EP0606591A1 - Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen - Google Patents

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Publication number
EP0606591A1
EP0606591A1 EP93119916A EP93119916A EP0606591A1 EP 0606591 A1 EP0606591 A1 EP 0606591A1 EP 93119916 A EP93119916 A EP 93119916A EP 93119916 A EP93119916 A EP 93119916A EP 0606591 A1 EP0606591 A1 EP 0606591A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
transport rollers
slats
support plate
brush rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP93119916A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Egon Thumm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0606591A1 publication Critical patent/EP0606591A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L4/00—Cleaning window shades, window screens, venetian blinds

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning slats, in particular suspended curtain slats made of a textile material for blinds, best of a housing and in this rotatably mounted brush rollers and transport rollers, each arranged in pairs and between which the slats can be passed.
  • DE-A1-40 05 162 discloses a device of this type for cleaning textile slats for blinds.
  • a pair of driven brush rollers is arranged approximately centrally in a housing, with a pair of transport rollers being connected upstream and downstream.
  • two plates vertically one above the other between which the lamellae are pulled or pushed during a cleaning process.
  • two congruent suction nozzles are used, by means of which a cleaning liquid sprayed on immediately before the slats are introduced into the pair of brush rollers is to be removed.
  • the known cleaning device requires an extremely large amount of construction work, it is not possible to achieve a satisfactory cleaning of lamellae.
  • the lamellae are guided through the plates arranged between the individual pairs of rollers, since the lamellae are at least partially moved through the device by shear forces and not exclusively by tensile forces, wrinkle formation is unavoidable.
  • dirt can sometimes not be removed or cannot be removed satisfactorily.
  • the slats can also be damaged if a fold is pressed through a pair of transport rollers. Trouble-free operation is therefore often not possible.
  • the cleaning liquid sprayed onto the lamellae in front of the brush rollers is only sucked off after the second pair of transport rollers.
  • the cleaning liquid together with the loosened dirt is in turn pressed into the lamellae, the suction nozzles, which are arranged congruently to one another and whose suction power is considerably reduced, are therefore almost ineffective, so that despite the great construction effort, a thorough and pore-deep cleaning of slats cannot be achieved.
  • the object of the invention is therefore to provide a device for cleaning slats of the aforementioned type, which is not only simple in the constructive Design and therefore economical to manufacture, but with which even heavily soiled slats of all kinds can be cleaned extremely intensively and in a short time from dirt. Wrinkles during the transport of the slats through the device should be excluded, so that damage to the slats and inadequate cleaning are avoided. Furthermore, the aim is to ensure that the device can be operated almost without any problems and that it can be handled easily, and that the cleaned lamellae can be hung up again immediately after they have passed through the cleaning device.
  • this is accomplished in a device for cleaning lamellae of the type mentioned at the outset in that a continuous support plate for the lamellae extending in the conveying direction is arranged between the brush rollers and the transport rollers, which is preferably rectangular in the area of the brush rollers and the transport rollers trained recesses is provided, and that the brush rollers can be driven against the conveying direction of the slats.
  • At least one suction nozzle between the brush rollers and the transport rollers is arranged on one or both sides of the support plate, which is preferably designed as a U-shaped rail.
  • suction nozzles arranged on both sides of the support plates, it is appropriate to incorporate a preferably rectangular recess in the support plate in the area of the suction nozzles.
  • At least one of the brush roller, transport roller and / or suction nozzle arranged opposite one another should be arranged such that it can be adjusted in height.
  • brush rollers, transport rollers and / or the suction nozzles can be mounted on both sides in plate-shaped consoles, levers or the like, which are each preferably pivotably mounted against the force of a spring by means of shafts supported on the housing.
  • a circulating conveyor on one or both sides of the support plate, e.g. in the form of driven toothed or V-belts, with which the slats can be connected in the conveying direction with the aid of a catch that can be snapped into their suspension eyelet.
  • the driver can be designed in the manner of a rail which is provided in the middle with a hook for receiving the suspension eye of the lamella and which has receiving pockets in one or both end regions, into which carry-on projections which protrude from the conveyor engage.
  • a plate-shaped sword can be used to feed the slats to the transport rollers, which has a hook at one end for receiving the suspension eye of the slat and which can be passed between the brush rollers and the transport rollers, the support plate being used for this purpose one or both long sides should be provided with protruding guide strips.
  • the brush rollers are each assigned an axially parallel spray tube which extends approximately over the width of the support plate and which are arranged and aligned next to the brush rollers in such a way that the cleaning fluid is in the direction of rotation and immediately before the brush rollers whose interaction with the slats can be supplied.
  • the suction nozzles are each to be designed as slot nozzles which extend approximately over the width of the support plate and which should be provided with insertion bevels running in the conveying direction of the slats, a preferably convexly curved slide shoe or the like.
  • the speed of the conveying means should be designed to be slightly higher than the peripheral speed of the transport rollers in the area of the support on the slats, and the transport rollers should be provided on their outer surface with a rubber-elastic material which is one Shore hardness of 20 to 30 ShA.
  • a soaking container for receiving the lamellae to be cleaned can be provided on the side facing the brush rollers and a receiving container for cleaned lamellae on the side assigned to the transport rollers.
  • an insertion device in the form of a rail, a tube or the like to the support plate which runs in its plane and is preferably adjustable in width, and to connect the suction nozzles, the collecting trough and / or the spray tubes to a separate supply unit.
  • a device for cleaning lamellae according to the invention is formed in which one between the brush rollers and the transport rollers in a corresponding Design designed support plate is provided and the brush rollers are driven against the conveying direction of the slats, so it is ensured that the slats are pulled through the device and not pushed during a cleaning process, wrinkles in front of the roller pairs are thus reliably avoided.
  • this configuration ensures that the brush rollers act very intensively, since they are driven in the opposite direction to the feed movement of the lamellae, adhering dirt is thereby reliably released, pore-deep cleaning is thus ensured. And before the lamellae are inserted between the transport rollers, the dirt and the cleaning liquid are sucked away from them, so that the dirt is not in turn pressed into the lamellae by the transport rollers.
  • the suction nozzles are offset from each other both in the direction of conveyance and in height, the slats are guided past the slot nozzles in a wave shape. This ensures effective removal of dirt and cleaning fluid. Furthermore, without structural changes to be made, lamellae with different material thicknesses can also be cleaned; due to the height-adjustable arrangement of at least one roller of a pair of rollers or the suction nozzles, rather different lamellae thicknesses are automatically compensated for. With simple operability, curtain slats in particular can thus be cleaned thoroughly on the spot in a short time with the aid of the device designed according to the proposal, without incurring high transport costs and requiring a longer period of time for cleaning.
  • the device shown in FIG. 1 and designated 1 serves for cleaning slats 2, in particular hanging curtain slats made of a textile material for blinds, and essentially consists of a movable housing 11, in which brush rollers 21, 22 and 23 are arranged in pairs. 24, transport rollers 25, 26, which can be driven together by a gear motor 41, and a support plate 31 inserted between the roller pairs. In addition, there are between the brush rollers 23, 24 and the transport rollers 25, 26 Suction nozzles 27 and 28 and spray tubes 29 and 30 are provided for supplying a cleaning liquid.
  • the housing 11 accommodating these components is mounted on a frame 12 equipped with wheels 13 and a handle 14, so that the device 1 can be easily moved to almost any location.
  • a collecting trough 15 equipped with a connecting line 18 is arranged below the support plate 31.
  • a soaking container 16 is provided for accommodating the slats 2 to be cleaned on the housing 11 and for holding the cleaned slats 2 ′ receptacle 17.
  • the brush rollers 21, 22, 23, 24 and the transport rollers 25 and 26 thus act directly on the fins 2, and the suction nozzles 27, 28 also bear directly against the fins 2.
  • a conveying means 51 in the form of two endless toothed belts 52, 53 arranged on both sides of the support plate 31, which are connected via deflection rollers 56 and 57 are performed, and a driver 4 is provided.
  • the Mitnemher 4 is designed as a rail 5 and equipped with a hook 6 in the middle, with which the slat 2 to be pulled by the device 1 can be connected to its suspension eye 3.
  • the rail 5 has two receiving pockets 7 laterally in the two end regions, and projecting driving projections 54 and 55, which engage in the receiving pockets 7, are attached to the toothed belts 52, 53.
  • the driver 4 can be positively connected to the toothed belts 52, 53 in the transport direction F of the conveying means 51.
  • the driver 4 can easily be removed from the conveying means 31 and released from the lamella 2.
  • a plate-shaped sword 8 is used to insert the lamella 2 to be cleaned into the device 1, which has a hook 9 at one end for hanging the eyelet 3 respectively attached to the lamellae 2. So that the sword 8 is held laterally when it is passed through the brush rollers 21, 22 or 23, 24 and the transport rollers 25, 26, guide strips 37 and 38 are attached to the side of the support plate 31.
  • the brush rollers 21, 22, 23, 24, the transport rollers 25, 26 and the conveying means 51 are driven together by the geared motor 41 accommodated in the housing 11.
  • the geared motor 41 as can be seen in particular from the drive diagram according to FIG. 5, is in drive connection via two gearwheels 42 and 43 with a gearwheel 44 arranged on the shaft of the brush roller 24, which gearwheel is associated with a gearwheel assigned to the brush roller 23 45 combs.
  • Brush roller 22 can be driven, from which the brush roller 21 is driven via two meshing gears 47 and 48.
  • the transport rollers 26 and 25 and the toothed belts 52 and 53 of the conveying means 51 are driven via two further toothed belt drives 49 and 50, to which the drive energy is supplied by the shaft carrying the toothed wheel 43.
  • the brush rollers 21, 22, 23 and 24 are driven in rotation against the conveying direction of the lamellae 2, which is drawn by the arrow F and which are pulled by the device 1 by tensile forces. Furthermore, the transport speed of the toothed belts 52 and 53 is dimensioned slightly greater than the peripheral speed of the transport rollers 25, 26 in the area of the support on the lamellae 2, so that they are constantly pulled even when inserted by means of the driver 4 or the lamellae 8 and are therefore reliable Wrinkles are avoided. Furthermore, the transport rollers 25, 26 are provided on their outer circumferential surface with a rubber-elastic covering, which has a Shore hardness of 20 to 90 ShA, thereby ensuring that the slats are always correctly carried out by the device 1.
  • the brush rollers 21 and 23 and the transport roller 25 and the suction nozzles 27 and 28 are mounted such that they can be adjusted in height.
  • these are each held on a bracket 61 or 64, 65 which are pivotably mounted in the housing 11 by means of bolts 62 or 66, 67.
  • the Springs 68 are supported on the brackets 64 and 65, the brackets 61 and 64, 65 are thus pivotable depending on the material thickness of the part guided by the device 1.
  • the suction nozzles 27 and 28 are designed as slot nozzles 71, 72 which extend over the width of the support plate 31 and are each equipped with a convexly curved sliding shoe 73 and 74, by means of which the insertion of the driver 4 or the sword 8 is facilitated. Furthermore, the slot nozzles 71, 72 are arranged offset in relation to each other in the conveying direction F of the slats 2 and braced by the springs 68 articulated on their brackets 64, 65 in such a way that their inlet openings overlap one another in height by approximately the material thickness of the slats 2.
  • the lamellae 2 are guided past the suction nozzles 27, 28 in a wave-like manner, and the dirt loosened by the brush rollers 21, 22, 23, 24 and / or the cleaning liquid sprayed on by the spray tubes 29, 30 is thus thoroughly removed pore-deep.
  • the spray tubes 29, 30 are arranged and aligned in the exemplary embodiment shown such that the cleaning liquid is sprayed in the direction of rotation of the brush rollers 23 and 24 immediately before they interact with the fins 2 and / or on them. This also has a favorable effect on the cleaning of the slats 2.
  • a separate supply unit 81 is provided, to which the collecting trough 15 via the line 18 and also via further lines 75 and 76 or 77 and 78, the suction nozzles 27 and 28 and the spray tubes 29, 30 are connected are.
  • a removed lamella 2 If a removed lamella 2 is to be cleaned, it should first be expediently stored in the soaking container 16 filled with water or another cleaning liquid for a certain period of time and then transported through the device 1. This is accomplished in such a way that the lamellae 2, with their end provided with the suspension eye 3, are mounted in an insertion device 39 located at the level of the support plate 31, which is designed in the form of a tube 40, and in the hooks 6 and 9 of the driver 4 or the sword 8 is hung. The driver 4 is then coupled to the toothed belts 52, 53 of the driven conveying means 51 or the sword 8 is pushed by hand over the support plate 31 through the housing 11. As soon as the transport rollers 25, 26 have gripped the slats 2, the further transport is taken over by them.
  • the adhering dirt is brushed off by the brush rollers 21, 22, 23, 24, optionally with the addition of a cleaning agent supplied by means of the spray tubes 29, 30.
  • a cleaning agent supplied by means of the spray tubes 29, 30.

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung (1) zur Reinigung von Lamellen (2), die aus einem Gehäuse (11) sowie Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und Transportwalzen (25, 26) besteht, ist zwischen den Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und den Transportwalzen (25, 26) eine sich in Förderrichtung (F) erstreckende Auflageplatte (31) angeordnet, die im Bereich der Walzen mit Freisparungen (33, 34, 35) versehen ist. Des weiteren sind die Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) entgegen der Förderrichtung (F) der Lamellen (2) antreibbar. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß die Lamellen (2) durch Zug durch die Vorrichtung (1) transportiert werden, so daß Faltenbildungen zuverlässig vermieden sind, und daß eine gründliche porentiefe Reinigung der Lamellen (2) zu erzielen ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen, insbesondere von aufgehängten Vorhanglamellen aus einem textilen Werkstoff für Jalousetten, bestenend aus einem Gehäuse sowie in diesem drehbar gelagerten Bürstenwalzen und Transportwalzen, die jeweils paarweise angeordnet und zwischen denen die Lamellen hindurchführbar sind.
  • Durch die DE-A1-40 05 162 ist eine Vorrichtung dieser Art zur Reinigung von textilen Lamellen für Jalousetten bekannt. In einen Gehäuse ist hierbei etwa mittig ein angetriebenes Bürstenwalzenpaar angeordnet, dem jeweils ein Transportwalzenpaar vorgeschaltet und nachgeschaltet ist. Außerdem sind zur Führung der Lamellen zwischen diesen drei Walzenpaaren sowie vor dem ersten Transportwalzenpaar und hinter dem zweiten Transpertwalzenpaar jeweils zwei mit Abstand zueinander vertikal übereinander angebrachte Platten vorgesehen, zwischen denen die Lamellen bei einem Reinigungsvorgang hindurchgezogen bzw. hindurchgeschoben werden. Des weiteren sind in die hinter dem zweiten Transportwalzenpaar angeordneten Führungsplatten zwei deckungsgleich übereinanderstehende Saugdüsen eingesetzt, mittels denen eine unmittelbar vor dem Einführen der Lamellen in das Bürstenwalzenpaar aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit entfernt werden soll.
  • Obwohl die bekannte Reinigungsvorrichtung einen außerordentlich großen Bauaufwand erfordert, ist mit dieser eine zufriedenstellende Reinigung von Lamellen nicht zu bewerkstelligen. Zwar sind die Lamellen durch die zwischen den einzelnen Walzenpaaren angeordneten Platten geführt, da jedoch die Lamellen zumindest teilweise durch Schubkräfte und nicht ausschließlich durch Zugkräfte durch die Vorrichtung hindurchbewegt werden, sind Faltenbildungen unvermeidbar. Und im Bereich einer Falte kann Schmutz mitunter nicht oder nicht zufriedenstellend entfernt werden. Auch können die Lamellen, sofern eine Falte durch ein Transportwalzenpaar hindurchgepreßt wird, beschädigt werden. Ein störungsfreier Betrieb ist somit oftmals nicht gegeben.
  • Vor allem aber ist bei der bekannten Ausgestaltung von Nachteil, daß die vor den Bürstenwalzen auf die Lamellen aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit erst nach dem zweiten Transportwalzenpaar abgesaugt wird. Durch dieses Transportwalzenpaar wird nämlich die Reinigungsflüssigkeit zusammen mit dem gelösten Schmutz wiederum in die Lamellen eingepreßt, die Saugdüsen, die zu dem deckungsgleich übereinanderstehend angeordnet sind und deren Saugleistung dadurch erheblich gemindert ist, sind somit nahezu wirkungslos, so daß trotz des großen Bauaufwandes eine gründliche und porentiefe Reinigung von Lamellen nicht zu erzielen ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen der vorgenannten Art zu schaffen, die nicht nur einfach in der kontruktiven Ausgestaltung und demnach wirtschaftlich herzustellen ist, sondern mit der auch stark verschmutzte Lamellen aller Art äußerst intensiv und in kurzer Zeit von Schmutz zu befreien sind. Faltenbildungen während des Transportes der Lamellen durch die Vorrichtung sollen ausgeschlossen sein, so daß dadurch bedingte Beschädigungen der Lamellen und eine unzureichende Reinigung vermieden sind. Des weiteren soll erreicht werden, daß ein nahezu störungsfreier Betrieb der Vorrichtung bei einfacher Handhabung gegeben ist und daß die gereinigten Lamellen unmittelbar, nachdem diese durch die Reinigungsvorrichtung hindurchgeführt sind, wiederum aufgehängt werden können.
  • Gemäß der Erfindung wird dies bei einer Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen der eingangs genannten Gattung dadurch bewerkstelligt, daß zwischen den Bürstenwalzen und den Transportwalzen eine sich in Förderrichtung erstreckende durchgehende Auflageplatte für die Lamellen angeordnet ist, die im Bereich der Bürstenwalzen und der Transportwalzen mit vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Freisparungen versehen ist, und daß die Bürstenwalzen entgegen der Förderrichtung der Lamellen antreibbar sind.
  • Zweckmäßig ist es hierbei des weiteren, zwischen den Bürstenwalzen und den Transportwalzen auf einer oder beiden Seiten der vorzugsweise als U-förmig gestaltete Schiene ausgebildeten Auflageplatte jeweils mindestens eine Absaugdüse anzuordnen.
  • Bei auf beiden Seiten der Auflageplatten angeordneten Ansaugdüsen ist es angebracht, in die Auflageplatte im Bereich der Absaugdüsen eine vorzugsweise rechteckig ausgebildete Freisparung einzuarbeiten.
  • Um unterschiedliche Materialstärken der Lamellen und/oder von Hilfsmitteln zum Einführen der Lamellen selbsttätig ausgleichen zu können, sollte zumindest eine der jeweils einander gegenüberliegend angeordneten Bürstenwalze, Transportwalze und/oder Absaugdüse höhenverstellbar angeordnet sein.
  • Dazu können Bürstenwalzen, Transportwalzen und/oder die Absaugdüsen beidseitig in plattenförmigen Konsolen, Hebeln oder dgl. gelagert sein, die jeweils vorzugsweise entgegen der Kraft einer Feder mittels an dem Gehäuse abgestützterWellen verschwenkbar gelagert sind.
  • Zum Zuführen der Lamellen zu den Transportwalzen ist es angebracht, ein- oder beidseitig der Auflageplatte ein umlaufendes Fördermittel, z.B in Form angetriebener Zahn- oder Keilriemen vorzusehen, mit dem die Lamellen mit Hilfe eines in deren Aufhängeöse einrastbaren Mitnehmers in Förderrichtung verbindbar sind.
  • Der Mitnehmer kann hierbei nach Art einer Schiene ausgebildet sein, die in der Mitte mit einem Haken zur Aufnahme der Aufhängeöse der Lamelle versehen ist und die in einem oder beiden Endbereichen Aufnahmetaschen aufweist, in die an dem Fördermittel angebrachte, von diesem abstehende Mitnahmevorsprünge eingreifen.
  • Nach einer andersartigen Ausgestaltung kann zum Zuführen der Lamellen zu den Transportwalzen ein plattenförmig ausgebildetes Schwert dienen, das an einem Ende mit einem Haken zur Aufnahme der Aufhängeöse der Lamelle versehen und das zwischen den Bürstenwalzen und den Transportwalzen hindurchführbar ist, wobei die Auflageplatte dazu auf einer oder beiden Längsseiten mit abstehenden Führungsleisten versehen sein sollte.
  • Zweckmäßig ist es ferner, zumindest einer der auf einer Seite der Auflageplatte angeordneten Bürstenwalzen eine Reinigungsflüssigkeit zuzuzführen.
  • Dies kann in der Weise bewerkstelligt werden, daß den Bürstenwalzen jeweils ein achsparallel zu diesen verlaufendes sich etwa über die Breite der Auflageplatte erstreckendes Spritzrohr zugeordnet ist, die derart neben den Bürstenwalzen angeordnet und ausgerichtet sind, daß die Reinigungsflüssigkeit den Bürstenwalzen in deren Drehrichtung und unmittelbar vor deren Zusammenwirken mit den Lamellen zuführbar ist.
  • Die Absaugdüsen sind jeweils als sich etwa über die Breite der Auflageplatte erstreckende Schlitzdüsen auszubilden, die mit in Förderrichtung der Lamellen verlaufende Einführschrägen, einem vorzugsweise konvex gekrümmten Gleitschuh oder dgl. versehen sein sollten.
  • Bei zwei beidseitig der Auflageplatte angeordneten Absaugdüsen ist es ferner angebracht, diese in Förderrichtung der Lamellen gegeneinander versetzt anzuordnen und mittels an deren Konsolen abgestützter Federn gegeneinander zu verspannen, wobei die Absaugdüsen in Ausgangslage derart gegeneinander verspannt sein sollten, daß die Eintrittsöffnungen der Schlitzdüsen sich in der Höhe etwa um die Materialstärke der Lamellen gegenseitig überdecken. Auf diese Weise werden die Lamellen durch die Abdeckdüsen umgelenkt und deren Saugwirkung wird gesteigert.
  • Zweckmäßig ist es auch, vertikal unterhalb der Bürstenwalzen, der Absaugdüsen und der Transportwalzen in dem Gehäuse eine Auffangwanne anzuordnen und zum gemeinsamen Antrieb der Bürstenwalzen, der Transportwalzen und gegebenenfalls des Fördermittels einen in dem Gehäuse angeordneten Getriebemotor vorzusehen, der über Getriebemittel, wie z. B. Zahnräder und/oder Ketten- oder Riementriebe, mit diesen trieblich verbunden ist.
  • Des weiteren sollte, um die Lamellen stets auf Zug zu halten, die Geschwindigkeit des Fördermittels geringfügig höher ausgelegt sein als die Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalzen im Bereich der Auflage auf den Lamellen, und die Transportwalzen sollten auf ihrer Außenmantelfläche mit einem gummielastischen Werkstoff versehen sein, der eine Shorehärte von 20 bis 30 ShA aufweist.
  • An dem vorzugsweise transportabel ausgebildeten Gehäuse kann auf der den Bürstenwalzen zugekehrten Seite ein Einweichbehälter zur Aufnahme der zu reinigenden Lamellen und auf der den Transportwalzen zugeordneten Seite ein Aufnahnebehälter für gereinigte Lamellen vorgesehen werden.
  • Angezeigt ist es ferner, der Auflageplatte eine in deren Ebene verlaufende und vorzugsweise in der Breite einstellbare Einführeinrichtung in Form einer Schiene, eines Rohres oder dgl. zuzuordnen und die Absaugdüsen, die Auffangwanne und/oder die Spritzrohre an ein gesondertes Versorgungsaggregat anzuschließen.
  • Wird eine Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen gemäß der Erfindung ausgebildet, in dem zwischen den Bürstenwalzen und den Transportwalzen eine in entsprechender Weise gestaltete Auflageplatte vorgesehen wird und die Bürstenwalzen entgegen der Förderrichtung der Lamellen angetrieben werden, so ist gewährleistet, daß während eines Reinigungsvorganges die Lamellen durch die Vorrichtung hindurchgezogen und nicht geschoben werden, Faltenbildungen vor den Walzenpaaren sind somit zuverlässig vermieden. Vor allem aber wird durch diese Ausgestaltung erreicht, daß die Bürstenwalzen sehr intensiv, da sie gegenläufig zur Vorschubbewegung der Lamellen angetrieben werden, auf diese einwirken, anhaftender Schmutz wird dadurch zuverlässig gelöst, eine porentiefe Reinigung ist somit gewährleistet. Und bevor die Lamellen zwischen die Transportwalzen eingeführt werden, wird von diesen der Schmutz und die Reinigungsflüssigkeit abgesaugt, durch die Transportwalzen wird der Schmutz demnach nicht wiederum in die Lamellen eingepreßt.
  • Da die Absaugdüsen sowohl in Förderrichtung als auch in der Höhe versetzt zueinander angeordnet sind, werden die Lamellen wellenförmig an den Schlitzdüsen vorbeigeführt. Eine wirksame Entfernung des Schmutzes und der Reinigungsflüssigkeit ist dadurch sichergestellt. Des weiteren können, ohne daß bauliche Veränderungen vorzunehmen sind, Lamellen mit unterschiedlichen Materialstärken ebenfalls gereinigt werden, durch die höhenverstellbare Anordnung jeweils zumindest einer Walze eines Walzenpaares bzw. der Absaugdüsen werden vielmehr unterschiedliche Lamellenstärken selbsttätig ausgeglichen. Bei einfacher Bedienbarkeit können somit insbesondere Vorhanglamellen mit Hilfe der vorschlagsgemäß ausgebildeten Vorrichtung in kurzer Zeit an Ort und Stelle gründlich gesäubert werden, ohne daß hohe Transportkosten anfallen und für die Reinigung eine längere Zeitspanne erforderlich ist.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zur Reinigung von Lamellen dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    die Reinigungsvorrichtung in schematischer Darstellung, in Seitenansicht,
    Figur 2
    einen Ausschnitt aus der Reinigungsvorrichtung nach Figur 1, in vergrößerter Darstellung,
    Figur 3
    die bei der Reinigungsvorrichtung nach Figur 1 vorgesehene Auflageplatte mit Fördermittel zur Einbringung einer Lamelle, in einer perspektivischen Darstellung,
    Figur 4
    eine andersartige Zuführung einer Lamelle gemäß Figur 3
    und
    Figur 5
    den Antrieb der bei der Vorrichtung nach Figur 1 angetriebenen Bauteile, in einer schematischen Darstellung.
  • Die in Figur 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum Reinigen von Lamellen 2, insbesondere von aufhängbaren Vorhanglamellen aus einem textilen Werkstoff für Jalousetten,und besteht im wesentlichen aus einem verfahrbaren Gehäuse 11, in diesem paarweise angeordneten Bürstenwalzen 21, 22 bzw. 23, 24, Transportwalzen 25, 26, die gemeinsam durch einen Getriebemotor 41 antreibbar sind, sowie einer zwischen den Walzenpaaren eingesetzten Auflageplatte 31. Außerdem sind zwischen den Bürstenwalzen 23, 24 und den Transportwalzen 25, 26 Absaugdüsen 27 und 28 sowie Spritzrohre 29 und 30 zur Zuführung einer Reinigungsflüssigkeit vorgesehen.
  • Das diese Bauteile aufnehmende Gehäuse 11 ist auf einem mit Rädern 13 sowie einem Griffstück 14 ausgestatteten Gestell 12 angebracht, so daß die Vorrichtung 1 leicht an nahezu jedem beliebigen Ort verfahren werden kann. Außerdem ist unterhalb der Auflageplatte 31 eine mit einer Anschlußleitung 18 ausgestattete Auffangwanne 15 angeordnet. Des weiteren sind zur Aufnahme der zu reinigenden Lamellen 2 an dem Gehäuse 11 ein Einweichbehälter 16 sowie zur Aufnahme der gereinigten Lamellen 2' Aufnahmebehälter 17 vorgesehen.
  • Die Auflageplatte 31, die als U-förmig gebogene Schiene 32 ausgebildet ist, ist, wie dies insbesondere den Figuren 3 und 4 zu entnehmen ist, im Bereich der Bürstenwalzen 21, 22 und 23, 24 mit Freisparungen 33 bzw. 34 ausgestattet. Des weiteren sind in die Aufnahmeplatte 31 auch im Bereich der Transportwalzen 25, 26 sowie der Absaugdüsen 27, 28 Freisparungen 35 bzw. 36 eingearbeitet. Die Bürstenwalzen 21, 22, 23, 24 sowie die Transportwalzen 25 und 26 wirken somit unmittelbar auf die Lamellen 2 ein, auch liegen die Absaugdüsen 27, 28 unmittelbar an den Lamellen 2 an.
  • Zur Einführung der zu reinigenden Lamellen 2 in die Vorrichtung 1 und zu deren Zuführung zu den Transportwalzen 25, 26 ist bei der Ausgestaltung nach Figur 3 ein Fördermittel 51 in Form zweier beidseitig der Auflageplatte 31 angeordneter endloser Zahnriemen 52, 53, die über Umlenkrollen 56 und 57 geführt sind, sowie ein Mitnehmer 4 vorgesehen. Der Mitnemher 4 ist hierbei als Schiene 5 ausgebildet und mittig mit einem Haken 6 ausgestattet, mit dem die durch die Vorrichtung 1 zu ziehende Lamelle 2 mit ihrer Aufhängeöse 3 verbindbar ist. Des weiteren weist die Schiene 5 seitlich in den beiden Endbereichen zwei Aufnahmetaschen 7 auf, und an den Zahnriemen 52, 53 sind abstehende Mitnahmevorsprünge 54 und 55 angebracht, die in die Aufnahmetaschen 7 eingreifen. Auf diese Weise ist der Mitnehmer 4 in Transportrichtung F des Fördermittels 51 formschlüssig mit den Zahnriemen 52, 53 verbindbar. Sobald jedoch der Mitnehmer 4 durch die Vorrichtung 1 hindurchgeführt ist und das andere Ende der Auflageplatte 31 erreicht hat, kann dieser leicht von dem Fördermittel 31 abgenommen und von der Lamelle 2 gelöst werden.
  • Bei der Ausführungsvariante nach Figur 4 dient zum Einführen der zu reinigenden Lamelle 2 in die Vorrichtung 1 ein plattenförmiges Schwert 8, das an einem Ende einen Haken 9 zum Einhängen der an den Lamellen 2 jeweils angebrachten Öse 3 aufweist. Damit das Schwert 8 bei dessen Durchführen durch die Bürstenwalzen 21, 22 bzw. 23, 24 sowie die Transportwalzen 25, 26 seitlich gehalten ist, sind hierbei an der Auflageplatte 31 seitlich Führungsleisten 37 und 38 angebracht.
  • Die Bürstenwalzen 21, 22, 23, 24, die Transportwalzen 25, 26 sowie das Fördermittel 51 werden gemeinsam durch den in dem Gehäuse 11 untergebrachten Getriebemotor 41 angetrieben. Um dies zu bewerkstelligen, ist der Getriebemotor 41, wie dies insbesondere dem Antriebsschema gemäß Figur 5 zu entnehmen ist, über zwei Zahnräder 42 und 43 mit einem auf der Welle der Bürstenwalze 24 angeordneten Zahnrad 44 in Triebverbindung, das mit einem der Bürstenwalze 23 zugeordneten Zahnrad 45 kämmt. Und über einen Zahnriementrieb 46 ist die Bürstenwalze 22 antreibbar, von der über zwei in Eingriff stehende Zahnräder 47 und 48 die Bürstenwalze 21 angetrieben wird. Über zwei weitere Zahnriementriebe 49 und 50, denen die Antriebsenergie von der das Zahnrad 43 tragenden Welle zugeführt wird, werden über Zahnräder 58 bzw. 59 und 60 die Transportwalzen 26 und 25 sowie die Zahnriemen 52 und 53 des Fördermittels 51 angetrieben.
  • Die Bürstenwalzen 21, 22, 23 und 24 werden entgegen der durch den Pfeil F gekennzeichneten Förderrichtung der Lamellen 2, die durch Zugkräfte durch die Vorrichtung 1 gezogen werden, rotierend angetrieben. Des weiteren ist die Transportgeschwindigkeit der Zahnriemen 52 und 53 geringfügig größer bemessen als die Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalzen 25, 26 im Bereich der Auflage auf den Lamellen 2, so daß diese auch beim Einführen mittels des Mitnehmers 4 oder der Lamelle 8 ständig gezogen werden und demnach zuverlässig Faltenbildungen vermieden sind. Des weiteren sind die Transportwalzen 25, 26 auf ihrer Außenmantelfläche mit einen gummielastischen Belag versehen, der eine Shorehärte von 20 bis 90 ShA aufweist, eine stets einwandfreie Durchführung der Lamellen durch die Vorrichtung 1 ist dadurch gewährleistet.
  • Um selbsttätig unterschiedliche Materialstärken von Lamellen ausgleichen bzw. den Mitnehmer 4 oder das Schwert 8 durchführen zu können, sind die Bürstenwalzen 21 und 23 sowie die Transportwalze 25 und die Absaugdüsen 27 und 28 höhenverstellbar gelagert. Diese sind dazu jeweils an einer Konsole 61 bzw. 64, 65 gehalten, die mittels Bolzen 62 bzw. 66, 67 verschwenkbar in dem Gehäuse 11 gelagert sind. Entgegen der Kraft von seitlich in den äußeren Bereichen angeordneten Federn 63 bzw. 68, wobei die Federn 68 jeweils an den Konsolen 64 und 65 abgestützt sind, sind die Konsolen 61 bzw. 64, 65 je nach Materialstärke des durch die Vorrichtung 1 geführten Teils somit verschwenkbar.
  • Die Absaugdüsen 27 und 28 sind als sich über die Breite der Auflageplatte 31 erstreckende Schlitzdüsen 71, 72 ausgebildet, die jeweils mit einem konvex gekrümmten Gleitschuh 73 und 74, durch die das Einführen des Mitnehmers 4 bzw. des Schwertes 8 erleichtert wird, ausgestattet sind. Des weiteren sind die Schlitzdüsen 71, 72 in Förderrichtung F der Lamellen 2 gegeneinander versetzt angeordnet und durch die an deren Konsolen 64, 65 angelenkten Federn 68 derart verspannt, daß deren Eintrittsöffnungen sich in der Höhe etwa um die Materialstärke der Lamellen 2 gegenseitig überdecken. Dadurch werden die Lamellen 2 wellenförmig an den Absaugdüsen 27, 28 vorbeigeführt, der durch die Bürstenwalzen 21, 22, 23, 24 und/oder die durch die Spritzrohre 29, 30 aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit gelöste Schmutz wird somit gründlich porentief entfernt.
  • Die Spritzrohre 29, 30 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel derart angeordnet und ausgerichtet, daß die Reinigungsflüssigkeit in Drehrichtung den Bürstenwalzen 23 bzw. 24 unmittelbar vor deren Zusammenwirken mit den Lamellen 2 und/oder auf diese gespritzt wird. Auch dadurch wird die Reinigung der Lamellen 2 günstig beeinflußt.
  • Zur Ver- und Entsorgung der Vorrichtung 1 ist ein gesondertes Versorgungsaggregat 81 vergesehen, an das sowohl die Auffangwanne 15 über die Leitung 18 als auch über weitere Leitungen 75 und 76 bzw. 77 und 78 die Absaugdüsen 27 und 28 sowie die Spritzrohre 29, 30 angeschlossen sind.
  • Soll eine abgenommene Lamelle 2 gereinigt werden, so ist diese zunächst zweckmäßigerweise für eine bestimmte Zeitspanne in dem mit Wasser oder einer anderen Reinigungsflüssigkeit angefüllten Einweichbehälter 16 zu lagern und sodann durch die Vorrichtung 1 hindurchzutransportieren. Dies wird in der Weise bewerkstelligt, daß die Lamellen 2 mit ihrem mit der Aufhängeöse 3 versehenen Ende in eine in Höhe der Auflageplatte 31 befindliche Einführeinrichtung 39, die in Form eines Rohres 40 ausgebildet ist, gelagert und in den Haken 6 bzw. 9 des Mitnehmers 4 oder des Schwertes 8 eingehängt wird. Daraufhin wird der Mitnehmer 4 mit den Zahnriemen 52, 53 des angetriebenen Fördermittels 51 gekoppelt bzw. das Schwert 8 wird von Hand über die Auflageplatte 31 durch das Gehäuse 11 geschoben. Sobald die Transportwalzen 25, 26 die Lamellen 2 erfaßt haben, wird der Weitertransport von diesen übernommen.
  • Beim Durchführen der Lamellen 2 wird durch die Bürstenwalzen 21, 22, 23, 24 von dieser der anhaftende Schmutz abgebürstet, gegebenenfalls unter Beigabe eines mit Hilfe der Spritzrohre 29, 30 zugeführten Reinigungsmittels. Bevor der auf diese Weise gereinigte Bereich der Lamellen 2 zwischen die Transportwalzen 25, 26 gelangt, wird durch die Absaugdüsen 27 und 28 der gelöste Schmutz, die Reinigungsflüssigkeit sowie durch das Einweichen bedingte anhaftende Feuchtigkeit nahezu vollständig von der Lamelle abgesaugt, so daß Lamellen, die die Vorrichtung 1 durchlaufen haben, mitunter sofort wiederum aufgehängt werden können.

Claims (23)

  1. Vorrichtung (1) zur Reinigung von Lamellen (2), insbesondere von aufgehängten Vorhanglamellen aus einem textilen Werkstoff für Jalousetten, bestenend aus einem Gehäuse (11) sowie in diesem drehbar gelagerten Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und Transportwalzen (25, 26), die jeweils paarweise angeordnet und zwischen denen die Lamellen (2) hindurchführbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen den Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und den Transportwalzen (25, 26) eine sich in Förderrichtung (F) erstreckende durchgehende Auflageplatte (31) für die Lamellen (2) angeordnet ist, die im Bereich der Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und der Transportwalzen (25, 26) mit vorzugsweise rechteckig ausgebildeten Freisparungen (33, 34 bzw. 35) versehen ist, und daß die Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) entgegen der Förderrichtung (F) der Lamellen (2) antreibbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen den Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und den Transportwalzen (25, 26) auf einer oder beiden Seiten der vorzugsweise als U-förmig gestaltete Schiene (32) ausgebildeten Auflageplatte (31) jeweils mindestens eine Absaugdüse (27, 28) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei auf beiden Seiten der Auflageplatten (31) angeordneten Ansaugdüsen (27, 28) in die Auflageplatte (31) im Bereich der Absaugdüsen (27, 28) eine vorzugsweise rechteckig ausgebildete Freisparung (36) eingearbeitet ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest eine der jeweils einander gegenüberliegend angeordneten Bürstenwalzen (21, 23), Transportwalzen (25) und/oder Absaugdüsen (27, 28) höhenverstellbar angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur höhenverstellbaren Lagerung der Bürstenwalzen (21, 23), der Transportwalzen (25) und/oder der Absaugdüsen (27, 28) diese beidseitig in plattenförmigen Konsolen (61 bzw. 64, 65), Hebeln oder dgl. gehalten sind, die jeweils vorzugsweise entgegen der Kraft einer Feder (63 bzw. 68) mittels an dem Gehäuse (11) abgestützter Wellen (62 bzw. 66, 67) verschwenkbar gelagert sind.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum Zuführen der Lamellen (2) zu den Transportwalzen (25, 26) ein- oder beidseitig der Auflageplatte (31) ein umlaufendes Fördermittel (51), z.B in Form angetriebener Zahn- oder Keilriemen (52, 53), vorgesehen ist, mit dem die Lamellen (2) mit Hilfe eines in deren Aufhängeöse (3) einrastbaren Mitnehmers (4) in Förderrichtung (F) verbindbar sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Mitnehmer (4) nach Art einer Schiene (5) ausgebildet ist, die in der Mitte mit einem Haken (6) zur Aufnahme der Aufhängeöse (3) der Lamelle (2) versehen ist und die in einem oder beiden Endbereichen Aufnahmetaschen (7) aufweist, in die an dem Fördermittel (Zahnriemen 52, 53) angebrachte von diesem abstehende Mitnahmevorsprünge (54, 55) eingreifen.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum Zuführen der Lamellen (2) zu den Transportwalzen (25, 26) ein plattenförmig ausgebildetes Schwert (8) vorgesehen ist, das an einem Ende mit einem Haken (9) zur Aufnahme der Aufhängeöse (3) der Lamelle (2) versehen und das zwischen den Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24) und den Transportwalzen (25, 26) hindurchführbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Verwendung eines Schwertes (8) zur Zuführung der Lamellen (2) zu den Transportwalzen (25, 26) die Auflageplatte (31) auf einer oder beiden Längsseiten mit abstehenden Führungsleisten (37, 38) versehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest einer der auf einer Seite der Auflageplatte (31) angeordneten Bürstenwalzen (23, 24) eine Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur Zuführung von Reinigungsflüssigkeit zu den Bürstenwalzen (23, 24) diesen jeweils ein achsparallel zu diesen verlaufendes sich etwa über die Breite der Auflageplatte (31) erstreckendes Spritzrohr (29, 30) zugeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Spritzrohre (29, 30) derart neben den Bürstenwalzen (23, 24) angeordnet und ausgerichtet sind, daß die Reinigungsflüssigkeit den Bürstenwalzen (23,24) in deren Drehrichtung und unmittelbar vor deren Zusammenwirken mit den Lamellen (2) zuführbar ist.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Absaugdüsen (27, 28) jeweils als sich etwa über die Breite der Auflageplatte (31) erstreckende Schlitzdüsen (72, 73) ausgebildet sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schlitzdüsen (72, 73) jeweils mit in Förderrichtung (F) der Lamellen (2) verlaufende Einführschrägen, einem vorzugsweise konvex gekrümmten Gleitschuh (73, 74) oder dgl. versehen sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei zwei beidseitig der Auflageplatte (31) vorgesehenen Absaugdüsen (27, 28) diese in Förderrichtung (F) der Lamellen (2) gegeneinander versetzt angeordnet und mittels an deren Konsolen (64, 65) abgestützter Federn (68) gegeneinander verspannt sind.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Absaugdüsen (27, 28) in Ausgangslage derart gegeneinander verspannt sind, daß die Eintrittsöffnungen der Schlitzdüsen (71, 72) sich in der Höhe etwa um die Materialstärke der Lamellen (2) gegenseitig überdecken.
  17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß vertikal unterhalb der Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24), der Absaugdüsen (27, 28) und der Transportwalzen (25, 26) in dem Gehäuse (11) eine Auffangwanne (15) vorgesehen ist.
  18. Vorrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zum gemeinsamen Antrieb der Bürstenwalzen (21, 22, 23, 24), der Transportwalzen (25, 26) und gegebenenfalls des Fördermittels (51) ein in dem Gehäuse (11) angeordneter Getriebemotor (41) vorgesehen ist, der über Getriebemittel, wie z.B. Zahnräder (42, 43, 44, 45, 47, 48, 58, 59, 60) und/oder Ketten- oder Riementriebe (46, 49, 50) mit diesen trieblich verbunden ist.
  19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Geschwindigkeit des Fördermittels (51) geringfügig höher ausgelegt ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Transportwalzen (25, 26) im Bereich der Auflage auf den Lamellen (2).
  20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Transportwalzen (25, 26) auf ihrer Außenmantelfläche mit einem gummielastischen Werkstoff versehen sind, der eine Shorehärte von 20 bis 90 ShA aufweist.
  21. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem vorzugsweise transportabel ausgebildeten Gehäuse (11) auf der den Bürstenwalzen (21, 22) zugekehrten Seite ein Einweichbehälter (16) zur Aufnahme der zu reinigenden Lamellen (2) und auf der den Transportwalzen (25, 26) zugeordneten Seite ein Aufnahmebehälter (17) für gereinigte Lamellen (2') vorgesehen ist.
  22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Auflageplatte (31) eine in deren Ebene verlaufende und vorzugsweise in der Breite einstellbare Einführeinrichtung (39) in Form einer Schiene, eines Rohres (40) oder dgl. zugeordnet ist.
  23. Vorrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Absaugdüsen (27, 28), die Auffangwanne (15) und/oder die Spritzrohre (29, 30) an ein gesondertes Versorgungsaggregat (81) anschließbar sind.
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