EP0608560B1 - Verfahren zur Verfestigung eines textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Untergrund - Google Patents

Verfahren zur Verfestigung eines textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Untergrund Download PDF

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EP0608560B1
EP0608560B1 EP93120904A EP93120904A EP0608560B1 EP 0608560 B1 EP0608560 B1 EP 0608560B1 EP 93120904 A EP93120904 A EP 93120904A EP 93120904 A EP93120904 A EP 93120904A EP 0608560 B1 EP0608560 B1 EP 0608560B1
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material

Definitions

  • the invention relates to a method for solidifying a held together by mechanical connection, in the form of a existing textile flooring and simultaneous Fixing the same on a floor by means of a tie Preamble of claim 1.
  • Needle fleece floor coverings are also known Needling a needle fleece can be obtained.
  • a finished carpet can be used as a floor covering a floor to be covered by means of another binder, such as Glue or the like, be glued.
  • another binder such as Glue or the like
  • Such a floor covering can also be laid loosely.
  • Such a floor covering is sufficient by the customer has the desired quality, it must be very stable. It should also have a mechanical damping effect. Such a flooring therefore has a certain minimum thickness, which refers to the Material costs.
  • FR-A-2 251 664 describes a needled floor covering, in particular known for sports grounds, the one with in water insoluble thermoplastic is impregnated.
  • This Flooring can be placed on a floor to be covered, whereupon an aqueous dispersion of the thermoplastic sprayed from above onto the flooring and this dispersion is left to dry.
  • the fibers of this floor covering consist of polyterephthalate-ethylene glycol and the water-insoluble thermoplastic consists of a mixture of a PVC and an acrylic ester.
  • the impregnation of the flooring is a better one Preserve the same. Is the impregnation only on Installation location made, this flooring can also with the Be glued underground.
  • a dispersion of the binder dissolved in water in an amount of 2.2 kg / m 2 is sprayed onto the floor covering with a thickness of 6 mm and a weight per unit area of, for example, 600 g / m 2 , whereby a floor covering for a tennis court is obtained.
  • the invention has for its object a method for Solidification of a textile floor covering and fastening of the same to create on a surface through which the two so far in different places and especially at different times process steps are carried out simultaneously.
  • the inventive method for solidifying a mechanical connection held together in the form of a web existing textile flooring and simultaneous fastening the same on a floor by means of a binder is according to claim 1 characterized in that the binder on the to be covered Soil is distributed and the textile web on the truss is designed, using only so much binder that the Top of the textile web protrudes beyond the mass of the binder and at least the area of the textile adjacent to the floor Web solidified by the binder and at the same time the textile Web is fastened to the floor by this truss.
  • binder is distributed on the floor than in the conventional fastening of previously consolidated floor coverings, however, the binder is completely saved in the factory.
  • a viscous binder is preferably used for this becomes.
  • a floor covering can also be used are obtained, the fibers of which are entirely from the binder are included, whereby a smooth floor covering is obtained.
  • a less viscous binder is used.
  • the binder composition which has not yet set is expediently used evenly distributed after pouring.
  • the binder mass that has not yet set can pass through Rolls are evenly distributed, especially the binder mass is pressed through the textile web.
  • the textile web can be needled, and in particular is needled with a carrier layer. But the textile web can also be tufted with a backing layer.
  • the fibers are dyed the textile web and there are in particular different colored Fibers used.
  • Binder a transparent synthetic resin, in particular an epoxy or Acrylic resin is used.
  • the binder can also be applied before be dyed on the floor or on the textile web.
  • the binder mass dyed before applying to the floor or onto the textile web is
  • Binder layer it is also possible to attach among those Floor covering that binds and at the same time isolates it Binder layer to be provided on the flooring and at least whose downwardly projecting fibers are attached.
  • a textile floor covering 1 consists of a web-shaped Layer 5 of textile fibers that are needled together or tufts are connected, the layer using a Binder 4 is not only attached to the bottom 2, but by this binder 4 also solidified the sheet-like layer 5 is.
  • Fig. 1 shows a needle fleece flooring 1, in which a fleece from individual fibers 7 held together by needled fibers 6 becomes.
  • Fig. 2 shows a needled floor covering 1, in which a fleece spherical made of spherically entangled, textile fibers Fiber aggregates 3 held together by needled fibers 6 becomes.
  • a binder-free surface of the floor covering (Fig. 1) or a Floor covering 1 in which all fibers 3, 6 and 7 are from the binder 4 are included (Fig. 2).
  • the density of the needled fibers 6 and also of the non-woven fabrics is, however, much larger than can be shown here.
  • Such a floor covering 1 can be easily and economically Fasten truss 4 on a floor 2, the floor covering 1 is additionally solidified.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verfestigung eines durch mechanische Verbindung zusammengehaltenen, in Form einer bahn vorliegenden, textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Boden mittels eines Binders gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Textile Bodenbeläge, insbesondere genadelte oder getuftete Bodenbeläge haben nach dem Nadeln oder Tuften noch nicht die für die spätere Benutzung ausreichende Festigkeit, da die einzelnen Fasern noch relativ leicht aus dem Bodenbelag herausgezogen werden können. Solche Bodenbeläge werden deshalb in der Phase der Herstellung in der Fabrik zumindest auf ihrer Rückseite bzw. von ihrer Rückseite her mit einem Binder getränkt bzw. von der Rückseite her mit Latex geflatscht, so daß die Fasern des Bodenbelages in diesem fest gebunden sind und der Bodenbelag eine große Pillingfestigkeit aufweist.
Weiterhin bekannt sind Nadelvlies-Bodenbeläge die durch Vernadeln eines Nadelvlieses erhalten werden.
Aus der nicht vorveröffentlichten DE-A-4214869 ist ein weiterer Bodenbelag bekannt, bei dem eine Lage von Stoffstücken zu einem Bodenbelag vernadelt ist.
Lediglich vernadelte oder getuftete und nicht weiter verfestigte Bodenbeläge nutzen sich bei Gebrauch sehr schnell ab, da die einzelnen Fasern durch auf die Oberfläche des Bodenbelages ausgeübte Reibungskräfte herausziehbar sind.
Eine fertig hergestellte Teppichbahn kann als Bodenbelag auf einem zu bedeckenden Boden mittels eines weiteren Binders, wie Kleber od.dgl., angeklebt werden. Beim normalen Ankleben eines bekannten gattungsgemäßen Bodenbelages nimmt man so wenig Kleber als möglich, der nur den in sich fest verbundenen Bodenbelag auf dem zu bedeckenden Boden festhält, aber keine weitere Bindung der im Bodenbelag befindlichen Fasern bewirkt. Dies ist auch meist nicht möglich, da die Rückseite des Bodenbelages in der Regel durch den Binder geschlossen ist und nichts mehr eindringen kann.
Ein solcher Bodenbelag kann auch lose verlegt werden.
Damit ein solcher Bodenbelag eine ausreichende, vom Kunden gewünschte Qualität aufweist, muß er zum einen sehr stabil sein. Auch sollte er mechanisch dämpfend wirken. Ein solcher Bodenbelag weist deshalb eine bestimmte Mindestdicke auf, was sich auf die Materialkosten auswirkt.
Aus der FR-A-2 251 664 ist ein genadelter Bodenbelag, insbesondere für Sportgelände, bekannt, der mit einem in Wasser unlöslichen thermoplastischen Kunststoff imprägniert ist. Dieser Bodenbelag kann auf einem zu bedeckenden Boden abgelegt werden, woraufhin eine wässrige Dispersion des thermoplastischen Kunststoffes von oben auf den Bodenbelag gesprüht und diese Dispersion trocknen gelassen wird.
Die Fasern dieses Bodenbelages bestehen aus Polyterephthalat-Ethylen-Glykol und der wasserunlösliche thermoplastische Kunststoffes besteht aus einer Mischung aus einem PVC und einem Acrylester. Durch die Imprägnierung des Bodenbelages wird eine bessere Haltbarkeit desselben erhalten. Wird die Imprägnierung erst am Einbauort vorgenommen, so kann dieser Bodenbelag auch mit dem Untergrund verklebt werden.
Ob dieser Bodenbelag zusätzlich schon unmittelbar nach dem Vernadeln mit einem Binder verfestigt wird, wie dies bei genadelten Bodenbelägen bisher üblich war, läßt sich dieser Druckschrift nicht entnehmen. Zumindest wird nicht ausgeführt, daß das bisherige Binden des vernadelten Belages unmittelbar nach dem Vernadeln, bei der dort beschriebenen Lehre nun entfallen soll.
Dabei wird z.B. auf den Bodenbelag einer Dicke von 6 mm mit einem Flächengewicht von z.B. 600 g/m2 eine in Wasser gelöste Dispersion des Bindemittels in einer Menge von 2,2 kg/m2 gesprüht, womit eine Bodenbelag für einen Tennisplatz erhalten wird.
Problem
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verfestigung eines textilen Bodenbelages und Befestigung desselben auf einem Untergrund zu schaffen, durch das die beiden bisher an verschiedenen Orten und insbesondere zu verschiedenen Zeiten erfolgten Verfahrensschritte gleichzeitig erfolgen.
Erfindung
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verfestigung eines durch mechanische Verbindung zusammengehaltenen, in Form einer Bahn vorliegenden textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Boden mittels eines Binders, ist gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Binder auf dem zu bedekkenden Boden verteilt wird und die textile Bahn auf dem Binder ausgelegt wird, wobei nur soviel Binder verwendet wird, daß die Oberseite der textilen Bahn über die Masse des Binders hinausragt und mindestens der dem Boden benachbarte Bereich der textilen Bahn durch den Binder verfestigt und gleichzeitig die textile Bahn durch diesen Binder an dem Boden befestigt wird.
Dabei wird mehr Binder auf dem Boden verteilt, als bei dem herkömmlichen Befestigen von vorher verfestigten Bodenbelägen, allerdings wird der Binder in der Fabrik vollständig eingespart.
Vorzugsweise wird dazu ein zähflüssiger Binder verwendet wird.
Je nach Menge und Konsistenz des Binders kann auch ein Bodenbelag erhalten werden, dessen Fasern vollständig von dem Binder eingeschlossen sind, wobei ein glatter Bodenbelag erhalten wird. Hierbei empfiehlt es sich, daß ein weniger zähflüssiger Binder verwendet wird.
Zweckmäßigerweise wird die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen durch Rakeln gleichmäßig verteilt.
Weiterhin kann die noch nicht abgebundene Binder-Masse durch Walzen gleichmäßig verteilt werden, wobei insbesondere die Binder-Masse durch die textile Bahn hindurch gedrückt wird.
Während bisher bei textilen Bodenbelägen diese vor dem Verlegen und Ankleben an einen zu belegenden Boden vollständig in der Fabrik hergestellt wurden und dazu insbesondere beim Herstellungsprozeß in der Fabrik mindestens die Rückseite der textilen Bodenbeläge mit einem Binder beaufschlagt wurden, um auch schon beim Transport und beim Ausrollen am Einbauort eine ausreichende Festigkeit zu erhalten, wird nun vorgeschlagen, den textilen Bodenbelag erst am Ort der Verlegung mit einem Binder zu verfestigen und mit diesem Binder gleichzeitig zum Verfestigen das Befestigen durchzuführen.
Die textile Bahn kann vernadelt sein, wobei sie insbesondere mit einer Trägerschicht vernadelt ist. Die textile Bahn kann aber auch mit einer Trägerschicht getuftet sein.
Um bestimmte optische Effekte zu erzielen, sind die Fasern der textilen Bahn eingefärbt und es werden insbesondere verschiedenfarbige Fasern verwendet. Dann empfiehlt es sich, daß als Binder ein durchsichtiges Kunstharz, insbesondere ein Epoxy- oder Acrylharz verwendet wird. Der Binder kann auch vor dem Aufbringen auf den Boden bzw. auf die textile Bahn eingefärbt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Binder-Masse vor dem Aufbringen auf den Boden bzw. auf die textile Bahn eingefärbt.
Darüber hinaus ist es auch möglich, unter den zu befestigenden Bodenbelag eine diesen bindende und gleichzeitig isolierende Binder-Schicht vorzusehen, an der der Bodenbelag und zumindest dessen nach unten ragende Fasern befestigt werden.
Darstellung der Erfindung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
eine auf einem Boden abgelegte bahnförmige Schicht aus einem vernadelten Nadelvlies, die mit einem Binder am Boden befestigt und in sich verfestigt ist, und
Fig. 2
eine auf einem Boden abgelegte bahnförmige Schicht aus einem vernadelten Vlies aus Faseraggregaten, die mit einem Binder am Boden befestigt und in sich verfestigt ist.
Ein textiler Bodenbelag 1 besteht aus einer bahnförmigen Schicht 5 aus textilen Fasern, die miteinander durch Vernadeln oder Tuften verbunden sind, wobei die Schicht mittels eines Binders 4 nicht nur am Boden 2 befestigt ist, sondern durch diesen Binder 4 auch die bahnförmige Schicht 5 in sich verfestigt ist.
Fig. 1 zeigt einen Nadelvlies-Bodenbelag 1, bei dem ein Vlies aus Einzelfasern 7 durch vernadelte Fasern 6 zusammengehalten wird.
Fig. 2 zeigt einen genadelten Bodenbelag 1, bei dem ein Vlies aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugelförmigen Faseraggregaten 3 durch vernadelte Fasern 6 zusammengehalten wird.
Je nach Menge des verwendeten Binders 4 und seiner Konsistenz bleibt die Oberfläche des Bodenbelages 1 frei von Binder 4, d.h., es stehen einzelne Fasern bzw. Faserenden aus dem Binder 4 hervor, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.
Dies wird dadurch erreicht, daß der Binder 4 zuerst auf den Boden 2 gegossen wird und in diesen Binder 4 die bahnförmige Schicht 5 gelegt wird, woraufhin der Binder 4 von unten her in die bahnförmige Schicht 5 eindringt.
Je nach Menge des dabei aufgegossenen Binders 4 erhält man eine binderfreie Oberfläche des Bodenbelages (Fig. 1) oder einen Bodenbelag 1, bei dem alle Fasern 3, 6 und 7 von dem Binder 4 eingeschlossen sind (Fig. 2).
Die Dichte der vernadelten Fasern 6 und auch der Faservliese ist allerdings weitaus größer, als hier dargestellt werden kann.
Ein solcher Bodenbelag 1 läßt sich einfach und sparsam an Binder 4 auf einem Boden 2 befestigen, wobei der Bodenbelag 1 zusätzlich verfestigt wird.
Bezugszeichenliste
1
Bodenbelag
2
Boden
3
kugelförmige Faseraggregate
4
Binder
5
bahnförmige Schicht
6
vernadelte Fasern
7
Einzelfasern im Vlies

Claims (8)

  1. Verfahren zur Verfestigung eines durch mechanische Verbindung zusammengehaltenen, in Form einer Bahn (1) vorliegenden textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Boden (2) mittels eines Binders (4), dadurch gekennzeichnet, daß der Binder (4) auf dem zu bedeckenden Boden (2) verteilt wird und die textile Bahn (1) auf dem Binder (4) ausgelegt wird, wobei nur soviel Binder (4) verwendet wird, daß die Oberseite der textilen Bahn (1) über die Masse des Binders (4) hinausragt und mindestens der dem Boden (2) benachbarte Bereich der textilen Bahn (1) durch den Binder (4) verfestigt und gleichzeitig die textile Bahn (1) durch diesen Binder (4) an dem Boden (2) befestigt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zähflüssiger Binder (4) verwendet wird.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Bahn (1) vernadelt ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Bahn (1) mit einer Trägerschicht vernadelt ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die textile Bahn (1) mit einer Trägerschicht getuftet ist.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern (6, 7) der textilen Bahn (1) eingefärbt sind und insbesondere verschiedenfarbige Fasern (6, 7) verwendet werden.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Binder (4) ein durchsichtiges Kunstharz, insbesondere ein Epoxy- oder Acrylharz verwendet wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder (4) vor dem Aufbringen auf den Boden (2) eingefärbt wird.
EP93120904A 1992-12-27 1993-12-25 Verfahren zur Verfestigung eines textilen Bodenbelages und gleichzeitigen Befestigung desselben auf einem Untergrund Expired - Lifetime EP0608560B1 (de)

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