EP0640311B1 - Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum kontrolliert dosierten Ausgeben einer körnigen oder pulverförmigen Ware - Google Patents

Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum kontrolliert dosierten Ausgeben einer körnigen oder pulverförmigen Ware Download PDF

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EP0640311B1
EP0640311B1 EP94113415A EP94113415A EP0640311B1 EP 0640311 B1 EP0640311 B1 EP 0640311B1 EP 94113415 A EP94113415 A EP 94113415A EP 94113415 A EP94113415 A EP 94113415A EP 0640311 B1 EP0640311 B1 EP 0640311B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/08—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders
    • B65B37/10—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by rotary feeders of screw type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/16—Separating measured quantities from supply
    • B65B37/18—Separating measured quantities from supply by weighing

Definitions

  • the innovation concerns a device for packaging, for transport and for controlled dispensing a granular or powdery product, in particular a food such as coffee, cocoa or the like.
  • a device for the controlled metered delivery of goods is described in EP-A-331 271.
  • the innovation is based on the idea that Packaging effort and the associated high Reduce costs significantly, and not just that extraordinarily high investments for Packaging machines or the like, but before especially for expensive packaging material whose professional storage and later disposal according to new waste disposal regulations.
  • the innovation is given the task the packaging effort and above all the required To reduce packaging material considerably.
  • the innovation solves this task through training a device with the features according to Protection claim 1.
  • the Dosing device with its drive and control means can the user from the goods supplier if necessary are loaned.
  • abuse is the New coding of swap bodies provided the with scanning elements, which in the circuit of the Portioning device are provided to release the electrical control interacts.
  • a coded one arranged on the swap body Magnetic stripe its coding by scanning elements takes place in the electrical circuit of the Portioning device are integrated. This is one Function of the portioning device only through the Infeed of those provided on the magnetic stripe Coding possible.
  • Valves and locks are suitable as discharge devices or mechanical conveyors, the Discharge amount either by the weight of the discharged amount, by timer or the like, is limited.
  • the device according to the innovation consists of the Swap container 1, a portioning device 2 and a device base 3 together, which one Drive motor 4 for the portioning device 2 and electrical controls for driving the Portioning device.
  • the embodiment shows the application of the new Training features in a device for Packing, for transport and for metered dispensing to Example of coffee, especially ground or powdered coffee.
  • the swap body 1 exists made of a chrome nickel steel and is advantageous internally polished so that it can be cleaned easily and can be used multiple times.
  • the container can but also consist of another material, for Example plastic to possibly be specific Properties of the filling.
  • Such a Swap body allocates a volume, for example Take up approx. 6 - 6 1/2 kg of roasted coffee. After The swap body is filled with roasted coffee fumigation of the content in a manner known per se with nitrogen or carbon dioxide, and then the swap body in a manner known per se an aluminum foil applied to its opening, which is not recognizable in the drawing, sealed.
  • A is used to protect this aluminum foil Plastic slip lid 5, which with the Swap body 1 advantageous due to a flexible Protection against loss is connected.
  • the one suitable plastic manufactured cover edge 5 engages over the neck-shaped edge 6 at the opening of the Swap body 1 and thus protects the aluminum foil against mechanical damage during the Transport of the swap body.
  • a pressure compensation valve to the by to reduce the overpressure that arises.
  • On the Aluminum foil is also a magnetic stripe card 7 releasably attached, the coding of one in the Device base 3 arranged reader 8 can be scanned, so that the magnetic stripe card and the reader the Have the function of a "master switch".
  • Figure 1 is a controllable by the magnetic card Timer 9 put into operation, which over further electrical switching elements drive motor 4 controls to output a predetermined amount of goods.
  • Figure 2 is a weight-dependent portioning intended. The weight of the 10 The amount of coffee delivered determines the portion size a scale 11.
  • the portioning takes place in both Cases by a motor 4 driven Screw conveyor 12, which is in the portioning 2 is rotatably mounted.
  • the neck edge 6 of the Swap body 1 is with the housing Portioning device 2 by a rotary plug closure 13 detachable.
  • the device base 3 can be coupled. This allows the Swap body 1 with the opening facing upwards freed from the aluminum foil by peeling and with be coupled to the housing of the portioning device. This is followed by a rotation of 180 ° and a connection the housing of the portioning device 2 with the Device base 3.
  • the magnetic stripe card 7 is then inserted into the reader 8 introduced to make the device operational do. After emptying the swap body 1 is the magnetic stripe card 7 consumed so that the Device base is no longer operational. The Operational readiness can only be achieved by pushing it in an unused magnetic stripe card be filled by a swap body is removed.
  • swap bodies 1 according to the schematic representation in the Figures 5 and 6 after filling, fumigation, Sealing and labeling on a pallet 15 be summarized for handling in Facilitate goods traffic.
  • this pallet is preferably from a pallet lower part 15a and one Pallet upper part 15b, so that the swap body 1 in Protect these two pallet parts are housed.
  • the pallet can have standard dimensions and swap bodies with a total weight in the usual order of magnitude record, tape.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum kontrolliert dosierten Ausgeben einer körnigen oder pulverförmigen Ware, insbesondere eines Nahrungsmittels, wie Kaffee, Kakao oder dergleichen.
Eine Vorrichtung zum kontrolliert dosierten Ausgeben einer Ware ist in EP-A-331 271 beschrieben.
Es liegt der Neuerung der Gedanke zugrunde, den Verpackungsaufwand und die damit verbundenen hohen Kosten wesentlich zu reduzieren, und zwar nicht nur die außerordentlich hohen Investitionen für Verpackungsmaschinen oder dergleichen, sondern vor allem für teures Verpackungsmaterial, dessen fachgerechte Lagerung und spätere Entsorgung nach den neuen Bestimmungen über die Beseitigung von Abfällen.
Die bestimmungsgemäße Verwendung körniger oder pulverförmiger Waren erfolgt häufig in kleinen und oftmals sehr unterschiedlichen Mengen, so daß Industrie und Handel solche Waren in einer großen Zahl unterschiedlicher Abpackmengen zur Verfügung halten müssen. In der Nahrungsmittelindustrie sind Portionsabpackungen mit sehr unterschiedlichen Gewichts- oder Mengeninhalten üblich geworden. So wird zum Beispiel Kaffee für einen ganz bestimmten Brühvorgang in ausreichender Menge portioniert und einzeln abgepackt dem Anwender, im allgemeinen dem Gastronomen, zur Verfügung gestellt. Im Kaffeehandel sind etwa 20 unterschiedliche Portionsabpackungen im Handel, und entsprechend groß ist die Menge des benötigten Verpackungsmaterials sowie der Aufwand für die Verpackung der Ware in unterschiedlich großen Portionsabpackungen. Bedeutend ist dementsprechend auch die Menge des später zu entsorgenden Verpackungsmaterials. Hinzu kommen Zwischenverpackungen der Portionsabpackungen für den Handelsweg der Ware; so werden beispielsweise Portionsabpackungen in Kartons mit einem Inhalt zwischen 6,5 und 8 kg an den Anwender ausgeliefert. Auch der Werkstoff dieser Kartons ist nach der Kartonentleerung in den Materialkreislauf zurückzuführen.
Dementsprechend ist der Neuerung die Aufgabe gestellt, den Verpackungsaufwand und vor allem das benötigte Verpackungsmaterial ganz erheblich zu verringern.
Die Neuerung löst diese Aufgabe durch die Ausbildung einer Vorrichtung mit den Merkmalen nach dem Schutzanspruch 1.
Erreicht wird dadurch, daß die Ware in größeren, wiederverwendbaren Wechselbehältern, die für unterschiedliche Inhalte geeignet sind, in den Handel gebracht und erst am Ort der Verwendung der Ware portioniert wird. Dadurch entfällt Einwegverpackungsmaterial völlig. Der Investitionsaufwand für die Verpackung der Ware vor dem Handelstransport wird verringert, der Warenumschlag und die Lagerhaltung vereinfacht, so daß auch erhebliche Kosten eingespart werden. Sowohl der Wechselbehälter als auch die Portioniereinrichtung mit ihren Betätigungsmitteln sind beliebig oft verwendbar. Bevorzugt werden Wechselbehälter aus einem Edelstahl, welche eine Öffnung in einem halsförmigen Ansatz aufweisen, so daß diese Öffnung in an sich bekannter Weise durch eine Aluminiumfolie gasdicht und durch einen Stülpranddeckel außerdem mechanisch verschließbar ist und die bisher praktizierte aromageschützte Verpackung mit einer Begasung durch Stickstoff oder Kohlensäure nicht beeinträchtigt wird. Die Dosiereinrichtung mit ihren Antriebs- und Steuermitteln kann dem Anwender vom Warenlieferanten gegebenenfalls leihweise überlassen werden. Zur Vermeidung eines Mißbrauches ist nach einem besonderen Gedanken der Neuerung eine Codierung der Wechselbehälter vorgesehen, die mit Abtastelementen, welche in der Schaltung der Portioniereinrichtung vorgesehen sind, zur Freigabe der elektrischen Steuerung zusammenwirkt. Bevorzugt wird ein am Wechselbehälter angeordneter, codierter Magnetstreifen, dessen Codierung durch Abtastelemente erfolgt, die in der elektrischen Schaltung der Portioniereinrichtung integriert sind. Dadurch ist eine Funktion der Portioniereinrichtung erst durch die Einspeisung der auf dem Magnetstreifen vorgesehenen Codierung möglich.
Als Austragvorrichtung eignen sich Ventile, Schleusen oder mechanische Fördereinrichtungen, wobei die Austragmenge entweder durch das Gewicht der ausgetragenen Menge, durch Zeitschalter oder dergleichen, begrenzt wird.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Neuerung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Figur 1
eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Neuerung,
Figur 2
eine Seitenansicht eines abgeänderten Ausführungsbeispieles,
Figur 3
eine Seitenansicht des Wechselbehälters,
Figur 4
eine Draufsicht auf die Öffnung des Wechselbehälters,
Figur 5
eine Seitenansicht mehrerer Wechselbehälter in einer Transportpalette und
Figur 6
eine Draufsicht auf eine Palette entsprechend Figur 5.
Die Vorrichtung gemäß der Neuerung setzt sich aus dem Wechselbehälter 1, einer Portioniereinrichtung 2 und einer Gerätebasis 3 zusammen, welche einen Antriebsmotor 4 für die Portioniereinrichtung 2 und die elektrischen Steuerelemente für den Antrieb der Portioniereinrichtung aufnimmt.
Das Ausführungsbeispiel zeigt die Anwendung der neuen Ausbildungsmerkmale bei einer Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum dosierten Ausgeben zum Beispiel von Kaffee, insbesondere gemahlenem oder pulverisiertem Kaffee. Der Wechselbehälter 1 besteht vorteilhaft aus einem Chromnickelstahl und ist innenpoliert, so daß er leicht gereinigt werden kann und unbegrenzt mehrfach nutzbar ist. Der Behälter kann aber auch aus einem anderen Werkstoff bestehen, zum Beispiel Kunststoff, um eventuell auf spezifische Eigenschaften der Füllung einzugehen. Ein solcher Wechselbehälter weist beispielsweise ein Volumen zur Aufnahme von ca. 6 - 6 1/2 kg Röstkaffee auf. Nach der Befüllung des Wechselbehälters mit Röstkaffee erfolgt in an sich bekannter Weise eine Begasung des Inhalts mit Stickstoff oder Kohlensäure, und anschließend wird der Wechselbehälter in an sich bekannter Weise durch eine auf seine Öffnung aufgebrachte Aluminiumfolie, welche in der Zeichnung nicht erkennbar ist, versiegelt. Zum Schutze dieser Aluminiumfolie dient ein Kunststoffstülpranddeckel 5, welcher mit dem Wechselbehälter 1 vorteilhaft durch eine flexible Verliersicherung verbunden ist. Der aus einem geeigneten Kunststoff hergestellte Stülpranddeckel 5 übergreift den halsförmigen Rand 6 an der Öffnung des Wechselbehälters 1 und schützt somit die Aluminiumfolie gegen mechanische Beschädigungen während des Transportes des Wechselbehälters. In der den Innenraum des Wechselbehälters während des Transports verschließenden Aluminiumfolie befindet sich gegebenenfalls ein Druckausgleichsventil, um den durch das Nachgasen entstehenden Überdruck abzubauen. Auf der Aluminiumfolie ist außerdem eine Magnetstreifenkarte 7 lösbar befestigt, deren Codierung von einem in der Gerätebasis 3 angeordneten Lesegerät 8 abtastbar ist, so daß die Magnetstreifenkarte und das Lesegerät die Funktion eines "Master-Switch" haben. Es wird dadurch ein Mißbrauch der vom Warenhersteller eventuell leihweise überlassenen Gerätebasis 3 mit der Portioniereinrichtung 2 sowie eventuell der Wechselbehälter 1 wirkungsvoll verhindert. Um zum Beispiel einen mit gemahlenem Röstkaffee gefüllten Wechselbehälter zu entleeren, benötigt der Anwender zur Inbetriebsetzung der Gerätebasis die mit dem gefüllten Wechselbehälter gelieferte Magnetstreifenkarte, die sich bei der Behälterentleerung verbraucht. Nur autorisierte Personen können mit Hilfe dieser Technik gemahlenen Röstkaffee aus dem Wechselbehälter portioniert entnehmen. Bei der Anordnung entsprechend Figur 1 wird durch die Magnetkarte ein regelbares Zeitschaltwerk 9 in Betrieb gesetzt, welches über weitere elektrische Schaltelemente den Antriebsmotor 4 zur Ausgabe einer vorbestimmten Warenmenge steuert. Anstelle des Zeitschalters in Figur 1 ist entsprechend Figur 2 eine gewichtsabhängige Portionierung vorgesehen. Das Gewicht der in einer Auffangschale 10 geförderten Kaffeemenge bestimmt die Portionsgröße über eine Waage 11. Die Portionierung erfolgt in beiden Fällen durch eine von dem Motor 4 angetriebene Förderschnecke 12, die in der Portioniereinrichtung 2 drehbar gelagert ist. Der Halsrand 6 des Wechselbehälters 1 ist mit dem Gehäuse der Portioniereinrichtung 2 durch einen Dreh-Steck-Verschluß 13 kuppelbar. Zur Erleichterung der Herstellung dieser Verbindung und zum Zwecke der Erleichterung der Säuberung der Portioniereinrichtung 2 ist auch diese durch einen Dreh-Steck-Verschluß 14 mit der Gerätebasis 3 kuppelbar. Dadurch kann der Wechselbehälter 1 mit nach oben gerichteter Öffnung durch Abziehen von der Aluminiumfolie befreit und mit dem Gehäuse der Portioniereinrichtung gekuppelt werden. Danach erfolgt eine Drehung um 180° und eine Verbindung des Gehäuses der Portioniereinrichtung 2 mit der Gerätebasis 3. Die von der Aluminiumfolie getrennte Magnetstreifenkarte 7 wird sodann in das Lesegerät 8 eingeführt, um die Vorrichtung betriebsfertig zu machen. Nach der Entleerung des Wechselbehälters 1 ist die Magnetstreifenkarte 7 verbraucht, so daß die Gerätebasis nicht mehr betriebsbereit ist. Die Betriebsbereitschaft kann erst durch das Einschieben einer unverbrauchten Magnetstreifenkarte erreicht werden, die von einem gefüllten Wechselbehälter entnommen wird.
Nach einem weiteren Gedanken zur Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß mehrere Wechselbehälter 1 entsprechend der schematischen Darstellung in den Figuren 5 und 6 nach der Füllung, Begasung, Versiegelung und Etikettierung auf einer Palette 15 zusammengefaßt werden, um die Handhabung im Warenverkehr zu erleichtern. Zur Schonung der Wechselbehälter 1 besteht diese Palette vorzugsweise aus einem Palettenunterteil 15a und einem Palettenoberteil 15b, so daß die Wechselbehälter 1 im Schutze dieser beiden Palettenteile untergebracht sind. Die Palette kann Normmaße aufweisen und Wechselbehälter mit einem Gesamtgewicht in üblichen Größenordnungen aufnehmen.
BEZUGSZEICHENLISTE:
1
Wechselbehälter
2
Portioniereinrichtung
3
Gerätebasis
4
Antriebsmotor
5
Stülpranddeckel
6
Halsrand
7
Magnetstreifenkarte
8
Lesegerät
9
Zeitschalter
10
Auffangschale
11
Waage
12
Förderschnecke
13
Dreh-Steck-Verschluß
14
Dreh-Steck-Verschluß
15
Palette
15a
Palettenunterteil
15b
Palettenoberteil

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum dosierten Ausgeben einer körnigen oder pulverförmigen Ware, insbesondere eines Nahrungsmittels, gekennzeichnet durch einen gasdicht verschließbaren Wechselbehälter (1) größeren Volumens für den Transport der Ware und durch eine Portioniereinrichtung (2), die beide komplementäre, einerseits an einer Öffnung des Wechselbehälters (1) und andererseits an der Einfüllseite der Portioniereinrichtung (2) ausgebildete Kupplungselemente (13) zur gegenseitigen Verbindung aufweisen, und durch elektrische Steuermittel zur Schaltung der Portioniereinrichtung (2) zur dosierten Warenausgabe.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Wechselbehälter (1) Mittel (7) zur Freigabe der elektrischen Steuerung der Portioniereinrichtung vorgesehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Wechselbehälter (1) eine codierte Magnetstreifenkarte (7) angeordnet ist und die elektrische Schaltung der Portioniereinrichtung (2) Abtastelemente (8) für die Codierung der Magnetstreifenkarte (7) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechselbehälter (1) aus rostfreiem Edelstahl besteht, eine Öffnung in einem halsförmigen Ansatz (6) aufweist, die durch eine Aluminiumfolie gasdicht und durch einen Stülpranddeckel (5) mechanisch verschließbar ist.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die codierte Magnetstreifenkarte (7) mit der die Öffnung des Wechselbehälters (1) gasdicht verschließenden Aluminiumfolie lösbar verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Portioniereinrichtung (2) aus einem Ventil, einer Schleuse oder einer mechanisch wirksamen Fördereinrichtung besteht.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Portioniereinrichtung (2) aus einer drehbar angetriebenen Förderschnecke (12) besteht, deren elektrischer Antrieb (4) eine regelbare Schaltung aufweist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die regelbare Schaltung eine vom Gewicht der ausgetragenen Warenmenge, durch eine Uhr oder durch vergleichbare Mittel unterbrochenes Schaltglied aufweist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Portioniereinrichtung (2) mit einem die Antriebsmittel und die Steuerelemente aufnehmenden Gehäuse einer Gerätebasis (3) kuppelbar ist.
EP94113415A 1993-08-31 1994-08-27 Vorrichtung zum Verpacken, zum Transport und zum kontrolliert dosierten Ausgeben einer körnigen oder pulverförmigen Ware Expired - Lifetime EP0640311B1 (de)

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