EP0601153A1 - Kuvertjustiergerät. - Google Patents

Kuvertjustiergerät.

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EP0601153A1
EP0601153A1 EP93912804A EP93912804A EP0601153A1 EP 0601153 A1 EP0601153 A1 EP 0601153A1 EP 93912804 A EP93912804 A EP 93912804A EP 93912804 A EP93912804 A EP 93912804A EP 0601153 A1 EP0601153 A1 EP 0601153A1
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EP
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envelope
envelopes
cover surface
printing
movable
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Manfred Burger
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/12—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device comprising spring

Definitions

  • the invention relates to an envelope adjusting device as an additional device for a printing press for printing envelopes, the envelope lying on top of a stack of envelopes lying on a movable cover surface being brought into a horizontal position and being fed to the printing apparatus by means of a suction device.
  • Such additional devices are suitable for printing presses in all common types of printing, i.e. High pressure, planographic, screen printing and gravure printing.
  • the envelopes are stacked in large numbers and transported via a suction system to the feed table on which the printing process is carried out.
  • a level difference arises in that the envelopes, due to their tabs and / or multi-layer gluing, lie higher in their thicker areas than in the thinner areas, and thus a horizontal position of the uppermost, in the same direction lying envelope, which is taken over by the suction device, is no longer guaranteed.
  • the envelope is sucked and the printing process can no longer be precise and exact.
  • a base surface is provided in such an envelope adjusting device, on which at least one spring holder is fastened with at least one adjustable and replaceable spring element which carries the cover surface.
  • This design of the envelope adjusting device solves the aforementioned task, namely that the envelope lying on top is oriented horizontally, in that the top surface adjusts itself according to the height of the envelope stack in accordance with its different thickness.
  • the cover surface is articulated on one side to a side surface of the device and is supported on the opposite side by a spring element.
  • the top surface is held on one broad side by two spring elements and on the other by a turnstile. -. -
  • This form of training according to the invention not only enables a one-sided level compensation, but one on all four sides.
  • the top surface is held on one broad side by a spring element and on the other by a turnstile and in the middle of the base surface a fixed linkage, guided through the top surface, with a movable supporting surface is fastened.
  • this design of the envelope adjusting device also allows envelopes to sag in their central region and, with the uppermost envelope, a horizontal or flat one
  • 1 is a schematic representation of a first embodiment of the envelope adjusting device
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the envelope adjusting device in three positions with different stacking heights of the envelopes
  • FIG. 3 shows a schematic illustration of a second embodiment of the envelope adjusting device
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a third embodiment of the envelope adjusting device.
  • the embodiments of the envelope adjusting device shown in the figures consist of a base surface 2 and a top surface 1, on which the stack of envelopes comes to rest, and, depending on the exemplary embodiment, of one or more spring elements 3 and a further support element, namely a movable turnstile 8 as well as a fixed linkage 9 with a movable wing 10.
  • the exemplary embodiment shown schematically in FIGS. 1 and 2 shows a base surface 2, a side surface 11, a cover surface 1, which is made movable by a joint 4, and a spring element 3, which is located between the base surface 2 and the cover surface 1 in a spring holder 5 is located.
  • the envelope flap located either on the long side or on the broad side causes a greater pressure in this area.
  • the spring element 3 causes the envelope on the movable cover surface 1 to be inclined, but which extends up to the uppermost envelope of the envelope Envelope stack is equalized, so that the envelope to be uppermost, which is taken over by the suction device 7, lies horizontally.
  • FIG. 3 In the second embodiment of the envelope adjusting device shown in FIG. 3 there are two spring elements 3 in spring holders 5 as well as a further carrier element, namely a movable turnstile 8, which establish the connection with the cover surface 1 on the base surface 2.
  • the envelope stack (not shown in FIG. 3) is again on the top surface 1.
  • This embodiment is used to produce the horizontal position of the envelope of the format DIN C 5 lying on the top of the envelope stack. These envelopes are folded on one long side and one narrow side, folded on the other long side and tri-glued and on the second narrow side the flap is added to the tri-fold. This means that the level difference as in the first embodiment shown above does not only exist on one long side and one narrow side, but that the level difference occurs differently on all four sides when the envelopes are stacked. A compensation must therefore be made that encompasses all sides of the envelope.
  • At least two spring elements 3 are therefore provided between cover surface 1 and base surface 2, which basically perform the same function as in the first embodiment, but in addition a movable support element, namely a movable turnstile 8, is installed, which causes the cover surface to marry 1 is down or up in each direction of each side -. ,
  • the envelope of the stack of envelopes, which is too high, is caused to be horizontal
  • spring elements 3 in spring holders 5 and a movable turnstile 8 are again located between the base surface 2 and the top surface 1
  • the top surface 1 is itself movable due to the function of the spring elements 3 and the movable turnstile 8, so that the leveling on the one hand by the spring elements 3 and the movable turnstile 8 and on the other hand through the fixed linkage 9 with the movable wing
  • the envelope stack of the envelope stack lying on top is taken over by the suction device in a horizontal position.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)

Description

Kuvertjustiergerät
Beschreibung:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kuvertjustiergerät als Zusatzvorrichtuπg für eine Druckmaschine für das Bedrucken von Kuverts, wobei das jeweils zu oberst liegende Kuvert eines auf einer beweglichen Deckfläche liegenden Ku- vertstapels in eine horizontale Lage gebracht und mittels einer Saugvorrichtung der Druckvorrichtung zugeführt wird.
Solche Zusatzvorrichtuπgen eignen sich für Druckmaschinen in allen üblichen Druckarten, d.h. Hochdruck, Flachdruck, Siebdruck und Tiefdruck.
Beim Bedrucken von Kuverts mittels solcher Druckmaschinen entsteht folgen¬ des Problem:
Die Kuverts werden in größerer Anzahl gestapelt und über eine Sauganlage auf den Anlegetisch, auf welchem der Druckvorgang durchgeführt wird, transpor- tiert. Bei der Stapelung einer großen Anzahl von Kuverts entsteht ein Niveau¬ unterschied daduch, daß die Kuverts durch ihre Laschen und/oder mehrlagige Leimung bei gleich gerichteter Lage in ihren dickeren Bereichen höher aufliegen als in den dünneren Bereichen und damit eine horizontale Lage des jeweils zu oberst liegenden Kuverts, das von der Saugvorrichtung übernommen wird, nicht mehr gewährleistet ist. Dies hat zur Folge, daß das Kuvert schlecht an- gesaugt wird und der Druckvorgang nicht mehr präzise und exakt erfolgen kann.
Um dies zu verhindern, muß ein Ausgleich getroffen werden, der bisher da¬ durch erfolgte, daß vor dem Druckvorgang in dem Kuvertstapel Röllchen, Keile oder dergleichen zwischen die Kuverts eingelegt und während des Druckvor¬ ganges regelmäßig manuell entfernt werden mußten. Aus diesem Grunde mußte auch immer eine Person während des gesamten Druckvorganges an der Druckmaschine anwesend sein.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der ein¬ gangs genannten Art zu schaffen, mit welcher .ein Niyeauausgleich des Kuvert¬ stapels dergestalt ermöglicht wird, daß das je zu oberst liegende und von der Saugvorrichtung zu übernehmende Kuvert horizontal liegt und damit insbeson- dere das Einlegen und Entfernen der Röllchen, Keile oder dergleichen sowie die permanente Anwesenheit einer Person vermieden wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem solchen Kuvertjustiergerät eine Grundfläche vorgesehen ist, an der mindestens ein Federhalter mit minde- stens einem justierbaren und auswechselbaren Federeiement befestigt ist, der die Deckfläche trägt.
Diese Ausbildung des Kuvertjustiergerätes löst die vorgenannte Aufgabe, daß nämlich das zu oberst liegende Kuvert horizontal ausgerichtet ist, dadurch, daß sich die Deckfläche je nach der Höhe des Kuvertstapels entsprechend der un- terschiedlichen Dicke desselben einstellt.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Deckfläche an einer Seite gelenkig mit einer Seitenfläche der Vorrichtung verbunden und an der gegen¬ überliegenden Seite durch ein Federelement abgestützt. Diese vorgeschriebene Ausbildung stellt eine besonders einfache Ausführungs¬ form des Kuvertjustiergerätes dar, die preiswert herstellbar ist.
In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Erfindung wird die Deckfläche auf der einen Breitseite von zwei Federelementen und auf der anderen von einem Drehkreuz gehalten. --. -
Diese Ausbildungsform nach der Erfindung ermöglicht nicht nur einen einseiti¬ gen Niveauausgleich, sondern einen solchen auf allen vier Seiten.
Schließlich wird in erfindungsgemäßer Weiterbildung die Deckfläche auf der einen Breitseite von einem Federelement und auf der anderen von einem Dreh¬ kreuz gehalten und ist in der Mitte der Grundfläche ein fixes, durch die Deck¬ fläche geführtes Gestänge mit beweglicher Tragfläche befestigt. Diese Ausbildung des Kuvertjustiergerätes erlaubt neben dem vorbeschriebe¬ nen Niveauausgleich auch das Durchhängen von Kuverts in ihrem mittleren Be- reich zu verhindern und bei dem obersten Kuvert eine horizontale bzw. ebene
Lage herzustellen.
Die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnun¬ gen dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispieles des Kuvertjustiergerätes,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Kuvertjustiergerätes in drei Stellun¬ gen bei unterschiedlicher Stapelhöhe der Kuverts,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Ku- vertjustiergerätes und
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer dritten Ausführuπgsform des Ku¬ vertjustiergerätes.
Im wesentlichen bestehen die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen des Kuvertjustiergerätes aus einer Grundfläche 2 und einer Deckfläche 1 , auf der der Kuvertstapel zu liegen kommt, sowie, je nach Ausführungsbeispiel, aus einem oder mehreren Federelementeπ 3 und einem weiteren Trägerelement, nämlich einem beweglichen Drehkreuz 8 sowie einem fixen Gestänge 9 mit ei- ner beweglichen Tragfläche 10. Das in den Fig. 1 und 2 schematisch gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt eine Grundfläche 2, eine Seitenfläche 1 1 , eine Deckfläche 1 , die durch ein Gelenk 4 beweglich gemacht ist, sowie ein Federelement 3, das sich zwischen der Grundfläche 2 und der Deckfläche 1 in einem Federhalter 5 befindet.
Bei Kuverts des Formates DIN C 5/6 bewirkt die entweder auf der Längs- oder auf der Breitseite befindliche Kuvertlasche einen größeren Druck in diesem Be¬ reich. Dieser Umstand wird nun insofern ausgenützt, daß auf der Seite, auf der sich die Lasche befindet und der Druck größer ist, es auf der beweglichen Deckfläche 1 durch das Federelement 3 zu einer Schrägstellung der Kuverts kommt, die aber bis zum zu oberst liegenden Kuvert des Kuvertstapels ausge¬ glichen wird, so daß das je zu oberst liegende Kuvert, das von der Saugvor¬ richtung 7 übernommen wird, in der Horizontalen liegt.
Bei der in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsform des Kuvertjustiergerä¬ tes befinden sich auf der Grundfläche 2 zwei Federelemente 3 in Federhaltern 5 sowie ein weiteres Trägerelement, nämlich ein bewegliches Drehkreuz 8, die die Verbindung mit der Deckfläche 1 herstellen. Auf der Deckfläche 1 liegt wiederum der in dieser Fig. 3 nicht gezeigte Kuvertstapel.
Diese Ausführungsform dient zur Herstellung der horizontalen Lage des auf dem Kuvertstapel zu oberst liegenden Kuverts des Formates DIN C 5. Diese Kuverts sind auf einer Längsseite und einer Schmalseite gefalzt, auf der ande¬ ren Längsseite gefalzt und dreiiagig geleimt und auf der zweiten Schmalseite, auf der sich die Lasche befindet, kommt zur Dreiiagigkeit noch die Falzung hinzu. Dies bedeutet, daß die Niveauunterschiedlichkeit wie bei der oben dar¬ gestellten ersten Ausführungsform nicht nur auf einer Längsseite und einer Schmalseite besteht, sondern daß der Niveauunterschied bei der Stapelung der Kuverts unterschiedlich auf allen vier Seiten auftritt. Es muß daher ein Aus- gleich getroffen werden, der alle Seiten des Kuverts umfaßt. Es werden daher zwischen Deckfläche 1 und Grundfläche 2 mindestens zwei Federelemente 3 vorgesehen, die grundsätzlich dieselbe Funktion wie bei der ersten Ausfüh- ruπgsform erfüllen, jedoch wird zusätzlich ein bewegliches Trägerelement, nämlich ein bewegliches Drehkreuz 8 eingebaut, das bewirkt, daß die Deckflä- ehe 1 sich in jeder Richtung einer jeden Seite nach unten bzw. nach oben be- -. .
wegen kann, je nach Druckerhöhung bedingt durch die Anzahl der Lagen und Falzungen.
Auf diese Art und Weise wird bewirkt, wie bei der ersten Ausführungsform auch, daß das je zu obers Jiegende Kuvert des Kuvertstapels in horizontaler
Lage von der Saugvorrichtung übernommen wird.
Bei der in Fig. 4 dargestellten dritten Ausführungsform befinden sich zwischen der Grundfläche 2 und der Deckfläche 1 wiederum Federelemente 3 in Feder- haltern 5 sowie ein bewegliches Drehkreuz 8. Hinzu kommt ein zwischen den
Federelementen 3 und dem Drehkreuz 8 in der Mitte der Grundfläche 2 ange¬ brachtes, fixes, durch die Deckfläche 1 geführtes Gestänge 9 auf dem eine bewegliche Tragfläche 10 angebracht ist.
Mit dieser Ausführungsform wird nachstehend geschildertes Proyiem gelöst.
Bei Kuverts des Formats DIN C 4 und noch größeren tritt das Problem auf, daß ab einer gewissen Anzahl von gestapelten Kuverts, infolge des geringen Kör¬ pers der Kuverts, diese durchhängen und damit die horizonale Lage des zu oberst liegenden Kuverts des Kuvertstapels nicht gewährleistet ist. Es genügt daher nicht, wie bei der zuletzt dargestellten Ausführungsform, den Niveau¬ ausgleich mittels Federelementen 3 und dem beweglichen Drehkreuz 8 zu be¬ werkstelligen. In diesem Fall tritt die Wirkung der beweglichen Tragfläche 10 auf dem fixen Gestänge 9 hinzu. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, liegt der Ku- vertstapei in erster Linie auf der Tragfläche 10 des fixen Gestänges 9 auf. In¬ folge der Öffnung in der Deckfläche 1 , durch welche das fixe Gestänge 9 durchragt, ist die Deckfläche 1 , bedingt durch die Funktion der Federelemente 3 und des beweglichen Drehkreuzes 8, selbst beweglich, so daß der Niveau¬ ausgleich einerseits durch die Federelemente 3 und das bewegliche Drehkreuz 8 und andererseits durch das fixe Gestänge 9 mit der beweglichen Tragfläche
10 gewährleistet ist.
Auf diese Art und Weise wird, wie bereits bei der ersten und zweiten Ausfüh¬ rungsform des Kuvertjustiergerätes geschildert, das jeweils zu oberst liegende Kuvert des Kuvertstapels in horizontaler Lage von der Saugvorrichtung über¬ nommen.

Claims

,-,Patentansprüche
1 . Kuvertjustiergerät als Zusatzvorrichtung für eine Druckmaschine für das Bedrucken von Kuverts, wobei das jeweils zu oberst liegende Kuvert eines auf einer beweglichen Deckfläche liegenden Kuvertstapels in eine horizontale Lage gebracht und mittels einer Saugvorrichtung der Druckvorrichtung zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundfläche (2) vorgesehen ist, an der mindestens ein Federhalter (5) mit mindestens einem justierbaren und aus- wechselbaren Federelement (3) befestigt ist, der die Deckfläche (1 ) trägt.
2. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfläche (1 ) an einer Seite gelenkig mit einer Seitenfläche (1 1 ) der Vorrich¬ tung verbunden und an der gegenüberliegenden Seite durch ein Federelement (3) abgestützt ist.
3. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfläche (1 ) auf der einen Breitseite von zwei Federelementen (3) und auf der anderen von einem Drehkreuz (8) gehalten ist.
4. Kuvertjustiergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Deckfläche (1 ) auf der einen Breitseite von einem Federelement (3) und auf der anderen von einem Drehkreuz (8) gehalten ist und daß in der Mitte der Grund¬ fläche (2) ein fixes, durch die Deckfläche (1 ) geführtes Gestänge (9) mit be- weglicher Tragfläche (10) befestigt ist.
EP93912804A 1992-06-12 1993-05-27 Kuvertjustiergerät Expired - Lifetime EP0601153B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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AT0120192A AT397633B (de) 1992-06-12 1992-06-12 Zusatzvorrichtung für eine druckmaschine für das bedrucken von kuverts
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EP0601153B1 EP0601153B1 (de) 1997-08-13

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CZ (1) CZ283772B6 (de)
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