EP0607554A1

EP0607554A1 - Gerbmittel und Gerbverfahren

Info

Publication number: EP0607554A1
Application number: EP93119884A
Authority: EP
Inventors: Harald Dr. Bauer; Christner Dr. Jürgen; Gertrud Wick
Original assignee: Roehm GmbH Darmstadt
Current assignee: Roehm GmbH Darmstadt
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1993-12-09
Publication date: 1994-07-27
Anticipated expiration: 2013-12-09
Also published as: US5505864A; US5492539A; JPH06212200A; ATE149573T1; TW229232B; EP0607554B1; BR9305035A; DE4242076A1; KR940014813A; DE59305626D1; ES2099357T3

Abstract

Die Erfindung betrifft Gerbmittel enthaltend als gerbwirksame Substanz einen ω,ω'-Dialdehyd der Formel I <IMAGE> worin r für eine ganze Zahl von 2 bis 8 steht, gegebenenfalls in desaktivierter Form und die Gerbmittel GM ein hydroxylgruppenhaltiges Polymerisat P, aufgebaut aus a) 95 bis 0 Gew.-% an Monomeren der Formel II R2HC = C(R1)-COOH (II) worin R1: für Wasserstoff, Methyl oder eine Gruppe -CH2COOH; R2: für Wasserstoff, Methyl, Phenyl oder eine Gruppe -COOH stehen, mit der Maßgabe, daß sich nicht mehr als zwei Carboxylgruppen im Molekül befinden, oder an Monomeren der Formel II-A <IMAGE> worin A für einen Rest HC=CH oder einen Rest H2C=C-CH2 steht und b) 0 bis 90 Gew.-% an hydroxylgruppenhaltigen Monomeren der Formel III <IMAGE> worin R3: für Wasserstoff oder Methyl und; R4: für einen mit mindestens einer Hydroxygruppe substituierten Alkylrest oder Cycloalkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, und c) 0 bis 100 Gew.-% an Monomeren der Formel IV <IMAGE> worin R5: für einen Alkylrest mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen steht und d) 0 bis 80 Gew.-% an Monomeren der Formel V <IMAGE> worin R'3 für Wasserstoff oder Methyl und R6 für einen gegebenenfalls cyclischen Alkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen steht und deren Verwendung.

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft Gerbmittel, die als gerbwirksame Substanz einen ω,ω'-Dialdehyd in Kombination mit einem hydroxylgruppenhaltigen Polymerisat P enthalten sowie ein Gerbverfahren, bei dem die Gerbmittel in Kombination eingesetzt werden.

Stand der Technik

Seit längerer Zeit bemüht sich die Gerbereitechnik um Alternativen zur Chromgerbung, die zwar ausgezeichnete Leder (Chromleder) liefert, aber oekologisch bedenklich ist (vgl. Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 3rd. Ed. Vol. 14, pg. 200 - 231, pg. 226ff, J. Wiley 1981; Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5th Ed. Vol. A15, pg. 259 - 282, VCH 1990). Bei dem bisher in der Praxis angewendeten Chromgerbverfahren werden zur Erzielung eines kochgaren Leders Chromsalze in einer Menge von 1,5 - 2,5 % Chrom-III-oxid bezogen auf das Blößengewicht eingesetzt. Ein Teil der eingesetzten Chromsalze wird vom Hautgewebe nicht gebunden und gelangt dadurch in der Regel in's Abwasser. Mit den modernen Abwasserbehandlungsmethoden kann zwar das Chrom durch chemische Ausfällung aus dem Abwasser beseitigt werden. Der dabei anfallende Klärschlamm muß jedoch auf eine Sondermülldeponie verbracht werden. Problematisch ist weiter die Entsorgung der beim Egalisieren der Leder anfallenden Chromfalzspäne.
Eine chromfreie oder doch chromarme Gerbung läßt sich beispielsweise auch mit Aldehyden als Gerbmittel durchführen (sog. Aldehydgerbung, vgl. Kirk-Othmer, loc.cit; F. Stather, Gerbereichemie und Gerbereitechnologie, Akademie-Verlag, Berlin 1967). Neben Formaldehyd haben sich dabei aliphatische Dialdehyde, insbesondere der Glutardialdehyd und der Succindialdehyd durchgesetzt, die allerdings überwiegend bei der Vorgerbung, d.h. gefolgt von anderen Gerbverfahren wie der Chromgerbung und zur Nachgerbung zum Einsatz kommen. Als ursächlich für die Gerbwirkung der Aldehyde wird eine Reaktion mit den primären Aminogruppen der Lysinseitenkette der Proteine angenommen, die zur Vernetzung führt, (Vgl. Kirk-Othmer, loc.cit.) wobei der Mechanismus im einzelnen komplexer zu verlaufen scheint als erwartet. (Vgl. M.K. Meek et al. J. Mol. Biol. 185, 359 (1985); T.Tashima et al. Chem. Pharm. Bull. 35, 4169 (1987)). Die für eine Vorgerbung erforderlichen Mengen an reinem Glutardialdehyd - etwa 0,5 bis 1 Gew.-% bezogen auf das Blößengewicht - sind dabei vergleichsweise gering.
Die mittels Glutaraldehyd bewirkte Vernetzung ist äußerst hydrolysestabil. Beim Einsatz von reinem Glutaraldehyd in der Vorgerbung stößt man häufig auf Schwierigkeiten wegen der ungleichmäßigen Durchdringung der im Querschnitt gepickelten Blößen; somit wurden die Randzonen stärker vernetzt als die Mittelschicht. In der Praxis beobachtet man deshalb in den Mittelschichten geringere Schrumpfungstemperaturen als in den Randbereichen.
In der DE-C 38 11 267 wird ein Verfahren zur Herstellung von Lederhalbfabrikaten vorgeschlagen, bei dem als gerbwirksames Agens mit hohen Penetrationseigenschaften ein reversibel inaktivierter C₂-C₈-ω-ω'-Dialdehyd eingesetzt wird. Die Inaktivierung geschieht durch Zugabe von 0,2 bis 4,0 Mol einer Hydroxyverbindung der Formel

R - O -[-(C₂H₄O)_x - (C₃H₆O)_y - (C₄H₈O)_z-]_n H

worin n für null bis 10, x + y + z für eine ganze Zahl von 1 - 20, R für Wasserstoff (wenn n ≠ O) bzw. C₁-C₁₂-Alkyl gegebenenfalls mit einer oder mehreren Hydroxygruppen substituiert, stehen. Allerdings wirkt sich auch eine Desaktivierung des Glutardialdehyds wie in der DE-C 38 11 267 beschrieben, nicht eindeutig positiv aus, da zwar eine bessere Diffusion des Glutardialdehyds und damit verbunden eine gleichmäßigere Schrumpfungstemperatur über den Querschnitt hinweg erreicht wird, aber bei einer chromarmen Nachgerbung eine unterschiedliche Chromaufnahme im Hautquerschnitt resultiert. Die Randzonen weisen einen geringeren Chromgehalt auf als die Mittelschicht. Dazu kommt, daß sich die so nachgegerbten Leder schlecht falzen lassen. In der Literatur finden sich zahlreiche Hinweise auf die Anwendung von Acrylat-(Co)-polymeren als synthetische Gerbmittel (Syntans), insbesondere in Kombination mit der Chromgerbung (vgl. W.C. Prentiss et al. J. An. Leather Chem. Assoc. 70, (11) 481 - 497 (1975) F.J.D. Shortland et al. J. Soc. Leather Technol. Chem. 64, (3) 60 - 64 (1980)
Aus der DE-B 24 23 118 ist ein Verfahren zur Lederherstellung bekannt, bei dem Blößen unter Alleinanwendung oder im Zuge einer Chrom- bzw. einer synthetisch-vegetabilischen Gerbung mit einer gerbaktiven Polymerisat-Aldehyd-Dispersion behandelt werden, die durch Aufeinander-Wirkenlassen einer wäßrigen 10 - 35 %igen Aldehydlösung und einer Mischpolymerisat-Dispersion auf Acrylatbasis der Konzentration von 10 - 35 % hergestellt worden ist. Dieser Druckschrift läßt sich konkret jedoch lediglich die Anwendung einer Dispersion aus überwiegenden Anteilen Ethylacrylat mit geringen Mengen Methacrylsäure (etwa 0,7 %) in Verbindung mit Glutardialdehyd, Glyoxal und Formaldehyd entnehmen.

Aufgabe und Lösung

Die Gerbverfahren mit Aldehyden, inbesondere mit Glutaraldehyd auch in modifizierter Form sind demnach mit Nachteilen behaftet, die deren Vorteile wie z.B. relative oekologische Unbedenklichkeit zum Teil wieder aufwiegen. Es bestand daher die Aufgabe, Gerbmittel zu finden, welche die Nachteile der bisherigen Anwendung von Dialdehyd-Gerbstoffen vermeiden ohne die oben aufgezeigten Vorteile aufzugeben.
Es wurde nun gefunden, daß die erfindungsgemäßen Gerbmittel die bestehende Aufgabe weitgehend zu lösen vermögen.
Die erfindungsgemäßen Gerbmittel GM bestehen aus der Kombination eines ω,ω'-Dialdehyds der Formel I

O = CH - (CH₂)_r - HC = O (I)

worin r für eine ganze Zahl von 2 bis 8 steht, der gegebenenfalls in desaktivierter Form vorliegt mit einem hydroxygruppenhaltigen Polymerisat P, das aus polymerisierbarer Vinylcarbonsäure und hydroxygruppenhaltigen, polymerisierbaren Vinylmonomeren aufgebaut ist. Vorzugsweise sind die Polymerisate P aufgebaut aus

a) 95 bis 0 Gew.-%, vorzugsweise 90 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel II

$R₂HC = C(R₁) - COOH (II)$

worin

R₁

für Wasserstoff, Methyl oder eine Gruppe -CH₂COOH

R₂

für Wasserstoff, Methyl, Phenyl oder eine Gruppe -COOH

stehen, mit der Maßgabe daß sich nicht mehr als zwei Carboxylgruppen im Molekül befinden oder Monomeren der Formel II-A
worin

A

für einen Rest
oder einen Rest

steht,
die in Gegenwart von Wasser Carboxylgruppen zu bilden vermögen
und
b) 0 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer hydroxygruppenhaltiger Monomeren der Formel III
worin

R₃

für Wasserstoff oder Methyl und

R₄

für einen mit mindestens einer Hydroxygruppe substituierten Alkylrest oder Cycloalkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen

und
c) 0 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel IV
worin

R₅

für einen Alkylrest mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen steht

sowie
d) 0 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 50 Gew.-% eines oder mehrerer Monomeren der Formel V
worin

R'₃

für Wasserstoff oder Methyl und R₆ für einen gegebenenfalls cyclischen Alkylrest mit 1 bis 12, vorzugsweise 1 - 8 Kohlenstoffatomen steht.

Die Summe der Komponenten a) bis d) in P beträgt 100 Gew.-%.
Im allgemeinen liegt der Anteil der Monomeren der Formeln III und IV, die Hydroxygruppen enthalten bzw. diese in polymeranaloger Reaktion hydrolytisch freisetzen können im Bereich 100 bis 5 Gew.-% bezogen auf die Polymeren P.
In den Gerbmitteln GM liegt das Verhältnis zwischen dem gerbaktiven ω,ω'-Dialdehyd der Formel I und dem Polymerisat P gewöhnlich im Bereich 1 : 4 bis 4 : 1 Gew.-Teile.
Die im Interesse einer gleichmäßigen Gerbwirkung angezeigte partielle Inaktivierung der Aldehyde der Formel I geschieht einmal durch die Hydroxyfunktionen der Polymeren P selbst, sie kann aber vorteilhaft durch Zusatz eines oder mehrerer Alkohole vorzugsweise wasserlöslicher Alkohole verstärkt werden.
Dazu eignen sich insbesondere mehrwertige Alkohole aus der Gruppe bestehend aus Glykol, Glycerin, Pentaerythrit, Butylglykol, 1,4-Butandiol, Polyethylenglykole, Polyethylenpropylenglykole sowie Zuckern und Zuckeralkoholen wie Glucose, Fructose, Sorbitol. Ferner sind Hydroxycarbonsäuren wie Glykolsäure geeignet.
Im allgemeinen werden diese Alkohole im Molverhältnis 0 bis 3,5 insbesondere 1 bis 2 Mol bezogen auf die Aldehyde der Formel I eingesetzt.
Als Aldehyde der Formel I ist der Glutardialdehyd besonders bevorzugt, daneben der Succindialdehyd.
Als monomere Verbindungen der Formel II seien insbesondere die (Meth)acrylsäure, die Maleinsäure, die Fumarsäure und die Itaconsäure genannt, gegebenenfalls auch im Gemisch, ferner als Verbindung der Formel II-A das Maleinsäureanhydrid und das Itaconsäureanhydrid genannt. Als hydroxygruppenhaltige Monomere der Formel III, insbesondere solchen mit endständigen OH-Gruppen seien das Hydroxyethylacrylat und das -Methacrylat, das 3-Hydroxypropylacrylat und das -Methacrylat, das 4-Hydroxybutylacrylat und das -Methacrylat ferner Monoacrylate bzw. -Methacrylate von Polyolen wie z.B. das Glycerinmonoacrylat und das -Methacrylat, das Neopentylacrylat und das -Methacrylat.
Als Verbindungen der Formel IV kommen insbesondere Vinylacetat und Vinylpropionat infrage.
Als Monomere der Formel V seien insbesondere das Methylmethacrylat und das Methylacrylat, das Ethylacrylat, ferner das Ethylhexylacrylat und das Ethylhexylmethacrylat genannt.
Vorzugsweise besitzen die erfindungsgemäß einzusetzenden Polymerisate P eine Molmasse im Bereich 1 000 bis 50 000, insbesondere kleiner 5 000 g/mol. Die Bestimmung der Molmasse geschieht mittels Size Exclusion Chromatography (S.E.C) (vgl. H.F. Mark et al. Encyclopedia of Polymer Science & Engineering, 2nd. Ed. Vol. 10, pg. 1 - 18, J. Wiley 1987; Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry 5th Ed. Vol. 20A, pg. 563 - 568, VCI (1992)).
In der bevorzugten wäßrigen Formulierung besitzen die Gerbmittel GM gewöhnlich einen Polymerisatgehalt P (Trockengewicht) von 10 - 60 Gew.-%, vorzugsweise 20 - 40 Gew.-%.
Die erfindungsgemäßen Gerbmittel GM weisen als wäßrige Formulierungen einen pH-Wert im Bereich 0,5 bis 5, vorzugsweise 2 bis 4 auf.
Die Herstellung der Polymerisate P kann in an sich bekannter Weise durch radikalische Polymerisation der Monomeren der Formeln I - V nach Maßgabe der gewünschten Anteile vorgenommen werden (vgl. H. Rauch Puntigam, Th. Völker, Acryl- und Methacrylverbindungen, Springer Verlag 1968).
Infolge des Gehalts der Polymerisate P an hydrophilen Monomeren (Monomere der Formel II bzw. III) empfiehlt sich die Durchführung der Polymerisation in Form der Lösungspolymerisation.
Dabei wird in wäßriger Phase unter Zusatz wasserlöslicher Beschleuniger gearbeitet, wobei im allgemeinen die Konzentration der Monomeren unter 25 Gew.-% belassen wird, da die Reaktion exotherm verläuft. Zur Herabsetzung des Molekulargewichts kann man zweckmäßig an sich bekannte Molekulargewichtsregler, insbesondere Schwefelregler, speziell wasserlösliche Regler wie Mercaptoethanol oder Thioglykolsäure oder ggfls. Allylalkohol anwenden. Der Gehalt an Initiator liegt im allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 1 Gew.-% bezogen auf die Monomeren.
Besonders bevorzugt als Initiatoren sind an sich bekannte Redoxsysteme, beispielsweise solche die Schwermetallionen, beispielsweise Eisen-Ionen enthalten in Kombination mit wasserlöslichen Perverbindungen wie Wasserstoffperoxid oder Persulfat.
Die Polymerisation kann mit Vorteil als zweistufige Redox-Batchpolymerisation in einem geeigneten Reaktionsgefäß durchgeführt werden. Man legt beispielsweise die Hälfte der Monomeren in wäßriger Phase ggfls. zusammen mit der reduzierenden Komponente des Initiators bei Raumtemperatur vor, wobei als Anhalt, etwa die 3- bis 3,5-fache Menge an Wasser angewendet werden kann. Die Polymerisation wird dann durch Zugabe der Perverbindung, z.B. 30 %ige wäßrige Perhydrol-Lösung gestartet. Daraufhin steigt die Temperatur, beispielsweise auf ca. 80 Grad C an. Nach Überschreiten der maximalen Temperatur wird gekühlt, beispielsweise auf ca. 35 Grad C und die komplette Charge der zweiten Stufe, gewöhnlich bestehend aus der zweiten Hälfte der Monomeren und des Reglers bzw. des Reduktionsmittels zugesetzt und durch erneute Zugabe etwa der gleichen Menge an Perverbindung die Reaktion gestartet, wobei die Temperatur erneut ansteigt, beispielsweise auf 85 Grad C. Nach Erreichen der maximalen Temperatur wird zweckmäßig noch eine Stunde gerührt und anschließend gekühlt. Vorteilhafterweise können die Verfahrensprodukte in flüssiger Phase, d.h. ohne die Polymeren P zu isolieren, zur Anwendung kommen.

Durchführung des Gerbverfahrens

Die Erfindung betrifft ferner ein Gerbverfahren unter Einsatz der erfindungsgemäßen Gerbmittel GM . Man geht dabei zweckmäßig in Anlehnung an den Stand der Technik vor. Man geht in der Regel von gerbfertigen Blößen aus, die nach Abschluß der Verfahrensschritte der Wasserwerkstatt erhalten werden. (Vgl. Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technologie 1st Ed., Vol. 8, 291 - 296, Interscience; Ullmanns Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, Bd. 16, 109 - 147, Verlag Chemie). Es kann von grüner oder salzkonservierter Ware ausgegangen werden. Die Wasserwerkstatt schließt in typischer Weise die Schritte a) Waschen, b) Weiche, c) Äscher, d) Entkälkung und Beize und e) Pickel ein. als Gefäße verwendet man Haspel, Faß- oder Gerbmaschinen. Beispielsweise dienen als Ausgangsmaterialien Blößen, die gemäß US-A 3 986 926 bzw. US-A 3 966 551, hergestellt worden sind. Das erfindungsgemäße Verfahren kann vorteilhafterweise in Form eines Pickels durchgeführt werden, beispielsweise bei Behandlung von Rindsblößen. Dabei wird zu den in einer mit einer wenig quellenden Säure wie z.B. Ameisensäure auf einen sauren pH-Bereich (Ausgangs-Richtwert pH 2,2 - 2,5) gestellten Flotte befindlichen Häute das erfindungsgemäße Gerbmittel GM zugegeben und über einige Zeit, beispielsweise über Nacht unter Bewegen in geeigneten Abständen einwirken gelassen. Gewöhnlich beträgt die Flotte 50 bis 100 % bezogen auf das Blößengewicht. Vorteilhafterweise wird daran anschließend die Flotte mit Natriumbicarbonat und Natriumbisulfit behandelt, beispielsweise während ca. 2 Stunden. Die so erhaltenen, gefalzten Wet-Whites können in an sich bekannter Weise nachgegerbt werden, beispielsweise

α) mittels Chromgerbung
β) mittels vegetabilischer Gerbung
γ) mittels synthetischer Gerbung

Vorteilhafte Wirkungen

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt u.a. darin, daß die Di-Aldehyde der Formel I, insbesondere der Glutardialdehyd durch die vorhandenen, organisch gebundenen Hydroxygruppen in erwünschtem Maße inaktiviert werden und damit die Selbstkondensation unterbunden wird. Von besonderer Bedeutung ist, daß das Polymere durch die mit dem Dialdehyd eintretende Modifizierung tiefer in dem Hautquerschnitt penetriert und es dadurch zu einer besseren Füllwirkung kommt. Ferner erhält man bei einer anschließenden chromarmen Nachgerbung eine gleichmäßigere Chromverteilung. Bei Anwendung des Polymeren P kommt es auch zu einer besseren Egalisierung der Färbung und zu besserer Falzbarkeit.

BEISPIELE

A. Herstellung der Polymeren P

Polymer P-1: Polymer auf Basis Acrylsäure und 2-Hydroxyethylacrylat im Gew.-Verhältnis 9 / 1.
Polymer P-2: Polymer auf Basis Acrylsäure und 2-Hydroxyethylacrylat im Gew.-Verhältnis 8/2
Die Herstellung des Polymeren P-1 mit einer Molmasse von ca. 1 200 erfolgt in einem 2-Stufen Redox-Batch.
Die gesamte 1. Stufe (7,49 kg Wasser, 2,097 kg Acrylsäure, 0,233 kg 2-Hydroxyethylacrylat, 466 g Mercaptoethanol und 23 g FeSO₄-Lösung 1 %ig) wird im Reaktionsgefäß vorgelegt und bei Raumtemperatur durch Zugabe von 585 g Perhydrol (30 %ig H₂O₂) gestartet. Die Temperatur steigt auf 80 Grad C an. Nach Überschreiten der maximalen Temperatur wird auf 35 Grad C abgekühlt und die komplette 2. Stufe (2,097 kg Acrylsäure und 0,233 kg 2-Hydroxyethylacrylat und 466 g Mercaptoethanol) eingesetzt und erneut durch Zugabe von 585 g Perhydrol gestartet. Die Temperatur steigt auf 85 Grad C an. Nach Erreichen der maximalen Temperatur wird noch 1 Stunde gerührt und anschließend gekühlt. Man erhält das Polymer P in wäßriger Phase, die als solche eingesetzt werden kann.
Die Herstellung von Polymer P-2 erfolgt analog. TABELLE 1

Eigenschaften der Polymeren P

Polymer Trockengehalt (%) Viskosität pH

P-1 40 < 50 mPas 4,0

P-2 40 < 50 mPas 3,8

B. Herstellung der Gerbmittel GM

Die erfindungsgemäßen Gerbmittel GM werden durch Mischung der Komponenten, des bzw. der Polymeren P, des Aldehyds der Formel I und ggfls. eines Alkohols bei Raumtemperatur oder durch kurzes Erhitzen auf 50 Grad C (pH 3-4) erhalten. Vorzugsweise werden die Polymeren P eingesetzt, wie sie bei der Polymerisation unmittelbar anfallen. Eine Zusammenstellung erprobter Gerbmittel GM wird in der folgenden Tabelle 2 angegeben:

TABELLE 2

Gerbmittel GM
Nr.	Glutardialdehyd + Polymer P + Alkohol	Molverhältnis Glutar.+Alkohol	Gew.-Verhältnis Polymer P/ Aldehyd
GM-I	Polymer P-1 / Butylglykol	1 : 1	1 : 1
GM-II	Polymer P-1 / Butylglykol	1 : 1	1 : 3
GM-III	Polymer P-2 / Butylglykol	1 : 1	1 : 1
GM-IV	Polymer P-2 / Butylglykol	1 : 1	1 : 3
GM-V	Polymer P-1 / 1.4 Butandiol	1 : 1	1 : 1
GM-VI	Polymer P-2 / 1.4 Butandiol	1 : 1	1 : 1

C. Gerbverfahren

Beispiel C-1: Wet-white Gerbung

Ausgangsmaterial:

geäscherte und gebeizte Rindsblößen, Spaltstärke: 3,3 - 3,5 mm.
Die Prozentangaben beziehen sich auf das Blößengewicht.

Pickel:

50,0 % Wasser, 22 Grad C 6,0 % Kochsalz
10 Minuten bewegen
+ 0,6 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 5 verdünnt
90 Minuten bewegen
Flotte: pH 2,2 - 2,5
Schnitt: gelb mit Bromkresolgrün
+ x % Produkte GM-I bis GM-VI
90 Minuten bewegen
im Wechsel: 2 Minuten bewegen
5 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte: pH 2,7 - 3,2
+ 0,5 % Natriumbicarbonat
0,2 % Natriumbisulfit
120 Minuten bewegen
Flotte pH 3,9 - 4,4
Flotte ablassen
wet-white auf Bock, abwelken und falzen
Diese gefalzten wet-white können auf 3 Arten nachgegerbt werden:

Chromgerbung (Beispiel C-2)
Vegetabil-Gerbung (Beispiel C-3)
Synthetische Gerbung (Beispiel C-4)

Beispiel C-1a: Chromfreie Vorgerbung

Ausgangsmaterial:

geäscherte und gebeizte Rindsblößen, Spaltstärke: 3,3 - 3,5 mm.
Die Prozentangaben beziehen sich auf das Blößengewicht

Pickel:

50,0 % Wasser, 22 Grad C
6,0 % Kochsalz
10 Minuten bewegen
+ 0,6 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 5 verdünnt
90 Minuten bewegen
Flotte: pH 2,2 - 2,5
Schnitt: gelb mit Bromkresolgrün
+ X % Produkte GM-I bis GM-VI (siehe Tabelle 3)
90 Minuten bewegen
im Wechsel: 2 Minuten bewegen
5 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte: pH 2,7 - 3,2
+ 0,5 % Natriumbicarbonat
0,2 % Natriumbisulfit
120 Minuten bewegen
Flotte pH 3,9 - 4,4
Flotte ablassen
wet-white auf Bock, abwelken und falzen
Die gefalzten Wet-whites können auf 3 Arten nachgegerbt werden:

Beispiel C-2: Chromgerbung

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

gefalzte wet-white, 1,4 - 1,5 mm
Die Prozentangaben beziehen sich auf das Falzgewicht

Gerbung:

200,0 % Wasser, 15 Grad C
0,3 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
15 Minuten bewegen
Flotte: pH 3,4 - 3,6
+ 7,0 % Chromosal ® B (26 % Cr₂O₃, 33 % Basizität)
Chromgerbstoff mit einer definiert eingestellten Basizität
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel Chromopol ® SG)
Elektrolytbeständiges Fettungsmittel für die Gerbung
60 Minuten bewegen
+ 0,4 % CROMENO BASE ® FN
Basifizierungsmittel zum Sichern und gleichmäßigem Abstumpfen der Chromgerbung
240 Minuten bewegen
+ 4,0 % Chromsyntan (Tannesco ®)
Chromsalzhaltiges Phenolsulfonsäure Kondensationsprodukt zur Nachgerbung
15 Minuten bewegen
+ 6,0 % Fettungsmittel (Chromopol ® SG)
120 Minuten bewegen
im Wechsel: 2 Minuten bewegen
30 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte: pH 4,0 - 4,2
Flotte ablassen.

Neutralisation:

200,0 % Wasser, 35 Grad C
2,0 % Natriumformiat
20 Minuten bewegen
+ 2,0 % Natriumbicarbonat
60 Minuten bewegen
Flotte: pH 5,5 - 6,0
Flotte ablassen

Fettung:

200,0 % Wasser, 50 Grad C
12,0 % Fettungsmittel (Coripol ® MK), Fettungsmittel für sehr weiche Bekleidungsleder
90 Minuten bewegen

Fixierung:

+ 1,5 % Ameisensäure, 85 %, 1.3 verdünnt
30 Minuten bewegen
Flotte ablassen
Waschen, Leder auf Bock ausrecken, Hängetrocknung, übliche Fertigstellung.

Beispiel C-2a: Chromnachgerbung des chromfrei vorgegerbten Leders aus Beispiel C-1

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

Gerbung:

200,0 % Wasser, 25 Grad C
0,3 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
15 Minuten bewegen
Flotte: pH 3,4 - 3,6
+ 7,0 % Chromgerbstoff (25 % Cr₂O₃, 33 % Basizität)
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel, z.B Alkylsulfonat
60 Minuten bewegen
+ 0,4 % Magnesiumoxid
240 Minuten bewegen
+ 4,0 % Chromsyntan, z.B. chromsalzhaltige Phenolsulfonsäure-Kondensate
15 Minuten bewegen
+ 6,0 % Fettungsmittel, z.B. natürliche sulfitierte Öle
120 Minuten bewegen
im Wechsel: 2 Minuten bewegen
30 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte: pH 4,0 - 4,2
Flotte ablassen

Neutralisation:

Fettung:

200,0 % Wasser, 50 Grad C
12,0 % Fettungsmittel, z.B. natürliche und synthetische Sulfoesterderivate
90 Minuten bewegen

Fixierung:

+ 1,5 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
30 Minuten bewegen
Flotte ablassen
Waschen, Leder auf Bock ausrecken, Hängetrocknen, übliche Fertigstellung.

Beispiel C-3: Vegetabil-Gerbung

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
0,3 % Dispergator (Tetrapol ® SAF)
Weich-Netz- und Stabilisierungsmittel
20 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Gerbung:

100,0 % Wasser, 35 Grad C
4,0 % Syntan (Tanigan ® QF)
Austauschgerbstoff auf Syntanbasis
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel (Chromopol ® SG)
20 Minuten bewegen
+ 8,0 % Vegetabilgerbstoff (Mimosa)
180 Minuten bewegen
+ 3,0 % Syntan (Tanigan ® BN)
30 Minuten bewegen
+ 0,5 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
30 Minuten bewegen
im Wechsel: 1 Minute bewegen
10 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Neutralisation:

150,0 % Wasser, 35 Grad C
3,0 % Neutralisationsgerbstoff (Tanigan ® PAK)
45 Minuten bewegen
Flotte: pH 5,0 - 5,5
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 40 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Fettung:

150,0 % Wasser, 55 Grad C
18,0 % Fettungsmittel (Coripol ® MK)
60 Minuten bewegen

Fixierung:

+ 2,0 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
30 Minuten bewegen
Flotte: pH 3,5 - 3,7
Flotte ablassen

Waschen:

Weiterarbeiten wie unter A. beschrieben

Beispiel C-3a: Vegetabil-Nachgerbung des chromfrei vorgegerbten Leders aus Beispiel C-1

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
0,3 % nichtionisches Netz- und Dispergiermittel auf Basis Fettalkoholethoxylat
20 Minuten bewegen
Flotte ablassen.

Gerbung:

100,0 % Wasser, 35 Grad C
4,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel, z.B. geradkettige Kohlenwasserstoffe
20 Minuten bewegen
+ 8,0 % Vegetabilgerbstoff, z.B. Mimosa
180 Minuten bewegen
+ 3,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
30 Minuten bewegen
+ 0,5 % Ameisensäure, 85 %, 1 : 3 verdünnt
30 Minuten bewegen
im Wechsel: 1 Minute bewegen
10 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte ablassen.

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Fettung:

150,0 % Wasser, 55 Grad C
8,0 % Fettungsmittel, z.B. sulfitierte Öle
10,0 % Fettungsmittel, z.B. Sulfobernsteinsäureester
60 Minuten bewegen

Fixierung:

Waschen:

Weiterarbeit wie unter C-2 beschrieben.

Beispiel C-4: Synthetische Gerbung:

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
0,3 % Dispergator (Tetrapol ® SAF)
20 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Gerbung:

100,0 % Wasser, 30 Grad C
4,0 % Syntan (Tanigan ® QF)
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel (Chromopol ® SG)
20 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan (Tanigan ® BN)
30 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan (Tanigan ® BN)
30 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan (Irgatan ® FL)
180 Minuten bewegen
im Wechsel: 1 Minute bewegen
30 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Neutralisation:

150,0 % Wasser, 35 Grad C
2,0 % Synthetischer Neutralisationsgerbstoff (Tanigan ® PAK), enthält puffernde Salze
30 Minuten bewegen
+ 5,0 % Syntan (Irgatan ® FL), Kondensationsprodukte von Formaldehyd und aromatischen Oxisulfon- und Sulfonsäuren
60 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 50 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Fettung:

Fixierung:

Waschen

Weiterarbeit wie unter C-2 beschrieben

Beispiel C-4a: Synthetische Nachgerbung des chromfrei vorgegerbten Leders aus Beispiel C-1

Lederart:

leichtes Oberleder

Ausgangsmaterial:

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
0,3 % nichtionisches Netz- und Dispergiermittel auf Basis Fettalkoholethoxylat
20 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Gerbung:

100,0 % Wasser, 30 Grad C
4,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
30 Minuten bewegen
+ 3,0 % Fettungsmittel, z.B. geradkettige Kohlenwasserstoffe
20 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
30 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsdprodukt
30 Minuten bewegen
+ 6,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
180 Minuten bewegen
im Wechsel: 1 Minute bewegen
30 Minuten ruhen
Gesamtdauer: über Nacht
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 35 Grad C
10 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Neutralisation:

150,0 % Wasser, 35 Grad C
2,0 % Neutralisationsgerbstoff, z.B. Salze von organischen Säuren
30 Minuten bewegen
+ 5,0 % Syntan, z.B. Phenolkondensationsprodukt
60 Minuten bewegen
Flotte ablassen

Waschen:

300,0 % Wasser, 50 Grad C
10 Minute bewegen
Flotte ablassen

Fettung:

Fixierung:

Waschen

Weiterarbeit wie unter C-2 beschrieben

Claims

Gerbmittel enthaltend als gerbwirksame Substanz einen ω,ω'-Dialdehyd der Formel I
worin r für eine ganze Zahl von 2 bis 8 steht, gegebenenfalls in desaktivierter Form,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gerbmittel GM ein hydroxylgruppenhaltiges Polymerisat P, aufgebaut aus
a) 95 bis 0 Gew.-% an Monomeren der Formel II

R₂HC = C(R₁)-COOH (II)

worin
R₁ für Wasserstoff, Methyl oder eine Gruppe -CH₂COOH

R₂ für Wasserstoff, Methyl, Phenyl oder eine Gruppe -COOH
stehen, mit der Maßgabe, daß sich nicht mehr als zwei Carboxylgruppen im Molekül befinden, oder an Monomeren der Formel II-A
worin A für einen Rest HC=CH oder einen Rest H₂C=C-CH₂ steht
und

b) 0 bis 90 Gew.-% an hydroxylgruppenhaltigen Monomeren der Formel III
worin
R₃ für Wasserstoff oder Methyl und

R₄ für einen mit mindestens einer Hydroxygruppe substituierten Alkylrest oder Cycloalkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, und

c) 0 bis 100 Gew.-% an Monomeren der Formel IV
worin
R₅ für einen Alkylrest mit 1 bis 2 Kohlenstoffatomen steht
und

d) 0 bis 80 Gew.-% an Monomeren der Formel V
worin R'₃ für Wasserstoff oder Methyl und R₆ für einen gegebenenfalls cyclischen Alkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen steht.
Gerbmittel GM gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis der gerbaktiven ω,ω'-Dialdehyde der Formel I zu den Polymerisaten P in den Gerbmitteln 1 : 4 bis 4 : 1 beträgt.
Gerbmittel GM gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gerbmittel noch einen oder mehrere Alkohole enthalten.
Gerbmittel GM gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkohole im Molverhältnis 1 bis 2 Mol zu den ω,ω'-Dialdehyden der Formel I stehen.
Gerbmittel GM gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie in wäßriger Phase vorliegen mit einem Gehalt an Polymerisat P (Trockengewicht) von 10 bis 60 Gew.-%.
Verwendung der Gerbmittel GM gemäß den Ansprüchen 1 - 5 zur Herstellung von Leder aus Blößenmaterial.
Verwendung der Gerbmittel GM gemäß den Ansprüchen 1 bis 6 beim Pickeln, Gerben oder Nachgerben.