EP0637649A2 - Dispositif pour prise automatique d'outil pour engin de terrassement ou analogue - Google Patents

Dispositif pour prise automatique d'outil pour engin de terrassement ou analogue Download PDF

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EP0637649A2
EP0637649A2 EP94420225A EP94420225A EP0637649A2 EP 0637649 A2 EP0637649 A2 EP 0637649A2 EP 94420225 A EP94420225 A EP 94420225A EP 94420225 A EP94420225 A EP 94420225A EP 0637649 A2 EP0637649 A2 EP 0637649A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
tool holder
parallel
intended
cooperating elements
Prior art date
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Ceased
Application number
EP94420225A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0637649A3 (fr
Inventor
Jacques Fournier
Henri Marchetta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GROUPE PEL-JOB
Groupe Pel Job
Original Assignee
GROUPE PEL-JOB
Groupe Pel Job
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Filing date
Publication date
Application filed by GROUPE PEL-JOB, Groupe Pel Job filed Critical GROUPE PEL-JOB
Publication of EP0637649A2 publication Critical patent/EP0637649A2/fr
Publication of EP0637649A3 publication Critical patent/EP0637649A3/fr
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/364—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat using wedges

Definitions

  • the invention relates to a device for carrying out a rapid and automatic gripping of a tool on an earthmoving machine.
  • the Applicant has described a device for rapid automatic taking of a tool for a handling or earthmoving machine, comprising a tool holder disposed at the end of the work equipment, in which the assembly of the tool holder and the tool is achieved by means of several sets of frustoconical studs and corresponding housings, carried respectively by the tool and the tool holder.
  • the assembly also includes a locking member constituted by a lever with two arms mounted respectively on the tool holder, subjected to the action of a spring intended to press or release the lever arm against a stop provided for this purpose. on the tool.
  • the nipples have only a simple locking role and do not participate in the bearing forces.
  • the invention overcomes these drawbacks. It is aimed at a device for automatic and rapid gripping of a tool for an earthmoving machine, in particular for a loader, which is mechanically rustic, reliable and easy to install, especially on construction sites.
  • the invention aims to use an automatic tool gripping device, formed on the bottom of an assembly by pins and housings, and on the top, by an axis engaging in lights provided for this purpose, respectively on the tool and on the tool holder (or vice-versa).
  • the frustoconical studs are placed on the cross member of the tool and the frustoconical housings are located on the cross member of the tool holder or vice versa.
  • the earthmoving machine is a loader, and the tool is a bucket.
  • the rapid setting device also comprises a locking means formed by a stop disposed on the tool and by a lever with two arms. pivoting fixed on the tool holder, subjected to the action of a spring to engage (or erase) the end of the lever arm in contact with the stop.
  • the front face of the tool holder directed towards the tool follows the rear face of this tool.
  • Figure 1 is a summary representation of a loader bucket seen from the side placed on the ground.
  • Figure 2 is a schematic representation of the same bucket seen from the rear.
  • Figure 3 is a summary representation of the tool holder seen from above.
  • Figure 4 is a representation of the device according to the invention seen from the side, in which the tool holder and the tool placed on the ground, are face to face, but not engaged.
  • FIGS 5 to 7 show the same assembly during engagement, and Figure 8 in the working position.
  • FIG. 9 is a detailed representation of the locking device according to the invention.
  • the reference (1) designates a loader bucket presented and placed on the ground by the bottom (2), whose mouth (3) is directed to the left and whose bottom (4) is shaped flared is directed to the right.
  • the reference (5) designates the attack blade and the reference (6) designates the wear plates.
  • the face (4) of the bucket (1) intended to come opposite the tool holder has on the bottom a crosspiece (10), with a large horizontal axis relative to the ground (2) , comprising two tapered nipples (11,12), with rounded ends, and the point of which is directed downwards.
  • the pins (11,12) are perpendicular to the crosspiece (10).
  • This cross is located in the lower part (7) of the bucket and substantially in the middle thereof, so as to center the bucket (1).
  • Two plates (13,14) converging upwards, even parallel, are arranged on either side of the crosspiece (10). At height (8) of the bottom of the bucket, these two plates (13,14) become parallel to form legs (15,16) parallel to each other and parallel to the working plane of the bucket (1).
  • the reference (17) designates a guide ramp which will be detailed below.
  • the two vertical legs (15,16) each have at their end a light (18) open downwards, the bottoms (19) of which are arranged in the same horizontal plane.
  • the edges (20,21) of this light are parallel or slightly conical converging which can be connected to the rounded bottom (19).
  • the reference (22) designates a wear reinforcement, for example in extra-hard treated steel.
  • the outer edge (21) of each lumen is gradually flared and rounded outward, to automatically guide the release (or engagement) of the horizontal axis (40) characteristic of the tool grip.
  • the characteristic parallel tabs (15,16) follow the shape of an ear in plan and are connected without discontinuity with the plates (13,14).
  • the end (30) (see Figures 3,8,9) of the working arm, is articulated by an axis (31) on the tool holder designated by the reference (32).
  • the rod (33) for controlling the bucket (1) actuated by a jack not shown, is centered at (34) on the top of the tool holder formed by two parallel plates respectively (35) and (36) in shape general of L.
  • the face of the tool holder (32) intended to come opposite the bottom (4) of the tool has on the bottom a crosspiece (37) carrying two housings (38,39) flared tapered ends, the point of which points downwards, intended to receive and cooperate with the nipples (11,12).
  • the other L-shaped part of the plates (35,36) has on the top, a horizontal axis (40) intended to be received in the slots (18) of the two tabs (15,16) of the tool holder.
  • the top of the bucket has, at the height of the two legs (15, 16), a guide ramp (17) inclined progressively upwards.
  • the inclined portion (72) is substantially disposed at the height of the bottom (19) of the slots (18) and is connected to a portion (71) parallel to the face (4) of the tool, disposed behind the bottom (19) lights (18).
  • the top of the tool holder has above the characteristic axis (40) a guide stop (80) which matches a rounded shape (82) making it possible to cooperate with the inclined portion (72) of the ramp ( 17) guide.
  • this stop (80) on the ramp (17) and the axis (40) in the slot (18) causes, under the effect of the weight of the tool, the pivoting of the tool around an axis passing through the points of contact (85) of the axis (40) with the slots (18). This pivoting takes place until the flat parts (72, 81) of the ramp and guide stop come into contact.
  • the operator continues to advance the arm (30) and under the effect of the inclination of the edge (20) in contact with the axis (40), the tool holder continues to penetrate the lumen (18) while causing the tool to pivot by pressing the guide stop (73) on the tool guide ramp (72), so that the housing ( 38) comes opposite and in contact with the stud (11), which is thus automatically engaged when the axis (40) reaches the bottom (19) of the light (18) (see FIG. 8).
  • the reference (22) designates a wear plate intended to prevent dulling during successive operations.
  • the axis (40) of the tool holder is brought into contact (85) with the tabs (15, 16) at the entrance to the lights (18).
  • the front end of the tool holder consisting of the guide stop (80) also comes into contact (73) with the inclined part (72) of the guide ramp (17) of the tool.
  • the support (82) of the stop (73) on the ramp rotates the tool around the contact points (85) so that the inclined part (72) of the guide ramp disappears.
  • the axis (40) slides inside the light (18) in the direction of the final position.
  • the following position, illustrated in FIG. 7, is characterized by the sliding of the planar part (81) of the guide stop on the planar part (71) extending the guide ramp (72).
  • This sliding of the two flat parts results in the translation of the tool relative to the tool holder.
  • the dimensions and the direction of the ramp are such that the axes of the cooperating elements are aligned and that the translation ends with the embedding of the pins (11) in their housings (38, 39) (see FIG. 8).
  • This device essentially comprises a stop (50) disposed on the tool and more precisely on the upper part (4) of the bottom of the bucket ( 1) in the vicinity of the inflection point (8) of this bottom.
  • the tool holder (32), and more particularly next to each flange (35,36) comprises a lever designated by the general reference (51) formed by two arms (52,53) extended by a cleat (54). This lever is articulated around an axis (55).
  • the arm (52) is associated by its bearing face (56) with a jack, not shown, articulated at (60) and (61) controlling the unlocking operation.
  • a spring (57) for example a spiral, is placed in a housing (58) provided for this purpose. This spring (57) is supported on the face (59) of the arms (53).
  • the locking operation is carried out automatically, by tilting the cleat (54) on the rear face of the tool.
  • the cleat (54) prevents the tool from rising upwards and the cone prevents the tool from moving in the opposite direction.
  • the locking and unlocking operation is carried out in a known manner, as taught in the document cited in the preamble and widely used by the Applicant.
  • the unlocking cylinder is eliminated and the unlocking operation is carried out manually by a lever.
  • this device can be used successfully on all earth-moving or handling machines, and in particular on loaders with monobloc or telescopic arms.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Dispositif de prise automatique d'outil (1), formé sur le bas d'un assemblage par tétons (11,12) et logements (38,39), et sur le haut, par un axe (40) venant s'engager dans des lumières (18) prévues à cet effet, respectivement sur l'outil (1) et sur le porte-outil (32) (ou vice-versa). Grâce à la rampe (17) et à la butée de guidage (80), la prise de l'outil (1) se fait en un seul mouvement du porte-outil (32), qui se décompose de la manière suivante:
  • tout d'abord l'axe horizontal (40) est amené à l'entrée des lumières (18),
  • puis, toujours dans le même mouvement du porte outil (32), la butée de guidage (80) du porte-outil atteint la rampe de guidage (17) de l'outil, forçant l'outil (1) à pivoter pour aligner les axes des tétons (11,12,38,39) et des logements (38,39),
  • et enfin, les portions (71,81) de la rampe et de la butée qui sont parallèles aux axes des éléments coopérants glissent l'un sur l'autre jusqu'à l'encastrement desdits éléments coopérants.

Description

    Domaine technique
  • L'invention concerne un dispositif permettant d'effectuer une prise rapide et automatique d'un outil sur une machine de terrassement.
    • Technique antérieure
  • Le changement des outils de travail sur les engins de terrassement, est toujours une opération longue et difficile, d'autant qu'elle s'effectue le plus souvent sur le chantier, donc dans de mauvaises conditions.
  • Dans le document FR-A-2 475 160, le Demandeur a décrit un dispositif pour prise automatique rapide d'outil pour engin de manutention ou de terrassement, comportant un porte-outil disposé à l'extrémité de l'équipement de travail, dans lequel l'assemblage du porte-outil et de l'outil est réalisé au moyen de plusieurs jeux de tétons tronconiques et de logements correspondants, portés respectivement par l'outil et le porte-outil. L'ensemble comporte également un organe de verrouillage constitué par un levier à deux bras montés respectivement sur le porte-outil, soumis à l'action d'un ressort destiné à venir plaquer ou dégager le bras de levier contre une butée prévue à cet effet sur l'outil.
  • Lorsque l'on désire effectuer la prise d'outil, il y a toujours une certaine difficulté à faire coïncider simultanément les paires de tétons mâles avec les logements femelles sur les excavateurs. Cette mise en place est effectuée en jouant sur la possibilité de déplacement de l'équipement de travail (bras et flèche).
  • En revanche, sur les chargeuses, l'opération est difficile, puisque l'engin à structure frontale ne présente qu'un bras susceptible d'être animé d'un seul mouvement. On peut compenser ce manque de souplesse par un déplacement de l'engin auto-porteur, mais en pratique, comme l'opération s'effectue sur le chantier, celle-ci est toujours délicate.
  • Dans le document JP-A-57-137532 on a décrit un dispositif d'assemblage pour godet dans lequel le dos du godet présente sur le haut une paire de pattes parallèles et sur le bas deux tétons implantés perpendiculairement à ce dos. Les pattes présentent des lumières dirigées vers le bas et destinées à accueillir un axe horizontal solidaire du porte outil.
    Cette disposition ne donne pas satisfaction, car la prise de l'outil s'effectue en trois temps:
    • tout d'abord, il faut introduire l'axe du porte-outil dans les lumières des pattes,
    • puis, il faut lever le porte-outil pour faire basculer le godet jusqu'à ce que les tétons pénètrent dans des logements prévus à cet effet sur le porte-outil,
    • et enfin, il faut actionner le dispositif de verrouillage pour maintenir l'ensemble en position.
  • De la sorte, les tétons n'ont qu'un simple rôle de verrouillage et ne participent pas aux efforts de portée.
  • L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise un dispositif pour prise automatique et rapide d'outil pour engin de terrassement, notamment pour chargeuse, qui soit rustique sur le plan mécanique, fiable et facile à mettre en place surtout sur les chantiers.
    • Description de l'invention
  • Le dispositif pour la prise automatique d'un outil par un engin de terrassement ou analogues, du type comprenant un porte-outil disposé à l'extrémité de l'équipement de travail de l'engin, et dans lequel l'élément d'assemblage de l'outil et du porte-outil est réalisé au moyen d'un ensemble comprenant des éléments coopérants mâle et femelle portés par l'outil et le porte-outil, dans lequel en position de travail :
    • la face de l'outil destinée à venir en regard et en prise avec le porte-outil présente :
      • . sur le bas, une traverse comportant au moins un des deux éléments coopérant de l'ensemble d'assemblage,
      • . sur le haut, une paire de pattes parallèles entre elles et parallèles au plan médian longitudinal de l'outil, chaque patte présentant une lumière ouverte vers le bas et dont les fonds sont disposés au même niveau ;
    • le porte-outil présente sur la face destinée à venir prendre l'outil, respectivement :
      • . sur le bas, une traverse portant des éléments coopérants complémentaires des éléments coopérants portés par la traverse de l'outil, destinés à recevoir les éléments complémentaires portés par l'outil,
      • . sur le haut, un axe horizontal destiné à venir se loger dans les lumières des deux pattes du porte-outil,

    se caractérise :
    • en ce que les éléments coopérant épousent une forme générale tronconique qui présente un axe sensiblement parallèle à l'axe longitudinal d'ouverture des lumières ;
    • et en ce que la face arrière de l'outil, disposée à hauteur des lumières présente, entre les deux pattes parallèles, une rampe de guidage inclinée vers le haut, et raccordée à une portion parallèle à l'axe longitudinal des éléments coopérants, ladite rampe étant destinée à coopérer avec une butée de guidage disposée au voisinage du sommet du porte-outil en dessus de l'axe horizontal, et présentant une face de travail parallèle à l'axe longitudinal des éléments coopérant situés sur le porte-outil, de sorte que lors de la prise, le mouvement du porte-outil par rapport à l'outil se termine par une translation durant laquelle les éléments coopérant s'enclenchent entre eux.
  • En d'autres termes, l'invention vise à faire appel à un dispositif de prise automatique d'outil, formé sur le bas d'un assemblage par tétons et logements, et sur le haut, par un axe venant s'engager dans des lumières prévues à cet effet, respectivement sur l'outil et sur le porte-outil (ou vice-versa).
  • Autrement dit, grâce à la rampe à la butée de guidage, la prise de l'outil se fait en un seul mouvement du porte-outil, qui se décompose de la manière suivante:
    • tout d'abord l'axe horizontal est amené à l'entrée des lumières,
    • puis, toujours dans le même mouvement du porte outil, la butée de guidage du porte-outil atteint la rampe de guidage de l'outil, forçant l'outil à pivoter pour aligner les axes des éléments coopérants de l'outil et du porte-outil,
    • et enfin, les portions de la rampe et de la butée qui sont parallèles aux axes des éléments coopérants glissent l'un sur l'autre jusqu'à l'encastrement desdits éléments coopérants.
  • Selon deux manières de réaliser l'invention, les tétons tronconiques sont placés sur la traverse de l'outil et les logements tronconiques sont situés sur la traverse du porte-outil ou vice-versa.
  • Avantageusement, en pratique, l'engin de terrassement est une chargeuse, et l'outil est un godet.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • les pattes sont prolongées dans la direction du bas de l'outil par des plaques, éventuellement divergentes disposées de part et d'autre de la traverse portant les tétons, de manière à réaliser un guidage progressif pour l'introduction de l'axe du porte-outil dans les lumières de l'outil ;
    • les lumières dirigées vers le bas ont une ouverture à bords parallèles ou légèrement coniques convergents ;
    • le bord extérieur de chaque lumière est progressivement évasé et arrondi pour permettre l'engagement automatique de l'axe horizontal du porte-outil ;
    • le bord des lumières présente un renfort d'usure.
  • Conformément aux enseignements du document FR-A-2 475 160 cité dans le préambule, le dispositif de prise rapide selon l'invention comporte également un moyen de verrouillage formé d'une butée disposée sur l'outil et d'un levier à deux bras pivotants fixé sur le porte-outil, soumis à l'action d'un ressort pour venir engager (ou effacer) l'extrémité du bras du levier au contact de la butée.
  • Dans une forme de réalisation préférée, en position de travail, la face avant du porte-outil dirigée vers l'outil, épouse la face arrière de cet outil.
    • Brève description des dessins
  • La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suivent à l'appui des figures annexées.
  • La figure 1 est une représentation sommaire d'un godet de chargeuse vu de côté posé à même le sol.
  • La figure 2 est une représentation schématique de ce même godet vu de l'arrière.
  • La figure 3 est une représentation sommaire du porte-outil vu de dessus.
  • La figure 4 est une représentation du dispositif conforme à l'invention vu de côté, dans lequel le porte-outil et l'outil posé sur le sol, sont face à face, mais non engagés.
  • Les figure 5 à 7 représentent le même ensemble en cours d'engagement, et la figure 8 en position de travail.
  • La figure 9 est une représentation détaillée du dispositif de verrouillage conforme à l'invention.
  • Pour ne pas surcharger inutilement les figures, on a représenté seulement le dispositif de l'invention et non pas le reste de l'engin qui est bien connu par ailleurs (bras, tourelle, engin..).
    • Manière de réaliser l'invention
  • En se référant aux figures, la référence (1) désigne un godet de chargeuse présenté et posé à même le sol par le fond (2), dont la bouche (3) est dirigée vers la gauche et dont le fond (4) de forme évasée est dirigé vers la droite. La référence (5) désigne la lame d'attaque et la référence (6) désigne les plats d'usure.
  • Selon une première caractéristique de l'invention, la face (4) du godet (1) destinée à venir en regard du porte-outil, présente sur le bas une traverse (10), de grand axe horizontal par rapport au sol (2), comportant deux tétons (11,12) tronconiques, à extrémité arrondie, et dont la pointe est dirigée vers le bas. Les tétons (11,12) sont perpendiculaires à la traverse (10). Cette traverse est située dans la partie basse (7) du godet et sensiblement au milieu de celle-ci, de manière à bien centrer le godet (1). Deux plaques (13,14) convergentes vers le haut, voire parallèles, sont disposées de part et d'autre de la traverse (10). A hauteur (8) du fond du godet, ces deux plaques (13,14) deviennent parallèles pour former des pattes (15,16) parallèles entre elles et parallèles au plan de travail du godet (1). La référence (17) désigne une rampe de guidage qui sera détaillée ci-après.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux pattes verticales (15,16) présentent chacune à leur extrémité une lumière (18) ouverte vers le bas, dont les fonds (19) sont disposés dans le même plan horizontal. Les bords (20,21) de cette lumière, sont parallèles ou légèrement coniques convergents pouvant se raccorder sur le fond (19) arrondi. La référence (22) désigne un renfort d'usure, par exemple en acier traité extra-dur. Le bord extérieur (21) de chaque lumière, est progressivement évasé et arrondi vers l'extérieur, pour guider automatiquement le dégagement (ou l'engagement) de l'axe horizontal (40) caractéristique de la prise d'outil.
  • Les pattes caractéristiques parallèles (15,16) épousent en plan la forme d'une oreille et se raccordent sans discontinuité avec les plaques (13,14).
  • L'extrémité (30) (voir figures 3,8,9) du bras de travail, est articulée par un axe (31) sur le porte-outil désigné par la référence (32). De manière manière connue, la bielle (33) de commande du godet (1) actionné par un vérin non représenté, est axée en (34) sur le haut du porte-outil formé de deux plaques parallèles respectivement (35) et (36) en forme générale de L.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la face du porte-outil (32) destinée à venir en regard du fond (4) de l'outil, présente sur le bas une traverse (37) portant deux logements (38,39) tronconiques évasés, dont la pointe est dirigée vers le bas, destinés à recevoir et à coopérer avec les tétons (11,12). L'autre partie en L des plaques (35,36), présente sur le haut, un axe horizontal (40) destiné à venir se loger dans les lumières (18) des deux pattes (15,16) du porte-outil.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention (voir figure 5), le haut du godet présente à hauteur des deux pattes (15,16), une rampe de guidage (17) inclinée progressivement vers le haut. La portion inclinée (72) est sensiblement disposée à hauteur du fond (19) des lumières (18) et est raccordé à une portion (71) parallèle à la face (4) de l'outil, disposée en arrière du fond (19) des lumières (18). De manière complémentaire, le haut du porte-outil présente en dessus de l'axe caractéristique (40) une butée de guidage (80) qui épouse une forme (82) arrondie permettant de coopérer avec la portion inclinée (72) de la rampe (17) de guidage. De la sorte, l'action combinée de cette butée (80) sur la rampe (17) et de l'axe (40) dans la lumière (18) entraine, sous l'effet du poids de l'outil, le pivotement de l'outil autour d'un axe passant par les points de contact (85) de l'axe (40) avec les lumières (18). Ce pivotement s'effectue jusqu'à ce que les parties planes (72,81) des rampe et butée de guidage arrivent en contact.
  • A partir de ce moment, les axes des tétons (11) sont alignés avec les axes des logements (38). De cette manière, les deux parties planes (72,81) se translatent jusqu'à ce que les tétons (11) s'encastrent dans les logements (38). De la sorte, en position de travail, tous les efforts de poussée et de levage du bras (30) sont transmis à l'outil (1) à la fois par l'axe (40) et par les génératrices de contact des tétons et des logements. Il s'ensuit que les jeux sont réduits et rattrapés.
  • Lorsque l'opérateur désire mettre le godet en place, qui est posé à même le sol, il approche la chargeuse en amenant le porte-outil (32) aussi près que possible de l'outil (voir figure 4). A ce moment, en avançant, il engage l'extrémité supérieure (41) des plaques (35,36) du porte-outil entre les pattes verticales (15,16) (voir figure 5), de manière à disposer l'axe horizontal caractéristique (40) au voisinage de l'entrée de la lumière (18). Pendant toute cette manoeuvre, l'opérateur voit l'engagement de l'axe (40).
  • Une fois l'axe (40) engagé, l'opérateur continue d'avancer le bras (30) et sous l'effet de l'inclinaison du bord (20) au contact de l'axe (40), le porte-outil continue à pénétrer dans la lumière (18) tout en entrainant le pivotement de l'outil grâce à l'appui de la butée de guidage (73) sur la rampe (72) de guidage de l'outil, de sorte que le logement (38) vient en face et en contact du téton (11), qui se trouve ainsi automatiquement engagé lorsque l'axe (40) arrive au fond (19) de la lumière (18) (voir figure 8). La référence (22) désigne une plaque d'usure destinée à éviter le matage lors des opérations successives.
  • Les mouvements respectifs de l'outil et du porte-outil sont décomposés sur les figures 5 à 8, en quatre phases consécutives.
  • Tout d'abord et tel qu'illustré à la figure 5, l'axe (40) du porte-outil est amené au contact (85) des pattes (15,16) à l'entrée des lumières (18). Dans le mouvement, l'extrémité avant du porte-outil consituée de la butée de guidage (80) vient également au contact (73) de la partie inclinée (72) de la rampe de guidage (17) de l'outil. Lors de l'introduction de l'axe (40) dans la lumière (18), l'appui (82) de la butée (73) sur la rampe fait pivoter l'outil autour des points de contact (85) de sorte que la partie inclinée (72) de la rampe de guidage s'efface. En même temps que le point d'appui (73) progresse vers le haut de la rampe, l'axe (40) glisse à l'intérieur de la lumière (18) en direction de la position finale.
  • Comme représenté en figure 6, au cours de la mise en place de l'outil, le point de contact (73) entre la rampe (72) et la butée (82) de guidage progresse jusqu'au sommet de la partie inclinée (72).
  • La position suivante, illustrée à la figure 7, se caractérise par le glissement de la partie plane (81) de la butée de guidage sur la partie plane (71) prolongeant la rampe de guidage (72). Ce glissement des deux parties planes se traduit par la translation de l'outil par rapport au porte-outil. Les dimensions et la direction de la rampe sont telles que les axes des éléments coopérants sont alignés et que la translation se termine par l'encastrement des tétons (11) dans leurs logements (38,39) (voir figure 8).
  • Lorsque l'ensemble est en place, le dispositif de verrouillage s'enclenche automatiquement. Ce dispositif, décrit par exemple dans le document FR-A-2 475 160 du Demandeur visé dans le préambule, comprend essentiellement une butée (50) disposée sur l'outil et plus précisément sur la partie supérieure (4) du fond du godet (1) au voisinage du point d'inflexion (8) de ce fond. Le porte-outil (32), et plus particulièrement à côté de chaque flasque (35,36), comporte un levier désigné par la référence générale (51) formé de deux bras (52,53) prolongés par un taquet (54). Ce levier est articulé autour d'un axe (55). Le bras (52) est associé par sa face d'appui (56) à un vérin non représenté, articulé en (60) et (61) commandant l'opération de déverrouillage. Un ressort (57), par exemple à spirale, est placé dans un logement (58) prévu à cet effet. Ce ressort (57) prend appui sur la face (59) des bras (53).
  • Ainsi, grâce à l'action du ressort (57), l'opération de verrouillage s'effectue automatiquement, par basculement du taquet (54) sur la face arrière de l'outil. De la sorte, le taquet (54) empêche l'outil de remonter vers le haut et le cône interdit à l'outil de se d'placer dans le sens opposé.
  • L'opération de verrouillage et de déverrouillage s'effectue de manière connue, telle qu'enseignée dans le document cité dans le préambule et largement utilisé par le Demandeur.
  • Dans une variante, le vérin de déverrouillage est supprimé et l'opération de déverrouilage est assurée manuellement par un levier.
  • Le dispositif selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport à ceux commercialisés à ce jour, y compris ceux commercialisés par le Demandeur. On peut citer :
    • la simplification de réalisation mécanique, notamment sa rusticité ;
    • la fiabilité ;
    • la sécurité de la prise (ou du déchargement) qui s'effectue de manière quasi-automatique sur le chantier même ;
    • la possibilité de verrouiller automatiquement l'outil sur le porte-outil, alors que le déverrouillage s'effectue par action volontaire de l'opérateur.
  • De la sorte, ce dispositif peut être utilisé avec succès sur tous les engins de terrassement ou de manutention, et notamment sur les chargeuses à bras monobloc ou télescopique.

Claims (7)

1/ Dispositif pour la prise automatique d'un outil (1) par un engin de terrassement ou analogues, du type comprenant un porte-outil (32) disposé à l'extrémité de l'équipement de travail (30) de l'engin, et dans lequel l'élément d'assemblage de l'outil et du porte-outil est réalisé au moyen d'un ensemble comprenant des éléments coopérants mâle (11) et femelle (38,39) portés par l'outil (1) et le porte-outil (32), dans lequel en position de travail :
- la face (4) de l'outil (1) destinée à venir en regard et en prise avec le porte-outil (32) présente :
. sur le bas (7), une traverse (10) comportant au moins un des deux éléments coopérant de l'ensemble d'assemblage,
. sur le haut, une paire de pattes (15,16) parallèles entre elles et parallèles au plan médian longitudinal de l'outil, chaque patte (15,16) présentant une lumière (18) ouverte vers le bas et dont les fonds (19) sont disposés au même niveau ;
- le porte-outil (32) présente sur la face destinée à venir prendre l'outil, respectivement :
. sur le bas, une traverse (37) portant des éléments coopérants complémentaires des éléments coopérants portés par la traverse (10) de l'outil, destinés à recevoir les éléments complémentaires portés par l'outil,
. sur le haut, un axe horizontal (40) destiné à venir se loger dans les lumières (18) des deux pattes (15,16) du porte-outil,
caractérisée :
- en ce que les éléments coopérant (11,12,38,39) épousent une forme générale tronconique qui présente un axe sensiblement parallèle à l'axe longitudinal d'ouverture des lumières (18);
- et en ce que la face arrière de l'outil, disposée à hauteur des lumières (18) présente, entre les deux pattes parallèles (15,16), une rampe de guidage (17) inclinée vers le haut, et raccordée à une portion (71) parallèle à l'axe longitudinal des éléments coopérants, ladite rampe (17) étant destinée à coopérer avec une butée de guidage (80) disposée au voisinage du sommet du porte-outil en dessus de l'axe horizontal (40), et présentant une face de travail (81) parallèle à l'axe longitudinal des éléments coopérant situés sur le porte-outil, de sorte que lors de la prise, le mouvement du porte-outil par rapport à l'outil se termine par une translation durant laquelle les éléments coopérant (11,12,38,39) s'enclenchent entre eux.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la traverse (10) de l'outil présente deux tétons tronconiques (11,12) destinés à s'encastrer dans deux logements (38,39) de forme complémentaire placés sur la traverse (37) du porte-outil.
3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la traverse (37) du porte-outil présente deux tétons tronconiques (11) destinés à s'encastrer dans deux logements (38,39) de forme complémentaire placés sur la traverse (17) de l'outil.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pattes parallèles (15,16) de l'outil (1) sont prolongées vers le bas de l'outil par des plaques (13,14) divergentes, disposées de part et d'autre de la traverse (10) portant les tétons (11,12), de manière à réaliser un guidage pour l'engagement progressif de l'extrémité supérieure (41) des plaques (35,36) du porte-outil (32) entre les pattes parallèles (15,16)
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les lumières (18) dirigées vers le bas,
- ont une ouverture à bords (20,21) parallèles ou légèrement coniques convergents.
- ont des bords extrérieurs (21) progressivement évasé et arrondi vers l'extérieur (24), pour permettre l'engagement automatique de l'axe (40) horizontal du porte-outil (32),
- ont des bords (20,21) présentant des renforts d'usure (22).
6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte également un moyen de verrouillage formé d'une butée (50) disposée sur l'arrière de l'outil et d'un levier (51) à deux bras pivotant autour d'un axe (55) fixé sur le porte-outil, soumis à l'action d'un ressort (57) pour venir engager (ou effacer) l'extrémité (54) du bras de levier (53) destiné à venir au contact contre la butée (50).
7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'engin est une chargeuse, et en ce que l'outil (1) est un godet.
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