EP0656311A2 - Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen - Google Patents

Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen Download PDF

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EP0656311A2
EP0656311A2 EP94117903A EP94117903A EP0656311A2 EP 0656311 A2 EP0656311 A2 EP 0656311A2 EP 94117903 A EP94117903 A EP 94117903A EP 94117903 A EP94117903 A EP 94117903A EP 0656311 A2 EP0656311 A2 EP 0656311A2
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EP
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folding
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liquid
line
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Werner J. Dipl.-Ing. Kotterer
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Baldwin Grafotec GmbH
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Grafotec Kotterer GmbH
Grafotec GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Definitions

  • the invention relates to a method for folding at least one paper web and / or connecting at least two paper webs along a common folding and / or stitching line, along which a line-shaped liquid application in the form of folding aid liquid and / or glue is applied by means of at least one application head, and relates to furthermore a device which is particularly suitable for carrying out this method.
  • a liquid is known from EP 0 116 273 A1 which contains pigments which are only visible when they are exposed to assigned visualization agents. This known liquid is only used for marking invisible objects under normal light. It is not necessary to check the order item here, nor is it intended to do so.
  • the measures according to the invention enable for the first time a reliable control of the position of a folding aid liquid or glue application and thus for the first time an error-dependent readjustment of the application device, whereby the avoidance of production errors is very much supported. Since all of this can be accomplished with the aid of a simple measuring process, there is a high level of user-friendliness and thus overall excellent economy.
  • the longitudinal folding device on which FIG. 1 is based consists of a funnel folding device 2 which is arranged over two folding rollers 1 and over which a printed paper web 3 is drawn in order to achieve a longitudinal fold.
  • the web is divided into sections by means of a cross cutting device which can be subjected to a further folding process.
  • a folding auxiliary liquid is applied to the paper web 3 along a line 4, which coincides with the folding line generated by the gap between the folding rollers 1 and the former nose of the former folding device 2 during the folding process.
  • the folding aid liquid is intended to soften the paper material along the folding line, so that an exact, sharp-edged fold can be achieved.
  • the folding aid liquid can be applied contactlessly by means of a hollow needle or, as here, by means of a nozzle 5.
  • the nozzle 5 is received on an application head 6, which is mounted by means of an associated holder 7 on a crossbar 8, which is fastened to the frame side walls 9 of the folder superstructure or the printing machine arranged upstream of the folder.
  • the application head 6, which is provided with switching elements for opening and closing the nozzle 5, is supplied with a folding aid liquid through a feed line 10.
  • the switching elements of the application head 6 can be remotely operated by means of a control line 11 from a control panel 12.
  • the position of the nozzle 5 is by accordingly moving the holder 7 along the crossbar 8 above Width of the web 3 adjustable. In simple cases, this setting can be made manually.
  • an actuating device 13 which can be remotely controlled from the control panel 12 is provided for this purpose and can be controlled via a control line 14.
  • Heated tap water can be used as a crimping aid.
  • absorbent paper such as newsprint, etc.
  • heating to about 30 ° C. is sufficient. You can work at a higher temperature for problem papers. In particularly stubborn cases, chemicals can be added to the water.
  • the folding aid liquid used here also contains pigments that are not visible in normal light and that can be made visible using a suitable visualization agent. Color pigments that become visible under UV light can be used for this purpose. Therefore, only a UV lamp is required to make it visible. This makes it possible to check whether line 4 generated by the folding aid liquid coincides with the folding line or not by making line 4 visible. The fold line is visible anyway. A possible distance can thus be measured.
  • a measuring table 15 is provided in the exemplary embodiment shown, to which a visualization means, here in the form of a UV lamp 16 that can be switched on and off, is assigned.
  • the measuring table 15 is arranged here directly next to the control panel 12.
  • a length scale 17 is provided, by means of which a possibly existing distance a between the visible folding line 18 and the folding aid liquid line 4 made visible by means of the switched-on UV lamp 16 of a folding product 19 placed on the measuring table 15, here unfolded, can be made visible.
  • a folded product 19 is removed from a shingled stream leaving the folding apparatus and, as indicated by a dash-dotted line 20, brought onto the measuring table 15.
  • the length scale 17 can, as here, be installed permanently or arranged loosely.
  • the UV lamp 16 can be provided with a switch button 21 for switching on and off.
  • the application head 6 is then actuated appropriately by the actuating device 13 from the control panel 12 provided with assigned control buttons 22 by the same amount, ie also by the distance a, adjusted.
  • a length scale 23 is also provided in the area of the control panel 12, which is assigned a pointer 24 which can be adjusted synchronously with the application head 6.
  • a digital display could of course also be provided. It would also be conceivable to assign an automatic scanning device to the length scale 17 of the measuring table 15, by means of which the control device 13 can be controlled automatically.
  • an automatic regulation of the position of the application head 6 could also be provided.
  • a measuring device integrated in the folding apparatus for continuously monitoring the correspondence between folding line 18 and folding aid liquid line 4 could be provided, the output of which is used to control the adjusting device 13.
  • stapling products two or more webs are laid on top of each other before folding, folded together and glued along the fold line. Such a strand package is then divided into individual products by cross sections.
  • glue is applied to the webs overlapped by the top web before the folding process along the folding line. This can have a water-like consistency.
  • an application head 6 arranged and constructed similarly or identically to the application head 6 described above in connection with FIG. 1 can be used. Application heads are often used, with which alternative folding aid liquid or glue can be applied. When applying glue, the application head 6 is adjusted depending on the position of the glue application.
  • the line-shaped liquid application for example the glue application
  • the glue application up to date To scan paper web 3.
  • afterglow or non-afterglow pigments can be used.
  • the web 3, which functions here as a pigment carrier, is acted upon in the area of the line-shaped glue application by means of a light source, in the case of afterglow pigments, by means of a flash device and in the case of non-afterglow pigments which only cut open when exposed, by means of an exposure device, such as a UV lamp scanned by means of an associated sensor.
  • the sensor is so oriented that it picks up the reflection during the exposure in the case of non-afterglow pigments and the afterglow light in the case of expediently used pigments, the afterglow light of which, in any case, the lack of light reception by the sensor means a malfunction.
  • the circuit of the sensor is therefore such that an output signal for triggering an alarm device and / or for adjusting the application head 6 is generated when the sensor receives no light signal after activation of the visualization source.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen entlang einer gemeinsamen Falz-und/oder Heftlinie, entlang welcher mittels wenigstens eines Auftragkopfes (6) ein linienförmiger Flüssigkeitsauftrag in Form von Falzhilfeflüssigkeit und/oder Leim aufgebracht wird, läßt sich dadurch eine zuverlässige Kontrolle der Position des Flüssigkeitsauftrags bewerkstelligen, daß der verwendeten Flüssigkeit Pigmente zugesetzt sind, die bei normalem Licht unsichtbar sind und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden, sichtbar sind, und daß der Flüssigkeitsauftrag (4) auf wenigstens einer der Papierbahnen (3) sichtbar gemacht und sein Abstand (a) von der gewünschten Lage (18) zur Bildung eines Maßes für die Verstellung des Auftragkopfes (6) gemessen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Falzen wenigstens einer Papierbahn und/oder Verbinden von wenigstens zwei Papierbahnen entlang einer gemeinsamen Falz- und/oder Heftlinie, entlang welcher mittels wenigstens eines Auftragkopfes ein linienförmiger Flüssigkeitsauftrag in Form von Falzhilfeflüssigkeit und/oder Leim aufgebracht wird, und betrifft ferner eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung.
  • In der DE 37 40 046 A1 wird die linienförmige Aufbringung von Falzhilfeflüssigkeit bzw. Leim auf eine Papierbahn beschrieben. Hierbei kann es vorkommen, daß das jeweils aufgetragene Medium nicht genau entlang der gewünschten Falz- bzw. Heftlinie aufgetragen wird, sondern mit Abstand hiervon. Dies hat zur Folge, daß der anschließend entlang der Falzlinie ausgeführte Falz ungenau und unscharf wird bzw. daß die Klebung nicht entlang der gewünschten Heftlinie erfolgt, was in jedem Falle zu Ausschuß führt. Eine Überprüfung der Auftragposition ist bisher jedoch nicht möglich, da die Falzhilfeflüssigkeit bzw. der Leim in das Papier einsinken und damit unsichtbar sind. Man ist bisher vielmehr darauf angewiesen, aus der Produktqualität Rückschlüsse auf die Auftraggenauigkeit zu ziehen. Dies erweist sich jedoch als bedienungsunfreundlich und unwirtschaftlich.
  • Aus der EP 0 116 273 A1 ist zwar eine Flüssigkeit bekannt, die Pigmente enthält, die nur dann sichtbar sind, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden. Diese bekannte Flüssigkeit dient aber lediglich zur unter normalem Licht unsichtbaren Markierung wertvoller Gegenstände. Eine Kontrolle der Auftragposition ist hier nicht notwendig und auch nicht vorgesehen.
  • Dasselbe gilt für die US-A 3 839 637, aus der es bekannt ist, Schnittlinien auf Geweben anzubringen, die bei normalem Licht nicht und nur unter UV-Licht sichtbar sind.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den gattungsgemäßen Stand der Technik unter Vermeidung seiner Nachteile und Beibehaltung seiner Vorteile so zu verbessern, daß eine einfache und zuverläßige Positionskontrolle des Flüssigkeitsauftrags möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird im Zusammenhang mit dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Verfahren durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 und im Zusammenhang mit den im Oberbegrifff der Ansprüche 4 und 6 angegebenen Vorrichtungen durch das Kennzeichen der Ansprüche 4 bzw. 6 gelöst.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen erstmals eine zuverläßige Kontrolle der Position eines Falzhilfeflüssigkeits- bzw. Leimauftrags und damit erstmals eine fehlerabhängige Nachstellung der Auftrageinrichtung, wodurch die Vermeidung von Produktionsfehlern sehr unterstützt wird. Da dies alles mit Hilfe eines einfachen Meßvorgangs bewerkstelligt werden kann, ergeben sich eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und damit insgesamt eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der unabhängigen Ansprüche sind in den Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung entnehmbar.
  • Die alleinige Figur 1 der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf eine Längsfalzvorrichtung mit einer Einrichtung zur Positionskontrolle und Nachstellung des Auftragkopfes.
  • Die der Figur 1 zugrundeliegende Längsfalzvorrichtung besteht aus einer über zwei Falzwalzen 1 angeordneten Trichterfalzeinrichtung 2, über welche eine bedruckte Papierbahn 3 zur Erzielung eines Längsfalzes gezogen wird. Nach dem Längsfalzvorgang wird die Bahn mittels einer Querschneideinrichtung in Abschnitte unterteilt, die einem weiteren Falzvorgang unterzogen werden können. Zur Erleichterung des mittels der Trichterfalzeinrichtung 2 auszuführenden Längsfalzes wird auf die Papierbahn 3 entlang einer Linie 4, die beim Falzvorgang mit der durch den Spalt zwischen den Falzwalzen 1 und die Trichternase der Trichterfalzeinrichtung 2 erzeugten Falzlinie zusammenfällt, eine Falzhilfeflüssigkeit aufgetragen. Durch die Falzhilfeflüssigkeit soll das Paplermaterial entlang der Falzlinie aufgeweicht werden, so daß ein exakter, scharfkantiger Falz erzielbar ist.
  • Die Falzhilfeflüssigkeit kann mittels einer Hohlnadel, oder wie hier, mittels einer Düse 5, berührungslos aufgetragen werden. Die Düse 5 ist auf einem Auftragkopf 6 aufgenommen, der mittels eines zugeordneten Halters 7 auf einer Traverse 8 gelagert ist, die an den Gestellseitenwänden 9 des Falzapparatüberbaus bzw. der dem Falzapparat vorgeordneten Druckmaschine befestigt ist. Der mit Schaltorganen zum Auf- und Absteuern der Düse 5 versehene Auftragkopf 6 wird durch eine Zuleitung 10 mit Falzhilfeflüssigkeit versorgt. Die Schaltorgane des Auftragkopfes 6 sind mittels einer Steuerleitung 11 von einem Bedienungspult 12 aus fernbedienbar.
  • Die Stellung der Düse 5 ist durch ent-sprechendes Verschieben des Halters 7 entlang der Traverse 8 über der Breite der Bahn 3 einstellbar. In einfachen Fällen kann diese Einstellung manuell erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine vom Bedienungspult 12 aus fernbedienbare Stelleinrichtung 13 vorgesehen, die über eine Steuerleitung 14 ansteuerbar ist.
  • Als Falzhilfeflüssigkeit kann erwärmtes Leitungswasser Verwendung finden. Bei saugfähigem Papier, wie Zeitungspapier etc., genügt dabei eine Erwärmung auf etwa 30°C. Bei Problempapieren kann mit höherer Temperatur gearbeitet werden. In besonders hartnäckigen Fällen können dem Wasser Chemikalien beigegeben werden.
  • Die hier zum Einsatz kommende Falzhilfeflüssigkelt enthält zusätzlich Pigmente, die bei normalem Licht nicht sichtbar sind und die mittels eines geeigneten Sichtbarmachungsmittels sichtbar gemacht werden können. Zu diesem Zweck können Farbpigmente Verwendung finden, die unter UV-Licht sichtbar werden. Zur Sichtbarmachung wird daher lediglich eine UV-Lampe benötigt. Hierdurch ist eine Kontrolle, ob die durch die Falzhilfeflüssigkeit erzeugte Linie 4 mit der Falzlinie zusammenfällt oder nicht, möglich, indem die Linie 4 sichtbar gemacht wird. Die Falzlinie ist ohnehin sichtbar. Ein eventuell vorhandener Abstand läßt sich somit ausmessen.
  • Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeisplel ein Meßtisch 15 vorgesehen, dem ein Sichtbarmachungsmittel, hier in Form einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe 16, zugeordnet ist. Der Meßtisch 15 ist hier direkt neben dem Bedienungspult 12 angeordnet. Auf dem Meßtisch 15 ist eine Längenskala 17 vorgesehen, mit Hilfe der ein eventuell vorhandener Abstand a zwischen der sichtbaren Falzlinie 18 und der mit Hilfe der eingeschalteten UV-Lampe 16 sichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 eines auf den Meßtisch 15 aufgelegten, hier aufgefalteten Falzprodukts 19 sichtbar gemacht werden kann. Hierzu wird aus einem dem Falzapparat verlassenden Schuppenstrom ein Falzprodukt 19 entnommen und, wie durch eine strichpunktierte Linie 20 angedeutet ist, auf den Meßtisch 15 gebracht. Die Längeskala 17 kann, wie hier, fest installiert oder lose angeordnet sein. Die UV-Lampe 16 kann mit einem Schaltknopf 21 zum Ein- und Ausschalten versehen sein.
  • Sofern sich bei einer Kontrollmaßnahme vorstehend umrissener Art ein Abstand a zwischen der Falzlinie 18 und der dsichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 ergibt, wird anschließend der Auftragkopf 6 durch entsprechende Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 vom mit zugeordneten Schaltknöpfen 22 versehenen Bedienungspult 12 aus um dasselbe Maß, d.h. ebenfalls um den Abstand a, verstellt. Zur Erleichterung einer exakten Nachjustierung des Auftragkopfes 6 ist hier im Bereich des Bedienungspults 12 ebenfalls eine Längenskala 23 vorgesehen, der ein synchron mit dem Auftragkopf 6 verstellbarer Zeiger 24 zugeordnet ist. Anstelle dieser analogen Stellweganzeige könnte selbstverständlich auch eine digitale Anzeige vorgesehen sein. Ebenso wäre es denkbar, der Längeskala 17 des Meßtisches 15 eine automatische Abtasteinrichtung zuzuordnen, durch welche die Steuereinrichtung 13 automatisch ansteuerbar ist.
  • In weiterer Ausgestaltung könnte auch eine automatische Regelung der Position des Auftragkopfes 6 vorgesehen sein. Hierzu könnte eine in den Falzapparat integrierte Meßeinrichtung zur laufenden Überwachung der Übereinstimmung zwischen Falzlinie 18 und Falzhilfeflüssigkeitslinie 4 vorgesehen sein, deren Ausgang zur Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 verwendet wird.
  • Zur Bildung von Heftprodukten werden zwei oder mehr Bahnen vor dem Falzvorgang übereinandergelegt, gemeinsam gefalzt und entlang der Falzlinie verklebt. Anschließend wird ein derartiges Strangpaket durch Querschnitte in einzelne Produkte unterteilt. Bei einer derartigen Produktion wird auf die von der obersten Bahn übergriffenen Bahnen vor dem Falzvorgang entlang der Falzlinie Leim aufgetragen. Dieser kann eine wasserartige Konsistenz besitzen. Zum Auftragen des Leims kann ein ähnlich oder gleich wie der oben im Zusammenhang mit der Figur 1 beschriebene Auftragskopf 6 angeordneter und aufgebauter Auftragkopf Verwendung findet. Vielfach finden Auftragköpfe Verwendung, mit denen alternativ Falzhilfeflüssigkeit oder Leim aufgetragen werden kann. Beim Auftragen von Leim erfolgt die Verstellung des Auftragkopfes 6 in Abhängigkeit von der Lage des Leimauftrags.
  • Anstelle der oben beschriebenen Vorgehensweise ist es auch denkbar, den strichförmigen Flüssigkeitsauftrag, beispielsweise den Leimauftrag, auf der laufenden Papierbahn 3 abzutasten. In diesem Fall können nachleuchtende oder nicht nachleuchtende Pigmente Verwendung finden. Die hier als Pigmentträger fungierende Bahn 3 wird dabei im Bereich des strichförmigen Leimauftrags mittels einer Lichtquelle, im Falle nachleuchtender Pigmente, mittels einer Blitzeinrichtung und im Falle nicht nachleuchtender, bei Belichtung lediglich aufschneidender Pigmente, mittels einer Belichtungseinrichtung, wie einer UV-Lampe, beaufschlagt und mittels eines zugeordneten Sensors abgetastet. Der Sensor ist dabei so ausgerichtet, daß er bei nicht nachleuchtenden Pigmenten deren Reflektion während der Belichtung und bei zweckmäßigerweise Verwendung findenden, nachleuchtenden Pigmenten, deren Nachleuchtlicht aufnimmt, wobei hier in jedem Fall das Fehlen eines Lichtempfangs durch den Sensor eine Störung bedeutet. Die Schaltung des Sensors ist daher so, daß ein Ausgangssignal zur Ansteuerung einer Alarmeinrichtung und/oder zur Verstellung des Auftragkopfes 6 erzeugt wird, wenn der Sensor nach Aktivierung der Sichtbarmachungsquelle kein Lichtsignal empfängt.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Falzen wenigstens einer Papierbahn und/oder Verbinden von wenigstens zwei Papierbahnen entlang einer gemeinsamen Falz- und/oder Heftlinie entlang welcher mittels wenigstens eines Auftragkopfes (6) ein linienförmiger Flüssigkeitsauftrag in Form von Falzhilfeflüssigkeit und/oder Leim aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendeten Flüssigkeit Pigmente zugesetzt sind, die bei normalem Licht unsichtbar sind und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden, sichtbar sind, und daß der Flüssigkeitsauftrag (4) auf wenigstens einer der Papierbahnen (3) sichtbar gemacht und sein Abstand (a) von der gewünschten Lage (18) zur Bildung eines Maßes für die Verstellung des Auftragkopfes (6) gemessen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) am fertigen Produkt gemessen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) laufend überwacht und in Abhängigkeit hiervon eine dem Auftragkopf (6) zugeordnete Stelleinrichtung (13) angesteuert wird.
  4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einem Auftragkopf (6), der auf einem mittels einer vorzugsweise fernbedienbaren Stelleinrichtung (13) verstellbaren Halter (7) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Meßskala (17) versehener Meßtisch (15) vorgesehen ist, auf den ein Produkt (19) auflegbar ist und der mit Sichtbarmachungsmitteln, vorzugsweise in Form einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe (16) versehen ist, und daß die dem Auftragkopf (6) zugeordnete Stelleinrichtung (13) bei laufendem Betrieb aktivierbar ist und eine den Stellweg anzeigende Anzeigeeinrichtung (23, 24) vorgesehen ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßtisch (15) neben einem Bedienungspult (12) mit Einrichtungen (22) zur Fernbedienung der Stelleinrichtung (13) und vorzugsweise einer Anzeigeeinrichtung (23,24) zur Anzeige des Stellwegs angeordnet ist.
  6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch wenigstens eine einem bewegten Pigmentträger zugeordnete Sichtbarmachungsquelle und wenigstens einen hierauf abgestimmten Sensor, durch den beim Fehlen eines Lichtempfangs ein Ausgangssignal zur Ansteuerung einer Alarmeinrichtung und/oder Verstellung des Auftragkopfes erzeugt wird.
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