designs and arrangements and are in use, but each have various deficiencies.
  • the present invention is intended to remedy deficiencies in known systems and to solve the problem of improving these systems, in particular with regard to the liquid guidance and utilization, and also with respect to the simplified and cost-saving design of such systems.
  • the various treatment compartments 10, 11, 12, 13 for the application of treatment liquid to the material webs 26, between which devices 15, 16, 17 for removing treatment liquid from or from the product lines are arranged, are in the height is staggered so that the treatment liquid can be guided through the treatment in the simplest way against the direction of travel of the material webs.
  • an end crushing unit 14 is provided for the web 26.
  • FIG. 2 A device 10 for applying treatment liquid to the web 26 is shown in FIG. 2. It can be seen that the device has double-loop feed and that collecting and discharge plates 22 are arranged between the larger, outer upper deflection rollers 18 and the smaller, inner upper deflection rollers 19, through the treatment liquid adhering to the web in excess is directed into the inner loops and is thus better utilized than in known systems. Thanks to the adjustable mounting of the collecting and discharge plates, their position can be easily adapted to different operating conditions. In the case of normally permeable fabric, the fabric can be driven without touching it, in order to make full use of pushing through the liquor in the wedge gap. Excess liquor is still caught and passed into the gusset of the lower roller. Here it has free passage because there is no fleet on the other side of the web. As can be seen from the illustration in FIG. 2, the lower outer deflection rollers 20 are immersed in the treatment liquid, while the lower inner deflection rollers 21 are not in contact with the treatment liquid located in the lower part of the compartment.
  • the material web can be touched in order to wipe off the underside of the liquor and to ensure transport again. Since the fleet does not detach from the underside of the sheet, it is also guided downwards into the gusset in this driving style.
  • Fig. 3 shows that the intermediate crushing unit 16 between two adjacent compartments 10 and 11 does not require its own foundation, since it lies directly on the compartments, which, however, have reinforced walls for this purpose.
  • a spray nozzle 24 can also be provided, which acts on rollers 23 and thereby brings about a liquor separation. The formation of this spray tube can be seen from Fig. 4.
  • FIG. 5 shows a very simple device for compensating for tensions which arise between the individual web parts during the treatment.
  • a tension roller 25 which interacts with a pressure load cell, through which the drive for the deflection rollers is regulated and which takes the place of structurally complex dancer rollers, is used for tension compensation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Bei einer mit doppeltem Schleifeneinzug arbeitenden Naßbehandlungsanlage für durchlaufende Textilbahnen sind in den Behandlungsabteilen zwischen äußeren Ober- und Unterwalzen - wie an sich bekannt - innere Ober- und Unterwalzen angeordnet, so daß die Ware auf dem Weg von einer äußeren Oberwalze zu der entsprechenden äußeren Unterwalze eine zickzackförmige innere Schleife durchläuft. Die inneren Ober- und Unterwalzen haben einen kleineren Durchmesser als die äußeren Ober- und Unterwalzen. Nur die äußeren Unterwalzen tauchen in die Behandlungsflüssigkeit ein.
Gemäß der Erfindung ist zwischen je einer äußeren Oberwalze (18) und der zugeordneten inneren Oberwalze (19) ein Auffang- und Ableitblech (22) angeordnet. Dadurch wird die im Überschuß an der Warenbahn (26) anhaftende Behandlungsflüssigkeit gezielt in die innere Schleife geleitet und somit besser ausgenutzt als bei bekannten Anlagen. Das Auffang- und Ableitblech (22) ist einstellbar gelagert, so daß es wahlweise die Warenbahn berührt oder nicht berührt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Naßbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren oder dergl., bestehend aus Anteilen zum Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten, durch die die Warenbahnen über obere und untere Umlenkwalzen, von denen nur die unteren Walzen in die Behandlungsflüssigkeit eintauchen, in im wesentlichen senkrechten Schleifen hindurchgeführt werden, sowie aus Vorrichtungen zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen.
  • Derartige Behandlungsanlagen sind in verschiedensten Ausführungen und Anordnungen bekannt und in Gebrauch, weisen aber im einzelnen verschiedene Mängel auf.
  • Durch die vorliegende Erfindung sollen Mängel bekannter Anlagen beseitigt werden und die Aufgabe gelöst werden, diese Anlagen insbesondere in bezug auf die Flüssigkeitsführung und -ausnutzung zu verbessern und auch in bezug auf die vereinfachte und kostensparende Ausführung derartiger Anlagen.
  • Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe werden die in den Patentansprüchen genannten Maßnahmen vorgeschlagen.
  • Anhand der beiliegenden Zeichnungen soll die Erfindung noch näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen
    • Fig. 1
    eine Anlage zum Naßbehandeln nach der Erfindung in schematischer Darstellung,
    Fig. 2
    ein Abteil für die Aufbringung von Flüssigkeit auf die Warenbahnen mit Doppelschleifeneinzug,
    Fig. 3
    die Aufhängung der Vorrichtungen zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit zwischen zwei Abteilen zur Aufbringung von Behandlungsflüssigkeit auf Warenbahnen,
    Fig. 4
    ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen und
    Fig. 5
    die Anordnung einer mit einer Druckmeßdose zusammenwirkenden Leitwalze zum Ausgleich von Spannungen in den Warenbahnen.
  • Wie Fig. 1 erkennen läßt, sind die verschiedenen Behandlungsabteile 10, 11, 12, 13 für die Aufbringung von Behandlungsflüssigkeit auf die Warenbahnen 26, zwischen denen Vorrichtungen 15, 16, 17 zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen angeordnet sind, in der Höhe gestaffelt aufgestellt, so daß auf einfachste Weise eine Führung der Behandlungsflüssigkeit entgegen der Laufrichtung der Warenbahnen durch die Behandlung ermöglicht wird. Am Ende der Behandlungsanlage ist ein Endquetschwerk 14 für die Warenbahn 26 vorgesehen.
  • Eine Vorrichtung 10 zum Aufbringen von Behandlungsflüssigkeit auf die Warenbahn 26 zeigt Fig. 2. Man erkennt, daß die Vorrichtung Doppelschleifeneinzug hat und daß zwischen den größeren, äußeren oberen Umlenkwalzen 18 und den kleineren, inneren oberen Umlenkwalzen 19 Auffang- und Ableitbleche 22 angeordnet sind, durch die im Überschuß an der Warenbahn anhaftende Behandlungsflüssigkeit gezielt in die inneren Schleifen geleitet wird und damit besser ausgenutzt wird als bei bekannten Anlagen. Durch die einstellbare Lagerung der Auffang- und Ableitbleche läßt sich deren Lage leicht an unterschiedliche Betriebsbedingungen anpassen. Bei normal durchlässigem Gewebe kann ohne Berührung der Warenbahn gefahren werden, um das Durchdrücken der Flotte im Keilspalt voll zu nutzen. Überschüssige Flotte wird trotzdem aufgefangen und in den Zwickel der unteren Walze geleitet. Hier hat sie freien Durchtritt, da auf der anderen Seite der Warenbahn hier keine Flotte vorhanden ist. Wie aus der Darstellung der Fig. 2 zu erkennen ist, tauchen die unteren äußeren Umlenkwalzen 20 in die Behandlungsflüssigkeit ein, während die unteren inneren Umlenkwalzen 21 nicht mit der im Unterteil des Abteils befindlichen Behandlungsflüssigkeit in Berührung sind.
  • Bei undurchlässigen Geweben mit der Gefahr von "Aquaplaning" auf den Treibwalzen kann mit Berührung der Warenbahn gefahren werden, um die Flotte auf der Unterseite abzustreifen und den Transport wieder sicher zu stellen. Da sich die Flotte nicht von der Unterseite des Bleches ablöst, wird sie auch bei dieser Fahrweise nach unten in den Zwickel geleitet.
  • Fig. 3 läßt erkennen, daß das Zwischenquetschwerk 16 zwischen zwei benachbarten Abteilen 10 und 11 kein eigenes Fundament benötigt, da es auf den Abteilen, die dazu allerdings verstärkte Wände aufweisen, unmittelbar aufliegt. Statt eines Quetschwerkes für die Entfernung von Behandlungsflüssigkeit zwischen zwei benachbarten Abteilen, um die Behandlungsflüssigkeit besser voneinander zu trennen, kann auch eine Spritzdüse 24 vorgesehen werden, die auf Walzen 23 wirkt und dadurch eine Flottentrennung herbeiführt. Die Ausbildung dieses Spritzrohres ist aus Fig. 4 zu erkennen.
  • Schließlich zeigt Fig. 5 eine sehr einfache Vorrichtung zum Ausgleich von Spannungen, die zwischen den einzelnen Warenbahnteilen während der Behandlung entstehen. Zum Spannungsausgleich dient hierbei eine Zugwalze 25, die mit einer Druckmeßdose zusammenwirkt, durch die der Antrieb für die Umlenkwalzen geregelt wird und die an die Stelle von konstruktiv aufwendigen Tänzerwalzen tritt.

Claims (5)

  1. Anlage zur Naßbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren oder dergl., bestehend aus Abteilen zum Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten, durch die die Warenbahnen über obere und untere Umlenkwalzen, von denen nur die unteren Walzen in die Behandlungsflüssigkeit eintauchen, in im wesentlichen senkrechten Schleifen hindurchgeführt werden, sowie aus Vorrichtungen zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß bei Abteilen (10 bzw. 11, 12 oder 13) zum Aufbringen von Behandlungsflüssigkeit auf die laufenden Warenbahnen (26) mit Doppelschleifeneinzug zwischen den größeren, äußeren oberen Umlenkwalzen (18) und den kleineren, inneren oberen Umlenkwalzen (19) Auffang- und Ableitbleche (22) für von den oberen äußeren Umlenkwalzen ablaufende Behandlungsflüssigkeit angeordnet sind.
  2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffang- und Ableitbleche (22) einstellbar gelagert sind.
  3. Anlage zur Naßbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren oder dergl., bestehend aus Abteilen zum Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten, durch die die Warenbahnen über obere und untere Umlenkwalzen, von denen nur die unteren Walzen in die Behandlungsflüssigkeit eintauchen, in im wesentlichen senkrechten Schleifen hindurchgeführt werden, sowie aus Vorrichtungen zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Abteilen (10 bzw. 11, 12 oder 13) zum Aufbringen von Flüssigkeit auf die Warenbahnen (26) angeordnete Vorrichtungen (15 bzw. 16, 17) zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen (26), an den Abteilen (10 bzw. 11, 12 oder 13) gehalten sind.
  4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Entfernen von Flüssigkeit von bzw. aus den Warenbahnen (26) als mit auf Führungswalzen (23) für die Warenbahnen einwirkende Luftdüsen (24) ausgebildet sind.
  5. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich von bei der Behandlung auftretenden Spannungen in den Warenbahnen (26) die Antriebe für die Umlenkwalzen in den Abteilen (10 bzw. 11, 12 oder 13) durch mit Leitwalzen (25) in Verbindung stehende Druckmeßdosen gesteuert sind.
EP92107483A 1991-06-25 1992-05-02 Anlage zur Nassbehandlung von laufenden Warenbahnen, wie zum Waschen, Imprägnieren od.dgl. Expired - Lifetime EP0520161B1 (de)

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CN103010794A (zh) * 2012-12-29 2013-04-03 福建恒安集团有限公司 一种储料机构

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