EP0538094A1 - Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d'une ligne de moindre résistance - Google Patents

Récipient métallique à ouverture partielle par rupture d'une ligne de moindre résistance Download PDF

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EP0538094A1
EP0538094A1 EP92402714A EP92402714A EP0538094A1 EP 0538094 A1 EP0538094 A1 EP 0538094A1 EP 92402714 A EP92402714 A EP 92402714A EP 92402714 A EP92402714 A EP 92402714A EP 0538094 A1 EP0538094 A1 EP 0538094A1
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EP
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cavity
panel
container
axis
wall
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EP92402714A
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Jacques Freydier Dubreul
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Sollac SA
Original Assignee
Sollac SA
Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
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    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0087—Lower closure of the 47-type

Definitions

  • the present invention relates to quick-opening containers, in particular boxes intended to contain a drink.
  • Such boxes generally cylindrical, have a radial end face forming a cover.
  • the cover has a fixed part in which a partial opening panel is delimited by a line of least resistance, a connection zone remaining however between the fixed part of the cover and the opening panel.
  • a manual opening member is fixed to the outside of the fixed part of the cover.
  • the latter acts by leverage to break the line of least resistance and tilt the opening panel around said connection zone, towards the inside of the box. , without separation of the opening panel and the fixed part of the cover.
  • An orifice is thus created allowing the contents of the box to be poured into a glass, a cup, or directly into the mouth of the consumer.
  • the opening panel being in contact with the surrounding environment, is generally covered by impurities which are found in the drink during the spill.
  • the object of the invention is to provide a container comprising a lid with rapid partial opening, in particular a drink can, ensuring better hygiene, facilitating the direct discharge into the mouth of a consumer, and which can be filled.
  • the subject of the invention is a metal or composite container comprising a face forming a cover with partial opening comprising a fixed part in which an opening panel is delimited by a line of least resistance, a connection zone remaining however between the fixed part and the panel, so that by exerting pressure on the panel directed towards the interior of the container, the line of least resistance is broken and the panel is folded back towards the interior of the container around the connection zone , the fixed part of the cover being shaped to delimit a cavity extending towards the interior of the container, said cavity comprising a side wall and a bottom in which the opening panel is formed at least partially, characterized in that it comprises movable opening means relative to the panel so as to exert on the latter said pressure directed towards the interior of the receptacle t, said opening means comprising a member rotatably mounted on the fixed part of the cover around an axis oriented obliquely with respect to the bottom of the cavity, an active part of the rotary member extending inside the cavity, near the opening panel.
  • Figure 1 is partially shown a metal or composite container 2 with easy opening, the cover 4 is shaped to define a cavity 6 directed towards the inside of the box.
  • An incision 8 constituting a line of least resistance is arranged on the external face 10 of the side wall 12 of the cavity 6.
  • connection zone 15 remains however between the side wall and the bottom 16a of the cavity which constitutes an opening panel.
  • Figures 3 to 7 show a second embodiment of a container 2 according to the invention, constituting a cylindrical box in which the cavity 6 partially protrudes outside of the cover 4, thus delimiting a neck 13 of axis YY parallel to the axis XX of the box 2.
  • the Y-Y axis can be merged with the X-X axis.
  • the neck 13 (see FIG. 4) has an external wall 16 and an internal wall 18 constituting the side wall of the cavity 6, the walls 16 and 18 being connected by a neck 20.
  • the neck 13 defines on its outer face an annular groove 22, and a bead.
  • the cavity 6 has an open end 26 and an opposite end closed by a bottom 27 inclined at an angle ⁇ relative to the axis Y-Y.
  • An opening panel 28 is delimited in the bottom 27 of the cavity by a line of least resistance 30, a connection zone 32 however remaining between the wall 18 and the panel 28.
  • connection zone 32 extends for example over an angular sector, of approximately 90 °, the line of least resistance extending over approximately 270 °.
  • This angular value can be different according to the relative dimensions of the angles ⁇ and ⁇ , or according to the importance of the desired opening, its adaptation being the responsibility of a person skilled in the art.
  • a member 14 (see also FIG. 3) adaptable to the neck 13 has a double function: to constitute on the one hand a removable shutter of the cavity 6 and on the other hand an opening member by rotation around the neck 13.
  • the member 14 comprises a cylindrical outer side wall 34 of axis Y-Y, elastically deformable radially.
  • the wall 34 has, at a first open end, an annular rib 36 intended to be received in the groove 22 of the neck.
  • the second end of the wall 34 is closed by a radial wall 38, from which extend, towards the interior of the cavity 6 of the opening means.
  • the opening means consist of a tubular part 40 coaxial with the wall 34.
  • the tubular part 40 has a beveled end, that is to say a flat face 42 inclined at an angle ⁇ relative to the axis Y-Y.
  • the angle ⁇ is less than or equal to the angle ⁇ .
  • the length of the tubular part 40 is such that when, after elastic deformation of the wall 34, the rib 36 is received in the groove 22, the zone 44 of the flat face 42 furthest from the radial wall 38 is located near immediately from the zone 46 of the panel 28 farthest from the opening 26 of the cavity 6.
  • Zone 46 is located at one end of the connection zone 32 (see also FIG. 6).
  • the member 10 is for example made of plastic.
  • This member 10 is removably attached to the neck 8 and it is rotatably mounted around the axis YY, the opening means consisting of the tubular part 40 therefore being rotatable about the axis YY.
  • the cover 4 having been produced by stamping and forming a thin sheet to delimit the neck 13, is fixed to the cylindrical body of the box 2, filled with its container.
  • the fixing of the cover 4 can be carried out for example by crimping.
  • the member 14 is removably attached to the neck 13.
  • marks can be provided on the opening member 10 and the fixed part of the cover 14 to ensure a predetermined angular positioning of the opening member 10 around the axis YY so that the zone 44 of the opening means is correctly located, as described above, and to allow the introduction of the groove 36 in the groove 22, which is not possible if the zone 44 is incorrectly angularly positioned.
  • An arrow (not shown) can indicate on the external face of the wall 38 the direction of rotation to be applied to the opening member 10.
  • the zone 44 of the opening means exerts a force on the panel 18 so that the line of lower resistance gradually breaks (see Figure 5), the rib 36 received in the groove 22 and the force exerted by the user preventing axial movement of the opening means towards the outside of the box.
  • the gradual rupture of the line of least resistance 30 is accompanied by a gradual tilting towards the inside of the box of the panel part 28 detached from the wall of the cavity 6 under the action of the flat face 42 forming way of opening.
  • This tilting takes place around a fold line 48 (see FIGS. 6 and 7) connecting the ends of the connection zone 32, when the opening has been completely carried out.
  • the tubular part 40 is then subjected to an axial force directed towards the outside of the box and the opening means are subjected to a resulting axial movement, against the resistance opposed by the rib 36 received in the groove 22 .
  • the axial force exerted on the opening means is transmitted to the rib 36, which causes the radial deformation of the wall 34 and the exit of the groove 36 from the groove 22, thus separating the member 14 from the neck 13.
  • the box is thus partially open, the contained fluid can then be poured through the neck 13, either in a cup or directly in the consumer's mouth without risking injury to the latter.
  • the presence of the member 14 forming a shutter of the cavity 6 prevents the introduction of impurities on the opening panel.
  • the member 14 forming a plug can be removably fixed again on the neck 13.
  • the member 14 can advantageously include a seal known per se, not shown, for example with a lip or an O-ring, to ensure sealing between the neck 13 and the member 14.
  • Such an arrangement has the advantage of allowing the transport of a partially emptied box without risk of accidental spillage.
  • FIG. 8 a variant is schematically represented in which the side walls 16 and 18 extend entirely outside the box from the cover 4.
  • the neck 13 has at its end remote from the cover 4 a rib 54 around which the member 14 is rotatably mounted and removably fixed by means of a groove 56.
  • FIGS. 9 and 10 a third embodiment of a container according to the invention is shown, in which the opening is obtained by a rotation of the member 14 of an amplitude half as small as in the second embodiment already described.
  • the opening panel 78 is formed of two flat half-walls 80 and 82, symmetrical with respect to a axial plane P of the cavity 10 (see FIG. 10). Each half-wall 80 or 82 forms the predetermined angle ⁇ already defined, with said plane of symmetry.
  • the line of least resistance is defined by first and second curves of least resistance 84 and 86 symmetrical with respect to the axis Y-Y of the cavity 6.
  • connection zone between the panel 78 and the cylindrical wall 18 of the cavity 6 has first and second connection zones 88 and 90.
  • FIG. 10 it can be seen that starting from a point A of the cylindrical wall 18 situated in an axial plane Q perpendicular to the plane of symmetry P, and turning in the direction of the arrow D, successively extends the first curve 84 of less resistance, the first connection zone 88, the second curve 86 of less resistance, the second connection zone 90.
  • one of the connecting zones 88 or 90 can be provided with an incision.
  • connection zone 88 and 90 extends over approximately 45 °.
  • the half-wall part 80 farthest from the opening 26 is located in the immediate vicinity of point A, while the symmetrical part of the half-wall 82 is located near point B which is symmetrical with A with respect to the plane P .
  • the opening means comprise first and second flat end faces with bevels 92 and 94 respectively, each making the angle ⁇ previously indicated, smaller, with the plane P that the angle ⁇ .
  • the innermost part of the cavity of the first plane face 92 is located near point A and the symmetrical part of the second plane face 94 is located near point B (see Figure 10 ).
  • Each curve of least resistance 84 or 86 extends over approximately 135 °, this value being able to be easily modified by a person skilled in the art.
  • the edge of the first planar face 92 breaks the first curve of least resistance 84 and flaps towards the inside of the box first of all the part of the half-wall 80 located near said first curve 84, then the part of the half-wall 82 located near said first curve 84, and finally comes into contact with the first connection zone 88 which resists action of the opening means, axially displaces the latter towards the outside of the box and releases the member 14 from the neck 13.
  • the second planar face 94 acts simultaneously and in the same way on the second curve 86 and the second connection zone 90.
  • a box according to the invention is thus obtained, the cover of which is partially open by a 180 ° rotation of the opening member and having the same advantages as the box described with regard to the second embodiment, the opening of which is obtained by a 360 ° rotation of the member 14.

Landscapes

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Abstract

L'invention a pour objet un récipient (2) métallique ou composite comportant une face formant couvercle (4) à ouverture partielle comprenant une partie fixe dans laquelle un panneau d'ouverture (16) est délimité par une ligne de moindre résistance (8), une zone de liaison (15) subsistant toutefois entre la partie fixe et le panneau, de manière telle qu'en exerçant sur le panneau une pression dirigée vers l'intérieur du récipient, la ligne de moindre résistance (8) est rompue et le panneau est rabattu vers l'intérieur du récipient autour de la zone de liaison (15). La partie fixe du couvercle est conformée pour délimiter une cavité s'étendant vers l'intérieur du récipient, ladite cavité comportant une paroi latérale (12) et un fond dans lequel est formé au moins partiellement le panneau d'ouverture (16). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne les récipients à ouverture rapide, notamment les boîtes destinées à contenir une boisson.
  • De telles boîtes, en général cylindriques, comportent une face radiale d'extrémité formant couvercle. Le couvercle comporte une partie fixe dans laquelle un panneau d'ouverture partielle est délimité par une ligne de moindre résistance, une zone de liaison subsistant toutefois entre la partie fixe du couvercle et le panneau d'ouverture.
  • Un organe manuel d'ouverture est fixé sur la face extérieure de la partie fixe du couvercle.
  • Lors de l'actionnement manuel de l'organe d'ouverture, ce dernier agit par effet de levier pour rompre la ligne de moindre résistance et faire basculer le panneau d'ouverture autour de ladite zone de liaison, vers l'intérieur de la boîte, sans qu'il y ait séparation du panneau d'ouverture et de la partie fixe du couvercle.
  • Un orifice est ainsi créé permettant de déverser le contenu de la boîte dans un verre, un gobelet, ou directement dans la bouche du consommateur.
  • Le déversement direct dans la bouche du consommateur de la boisson contenue dans la boîte est mal aisé et entraîne parfois des coupures au niveau des lèvres du consommateur.
  • De plus, le panneau d'ouverture étant en contact avec le milieu environnant, est en général recouvert par des impuretés qui se retrouvent dans la boisson lors du déversement.
  • Une telle boîte ne peut être rebouchée après déversement partiel de la boisson.
  • Pour remédier à ces inconvénients, l'invention a pour but de fournir un récipient comportant un couvercle à ouverture partielle rapide, notamment une boîte de boisson, assurant une meilleure hygiène, facilitant le déversement direct dans la bouche d'un consommateur, et pouvant être rebouché.
  • A cet effet l'invention a pour objet un récipient métallique ou composite comportant une face formant couvercle à ouverture partielle comprenant une partie fixe dans laquelle un panneau d'ouverture est délimité par une ligne de moindre résistance, une zone de liaison subsistant toutefois entre la partie fixe et le panneau, de manière telle qu'en exerçant sur le panneau une pression dirigée vers l'intérieur du récipient, la ligne de moindre résistance est rompue et le pannneau est rabattu vers l'intérieur du récipient autour de la zone de liaison, la partie fixe du couvercle étant conformée pour délimiter une cavité s'étendant vers l'intérieur du récipient, ladite cavité comportant une paroi latérale et un fond dans lequel est formé au moins partiellement le panneau d'ouverture,caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'ouverture déplaçables par rapport au panneau de manière à exercer sur ce dernier ladite pression dirigée vers l'intérieur du récipient,lesdits moyens d'ouverture comportant un organe monté rotatif sur la partie fixe du couvercle autour d'un axe orienté obliquement par rapport au fond de la cavité, une partie active de l'organe rotatif s'étendant à l'intérieur de la cavité, à proximité du panneau d'ouverture .
  • Selon d'autres caractéristiques:
    • ledit axe est l'axe de la cavité ;
    • le fond de la cavité est constitué d'une paroi plane orientée obliquement par rapport à l'axe de cette cavité, la partie active des moyens d'ouverture étant un biseau qui forme avec ledit axe un angle inférieur ou égal à l'angle que forme la paroi plane avec l'axe, et qui s'étend jusqu'à proximité de la partie de la paroi plane la plus à l'intérieur de la boîte ;
    • le panneau est constitué de deux parois planes symétriques orientées obliquement par rapport à l'axe de la cavité, la partie active des moyens d'ouverture comportant deux biseaux symétriques faisant avec l'axe de la cavité un angle inférieur ou égal à celui que forment lesdites parois avec l'axe, chaque biseau étant situé en vis-à-vis d'une paroi associée ;
    • la paroi latérale de la cavité est reliée à la zone adjacente de la partie fixe du couvercle par une zone de liaison qui forme un bourrelet circulaire en saillie vers l'extérieur du récipient, l'organe rotatif étant monté autour du bourrelet ;
    • l'organe rotatif constitue un obturateur amovible de la cavité ;
    • l'organe rotatif comporte une paroi cylindrique déformable élastiquement, pourvue d'une nervure en saillie sur sa face interne, la nervure étant reçue par encliquetage dans la zone reliant le bourrelet à la partie fixe du couvercle, la paroi cylindrique comportant à son extrémité opposée à la nervure une paroi transversale à partir de laquelle s'étend une partie cylindrique dont l'extrémité libre constitue la partie active des moyens d'ouverture ;
    • l'organe rotatif est en matière plastique.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés sur lesquels:
    • La figure 1 est une vue partielle en coupe d'un premier mode de réalisation d'un récipient selon l'invention, avant ouverture ;
    • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, le récipient étant ouvert ;
    • la figure 3 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un récipient selon l'invention ;
    • la figure 4 est une vue partielle en coupe du récipient de la figure 3 à l'état fermé ;
    • la figure 5 est une vue partielle en coupe représentant le récipient de la figure 4 en cours d'ouverture partielle du couvercle ;
    • la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 dans laquelle le récipient est ouvert, les moyens d'ouverture ayant été retirés du couvercle ;
    • la figure 7 est une vue schématique selon la flèche F de la figure 6 ;
    • la figure 8 est une vue schématique analogue à la figure 4 d'une variante de réalisation du récipient représenté sur les figures 3 à 7 ;
    • la figure 9 est une vue analogue à la figure 2 d'un troisième mode de réalisation d'un récipient selon l'invention ;
    • la figure 10 est une vue partielle en coupe selon la ligne 10-10 de la figure 9.
  • Sur la figure 1 on a représenté partiellement un récipient métallique ou composite 2 à ouverture facile dont le couvercle 4 est conformé pour délimiter une cavité 6 dirigée vers l'intérieur de la boîte.
  • Une incision 8 constituant une ligne de moindre résistance est agencée sur la face externe 10 de la paroi latérale 12 de la cavité 6.
  • Une zone de liaison 15 subsiste toutefois entre la paroi latérale et le fond 16a de la cavité qui constitue un panneau d'ouverture.
  • Cette configuration dans laquelle la ligne de moindre résistance est agencée sur la face externe 10 de la paroi de la cavité 6 et non sur le fond 16a permet de soumettre ladite ligne à des contraintes de compression du fait de la pression interne dans le récipient et non pas à des contraintes de traction,ce qui permet de diminuer l'épaisseur de métal résiduel et donc de diminuer l'effort nécessaire à l'ouverture.
  • Par appui sur la face externe 17 du panneau d'ouverture, l'incision est rompue et le panneau d'ouverture est rabattu vers l'intérieur de la boîte autour de la zone de liaison 15 (voir figure 2), ouvrant ainsi la boîte.
  • Les figures 3 à 7 représentent un deuxième mode de réalisation d'un récipient 2 selon l'invention, constituant une boîte cylindrique dans laquelle la cavité 6 fait partiellement saillie à l'extérieur du couvercle 4, délimitant ainsi un goulot 13 d'axe Y-Y parallèle à l'axe X-X de la boîte 2.
  • En variante, non représentée, l'axe Y-Y peut être confondu avec l'axe X-X.
  • Le goulot 13 (voir figure 4) comporte une paroi externe 16 et une paroi interne 18 constituant la paroi latérale de la cavité 6, les parois 16 et 18 étant reliées par un col 20.
  • Le goulot 13 délimite sur sa face extérieure une gorge annulaire 22, et un bourrelet.
  • La cavité 6 comporte une extrémité ouverte 26 et une extrémité opposée fermée par un fond 27 incliné d'un angle α par rapport à l'axe Y-Y.
  • Un panneau d'ouverture 28 est délimité dans le fond 27 de la cavité par une ligne de moindre résistance 30, une zone de liaison 32 subsistant toutefois entre la paroi 18 et le panneau 28.
  • La zone de liaison 32 s'étend par exemple sur un secteur angulaire ,d'environ 90°, la ligne de moindre résistance s'étendant sur environ 270°.
  • Cette valeur angulaire peut être différente selon les dimensions relatives des angles α et β, ou selon l'importance de l'ouverture désirée, son adaptation étant du ressort de l'homme du métier.
  • Un organe 14 (voir également figure 3) adaptable sur le goulot 13 possède une double fonction : constituer d'une part un obturateur amovible de la cavité 6 et d'autre part un organe d'ouverture par mise en rotation autour du goulot 13.
  • A cet effet l'organe 14 comporte une paroi latérale extérieure cylindrique 34 d'axe Y-Y, élastiquement déformable radialement.
  • La paroi 34 comporte à une première extrémité ouverte une nervure annulaire 36 destinée à être reçue dans la gorge 22 du goulot.
  • La seconde extrémité de la paroi 34 est fermée par une paroi radiale 38, à partir de laquelle s'étendent, vers l'intérieur de la cavité 6 des moyens d'ouverture.
  • Les moyens d'ouverture sont constitués par une partie tubulaire 40 coaxiale à la paroi 34.
  • La partie tubulaire 40 comporte une extrémité biseautée, c'est-à-dire une face plane 42 inclinée d'un angle β par rapport à l'axe Y-Y.
  • L'angle β est inférieur ou égal à l'angle α.
  • La longueur de la partie tubulaire 40 est telle que lorsqu'après déformation élastique de la paroi 34, la nervure 36 est reçue dans la gorge 22, la zone 44 de la face plane 42 la plus éloignée de la paroi radiale 38 est située à proximité immédiate de la zone 46 du panneau 28 la plus éloignée de l'ouverture 26 de la cavité 6.
  • La zone 46 est située à une des extrémités de la zone de liaison 32 (voir également figure 6).
  • L'organe 10 est par exemple réalisé en matière plastique.
  • Cet organe 10 est fixé de manière amovible sur le goulot 8 et il est monté rotatif autour de l'axe Y-Y, les moyens d'ouverture constitués de la partie tubulaire 40 étant donc rotatifs autour de l'axe Y-Y.
  • Le couvercle 4 ayant été réalisé par emboutissage et formage d'une tôle mince pour délimiter le goulot 13, est fixé sur le corps cylindrique de la boîte 2, remplie de son contenant.
  • La fixation du couvercle 4 peut être réalisée par exemple par sertissage.
  • Ceci étant réalisé, l'organe 14 est fixé de manière amovible sur le goulot 13.
  • A cet effet des repères (non représentés) peuvent être prévus sur l'organe d'ouverture 10 et la partie fixe du couvercle 14 pour assurer un positionnement angulaire prédéterminé de l'organe d'ouverture 10 autour de l'axe Y-Y pour que la zone 44 des moyens d'ouverture soit correctement située, comme décrit ci-dessus, et pour permettre l'introduction de la rainure 36 dans la gorge 22, ce qui n'est pas possible si la zone 44 est incorrectement positionnée angulairement.
  • Pour utiliser la boîte ainsi réalisée, il suffit de tourner l'organe 14 de manière que la zone 44 des moyens d'ouverture vienne en appui sur le panneau 28 à proximité de la ligne de moindre résistance 30.
  • Une flèche (non représentée) peut indiquer sur la face extérieure de la paroi 38 le sens de la rotation à appliquer à l'organe d'ouverture 10.
  • En effet, lorsque l'on tourne l'organe 14 dans le sens inverse de celui indiqué par la flèche, la zone 44 des moyens d'ouverture vient en appui sur le panneau à proximité de la zone de liaison 32, ce qui entraîne l'organe 14 vers le haut, en sortant la nervure 36 de la gorge 22.
  • Lors de la rotation de l'organe 14, dans le sens d'ouverture, la zone 44 des moyens d'ouverture exerce une force sur le panneau 18 de manière telle que la ligne de moindre résistance se rompt progressivement (voir figure 5), la nervure 36 reçue dans la gorge 22 et la force exercée par l'utilisateur empêchant un déplacement axial des moyens d'ouverture vers l'extérieur de la boîte.
  • La rupture progressive de la ligne de moindre résistance 30, s'accompagne d'un basculement progressif vers l'intérieur de la boîte de la partie de panneau 28 désolidarisée de la paroi de la cavité 6 sous l'action de la face plane 42 formant moyen d'ouverture.
  • Ce basculement s'effectue autour d'une ligne de pliage 48 (voir figures 6 et 7) reliant les extrémités de la zone de liaison 32, lorsque l'ouverture a été entièrement réalisée.
  • Dans cette position la cavité 6 est ouverte, le fluide contenu dans la boîte pouvant s'écouler dans l'espace délimité entre le panneau 28 et la paroi 18 (voir les flèches de la figure 6).
  • Lorsque l'organe 14, dans l'exemple représenté, a effectué une rotation d'environ 270°, l'extrémité 44 de la partie tubulaire 40 vient en appui en 50 sur le panneau 28 à proximité de la zone de liaison 32 (voir également figure 6) qui présente une résistance plus grande et ne se rompt pas.
  • La partie tubulaire 40 est alors soumise à une force axiale dirigée vers l'extérieur de la boîte et les moyens d'ouverture sont soumis à un mouvement axial résultant, à l'encontre de la résistance opposée par la nervure 36 reçue dans la gorge 22.
  • La force axiale exercée sur les moyens d'ouverture, est transmise à la nervure 36, ce qui provoque la déformation radiale de la paroi 34 et la sortie de la rainure 36 de la gorge 22, désolidarisant ainsi l'organe 14 du goulot 13.
  • La boîte étant ainsi partiellement ouverte, le fluide contenu peut alors être déversé à travers le goulot 13, soit dans un gobelet, soit directement dans la bouche du consommateur sans risquer de blesser ce dernier.
  • La présence de l'organe 14 formant obturateur de la cavité 6, évite l'introduction d'impuretés sur le panneau d'ouverture.
  • Après avoir déversé une partie ou la totalité du fluide contenu dans la boîte, l'organe 14 formant bouchon peut être à nouveau fixé de manière amovible sur le goulot 13.
  • L'organe 14 peut avantageusement comporter un joint connu en soi, non représenté, par exemple à lèvre ou torique, pour assurer l'étanchéité entre le goulot 13 et l'organe 14.
  • Une telle disposition présente l'avantage de permettre le transport d'une boîte partiellement vidée sans risque de déversement intempestif.
  • Sur la figure 8, on a représenté schématiquement une variante dans laquelle les parois latérales 16 et 18 s'étendent entièrement à l'extérieur de la boîte à partir du couvercle 4.
  • Dans cette variante, le goulot 13 comporte à son extrémité éloignée du couvercle 4 une nervure 54 autour de laquelle l'organe 14 est monté rotatif et fixé de manière amovible par l'intermédiaire d'une rainure 56.
  • Sur les figures 9 et 10, on a représenté un troisième mode de réalisation d'un récipient selon l'invention, dans lequel l'ouverture est obtenue par une rotation de l'organe 14 d'une amplitude deux fois plus petite que dans le deuxième mode de réalisation déjà décrit.
  • Seuls le panneau d'ouverture et les moyens d'ouverture ont été modifiés pour obtenir cette caractéristique.
  • Le panneau d'ouverture 78 est formé de deux demi-parois planes 80 et 82, symétriques par rapport à un plan axial P de la cavité 10 (voir figure 10). Chaque demi-paroi 80 ou 82 fait l'angle α prédéterminé déjà défini, avec ledit plan de symétrie.
  • La ligne de moindre résistance est définie par une première et une seconde courbes de moindre résistance 84 et 86 symétriques par rapport à l'axe Y-Y de la cavité 6.
  • La zone de liaison entre le panneau 78 et la paroi cylindrique 18 de la cavité 6 comporte une première et une seconde zones de liaison 88 et 90.
  • On obtient ainsi deux agencements semblables au deuxième mode de réalisation mais s'étendant sur sensiblement 180° au lieu de 360°, et symétriques par rapport à l'axe Y-Y.
  • Sur la figure 10 on constate qu'en partant d'un point A de la paroi cylindrique 18 située dans un plan axial Q perpendiculaire au plan de symétrie P, et en tournant dans la direction de la flèche D, s'étend successivement la première courbe 84 de moindre résistance, la première zone de liaison 88, la seconde courbe 86 de moindre résistance, la seconde zone de liaison 90.
  • En variante, l'une des zones de liaison 88 ou 90 peut être munie d'une incision.
  • Chaque zone de liaison 88 et 90 s'étend sur environ 45°.
  • La partie de demi-paroi 80 la plus éloignée de l'ouverture 26 est située à proximité immédiate du point A, alors que la partie symétrique de la demi-paroi 82 est située à proximité du point B symétrique de A par rapport au plan P.
  • En se reportant maintenant à la figure 9, on constate que les moyens d'ouverture comportent une première et une seconde faces d'extrémité planes en biseau 92 et 94 respectivement, faisant chacune avec le plan P l'angle β précédemment indiqué, plus petit que l'angle α.
  • En position de stockage, la partie la plus à l'intérieur de la cavité de la première face plane 92 est située à proximité du point A et la partie symétrique de la seconde face plane 94 est située à proximité du point B (voir figure 10).
  • Chaque courbe de moindre résistance 84 ou 86 s'étend sur environ 135°, cette valeur pouvant être aisément modifiée par l'homme du métier.
  • En tournant l'organe 14 dans la direction de la flèche D de la figure 10, l'arête de la première face plane 92 rompt la première courbe de moindre résistance 84 et rabat vers l'intérieur de la boîte tout d'abord la partie de la demi-paroi 80 située à proximité de ladite première courbe 84, puis la partie de la demi-paroi 82 située à proximité de ladite première courbe 84, et enfin vient au contact de la première zone de liaison 88 qui résiste à l'action des moyens d'ouverture, déplace axialement ces derniers vers l'extérieur de la boîte et dégage l'organe 14 du goulot 13.
  • La seconde face plane 94 agit simultanément et de la même façon sur la seconde courbe 86 et la seconde zone de liaison 90.
  • On obtient ainsi une boîte selon l'invention dont le couvercle est partiellement ouvert par une rotation de 180° de l'organe de l'ouverture et possédant les mêmes avantages que la boîte décrite en regard du deuxième mode de réalisation dont l'ouverture est obtenue par une rotation de 360° de l'organe 14.

Claims (8)

  1. Récipient (2) métallique ou composite comportant une face formant couvercle (4) à ouverture partielle comprenant une partie fixe dans laquelle un panneau d'ouverture (16 ; 28 ; 78) est délimité par une ligne de moindre résistance (8 ; 30 ; 84, 86), une zone de liaison (15 ; 32 ; 88, 90) subsistant toutefois entre la partie fixe du panneau, de manière telle qu'en exerçant sur le panneau une pression dirigée vers l'intérieur du récipient, la ligne de moindre résistance est rompue et le panneau est rabattu vers l'intérieur du récipient autour de la zone de liaison, la partie fixe du couvercle étant conformée pour délimiter une cavité (6) s'étendant vers l'intérieur du récipient, ladite cavité comportant une paroi latérale (12 ; 18) et un fond (16a ; 27) dans lequel est formé au moins partiellement le panneau d'ouverture, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'ouverture déplaçables par rapport au panneau de manière à exercer sur ce dernier ladite pression dirigée vers l'intérieur du récipient,lesdits moyens d'ouverture comportant un organe (14) monté rotatif sur la partie fixe du couvercle autour d'un axe (Y-Y) orienté obliquement par rapport au fond (27) de la cavité, une partie active de l'organe rotatif s'étendant à l'intérieur de la cavité, à proximité du panneau d'ouverture.
  2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit axe est l'axe de la cavité.
  3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (27) de la cavité est constitué d'une paroi plane orientée obliquement par rapport à l'axe de cette cavité, la partie active des moyens d'ouverture étant un biseau (42) qui forme avec ledit axe un angle (β) inférieur ou égal à l'angle (a) que forme la paroi plane avec l'axe, et qui s'étend jusqu'à proximité de la partie de la paroi plane la plus à l'intérieur de la boîte.
  4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le panneau (78) est constitué de deux parois planes (80, 82) symétriques orientées obliquement par rapport à l'axe (Y-Y) de la cavité, la partie active des moyens d'ouverture comportant deux biseaux (92, 94) symétriques faisant avec l'axe (Y-Y) de la cavité un angle (β) inférieur ou égal à celui (α) que forment lesdites parois avec l'axe, chaque biseau étant situé en vis-à-vis d'une paroi associée.
  5. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi latérale (18) de la cavité est reliée à la zone adjacente de la partie fixe du couvercle par une zone de liaison qui forme un bourrelet circulaire en saillie vers l'extérieur du récipient, l'organe rotatif étant monté autour du bourrelet.
  6. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe rotatif constitue un obturateur amovible de la cavité.
  7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe rotatif comporte une paroi cylindrique (34) déformable élastiquement, pourvue d'une nervure (36) en saillie sur sa face interne, la nervure étant reçue par encliquetage dans la zone reliant le bourrelet à la partie fixe du couvercle, la paroi cylindrique (34) comportant à son extrémité opposée à la nervure une paroi transversale (38) à partir de laquelle s'étend une partie tubulaire (40) dont l'extrémité libre constitue la partie active des moyens d'ouverture.
  8. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe rotatif est en matière plastique.
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