EP0647743B1 - Sifon für eine Abflussinstallation - Google Patents

Sifon für eine Abflussinstallation Download PDF

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EP0647743B1
EP0647743B1 EP19940890169 EP94890169A EP0647743B1 EP 0647743 B1 EP0647743 B1 EP 0647743B1 EP 19940890169 EP19940890169 EP 19940890169 EP 94890169 A EP94890169 A EP 94890169A EP 0647743 B1 EP0647743 B1 EP 0647743B1
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EP
European Patent Office
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housing
siphon
intake
orifice
several
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP19940890169
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EP0647743A1 (de
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Hutterer & Lechner KG
Original Assignee
Hutterer & Lechner KG
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Publication date
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Publication of EP0647743B1 publication Critical patent/EP0647743B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28—Odour seals
    • E03C1/284—Odour seals having U-shaped trap
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28—Odour seals
    • E03C1/294—Odour seals with provisions against loss of water lock
    • E03C1/295—Odour seals with provisions against loss of water lock using air-supply valves

Definitions

  • the invention relates to a built-in siphon for a drain installation, in particular a washing machine built-in siphon, with a housing having an odor barrier, which has a side wall with a liquid inlet opening and in the bottom region of which a liquid outlet opening is provided, the odor block having a septum forms with the housing walls a drop channel leading from the inlet opening downwards to the floor area, an adjoining upwardly extending riser channel, a deflection channel adjoining the latter and leading via the inlet opening and finally an outflow channel opening downwards into the outlet opening and adjoining the deflection channel.
  • a siphon of this type which has proven itself in practice with its flat design, is known for example from AT-B - 343.555.
  • This siphon prevents a backflow of dirty water from other household appliances, such as e.g. Dishwashers or the like, or can penetrate from the drain system itself into the device connected to the siphon and just out of operation.
  • the special type of design of the channels provided in the interior of the siphon enables, in addition to a particularly flat - and therefore advantageously used in a recess in a wall under plaster - design a high flow rate of the liquids to be drained at the locations of the channels where dirt could accumulate, so that such dirt accumulations in the housing are largely avoided.
  • the suction effect of the draining liquid can result in fresh liquid flowing into the connected household appliance being immediately sucked off again via the siphon.
  • the invention aims to further develop the siphon described at the outset in such a way that fresh liquid supplied from a connected household appliance is prevented from being sucked off.
  • the siphon is provided with a ventilation valve known per se and that a covering hood is provided which surrounds the ventilation valve at a distance.
  • check valve for a siphon of a drain basin, such as a bathroom washbasin or a bathtub, is known per se from GB-A-1 220 982.
  • This check valve is arranged on the siphon arranged horizontally on the siphon and prevents the siphon from being sucked dry, so that the odor barrier remains upright even when the water drains away.
  • a water seal with a housing serving as an air inlet, which is provided on the upper deflection bend of an S-shaped drain pipe, is known from DE-C - 198 002.
  • the ventilation valve is preferably mounted on a pipe socket opening into the interior of the housing, the ventilation valve expediently having a pipe section with an O-ring seal and being inserted with this pipe section into the pipe socket and being fastened thereto by means of a union nut.
  • a preferred embodiment is characterized in that the pipe socket with an opening at least partially opens into a descending branch of the deflection channel and / or the adjoining outflow channel, which makes it possible, after removing the ventilation valve, in a simple manner with a cleaning device, such as e.g. with a cleaning spring to get into the outflow channel and remove dirt deposited there and in the outflow channel.
  • a cleaning device such as e.g. with a cleaning spring to get into the outflow channel and remove dirt deposited there and in the outflow channel.
  • the inlet opening is preferably adjoined by an approximately horizontal inlet connector projecting outward from the housing, and the pipe connector is arranged in part to support the housing and in part on the inlet connector.
  • the ventilation valve comes to rest near the front of the siphon, which is advantageous for any manipulation of the ventilation valve or for its installation and removal.
  • a cover hood surrounding the ventilation valve at a distance is advantageously attached to the housing, the cover hood expediently by means of a snap connection on Housing arranged and is cantilevered from this holding parts.
  • a simple design of the cover hood is characterized in that the cover hood is open to the front, ie to the side wall of the housing on which the inlet opening or the inlet connector attached to the inlet opening are arranged.
  • Cover and at least a part of the housing which supports the inlet opening or the protective cover covering the inlet connection adjoining the inlet opening are provided, the protective cover expediently having a free edge with which it can be pushed over the cover and at least partially over the housing.
  • side walls of the protective hood are advantageously provided with a plurality of grooves parallel to one another and to the front wall of the protective hood.
  • the grooves are advantageously interrupted by slot-like recesses penetrating the side walls, as a result of which a cutting tool can be attached in a simple manner.
  • a cover plate which has an opening for the passage of an inlet connection adjoining the inlet opening and which can be fixed by means of a nut which can be screwed onto the inlet connection, the mother also an annular spacer flange comes to rest on the cover plate and the cover plate has one or more air passage opening (s) lying behind the nut and surrounding the inlet connection opening and the spacer flange of the nut.
  • the front side wall of the housing with the inlet opening is advantageous, starting from the bottom area of the Housing rearward inclined to the rear wall of the housing narrowing the cross section of the housing.
  • FIG. 1 a vertical section through a siphon built into a wall
  • FIG. 2 a representation of a section taken along the line II-II of FIG. 1
  • FIG. 3 a show section taken along the line III-III of Fig. 2.
  • the embodiment shown in the drawing relates to a washing machine built-in siphon.
  • the siphon has a housing 1 made of plastic, in the interior of which an odor barrier is arranged.
  • the waste water from the washing machine enters the housing 1 through an inlet opening 2, which is located on the front side wall 3 of the housing 1 is provided.
  • An outlet opening 5 for the waste water is provided in the bottom region 4 of the housing 1.
  • Both the inlet opening 2 and the outlet opening 5 are joined by connecting pieces 6, 7, which are advantageously produced in one piece with the housing 1.
  • the inlet connector 6 is provided with an external thread 8 on which the sewage hose of the washing machine can be screwed on.
  • the housing 1 has a horizontally cut, approximately rectangular, flat cross-section, as can be seen in particular in FIG. 3, which results in only a small installation depth 9.
  • the odor barrier is formed by a partition 10 provided in the interior of the housing and the housing walls 11, 12, 13, the partition 10, as can be seen in particular in FIG. 2, originating from the outlet opening 5, enclosing the inlet opening 2 and with one free end 14 extends into the vicinity of the bottom 4 of the housing 1.
  • the partition 10 thus forms with the housing walls 3, 11, 12 and 13 a drop channel 15 leading from the inlet opening down to the bottom 4 of the housing 1, an adjoining upwardly extending riser channel 16, an adjoining the latter and via the inlet opening 2 , ie the part 17 of the dividing wall 10 which surrounds the inlet opening and ultimately a discharge channel 19 which opens downwards into the outlet opening 5 and adjoins the deflection channel 18.
  • the direction of flow of the waste water to be discharged is illustrated by the arrows P 1 to P 4 .
  • a ball 20 is inserted, which closes the inlet opening 2 in the event of a backflow.
  • the closed position of the ball 20 is indicated by dashed lines in FIG. 1.
  • the ball 20 is made of a material that has a specific weight slightly less than that of the waste water.
  • an opening 23 which can be closed with a closure cap 21 and a seal 22 and which is used for inserting the ball 20 and which further enables cleaning of the drop channel 15 or removal of foreign bodies which move the drop channel 15.
  • the housing 1 has an opening 24 on its upper part, which, according to the exemplary embodiment shown, opens into the deflection channel 18, etc. at least partially in the descending branch 18 'of the deflection channel, in which the wastewater to be discharged in turn flows downwards.
  • the opening 24 serves to ventilate the drainage channel when it is sucking due to draining water.
  • the metered ventilation takes place via a ventilation valve 25 attached to the opening 24.
  • a cleaning spring as illustrated by the dashed line F, can be inserted directly into the drainage channel without any Expansion of the siphon is required.
  • the opening 24 is formed by a pipe socket 27 arranged on the housing 1 at a distance from the rear wall 13 thereof, which is supported by support walls 28 on the inlet nozzle 6 and on the upper housing part.
  • the siphon can be made as flat as possible and requires only a very small installation depth
  • the front side wall 3 of the housing 1 which has the inlet opening 2 is inclined, etc. starting from the bottom 4 with a narrowing of the cross-section of the housing 1 towards the rear to the rear wall 13 of the housing 1.
  • the resulting cross-sectional constrictions in the interior of the housing 1 cause an increase in the flow rate of the waste water and thereby a good self-cleaning of the siphon.
  • the ventilation valve 25 has a pipe section 26 which can be inserted into the pipe socket 27 and which is provided with an O-ring seal 26 '.
  • a union nut 26 '' secures the ventilation valve on the pipe section. In this way, despite the limited space, manipulations on the ventilation valve 25 can be carried out relatively comfortably and its installation and removal can be carried out in a simple manner with the greatest possible security against leaks.
  • a cover 29 which is open towards the front of the siphon and extends the rear wall 13 and the side walls 11 and 12.
  • This cover 29 surrounds the ventilation valve 25 at a distance 30, so that the ventilation valve 25 is easy to manipulate and there is also enough space for inserting a cleaning spring.
  • the cover 29 is advantageously not formed in one piece with the housing 1, but is connected to it via a snap connection 31, with laterally projecting holding parts 32 being arranged on the upper part of the housing, which are equipped at their ends with snap lugs 33, on which counter-snap lugs 34 Cover can be attached.
  • a protective cover 35 preferably made of polypropylene or a recycled plastic, is provided, with its free edge 36 can be pushed over the cover 29 and the housing 1, if necessary with latching.
  • the front wall 37 of the protective hood 35 is equipped with a recess 38 into which the inlet connector 6 can be inserted, thereby ensuring that the protective hood 35 is held securely on the siphon.
  • grooves 39 are provided in a certain area on the side walls surrounding the front wall 37, so that cutting and removing the unnecessary part of the protective hood 35, i.e. of the part that protrudes over the finished tiled or plastered wall 40 is possible in a simple manner.
  • the rest of the cover remains bricked up.
  • the cutting can be facilitated by the slot 39 interrupting slot-shaped recesses 39 'which break through the side walls and allow the safe insertion of a cutting tool.
  • the siphon can be covered with a front cover plate 41, which has a passage opening 42 for the inlet connector 6.
  • the cover plate 41 is pushed with the passage opening 42 over the inlet connection 6 and fixed thereon with a nut 43 screwable thereon against the wall, against which the edges of the wall come to rest.
  • the nut 43 has an annular spacer flange 44 which comes to rest on the cover plate 41.
  • the cover plate 41 has air passage openings 45 lying behind the nut 43 and peripherally surrounding the opening 42 and the spacing flange 44 of the nut 43.
  • the invention is not limited to the embodiment shown in the drawing, but can be modified in various ways.
  • the opening 24 does not necessarily have to open into the deflection channel 18, but it can also flow into the outflow channel 19 adjoining the deflection channel 18 or also open into the inlet connection 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
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  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Einbausifon für eine Abflußinstallation, insbesondere einen Waschmaschinen-Einbausifon, mit einem eine Geruchssperre aufweisenden Gehäuse, das eine Seitenwand mit einer Flüssigkeits-Eintrittsöffnung aufweist und in dessen Bodenbereich eine Flüssigkeits-Austrittsöffnung vorgesehen ist, wobei die Geruchssperre eine Scheidewand aufweist, die mit den Gehäusewänden einen von der Eintrittsöffnung zunächst abwärts bis zum Bodenbereich führenden Fallkanal, einen daran anschließenden sich aufwärts erstreckenden Steigkanal, einen an letzteren anschließenden und über die Eintrittsöffnung führenden Umlenkkanal und schließlich einen abwärts in die Austrittsöffnung mündenden und an den Umlenkkanal anschließenden Abströmkanal bildet.
  • Ein Sifon dieser Art, der sich in der Praxis mit seiner flachen Bauart sehr bewährt hat, ist beispielsweise aus der AT-B - 343.555 bekannt. Dieser Sifon verhindert durch eine im Fallkanal eingesetzte Kugel, daß ein zuweilen auftretender Rückstau von Schmutzwasser aus anderen Haushaltsgeräten, wie z.B. Geschirrspülern od.dgl., oder aus dem Ablaufsystem selbst in das an den Sifon angeschlossene und gerade außer Betrieb befindliche Gerät eindringen kann.
  • Die besondere Art der Ausbildung der im Inneren des Gehäuses des Sifons vorgesehenen Kanäle ermöglicht neben einer besonders flachen - und daher mit Vorteil in eine Ausnehmung einer Wand unter Putz einsetzbaren - Bauart eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der abzuleitenden Flüssigkeiten an den Stellen der Kanäle, an denen sich Schmutz ansammeln könnte, so daß solche Schmutzansammlungen im Gehäuse weitgehendst vermieden werden.
  • Durch eine Füllung sowohl des Gehäuses des Sifons als auch der nachfolgenden Abflußinstallation mit abfließender Flüssigkeit kann es durch den Saugeffekt der abfließenden Flüssigkeit dazu kommen, daß in das angeschlossene Haushaltsgerät einströmende frische Flüssigkeit über den Sifon sofort wieder abgesaugt wird.
  • Die Erfindung bezweckt eine Weiterentwicklung des eingangs beschriebenen Sifons dahingehend, daß ein Absaugen von einem angeschlossenen Haushaltsgerät zugeführter frischer Flüssigkeit verhindert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Sifon mit einem an sich bekannten Belüftungsventil versehen ist und daß eine das Belüftungsventil mit Abstand umgebende Abdeckhaube vorgesehen ist.
  • Die Verwendung eines Rückschlagventiles für einen Sifon eines Abflußbeckens, wie eines Badezimmer-Waschtisches oder einer Badewanne, ist aus der GB-A - 1 220 982 an sich bekannt. Dieses Rückschlagventil ist am horizontal am Sifon angeordneten Abflußstutzen angeordnet und verhindert das Leersaugen des Sifones, so daß die Geruchssperre auch bei einer Sogwirkung des ablaufenden Wassers aufrecht bleibt.
  • Ein Wasserverschluß mit als Lufteinlaß dienendem Gehäuse, das am oberen Umlenkbogen eines S-förmigen Ablaufrohres vorgesehen ist, ist aus der DE-C - 198 002 bekannt.
  • Vorzugsweise ist das Belüftungsventil an einem in das Innere des Gehäuses mündenden Rohrstutzen montiert, wobei zweckmäßig das Belüftungsventil ein Rohrstück mit einer O-Ringdichtung aufweist und mit diesem Rohrstück in den Rohrstutzen eingesetzt ist und an diesem mittels einer Überwurfmutter befestigt ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen mit einer Öffnung zumindest teilweise in einen absteigenden Ast des Umlenkkanals und/oder den daran anschließenden Abströmkanal mündet, wodurch es möglich ist, nach Entfernen des Belüftungsventils in einfacher Weise mit einem Reinigungsgerät, wie z.B. mit einer Reinigungsfeder, in den Abströmkanal zu gelangen und dort sowie im Ablaufkanal abgesetzten Schmutz zu entfernen.
  • Vorzugsweise schließt an die Eintrittsöffnung ein etwa horizontaler, vom Gehäuse nach außen abstehender Eintrittsstutzen an und ist der Rohrstutzen sich teilweise am Gehäuse und teilweise am Eintrittsstutzen abstützend angeordnet. Hierdurch kommt das Belüftungsventil in der Nähe der Frontseite des Sifons zu liegen, was für eventuelle Manipulationen an dem Belüftungsventil bzw. für dessen Ein- und Ausbau von Vorteil ist.
  • Um den Sifon in einfacher Weise in eine Wand einbauen zu können und hierbei die Zugänglichkeit zu dem Belüftungsventil und dessen Schutz vor Baumaterial zu sichern, ist vorteilhaft an dem Gehäuse eine das Belüftungsventil mit Abstand umgebende Abdeckhaube angesetzt, wobei zweckmäßig die Abdeckhaube mittels einer Schnappverbindung an am Gehäuse angeordneten und von diesem auskragenden Halteteilen angesetzt ist.
  • Eine einfache Ausbildung der Abdeckhaube ist dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhaube nach vorne, d.h. zur Seitenwand des Gehäuses, an der die Eintrittsöffnung bzw. der an die Eintrittsöffnung ansetzende Eintrittsstutzen angeordnet sind, offen ist.
  • Um eine Beschädigung des Sifons bei und nach seinem Einbau in eine Wand, z.B. bei einem nachfolgenden Verputzen oder Verfliesen der Wand, und ein Verlegen des Belüftungsventils mit Baumaterial, wie z.B. Putzmaterial, mit Sicherheit zu vermeiden, ist vorteilhaft eine die Abdeckhaube und zumindest ein Teil des Gehäuses, der die Eintrittsöffnung bzw. den an die Eintrittsöffnung anschließenden Eintrittsstutzen trägt, bedeckende Schutzhaube vorgesehen, wobei die Schutzhaube zweckmäßig einen freien Rand aufweist, mit dem sie über die Abdeckhaube und zumindest teilweise über das Gehäuse schiebbar ist.
  • Zur Anpassung der Schutzhaube an die Einbautiefe des Sifons sind vorteilhaft Seitenwände der Schutzhaube mit mehreren zueinander und zur Frontwand der Schutzhaube parallelen Rillen versehen.
  • Zur Erleichterung der Anpassung der Schutzhaube sind vorteilhaft die Rillen durch schlitzartige, die Seitenwände durchsetzende Ausnehmungen unterbrochen, wodurch in einfacher Weise ein Schneidwerkzeug angesetzt werden kann.
  • Damit trotz Anordnung einer den Sifon bedeckenden Abdeckplatte genügend Luft zum Belüftungsventil gelangen kann, ist vorteilhaft eine Abdeckplatte vorgesehen, die eine Öffnung für den Durchritt eines an die Eintrittsöffnung anschließenden Eintrittsstutzens aufweist und die mittels einer an den Eintrittsstutzen aufschraubbaren Mutter fixierbar ist, wobei die Mutter mit einem ringförmigen Distanzflansch an der Abdeckplatte zur Anlage gelangt und die Abdeckplatte eine oder mehrere, hinter der Mutter liegende und die Eintrittsstutzen-Öffnung sowie den Distanzflansch der Mutter peripher umgebende Luftdurchtrittsöffnung(en) aufweist.
  • Um trotz der Anordnung des Belüftungsventils eine möglichst flache Ausführungsform des Sifons und damit eine geringe Einbautiefe desselben zu ermöglichen - wobei jedoch eine gute Zugänglichkeit zum Belüftungsventil nach wie vor gegeben sein soll -, ist vorteilhaft die die Eintrittsöffnung aufweisende vordere Seitenwand des Gehäuses ausgehend vom Bodenbereich des Gehäuses nach hinten zur Rückwand des Gehäuses unter Verengung des Querschnitts des Gehäuses geneigt angeordnet.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen in eine Wand eingebauten Sifon, Fig. 2 eine Darstellung eines gemäß der Linie II-II der Fig. 1 geführten Schnittes und Fig. 3 einen gemäß der Linie III-III der Fig. 2 geführten Schnitt zeigen.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform betrifft einen Waschmaschinen-Einbausifon. Der Sifon weist ein aus Kunststoff gefertigtes Gehäuse 1 auf, in dessen Innerem eine Geruchssperre angeordnet ist. Das Abwasser der Waschmaschine tritt durch eine Eintrittsöffnung 2 in das Gehäuse 1 ein, die an der vorderen Seitenwand 3 des Gehäuses 1 vorgesehen ist. Im Bodenbereich 4 des Gehäuses 1 ist eine Austrittsöffnung 5 für das Abwasser vorgesehen. Sowohl an die Eintrittsöffnung 2 als auch an die Austrittsöffnung 5 schließen Stutzen 6, 7 an, die vorteilhaft mit dem Gehäuse 1 einteilig hergestellt sind. Der Eintrittsstutzen 6 ist mit einem Außengewinde 8 versehen, an dem der Abwasserschlauch der Waschmaschine aufschraubbar ist.
  • Das Gehäuse 1 weist horizontal geschnitten in etwa einen rechteckigen, flachen Querschnitt auf, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, wodurch sich eine nur geringe Einbautiefe 9 ergibt.
  • Die Geruchssperre wird von einer im Inneren des Gehäuses vorgesehenen Scheidewand 10 und den Gehäusewänden 11, 12, 13 gebildet, wobei die Scheidewand 10, wie inbesondere aus Fig. 2 erkennbar ist, von der Austrittsöffnung 5 ausgeht, die Eintrittsöffnung 2 umschließt und sich mit einem freien Ende 14 bis in die Nähe des Bodens 4 des Gehäuses 1 erstreckt. Die Scheidewand 10 bildet somit mit den Gehäusewänden 3, 11, 12 und 13 einen von der Eintrittsöffnung zunächst abwärts bis zum Boden 4 des Gehäuses 1 führenden Fallkanal 15, einen daran anschließenden sich aufwärts erstreckenden Steigkanal 16, einen an letzteren anschließenden und über die Eintrittsöffnung 2, d.h. den die Eintrittsöffnung umfassenden Teil 17 der Scheidewand 10 führenden Umlenkkanal 18 und letztendlich einen abwärts in die Austrittsöffnung 5 mündenden und an den Umlenkkanal 18 anschließenden Abströmkanal 19. Die Strömungsrichtung des abzuleitenden Abwassers ist durch die eingezeichneten Pfeile P1 bis P4 veranschaulicht.
  • In den von der Eintrittsöffnung 2 abwärts führenden Fallkanal 15 ist eine Kugel 20 eingesetzt, die im Falle eines Rückstaus die Eintrittsöffnung 2 verschließt. Die Schließlage der Kugel 20 ist in Fig. 1 strichliert angedeutet. Die Kugel 20 besteht aus einem Werkstoff, der ein spezifisches Gewicht geringfügig geringer als das des Abwassers aufweist.
  • Unterhalb der Eintrittsöffnung 2 befindet sich eine mit einer Verschlußkappe 21 und einer Dichtung 22 verschließbare Öffnung 23, die zum Einsetzen der Kugel 20 dient und die weiters ein Putzen des Fallkanals 15 bzw. ein Entfernen von den Fallkanal 15 verlegenden Fremdkörpern ermöglicht.
  • Das Gehäuse 1 weist an seinem Oberteil eine Öffnung 24 auf, die gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel in den Umlenkkanal 18 mündet, u.zw. zumindest teilweise in den absteigenden Ast 18' des Umlenkkanals, in dem das abzuleitende Abwasser wiederum abwärts strömt. Die Öffnung 24 dient zum Belüften des Abflußkanales, wenn dieser eine Saugwirkung infolge abfließenden Wassers ausübt. Das dosierte Belüften geschieht über ein an der Öffnung 24 angesetztes Belüftungsventil 25. Durch die Öffnung 24 läßt sich - nach Entfernen des Belüftungsventiles - in besonders einfacher Weise eine Putzfeder, wie durch die strichlierte Linie F veranschaulicht, direkt in den Abflußkanal einführen, ohne daß ein Ausbau des Sifons erforderlich ist. Die Öffnung 24 ist von einem am Gehäuse 1 im Abstand dessen Rückwand 13 angeordneten Rohrstutzen 27 gebildet, der über Stützwände 28 am Eintrittsstutzen 6 und am Gehäuseoberteil abgestützt ist.
  • Damit trotz Anordnung des Belüftungsventiles 25 der Sifon möglichst flach ausgebildet sein kann und nur eine sehr geringe Einbautiefe benötigt, ist die die Eintrittsöffnung 2 aufweisende vordere Seitenwand 3 des Gehäuses 1 geneigt ausgebildet, u.zw. ausgehend vom Boden 4 unter Querschnittsverengung des Gehäuses 1 nach hinten zur Rückwand 13 des Gehäuses 1. Hierdurch gelingt es, an der vorderen Seitenwand im oberen Bereich des Gehäuses genügend Freiraum zur Anordnung des Belüftungsventils 25 zu schaffen, so daß Manipulationen am Belüftungsventil 25 auf kleinstem Raum ohne Schwierigkeiten durchführbar sind. Die sich hierdurch ergebenden Querschnittsverengungen im Inneren des Gehäuses 1 bewirken eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Abwassers und dadurch eine gute Selbstreinigung des Sifons.
  • Das Belüftungsventil 25 weist ein in den Rohrstutzen 27 einsetzbares Rohrstück 26 auf, das mit einer O-Ringdichtung 26' versehen ist. Eine Überwurfmutter 26'' sichert das Belüftungsventil am Rohrstück. Hierdurch lassen sich trotz der beengten Platzverhältnisse relativ bequem Manipulationen am Belüftungsventil 25 durchführen sowie in einfacher Weise dessen Ein- und Ausbau bei größtmöglicher Sicherheit gegen Undichtheit bewerkstelligen.
  • Um einen einfachen Einbau des Sifons in eine Wand unter Freihaltung des Belüftungsventiles 25 zu ermöglichen, ist dieser mit einer Abdeckhaube 29 versehen, die zur Vorderseite des Sifons hin offen ausgebildet ist und die Rückwand 13 sowie die Seitenwände 11 und 12 verlängert. Diese Abdeckhaube 29 umgibt das Belüftungsventil 25 mit Abstand 30, so daß das Belüftungsventil 25 leicht manipulierbar ist und zudem genügend Platz zum Einführen einer Putzfeder vorhanden ist. Die Abdeckhaube 29 ist vorteilhaft mit dem Gehäuse 1 nicht einstückig ausgebildet, sondern mit diesem über eine Schnappverbindung 31 verbunden, wobei am oberen Teil des Gehäuses seitlich auskragende Halteteile 32 angeordnet sind, die an ihrem Ende mit Schnappnasen 33 ausgestattet sind, an denen Gegenschnappnasen 34 der Abdeckung ansetzbar sind.
  • Um eine Beschädigung des Sifons beim Einbau auszuschließen bzw. um ein Eindringen von Putzmaterial oder Verunreinigungen in die Abdeckhaube 29 bzw. in den Eintrittsstutzen 6 zu vermeiden, ist eine vorzugsweise aus Polypropylen oder einem Recycling-Kunststoff gefertigte Schutzhaube 35 vorgesehen, die mit ihrem freien Rand 36 über die Abdeckhaube 29 und das Gehäuse 1 schiebbar ist, gegebenenfalls unter Einrastung. Die Frontwand 37 der Schutzhaube 35 ist mit einer Vertiefung 38 ausgestattet, in die der Eintrittsstutzen 6 einsetzbar ist, wodurch ein guter Halt der Schutzhaube 35 am Sifon sichergestellt ist.
  • An der Außenseite der Schutzhaube 35 sind an den die Frontwand 37 umgebenden Seitenwänden in einem gewissen Bereich zueinander parallele Rillen 39 vorgesehen, so daß ein Abschneiden und Entfernen des nicht benötigten Teiles der Schutzhaube 35, d.h. des Teiles, der über die fertig verflieste bzw. verputzte Wand 40 vorsteht, in einfacher Weise möglich ist. Der übrige Teil der Abdeckhaube verbleibt eingemauert. Das Abschneiden kann durch die Rillen 39 unterbrechende schlitzförmige Ausnehmungen 39', die die Seitenwände durchbrechen und das gefahrlose Einsetzen eines Schneidwerkzeuges ermöglichen, erleichtert werden.
  • Mit einer Frontabdeckplatte 41, die eine Durchtrittsöffnung 42 für den Eintrittsstutzen 6 aufweist, läßt sich der Sifon verkleiden. Die Abdeckplatte 41 wird mit der Durchrittsöffnung 42 über den Eintrittsstutzen 6 geschoben und an diesem mit einer auf diesen aufschraubbaren Mutter 43 gegen die Wand, an der sie mit ihren Rändern zur Anlage gelangt, fixiert. Die Mutter 43 weist einen ringförmigen Distanzflansch 44 auf, der an der Abdeckplatte 41 zur Anlage gelangt. Um das Einströmen von Luft zum Sifon, d.h. zum Belüftungsventil 25 zu ermöglichen, weist die Abdeckplatte 41 hinter der Mutter 43 liegende und die Öffnung 42 sowie den Distanzflansch 44 der Mutter 43 peripher umgebende Luftdurchtrittsöffnungen 45 auf.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern sie kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. Beispielsweise ist es möglich, den Sifon in ähnlicher Bauweise für andere Geräte zu verwenden, beispielsweise für Geschirrspülmaschinen, Absaugpumpen etc. Die Öffnung 24 muß nicht unbedingt in den Umlenkkanal 18 münden, sondern sie kann auch in den an den Umlenkkanal 18 anschließenden Abströmkanal 19 oder auch in den Eintrittsstutzen 6 münden.

Claims (13)

  1. Einbausifon für eine Abflußinstallation, insbesondere Waschmaschinen-Einbausifon, mit einem eine Geruchssperre aufweisenden Gehäuse (1), das eine Seitenwand (3) mit einer Flüssigkeits-Eintrittsöffnung (2) aufweist und in dessen Bodenbereich (4) eine Flüssigkeits-Austrittsöffnung (5) vorgesehen ist, wobei die Geruchssperre eine Scheidewand (10) aufweist, die mit den Gehäusewänden (3, 11, 12, 13) einen von der Eintrittsöffnung (2) zunächst abwärts bis zum Bodenbereich (4) führenden Fallkanal (15), einen daran anschließenden sich aufwärts erstreckenden Steigkanal (16), einen an letzteren anschließenden und über die Eintrittsöffnung (2) führenden Umlenkkanal (18) und schließlich einen abwärts in die Austrittsöffnung (5) mündenden und an den Umlenkkanal (18) anschließenden Abströmkanal (19) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Sifon mit einem an sich bekannten Belüftungsventil (25) versehen ist und daß eine das Belüftungsventil (25) mit Abstand (30) umgebende Abdeckhaube (29) vorgesehen ist.
  2. Sifon nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (25) an einem in das Innere des Gehäuses mündenden Rohrstutzen (27) montiert ist.
  3. Sifon nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (25) ein Rohrstück (26) mit einer O-Ringdichtung (26') aufweist und mit diesem Rohrstück (26) in den Rohrstutzen (27) eingesetzt ist und an diesem mittels einer Überwurfmutter (26") befestigt ist.
  4. Sifon nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrstutzen (27) mit einer Öffnung (24) zumindest teilweise in einen absteigenden Ast (18') des Umlenkkanals (18) und/oder den daran anschließenden Abströmkanal (19) mündet.
  5. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an die Eintrittsöffnung (2) ein etwa horizontaler, vom Gehäuse (1) nach außen abstehender Eintrittsstutzen (6) anschließt und daß der Rohrstutzen (27) sich teilweise am Gehäuse (1) und teilweise am Eintrittsstutzen (6) abstützend angeordnet ist.
  6. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhaube (29) mittels einer Schnappverbindung (33, 34) an am Gehäuse (1) angeordneten und von diesem auskragenden Halteteilen (32) angesetzt ist.
  7. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhaube (29) nach vorne, d.h. zur Seitenwand (3) des Gehäuses (1), an der die Eintrittsöffnung (2) bzw. der an die Eintrittsöffnung (2) ansetzende Eintrittsstutzen (6) angeordnet sind, offen ist.
  8. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Abdeckhaube (29) und zumindest den Teil des Gehäuses (1), der die Eintrittsöffnung (2) bzw. den an die Eintrittsöffnung (2) anschließenden Eintrittsstutzen (6) trägt, bedeckende Schutzhaube (35) vorgesehen ist.
  9. Sifon nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzhaube (35) einen freien Rand (36) aufweist, mit dem sie über die Abdeckhaube (29) und zumindest teilweise über das Gehäuse (1) schiebbar ist.
  10. Sifon nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß Seitenwände der Schutzhaube (35) mit mehreren zueinander und zur Frontwand (37) der Schutzhaube (35) parallelen Rillen (39) versehen sind.
  11. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (39) durch schlitzartige, die Seitenwände durchsetzende Ausnehmungen (39') unterbrochen sind.
  12. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abdeckplatte (41) vorgesehen ist, die eine Öffnung (42) für den Durchritt eines an die Eintrittsöffnung (2) anschließenden Eintrittsstutzens (6) aufweist und die mittels einer an den Eintrittsstutzen (6) aufschraubbaren Mutter (43) fixierbar ist, wobei die Mutter (43) mit einem ringförmigen Distanzflansch (44) an der Abdeckplatte (41) zur Anlage gelangt und die Abdeckplatte (41) eine oder mehrere, hinter der Mutter (43) liegende und die Eintrittsstutzen-Öffnung (42) sowie den Distanzflansch (44) der Mutter (43) peripher umgebende Luftdurchtrittsöffnung(en) (45) aufweist.
  13. Sifon nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die die Eintrittsöffnung (2) aufweisende vordere Seitenwand (13) des Gehäuses (1) ausgehend vom Bodenbereich (4) des Gehäuses (1) nach hinten zur Rückwand (13) des Gehäuses (1) unter Verengung des Querschnitts des Gehäuses (1) geneigt angeordnet ist.
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