EP0521192A1 - Siebelement - Google Patents

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EP0521192A1
EP0521192A1 EP91120515A EP91120515A EP0521192A1 EP 0521192 A1 EP0521192 A1 EP 0521192A1 EP 91120515 A EP91120515 A EP 91120515A EP 91120515 A EP91120515 A EP 91120515A EP 0521192 A1 EP0521192 A1 EP 0521192A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
sieve
inserts
recesses
screen
support
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Ceased
Application number
EP91120515A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Lotter
Waldemar R. Dipl.-Ing./Dipl.-Kfm. Knodel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fiedler Heinrich GmbH and Co KG
Original Assignee
Fiedler Heinrich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02—Straining or screening the pulp
    • D21D5/16—Cylinders and plates for screens

Definitions

  • the invention relates to a screen element for sorting / classifying, in particular in the field of paper technology for the preparation of fiber suspensions or for the mechanical cleaning of molasses in the sugar industry, the screen wall of which, on the one hand, in particular the inflow side, bores designed as classifying openings and on the other, in particular the Downflow side, has recesses, the cross section of which extends over a plurality of classifying openings which open into the recesses.
  • the invention is based on the object of developing a sieve element of the type mentioned in such a way that maintenance, repair and replacement of the fine sieve are substantially simplified while avoiding the aforementioned disadvantages, and an adaptation of the classifying openings to different ones Sorting tasks is made easier.
  • the screen wall consists of a support screen which contains the recesses and a plurality of individual screen inserts which are firmly inserted into recesses in the support screen and in which the classifying openings are formed.
  • the central axes of the recesses and the recesses in the support screen can run coaxially or at an angle to one another.
  • the sieve inserts can preferably be in the form of flat plates, but can also be cup-shaped, in the latter case the classifying openings advantageously being in the form of slots in the cup wall.
  • the surface of the sieve inserts can be arranged flush with the surface of the support sieve or set back from it.
  • the screen inserts can be arranged inclined at an acute angle to the surface of the support screen.
  • the sieve inserts can be circular or rectangular, both the long or the short sides of the rectangle being able to be aligned with the flow direction of the fiber suspension.
  • the sieve inserts according to the invention enable a good adaptation to the requirements of the sorting task.
  • Sieve inserts that have been excessively worn, damaged or destroyed due to overuse, for example, can also be replaced individually.
  • Due to the special arrangement of the sieve inserts, for example offset or at an angle to the surface of the support sieve an irregular surface can be produced in a relatively simple manner in order to generate turbulence during the flow and avoidance of constipation.
  • An increase in throughput can be achieved by aligning the sieve inserts according to the flow direction of the material to be sorted.
  • the screen basket according to the invention is particularly suitable in such applications, where large sheet thicknesses are to be sorted with small screen openings due to high stress.
  • FIG. 1 shows schematically, in section, part of a sieve wall 10 of a cylindrical sieve element 40, which is only schematically indicated in FIG. 6.
  • the sieve wall 10 consists of a support sieve 12 and a large number of individual sieve inserts 14.
  • the sieve inserts 14 are in the form of a plate which are inserted into a corresponding recess 18 in the support sieve 12 and suitably connected to this, but this is not shown.
  • the sieve insert 14 can, for example, be pressed into the recess 18 of the support sieve 12, possibly also glued in, or it can be welded to the support sieve, but a releasable connection is preferred, which enables the individual sieve inserts 14 to be worn, for example if worn or damaged Carrier sieve 12 to be solved individually and replaced with a new sieve insert.
  • the support sieve 12 is also provided with, for example, circular cylindrical recesses 16 which extend from the surface 42 of the support sieve 12 facing away from the sieve inserts 14 and open into the recesses 18 in which the sieve inserts 14 are received.
  • the plate-shaped sieve insert 14, as shown in FIGS. 1, 2, 3 and 5, is provided with a plurality of parallel through bores which form the classifying openings 20. The latter are shown here in the form of cylindrical through holes for the sake of simplicity, but they can have any cross section desired or suitable for the classification.
  • the material thickness or thickness of the sieve inserts 14 can be, for example, in the range from 0.1 to 10 mm, but is not limited to this.
  • the hole widths or slot widths in the sieve inserts can be, for example, in the range of 0.1-1 mm.
  • the thickness of the support screen 12 depends on the load selected, but in any case it is larger than the thickness of the sieve inserts 14.
  • the outer surface 24 of the screen insert 14 is flush with the surface 22 of the support screen 12.
  • the sieve insert 14 is set back against the surface 22 of the carrying sieve 12 by the dimension G, which causes an irregular surface of the sieve wall and thus turbulence is generated or intensified when the flow flows through suspensions, thereby clogging the classification openings 20 can be reduced or avoided.
  • the central axes of the recess 16 and the recess 18 run coaxially with one another. In the embodiments according to FIGS.
  • the central axes of the recess 16 and the recess 18 form an angle relative to one another, or in other words, the plate-shaped screen inserts 14 are inclined at an angle to the surface in the embodiments according to FIGS. 3 and 5 22 of the support sieves 12 installed.
  • the angle ⁇ can be, for example, in the range from 10 to 30 ° , without being limited to this.
  • Figure 5 shows an embodiment in which the strainer 14 is more inclined to the surface 22 of the carrying wire 12, that is, the angle ⁇ can here for example in the range of 25 - 45, in particular at about 30 - 35 o do.
  • This strong inclination of the sieve insert 14, as shown in FIG. 5, causes the sieve insert to be aligned with the flow direction of the material to be sorted, as a result of which the throughput through the sieve element can be increased.
  • Figure 4 shows schematically in section a variant of the sieve insert 14, which here is approximately in the form of a cup 26, the upper part 28 is received in the recess 18 of the support screen 12 and the lower part 30 protrudes into the recess 16 of the support screen 12.
  • the outer diameter of the lower part 30 is smaller than the inner diameter of the recess 16, so that an annular space 44 is formed between the two.
  • the lower part 30 of the cup-shaped support sieve 14 according to FIG. 4 is provided with slots 46 formed in the cup wall, which form the classifying openings 20 in this embodiment.
  • the slots 46 expediently run parallel to the central axis of the screen insert 14.
  • the bottom 32 of the cup-shaped sieve insert 14 according to FIG. 4 is not provided with openings, but if desired 32 classification openings can also be provided in the bottom.
  • the material to be sorted flows from the interior of the cup-shaped sieve insert 14 through the slots 46 into the annular space 44 and from there through the recess 16.
  • the recess 16 extends over a plurality of classification openings 20.
  • their diameter can be approximately 15-50 mm.
  • FIG. 6 shows some cross-sectional shapes of the screen inserts 14, which can be firmly inserted into the support screen 12, which together with the screen inserts forms the screen basket 40.
  • the screen inserts can be circular as shown at 34, or rectangular as shown at 36 and 38.
  • the short side (36) of the rectangle or the long side (38) of the rectangle can be aligned with the direction of flow of the items to be sorted, which is represented by the arrow P.
  • FIGS. 1-5 it was assumed that the surface 22 of the support screen forms the inflow side and the surface 42 of the support screen 12 forms the outflow side. If necessary, the flow can also be reversed.
  • the thickness of the support screen 12 is denoted by s and the height or depth of the sieve insert 14 by T.
  • the sieve insert 14 can now also be designed such that it protrudes beyond the surface 42 of the carrying sieve 12, that is to say in such an embodiment the dimension T is then greater than the dimension s.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Siebelement zum Sortieren/Klassieren. Die Wand des Siebkorbes besteht aus einem Tragsieb zur Aufnahme der in Betrieb auftretenden Belastungen sowie aus einer Vielzahl von Siebeinsätzen, in welchen die Klassieröffnungen ausgebildet sind. Die Siebeinsätze sind mit dem Tragsieb verbunden, können aber bei Verschleiß oder Beschädigung einzeln ausgewechselt werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Siebelement zum Sortieren/Klassieren, insbesondere im Bereich der Papiertechnik zur Aufbereitung von Fasersuspensionen oder zur mechanischen Reinigung von Melasse in der Zuckerindustrie, dessen Siebwand auf der einen, insbesondere der Zuströmseite, als Klassieröffnungen ausgebildete Bohrungen und auf der anderen, insbesondere der Abströmseite, Ausnehmungen aufweist, deren Querschnitt sich über eine Mehrzahl von Klassieröffnungen erstreckt, welche in die Ausnehmungen münden.
  • Es ist bekannt, die Wände von Siebelementen in Sandwich-Bauweise herzustellen, durch Kombination eines dünnen Feinsiebes mit einem Tragsieb. Nachteilig hierbei ist, daß die Bohrungen im Feinsieb, die im Bereich der Stege des Tragsiebes liegen, nicht genutzt werden können.
    Es ist ferner bekannt (EP-PS 14 66 41), in der Wand des Siebkorbes von der einen Seite her Klassieröffnungen mit kleinem Durchmesser und von der anderen Seite her Ausnehmungen mit größerem Durchmesser auszubilden, in welche die Klassieröffnungen münden.
    Bei diesen bekannten Siebkörben sind Reparaturen bei defektem Feinsieb relativ aufwendig. Auch ist die Anpassung der Klassieröffnungen an unterschiedliche Sortieraufgaben eingeschränkt, da eine Variation des Feinsiebes bzw. Feinsiebbereiches relativ zum Tragsieb nicht möglich ist.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Siebelement der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß im wesentlichen unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile Wartung, Reparatur und Austausch des Feinsiebes vereinfacht werden sowie eine Anpassung der Klassieröffnungen an unterschiedliche Sortieraufgaben erleichtert wird.
  • Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Siebwand aus einem Tragsieb, das die Ausnehmungen enthält und einer Mehrzahl von individuellen Siebeinsätzen besteht, die in Aussparungen des Tragsiebes fest eingesetzt und in denen die Klassieröffnungen ausgebildet sind.
    Die Mittelachsen der Ausnehmungen und der Aussparungen im Tragsieb können koaxial oder im Winkel zueinander verlaufen. Die Siebeinsätze können vorzugsweise in Form ebener Platten, aber auch becherförmig ausgebildet sein, wobei im letzteren Fall die Klassieröffnungen vorteilhafterweise in Form von Schlitzen in der Becherwand ausgebildet sind.
    Die Oberfläche der Siebeinsätze kann bündig mit der Oberfläche des Tragsiebes oder gegenüber dieser zurückgesetzt angeordnet sein.
    Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Siebeinsätze zur Oberfläche des Tragsiebes in einem spitzen Winkel geneigt angeordnet sein.
    Schließlich können die Siebeinsätze kreisförmig oder rechteckig ausgebildet sein, wobei sowohl die langen oder die kurzen Seiten des Rechteckes zur Anströmrichtung der Fasersuspension ausgerichtet sein können.
  • Die erfindungsgemäßen Siebeinsätze ermöglichen infolge ihrer individuellen Gestaltung und ihrer unterschiedlichen räumlichen Anordnung am Tragsieb eine gute Anpassung an die Anforderungen der Sortieraufgabe. Siebeinsätze, die z.B. aufgrund einer Überbeanspruchung zu stark abgenutzt, beschädigt oder zerstört worden sind, können auch einzeln ersetzt werden. Durch die besondere Anordnung der Siebeinsätze, z.B. versetzt oder im Winkel zur Oberfläche des Tragsiebes, kann in relativ einfacher Weise eine unregelmäßige Oberfläche hergestellt werden zur Erzeugung von Turbulenzen bei der Anströmung und Vermeidung von Verstopfungen.
    Durch Ausrichtung der Siebeinsätze entsprechend der Strömungsrichtung des Sortiergutes kann eine Durchsatzerhöhung erzielt werden.
    Der erfindungsgemäße Siebkorb eignet sich insbesondere in solchen Anwendungsfällen, wobei großen Blechdicken aufgrund großer Beanspruchung mit kleinen Sieböffnungen sortiert werden soll.
  • Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der
    • Figur 1
    schematisch einen Teilschnitt durch die Siebwand eines Siebelementes zeigt.
    Figuren 2 und 3
    zeigen Modifikationen der Ausführungsform nach Figur 1.
    Figur 4
    zeigt ebenso wie Figur 1 einen Teilschnitt durch die Wand eines Siebelementes, wobei hier der Siebeinsatz becherförmig ausgebildet ist.
    Figur 5
    zeigt eine Weiterbildung der Ausführungsform nach Figur 3, wobei der Siebeinsatz stark geneigt und auf die Strömungsrichtung des Sortiergutes ausgerichtet ist.
    Figur 6
    zeigt schematisch in Draufsicht verschiedene Querschnittsformen des Siebeinsatzes.
  • Figur 1 zeigt schematisch im Schnitt einen Teil einer Siebwand 10 eines in Figur 6 nur schematisch angedeuteten zylindrischen Siebelementes 40.
  • Die Siebwand 10 besteht aus einem Tragsieb 12 und einer Vielzahl von individuellen Siebeinsätzen 14. In den Ausführungsformen nach den Figuren 1, 2, 3 und 5 sind die Siebeinsätze 14 in Form einer Platte ausgebildet, die in eine entsprechende Aussparung 18 des Tragsiebes 12 eingesetzt und geeignet mit diesem verbunden ist, was jedoch nicht näher dargestellt ist.
    Der Siebeinsatz 14 kann beispielsweise in die Aussparung 18 des Tragsiebes 12 eingepreßt sein, gegebenenfalls auch eingeklebt, oder es kann mit dem Tragsieb verschweißt sein, vorgezogen wird aber eine lösbare Verbindung, die es ermöglicht, die einzelnen Siebeinsätze 14, z.B. bei Verschleiß oder Beschädigung vom Tragsieb 12 individuell zu lösen und durch einen neuen Siebeinsatz zu ersetzen.
  • Das Tragsieb 12 ist ferner mit z.B. kreiszylindrischen Ausnehmungen 16 versehen, welche von der zu den Siebeinsätzen 14 abgewandten Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 ausgehen und in die Aussparungen 18 münden, in denen die Siebeinsätze 14 aufgenommen sind.
    Der plattenförmige Siebeinsatz 14, wie er in den Figuren 1, 2, 3 und 5 dargestellt ist, ist mit einer Mehrzahl von parallelen Durchgangsbohrungen versehen, welche die Klassieröffnungen 20 bilden. Die Letzteren sind hier der Einfachheit halber in Form zylindrischer Durchgangsbohrungen dargestellt, sie können aber jeden für die Klassierung gewünschten oder geeigneten Querschnitt besitzen.
    Die Materialstärke bzw. Dicke der Siebeinsätze 14 kann beispielsweise im Bereich von 0,1 - 10 mm liegen, ohne hierauf jedoch beschränkt zu sein. Die Lochweiten oder Schlitzbreiten in den Siebeinsätzen können beispielsweise im Bereich von 0,1 - 1 mm liegen.
    Die Dicke des Tragsiebes 12 wird abhängig von der Belastung gewählt, sie ist jedoch in jedem Fall größer als die Dicke der Siebeinsätze 14.
  • Bei der Ausführungsform nach Figur 1 ist die äußere Oberfläche 24 des Siebeinsatzes 14 bündig mit der Oberfläche 22 des Tragsiebes 12.
    Bei der Ausführungsform nach Figur 2 ist hingegen der Siebeinsatz 14 gegen die Oberfläche 22 des Tragsiebes 12 um das Maß G zurückgesetzt, wodurch eine unregelmäßige Oberfläche der Siebwand bewirkt und damit bei der Anströmung durch Suspensionen Turbulenzen erzeugt bzw. verstärkt werden, wodurch Verstopfungen der Klassieröffnungen 20 verringert oder vermieden werden können.
    Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 1 und 2 verlaufen die Mittelachsen der Ausnehmung 16 und der Aussparung 18 koaxial zueinander.
    Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 3 und 5 bilden die Mittelachsen der Ausnehmung 16 und der Aussparung 18 jedoch einen Winkel relativ zueinander, oder mit anderen Worten, die plattenförmigen Siebeinsätze 14 sind bei den Ausführungsformen nach den Figuren 3 und 5 in einem Winkel geneigt zur Oberfläche 22 der Tragsiebe 12 eingebaut.
    Auch hier wird eine unregelmäßige Oberfläche der Siebwand erzielt, was bei der Anströmung der Siebfläche zu Turbulenzen führt bzw. Turbulenzen verstärkt, wodurch Verstopfungen der Klassieröffnungen 20 weitgehend vermieden werden können.
    Der Winkel α kann bei der Ausführungsform nach Figur 3 z.B. im Bereich von 10 - 30o liegen, ohne hierauf jedoch beschränkt zu sein.
    Figur 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Siebeinsatz 14 stärker zur Oberfläche 22 des Tragsiebes 12 geneigt ist, das heißt der Winkel α kann hier im Bereich von z.B. 25 - 45, insbesondere etwa bei 30 - 35o liegen.
  • Diese starke Neigung des Siebeinsatzes 14, wie in Figur 5 dargestellt, bewirkt eine Ausrichtung des Siebeinsatzes auf die Strömungsrichtung des Sortiergutes, wodurch der Durchsatz durch das Siebelement erhöht werden kann.
  • Figur 4 zeigt schematisch im Schnitt eine Variante des Siebeinsatzes 14, der hier etwa in Form eines Bechers 26 ausgebildet ist, dessen Oberteil 28 in der Aussparung 18 des Tragsiebes 12 aufgenommen ist und dessen Unterteil 30 in die Ausnehmung 16 des Tragsiebes 12 hineinragt.
    Der Außendurchmesser des Unterteiles 30 ist kleiner als der Innendurchmesser der Ausnehmung 16, so daß zwischen beiden ein Ringraum 44 gebildet wird.
    Der Unterteil 30 des becherförmigen Tragsiebes 14 nach Figur 4 ist mit in der Becherwand ausgebildeten Schlitzen 46 versehen, welche bei dieser Ausführungsform die Klassieröffnungen 20 bilden. Die Schlitze 46 verlaufen zweckmäßigerweise parallel zur Mittelachse des Siebeinsatzes 14.
    Der Boden 32 des becherförmigen Siebeinsatzes 14 nach Figur 4 ist in der hier beschriebenen Ausführungsform nicht mit Öffnungen versehen, wenn gewünscht, können aber auch im Boden 32 Klassieröffnungen vorgesehen werden.
    Das Sortiergut strömt vom Innenraum des becherförmigen Siebeinsatzes 14 durch die Schlitze 46 hindurch in den Ringraum 44 und von dort weiter durch die Ausnehmung 16.
  • Bei allen beschriebenen und in den Figuren 1 - 5 dargestellten Ausführungsformen erstreckt sich die Ausnehmung 16 über mehrere Klassieröffnungen 20.
    Beispielsweise kann bei kreisförmigen Ausnehmungen 16 deren Durchmesser etwa 15 - 50 mm betragen.
    Figur 6 zeigt einige Querschnitsformen der Siebeinsätze 14, welche in das Tragsieb 12 fest einsetzbar sind, das zusammen mit den Siebeinsätzen den Siebkorb 40 bildet.
    Die Siebeinsätze können kreisförmig ausgebildet sein wie bei 34 dargestellt ist, oder rechteckig wie bei 36 und 38 dargestellt ist. Bei rechteckigem Querschnitt kann die kurze Seite (36) des Rechteckes oder die lange Seite (38) des Rechteckes zur Anströmrichtung des Sortiergutes, die durch den Pfeil P dargestellt ist, ausgerichtet sein.
    Bei der Beschreibung der Figuren 1 - 5 wurde davon ausgegangen, daß die Oberfläche 22 des Tragsiebes die Zuströmseite und die Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 die Abströmseite bildet. Im Bedarfsfall kann die Anströmung aber auch umgekehrt erfolgen.
  • In Figur 4 ist die Dicke des Tragsiebes 12 mit s und die Höhe oder auch Tiefe des Siebeinsatzes 14 mit T bezeichnet. Der Siebeinsatz 14 kann nun auch so ausgeführt sein, daß er über die Oberfläche 42 des Tragsiebes 12 hinausragt, das heißt bei einer solchen Ausführungsform ist das Maß T dann größer als das Maß s.

Claims (10)

  1. Siebelement zum Sortieren/Klassieren, insbesondere zur Aufbereitung von Fasersuspensionen oder zur mechanischen Reinigung von Melasse, dessen Siebwand auf der einen, insbesondere der Zuströmseite, als Klassieröffnungen ausgebildete Bohrungen und auf der anderen, insbesondere der Abströmseite, Ausnehmungen aufweist, deren Querschnitt sich über eine Mehrzahl von Klassieröffnungen erstreckt, welche in die Ausnehmungen münden, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebwand (10) aus einem Tragsieb (12), das die Ausnehmungen (16) enthält, und einer Mehrzahl von individuellen Siebeinsätzen (14) besteht, die in Aussparungen (18) des Tragsiebes (12) befestigt sind und in denen die Klassieröffnungen (20, 46) ausgebildet sind.
  2. Siebelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (16) und die Aussparungen (18) im Tragsieb (12) koaxial zueinander liegen.
  3. Siebelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachsen der Aussparungen (18) in einem Winkel zu den Mittelachsen der Ausnehmungen (16) verlaufen.
  4. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) plattenförmig ausgebildet sind.
  5. Siebelement nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) becherförmig (26) und die Klassieröffnungen (20) in Form von Schlitzen (46) in der Becherwand ausgebildet sind.
  6. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (24) der Siebeinsätze (14) bündig mit der Oberfläche (22) des Tragsiebes (12) verläuft.
  7. Siebelement nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) zur Oberfläche (22) des Tragsiebes (12) einwärts versetzt angeordnet sind.
  8. Siebelement nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) zur Oberfläche (22) des Tragsiebes (12) im Winkel α geneigt angeordnet sind.
  9. Siebelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinsätze (14) in Draufsicht kreisförmig oder rechteckig ausgebildet sind.
  10. Siebelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die rechteckigen Siebeinsätze (14) mit ihrer langen oder ihrer kurzen Seite zur Anströmrichtung der Fasersuspension ausgerichtet sind.
EP91120515A 1991-07-02 1991-11-29 Siebelement Ceased EP0521192A1 (de)

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