EP0565407A1 - Elément de plancher en béton - Google Patents

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EP0565407A1
EP0565407A1 EP93400825A EP93400825A EP0565407A1 EP 0565407 A1 EP0565407 A1 EP 0565407A1 EP 93400825 A EP93400825 A EP 93400825A EP 93400825 A EP93400825 A EP 93400825A EP 0565407 A1 EP0565407 A1 EP 0565407A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
slab
floor element
floor
concrete
tubes
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93400825A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Legeai
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

Definitions

  • the present invention relates to a slab-shaped, prestressed concrete or reinforced concrete floor element intended for the building industry.
  • floor elements are produced which are in the form of slabs which are generally produced in the following manner: one begins by producing a thin slab, that is to say having a thickness generally of of the order of 6 to 8 cm for a total thickness of 18 to 24 cm, on which the sleeves or tubes are deposited, which must contain in particular electrical pipes and which must be embedded in the floor finally obtained, then we proceed to pouring on this thin slab of complementary concrete so as to obtain a floor element having the desired thickness.
  • This conventional type of embodiment has a major drawback in that the small thickness of the previously made slab requires shoring, before pouring the additional concrete, in order to allow the placement of the sleeves or tubes incorporated in the element. of floor. The site can therefore only progress as the floor elements are completed to their final thickness.
  • the present invention proposes to provide a floor element which does not have the above-mentioned drawbacks of the prior art.
  • the invention therefore relates to a floor element, in the form of slabs, of prestressed concrete or reinforced concrete, characterized in that it consists of a slab, with a flat or smooth underside and the surface of which comprises corrugations transverse to the direction of reach, a layer of additional concrete then being poured on site, on said slab in order to obtain the necessary thickness of this floor element.
  • the sleeves or tubes to be incorporated into the floor element are arranged on said slab so that the superimpositions or crossings of these sleeves or tubes take place in the concave part of said slab, that is to say in the hollow of these undulations.
  • the height of said slab in the concave part of each of these undulations is equal to approximately 50% of the total thickness of the floor element finally obtained after pouring of the layer of additional concrete.
  • a vacuum is provided in the convex part of each corrugation.
  • the tiles constituting a floor are linked together by longitudinal keyways ensuring the key for locking and transmitting forces.
  • the floor element which is the subject of the present invention comprises a slab, generally designated by the reference 10, which can be produced in the factory and then stored before being brought to the site.
  • This slab is made of pre-stressed concrete or reinforced concrete and has a flat and smooth underside.
  • the surface of this slab 10 is provided with a plurality of undulations such as 12, perpendicular to the span with possibly voids.
  • the height h of said slab in its concave part, that is to say at the hollow of the corrugations is of the order of 50% of the total thickness E of the floor element which is finally obtained after casting, on the site of the additional concrete 14 on the slab thus produced.
  • the sleeves or tubes such as 16, in particular containing electrical conduits are placed on the slab, using the concave parts to make the crossings or the superimpositions of these sleeves or tubes as well as 'seen in Figure 1.
  • the various slabs described above constituting the elements of this floor are linked together by longitudinal keyways 18 ensuring the key for locking and transmitting forces.

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Elément de plancher, en forme de dalle, en béton précontraint ou en béton armé caractérisé en ce qu'il est constitué d'une dalle (10), à sous-face plane ou lisse et dont la surface comporte des ondulations (12) perpendiculaires à la portée, une couche de béton complémentaire (14) étant ensuite coulée sur le chantier, sur ladite dalle afin d'obtenir l'épaisseur nécessaire de cet élément de plancher. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un élément de plancher en forme de dalles, en béton précontraint ou en béton armé destiné à l'industrie du bâtiment.
  • Lors de la construction de bâtiment, on réalise des éléments de planchers qui se présentent sous la forme de dalles qui sont réalisées généralement de la façon suivante : on commence par réaliser une dalle mince, c'est-à-dire ayant une épaisseur généralement de l'ordre de 6 à 8 cm pour une épaisseur totale de 18 à 24 cm, sur laquelle on dépose les fourreaux ou tubes devant contenir notamment des canalisations électriques et qui doivent être noyées dans le plancher finalement obtenu, puis l'on procède au coulage sur cette dalle mince de béton complémentaire de manière à obtenir un élément de plancher présentant l'épaisseur voulue.
  • Ce type classique de réalisation présente un inconvénient majeur en ce sens que la faible épaisseur de la dalle préalablement réalisée oblige à réaliser des étayages, avant coulage du béton complémentaire, afin de permettre la mise en place des fourreaux ou des tubes incorporés dans l'élément de plancher. Le chantier ne peut donc progresser qu'au fur et à mesure de la réalisation des éléments de planchers à leur épaisseur finale.
  • La présente invention se propose d'apporter un élément de plancher ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus de l'état antérieur de la technique.
  • A cet effet, l'invention a donc pour objet un élément de plancher, en forme de dalles, en béton pré- contraint ou en béton armé caractérisé en ce qu'il est constitué d'une dalle, à sous-face plane ou lisse et dont la surface comporte des ondulations transversales au sens de portée, une couche de béton complémentaire étant ensuite coulée sur le chantier, sur ladite dalle afin d'obtenir l'épaisseur nécessaire de cet élément de plancher.
  • Selon l'invention, les fourreaux ou tubes devant être incorporés dans l'élément de plancher sont disposés sur ladite dalle de manière que les superpositions ou croisements de ces fourreaux ou tubes s'effectuent dans la partie concave de ladite dalle, c'est-à-dire au creux de ces ondulations.
  • Selon l'invention, la hauteur de ladite dalle dans la partie concave de chacune de ces ondulations est égale à environ 50% de l'épaisseur totale de l'élément de plancher finalement obtenu après coulée de la couche de béton complémentaire.
  • Selon l'invention, on prévoit un vide dans la partie convexe de chaque ondulation.
  • Selon une autre caractéristique de la présente invention, les dalles constituant un plancher sont liées entre elles par des clavetages longitudinaux assurant la clef de blocage et de transmission des efforts.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description faite ci-après en référence au dessin annexé qui en illustre un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur le dessin :
    • la figure 1 est une vue en perspective de la dalle de l'élément de plancher objet de l'invention et,
    • la figure 2 est une vue en coupe transversale d'un élément de plancher selon l'invention.
  • En se référant au dessin, on voit que l'élément de plancher objet de la présente invention comporte une dalle, désignée dans son ensemble par la référence 10, qui peut être réalisée en usine puis stockée avant d'être amenée sur le chantier. Cette dalle est en béton pré-contraint ou en béton armé et elle comporte une sous-face plane et lisse.
  • Selon l'invention, la surface de cette dalle 10 est pourvue d'une pluralité d'ondulations telles que 12, perpendiculaires à la portée avec éventuellement des vides. La hauteur h de ladite dalle dans sa partie concave, c'est-à-dire au creux des ondulations est de l'ordre de 50% de l'épaisseur totale E de l'élément de plancher qui est finalement obtenu après la coulée, sur le chantier du béton complémentaire 14 sur la dalle ainsi réalisée. Avant de réaliser cette coulée de béton complémentaire, on met en place sur la dalle, les fourreaux ou tubes tels que 16, contenant notamment des canalisations électriques, en utilisant les parties concaves pour réaliser les croisements ou les superpositions de ces fourreaux ou tubes ainsi qu'on le voit sur la figure 1.
  • Pour la réalisation d'un plancher, les différentes dalles décrites ci-dessus constituant les éléments de ce plancher sont liées entre elles par des clavetages longitudinaux 18 assurant la clef de blocage et de transmission des efforts.
  • Les avantages apportés par la présente invention notamment par sa caractéristique essentielle selon laquelle la dalle 10 comporte une pluralité d'ondulations sont les suivants :
    • - il est possible de réaliser le croisement de fourreaux ou de tubes incorporés 16 jusqu'à 6 cm d'empilement, dans une couche de béton rapporté d'une épaisseur de 5cm sur la dalle, ce qui est impossible sur une dalle classique à surface plane ;
    • - la présence des ondulations assure une rigidi- fication de la dalle étant donné qu'elles constituent des nervures convexes parallèles à la portée, ce qui évite l'opération d'étaiement du plancher en phase provisoire avant coulage du béton complémentaire, opération indispensable dans les systèmes classiques rappelés ci-dessus;
    • - dans une épaisseur finale, techniquement la plus réduite possible, il est possible d'incorporer des fourreaux ou des tubes qui peuvent se croiser, en supprimant tout étaiement en phase provisoire ;
    • - la dalle est allégée au maximum tout en augmentant la performance de portée sans étaie ;
    • - la présence des ondulations permet d'augmenter la précontrainte en supprimant tous les aciers complémentaires sur chantier ;
    • - dans la partie convexe de chaque onde de la pré-dalle, on peut réserver un vide qui permet l'aiguillage de filleries ou de fourreaux même après finition du plancher ;
    • - on obtient une stabilité provisoire sans étai, avant coulage du béton complémentaire sur le chantier, qui permet de ne plus exécuter ce coulage à l'avancement du chantier mais de le différer afin de l'exécuter lors de la période la plus opportune.

Claims (5)

1 - Elément de plancher, en forme de dalle, en béton précontraint ou en béton armé caractérisé en ce qu'il est constitué d'une dalle (10), à sous-face plane ou lisse et dont la surface comporte des ondulations (12) perpendiculaires à la portée, une couche de béton complémentaire (14) étant ensuite coulée sur le chantier, sur ladite dalle afin d'obtenir l'épaisseur nécessaire de cet élément de plancher.
2 - Elément de plancher selon la revendication 1 caractérisé en ce que les fourreaux ou tubes (16) devant être incorporés dans l'élément de plancher sont disposés sur ladite dalle (10) de manière que les superpositions ou croisements de ces fourreaux ou tubes s'effectuent dans la partie concave de ladite dalle, c'est-à-dire au creux de ces ondulations.
3 - Elément de plancher selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la hauteur (h) de ladite dalle (10) dans la partie concave de chacune de ces ondulations est égale à environ 50% de l'épaisseur totale (E) de l'élément de plancher finalement obtenu après coulée de la couche de béton complémentaire (14).
4 - Elément de plancher selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l' on prévoit un vide dans la partie convexe de chaque ondulation.
5 - Elément de plancher selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en que les dalles (12 - 14) constituant un plancher sont liées entre elles par des clavetages longitudinaux (20) assurant la clef de blocage et de transmission des efforts.
EP93400825A 1992-04-08 1993-03-30 Elément de plancher en béton Withdrawn EP0565407A1 (fr)

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FR9204308 1992-04-08
FR9204308A FR2689922B1 (fr) 1992-04-08 1992-04-08 Element de plancher en beton.

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EP93400825A Withdrawn EP0565407A1 (fr) 1992-04-08 1993-03-30 Elément de plancher en béton

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FR (1) FR2689922B1 (fr)

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FR2689922B1 (fr) 1999-02-19
FR2689922A1 (fr) 1993-10-15

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