EP0526844A2 - Schleifgerät - Google Patents

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EP0526844A2
EP0526844A2 EP19920113053 EP92113053A EP0526844A2 EP 0526844 A2 EP0526844 A2 EP 0526844A2 EP 19920113053 EP19920113053 EP 19920113053 EP 92113053 A EP92113053 A EP 92113053A EP 0526844 A2 EP0526844 A2 EP 0526844A2
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EP
European Patent Office
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grinding
suction
grinding tool
hood
suction nozzle
Prior art date
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EP19920113053
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EP0526844B1 (de
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Boris E Rudolf
Horst Milsch
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C&E Fein GmbH and Co
Original Assignee
C&E Fein GmbH and Co
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Publication date
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Publication of EP0526844A3 publication Critical patent/EP0526844A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/105—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with oscillating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a grinding device with a pivot shaft for the oscillating drive of a grinding tool about a device-fixed pivot axis, the grinding tool having a grinding surface with at least one corner area, and wherein a device-fixed suction hood is provided for extracting grinding dust via a suction nozzle.
  • Such a grinder is known from DE 37 24 147 A1.
  • a plurality of suction openings are provided in the grinding surface, through which dust arising on the grinding surface can be suctioned off via a suction hood attached.
  • a suction hood for a grinder has also become known, which can be placed on the grinder from above, the suction hood covering the grinder completely and projecting at the edges.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a grinding device in which the risk of scoring during grinding is reduced and at the same time a good suction effect is ensured.
  • this object is achieved in that, in a grinding device of the type mentioned at the outset, the grinding surface is designed as a closed surface not penetrated by openings, in that the suction hood encloses the grinding tool from above and at least partially surrounds the side surfaces of the grinding tool in that the suction nozzle is attached to one the area of the suction hood facing away from the corner region of the grinding surface, and that the suction hub has a suction chamber which extends from the suction nozzle to the side of the grinding tool opposite the suction nozzle and which runs out towards the top of the grinding tool.
  • the grinding surface is thus designed as a closed surface.
  • the fact that no openings are provided in the grinding surface eliminates the problems which arise in conventional grinding devices at the edges of the suction openings. In this way, protrusions on the edges of suction openings are avoided, which can occur in conventional grinding devices due to greater mechanical stress in the vicinity of suction openings. At the same time, fraying of the grinding surface in the vicinity of suction openings is avoided and a uniform surface treatment is made possible.
  • the suction hood encloses the grinding tool from above and at the same time at least partially surrounds the side surfaces of the grinding tool, there is one in connection with the suction nozzle opening laterally opposite the corner region of the grinding surface and with the suction chamber extending from the suction nozzle to the corner region of the grinding tool good suction effect.
  • suction hood only encloses the grinding mechanism on the side at a small distance, the freedom of movement when machining edge and corner areas is hardly restricted.
  • the cross section of the suction chamber tapers from the suction nozzle to the opposite side of the grinding tool.
  • the grinding tool has a triangular grinding surface, the suction chamber having a heart-shaped shape points, and wherein the tip of the heart shape is assigned to the corner region of the grinding surface and the suction nozzle opens into the suction chamber opposite the tip.
  • the heart-shaped shape of the suction chamber enables a particularly favorable adaptation to the flow conditions when a triangular grinding surface of the grinding tool is formed. This avoids flow losses and in connection with the reduction in cross-section in the suction chamber from the suction nozzle to the opposite corner area, both at the distant corner area opposite the suction nozzle and at the two lateral corner areas, which are closer to the suction nozzle, achieve a uniform suction effect.
  • the suction hood has a central receptacle for attachment to the drive housing, through which the swivel shaft is passed.
  • the receiving connector has an extension which projects into the suction chamber and which is sealed against the grinding tool.
  • the suction nozzle has an approximately kidney-shaped cross section with a lower, slightly convex outwardly curved side wall facing the grinding tool, which is assigned an upper, slightly concave outwardly curved side wall.
  • This shape of the suction nozzle enables the lowest possible flow resistance at the point where the suction nozzle opens into the heart-shaped suction channel, in the middle of which the extension of the receiving nozzle is arranged.
  • the suction hood is made of plastic. In this way, simple manufacture by injection molding and low weight are ensured.
  • a grinding device is generally designated by the number 10.
  • a swivel shaft 24 for oscillating drive of a grinding tool 12 about a swivel axis 14 fixed to the device is arranged in a drive housing 30.
  • the structure and mode of operation of the drive corresponds entirely to the grinding device known from EP 0 244 465 B1.
  • the grinding tool 12 which has a triangular grinding surface 16, is fastened to the free end of the pivot shaft 24.
  • the grinding tool 12 is enclosed by a suction hood, which is designated overall by the number 20.
  • the suction hood 20 has a central receptacle 26, which is slightly tapered on the outside and continues inside the suction hood 20 with a cylindrical extension 38 to the grinding tool 12.
  • the receptacle 26 is placed on the flange-shaped end of the drive housing 30 and can additionally be fastened thereon, for example, by means of a clamping ring.
  • a sealing ring 39 is embedded in the end face of the extension 38 and bears sealingly on the rear side 32 of the grinding tool 12 facing away from the grinding surface 16.
  • the suction hood 20 is adapted in its outer shape to the triangular shape of the grinding tool 12.
  • the suction hood 20 has three side surfaces 27, which are arranged symmetrically to the receiving connector 26 and are slightly convex on the outside, which cover the grinding tool 12 on its side surfaces 34 from the outside and are set back with their end faces 25 by a small distance relative to the grinding surface 16, so that a small gap between a processing surface 44, over which the grinding tool 12 is guided, and the end faces 25 is formed.
  • the three side surfaces 27 of the suction hood are connected to one another by flattened corners 29.
  • the distance between the side surfaces 27 of the suction hood and the side surfaces 34 of the grinding tool 12 is selected so that the grinding tool oscillates at a high pivoting angle by a small swivel angle of up to approximately 7 ° Frequency up to about 25,000 vibrations per minute is pivotable about the pivot axis 14 without the grinding tool 12 touching the side surfaces 27 of the suction hood 20.
  • the side surfaces 27 and the corners 29 of the hood 20 are delimited by a hood cover 31 which extends approximately parallel to the rear side 32 of the grinding tool 12, but is slightly curved toward the central extension 38.
  • the distance between the hood cover 31 and the rear side 32 of the grinding tool 12 is only a few millimeters.
  • a suction chamber 28 is let into the hood ceiling 31, which extends from a suction nozzle 22 opening laterally between two corners 29 of the suction hood 20 to the opposite corner 29.
  • the suction chamber 28 has gem in the bottom view.
  • Fig. 3 shows a heart shape, with the tip 36 of the heart shape ending directly at the corner 29 of the suction hood.
  • the suction chamber 28 surrounds the central extension 38 symmetrically on both sides and, with its wide end opposite in the tip 36, merges directly into the suction nozzle 22 via an opening 23.
  • the cross section of the suction chamber 28 is tapered from the opening 23 to its opposite tip 36. This is achieved in that the distance h between the hood cover 31 and the top of the suction chamber 28 decreases continuously from the side of the suction nozzle 22 to the tip 36. At its tip 36, the suction chamber 28 runs out of the hood ceiling 31.
  • the cross section of the suction nozzle 22 can be seen from FIG. 4.
  • the suction connection 22 is approximately kidney-shaped in cross-section with a lower, slightly convex outwardly curved side wall 40 facing the grinding tool 12, to which an upper, slightly concave outwardly curved side wall 42 is assigned.
  • the two approximately parallel side walls 40, 42 merge into one another in the edge region via curved sections 43.
  • a plug-in part 21 can be inserted, the cross section of which is matched to the suction nozzle 22, so that there is a largely airtight connection.
  • the plug-in part is guided in a manner not shown parallel to the drive housing 30, can additionally gem as in the grinder.
  • DE 37 24 747 A 1 mentioned at the beginning can be held on the drive housing 30 via a bracket or with a Velcro strap and is connected to a suction device via a suction hose.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Es wird ein Schleifgerät mit einer Schwenkwelle (24) zum oszillierenden Antrieb eines Schleifwerkzeuges (12) um eine gerätefeste Schwenkachse (14) angegeben, wobei das Schleifwerkzeug (12) eine Schleiffläche (16) mit mindestens einem Eckbereich (18) aufweist. Zur Absaugung von Schleifstaub ist eine gerätefest fixierbare Absaughaube (20) vorgesehen, in die ein Absaugstutzen (22) seitlich einmündet. Um bei der Feinstbearbeitung von Oberflächen die Gefahr von Riefenbildung zu reduzieren und gleichzeitig eine wirksame Absaugung von Schleifstaub zu gewährleisten, ist die Schleiffläche (16) als geschlossene, nicht von Öffnungen durchsetzte Fläche ausgebildet, wobei die Absaughaube (20) das Schleifwerkzeug (12) von oben umschließt und die Seitenflächen (34) des Schleifwerkzeuges (12) zumindest teilweise umschließt' Der Absaugstutzen (22) mündet an einem den Eckbereich (18) der Schleiffläche (16) abgewandten Bereich der Absaughaube (20) seitlich in diese ein. Ferner ist in der Absaughaube eine Saugkammer (28) vorgesehen, die sich vom Absaugstutzen (22) zum Eckbereich (18) des Schleifwerkzeuges hin erstreckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schleifgerät mit einer Schwenkwelle zum oszillierenden Antrieb eines Schleifwerkzeuges um eine gerätefeste Schwenkachse, wobei das Schleifwerkzeug eine Schleiffläche mit mindestens einem Eckbereich aufweist, und wobei eine gerätefest fixierbare Absaughaube zur Absaugung von Schleifstaub über einen Absaugstutzen vorgesehen ist.
  • Ein derartiges Schleifgerät ist aus der DE 37 24 147 A1 bekannt. Hierbei sind in der Schleiffläche eine Mehrzahl von Absaugöffnungen vorgesehen, durch welche an der Schleiffläche entstehender Staub über eine aufgesetzte Absaughaube abgesaugt werden kann.
  • Mit einem solchen Schleifgerät ist ein weitgehend staubfreies Arbeiten möglich, was insbesondere bei gesundheitsschädlichen Materialien erforderlich ist.
  • Es hat sich jedoch gezeigt, daß derartige Schleifgeräte zur Feinstbearbeitung von Oberflächen nur bedingt geeignet sind, insbesondere wenn diese aus relativ weichem Material, wie z.B. Acrylglas, oder aus sehr hartem Material, wie z.B. Gestein, bestehen. Auch bei sehr sorgfältigem Arbeiten sind feinste Oberflächenkratzer beim Schleifen derartiger Materialien im Trockenschliff nicht zu vermeiden.
  • Durch die DE 85 23 993 U1 ist ferner eine Absaughaube für ein Schleifgerät bekannt geworden, die von oben auf das Schleifgerät aufsetzbar ist, wobei die Absaughaube das Schleifgerät vollständig und an den Rändern weit überstehend überdeckt.
  • Eine solche Absaughaube, die geometrisch in keiner Weise auf das Schleifgerät abgestimmt ist, besitzt nur eine sehr geringe Absaugwirkung, die in den meisten Anwendungsfällen nicht ausreicht. Ferner bedeutet die stark vergrößerte Baugröße der kombinierten Anordnung einen erheblichen Nachteil, da eine sonst mit dem Eckbereich des Schleifwerkzeuges mögliche Bearbeitung schwer zugänglicher Flächen, wie z.B. von Rändern, behindert wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Schleifgerät zu schaffen, bei dem die Gefahr von Riefenbildung beim Schleifen vermindert ist und gleichzeitig eine gute Absaugwirkung gewährleistet ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Schleifgerät der eingangs genannten Art die Schleiffläche als geschlossene, nicht von öffnungen durchsetzte Fläche ausgebildet ist, daß die Absaughaube das Schleifwerkzeug von oben umschließt und die Seitenflächen des Schleifwerkzeuges zumindest teilweise umschließt, daß der Absaugstutzen an einem dem Eckbereich der Schleiffläche abgewandten Bereich der Absaughaube seitlich in diese einmündet, und daß die Absaughabe eine Saugkammer aufweist, die sich vom Absaugstutzen zu der dem Absaugstutzen gegenüberliegenden Seite des Schleifwerkzeuges hin erstreckt und die zur Oberseite des Schleifwerkzeuges hin ausläuft.
  • Erfindungsgemäß ist die Schleiffläche also als geschlossene Fläche ausgebildet. Dadurch, daß in der Schleiffläche keine Öffnungen vorgesehen sind, entfallen die Probleme, die sich bei herkömmlichen Schleifgeräten an den Rändern der Absaugöffnungen ergeben. Auf diese Weise werden Vorsprünge an den Rändern von Absaugöffnungen vermieden, die bei herkömmlichen Schleifgeräten durch eine stärkere mechanische Beanspruchung in der Umgebung von Absaugöffnungen entstehen können. Gleichzeitig wird ein Ausfransen der Schleiffläche in der Umgebung von Absaugöffnungen vermieden und eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung ermöglicht.
  • Da die Absaughaube das Schleifwerkzeug von oben umschließt und gleichzeitig die Seitenflächen des Schleifwerkzeuges zumindest teilweise umschließt, ergibt sich in Verbindung mit dem seitlich gegenüber dem Eckbereich der Schleiffläche in die Absaughaube einmündenden Absaugstutzen und mit der sich vom Absaugstutzen aus zum Eckbereich des Schleifwerkzeuges hin erstreckenden Saugkammer eine gute Absaugwirkung.
  • Auch im Eckbereich, der bei der Bearbeitung meist höheren Beanspruchungen ausgesetzt ist, reicht die Absaugwirkung aus, um ein riefenfreies Arbeiten zu ermöglichen.
  • Da die Absaughaube das Schleifwerk nur im geringen Abstand seitlich umschließt, ist die Bewegungsfreiheit bei der Bearbeitung von Rand- und Eckbereichen kaum eingeschränkt.
  • In vorteilhafter Weiterbildung verjüngt sich der Querschnitt der Saugkammer vom Absaugstutzen zur gegenüberliegenden Seite des Schleifwerkzeuges hin.
  • Bei gleichbleibendem Querschnitt würde der Unterdruck über die Länge des Saugkanals hin abnehmen, was zu einer erheblich verschlechterten Saugwirkung an dessen Ende führen würde. Durch die Querschnittsverengung wird trotz des verringerten Unterdruckes eine höhere Luftgeschwindigkeit und damit eine gute Saugwirkung erzielt, da die abgesaugte Luftmasse entsprechend der Querschnittsverengung reduziert ist.
  • Auf diese Weise ist über den gesamten Randbereich eine gleichmäßige Absaugung sichergestellt. Auch im Eckbereich, der bei der Bearbeitung meist stärker beansprucht wird und an dem sich daher meist ein höherer Staubanfall einstellt, ist eine gute Absaugwirkung gewährleistet.
  • In zusätzlicher Weiterbildung weist das Schleifwerkzeug eine dreieckförmige Schleiffläche auf, wobei die Saugkammer eine herzförmige Form aufweist, und wobei die Spitze der Herzform dem Eckbereich der Schleiffläche zugeordnet ist und der Absaugstutzen gegenüber der Spitze in die Saugkammer einmündet.
  • Es hat sich gezeigt, daß bei der Ausbildung einer dreieckförmigen Schleiffläche des Schleifwerkzeuges die herzförmige Form der Saugkammer eine besonders günstige Anpassung an die Strömungsverhältnisse ermöglicht. Dadurch werden Strömungsverluste vermieden und in Verbindung mit der Querschnittsverminderung in der Saugkammer vom Absaugstutzen zum gegenüberliegenden Eckbereich hin sowohl an dem entfernter gelegenen, dem Absaugstutzen gegenüberliegenden Eckbereich, als auch an den beiden seitlichen Eckbereichen, die näher am Absaugstutzen liegen, eine gleichmäßige Absaugwirkung erzielt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist die Absaughaube einen zentralen Aufnahmestutzen zur Befestigung am Antriebsgehäuse auf, durch den die Schwenkwelle hindurchgeführt ist.
  • Bei dieser Ausführung wird eine einfache Befestigung der Absaughaube am Antriebsgehäuse gewährleistet.
  • In zusätzlicher Weiterbildung weist der Aufnahmestutzen einen Fortsatz auf, der in die Absaugkammer hineinragt und der gegen das Schleifwerkzeug abgedichtet ist.
  • Dies hat den Vorteil, daß eine Verminderung der Saugleistung durch Ansaugen von Fremdluft über den Aufnahmestutzen vermieden wird.
  • Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Absaugstutzen einen annähernd nierenförmigen Querschnitt mit einer unteren, dem Schleifwerkzeug zugewandten, leicht konvex nach außen gewölbten Seitenwand auf, der eine obere, leicht konkav nach außen gewölbte Seitenwand zugeordnet ist.
  • Diese Form des Absaugstutzens ermöglicht einen möglichst geringen Strömungswiderstand an der Stelle der Einmündung des Absaugstutzens in den herzförmigen Saugkanal, in dessen Mitte der Fortsatz des Aufnahmestutzens angeordnet ist.
  • In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besteht die Absaughaube aus Kunststoff. Auf diese Weise ist eine einfache Herstellung im Spritzgußverfahren und ein geringes Gewicht gewährleistet.
  • Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Teilschnitt durch den unteren Bereich eines erfindungsgemäßen Schleifgerätes mit aufgesetzter Absaughaube;
    • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Absaughaube gemäß Fig. 1 von unten;
    • Fig. 3 eine Unteransicht der Absaughaube gem. Fig. 2 und
    • Fig. 4 eine Seitenansicht der Absaughaube gem. den Fig. 1 bis 3.
  • In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Schleifgerät insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. In einem Antriebsgehäuse 30 ist eine Schwenkwelle 24 zum oszillierenden Antrieb eines Schleifwerkzeuges 12 um eine gerätefeste Schwenkachse 14 angeordnet.
  • Der nicht dargestellte Antrieb entspricht in Aufbau und Funktionsweise völlig dem aus der EP 0 244 465 B1 bekannten Schleifgerät.
  • Am freien Ende der Schwenkwelle 24 ist das Schleifwerkzeug 12 befestigt, das eine dreieckförmige Schleiffläche 16 aufweist. Das Schleifwerkzeug 12 ist von einer Absaughaube umschlossen, die insgesamt mit der Ziffer 20 bezeichnet ist. Die Absaughaube 20 weist einen zentralen an der Außenseite leicht kegelig abgeschrägten Aufnahmestutzen 26 auf, der sich innerhalb der Absaughaube 20 mit einem zylindrischen Fortsatz 38 bis zum Schleifwerkzeug 12 hin fortsetzt. Der Aufnahmestutzen 26 ist auf das flanschförmig ausgebildete Ende des Antriebsgehäuses 30 aufgesetzt und kann zusätzlich beispielsweise mittels eines Klemmringes darauf befestigt sein.
  • In der Stirnfläche des Fortsatzes 38 ist ein Dichtring 39 eingelassen, der an der der Schleiffläche 16 abgewandten Rückseite 32 des Schleifwerkzeugs 12 dichtend anliegt.
  • Die Absaughaube 20 ist in ihrer äußeren Form der Dreiecksform des Schleifwerkzeuges 12 angepaßt. Die Absaughaube 20 weist drei zum Aufnahmestutzen 26 symmetrisch angeordnete, nach außen leicht konvex gewölbte Seitenflächen 27 auf, die das Schleifwerkzeug 12 an dessen Seitenflächen 34 von außen überdecken und mit ihren Stirnflächen 25 um einen geringen Abstand gegenüber der Schleiffläche 16 zurückversetzt sind, so daß ein geringer Spalt zwischen einer Bearbeitungsfläche 44, über die das Schleifwerkzeug 12 geführt wird, und den Stirnflächen 25 gebildet ist.
  • Auf diese Weisp wird ein Kontakt der Stirnflächen 25 mit der Bearbeitungsfläche 44 vermieden, ohne daß die Absaugwirkung dadurch merklich beeinträchtigt wird.
  • Die drei Seitenflächen 27 der Absaughaube sind durch abgeflachte Ecken 29 miteinander verbunden. Der Abstand der Seitenflächen 27 der Absaughaube von den Seitenflächen 34 des Schleifwerkzeuges 12 ist so gewählt, daß das Schleifwerkzeug um einen kleinen Schwenkwinkel von bis zu etwa 7° oszillierend mit einer hohen Frequenz bis zu etwa 25.000 Schwingungen pro Minute um die Schwenkachse 14 verschwenkbar ist, ohne daß das Schleifwerkzeug 12 die Seitenflächen 27 der Absaughaube 20 berührt.
  • Wie aus den Fig. 2 und 3 erkennbar, sind die Seitenflächen 27 und die Ecken 29 der Haube 20 durch eine Haubendecke 31 begrenzt, die sich etwa parallel zur Rückseite 32 des Schleifwerkzeuges 12 erstreckt, jedoch zum zentralen Fortsatz 38 hin leicht gewölbt ist. Der Abstand zwischen der Haubendecke 31 und der Rückseite 32 des Schleifwerkzeuges 12 beträgt nur wenige Millimeter.
  • In die Haubendecke 31 ist eine Saugkammer 28 eingelassen, die sich von einem seitlich zwischen zwei Ecken 29 der Absaughaube 20 einmündenden Absaugstutzen 22 bis hin zur gegenüberliegenden Ecke 29 erstreckt. Die Saugkammer 28 weist in der Unteransicht gem. Fig. 3 eine Herzform auf, wobei die Spitze 36 der Herzform unmittelbar an der Ecke 29 der Absaughaube ausläuft. Die Saugkammer 28 umschließt den zentralen Fortsatz 38 beidseitig symmetrisch und geht mit ihrem in der Spitze 36 gegenüberliegenden breiten Ende direkt über eine Öffnung 23 in den Absaugstutzen 22 über.
  • Der Querschnitt der Saugkammer 28 ist von der Öffnung 23 bis hin zu ihrer gegenüberliegenden Spitze 36 verjüngt. Dies ist dadurch erreicht, daß der Abstand h zwischen der Haubendecke 31 und der Oberseite der Saugkammer 28 kontinuierlich von der Seite des Absaugstutzens 22 bis zur Spitze 36 hin abnimmt. An ihrer Spitze 36 läuft die Saugkammer 28 an der Haubendecke 31 aus.
  • Der Querschnitt des Absaugstutzens 22 ist aus Fig. 4 ersichtlich. Der Absaugstutzen 22 ist im Querschnitt annähernd nierenförmig mit einer unteren, dem Schleifwerkzeug 12 zugewandten, leicht konvex nach außen gewölbten Seitenwand 40 ausgebildet, der eine obere, leicht konkav nach außen gewölbte Seitenwand 42 zugeordnet ist. Die beiden annähernd parallelen Seitenwände 40, 42 gehen im Randbereich über gewölbte Abschnitte 43 ineinander über.
  • In den Absaugstutzen 22 ist gem. Fig. 1 ein Steckteil 21 einsteckbar, dessen Querschnitt auf den Absaugstutzen 22 abgestimmt ist, so daß sich eine weitgehend luftdichte Verbindung ergibt. Das Steckteil ist in nicht dargestellter Weise parallel zum Antriebsgehäuse 30 geführt, kann zusätzlich wie bei dem Schleifgerät gem. der eingangs erwähnten DE 37 24 747 A 1 am Antriebsgehäuse 30 über einen Bügel oder mit einem Klettenband gehalten sein und ist über einen Saugschlauch mit einem Absauggerät verbunden.

Claims (7)

1. Schleifgerät mit einer Schwenkwelle (24) zum oszillierenden Antrieb eines Schleifwerkzeuges (12) um eine gerätefeste Schwenkachse (14), wobei das Schleifwerkzeug (12) eine Schleiffläche (16) mit mindestens einem Eckbereich (18) aufweist, und wobei eine gerätefest fixierbare Absaughaube (20) zur Absaugung von Schleifstaub über einen Absaugstutzen (22) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleiffläche (16) als geschlossene, nicht von öffnungen durchsetzte Fläche ausgebildet ist, daß die Absaughaube (20) das Schleifwerkzeug (12) von oben umschließt und die Seitenflächen (34) des Schleifwerkzeuges zumindest teilweise umschließt, daß der Absaugstutzen (22) an einem dem Eckbereich (18) der Schleiffläche (16) abgewandten Bereich der Absaughaube (20) seitlich in diese einmündet, und daß die Absaughaube (20) eine Saugkammer (28) aufweist, die sich vom Absaugstutzen (22) zu der dem Absaugstutzen (2) gegenüberliegenden Seite des Schleifwerkzeuges (12) hin erstreckt.
2. Schleifgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Saugkammer (28) vom Absaugstutzen (22) zur gegenüberliegenden Seite des Schleifwerkzeuges (12) hin verjüngt.
3. Schleifgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifwerkzeug (12) eine dreieckförmige Schleiffläche (16) aufweist, und daß die Saugkammer (28) herzförmig ausgebildet ist, wobei die Spitze (36) der Herzform dem Eckbereich (18) der Schleiffläche (16) zugeordnet ist, und wobei der Absaugstutzen (22) gegenüber der Spitze (36) in die Saugkammer (28) einmündet.
4. Schleifgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaughaube (20) einen zentralen Aufnahmestutzen (26) zur Befestigung am Antriebsgehäuse (30) aufweist, durch den die Schwenkwelle (24) hindurchgeführt ist.
5. Schleifgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmestutzen (26) einen Fortsatz (38) aufweist, der in die Saugkammer (28) hineinragt und der gegen das Schleifwerkzeug (12) abgedichtet ist.
6. Schleifgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugstutzen (26) einen annähernd nierenförmigen Querschnitt mit einer unteren, dem Schleifwerkzeug (12) zugewandten, leicht konvex nach außen gewölbten Seitenwand (40) aufweist, der eine obere, leicht konkav nach außen gewölbte Seitenwand (42) zugeordnet ist.
7. Schleifgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaughaube (20) aus Kunststoff besteht.
EP92113053A 1991-08-03 1992-07-31 Schleifgerät Expired - Lifetime EP0526844B1 (de)

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