EP0524896A1 - Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages - Google Patents
Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages Download PDFInfo
- Publication number
- EP0524896A1 EP0524896A1 EP92420239A EP92420239A EP0524896A1 EP 0524896 A1 EP0524896 A1 EP 0524896A1 EP 92420239 A EP92420239 A EP 92420239A EP 92420239 A EP92420239 A EP 92420239A EP 0524896 A1 EP0524896 A1 EP 0524896A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- key
- tubular element
- tubular
- socket
- flattened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
- E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
- E04G7/307—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
Definitions
- the present invention relates to scaffolding, and it relates, more particularly, to a locking device belonging to a scaffolding structure and intended to ensure a connection between a vertical upright or tubular post, on the one hand, and the end one or more horizontal or inclined tubular elements, on the other hand, constituting in particular beams or railings.
- This device is of the type comprising, on the upright or tubular post, a member such as a yoke, socket or collar offering at least one opening opening upwards, and cooperating with a key carried by the end of the horizontal tubular element or inclined to be connected, the end of this horizontal or inclined tubular element comprising a downwardly facing end spout and intended to be introduced into the opening of the member such as yoke, socket or collar, and the key being mounted movable and retained on said tubular element behind the aforementioned end spout; so that this key takes place, during assembly, outside the member such as yoke, socket or collar, being pressed against the outer surface of this member.
- connection devices have also been proposed between a post or tubular scaffolding post, on the one hand, and the end of a tube forming a spar or railing, on the other hand, of the type indicated in the introduction. , that is to say in which, unlike previous embodiments, the key takes place outside the member such as a socket, instead of being introduced into the opening of this socket, which receives a spout terminal of the horizontal tubular element.
- Examples of devices of this type, with "external" key are provided by French patents N ° 1492420, N ° 2443545 and N ° 2527711, as well as by European patent application N ° 0116679.
- the present invention aims to eliminate these drawbacks of "external" keys, by providing a locking device for the assembly of scaffolds in which the active surface of the key is increased, so as to improve the mechanical strength of the assembly, all in allowing the connection of several tubular elements of distinct directions to the same socket.
- the end of the horizontal or inclined tubular element is flattened, and the key has a configuration in " U "with two parallel branches located on either side of the flattened end of the tubular element, the key thus having two active faces cooperating with the external surface of the member such as yoke, socket or collar.
- each of the two branches of the "U" key has an inclined opening preferably terminated by a circular recess, an axis or a retaining pin fixed to the flattened end of said tubular element passing through the two slots of the key.
- the flattened end of the tubular element is limited, with respect to the non-flattened part of this tubular element, by an inclined line directed upwards and rearwards, so that a stop is formed to maintain the key in a rearwardly inclined position when it is released.
- the tubular element may include, in the region of its flattened end, an internal reinforcement sleeve, which provides additional resistance to this flattened end.
- a post or tubular post 1 belonging to a structure of scaffolding laterally carries at a certain level a socket 2.
- the socket 2 is fixed, in particular welded by one side against the upright or vertical post 1.
- the three other sides of the socket 2 defining three vertical bearing surfaces 3, facing outwards, and this socket 2 also defines an opening 4, opening upwards and downwards.
- the sleeve 2 makes it possible to connect to the upright or tubular post 1, in the same assembly node, the respective ends of three tubular elements 5 horizontal or inclined which, seen in plan, form two by two of the right angles.
- the device for assembling a tubular element 5 to the upright or post 1 will be described below, the devices possibly being identical for the three elements connected to the same socket 2.
- the tubular element 5, the section of which is circular over its current length, has a flattened end 6, obtained by crushing the tube.
- the flattened end 6 is limited, with respect to the non-flattened part of the tubular element 5, by an oblique line 7, inclined to the horizontal by an angle A of the order of 40 ° for example , the inclined line 7 being directed upwards and backwards from the lower edge 8 of the flattened end 6.
- a key 11 is movably mounted and retained on the flattened end 6 of the tubular element 5.
- the key 11 has two parallel branches 12, located on either side of the flattened end 6, and connected together by a middle part 13 extending above the flattened end 6.
- Each of the two branches 12 of the key 11 has an inclined opening 14 ending in a circular recess 15, the two openings 14 belonging respectively to the two branches 12 being located opposite.
- Behind the notch 9, the flattened end 6 of the tubular element 5 carries a pin or a small retaining pin 16, which passes through the two slots 14 of the key 11.
- the flattened end 6 of the element tubular 5 also includes, above the notch 9, a local deformation 17 which prevents the tilting of the key 11 towards the front and its disengagement from the assembly zone.
- the end spout 10 is inserted from above into the opening 4 of the socket 2, as shown in the Figure 3.
- the tubular element 5 is then self-held in position, the key 11 being located outside of the sleeve 2. It suffices to strike from top to bottom with a hammer on the middle part 13 of the key 11 to push it in and ensure, thanks to the inclination of the lights 14, the pressing of the front faces of its two branches 12, which are its active faces, against the external surface 3 of the sleeve 2.
- the assembly is thus blocked by pressing perpendicular to the surface 3 of the sleeve 2, the key 11 with two branches 12 also ensuring good transverse stiffness.
- the lower ends of the two arms 12 of the key are struck from below upwards. Thanks to the appropriate shape of the flattened end 6, limited by the inclined line 7, the key 11 then tilts itself backwards and takes an inclined position; thanks to the circular recess 15 of the lights 14, cooperating with the pin or the axis 16, the key 11 is maintained correctly in the inclined inactive position (traced in dashed lines in FIG. 3), in particular during handling of the element tubular 5. This also provides a small footprint for storing the tubular element 5.
- the inclined position of the key 11 is also advantageous in use, because it allows the key 11 to fall automatically into the blocking position outside the sleeve 2, by tilting when the end spout 10 engages in the sleeve. 2, the deformation 17 then intervening to limit the tilting of the key 11.
- the flattened end 6 of the tubular element 5 is constituted by a crushed part of this tubular element 5 itself.
- an internal reinforcement sleeve 18 is introduced in the region of the end of the tubular element 5, before it is crushed.
- the end of the tubular element 5, reinforced by the inner sleeve 18, is formed by the press in a single operation ensuring simultaneously: the flattening of this end 6 according to the desired shape, the cutting of the notch 9, the drilling the hole receiving the pin or the axis 16, and obtaining the deformation 17.
- Figures 6 and 7 show another embodiment, in which an insert 19, such as a stamped or forged part, is welded to the end of the tubular element 5, in particular by means of a flange 20, to form the flattened part 6 receiving the key 11.
- the key 11 here has two branches 12 devoid of lights, which are connected together by a small pin 21 which can be engaged in the notch 9 delimiting the terminal spout 10.
- the blocking effect results from the 'inclination of the rear faces 22 of the two branches 12 of the key 11, which are supported on the flange 20 when this key 11 is pressed; thus, the reaction is no longer carried out as previously via a pin or a pin, but against the surface of the flange 20, and the locking forces can be higher.
- the axis 21 makes the key 11 captive, while allowing it to tilt backwards - see the position indicated in dashed lines. This constructive arrangement allows an assembly of high mechanical strength, while remaining very compact, and of course it retains all the advantages of the first embodiment, previously described.
- FIG. 8 illustrates another embodiment, applied to the connection of a tubular element 5 ′ constituting a diagonal, therefore inclined to the horizontal.
- the end of the tubular element 5 ′ includes, here too, a flattened part 6 ′ for example in the form of an added flat iron, formed by stamping or forging, and forming an angle relative to the tubular element 5 ′, So as to assemble to one side of the socket 2 as in the previous embodiments, the key in "U" 11 having no modification compared to the first embodiment.
- the diagonal formed by the tubular element 5 ′ transmits inclined forces F to the sleeve 2, which can decompose into a horizontal force F1 and a vertical force F2.
- the vertical component F2 tends to tear off the end 6 ′ of the tubular element 5 ′.
- the lower end of the terminal spout 10 of the part 6 ′ comprises a retaining notch 23, turned towards the rear, which during the locking engages under the lower edge of the sleeve 2 in order to ensure a positive bond, unlike blockages obtained by the sole friction effect in the previous embodiments.
- this latter arrangement can also be used on horizontal tubular elements 5, as a safety measure.
- the horizontal tubular elements 5 can be either longitudinal members, crosspieces or railings belonging to the structure of the scaffolding. These elements are fixed in any combination on the three accessible sides of the sleeve 2, the opening 4 of which offers sufficient free space to receive three spouts 10 belonging respectively to three tubular elements 5 or 5 ′.
- the same amount or tubular post 1 has sockets 2 at different levels, and possibly oriented in two or more directions, so as to increase the possibilities of assembly.
- the "U" key 11 can be produced either as a part whose shape comes directly from molding, or by bending an initially rectilinear part, or by assembling several elements.
- the central part 13 of the key 11 can receive an external element on the outside, on which one comes to strike to depress this key in order to block it.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne les échafaudages, et elle se rapporte, plus particulièrement, à un dispositif de blocage appartenant à une structure d'échafaudage et destiné à assurer une liaison entre un montant ou poteau tubulaire vertical, d'une part, et l'extrémité d'un ou plusieurs éléments tubulaires horizontaux ou inclinés, d'autre part, constituant notamment des longerons ou des garde-corps. Ce dispositif est du type comprenant, sur le montant ou poteau tubulaire, un organe tel que chape, douille ou collier offrant au moins une ouverture débouchante vers le haut, et coopérant avec une clavette portée par l'extrémité de l'élément tubulaire horizontal ou incliné à raccorder, l'extrémité de cet élément tubulaire horizontal ou incliné comportant un bec terminal tourné vers le bas et prévu pour s'introduire dans l'ouverture de l'organe tel que chape, douille ou collier, et la clavette étant montée mobile et retenue sur ledit élément tubulaire en arrière du bec terminal précité; de sorte que cette clavette prend place, lors de l'assemblage, à l'extérieur de l'organe tel que chape, douille ou collier, en étant pressée contre la surface extérieure de cet organe.
- Pour assurer le raccordement entre un montant ou poteau tubulaire, d'une part, et l'extrémité d'un tube formant longeron ou garde-corps, d'autre part, dans une structure d'échafaudage, on connaît des dispositifs d'assemblage et de blocage classiques qui comprennent, en combinaison :
- sur le montant ou poteau tubulaire, un organe tel que chape, douille ou collier, offrant au moins une ouverture débouchante vers le haut ;
- à l'extrémité du tube formant longeron ou garde-corps, une tête pourvue d'une clavette prévue pour être introduite et coincée dans l'ouverture offerte par l'organe précité tel que chape, douille ou collier.
- Des exemples de ce genre de dispositifs sont fournis par les brevets français N° 2 450 925, N° 2 513 920, N° 2 515 238 et N° 2 642 459.
- Dans toutes les réalisations connues de ce genre, telles que décrites et illustrées dans les documents précédents, la clavette portée par l'extrémité de l'élément tubulaire horizontal est introduite, de haut en bas, dans l'ouverture de l'organe tel que chape, douille ou collier, solidaire du tube vertical. Cette disposition "intérieure" de la clavette comporte divers inconvénients :
- La clavette prenant place très près du montant ou poteau tubulaire, son accès est assez difficile, notamment pour la débloquer en la frappant de bas en haut.
- La position avancée de la clavette, par rapport à l'élément tubulaire horizontal, nécessite la fixation par soudage d'un étrier spécial de support et de guidage de la clavette, à l'extrémité de cet élément tubulaire.
- Le dégagement de la clavette vers l'arrière est difficile.
- La clavette doit présenter une forme plate, pour coulisser dans l'étrier, ce qui limite sa surface d'appui en position active.
- La présence encombrante de cet étrier rend pratiquement impossible le raccordement de plusieurs tubes horizontaux, de directions distinctes, sur un même organe tel que douille, fixé à un tube vertical.
- Il a aussi été proposé des dispositifs de raccordement entre un montant ou poteau tubulaire d'échaufaudage, d'une part, et l'extrémité d'un tube formant longeron ou garde-corps, d'autre -part, du type indiqué en introduction, c'est-à-dire dans lesquels, contrairement aux réalisations précédentes, la clavette prend place à l'extérieur de l'organe tel que douille, au lieu d'être introduite dans l'ouverture de cette douille, laquelle reçoit un bec terminal de l'élément tubulaire horizontal. Des exemples de dispositifs de ce type, à clavette "extérieure" sont fournis par les brevets français N° 1492420, N° 2443545 et N° 2527711, ainsi que par la demande de brevet européen N° 0116679.
- Dans ces dernières réalisations, la clavette est une pièce de relativement faible épaisseur, disposée entre deux branches parallèles de la partie terminale de l'élément tubulaire qui forme le bec. Il en résulte que :
- d'une part, la clavette possède une surface active assez réduite, pressée contre la surface extérieure de la douille, de sorte que l'effort de blocage est limité et que la tenue mécanique de l'assemblage reste imparfaite,
- d'autre part, le bec terminal introduit dans l'ouverture de la douille possède une épaisseur importante, interdisant l'introduction de plusieurs becs dans la même douille pour le raccordement de plusieurs éléments tubulaires de directions distinctes (dans le cas de douilles de forme carrée connue, selon le brevet français N° 1492420, un seul tube est raccordable même si la douille offre plusieurs directions de départ correspondant à ses différents côtés).
- La présente invention vise à éliminer ces inconvénients des clavettes "extérieures", en fournissant un dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages dans lequel la surface active de la clavette est augmentée, de manière à améliorer la tenue mécanique de l'assemblage, tout en permettant le raccordement de plusieurs éléments tubulaires de directions distinctes à une même douille.
- A cet effet, dans le dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'invention, appartenant au genre précisé en introduction, l'extrémité de l'élément tubulaire horizontal ou incliné est aplatie, et la clavette possède une configuration en "U" avec deux branches parallèles situées de part et d'autre de l'extrémité aplatie de l'élément tubulaire, la clavette présentant ainsi deux faces actives coopérant avec la surface extérieure de l'organe tel que chape, douille ou collier. Avantageusement, chacune des deux branches de la clavette en "U" présente une lumière inclinée de préférence terminée par un évidement circulaire, un axe ou une goupille de retenue fixée à l'extrémité aplatie dudit élément tubulaire traversant les deux lumières de la clavette.
- Quant au bec terminal précité, celui-ci peut résulter simplement d'une encoche ménagée dans l'extrémité aplatie de l'élément tubulaire, à partir du bord inférieur de cette extrémité aplatie.
- Selon une caractéristique complémentaire, l'extrémité aplatie de l'élément tubulaire est limitée, vis-à-vis de la partie non aplatie de cet élément tubulaire, par une ligne inclinée dirigée vers le haut et vers l'arrière, de sorte qu'une butée est formée pour maintenir la clavette en position inclinée vers l'arrière, lors de son déblocage.
- Si nécessaire, l'élément tubulaire peut comporter, dans la région de son extrémité aplatie, un manchon intérieur de renforcement, qui apporte une résistance supplémentaire à cette extrémité aplatie.
- Ainsi, dans l'ensemble, l'invention apporte une solution économique et peu encombrante, tout en étant résistante sur le plan mécanique, les avantages procurés par le dispositif de blocage objet de l'invention étant les suivants :
- La disposition "extérieure" de la clavette en facilite l'accès, notamment lorsqu'il s'agit de la frapper de bas en haut pour la débloquer.
- Cette disposition, combinée avec la forme de la partie d'extrémité aplatie, facilite aussi le dégagement de la clavette avec basculement vers l'arrière, et son maintien en position inclinée, dans un faible encombrement, lorsqu'elle n'est pas utilisée.
- L'étrier ou autre élément de fixation de la clavette peut être supprimé, et il suffit de prévoir un écrasement de l'extrémité de l'élément tubulaire, ce qui apporte une simplification et une économie notables.
- Agissant par ses deux branches, la clavette en "U" offre une surface active importante, répartie sur deux faces, assurant un blocage plus efficace en tous sens et une meilleure tenue mécanique de l'assemblage.
- La partie introduite dans l'ouverture de l'organe tel que chape, douille ou collier, solidaire du tube vertical, se limite à un bec terminal formé sur l'extrémité aplatie de l'autre élément tubulaire à raccorder ; cette partie est donc peu encombrante, en particulier peu épaisse, si bien que la même douille peut recevoir sans difficulté deux ou trois becs terminaux identiques et servir ainsi de départ pour plusieurs éléments tubulaires horizontaux ou inclinés, de directions distinctes. En particulier, l'utilisation d'une douille de forme générale carrée, fixée par un côté contre un montant ou poteau tubulaire, permet le raccordement de trois éléments tubulaires horizontaux, formant deux à deux des angles droits, sur les trois autres côtés de la douille.
- De toute façon, l'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques et avantages seront mis en évidence, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de ce dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages :
- Figure 1 est une vue de côté montrant partiellement un montant ou poteau et l'extrémité d'un élément tubulaire horizontal, pourvus du dispositif selon l'invention, avant assemblage ;
- Figure 2 est une vue similaire à figure 1, mais à l'état assemblé, avec indication des positions bloquée et débloquée de la clavette ;
- Figure 3 est une vue en plan par dessus, correspondant à figure 2 ;
- Figure 4 est une vue en plan par dessous, illustrant le raccordement de trois éléments tubulaires à la même douille ;
- Figure 5 est une vue en coupe, montrant le détail de l'extrémité aplatie d'un élément tubulaire horizontal ;
- Figure 6 est une vue de côté similaire à figure 2, représentant une première variante du dispositif objet de l'invention ;
- Figure 7 est une vue en plan par dessus, correspondant à figure 6 ;
- Figure 8 est une vue de côté, similaire à figure 2, représentant une autre variante du dispositif selon l'invention, appliquée à un élément tubulaire incliné.
- Dans la région d'un noeud d'assemblage, comme le montrent les figures 1 à 3, un montant ou poteau tubulaire 1 appartenant à une structure d'échafaudage porte latéralement à un certain niveau une douille 2. De forme générale carrée, ouverte ou fermée, la douille 2 est fixée, notamment soudée par un côté contre le montant ou poteau vertical 1. Les trois autres côtés de la douille 2 définissant trois surfaces d'appui verticales 3, tournées vers l'extérieur, et cette douille 2 définit aussi une ouverture 4, débouchante vers le haut et vers le bas. Comme le montre la figure 4, la douille 2 permet de raccorder au montant ou poteau tubulaire 1, en un même noeud d'assemblage, les extrémités respectives de trois éléments tubulaires 5 horizontaux ou inclinés qui, vus en plan, forment deux à deux des angles droits. On décrira, ci-après, le dispositif d'assemblage d'un élément tubulaire 5 au montant ou poteau 1, les dispositifs pouvant être identiques pour les trois éléments raccordés à la même douille 2.
- L'élément tubulaire 5, dont la section est circulaire sur sa longueur courante, possède une extrémité aplatie 6, obtenue par écrasement du tube. L'extrémité aplatie 6 est limitée, vis-à-vis de la partie non aplatie de l'élément tubulaire 5, par une ligne oblique 7, inclinée sur l'horizontale d'un angle A de l'ordre de 40° par exemple, la ligne inclinée 7 étant dirigée vers le haut et vers l'arrière à partir du bord inférieur 8 de l'extrémité aplatie 6.
- Une encoche 9, ménagée verticalement dans l'extrémité aplatie 6 de l'élément tubulaire 5 à partir du bord inférieur 8 de celle-ci, délimite un bec terminal 10, tourné vers le bas, qui est la partie la plus avancée de l'élément tubulaire 5.
- Une clavette 11 est montée mobile et retenue sur l'extrémité aplatie 6 de l'élément tubulaire 5. La clavette 11 possède deux branches parallèles 12, situées de part et d'autre de l'extrémité aplatie 6, et reliées entre elles par une partie médiane 13 s'étendant au-dessus de l'extrémité aplatie 6. Chacune des deux branches 12 de la clavette 11 présente une lumière inclinée 14 se terminant par un évidement circulaire 15, les deux lumières 14 appartenant respectivement aux deux branches 12 étant situées en vis-à-vis. En arrière de l'encoche 9, l'extrémité aplatie 6 de l'élément tubulaire 5 porte une goupille ou un petit axe de retenue 16, qui traverse les deux lumières 14 de la clavette 11. L'extrémité aplatie 6 de l'élément tubulaire 5 comporte encore, au-dessus de l'encoche 9, une déformation locale 17 qui empêche le basculement vers l'avant de la clavette 11 et son désengagement de la zone d'assemblage.
- Lors du montage de l'élément tubulaire 5, le bec terminal 10 est introduit par le haut dans l'ouverture 4 de la douille 2, comme montré sur la figure 3. L'élément tubulaire 5 est alors auto-maintenu en position, la clavette 11 se situant à l'extérieur de la douille 2. Il suffit de frapper de haut en bas avec un marteau sur la partie médiane 13 de la clavette 11 pour l'enfoncer et assurer, grâce à l'inclinaison des lumières 14, le pressage des faces antérieures de ses deux branches 12, qui sont ses faces actives, contre la surface extérieure 3 de la douille 2. L'ensemble est ainsi bloqué par pressage perpendiculairement à la surface 3 de la douille 2, la clavette 11 à deux branches 12 assurant en outre une bonne raideur transversale.
- Pour le déblocage de la clavette 11, en vue du démontage de l'élément tubulaire 5, on frappe de bas en haut les extrémités inférieures des deux branches 12 de la clavette 11. Grâce à la forme appropriée de l'extrémité aplatie 6, limitée par la ligne inclinée 7, la clavette 11 bascule alors d'elle-même vers l'arrière et prend une position inclinée ; grâce à l'évidement circulaire 15 des lumières 14, coopérant avec la goupille ou l'axe 16, la clavette 11 est maintenue correctement en position inactive inclinée (tracé en traits mixtes de la figure 3), notamment lors des manutentions de l'élément tubulaire 5. On obtient aussi, de cette manière, un faible encombrement pour le stockage de l'élément tubulaire 5.
- La position inclinée de la clavette 11 est également avantageuse en utilisation, car elle permet à la clavette 11 de tomber automatiquement en position de blocage à l'extérieur de la douille 2, par basculement lors de l'engagement du bec terminal 10 dans la douille 2, la déformation 17 intervenant alors pour limiter le basculement de la clavette 11.
- Dans la forme de réalisation décrite jusqu'ici, l'extrémité aplatie 6 de l'élément tubulaire 5 est constituée par une partie écrasée de cet élément tubulaire 5 lui-même. De préférence, comme illustré sur la figure 5, un manchon intérieur de renforcement 18 est introduit dans la région de l'extrémité de l'élément tubulaire 5, avant son écrasement. L'extrémité de l'élément tubulaire 5, renforcée par le manchon intérieur 18, est formée à la presse en une seule opération assurant simultanément : l'aplatissement de cette extrémité 6 selon la forme désirée, la découpe de l'encoche 9, le perçage du trou recevant la goupille ou l'axe 16, et l'obtention de la déformation 17.
- Les figures 6 et 7 montrent une autre forme de réalisation, dans laquelle un élément rapporté 19, tel qu'une pièce estampée ou forgée, est soudé à l'extrémité de l'élément tubulaire 5, notamment par l'intermédiaire d'une collerette 20, pour former la partie aplatie 6 recevant la clavette 11. Toujours en forme de "U", la clavette 11 possède ici deux branches 12 dépourvues de lumières, qui sont reliées entre elles par un petit axe 21 engageable dans l'encoche 9 délimitant le bec terminal 10. L'effet de blocage résulte de l'inclinaison des faces postérieures 22 des deux branches 12 de la clavette 11, qui s'appuient sur la collerette 20 lorsque cette clavette 11 est enfoncée ; ainsi, la réaction ne s'effectue plus comme précédemment par l'intermédiaire d'un axe ou d'une goupille, mais contre la surface de la collerette 20, et les efforts de blocage peuvent être plus élevés. Il est à noter que l'axe 21 rend la clavette 11 imperdable, tout en autorisant son basculement vers l'arrière - voir la position indiquée en traits mixtes. Cette disposition constructive permet un assemblage de résistance mécanique élevée, tout en restant très compacte, et bien entendu elle conserve l'ensemble des avantages de la première forme de réalisation, précédemment décrite.
- La figure 8 illustre une autre forme de réalisation, appliquée au raccordement d'un élément tubulaire 5′ constituant une diagonale, donc incliné sur l'horizontale. L'extrémité de l'élément tubulaire 5′ comporte, ici aussi, une partie aplatie 6′ par exemple sous la forme d'un fer plat rapporté, formé par estampage ou forgeage, et formant un angle par rapport à l'élément tubulaire 5′, de façon à s'assembler à un côté de la douille 2 comme dans les modes de réalisation précédents, la clavette en "U" 11 ne présentant pas de modification par rapport à la première forme de réalisation.
- Toutefois, la diagonale que constitue l'élément tubulaire 5′ transmet à la douille 2 des efforts inclinés F, pouvant se décomposer en une force horizontale F1 et une force verticale F2. La composante verticale F2 tend à arracher l'extrémité 6′ de l'élément tubulaire 5′. Pour éviter ce risque, l'extrémité inférieure du bec terminal 10 de la partie 6′ comporte un cran de retenue 23, tourné vers l'arrière, qui lors du blocage s'engage sous le bord inférieur de la douille 2 afin d'assurer une liaison positive, à la différence des blocages obtenus par le seul effet de frottement dans les précédentes formes de réalisation. Toutefois, cette dernière disposition peut aussi être utilisée sur des éléments tubulaires 5 horizontaux, à titre de mesure de sécurité.
- Alors qu'un élément tubulaire incliné 5′ constitue une diagonale, les éléments tubulaires horizontaux 5 peuvent être indifférement des longerons, des traverses ou des garde-corps appartenant à la structure de l'échafaudage. Ces éléments viennent se fixer en toutes combinaisons sur les trois côtés accessibles de la douille 2, dont l'ouverture 4 offre un espace libre suffisant pour recevoir trois becs 10 appartenant respectivement à trois éléments tubulaires 5 ou 5′. Bien entendu, un même montant ou poteau tubulaire 1 présente des douilles 2 à différents niveaux, et éventuellement orientées dans deux ou plusieurs directions, de manière à multiplier les possibilités d'assemblage.
- Il est encore à noter que la clavette en "U" 11 est réalisable soit comme une pièce dont la forme vient directement de moulage, soit par le cintrage d'une pièce initialement rectiligne, soit par l'assemblage de plusieurs éléments. La partie médiane 13 de la clavette 11 peut recevoir extérieurement un élément rapporté, sur lequel on vient frapper pour enfoncer cette clavette en vue de son blocage.
Claims (10)
- Dispositif de blocage appartenant à une structure d'échafaudage et destiné à assurer une liaison entre un montant ou poteau tubulaire vertical (1), d'une part, et l'extrémité d'un ou plusieurs éléments tubulaires horizontaux ou inclinés (5,5′), d'autre part, le dispositif comprenant, sur le montant ou poteau tubulaire (1), un organe tel que chape, douille ou collier (2) offrant au moins une ouverture (4) débouchante vers le haut, et coopérant avec une clavette (11) portée par l'extrémité (6,6′) de l'élément tubulaire horizontal ou incliné (5,5′) à raccorder, l'extrémité (6,6′) de cet élément tubulaire horizontal ou incliné (5,5′) comportant un bec terminal (10) tourné vers le bas et prévu pour s'introduire dans l'ouverture (4) de l'organe tel que chape, douille ou collier (2), et la clavette (11) étant montée mobile et retenue sur ledit élément tubulaire (5,5′) en arrière du bec terminal (10) précité, de sorte que cette clavette (11) prend place, lors de l'assemblage, à l'extérieur de l'organe tel que chape, douille ou collier (2), en étant pressée contre la surface extérieure (3) de cet organe (2), caractérisé en ce que l'extrémité (6,6′) de l'élément tubulaire horizontal ou incliné (5,5′) est aplatie, et en ce que la clavette (11) possède une configuration en "U" avec deux branches parallèles (12) situées de part et d'autre de l'extrémité aplatie (6,6′) de l'élément tubulaire, la clavette (11) présentant ainsi deux faces actives coopérant avec la surface extérieure (3) de l'organe tel que chape, douille ou collier (2).
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux branches (12) de la clavette en "U" (11) présente une lumière inclinée (14) de préférence terminée par un évidement circulaire (15), un axe ou une goupille de retenue (16) fixé à l'extrémité aplatie (6,6′) dudit élément tubulaire (5,5′) traversant les deux lumières (14) de la clavette (11).
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bec terminal (10) précité résulte d'une encoche (9) ménagée dans l'extrémité aplatie (6,6′) de l'élément tubulaire (5,5′), à partir du bord inférieur (8) de cette extrémité aplatie (6,6′).
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux branches (12) de la clavette en "U" (11), dépourvues de lumières sont reliées par un axe (21) engageable dans l'encoche (9) délimitant le bec terminal (10) de l'élément tubulaire (5).
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité aplatie (6) de l'élément tubulaire (5) est limitée, vis-à-vis de la partie non aplatie de cet élément tubulaire (5), par une ligne inclinée (7) dirigée vers le haut et vers l'arrière, de sorte qu'une butée est formée pour maintenir la clavette (11) en position inclinée vers l'arrière, lors de son déblocage.
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité aplatie (6,6′) de l'élément tubulaire (5,5′) comporte une déformation locale (17) empêchant le basculement de la clavette (11) vers l'avant.
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément tubulaire (5) comporte, dans la région de son extrémité aplatie (6), un manchon intérieur de renforcement (18).
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité aplatie (6) de l'élément tubulaire (5) est constituée par une partie écrasée de cet élément tubulaire lui-même.
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe tel que chape, douille ou collier (2), fixé sur le montant ou poteau tubulaire (1), est conçu pour recevoir deux ou trois becs terminaux (10) et servir ainsi de départ pour plusieurs éléments tubulaires horizontaux ou inclinés (5,5′), de directions distinctes.
- Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages selon la revendication 9, dans lequel l'organe précité est une douille (2) de forme générale carrée, fixée par un côté contre un montant ou poteau tubulaire (1), caractérisé en ce que la douille (2) est conçue pour permettre, par ses trois autres côtés, le raccordement de trois éléments tubulaires horizontaux (5), formant deux à deux des angles droits.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9110080 | 1991-07-22 | ||
| FR9110080A FR2679581B1 (fr) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Dispositif de blocage pour l'assemblage d'echafaudages. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0524896A1 true EP0524896A1 (fr) | 1993-01-27 |
| EP0524896B1 EP0524896B1 (fr) | 1995-07-05 |
Family
ID=9416018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19920420239 Expired - Lifetime EP0524896B1 (fr) | 1991-07-22 | 1992-07-16 | Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0524896B1 (fr) |
| CZ (1) | CZ282499B6 (fr) |
| DE (1) | DE69203298T2 (fr) |
| FR (1) | FR2679581B1 (fr) |
| SK (1) | SK279745B6 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083913A1 (fr) * | 2000-05-03 | 2001-11-08 | Sgb Services Limited | Ameliorations apportees a, ou en relation avec, un echafaudage |
| WO2001073302A3 (fr) * | 2000-03-25 | 2002-02-28 | Guenther Krause | Element tubulaire |
| CN106894620A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-27 | 上海森大机械制造有限公司 | 一种具有固定斜撑的脚手架 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1092566A (fr) * | 1952-11-07 | 1955-04-22 | Sterling Foundry Specialties | Perfectionnements relatifs aux échafaudages tubulaires du type démontable |
| US2878079A (en) * | 1957-01-29 | 1959-03-17 | Hyre Robert Warren | Scaffolding |
| FR1492420A (fr) * | 1966-08-26 | 1967-08-18 | Eddison Plant Ltd | Perfectionnements aux échafaudages |
| DE1559057A1 (de) * | 1965-06-22 | 1969-09-25 | Ernest Rombaldi | Keilverbindung,insbesondere zum Zusammenfuegen rohrfoermiger Geruestteile |
| US3807884A (en) * | 1971-11-08 | 1974-04-30 | Symons Corp | Releasable metal scaffolding connector |
| GB1408566A (en) * | 1971-09-17 | 1975-10-01 | Evans & Sons Ltd C | Couplings for use in scaffold structures for coupling an upright member to a transom or ledger member |
| FR2406036A3 (fr) * | 1977-06-30 | 1979-05-11 | Mc Crory Scaffolding Ni Ltd | Echafaudage tubulaire |
| FR2443545A1 (fr) * | 1978-12-07 | 1980-07-04 | Form Scaff Pty Ltd | Perfectionnements aux echafaudages |
| FR2527711A1 (fr) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Select Etem Sa | Noeud d'assemblage pour structures diverses, telles que des echafaudages |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3236648A1 (de) * | 1982-10-04 | 1984-04-05 | Plettac Gmbh Stahlbau Und Gesenkschmiede, 5970 Plettenberg | Geruest, insbesondere baugeruest |
| FR2548250B1 (fr) * | 1983-07-01 | 1986-09-12 | Richard Patrick | Materiel d'echafaudage a clabotage |
-
1991
- 1991-07-22 FR FR9110080A patent/FR2679581B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-16 EP EP19920420239 patent/EP0524896B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-16 DE DE1992603298 patent/DE69203298T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-21 CZ CS922269A patent/CZ282499B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-07-21 SK SK2269-92A patent/SK279745B6/sk not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1092566A (fr) * | 1952-11-07 | 1955-04-22 | Sterling Foundry Specialties | Perfectionnements relatifs aux échafaudages tubulaires du type démontable |
| US2878079A (en) * | 1957-01-29 | 1959-03-17 | Hyre Robert Warren | Scaffolding |
| DE1559057A1 (de) * | 1965-06-22 | 1969-09-25 | Ernest Rombaldi | Keilverbindung,insbesondere zum Zusammenfuegen rohrfoermiger Geruestteile |
| FR1492420A (fr) * | 1966-08-26 | 1967-08-18 | Eddison Plant Ltd | Perfectionnements aux échafaudages |
| GB1408566A (en) * | 1971-09-17 | 1975-10-01 | Evans & Sons Ltd C | Couplings for use in scaffold structures for coupling an upright member to a transom or ledger member |
| US3807884A (en) * | 1971-11-08 | 1974-04-30 | Symons Corp | Releasable metal scaffolding connector |
| FR2406036A3 (fr) * | 1977-06-30 | 1979-05-11 | Mc Crory Scaffolding Ni Ltd | Echafaudage tubulaire |
| FR2443545A1 (fr) * | 1978-12-07 | 1980-07-04 | Form Scaff Pty Ltd | Perfectionnements aux echafaudages |
| FR2527711A1 (fr) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Select Etem Sa | Noeud d'assemblage pour structures diverses, telles que des echafaudages |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001073302A3 (fr) * | 2000-03-25 | 2002-02-28 | Guenther Krause | Element tubulaire |
| EP1138849A3 (fr) * | 2000-03-25 | 2003-03-26 | Günther Krause | Elément tubulaire |
| WO2001083913A1 (fr) * | 2000-05-03 | 2001-11-08 | Sgb Services Limited | Ameliorations apportees a, ou en relation avec, un echafaudage |
| CN106894620A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-27 | 上海森大机械制造有限公司 | 一种具有固定斜撑的脚手架 |
| CN106894620B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-05-03 | 上海森大机械制造有限公司 | 一种具有固定斜撑的脚手架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69203298T2 (de) | 1996-01-04 |
| DE69203298D1 (de) | 1995-08-10 |
| CZ226992A3 (en) | 1994-02-16 |
| EP0524896B1 (fr) | 1995-07-05 |
| SK279745B6 (sk) | 1999-03-12 |
| FR2679581B1 (fr) | 1995-09-01 |
| FR2679581A1 (fr) | 1993-01-29 |
| SK226992A3 (en) | 1995-09-13 |
| CZ282499B6 (cs) | 1997-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2767297A1 (fr) | Voiture d'enfant et ensemble a roue pivotante | |
| CH624728A5 (fr) | ||
| EP1179457A1 (fr) | Elément de volant de direction de véhicule avec système d'encliquetage, et volant le comportant | |
| FR2524408A1 (fr) | Assemblages de balais d'essuie-glace | |
| FR2767298A1 (fr) | Poussette ayant un ensemble de frein | |
| FR2768359A1 (fr) | Appareil de coupe/rupture | |
| EP0900037A1 (fr) | Siege compose d'elements assemblables | |
| EP0053970A1 (fr) | Dispositif d'assemblage directionnel entre les éléments, notamment tubulaires, d'un échafaudage | |
| EP0524896B1 (fr) | Dispositif de blocage pour l'assemblage d'échafaudages | |
| FR2467940A1 (fr) | Raccord pour assembler des mats et des traverses d'un echafaudage ou des elements analogues | |
| FR2527711A1 (fr) | Noeud d'assemblage pour structures diverses, telles que des echafaudages | |
| FR2718510A1 (fr) | Procédé et dispositif d'assemblage de profilés, et structure démontable en faisant application. | |
| EP0235060A1 (fr) | Bride de liaison pour assemblage de poutres, et ossatures en bois réalisées à l'aide de cette bride de liaison | |
| EP0527086A1 (fr) | Dispositif d'assemblage et de fixation d'une extrémité d'une traverse à un montant et système d'échafaudage comprenant des traverses munies à chacune de leurs extrémités d'un tel dispositif | |
| EP0014155B1 (fr) | Elément de plancher d'échafaudage et dispositif de montage d'un tel élément sur un échafaudage | |
| EP0936128B1 (fr) | Système de direction, volant et colonne convenant à ce système | |
| EP3360442B1 (fr) | Dispositif d'agencement pourvu d'un elément et d'un élément complémentaire | |
| FR2661208A1 (fr) | Raccord a clavette pour echafaudage. | |
| EP0486381A1 (fr) | Ensemble constitué d'un organe de serrage et d'un organe de verrouillage, élément d'échafaudage qui en est équipé et dispositif de solidarisation d'un tel élément à un mât d'un échafaudage. | |
| EP0936127B1 (fr) | Volant de direction pour véhicule | |
| WO2008122291A1 (fr) | Dispositif de fixation d'une lisse sur un poteau | |
| EP0217779A2 (fr) | Dispositif de liaison pour échafaudage | |
| FR2655393A1 (fr) | Dispositif d'assemblage d'equerre entre des elements tubulaires. | |
| FR2761753A1 (fr) | Dispositif d'assemblage en angle | |
| FR2562172A1 (fr) | Dispositif pour l'assemblage demontable de deux composants presentant des ouvertures alignees |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19921022 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE GB SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19941220 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE GB SE |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 69203298 Country of ref document: DE Date of ref document: 19950810 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19950807 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080724 Year of fee payment: 17 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20080716 Year of fee payment: 17 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20080709 Year of fee payment: 17 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed | ||
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20090716 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090716 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100202 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090717 |