EP0638689B1 - Procédé pour faciliter l'extraction de l'armature d'un tirant précontraint et tirant correspondant - Google Patents

Procédé pour faciliter l'extraction de l'armature d'un tirant précontraint et tirant correspondant Download PDF

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EP0638689B1
EP0638689B1 EP94401824A EP94401824A EP0638689B1 EP 0638689 B1 EP0638689 B1 EP 0638689B1 EP 94401824 A EP94401824 A EP 94401824A EP 94401824 A EP94401824 A EP 94401824A EP 0638689 B1 EP0638689 B1 EP 0638689B1
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/76—Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
    • E02D5/765—Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor removable

Definitions

  • the invention relates to an anchor of the type comprising a longitudinal reinforcement, one end of which is pressed into the ground and sealed to the ground by a hardened mass of a grout of sealing and the opposite end of which is stressed by means of tension to prestress the tie rod and which has a tube around the frame.
  • Publication DE-B- 2 606 095 provides for this purpose to fix the armature to an anchor body capable of being destroyed by a force of shear exerted transversely.
  • the tube placed around the frame is a tube intended to ensure sealing.
  • the present invention aims to facilitate the extraction of the armature by simple tensile forces.
  • the tube used according to publication CH-A-5 09476 is also incorporated into the concrete grout before setting and able to withstand prestressing traction.
  • the tie rod of the present invention differs from the tie rod described in this publication in that the tube is constructed in such a way that its wall be put in tension without breaking under the effect of prestressing of the reinforcement, ensuring the transition of the tensile force from the tie rod to land during the service phase, and is capable of being broken by a traction exerted on the reinforcement greater than the prestressing traction but insufficient to break the frame.
  • the frame is for example constituted by a bar or a bundle of strands.
  • the sealing tube is advantageously a fiber tube glass which ensures continuity of the seal between the reinforcement and the ground and thus, ensure the transition of the effort of pulling the tie rod to the ground during the service phase.
  • the tensile force of the tie rod goes from the reinforcement to the tube in glass fibers by covering, pulling the latter by a value close to that of the force applied in the reinforcement.
  • the tensile force exerted on the glass fiber tube is subsequently disseminated in the field by the sealing bulb created around the tube.
  • the fiberglass tube is thus the weak link of a sealing chain whose continuity can be broken by destruction of the material of which it is composed.
  • the armature is dimensioned so that the value of the traction of the reinforcement is greater than that of the fiber tube glass.
  • the glass fiber tube 2 has been fixed to the frame 6 prior to the introduction of the tube and the reinforcement in the borehole.
  • the grout for fixing the tube to the ground can no longer be introduced from inside the tube and it is introduced by an injection tube 9 outside the tube 2.
  • the glass fiber tube is replaced by plastic tubes with equivalent properties for the use considered.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

L'invention concerne un tirant d'ancrage du type comprenant une armature longitudinale dont une extrémité est enfoncée dans le terrain et scellée au terrain par une masse durcie d'un coulis de scellement et dont l'extrémité opposée est sollicitée par des moyens de traction pour précontraindre le tirant et qui comporte un tube autour de l'armature.
Les publications DE-B- 2 606 095 et CH-A-5 09476 décrivent des tirants d'ancrage tels que définis ci-dessus.
Lorsqu'il s'agit d'un tirant utilisé de façon temporaire, il est avantageux de pouvoir retirer l'armature après service pour éviter qu'elle ne constitue une gêne dans le terrain et / ou pour la réutiliser.
La publication DE-B- 2 606 095 prévoit dans ce but de fixer l'armature à un corps d'ancrage apte à être détruit par une force de cisaillement exercée transversalement. Le tube placé autour de l'armature est un tube destiné à assurer l'étanchéité.
La présente invention vise à faciliter l'extraction de l'armature par de simples forces de traction.
On y parvient par le procédé selon l'invention en incorporant le tube au coulis de scellement avant sa prise en sorte que ce tube assure la continuité de scellement entre l'armature et le terrain, ce tube étant choisi pour résister à la traction de précontrainte et à être rompu par une traction exercée sur l'armature supérieure à la traction de précontrainte mais insuffisante pour rompre l'armature.
Cela étant, on peut précontraindre l'armature sans danger pour le tube et on peut, si on le désire, tirer sur l'armature avec une force suffisante pour provoquer la rupture du tube et la libération de l'armature qui peut alors être extraite du terrain, du fait que le tube qui la liait au terrain a été rompu.
Le tube mis en oeuvre selon la publication CH-A-5 09476 est également incorporé au coulis de béton avant sa prise et apte à résister à la traction de précontrainte.
Le tirant de la présente invention se distingue du tirant décrit dans cette publication en ce que le tube est constitué de façon telle que sa paroi soit mise en traction sans se rompre sous l'effet de la précontrainte de l'armature, assurant la transition de l'effort de traction du tirant au terrain pendant la phase de service, et soit apte à être rompue par une traction exercée sur l'armature supérieure à la traction de précontrainte mais insuffisante pour rompre l'armature.
L'armature est par exemple constituée par une barre ou un faisceau de torons.
Le tube de scellement est avantageusement un tube en fibres de verre qui permet d'assurer la continuité du scellement entre l'armature et le terrain et ainsi, assurer la transition de l'effort de traction du tirant au terrain pendant la phase de service.
L'effort de traction du tirant passe de l'armature au tube en fibres de verre par recouvrement, mettant en traction ce dernier d'une valeur voisine à celle de l'effort appliqué dans l'armature.
L'effort de traction exercé sur le tube en fibres de verre est diffusé par la suite dans le terrain par le bulbe de scellement créé autour du tube.
Le tube en fibres de verre est ainsi le maillon faible d'une chaíne de scellement dont la continuité peut être rompue par la destruction du matériau dont il est composé.
Lorsque le tirant n'est plus en service il suffit de surtendre l'armature du tirant pour atteindre la traction de rupture du tube de scellement en fibres de verre et, à la suite de la rupture, d'extraire par traction cette armature. Seuls restent dans le terrain, une fois l'opération terminée, le tube en fibres de verre désintégré et le coulis de scellement placé à l'extérieur de ce dernier.
L'armature est dimensionnée pour que la valeur de la traction de rupture de l'armature soit supérieure à celle du tube en fibres de verre.
Les deux figures du dessin joint illustrent deux modes de réalisation de l'invention, en coupe axiale.
En référence à ces deux figures, on décrira ci-après les phases de réalisation qui permettent la mise en place d'un tirant, conformément à la présente invention.
On réalise les opérations suivantes :
  • on réalise dans le terrain un forage 1 ayant la longueur voulue pour l'ancrage ;
  • on met en place dans ce forage un tube 2 en fibres de verre, sur tout ou partie de la longueur du forage. En fait, ce tube n'est nécessaire que dans la région prévue pour le scellement au terrain de l'extrémité inférieure de l'armature du tirant. Dans l'exemple considéré, le tube en fibres de verre ne s'étend pas sur toute la longueur du forage mais seulement sur la partie inférieure du forage et il est prolongé vers le haut par un tube de protection 3 ;
  • on injecte un coulis de ciment dans le tube 2 en sorte que ce coulis traverse le tube par une série de manchettes 4 et remplisse l'espace 5 compris entre le tube et le forage.
  • avant cette injection ou avant que le coulis n'ait fait sa prise, on enfonce l'armature 6 dans le forage 1 jusqu'à ce que l'extrémité inférieure 6a de l'armature ait pénétrée dans le tube 2 sur une longueur suffisante. Le coulis d'injection assure d'une part la fixation du tube 2 à la paroi du forage et, d'autre part, la fixation de l'armature à ce tube, en sorte que tout se passe comme si l'armature était fixée au forage par l'intermédiaire d'un bloc de ciment comportant autour de l'armature un cylindre de moindre résistance à la traction constitué par le tube en fibres de verre. On met en place autour de l'autre extrémité 6b de l'armature, un dispositif de précontrainte traditionnel constitué, par exemple par une plaque de répartition 7 appuyée sur le terrain et un écrou 8 coopérant avec une partie filetée de cette extrémité.
Dans la variante de la figure 2, le tube en fibres de verre 2 a été fixé à l'armature 6 préalablement à l'introduction du tube et de l'armature dans le forage. Dans ce cas, le coulis de scellement pour fixer le tube au terrain ne peut plus être introduit par l'intérieur du tube et il est introduit par un tube d'injection 9 extérieur au tube 2.
Dans des variantes, on remplace le tube en fibres de verre par des tubes en matière synthétique ayant des propriétés équivalentes pour l'usage considéré.

Claims (8)

  1. Procédé pour faciliter, après service, l'extraction de l'armature d'un tirant d'ancrage comprenant une armature longitudinale (6) dont une extrémité est enfoncée dans le terrain et scellée au terrain par une masse durcie d'un coulis de scellement et dont l'extrémité opposée est sollicitée par des moyens de traction pour précontraindre le tirant, le tirant comportant un tube (2) autour de l'armature, caractérisé en ce qu'on incorpore le tube au coulis de scellement, avant sa prise, en sorte que le tube assure la continuité de scellement entre l'armature et le terrain, ledit tube étant choisi pour résister à la traction de précontrainte et apte à être rompu par une traction supérieure à la traction de précontrainte mais insuffisante pour rompre l'armature (6).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on met en place ledit tube (2) dans un forage (1) du terrain avant d'introduire l'armature (6) dans le tube.
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on scelle le tube (2) dans un forage (1) par un coulis de scellement injecté depuis l'intérieur du tube.
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fixe le tube (2) à l'armature (6) au moyen d'un coulis de scellement durci avant d'introduire le tube et l'armature dans un forage (1) du terrain.
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un tube (2) en fibres de verre.
  6. Tirant d'ancrage comprenant une armature longitudinale (6) à enfoncer dans un forage (1) du terrain et à sceller au terrain par un coulis de scellement, l'extrémité opposée (6b) de l'armature étant apte à être sollicitée par des moyens de traction (7,8) pour précontraindre le tirant, et un tube (2) à disposer autour de l'armature dans le coulis de scellement, ledit tube (2) étant apte à résister à la traction de précontrainte, caractérisé en ce que le tube (2) est constitué de façon telle que sa paroi soit mise en traction sans se rompre sous l'effet de la précontrainte de l'armature (6), assurant la transition de l'effort de traction du tirant au terrain pendant la phase de service, et soit apte à être rompue par une traction exercée sur l'armature supérieure à la traction de précontrainte mais insuffisante pour rompre l'armature.
  7. Tirant selon la revendication 6, dans lequel ledit tube (2) est en fibres de verre.
  8. Tirant selon la revendication 6 ou 7, en service dans le terrain, l'extrémité inférieure (6a) de l'armature étant scellée au terrain par le coulis durci contenant ledit tube (2) autour de l'armature et l'extrémité supérieure (6b) de l'armature étant sollicitée par une traction de précontrainte.
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