EP0606584B1 - Palier pour un cylindre de clichés équipé d'un tube enfilable - Google Patents

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EP0606584B1
EP0606584B1 EP93119622A EP93119622A EP0606584B1 EP 0606584 B1 EP0606584 B1 EP 0606584B1 EP 93119622 A EP93119622 A EP 93119622A EP 93119622 A EP93119622 A EP 93119622A EP 0606584 B1 EP0606584 B1 EP 0606584B1
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EP
European Patent Office
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bearing according
printing cylinder
rollers
bearing
iii
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EP93119622A
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EP0606584A1 (fr
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Ulrich Seyffert
Hermann Döbler
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings

Definitions

  • the invention relates to a bearing for a pressure cylinder equipped with a slide-on sleeve.
  • a bearing for a printing cylinder (DE-PS 37 15 536) is known, in which a jaw chuck is arranged displaceably on the printing unit side wall, in which a bearing seated on the journal of the printing cylinder is held in the operating state and can be moved apart and through via the diameter of the sleeve adjustable stops in the holding position for the printing cylinder is adjustable.
  • the expandable jaw chuck including the necessary drive mechanism, requires a relatively large amount of space in the radial direction of the printing cylinder, which is however only available to a very limited extent in a multi-cylinder arrangement in a printing unit.
  • the straight guides for the jaws require a relatively high manufacturing effort.
  • the pins of a rubber cylinder are supported directly or indirectly with three rollers, which are mounted on eccentric bolts. By moving two such support points away, the possibility of parking the cylinder is given in the released directions.
  • the invention has for its object to provide a storage for a slide cylinder equipped printing cylinder according to the preamble of claim 1, which enables easy to manufacture, space-saving means a sleeve change in the rotary printing press and a reliable, adjustable support of the printing cylinder in the Operating condition guaranteed.
  • rollers which serve both to support and to support the printing cylinder, permit simple journalless mounting of the printing cylinder.
  • rollers By executing one of the side walls of the recesses as an insertable cover segment according to claim 3, the rollers can be easily installed.
  • rollers allow the rollers to be arranged on the side of the frame if the cutouts cannot be arranged in the latter for design and production reasons or if a rotary printing press is retrofitted with sleeve-equipped printing cylinders.
  • the continuous ring groove according to claim 6 is particularly easy to manufacture.
  • the embodiment mentioned in claim 9 allows an effective adjustment of the eccentric bolts with few transmission elements in a narrow space and can therefore be used advantageously in a multi-cylinder arrangement in a printing unit.
  • the adjustable stop according to claim 10 and in a special embodiment according to claim 11 allows an easy adjustment of the rollers in the operating state depending on the pressure cylinder position.
  • Claims 12 and 13 favor centering of the sleeve when pushed onto the pressure cylinder.
  • race ring according to claims 14 to 17 allows it to be optimized independently of the other cylinder body of the impression cylinder with regard to its use as a running surface for the rollers.
  • Claim 20 allows a particularly rational design of the rollers as roller bearings.
  • the individual adjustability of the eccentric bolt causing a pivoting of the rollers allows u. a. an optimal setting for the respective load condition of the printing cylinder.
  • the two most stressed roles should be switched on and off at the same time and in opposite directions.
  • the solution according to claim 22 enables different positions of the printing cylinder to be realized via a corresponding radial adjustment of the rollers supporting it.
  • Claim 24 contains a cheap drive variant for adjusting the eccentric bolt.
  • Claims 25 to 27 contain optimized embodiments for adjusting the eccentric bolts with regard to the maximum load on the rollers.
  • Fig. 1 shows the side view of from in a frame wall 1 eccentric bolt mounted on a rotary printing press 2 rotatably arranged rollers 3 circumferentially supported printing cylinder 4.
  • the rollers 3 are each arranged in a pocket-shaped recess 5 of the frame wall 1, and the eccentric bolts 2 are mounted on the one hand in a wall 6 of the frame wall 1 delimiting the recess 5 and on the other hand in a cover segment 7 firmly inserted in the latter (FIG. 3) and with an axle 8 outside the frame wall 1 connected to a lever 9, on which a pressure medium-operated, working cylinder 10 is pivotally mounted in the frame wall 1 (Fig. 1).
  • the pivoting movement of the lever 9 is limited in the direction causing the rollers 3 to press against the pressure cylinder 4 by in each case a stop 13 consisting of a body 12 fastened to the frame wall 1 and penetrated by a set screw 11 serving as a system in a threaded bore (FIG. 1).
  • Fig. 2 shows a pressure cylinder 4 with a slide-on sleeve 14.
  • the rollers 3 are pivoted by rotating the eccentric bolts 2 from the pressure cylinder 4 additionally supported on the opposite side, not shown, so that the opening in the frame wall 1 in the form of a compared to the outer diameter of the sleeve 14 enlarged wall bore 15 is exposed.
  • the pressure cylinder 4 is equipped with a run-up bevel 16 on the end for circumferential pushing on of the sleeve 14 and on this side with a running surface 17 for the rollers 3 which is set back relative to the inner diameter of the sleeve 14.
  • FIGS. 4 and 5 show a ring 18, which is equipped with pocket-shaped recesses 5 I for the rollers 3 I and is laterally attached to the frame wall 1 I while leaving its opening open.
  • 6 and 7 show a segment 19 which is separately attached laterally to the frame wall 1 II while leaving its opening, each with a pocket-shaped recess 5 II for a roller 3 II .
  • the pocket-shaped recesses 5; 5 I ; 1 to 4 can also each by an easy to manufacture, all roles 3; 3 I ; detecting, to the wall hole 15 open, continuous ring groove are replaced.
  • the tread 17; 17 I ; 17 II for roles 3; 3 I ; 3 II can either be hardened using a suitable material or coated with an additional wear layer made of metallic alloys or non-metallic hard materials, for example made of ceramic. Possibly. this wear layer can also be sealed with organic materials based on epoxy resin.
  • rollers 3 III With regard to a completely mountable assembly, it is expedient to store the rollers 3 III with the eccentric bolts 2 I in a wall socket 24 which is inserted coaxially to the pressure cylinder into the frame wall 1 III and which has a smallest inside diameter which enables the sleeve change and is screwed to the frame wall 1 III .
  • the rollers 27; 28 arranged in the area of the maximum load at a shorter distance and synchronously adjustably connected to one another by a coupling gear 29, so that only one eccentric bolt 30 has to be equipped with a drive consisting of worm drives 31 and a servomotor.
  • the little-loaded third roller 32 which is indispensable for precise guidance of the pressure cylinder 4 II , is compared with the other two rollers 27; 28 first off and last employed.
  • the pressure medium for the working cylinder 33 is advantageously adjustable and the adjustment path for the eccentric bolt 34 is not limited by stops.
  • FIG. 12 shows a variant of FIG. 10, in which the servomotors 26 I for the individual eccentric bolts 2 III each use sensors 35 that fix the position for pressure on and off and the change of the sleeve of the pressure cylinder; 36; 37 can be controlled.
  • the servomotors can also be movable against stops that fix the position for printing on and off and the change of the sleeve of the printing cylinder, but the middle stop for the pressure shutdown must be pivotable away.

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  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Claims (29)

  1. Support pour un cylindre d'impression (4; 4I) équipé d'une douille emmanchable dans une presse rotative, le support possédant au moins trois corps d'appui pouvant être déplacés à partir de la zone d'une ouverture (15), qui permet le remplacement de la douille, de la paroi (1 à 1III) d'un bâti et par rapport à la position devant être obtenue du cylindre d'impression, et contre lesquels le cylindre d'impression prend appui radialement latéralement en fonctionnement, caractérisé en ce que les corps d'appui sont agencés chacun sous la forme d'un rouleau (3 à 3III) monté rotatif sur un axe d'excentrique (2 à 2III) monté dans la paroi (1 à 1III) du bâti, parallèlement à l'axe du cylindre d'impression (4; 4I), ces rouleaux soutenant le cylindre d'impression (4; 4I) sur une surface circonférentielle de roulement, à l'extérieur de l'appui pour la douille (14).
  2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (3) sont disposés chacun dans un évidement en forme de poche (5) de la paroi (1) du bâti.
  3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que respectivement l'une des parois, qui limitent latéralement les évidements, est agencée sous la forme d'un segment de recouvrement (7) pouvant être inséré de façon fixe dans la paroi (1) du bâti.
  4. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (3I) sont disposés respectivement dans des évidements en forme de poches (5I) d'un anneau (18) qui est monté latéralement de façon fixe sur la paroi (1I) du bâti, tout en laissant subsister l'ouverture de cette paroi.
  5. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (3II) sont disposés respectivement dans un évidement en forme de poche (5II) d'un segment (19) monté latéralement séparément, de façon fixe, sur la paroi (1III) du bâti, tout en laissant subsister l'ouverture de ce dernier.
  6. Support selon les revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les évidements en forme de poches (5; 5I) sont agencés sous la forme d'une gorge annulaire continue, qui loge tous les rouleaux (3; 3I).
  7. Support selon les revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les axes d'excentriques sont montés respectivement dans les parois latérales (6) des évidements en forme de poches (5) ou dans la gorge annulaire ou dans un segment de recouvrement (7) inséré dans respectivement une paroi.
  8. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (3III) sont tourillonnés dans un coussinet de paroi (24) qui est monté de façon fixe coaxialement au cylindre d'impression dans la paroi (1I) du bâti et possède le plus faible diamètre intérieur permettant le remplacement de la douille.
  9. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tourillon (8) de l'axe d'excentrique (2) est attaqué par un levier (9), auquel est articulé un vérin de travail (10), qui est relié à pouvoir faire basculer la paroi (1) du boitier et est entrainé par un fluide sous pression.
  10. Support selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mouvement de basculement du levier (9) est limité par une butée réglable (13), qui est reliée à la paroi (1) du boîtier.
  11. Support selon la revendication 10, caractérisé en ce que la butée (13) est constituée par un corps (12) qui est traversé par une vis de réglage (11), utilisée comme élément d'application pour le levier (9), dans un perçage taraudé, et qui est fixé à la paroi (1) du bâti.
  12. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de roulement (17) du cylindre d'impression (4) possède un diamètre extérieur qui est inférieur au diamètre intérieur de la douille (14) et provoque un centrage de cette douille lors de l'emmanchement sur le cylindre d'impression (4).
  13. Support selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface de roulement (17) comporte, sur la face frontale du cylindre d'impression (4), une rampe de montée (16).
  14. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de roulement (17I; 17II) pour les rouleaux (3III) est située sur une bague de roulement (20; 20I) reliée rigidement au cylindre d'impression.
  15. Support selon la revendication 14, caractérisé en ce que la bague de roulement (20) est disposée sur une partie étagée à symétrie de révolution (21) d'un fond (23) inséré latéralement dans un tube envelope (22) du cylindre d'impression.
  16. Support selon la revendication 15, caractérisé en ce que la bague de roulement (20) est fixée au fond (23).
  17. Support selon la revendication 15, caractérisé en ce que la bague de roulement (20I) est emmanchée à force sur la partie étagée (21I) du fond (23I).
  18. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de roulement (17 à 17II) pour les rouleaux (3 à 3III) est trempée.
  19. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de roulement (17 à 17II) est recouverte d'une couche d'usure supplémentaire formée par des alliages métalliques ou par des substances dures minérales non métalliques et est en outre éventuellement scellée avec des matériaux organiques à base de résine époxy.
  20. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (3 à 3III) sont réalisés chacun sous la forme d'un roulement dont la piste extérieure agit en tant que surface de roulement.
  21. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes d'excentrique (2 à 2III) sont décalés latéralement les uns par rapport aux autres et/ou sont déplaçables individuellement en partie en des sens opposés.
  22. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes d'excentrique (2 à 2III) peuvent être déplacés individuellement en étant commandés par un moteur, par voie électronique, le cas échéant par un ordinateur, et ce en fonction de la position du cylindre d'impression.
  23. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux (27; 28) sont disposés de façon dissymétrique par rapport à la périphérie du cylindre d'impression (4I), en étant situés à une distance plus faible dans la direction de la charge maximale.
  24. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes d'excentriques (2II; 2III) sont reliés respectivement par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin (25; 25I) à un servomoteur commandable (26; 26I).
  25. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes d'excentriques des rouleaux (27,28), qui supportent le cylindre d'impression dans la zone de la charge maximale, sont déplaçables d'une manière synchrone et que le boulon d'excentrique (34) du rouleau (32), qui guide simplement le cylindre d'impression, est déplaçable individuellement.
  26. Support selon la revendication 25, caractérisé en ce que les deux axes d'excentriques déplaçables d'une manière synchrone sont reliés par une transmission de couplage (29) entre eux, et l'un de ces axes d'excentriques (30) est en outre relié par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin (31) à un servomoteur commandable.
  27. Support selon la revendication 25, caractérisé en ce que l'axe d'excentrique (34) du rouleau (32) qui guide simplement le cylindre d'impression (4I), est relié par l'intermédiaire d'un levier à un cylindre de travail (33) entraîné par des moyens de pression réglable.
  28. Support selon la revendication 24, caractérisé en ce que les servomoteurs (26I) sont commandés respectivement à l'aide de capteurs (35;36;37), qui bloquent la position de l'axe d'excentrique respectif (2III) pour l'application ou la suppression d'une pression et le remplacement de la douille du cylindre d'impression.
  29. Support selon la revendication 24, caractérisé en ce que les servomoteurs (26I) peuvent être déplacés respectivement en direction de la position de l'axe d'excentrique respectif (2III) pour l'application et la suppression d'une pression et le remplacement de la douille du cylindre d'impression, la butée médiane pouvant être écartée par basculement pour la suppression de la pression.
EP93119622A 1992-12-10 1993-12-06 Palier pour un cylindre de clichés équipé d'un tube enfilable Expired - Lifetime EP0606584B1 (fr)

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