EP0562318A1 - Presse - Google Patents

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EP0562318A1
EP0562318A1 EP93103425A EP93103425A EP0562318A1 EP 0562318 A1 EP0562318 A1 EP 0562318A1 EP 93103425 A EP93103425 A EP 93103425A EP 93103425 A EP93103425 A EP 93103425A EP 0562318 A1 EP0562318 A1 EP 0562318A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
press
housing
shaft
ram
holding member
Prior art date
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Application number
EP93103425A
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English (en)
French (fr)
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EP0562318B1 (de
Inventor
Ulrich Gotterbarm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Bermatingen GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinenfabrik Bermatingen GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details

Definitions

  • the invention relates to a press for compacting bulky goods, in particular cardboard and similar waste materials, with a press ram arranged vertically adjustable in a press housing, which forms the sealing cover of the press chamber, articulated on a spar which is guided vertically displaceably on a column by means of a servo device and can be removed from the press housing for introducing the material to be compacted into the press space of the press.
  • the press ram forming the sealing cover of the press chamber is mounted so as to be able to fill the press from above, so as to be pivotable about a vertically directed axis.
  • the press ram can thus be swiveled sideways by up to 180 °, but for this it is necessary that the space next to such a press is kept free and therefore cannot be used for any other purpose.
  • the object of the invention is therefore to improve and design the press of the aforementioned type in such a way that it is not only easy to use, but that there is also a high level of operational safety and accidents are avoided without special measures being required.
  • the construction effort through which this can be achieved should be kept low, and the forces acting on the press ram during a compression process should not only act on the outer edge area thereof.
  • the press housing should always be easy to fill and the press ram should not protrude beyond the projected area of the press during filling.
  • this is achieved in a press for compacting bulky goods of the aforementioned type in that the press ram is articulated on the spar about a horizontally directed axis and that to hold the press ram in place during a pressing process, a holding member acts on it a support member firmly connected to the spar can be detachably coupled.
  • the press ram mounts so that it can be pivoted by means of two struts fastened to it and two hinge pins carrying them on the outside of the cross-section, which is preferably rectangular in cross section, and the two struts are supported by a cross strut e.g. to connect in the form of a bolt and to support the holding member on the cross strut.
  • the holding member can be formed by a tab, which is preferably articulated on the press ram on the cross strut, and a shaft connected to it, which is guided as a support member in a sleeve-like housing, which is fastened directly or via intermediate members, and can be locked with it, whereby the shaft of the holding member, in order to avoid inaccuracies, for example, should be adjustably connected to the tab by means of a threaded pin which engages in a threaded hole machined in the tab and is attached to the shaft.
  • an actuator acting on the plunger can e.g. be provided in the form of a pivotally mounted lever which can be actuated by means of a lever linkage which can be composed of a vertically directed feed lever which is articulated on the lever and a pivotally mounted actuation lever which is preferably articulated on the feed lever.
  • a press for compacting bulky goods is designed in accordance with the invention by arranging the press ram so as to be pivotable about a horizontally oriented axis and for locking it a lockable holding member is provided, it is not only possible for the press ram to be swiveled up to fill the press space is, but it is also extremely easy to use, without the risk of an accident. Even with only a slight swiveling up of the press ram, the material introduced into the press space is distributed almost evenly, thus ensuring good compression. Above all, when operating the press designed according to the proposal, it is advantageous that no special safeguards are necessary to avoid accidents.
  • the forces for compressing the material in the press housing act directly next to it on the press ram and that it is additionally supported on the spar via the struts.
  • the force distribution is therefore much cheaper than in the known embodiment.
  • the press shown in FIG. 1 and designated 1 serves to compact bulky goods, in particular cardboard boxes and other waste materials, and essentially consists of a press housing 2 and a press ram 5 which is displaceably guided therein and can be actuated by a hydraulic servo device 10.
  • the material to be compacted which is introduced into the press chamber 4 of the press 1, can be removed from the press chamber 4 in the form of a compact by opening a door 3 provided on the press housing 2.
  • the press ram 5 as can also be seen in FIG. 2, is articulated by means of two plate-like struts 21 and 22 by means of pivot pins 25 and 26 on the outside of a spar 8, which is slidably guided on a stationary column 7.
  • a cylinder 11 of the servo device 10 is supported on the column 7, which is rectangular in cross section, in which a piston 12 is inserted, which is firmly connected to the spar 9.
  • a pump 13 is provided for alternately supplying pressure medium to one of the pressure chambers 20 and 20 'of the servo device 10, by means of which pressure medium can be conveyed from a reservoir 14 via a supply line 15 and a control valve 16 either into line 18 or into line 19. Via the control valve 16 and a return line 17 is in each case line 19 or line 18 is connected to reservoir 14.
  • a holding member 31 is provided which can be locked with a support member 41 firmly connected to the spar 8.
  • the holding member 31 is in this case attached to a cross strut 23 connecting the two struts 21 and 22, on which a spacer sleeve 24 is also arranged.
  • the holding member 31 consists of a link 32 which is articulated on the cross strut 23 and a shaft 33 which is fastened to the latter and which is displaceably guided in the support member 41 designed as a housing 42.
  • a threaded bore 34 is machined, in which a threaded pin 35 formed on the shaft 33 engages, so that the length of the holding member 31 can be adjusted.
  • the connection between the shaft 33 and the bracket 32 is secured by a lock nut 36.
  • balls 40 are provided as locking members, which are held in bores 37 machined in the shaft 33 and engage in an annular groove-shaped recess 43 in the housing 42 .
  • the balls 40 are pressed into the circumferential recess 43 by a plunger 51 which is inserted into a bore 38 machined into the shaft 33.
  • a compression spring 45 which is guided in bores and is supported on the latter.
  • the balls 40 In order to release the locking of the holding member 31, the balls 40 must be disengaged from the recess 43 in the housing 42. In the exemplary embodiment shown, this is accomplished in such a way that an actuating element 53 acts on the plunger 51, so that the plunger 51 is displaced upward against the force of the spring 45 and the balls 40 can get into a space created by a molded-on shoulder .
  • the positive connection between the shaft 33 and the housing 42 is thereby released, the press ram 5 can thus be pivoted up slightly by hand until the stepped shaft 33 abuts the sleeve 32 with the aid of the molded handle 6.
  • the actuating member 53 acting on the plunger 51 which is displaceably guided in a bore 44 of the housing 42, consists of a lever 54 which is pivotably held in a bearing 56 attached to the press housing 2 by means of an articulated bolt 55.
  • a lever linkage consisting of an adjusting lever 57 and an actuating lever 58 is provided, the two levers 57 and 58 being connected to one another via a ball joint 59.
  • the feed lever 57 is connected to the actuating member 53, so that as soon as a force is exerted on the free end of the actuating member 53, the connection between the support member 41 and the holding member 31 shown in FIG. 1 is released can be.
  • the press ram 5 can now, as shown in broken lines in FIG. 1, be pivoted up in the form of a bolt until it rests against a stop 28 projecting from the bracket 9. By one at that Spar 8 and the press ram 5 articulated gas pressure spring 27 is held in the open position.
  • the balls 40 which on the one hand rest on the inner wall of the tubular housing 42 and on the other hand on the tappet 51, are snapped into the recess 43 by the latter .
  • the plunger 51 is equipped with a circumferential inclined surface 52, by means of which the balls 40, as soon as they reach the region of the recess 43, are pressed into the recess 43 by the force of the tensioned compression spring 45.
  • the housing 42 of the support member 41 is in the embodiment shown by means of a hinge pin 47 which passes through a bracket 46 attached to the housing 42 and a bracket 48 welded to the spar 8, slightly pivoted, so that constraints when releasing the connection between the holding member 31 and the support member 41 and in the production of this connection can be avoided.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Bei einer Presse (1) zum Verdichten von sperrigen Gütern mit einem in einem Pressengehäuse (2) vertikal verstellbar angeordneten Pressenstempel (5), der den Verschlußdeckel des Preßraumes (4) bildet und an einem mittels einer Servoeinrichtung (10) auf einer Säule (7) vertikal verschiebbar geführten Holm (8) angelenkt ist, ist der Pressenstempel (8) um eine horizontal gerichtete Achse verschwenkbar und zu dessen Arretierung während eines Preßvorganges ist ein Halteglied (31) vorgesehen, das mit einem mit dem Holm (8) verbundenen Stützglied (41) lösbar koppelbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird nicht nur erreicht, daß der Preßraum (4) gut zu befüllen ist, sondern auch, daß der Pressenstempel (5) über die projezierte Fläche der Presse nicht hinausragt und daß vor allem Unfälle, ohne daß besondere Sicherungsmaßnahmen erforderlich sind, beim Bedienen der Presse (1) weitgehend vermieden werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Verdichten von sperrigen Gütern, insbesondere von Kartonagen und ähnlichen Abfallmaterialien, mit einem in einem Pressengehäuse vertikal verstellbar angeordneten Pressenstempel, der den Verschlußdeckel des Preßraumes bildet, an einem mittels einer Servoeinrichtung auf einer Säule vertikal verschiebbar geführten Holm angelenkt und zum Einbringen des zu verdichtenden Gutes in den Preßraum der Presse von dem Pressengehäuse entfernbar ist.
  • Bei den bekannten Abfallpressen dieser Art ist der den Verschlußdeckel des Preßraumes bildenden Pressenstempel, um die Presse von oben befüllen zu können, um eine vertikal gerichtete Achse verschwenkbar gelagert. Der Pressenstempel kann somit zwar seitlich um bis zu 180° weggeschwenkt werden, dazu ist es aber notwendig, daß der Raum neben einer solchen Presse freigehalten wird und demnach nicht anderweitig genutzt werden kann. Auch ist die Abstützung und Lagerung des Pressenstempels wegen der hohen auf diesen einwirkenden Kippkräfte in entsprechender Weise zu gestalten. Vor allem aber ist bei der bekannten Pressenausgestaltung von Nachteil, daß der Pressenstempel, um diesen seitlich verschwenken zu können, aus dem Pressengehäuse herauszufahren ist. Und da derartige Pressen vielfach aus Profilteilen erstellt werden und sich aufgrund der hohen Beanspruchungen diese Bauteile oftmals verformen, so daß ein mitunter erhebliches Spiel zwischen dem Pressengehäuse und dem Pressenstempel auftritt, ist die Unfallgefahr beim Zurückfahren des Pressenstempels außerordentlich groß. Eine Zweihandbedienung ist hierbei nahezu unerläßlich, dennoch sind Handverletzungen des Bedienungspersonals nicht auszuschließen. Trotz des zur Abstützung des Pressenstempels sowie zur Vermeidung von Unfällen erforderlichen nicht unerheblichen Bauaufwandes ist aber eine sichere Betriebsweise über einen längeren Zeitraum nicht gegeben.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Presse der vorgenannten Gattung in der Weise zu verbessern und auszugestalten, daß diese nicht nur einfach zu bedienen ist, sondern daß auch eine hohe Betriebssicherheit gegeben ist und Unfälle vermieden werden, ohne daß es dazu besonderer Maßnahmen bedarf. Der Bauaufwand, durch den dies zu erreichen ist, soll gering gehalten werden, auch sollen die auf den Pressenstempel während eines Verdichtungsvorganges einwirkenden Kräfte nicht nur in einem äußeren Randbereich auf diesen einwirken. Des weiteren soll eine stets gute Befüllbarkeit des Pressengehäuses gegeben sein und der Pressenstempel soll beim Befüllen nicht über die projezierte Fläche der Presse hinausragen.
  • Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Presse zum Verdichten von sperrigen Gütern der vorgenannten Art dadurch erreicht, daß der Pressenstempel um eine horizontal gerichtete Achse verschwenkbar an dem Holm angelenkt ist und daß zur Arretierung des Pressenstempels während eines Preßvorganges auf diesen ein Halteglied einwirkt, das mit einem mit dem Holm fest verbundenen Stützglied lösbar koppelbar ist.
  • Zweckmäßig ist es hierbei, den Pressenstempel mittels zweier an diesem befestigter Streben und zweier diese tragender Gelenkbolzen auf der Außenseite des im Querschnitt vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Holmens verschwenkbar zu lagern und die beiden Streben durch eine Querstrebe z.B. in Form eines Bolzens miteinander zu verbinden und das Halteglied an der Querstrebe abzustützen.
  • Das Halteglied kann in einfacher Ausgestaltung durch eine an dem Pressenstempel vorzugsweise an der Querstrebe angelenkte Lasche und einer mit dieser verbundenen Welle gebildet werden, die in einem unmittelbar oder über Zwischenglieder an dem Holm befestigten hülsenartig ausgebildeten Gehäuse als Stützglied geführt und mit diesen verriegelbar ist, wobei die Welle des Haltegliedes, um Ungenauigkeiten zu vermeiden, beispielsweise mittels eines in eine in die Lasche eingearbeiteten Gewindebohrung eingreifenden, an der Welle angebrachten Gewindezapfens mit der Lasche verstellbar verbunden sein sollte.
  • Angebracht ist es ferner, die Welle des Haltegliedes über in eine ringförmig ausgebildete in die Innenmantelfläche des Gehäuses eingearbeitete Ausnehmung eingreifender Kugeln als Riegelglieder, die in der Welle beispielsweise in in diese eingearbeiteten Bohrungen gehalten und mittels eines relativ zu dieser verstellbaren Stößels in der Ausnehmung fixierbar sind, mit dem Gehäuse zu verriegeln, den Stößel mit einer mit den Kugeln zusammenwirkenden vorzugsweise durch einen Absatz gebildeten umlaufenden Schrägfläche zu versehen, in einer in die Welle und/oder das Gehäuse eingearbeitete Bohrung axial begrenzt verschiebbar zu führen und zwischen der Welle und dem Stößel eine sich an diesen abstützende Druckfeder anzuordnen.
  • Zum Lösen der Verbindung zwischen dem Halteglied und dem Gehäuse kann ein auf den Stößel einwirkendes Betätigungsglied z.B. in Form eines schwenkbar gelagerten Hebels vorgesehen werden, der mittels eines Hebelgestänges betätigbar ist, das aus einem vertikal gerichteten Zustellhebel, der an dem Hebel angelenkt ist, und einem verschwenkbar gelagerten, vorzugsweise an dem Zustellhebel angelenkten Betätigungshebel zusammengesetzt sein kann.
  • Vorteilhaft ist es des weiteren, das das Halteglied aufnehmende Gehäuse verschwenkbar an dem Holm der Presse zu halten, den Pressenstempel über eine Gasdruckfeder an dem verstellbaren Holm abzustützen und den Verstellweg des Pressenstempels durch einen vorzugsweise an der Säule der Presse angebrachten Anschlag z.B. in Form eines abstehenden Bolzens zu begrenzen.
  • Wird eine Presse zum Verdichten von sperrigen Gütern gemäß der Erfindung ausgebildet, indem der Pressenstempel um eine horizontal gerichtete Achse verschwenkbar angeordnet und zu dessen Arretierung ein verriegelbares Halteglied vorgesehen wird, so ist es nicht nur möglich, daß der Pressenstempel zum Befüllen des Preßraumes hochgeschwenkt wird, sondern es ist auch eine äußerst einfache Bedienbarkeit, ohne daß eine Unfallgefahr besteht, gegeben. Selbst bei nur geringem Hochschwenken des Pressenstempels verteilt sich das in den Preßraum eingebrachte Gut nahezu gleichmäßig, eine gute Verdichtung ist demnach gewährleistet. Vor allem aber ist bei der Bedienung der vorschlagsgemäß ausgebildeten Presse von Vorteil, daß keine besonderen Sicherungen notwendig sind, um Unfälle zu vermeiden. Nach dem Befüllen des Preßraumes ist nämlich lediglich der Pressenstempel gegebenenfalls entgegen der Kraft der Gasdruckfeder abzusenken und der Preßvorgang kann ausgelöst werden. Und daß beim Schließen des Preßraumes durch Herabklappen des Pressenstempels Verletzungen in Kauf zu nehmen sind, ist nahezu ausgeschlossen.
  • Des weitern ist von Vorteil, daß die Kräfte zum Verdichten des in dem Pressengehäuse befindlichen Materials unmittelbar neben diesem auf den Pressenstempel einwirken und daß dieser über die Streben zusätzlich an dem Holm abgestützt ist. Die Kraftverteilung ist demnach weitaus günstiger als bei der bekannten Ausgestaltung. Bei einfacher Handhabung ermöglicht die erfindungsgemäß ausgebildete Presse somit über einen langen Zeitraum eine sichere Betriebsweise.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Presse zum Verdichten von sperrigen Gütern dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:
    • Figur 1
    die mit einem aufklappbaren Pressenstempel versehene Presse in einer Seitenansicht und teilweise im Schnitt sowie
    Figur 2
    das bei der Presse nach Figur 1 vorgesehene Halteglied im Schnitt mit dem auf dieses einwirkenden Betätigungsglied.
  • Die in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Presse dient zum Verdichten von sperrigen Gütern, insbesondere Kartonagen und anderen Abfallmaterialien, und besteht im wesentlichen aus einem Pressengehäuse 2 und einem in diesem verschiebbar geführten Pressenstempel 5, der durch eine hydraulische Servoeinrichtung 10 betätigbar ist. Das in den Preßraum 4 der Presse 1 eingebrachte zu verdichtende Material kann in Form eines Preßlinges durch Öffnen einer an dem Pressengehäuse 2 vorgesehenen Tür 3 aus dem Preßraum 4 herausgenommen werden.
  • Der Pressenstempel 5 ist, wie dies auch der Figur 2 zu entnehmen ist, mittels zweier plattenartig ausgebildeter Streben 21 und 22 durch Gelenkbolzen 25 und 26 auf der Außenseite eines Holmes 8 angelenkt, der verschiebbar auf einer ortsfesten Säule 7 geführt ist. Über eine Konsole 9 ist an der im Querschnitt rechteckig ausgebildeten Säule 7 ein Zylinder 11 der Servoeinrichtung 10 abgestützt, in den ein Kolben 12 eingesetzt ist, der fest mit dem Holm 9 verbunden ist. Bei einer Beaufschlagung des Kolbens 12 können somit der Holm 8 auf der Säule 7 und der mit diesem verbundene Pressenstempel 5 in dem Pressengehäuse 2 verschoben werden.
  • Zur wechselweisen Zuführung von Druckmittel in einen der Druckräume 20 und 20' der Servoeinrichtung 10 ist eine Pumpe 13 vorgesehen, mittels der Druckmittel aus einem Vorratsbehälter 14 über eine Zuführungsleitung 15 sowie ein Steuerventil 16 entweder in die Leitung 18 oder in die Leitung 19 förderbar ist. Über das Steuerventil 16 sowie eine Rücklaufleitung 17 ist jeweils die Leitung 19 oder die Leitung 18 an den Vorratsbehälter 14 angeschlossen.
  • Zur Arretierung des auf den Gelenkbolzen 25, 26 verschwenkbar gelagerten Pressenstempels 5 während eines Preßvorganges ist ein Halteglied 31 vorgesehen, das mit einem mit dem Holm 8 fest verbundenen Stützglied 41 verriegelbar ist. Das Halteglied 31 ist hierbei an einer die beiden Streben 21 und 22 verbindenden Querstrebe 23 angebracht, auf der auch eine Distanzhülse 24 angeordnet ist.
  • Das Halteglied 31 besteht, wie dies insbesondere der Figur 2 zu entnehmen ist, aus einer an der Querstrebe 23 angelenkten Lasche 32 und einer an dieser befestigten Welle 33, die in dem als Gehäuse 42 ausgebildeten Stützglied 41 verschiebbar geführt ist. In die Lasche 32 ist eine Gewindebohrung 34 eingearbeitet, in der ein an der Welle 33 angeformter Gewindezapfen 35 eingreift, so daß die Länge des Haltegliedes 31 eingestellt werden kann. Durch eine Kontermutter 36 ist die Verbindung zwischen der Welle 33 und der Lasche 32 gesichert.
  • Zur formschlüssigen Verbindung des mittels einer Hülse 39 in dem Gehäuse 42 verschiebbar geführten Haltegliedes 31 mit dem ortsfest abgestützten Stützglied 41 sind Kugeln 40 als Riegelglieder vorgesehen, die in in der Welle 33 eingearbeitete Bohrungen 37 gehalten sind und in eine ringnutförmige Ausnehmung 43 des Gehäuses 42 eingreifen. In Koppelstellung werden die Kugeln 40 durch einen Stößel 51, der in eine in die Welle 33 eingearbeitete Bohrung 38 eingesetzt ist, in die umlaufende Ausnehmung 43 gedrückt. Zwischen dem Stößel 41 und der Welle 33 ist ferner eine in Bohrungen geführte Druckfeder 45 angeordnet, die sich an diesen abstützt.
  • Um die Verriegelung des Haltegliedes 31 zu lösen, sind die Kugeln 40 aus der Ausnehmung 43 des Gehäuses 42 auszurasten. Dies wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in der Weise bewerkstelligt, daß auf den Stößel 51 ein Betätigungsglied 53 einwirkt, so daß der Stößel 51 entgegen der Kraft der Feder 45 nach oben verschoben wird und die Kugeln 40 in einen durch einen angeformten Absatz geschaffenen Freiraum gelangen können. Die formschlüssige Verbindung zwischen der Welle 33 und dem Gehäuse 42 ist dadurch gelöst, der Pressenstempel 5 kann somit bis zur Anlage der abgesetzt ausgebildeten Welle 33 an der Hülse 32 mit Hilfe des angeformten Griffes 6 von Hand leicht hochgeschwenkt werden.
  • Das auf den in einer Bohrung 44 des Gehäuses 42 verschiebbar geführten Stößel 51 einwirkende Betätigungsglied 53 besteht aus einem Hebel 54, der mittels eines Gelenkbolzens 55 verschwenkbar in einem an dem Pressengehäuse 2 angebrachten Lager 56 gehalten ist. Und zum Verschwenken des Betätigungsgliedes 53 ist ein aus einem Verstellhebel 57 und einem Betätigungshebel 58 bestehendes Hebelgestänge vorgesehen, wobei die beiden Hebel 57 und 58 über ein Kugelgelenk 59 miteinander verbunden sind. Mit Hilfe eines Gelenkes 60 ist der Zustellhebel 57 mit dem Betätigungsglied 53 verbunden, so daß, sobald auf das freie Ende des Betätigungsgliedes 53 eine Kraft ausgeübt wird, in der in Figur 1 gezeigten Lage des Stützgliedes 41 die Verbindung zwischen diesem und dem Halteglied 31 gelöst werden kann.
  • Der Pressenstempel 5 kann nunmehr, wie dies in Figur 1 strichliniert eingezeichnet ist, bis zur Anlage an einem von der Konsole 9 abstehenden Anschlag 28 in Form eines Bolzens hochgeschwenkt werden. Durch eine an dem Holm 8 sowie dem Pressenstempel 5 angelenkte Gasdruckfeder 27 wird dieser in geöffneter Stellung gehalten.
  • Bei der Rückführung des Pressenstempels 5, nachdem das zu verdichtende Material in den Preßraum 4 eingefüllt ist, werden die Kugeln 40, die einerseits an der Innenwandung des rohrförmig ausgebildeten Gehäuses 42 und andererseits an dem Stößel 51 anliegen, durch diesen wiederum in die Ausnehmung 43 eingerastet. Dazu ist der Stößel 51 mit einer umlaufenden Schrägfläche 52 ausgestattet, mittels der die Kugeln 40, sobald diese in den Bereich der Ausnehmung 43 gelangen, durch die Kraft der gespannten Druckfeder 45 in die Ausnehmung 43 gedrückt werden.
  • Das Gehäuse 42 des Stützgliedes 41 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels eines Gelenkbolzens 47, der eine an dem Gehäuse 42 angebrachte Lasche 46 sowie eine an dem Holm 8 angeschweißte Lasche 48 durchgreift, geringfügig verschwenkbar aufgehängt, so daß Verzwängungen beim Lösen der Verbindung zwischen dem Halteglied 31 und dem Stützglied 41 sowie bei der Herstellung dieser Verbindung vermieden werden.

Claims (13)

  1. Presse zum Verdichten von sperrigen Gütern, insbesondere von Kartonagen und ähnlichen Abfallmaterialien, mit einem in einem Pressengehäuse vertikal verstellbar angeordneten Pressenstempel, der den Verschlußdeckel des Preßraumes bildet, an einem mittels einer Servoeinrichtung auf einer Säule vertikal verschiebbar geführten Holm angelenkt und zum Einbringen des zu verdichtenden Gutes in den Pressenraum der Presse von dem Pressengehäuse entfernbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Pressenstempel (5) um eine horizontal gerichtete Achse verschwenkbar an dem Holm (8) angelenkt ist und daß zur Arretierung des Pressenstempels (5) während eines Preßvorganges auf diesen ein Halteglied (31) einwirkt, das mit einem mit dem Holm (8) fest verbundenen Stützglied (41) lösbar koppelbar ist.
  2. Presse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Pressenstempel (5) mittels zweier an diesem befestigter Streben (21, 22) und zweier diese tragender Gelenkbolzen (25, 26) auf der Außenseite des im Querschnitt vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Holmens (8) verschwenkbar gelagert ist.
  3. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden an dem Pressenstempel (5) befestigten Streben (21, 22) durch eine Querstrebe (23) z.B. in Form eines Bolzens miteinander verbunden sind und daß das Halteglied (31) an der Querstrebe (23) abgestützt ist.
  4. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Halteglied (31) durch eine an dem Pressenstempel (5) vorzugsweise an der Querstrebe (23) angelenkte Lasche (32) und einer mit dieser verbundenen Welle (33) gebildet ist, die in einem unmittelbar oder über Zwischenglieder (Bolzen 47) an dem Holm (8) befestigten hülsenartig ausgebildeten Gehäuse (42) als Stützglied (41) geführt und mit diesen verriegelbar ist.
  5. Presse nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Welle (33) des Haltegliedes (31) beispielsweise mittels eines in eine in die Lasche (32) eingearbeiteten Gewindebohrung (34) eingreifenden an der Welle (33) angebrachten Gewindezapfens (35) mit der Lasche (32) verstellbar verbunden ist.
  6. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Welle (33) des Haltegliedes (31) über in eine ringförmig ausgebildete in die Innenmantelfläche des Gehäuses (42) eingearbeitete Ausnehmung (43) eingreifender Kugeln (40) als Riegelglieder, die in der Welle (33) beispielsweise in in diese eingearbeiteten Bohrungen (38) gehalten und mittels eines relativ zu dieser verstellbaren Stößels (51) in der Ausnehmung (43) fixierbar sind, mit dem Gehäuse (42) verriegelbar ist.
  7. Presse nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der in der Welle (33) verschiebbar geführte Stößel (51) mit einer mit den Kugeln (40) zusammenwirkenden vorzugsweise durch einen Absatz gebildeten umlaufenden Schrägfläche (52) versehen ist.
  8. Presse nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Stößel (51) in einer in die Welle (33) und/oder das Gehäuse (42) eingearbeitete Bohrung (38 bzw. 44) axial begrenzt verschiebbar geführt ist und daß zwischen der Welle (33) und dem Stößel (51) eine sich an diesen abstützende Druckfeder (45) angeordnet ist.
  9. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum Lösen der Verbindung zwischen dem Halteglied (31) und dem Gehäuse (42) ein auf den Stößel (51) einwirkendes Betätigungsglied (53) z. B. in Form eines schwenkbar gelagerten Hebels (54) vorgesehen ist, der mittels eines Hebelgestänges (47, 48) betätigbar ist.
  10. Presse nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Hebelgestänge aus einem vertikal gerichteten Zustellhebel (47), der an dem Hebel (54) angelenkt ist, und einem verschwenkbar gelagerten, vorzugsweise an dem Zustellhebel (47) angelenkten Betätigungshebel (48) besteht.
  11. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das das Halteglied (31) aufnehmende Gehäuse (32) verschwenkbar an dem Holm (8) (Gelenkbolzen 46) der Presse (1) gehalten ist.
  12. Presse nach einem oder mehrern der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Pressenstempel (5) über eine Gasdruckfeder (27) an dem verstellbaren Holm (8) abgestützt ist.
  13. Presse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verstellweg des Pressenstempels (5) durch einen vorzugsweise an der Säule (7) der Presse (1) angebrachten Anschlag (28) z.B. in Form eines abstehenden Bolzens begrenzt ist.
EP93103425A 1992-03-25 1993-03-03 Presse Expired - Lifetime EP0562318B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4209651A DE4209651C2 (de) 1992-03-25 1992-03-25 Ballenpresse
DE4209651 1992-03-25

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