EP0646679A1 - Filtersieb für Wasserauslaufarmaturen - Google Patents

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EP0646679A1
EP0646679A1 EP94114523A EP94114523A EP0646679A1 EP 0646679 A1 EP0646679 A1 EP 0646679A1 EP 94114523 A EP94114523 A EP 94114523A EP 94114523 A EP94114523 A EP 94114523A EP 0646679 A1 EP0646679 A1 EP 0646679A1
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EP
European Patent Office
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screen
front screen
openings
sieve
approximately
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EP94114523A
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Holger Nehm
Hermann Grether
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Neoperl GmbH
Original Assignee
Dieter Wildfang GmbH
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities

Definitions

  • the invention relates to a strainer for water outlet fittings with a number of flow or sieve openings, which is designed as a one-piece plastic injection molded part.
  • a front screen of the type mentioned at the outset is already known from European Patent 0 284 763.
  • This front strainer serves as a protective strainer to protect the flow openings of subsequent installation parts against clogging with dirt particles.
  • the known front screen has a number of screen openings, all of which have a rectangular, clear cross section.
  • front screens are exposed to the water pressure of the inflowing water, high water temperatures and, at the same time, an increasing pollution-related increase in volume resistance. These loads could be counteracted by a corresponding material thickness of the front screen. Instead, however, efforts are being made to make such front screens as thin-walled as possible. In the case of thin-walled front screens, an overlong guidance and sharp delimitation of the individual jets is counteracted, which could otherwise lead to increased noise generation.
  • the previously known front screen therefore instead has a central support pin which is supported on the installation part arranged downstream in the flow direction. However, the known front screen can still be improved with regard to its noise and vibration behavior and with regard to its screen effects. It is therefore the task of creating a front screen of the type mentioned at the outset which is characterized by the lowest possible noise generation, a high flow rate and at the same time by a good screening or cleaning action.
  • the inventive solution to this problem consists in particular with the front screen of the type mentioned above in that the front screen has screen openings which have approximately the same hexagonal clear opening cross-section, that the total opening cross-section, based on the total face of the screen, is more than about 40%, that The passage length of the sieve openings is in each case less than twice the largest dimension of a sieve opening and that the mutually facing side walls of adjacent sieve openings run approximately parallel to one another.
  • the front screen according to the invention has a number of screen openings which have a hexagonal clear cross section to have.
  • hexagonal clear cross section of the sieve openings With such a hexagonal clear cross section of the sieve openings, the length difference between the length of a diagonal and the distance between two parallel sides is kept comparatively small in contrast to rectangular sieve openings, which is why hexagonal throughflow openings are characterized by a high and, above all, constant sieving capacity. Since the side walls of adjacent screen openings facing one another run approximately parallel to one another in the front screen according to the invention and are therefore arranged like a honeycomb, only comparatively narrow material bridges remain between these screen openings, while the overall cross section of all screen openings can be increased significantly. Due to the high clear overall cross-section, the volume resistance of the front screen according to the invention is reduced in such a way that a special support part can be dispensed with.
  • the front screen Due to the low volume resistance of the front screen according to the invention and its high flow rate, the front screen can nevertheless be made so thin-walled that its operation is only associated with a comparatively low level of noise.
  • the small guide length in the direction of flow prevents undesired, directed jet formation, so that after the attachment screen, comparatively simple jet splitting measures can be used.
  • the ratio of the area proportions between screen openings and the webs or side walls located between them is approximately 4: 1 to 1: 1, preferably 3: 1.
  • the side walls of the screen openings are rounded on their upstream and / or downstream edges.
  • the low volume resistance of the front screen according to the invention is additionally favored by edges rounded on the inflow side.
  • the individual jets can flow off linearly at edges rounded off on the outflow side, as a result of which a swirling of these individual jets and corresponding noise formation are additionally counteracted.
  • its injection point is located in particular in the area of the upstream cone tip. This makes it possible to achieve a particularly uniform distribution of spray material, which can also be used to produce very fine structures for the side walls.
  • the front strainer according to the invention can in principle also be connected upstream of the water outlet of a water outlet fitting in the flow direction.
  • the advantages of the front screen according to the invention come into play particularly when the front screen is connected upstream of a check valve, a water quantity regulator, a throttle piece or the like built-in part for water outlet fittings, in particular a jet regulator.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the attachment screen has an annular collar which has an annular locking groove or similar locking recess and that this locking recess has at least one locking hook or similar locking means of the built-in part, preferably releasably connectable is, which is provided on the inflow-side front side.
  • a front screen 1 for water outlet fittings which serves as a protective screen to protect the flow openings of subsequent components from clogging with dirt particles.
  • the front screen 1 has a number of screen openings 2 which allow the inflowing water to flow through and cause it to be cleaned.
  • the sieve openings 2 all have approximately the same hexagonal clear opening cross section, the side walls of adjacent sieve openings 2 facing one another running approximately parallel to one another. Due to their hexagonal opening cross section, the screen openings 2 have an almost constant opening radius, which is approximated to a round cross-sectional shape.
  • hexagonal sieve openings 2 Compared to round holes, hexagonal sieve openings 2 have the advantage in cross section that a larger passage cross section is possible per unit area and for a given side wall or web cross section.
  • This passage cross section can be given given, usual Stability ratios 50% or more, based on the total end face of the sieve. In comparison, an opening cross section of only about 44% would result with round sieve openings and otherwise the same specifications.
  • the largely constant opening radius favors good and uniform cleaning of the water flowing through, since even in the area of the diagonals of the sieve openings 2 no substantially larger dirt particles flow through and can hinder the installation part arranged downstream. Due to the parallel arrangement of the facing side walls of adjacent sieve openings, the material bridges remaining between the sieve openings can be kept comparatively narrow, so that the volume resistance of the front sieve 1 is significantly reduced and its flow rate is considerably increased.
  • the front screen 1 is curved convexly or conically in the direction of the inflow side.
  • This conical design of the front screen 1 in the area of its screen openings 2 further enhances the high stability of the front screen 1; at the same time, the dirt particles brought up to the front screen can be displaced from the conical region into its peripheral region on the inflow side, where they no longer impede the flow of the inflowing water.
  • the good flow rate of the front screen 1 is further favored by the fact that the screen openings 2 are arranged approximately axially parallel to the longitudinal axis L of the screen.
  • the high flow rate of the front screen 1 allows it to be designed without an additional support part, without fear of the front screen 1 being pressed in even at high water pressures or water temperatures.
  • the front screen 1 is preferably designed as a one-piece injection molded plastic part.
  • the injection point of this plastic injection molded part is provided in the region of the upstream cone tip 3.
  • downstream edges 5 of the side walls 4 delimiting the screen openings are rounded. This rounding of the side walls 4 at their downstream edges 5 allows the individual jets to flow out linearly after flowing through the screen openings 2, thereby avoiding swirling of the individual jets and at least reducing noise.
  • the front screen 1 shown here can also be used in a versatile manner on its own as a filter screen. However, it is particularly advantageous to use the front strainer 1 as a protective strainer, which is connected upstream of a check valve, a water quantity regulator, a throttle piece or the like built-in part for water outlet fittings in the flow direction. An embodiment is preferred in which the front screen 1 is connected upstream of a jet regulator.
  • the front screen 1 has a cup-shaped annular collar 6 on its outer peripheral region.
  • this collar has on the inside at its free end region an annular latching groove or similar latching recess 7, which has at least one latching hook or similar latching means on the inflow side Front of the relevant, but not shown here - built-in part works together.
  • the front screen 1 has several ejector points or ejector formations 9, which are arranged in the conical screen section on the downstream side of the screen in a circle and at equal intervals to one another are.
  • the front screen 1 is characterized by a low noise level, a high flow rate and at the same time by a good screening and cleaning effect.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Vorsatz- oder Filtersieb (1) für Wasserauslaufarmaturen mit einer Anzahl von Durchfluß- oder Sieböffnungen (2). Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Sieb ist, daß das Vorsatzsieb (1) Sieböffnungen (2) aufweist, welche einen etwa gleichen sechseckigen lichten Öffnungsquerschnitt haben und daß die einander zugewandten Seitenwände (4) benachbarter Sieböffnungen (2) etwa parallel zu einander verlaufen. Das erfindungsgemäße Vorsatzsiebe zeichnet sich durch eine vergleichsweise geringe Geräuschbildung, eine hohe Durchflußleistung und gleichzeitig auch durch eine gute Sieb- oder Reinigungswirkung aus. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Vorsatzsieb für Wasserauslaufarmaturen mit einer Anzahl von Durchfluß- oder Sieböffnungen, das als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet ist.
  • Ein Vorsatzsieb der eingangs erwähnten Art ist bereits aus der europäischen Patentschrift 0 284 763 bekannt. Dieses Vorsatzsieb dient als Schutzsieb, um die Durchflußöffnungen nachfolgender Einbauteile vor einem Verstopfen mit Schmutzteilchen zu schützen. Das vorbekannte Vorsatzsieb hat dazu eine Anzahl von Sieböffnungen, die alle einen rechteckigen lichten Querschnitt aufweisen.
  • Solche Vorsatzsiebe sind dem Wasserdruck des zuströmenden Wassers, hohen Wassertemperaturen sowie gleichzeitig auch einer zunehmenden verschmutzungsbedingten Erhöhung des Durchgangswiderstandes ausgesetzt. Diesen Belastungen könnte an sich durch eine entsprechende Materialdicke des Vorsatzsiebes entgegengewirkt werden. Stattdessen ist man jedoch bestrebt, derartige Vorsatzsiebe möglichst dünnwandig zu gestalten. Bei dünnwandigen Vorsatzsieben wird nämlich einer überlangen Führung und scharfen Abgrenzung der Einzelstrahlen entgegengewirkt, die andernfalls zu einer verstärkten Geräuschbildung führen könnten. Das vorbekannte Vorsatzsieb weist daher stattdessen einen zentralen Stützstift auf, der sich an dem in Strömungsrichtung nachgeordneten Einbauteil abstützt.
    Das vorbekannte Vorsatzsieb ist jedoch bezüglich seines Geräusch- und Schwingungsverhaltens sowie hinsichtlich seiner Siebwirkungen noch verbesserungsfähig.
    Es besteht daher die Aufgabe, ein Vorsatzsieb der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das sich durch eine möglichst geringe Geräuscherzeugung, eine hohe Durchflußleistung und gleichzeitig auch durch eine gute Sieb- oder Reinigungswirkung auszeichnet.
  • Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Vorsatzsieb der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß das Vorsatzsieb Sieböffnungen aufweist, welche einen etwa gleichen sechseckigen lichten Öffnungsquerschnitt haben, daß der Gesamtöffnungsquerschnitt, bezogen auf die Gesamtstirnflache des Siebes mehr als etwa 40% beträgt, daß die Durchtrittslänge der Sieböffnungen jeweils weniger als das doppelte Größtmaß einer Sieböffnung beträgt und daß die einander zugewandten Seitenwände benachbarter Sieböffnugen etwa parallel zueinander verlaufen.
    Das erfindungsgemäße Vorsatzsieb weist eine Anzahl von Sieböffnungen auf, die einen sechseckigen lichten Querschnitt haben. Bei einem solch sechseckigen lichten Querschnitt der Sieböffnungen wird die Längendifferenz zwischen der Länge einer Diagonalen und dem Abstand zweier paralleler Seiten im Gegensatz zu rechteckigen Sieböffnungen vergleichsweise klein gehalten, weshalb sechseckige Durchflußöffnungen sich durch eine hohe und vor allem konstante Siebleistung auszeichnen. Da die einander zugewandten Seitenwände benachbarter Sieböffnungen bei dem erfindungsgemäßen Vorsatzsieb etwa parallel zueinander verlaufen und daher wabenartig zueinander angeordnet sind, verbleiben zwischen diesen Sieböffnungen nur vergleichsweise schmale Materialbrücken, während der lichte Gesamtquerschnitt aller Sieböffnungen wesentlich erhöht werden kann. Durch den hohen lichten Gesamtquerschnitt wird der Durchgangswiderstand des erfindungsgemäßen Vorsatzsiebes derart verringert, daß auf ein besonderes Stützteil verzichtet werden kann. Durch den geringen Durchgangswiderstand der erfindungsgemäßen Vorsatzsiebes und dessen hohe Durchflußleistung kann das Vorsatzsieb dennoch so dünnwandig ausgebildet werden, daß dessen Betrieb nur mit einer vergleichsweise geringen Geräuschbildung verbunden ist.
    Durch die geringe Führungslänge in Durchströmrichtung wird eine unerwünschte, gerichtete Strahlbildung verhindert, so daß man im Anschluß an das Vorsatzsieb mit vergleichsweise einfachen Strahlzerlegemaßnahmen auskommt.
    Nach einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß das Verhältnis der Flächenanteile zwischen Sieböffnungen und den dazwischen befindlichen Stegen oder Seitenwänden etwa 4:1 bis 1:1, vorzugsweise 3:1 beträgt.
    Dadurch wird einerseits die notwendige Stabilität des Vorsatzsiebes auch in Hinblick auf einen praktisch schwingungsfreien Betrieb erreicht und andererseits erreicht man damit einen größtmöglichen Durchlaßquerschnitt.
  • Einem Eindrücken des Vorsatzsiebes auch bei hohen Wasserdrücken oder Wassertemperaturen wird dadurch noch zusätzlich entgegengewirkt, daß das Vorsatzsieb in Richtung zur Zuströmseite konvex oder kegelförmig gewölbt ist.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Seitenwände der Sieböffnungen an ihren zuströmseitigen und/oder abströmseitigen Kanten gerundet sind. Dabei wird durch zuströmseitig gerundete Kanten der geringe Durchgangswiderstand des erfindungsgemäßen Vorsatzsiebes noch zusätzlich begünstigt. Dagegen können die Einzelstrahlen an abströmseitig gerundeten Kanten linear abströmen, wodurch einer Verwirbelung dieser Einzelstrahlen und einer entsprechenden Geräuschbildung zusätzlich entgegengewirkt wird.
    Bei der Herstellung des einstückigen Kunststoffsiebes ist vorgesehen, daß sich dessen Anspritzpunkt insbesondere im Bereich der zuströmseitigen Kegelspitze befindet. Dadurch ist eine besonders gleichmäßige Spritzmaterialverteilung erreichbar, durch die sich auch sehr feine Strukturen für die Seitenwände herstellen lassen.
    Das erfindungsgemäße Vorsatzsieb kann grundsätzlich auch dem Wasserauslauf einer Wasserauslaufarmatur in Strömungsrichtung vorgeschaltet sein. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Vorsatzsiebes kommen jedoch besonders zum Tragen, wenn das Vorsatzsieb einem Rückschlagventil, einem Wassermengenregler, einem Drosselstück oder dergleichen Einbauteil für Wasserauslaufarmaturen, insbesondere einem Strahlregler in Strömungsrichtung vorgeschaltet ist.
  • Um das Vorsatzsieb auf einfache Weise an dem entsprechenden Einbauteil lösbar befestigen zu können, sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß das Vorsatzsieb einen Ringbund hat, welcher eine ringförmige Rastnut oder dergleichen Rastausnehmung aufweist und daß diese Rastausnehmung mit zumindest einem Rasthaken oder dergleichen Rastmittel des Einbauteiles vorzugsweise lösbar verbindbar ist, welches an dessen insbesondere zuströmseitiger Sirnseite vorgesehen ist.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Vorsatzsieb für Wasserauslaufarmaturen in einem Längsschnitt,
    Fig. 2
    das Vorsatzsieb aus Figur 1 in einer Draufsicht und
    Fig. 3
    das Vorsatzsieb aus Figur 1 und 2 in einem Teil-Längsschnitt im Bereich des Ausschnittes A aus Figur 1.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist ein Vorsatzsieb 1 für Wasserauslaufarmaturen dargestellt, das als Schutzsieb dient, um die Durchflußöffnungen nachfolgender Einbauteile vor einem Verstopfen mit Schmutzteilchen zu schützen. Das Vorsatzsieb 1 hat dazu eine Anzahl von Sieböffnungen 2, die ein Durchfließen des zuströmenden Wassers erlauben und dessen Reinigung bewirken. Die Sieböffnungen 2 haben alle etwa den gleichen sechseckigen lichten Öffnungsquerschnitt, wobei die einander zugewandten Seitenwände benachbarter Sieböffnungen 2 etwa parallel zueinander verlaufen. Durch ihren sechseckigen Öffnungsquerschnitt haben die Sieböffnungen 2 einen nahezu konstanten Öffnungsradius, welcher an eine runde Querschnittsform angenähert ist. Im Vergleich zu runden Löchern haben im Querschnitt sechseckige Sieböffnungen 2 den Vorteil, daß pro Flächeneinheit und bei gegebenem Seitenwand - oder Stegquerschnitt ein größerer Durchlaßquerschnitt möglich ist. Dieser Duchlaßquerschnitt kann bei vorgegebenen, üblichen Stabilitätsverhältnissen 50% oder mehr, bezogen auf die Gesamtstirnfläche des Siebes betragen. Im Vergleich dazu würde sich bei runden Sieböffnungen und sonst gleichen Vorgaben ein Öffnungsquerschnitt von nur etwa 44% ergeben.
    Der weitgehend konstante Öffnungsradius begünstigt eine gute und gleichmäßige Reinigung des durchströmenden Wassers, da auch im Bereich der Diagonalen der Sieböffnungen 2 keine wesentlich größeren Schmutzpartikel durchströmen und das abströmseitig nachgeordnete Einbauteil behindern können. Durch die parallele Anordnung der einander zugewandten Seitenwände benachbarter Sieböffnungen können die zwischen den Sieböffnungen verbleibenden Materialbrücken vergleichsweise schmal gehalten werden, so daß der Druchgangswiderstand des Vorsatzsiebes 1 wesentlich verringert und dessen Durchflußleistung erheblich erhöht wird.
  • Wie aus dem Längsschnitt in Figur 1 deutlich wird, ist das Vorsatzsieb 1 in Richtung zur Zuströmseite konvex oder kegelförmig gewölbt. Durch diese kegelförmige Ausgestaltung des Vorsatzsiebes 1 im Bereich seiner Sieböffnungen 2 wird die hohe Stabilität des Vorsatzsiebes 1 noch zusätzlich begünstigt; gleichzeitig können die an das Vorsatzsieb herangeführten Schmutzpartikel aus dem kegelförmigen Bereich in dessen zuströmseitigen Umfangsbereich verdrängt und weitergeführt werden, wo sie das Durchfließen des einströmenden Wassers nicht weiter behindern.
  • Die gute Durchflußleistung des Vorsatzsiebes 1 wird noch dadurch begünstigt, daß die Sieböffnungen 2 etwa achsparallel zur Sieb-Längsachse L angeordnet sind. Die hohe Durchflußleistung des Vorsatzsiebes 1 erlaubt es, dieses auch ohne ein zusätzliches Stützteil auszugestalten, ohne daß auch bei hohen Wasserdrücken oder Wassertemperaturen ein Eindrücken des Vorsatzsiebes 1 zu befürchten wäre.
  • Das Vorsatzsieb 1 ist vorzugsweise als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet. Dabei ist der Anspritzpunkt dieses Kunststoffspritzteiles im Bereich der zuströmseitigen Kegelspitze 3 vorgesehen.
  • Wie insbesondere aus Figur 3 deutlich wird, sind die abströmseitigen Kanten 5 der die Sieböffnungen begrenzenden Seitenwände 4 gerundet. Durch diese Rundung der Seitenwände 4 an ihren abströmseitigen Kanten 5 können die Einzelstrahlen nach dem Durchfließen durch die Sieböffnungen 2 linear abströmen, wodurch eine Verwirbelung der Einzelstrahlen vermieden und eine Geräuschbildung zumindest vermindert wird. Um auch auf der Zuströmseite den Durchgangswiderstand des Vorsatzsiebes 1 zu reduzieren, kann es zweckmäßig sein, die Seitenwände 4 auch an ihren zuströmseitigen Kanten 8 in gleicher Weise abzurunden.
  • Das hier dargestellte Vorsatzsieb 1 kann auch für sich allein als Filtersieb vielseitig eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, das Vorsatzsieb 1 als Schutzsieb zu verwenden, welches einem Rückschlagventil, einem Wassermengenregler, einem Drosselstück oder dergleichen Einbauteil für Wasserauslaufarmaturen in Strömungsrichtung vorgeschaltet ist. Dabei wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der das Vorsatzsieb 1 einem Strahlregler vorgeschaltet ist.
  • Um das Vorsatzsieb 1 abströmseitig mit einem nachgeordneten Einbauteil lösbar verbinden zu können, Weist das Vorsatzsieb 1 an seinem äußeren Umfangsbereich einen napfförmigen Ringbund 6 auf. Wie aus Figur 1 deutlich wird, hat dieser Ringbund an seinem freien Endbereich innenseitig eine ringförmige Rastnut oder dergleichen Rastausnehmung 7, die mit zumindest einem Rasthaken oder dergleichen Rastmittel an der zuströmseitigen Stirnseite des betreffenden, hier allerdings nicht dargestellten - Einbauteiles zusammen wirkt.
  • Um das Vorsatzsieb 1 nach dem Kunststoffspritzvorgang aus der Spritzform mittels Ausnehmern auswerfen zu können, ist es vorteilhaft, wenn das Vorsatzsieb 1 mehrere Auswerferpunkte oder Auswerferanformungen 9 hat, die in dem kegelförmigen Siebabschnitt auf der abströmseitigen Sieb-Innenfläche kreisförmig und in gleichen Abständen zu einander angeordnet sind.
  • Das Vorsatzsieb 1 zeichnet sich durch eine geringe Geräuschbildung, eine hohe Durchflußleistung und gleichzeitig auch durch eine gute Sieb- und Reinigungswirkung aus.

Claims (11)

  1. Vorsatzsieb oder Filtersieb für Wasserauslaufarmaturen mit einer Anzahl von Durchfluß- oder Sieböffnungen, das als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsatzsieb (1) Sieböffnungen (2) aufweist, welche einen etwa gleichen sechseckigen lichten Öffnungsquerschnitt haben, daß der Gesamtöffnungsquerschnitt, bezogen auf die Gesamtstirnfläche des Siebes mehr als etwa 40% beträgt, daß die Durchtrittslänge der Sieböffnungen jeweils weniger als das doppelte Größtmaß einer Sieböffnung beträgt und daß die einander zugewandten Seitenwände (4) benachbarter Sieböffnungen (2) etwa parallel zueinander verlaufen.
  2. Vorsatzsieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß der Gesamtöffnungsquerschnitt, bezogen auf die Gesamtstirnfläche des Siebes (1) etwa 50% beträgt.
  3. Vorsatzsieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Flächenanteile zwischen Sieböffnungen (2) und den dazwischen befindlichen Stegen oder Seitenwänden etwa 4:1 bis 1:1, vorzugsweise 3:1 beträgt.
  4. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittslänge der Sieböffnungen (2) in Durchströmrichtung etwa dem lichten Größtmaß einer Sieböffnung entspricht.
  5. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsatzsieb (1) in Richtung zur Zuströmseite konvex oder kegelförmig gewölbt ist.
  6. Vorsatzsieb nach Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (4) der Sieböffnungen (2) an ihren zuströmseitigen und/oder abströmseitigen Kanten (5, 8) gerundet sind.
  7. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieböffnungen (2) etwa achsparallel zur Sieb-Längsachse (L) angeordnet sind.
  8. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildete Vorsatzsieb (1) einen Anspritzpunkt insbesondere im Bereich der zuströmseitigen Kegelspitze (3) aufweist.
  9. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsatzsieb (1) einem Rückschlagventil, einem Wassermengenregler, einem Drosselstück oder dergleichen Einbauteil für Wasserauslaufarmaturen, insbesondere einem Strahlregler, in Strömungsrichtung vorgeschaltet ist.
  10. Vorsatzsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsatzsieb (1) einen Ringbund (6) hat, welcher eine ringförmige Rastnut oder dergleichen Rastausnehmung (7) aufweist und daß diese Rastausnehmung (7) mit zumindest einem Rasthaken oder dergleichen Rastmittel des Einbauteiles vorzugsweise lösbar verbindbar ist, welches an dessen insbesonderer zuströmseitiger Stirnseite vorgesehen ist.
  11. Strahlregler, dadurch gekennzeichnet, daß diesem ein Vorsatzsieb gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 in Strömungsrichtung vorgeschaltet ist.
EP94114523A 1993-10-01 1994-09-15 Filtersieb für Wasserauslaufarmaturen Expired - Lifetime EP0646679B1 (de)

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DE9314925U DE9314925U1 (de) 1993-10-01 1993-10-01 Filtersieb für Wasserauslaufarmaturen
DE9314925U 1993-10-01

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EP0646679A1 true EP0646679A1 (de) 1995-04-05
EP0646679B1 EP0646679B1 (de) 1998-04-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94114523A Expired - Lifetime EP0646679B1 (de) 1993-10-01 1994-09-15 Filtersieb für Wasserauslaufarmaturen

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US (1) US5500115A (de)
EP (1) EP0646679B1 (de)
JP (1) JP3621727B2 (de)
AT (1) ATE165410T1 (de)
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