EP0591700B1 - Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen - Google Patents
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- EP0591700B1 EP0591700B1 EP93114545A EP93114545A EP0591700B1 EP 0591700 B1 EP0591700 B1 EP 0591700B1 EP 93114545 A EP93114545 A EP 93114545A EP 93114545 A EP93114545 A EP 93114545A EP 0591700 B1 EP0591700 B1 EP 0591700B1
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- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- pressure
- push
- locking member
- closure
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B39/00—Hollow non-inflatable balls, i.e. having no valves
- A63B39/02—Arrangements for maintaining the pressure
- A63B39/025—Arrangements for maintaining the pressure using containers with pressurising means for balls not in use
Definitions
- the invention relates to a device for storing tennis balls according to the preamble of claim 1.
- the tennis balls are stored in a pressure chamber, from which they can be removed in the manner of a vending machine and can be repeatedly fed via filling chutes for preservation and regeneration.
- the removal of the tennis balls can be carried out by any person using complex test components and a coin holder, so that individual, player-related use of the tennis balls is not possible.
- the invention has for its object to provide a device for storing used tennis balls in particular, which enables individual storage of the tennis balls and simplified transport removal with little design effort.
- a base unit is created which enables the tennis players in question to individually store their tennis ball container which is pressurized in the installed position with the pressure required for the preservation and regeneration of the tennis balls.
- This pressure vessel secured in an advantageous embodiment via a built-in lock can also be used after removal from the magazine as a visually appealing transport container which, after using the tennis balls, for example on a playground remote from the location of the magazine, can be repositioned repeatedly using an easy-to-use locking element can be positioned in the magazine in such a way that a compressed air supply connection is established via an ensuing forced position and repeated pressure packaging and storage of the tennis balls can thus be achieved.
- FIG. 1 shows a storage cabinet 1, designated overall as 1, designed as a magazine shown, in which the individual pressure compartments 2, 2 '(FIG. 2) have overpressure containers 3, 3' mounted in the front plate 4, in the area of a respective insertion opening 6, via locking parts 5 near the insertion opening 6 by means of the overpressure container 3, 3 '
- Bolt members 7 can be fixed in the insertion position.
- the storage cabinet 1 is designed as a closed body with corresponding side walls 8, 9, a top wall 10 and a rear wall 11, a compressor 13 located in the base area 12 being introduced into this storage cabinet 1, which is connected via corresponding compressed air hoses (not shown). can be connected to each of the individual compartments 2, 2 'or the pressure container 3, 3' inserted therein.
- a defined internal pressure can thus be built up in the region of the pressure containers 3, 3 ′ and used for the preservation and regeneration of tennis balls 14.
- FIG. 2 shows a detail of the storage cabinet 1 with a double plate rear wall 11, each of the compartments 2, 2 'in the end region opposite the insertion opening 6 being provided with a compressed air connection 17 designed as a valve 16.
- the pressure container 3 ' for example in the insertion position, can be positioned with an inlet opening 19 located at its bottom region 18 in a compressed air supply connection, the locking member 7 connected to a cover 20 of the pressure container 3' being simultaneously in a Secured connection engagement on the front plate 4 of the storage cabinet 1 can be brought via the locking part 5.
- an advantageous embodiment of the compressed air supply connection is achieved, for which a pressure space 23 is provided between a holding plate 21 carrying the valves 16 and a rear end plate 22.
- This pressure chamber 23 can be supplied with compressed air with little technical effort via a compressed air connection 24 connected to the compressor 13 and only a delivery line 25 in such a way that an overpressure which is available at all times is present in the region of the valves 16.
- the pressure chamber 23 is closed by a sealing cord 28 which is provided in the corresponding grooves 26, 27 all around the wall in the retaining plate 21 or the end plate 22, with connecting screws 29 tensioning the plates 21, 22 in their area as a compressed air seal for sealing corresponding sealing washers 30 are provided.
- the height of the pressure chamber 23 is thus determined via the thickness of these sealing means 28, 30.
- the valve 16 which passes through the holding plate 21 in each case has a pressure member 32 which projects into the respective compartment 2, 2 'and is axially movably supported by a valve tappet 33 against a pressure spring 34 which bears against the end plate 22 in the region of a blind hole 31.
- the holding plate 21 is connected via guide tubes 38, which are supported concentrically to the respective valve 16 and form the compartments 2, 2 ', to the front plate 4, which has the insertion openings 6, so that the respective overpressure container 3, 3 '.
- a guide which securely establishes the compressed air supply connection in the region of the valve 16 is specified and simple handling for the user is thus achieved.
- the pressure container 3, 3 ' is provided in the region of its opening edge 39 with a shape extension 40 (FIG. 9), on which a holding bracket 44 carrying the cover 20 is displaceable parallel to the central axis 42 of the respective container 3, 3' and about its displacement axis 43 is pivotally supported.
- the lid 20 is pivoted by pivoting a support arm 46 in the direction of arrow 45 by means of the bracket 44 in the open position shown that the tennis balls 14 located in the container interior are freely accessible.
- the holding bracket 44 is introduced in the region of its support arm 46 into a shaped recess 47 (FIG. 2) of the shape extension 40 and is axially movably supported in this by means of a holding member 48.
- the retaining bracket 44 is stably clamped to the cover 20 by means of a connecting screw 49, so that the cover 20 is in turn captively connected to the respective overpressure container 3, 3 '.
- the locking member 7 provided for fixing the overpressure container 3, 3 'in the insertion position is in an expedient embodiment as a front plate 4 penetrating in the area of an insertion opening 52 on the one hand with an angled locking hook attachment 51 and on the other hand with the Top of the lid 20 connected support strut 53 formed so that the locking member 7 can be brought into the engagement position illustrated on the pressure container 3 'according to FIG. 2.
- the sectional view in the area of the lid 20 according to FIG. 2 makes it clear that the lid 20 is provided with a sleeve part 56 which has a support shoulder 54 which can be supported on the opening edge 39 of the respective container 3, 3 'and a cylinder area which can be brought into the interior of the pressure container 55 has (Fig. 3 to 6).
- the sleeve part 56 is provided in its inner cylinder space with a cup-shaped, pivotally supported locking bush 57, on the outside of the bottom area 58 the holding strut 53 of the locking member 7 and inside a threaded spindle 60 carrying this via a common holding part 59 are provided, so that a in Direction of arrow 61 (FIG. 7) initiated pivoting movement onto a thrust washer 62 located at the free end of threaded spindle 60 is transferable.
- a in Direction of arrow 61 FIG. 7
- the thrust washer 62 in the open position in FIG. 5 is thus axially movable depending on the respective swivel angle 63 (FIG. 4) in accordance with the thread pitch of the threaded spindle 60 and can assume a clamping position shown in FIG. 3.
- a sealing ring 65 assigned to the sleeve part 56 in the region of a profile edge 64 of the cylinder region 55 is deformed in such a way that it comes into sealing engagement with the inner wall region 66 of the overpressure container 3.
- the sleeve part 56 in the cylinder region 55 can be provided at an axial distance from the profile edge 64 with an annular groove 68 containing a snap ring 67 (FIG. 3), so that this snap ring 67 corresponding radial load can be brought into a receiving groove 69 (FIG. 5) in the region of the inner wall 66.
- FIGS. 4 and 6 a sectional view of the cover 20 in the horizontal central plane of the snap ring 67 illustrates an advantageous possibility, with the pivoting movement initiated via the locking bush 57, of the respective expansion balls 70, 71 from a tension-free installation position (FIG. 6) in the respective circular segment , Pairs of opposing recesses 72 are pivoted radially by pivoting the locking sleeve 57 by means of its cylindrical lateral surface areas (FIG. 4) such that the snap ring 67 engages in the receiving groove 69 at least in some areas (FIG. 5) and thus the cover 20 as a whole in a both gas-tight manner (via the sealing ring 65) as well as pressure-resistant Closed position is set.
- This above-described closed position of the lid 20 or the locking member 7 is matched in an advantageous embodiment to the respective insertion position of the pressure container 3 '(FIG. 7) in one of the compartments 2' in such a way that the pressure container 3 only after the lid 20 has been securely closed Tray 2 can be inserted.
- an opening bay 73 penetrated in the installed position by the shape extension 40 of the pressure vessel 3 ', is combined with the insertion opening 52 for the locking member 7 in such a way that the pressure vessel 3 can only be inserted while maintaining a positioning angle 74 and thus a user-independent closure control of the respective pressure container 3, 3 'is achieved.
- the locking member 7 located in the insertion opening 52 of the front plate 4 is expediently fixed via a locking bolt 76 which can be pivoted into its latching hook 51 and which can be actuated via a cylinder lock 77 (FIG. 2).
- FIG. 8 shows in connection with the dash-dotted representation in FIG. 7 that the locking bolt 76 can pivotally engage a tension spring 78 in the area of a slotted lock sleeve 79 of the cylinder lock 77, so that a pivotable with this eccentric 80 the locking bolt 76 can be pivoted into a corresponding closed position (FIG. 7) in the region of the insertion opening 52, so that the overpressure container 3 is accommodated in the storage cabinet 1 in a manner that is secure against access.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei einer bekannten Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen der vorstehend genannten, aus der DE 36 32 989 A1 bekannten Art werden die Tennisbälle in einer Druckkammer aufbewahrt, aus der sie nach Art eines Verkaufsautomaten entnehmbar und über Einfüllschächte zur Konservierung und Regenerierung wiederholt zuführbar sind. Die Entnahme der Tennisbälle kann unter Ausnutzung aufwendiger Prüfbauteile und einer Münzaufnahme von beliebigen Personen erfolgen, so daß keine individuelle, spielerbezogene Benutzung der Tennisbälle möglich ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Aufbewahrung von insbesondere gebrauchten Tennisbällen zu schaffen, die mit geringem konstruktivem Aufwand eine individuelle Lagerung der Tennisbälle und eine vereinfachte Transportentnahme ermöglicht.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 16 verwiesen.
- Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung der Vorrichtung als ein die Überdruckbehälter aufnehmendes Magazin ist ein Basisaggregat geschaffen, das für die jeweiligen Tennisspieler eine individuelle Lagerung ihrer in der Einbaulage mit dem zur Konservierung und Regenerierung der Tennisbälle erforderlichen Überdruck beaufschlagten Tennisballbehälter ermöglicht.
- Diese in vorteilhafter Ausführung über ein Einbauschloß gesicherten Überdruckbehälter können dabei nach der Entnahme aus dem Magazin gleichzeitig als optisch ansprechende Transportbehälter genutzt werden, die nach dem Benutzen der Tennisbälle, beispielsweise auf einem vom Aufstellort des Magazins entfernten Spielplatz, über ein einfach zu handhabendes Riegelglied wiederholt lagegenau so im Magazin positionierbar sind, daß über eine sich einstellende Zwangsposition eine Druckluftzufuhrverbindung hergestellt wird und damit eine wiederholte Druckverpackung und -lagerung der Tennisbälle erreichbar ist.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen schematisch veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ausbildung als Speicherschrank,
- Fig. 2
- eine Ausschnittsdarstellung des Speicherschrankes gemäß einer Linie II-II in Fig. 1 mit zwei in unterschiedlichen Einschubstellungen befindlichen Überdruckbehältern,
- Fig. 3
- eine teilweise geschnittene Ausschnittsdarstellung des Überdruckbehälters mit einem in Schließstellung befindlichen Deckel,
- Fig. 4
- eine Schnittdarstellung im Deckelbereich gemäß einer Linie IV-IV in Fig. 3,
- Fig. 5
- eine Ausschnittsdarstellung ähnlich Fig. 3 mit entriegeltem Deckel,
- Fig. 6
- eine Schnittdarstellung im Deckelbereich gemäß einer Linie VI-VI in Fig. 5,
- Fig. 7
- eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung einer Frontplatte des Speicherschrankes im Bereich zweier Einschuböffnungen,
- Fig. 8
- eine teilweise geschnittene Einzeldarstellung eines im Bereich der Einschuböffnung befindlichen Riegelglieds gemäß einer Ansicht VIII in Fig. 7 und
- Fig. 9
- eine teilweise geschnittene perspektivische Einzeldarstellung des geöffneten Überdruckbehälters.
- In Fig. 1 ist ein insgesamt mit 1 bezeichneter, als ein Magazin ausgebildeter Speicherschrank 1 dargestellt, in dem in jeweiligen Einzelgefachen 2,2' (Fig. 2) befindliche Überdruckbehälter 3,3' gelagert sind, die im Bereich einer jeweilige Einschuböffnungen 6 aufweisenden Frontplatte 4 über Schließteile 5 nahe der Einschuböffnung 6 mittels am Überdruckbehälter 3,3' befindlicher Riegelglieder 7 in der Einschubstellung festlegbar sind.
- Der Speicherschrank 1 ist in der dargestellten Ausführungsform als geschlossener Körper mit entsprechenden Seitenwänden 8,9, einer Deckwand 10 und einer Rückwand 11 ausgebildet, wobei in diesen Speicherschrank 1 ein im Bodenbereich 12 befindlicher Kompressor 13 eingebracht ist, der über entsprechende Druckluftschläuche (nicht dargestellt) mit jedem der Einzelgefache 2,2' bzw. dem darin eingeschobenen Überdruckbehälter 3,3' verbunden sein kann.
- Über den einen Druckschalter und ein Manometer aufweisenden Kompressor 13 kann damit im Bereich der Überdruckbehälter 3,3' ein definierter Innendruck aufgebaut und für die Konservierung und Regenerierung von Tennisbällen 14 genutzt werden.
- Fig. 2 zeigt eine Ausschnittsdarstellung des Speicherschrankes 1 mit einer Doppelplattenrückwand 11, wobei jedes der Gefache 2,2' im jeweils der Einschuböffnung 6 gegenüberliegenden Endbereich mit einem als ein Ventil 16 ausgebildeten Druckluftanschluß 17 versehen ist.
- Damit kann der beispielsweise in der Einschubstellung befindliche Überdruckbehälter 3' mit einer an dessen Bodenbereich 18 befindlichen Einlaßöffnung 19 in eine Druckluftzufuhrverbindung positioniert werden, wobei gleichzeitig das mit einem Deckel 20 des Überdruckbehälters 3' verbundene Riegelglied 7 in einen über das Schließteil 5 gesicherten Verbindungseingriff an der Frontplatte 4 des Speicherschrankes 1 verbringbar ist.
- Mit der Doppelplattenrückwand 11 ist eine vorteilhafte Ausbildung der Druckluftzufuhrverbindung erreicht, für die ein zwischen einer die Ventile 16 tragenden Halteplatte 21 und einer hinteren Abschlußplatte 22 befindlicher Druckraum 23 vorgesehen ist. Dieser Druckraum 23 kann mit geringem technischem Aufwand über einen mit dem Kompressor 13 verbundenen Druckluftanschluß 24 und lediglich eine Förderleitung 25 derart mit Druckluft versorgt werden, daß im Bereich der Ventile 16 ein jederzeit verfügbarer Überdruck anliegt.
- Der Druckraum 23 ist dabei in zweckmäßiger Ausführungsform über eine wandseitig umlaufend in der Halteplatte 21 bzw. der Abschlußplatte 22 in entsprechenden Nuten 26,27 eingebrachte Dichtschnur 28 verschlossen, wobei für eine Abdichtung von die Platten 21,22 verspannenden Verbindungsschrauben 29 in deren Bereich als Druckluftabschluß entsprechende Dichtscheiben 30 vorgesehen sind. Damit ist die Höhe des Druckraums 23 über die Dicke dieser Dichtungsmittel 28,30 bestimmt.
- Das die Halteplatte 21 jeweils durchgreifende Ventil 16 weist in zweckmäßiger Ausführungsform ein in das jeweilige Gefach 2,2' vorstehendes Druckglied 32 auf, das über einen Ventilstößel 33 axial beweglich gegen eine an der Abschlußplatte 22 im Bereich eines Sackloches 31 anliegende Druckfeder 34 abgestützt ist.
- Damit kann das in der Darstellung gemäß Fig. 2 im Gefach 2 noch vollständig über die Halteplatte 21 vorstehende Druckglied 32 unter Wirkung einer Einschubkraft in Pfeilrichtung 35 auf den jeweiligen Überdruckbehälter 2,2' entgegen der Federkraft 34 verschoben und dabei ein mittlerer Druckkanal 36 bzw. ein in diesen mündender Seitenkanal 37 so positioniert werden, daß eine Druckluftzufuhrverbindung entsprechend der Einschubstellung des Überdruckbehälters 3' in Fig. 2 mit dem Druckraum 23 gebildet ist und die in diesem befindliche komprimierte Luft über die Einlaßöffnung 19 in das Innere des Überdruckbehälters 3' einströmt.
- In der Ausführungsform des Speicherschrankes 1 gemäß Fig. 2 ist die Halteplatte 21 über jeweils konzentrisch zum jeweiligen Ventil 16 abgestützte, die Gefache 2,2' bildende Führungsrohre 38 mit der die Einschuböffnungen 6 aufweisenden Frontplatte 4 verbunden, so daß dem jeweiligen Überdruckbehälter 3,3' während seiner Einschubbewegung in Pfeilrichtung 35 eine die Druckluftzufuhrverbindung im Bereich des Ventiles 16 sicher herstellende Führung vorgegeben und damit eine einfache Handhabung für den Benutzer erreicht ist.
- Der Überdruckbehälter 3,3' ist im Bereich seines Öffnungsrandes 39 jeweils mit einer Formerweiterung 40 versehen (Fig. 9), an der ein den Deckel 20 tragender Haltebügel 44 parallel zur Mittelachse 42 des jeweiligen Behälters 3,3' verschiebbar und um seine Verschiebeachse 43 schwenkbar abgestützt ist. In der Darstellung gemäß Fig. 9 ist der Deckel 20 durch Schwenkung eines Tragarmes 46 in Pfeilrichtung 45 mittels des Haltebügels 44 in die dargestellte Öffnungsstellung so verschwenkt, daß die im Behälterinnenraum befindlichen Tennisbälle 14 frei zugänglich sind.
- Der Haltebügel 44 ist dabei im Bereich seines Tragarmes 46 in eine Formausnehmung 47 (Fig. 2) der Formerweiterung 40 eingebracht und in dieser über ein Halteglied 48 axial beweglich abgestützt. Über eine Verbindungschraube 49 ist der Haltebügel 44 mit dem Deckel 20 stabil verspannt, so daß der Deckel 20 seinerseits unverlierbar mit dem jeweiligen Überdruckbehälter 3,3' verbunden ist.
- Das für die Festlegung des Überdruckbehälters 3,3' in der Einschubstellung (Fig. 2, Fig. 7) vorgesehene Riegelglied 7 ist in zweckmäßiger Ausführungsform als ein einerseits mit einem abgewinkelten Rasthakenansatz 51 die Frontplatte 4 im Bereich einer Einstecköffnung 52 durchgreifende und andererseits mit der Oberseite des Deckels 20 verbundene Haltestrebe 53 ausgebildet, so daß das Riegelglied 7 in die am Überdruckbehälter 3' gemäß Fig. 2 veranschaulichte Eingriffsstellung verbringbar ist.
- Die Schnittdarstellung im Bereich des Deckels 20 gemäß Fig. 2 macht deutlich, daß der Deckel 20 mit einem Hülsenteil 56 versehen ist, der eine auf dem Öffnungsrand 39 des jeweiligen Behälters 3,3' abstützbare Auflageschulter 54 und einen in das Innere des Überdruckbehälters verbringbaren Zylinderbereich 55 aufweist (Fig. 3 bis 6).
- Der Hülsenteil 56 ist dabei in seinem inneren Zylinderraum mit einer topfförmigen, schwenkbeweglich abgestützten Schließbuchse 57 versehen, an der außen am Bodenbereich 58 die Haltestrebe 53 des Riegelgliedes 7 und innen eine dieses über ein gemeinsames Halteteil 59 tragende Gewindespindel 60 vorgesehen sind, so daß eine in Pfeilrichtung 61 (Fig. 7) eingeleitete Schwenkbewegung auf eine am freien Ende der Gewindespindel 60 befindliche Druckscheibe 62 übertragbar ist.
- Damit ist die in Fig. 5 in Öffnungsstellung befindliche Druckscheibe 62 in Abhängigkeit vom jeweiligen Schwenkwinkel 63 (Fig. 4) entsprechend der Gewindesteigung der Gewindespindel 60 axial beweglich und kann dabei eine in Fig. 3 dargestellte Spannstellung einnehmen. Dabei wird ein im Bereich einer Profilkante 64 des Zylinderbereiches 55 dem Hülsenteil 56 zugeordneter Dichtring 65 derart deformiert, daß dieser am Innenwandungsbereich 66 des Überdruckbehälters 3 in Dichtungseingriff gelangt.
- Zur druckfesten Abstützung des Deckels 20 im Bereich der Innenwandung 66 des Überdruckbehälters 3 kann das Hülsenteil 56 im Zylinderbereich 55 im axialen Abstand von der Profilkante 64 mit einer einen Sprengring 67 enthaltenden Ringnut 68 versehen sein (Fig. 3), so daß dieser Sprengring 67 bei entsprechender radialer Belastung in eine Aufnahmenut 69 (Fig. 5) im Bereich der Innenwandung 66 verbringbar ist.
- In Fig. 4 und Fig. 6 veranschaulicht eine Schnittdarstellung des Deckels 20 in der horizontalen Mittelebene des Sprengrings 67 eine vorteilhafte Möglichkeit, mit der über die Schließbuchse 57 eingeleiteten Schwenkbewegung jeweilige Spreizkugeln 70,71 aus einer spannungsfreien Einbaulage (Fig. 6) in jeweiligen kreisegmentförmigen, paarweise gegenüberliegenden Formausnehmungen 72 bei Schwenkung der Schließbuchse 57 mittels deren zylindrischer Mantelflächenbereiche radial derart verschoben werden (Fig. 4), daß der Sprengring 67 zumindest bereichsweise in die Aufnahmenut 69 eingreift (Fig. 5) und damit der Deckel 20 insgesamt in einer sowohl gasdichten (über den Dichtring 65) als auch druckfesten Schließstellung festgelegt ist.
- Diese vorbeschriebene Schließstellung des Deckels 20 bzw. des Riegelgliedes 7 ist in vorteilhafter Ausführung auf die jeweilige Einschubstellung des Überdruckbehälters 3' (Fig. 7) in eines der Gefache 2' derart abgestimmt, daß der Überdruckbehälter 3 nur nach sicherem Verschluß des Deckels 20 in das Gefach 2 eingeschoben werden kann. Dazu ist im Bereich der Einschuböffnung 6 der Frontplatte 4 jeweils eine in der Einbaulage von der Formerweiterung 40 des Überdruckbehälters 3' durchgriffene Öffnungsbucht 73 derart mit der Einstecköffnung 52 für das Riegelglied 7 kombiniert, daß der Überdruckbehälter 3 nur unter Einhaltung eines Positionierwinkels 74 einschiebbar und damit eine benutzerunabhängige Verschlußkontrolle der jeweiligen Überdruckbehälter 3,3' erreicht ist.
- Für eine individuelle Verfügbarkeit der Tennisbälle 14 bzw. der jeweiligen Überdruckbehälter 3,3' ist das in der Einstecköffnung 52 der Frontplatte 4 befindliche Riegelglied 7 zweckmäßig über einen in dessen Rasthaken 51 einschwenkbaren Sperriegel 76 festgelegt, der über ein Zylinderschloß 77 betätigbar ist (Fig. 2).
- Die Ausschnittsdarstellung gemäß Fig. 8 veranschaulicht im Zusammenhang mit der strichpunktierten Darstellung in Fig. 7, daß der Sperriegel 76 schwenkbeweglich über eine Zugfeder 78 in den Bereich einer geschlitzten Schloßhülse 79 des Zylinderschlosses 77 eingreifen kann, so daß eine mit diesem schwenkbare Exzenterscheibe 80 den Sperriegel 76 in eine entsprechende Schließstellung (Fig. 7) im Bereich der Einstecköffnung 52 schwenken kann, so daß damit der Überdruckbehälter 3 insgesamt zugriffsicher im Speicherschrank 1 untergebracht ist.
Claims (16)
- Vorrichtung zur Aufbewahrung von Tennisbällen, mit der diese zur Konservierung und Regenerierung unter konstanten Druckbedingungen lagerbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als ein mehrere, jeweils eine vorbestimmte Anzahl von Tennisbällen (14) enthaltende Überdruckbehälter (3,3') in Einzelgefachen (2,2') aufnehmendes Magazin ausgebildet ist, in dem die Überdruckbehälter (3,3') einenends mit einem Druckluftanschluß (17) koppelbar und andererseits über ein die jeweilige Einschubstellung sicherndes Riegelglied (7) festlegbar sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der eine Einschuböffnung (6) aufweisenden Gefache (2,2') im gegenüberliegenden Endbereich mit dem Druckluftanschluß (17) derart versehen ist, daß der in der Einschubstellung befindliche Überdruckbehälter (3') mit einer an dessen Bodenbereich (18) befindlichen Einlaßöffnung (19) eine Druckluftzufuhrverbindung herstellt und gleichzeitig das mit einem Deckel (20) des Überdruckbehälters (3') verbundene Riegelglied (7) in einen über ein Schließteil (5) gesicherten Verbindungseingriff an der Vorderseite des Magazins verbringbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin als Speicherschrank (1) mit einer Doppelplattenrückwand (11) ausgebildet ist, die eine die Druckluftanschlüsse (17) in Form von Ventilen (16) tragende Halteplatte (21) und eine dieser über einen geschlossenen Druckraum (23) zugeordnete Abschlußplatte (22) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelplattenrückwand (11) des Speicherschrankes (1) einen mit einem Kompressor (13) verbundenen Druckluftanschluß (24) aufweist, der in den über eine randseitig umlaufende Dichtschnur (28) und jeweilige im Bereich von Verbindungsschrauben (29) der Platten (21,22) vorgesehenen Dichtscheiben (30) verschlossenen Druckraum (23) mündet.
- Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Halteplatte (21) durchgreifenden Ventile (16) jeweils ein in die Gefache (2,2') vorstehendes Druckglied (32) aufweisen, das über einen Ventilstößel (33) axial beweglich gegen eine an der Abschlußplatte (22) anliegende Druckfeder (34) abgestützt ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (16) einen mittleren Druckkanal (36) aufweist, der in einen mit dem Druckraum (23) verbindbaren Seitenkanal (37) mündet.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (21) über jeweils konzentrisch zum jeweiligen Ventil (16) abgestützte, die Gefache (2,2') bildende Führungsrohre (38) mit einer die Einschuböffnungen (6) aufweisenden Frontplatte (4) des Speicherschrankes (1) verbunden ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdruckbehälter (3,3') im Bereich seines Öffnungsrandes (39) mit einer Formerweiterung (40) versehen ist, an der ein den Deckel (20) achsparallel zur Mittelachse (42) des Behälters (3) verschiebbar und um die Verschiebeachse (43) schwenkbar tragender Haltebügel (44) abgestützt ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das den Überdruckbehälter (3,3') in der Einbaulage festlegende Riegelglied (7) als eine einerseits mit einem abgewinkelten Rasthakenansatz (51) die Frontplatte (4) durchgreifende und andererseits mit der Deckeloberseite verbundene Haltestrebe (53) ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (20) mit einem eine auf dem Öffnungsrand (39) des Behälters (3,3') abstützbare Auflageschulter (54) und einen in das Innere des Überdruckbehälters (3,3') verbringbaren Zylinderbereich (55) aufweisenden Hülsenteil (56) versehen ist, in dessen inneren Zylinderraum eine topfförmige, außen am Bodenbereich (58) das Riegelglied (7) und innen über ein gemeinsames Halteteil (59) eine Gewindespindel (60) tragende Schließbuchse (57)schwenkbeweglich abgestützt ist und die Gewindespindel (60) am freien Ende eine in Abhängigkeit vom Schwenkwinkel der Schließbuchse (57) bewegbare Druckscheibe (62) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenteil (56) im zur Behälterinnenseite gerichteten Zylinderbereich (55)endseitig eine einen Randbereich der Schließbuchse (57) und einen Dichtring (65) aufnehmende Profilkante (64) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Hülsenteil (56) im Zylinderbereich (55) im axialen Abstand zur Profilkante (64) eine Ringnut (67) mit einem Sprengring (68) aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenteil (56) in der horizontalen Mittelebene des Sprengrings (68) jeweils eine eine Spreizkugel (70,71) aufnehmende Radialbohrung aufweist, der im zugeordneten Wandungsbereich der Schließbuchse (57) jeweils eine kreissegmentförmige Formausnehmung (72) gegenüberliegt, derart, daß der gespreizte Sprengring (68) im Bereich der Innenwandung (66) zumindest bereichsweise in eine Ringnut (69) verbringbar ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschuböffnungen (6) der Frontplatte (4) jeweils eine in der Einbaulage von der Formerweiterung des Überdruckbehälters (3,3') durchgriffene Öffnungsbucht (73) aufweisen und zu dieser um einen die Einschubstellung des Überdruckbehälters (3,3')bestimmenden Positionierwinkel (74) beabstandet jeweils eine Einstecköffnung (52) für das Riegelglied (7) vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Einstecköffnung (52) der Frontplatte (4) befindliche Riegelglied (7) über einen in dessen Rasthaken (51) einschwenkbaren Sperriegel (76) festlegbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperriegel (76) schwenkbeweglich über eine Zugfeder (78) in den Bereich einer geschlitzten Schloßhülse (79) eingreift, in der eine über ein Zylinderschloß (77) betätigbare Exzenterscheibe (80) zur Bewegung des Sperriegels (76) in den bzw. aus dem Rasthaken (51) vorgesehen ist.
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