EP0659559A2 - Verfahren zur Steuerung der Farbführung bei einer Druckmaschine - Google Patents
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- EP0659559A2 EP0659559A2 EP94119152A EP94119152A EP0659559A2 EP 0659559 A2 EP0659559 A2 EP 0659559A2 EP 94119152 A EP94119152 A EP 94119152A EP 94119152 A EP94119152 A EP 94119152A EP 0659559 A2 EP0659559 A2 EP 0659559A2
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- color
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
- B41F33/0045—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control for automatically regulating the ink supply
Definitions
- the invention relates to a method for controlling the color guidance in a printing press according to the preamble of claim 1.
- the visual color impression of offset printing products is created in a known manner through the interplay of subtractive and additive color mixing.
- the individual halftone dots of the different printing inks are printed in different sizes both side by side and overlapping one another to a greater or lesser extent.
- the printing inks used are glazed, i.e. the effect corresponds to a filter lying on the white substrate.
- the color direction of the printing of the halftone dots is determined both by the layer thickness of the applied printing ink and by the size of the halftone dots (geometric area coverage).
- the color guide elements in the individual printing units By adjusting the color guide elements in the individual printing units, the color location of a print image point can thus be changed.
- the three chromatic colors cyan, magenta, yellow and a fourth printing color black are printed for color printing.
- EP 0 143 744 A1 discloses a method for assessing the print quality and for regulating the color guidance.
- the reflectances in four spectral ranges are measured on image elements in the subject using one or more measuring heads.
- the spectral ranges are selected for the three chromatic colors in such a way that the usual color density values result.
- the spectral reflectance in the infrared range is determined for the printing ink black.
- the Neugebauer equations the corresponding area coverings are determined (unmasked) from these remissions or color density values. This is done on the same image points on the machine printed copies as well as on a target template. From a target-actual comparison of the surface coverings, setting commands for the ink guide of the printing press are then derived.
- a method for color regulation / control in a printing press which is characterized in that the density spectra of sample prints of the individual printing inks involved in the overprinting with predetermined area coverage and of the paper white are recorded and stored in such a way that the density spectra a measuring point of the original and a measuring point of the printed copy are recorded, that these measured density spectra of the original and the printed copy are each represented as a linear combination of the factor-weighted density spectra of the individual printing inks and the paper white, with the aim of determining the density spectra of the printing of the measuring point from the original and to represent the printed copy in the best possible way using this linear combination.
- the ink supply is interpreted depending on the difference between the individual areas of coverage Factors of the respective linear combination (template / printed copy) changed.
- a disadvantage of this previously known method is that the factors in the approach of the linear combination for representing the entire density spectrum (compression) from the density spectra of the individual colors are used as degrees of area coverage. Such an approach to the factors becomes problematic at high areas of coverage of a color in the image area and fails completely when printing one or more colors in full tone. The reason for this is, in an easily recognizable manner, that if, for example, a color of the template is printed as a solid area, the corresponding color in the printed copy can also only be printed as a full tone and not beyond that. It is therefore not possible to regulate colors in the full tone range.
- the reflectance values are determined in a plurality of spectral regions at corresponding image locations of the original and printed copy and these are converted in a known manner by logarithming into color density values.
- the color density spectra are therefore determined at the image locations of the original and the printed copy.
- the color density spectrum of an image area of the original represents the so-called target color density spectrum and the spectrum of an image area in the printed copy represents the actual color density spectrum.
- the difference color density spectrum is now determined for each image point.
- the difference in color density spectrum of each image point determined in this way is then represented in the form of a linear combination by those color density spectra of the printing inks which are involved in the printing together of the image point.
- the proportionality factors of this linear combination i.e. the factors by which the corresponding color density spectra of the individual colors are to be multiplied, then give a direct and reliable measure of how much the color guide of the respective printing ink is to be changed.
- the color density spectra of the individual colors on the print copy are determined on the basis of measurement fields which are also printed on the print copy or on the basis of previously produced test prints.
- a print control strip is also printed in a manner known per se, which contains a measuring field of the full tone for each printed color in each color metering zone.
- the print control strip extends in particular parallel to the sheet edge of the start of printing.
- certain color locations exclude the participation of one or more printing inks in a certain set of printing inks and a certain type of printing material. It is also possible to assume the portion of the printing area of one or more printing inks below a certain percentage of the printing area in certain areas in the colorimetric color space. In principle, a visual (measuring magnifier) or video-technical analysis of the intended image points is also possible.
- the template for which the image areas of the printed copies are to be reproduced with regard to their color or spectral appearance can be an OK sheet, a proof or a proof.
- the reason for this is that ultimately the spectral differences, i.e. the difference color density spectrum, between the original and the printed copy are minimized, and this is done by determining the corresponding proportionality factors in the representation as a linear combination in such a way that those when the printed copies are printed used printing inks or their color density spectra obtained from full tones are amplified or weakened in such a way that the difference in the color density spectrum is minimal.
- a preferred development of the method according to the invention provides that the color density spectra of the printing inks involved in the printing together of an image area are weighted according to their proportion of the printing area. For example, it can be provided that, for example, if cyan is only represented with 5 to 10% area coverage, the color density spectrum of the color cyan (as it is used when printing the printed copies) is completely disregarded in the linear combination representation of the difference color density spectrum. Within such a small percentage printing area is therefore zero weighted for the corresponding color density spectrum.
- certain weighting factors can then be assigned to the degrees of area coverage of the printing inks involved in the printing together of an image point of the original in the lower, middle and upper tonal range. The corresponding assignment of the weighting factors is determined empirically using pressure tests. To determine the area coverage, the electronic pre-press, the film, the printing plate or a visual or video-technical analysis of the corresponding image areas can also be used here.
- the infrared color density is determined in a region of the infrared.
- the area coverage of the printing ink black can then be deduced from the measured infrared color density via an empirical relationship. In particular, this makes it possible to determine whether the printing ink black is involved in the printing together of this image point.
- the method according to the invention is particularly advantageous when, in particular, the image locations of the originals are measured not only in the spectral range of visible light but also in a range of infrared and the infrared color density is determined from the measured value in infrared. Then, as explained above, the difference color density spectrum is determined at each image point. By knowing the infrared color density, this difference color density spectrum can now be reduced according to an empirically determinable relationship by the influence of the printing ink black. You get one Difference color density spectrum of the image area, which is the result of printing together only the chromatic colors. The representation of the reduced color density spectrum (without black component) reduced in this way is then likewise carried out in the form of a linear combination by the color density spectra of the printing inks involved in the production of the printed copies.
- a certain number of image locations for example one or more in each ink metering zone, is defined.
- the image areas are particularly important parts of the subject. The selection of the image points to be taken into account advantageously takes place on the printed sheet of the template.
- the determination and measurement of the image locations both on the original and on the printed copies takes place on a so-called XY coordinate measuring table, which has a spectrophotometer which can be moved in the entire plane of the printed sheet.
- a spectrophotometer can then be automatically moved to the intended positions of the selected image locations via corresponding positioning drives.
- the positions of the selected image points can be saved and then automatically approached by the program sequence. After each start one The image point is then determined and the spectral reflectance is converted in a downstream computer into the color density spectrum. The position of the selected image locations is stored in a single measurement run.
- the intended image locations were selected and their positions saved with the measuring device described above.
- the process path at a single image location is described both in the template and in the sheet of the printed copy.
- the reflectance values R-Soll i; Bunt
- a total of 35 remission values R-Soll are thus determined, which are selected, for example, spectrally spaced 10 nm apart (350-700 nm).
- the respective target or actual color density spectrum of the image locations of the original or printed copy is now determined by logarithmizing the individual reflectance values R-target (i; color) and R-actual (i; color).
- the target or actual color density spectra are generated at 35 points of the visible spectrum.
- D (i; C), D (i; M), D (i; Y) and D (i; K) mean the respective color density spectra of the values obtained on full-tone measuring fields of the sheet of the printed copy.
- the index C stands for the ink cyan
- the index M for the ink magenta
- the index Y for the ink yellow
- the index K for the ink black.
- other colors house or special colors
- the corresponding measuring fields of the full tones are also spectrally measured in exactly the color metering zone in which the measured image location lies, and these remissions obtained in this way are converted into the corresponding color density spectra of the individual colors (D (i; C), D (i; M) , D (i; Y), D (i; K).
- weighting factors ⁇ , ⁇ , ⁇ , ⁇ used in the linear approach to represent the difference color density spectrum delta-D (i; Bunt) are chosen as weighting factors such that the corresponding values lie between 0 and 1 and also one have larger amount, the higher the area coverage of the printing ink involved in the printing together of the image area.
- a positive and large value of a means that the ink supply for the printing ink cyan must be increased significantly in the corresponding printing unit.
- a small and negative value for a clearly means that the color metering in the corresponding color metering zone for the printing ink cyan has to be reduced somewhat.
- the factors b, c, d with regard to the interpretation in the derivation of setting commands for the color metering for the printing inks magenta, yellow, black.
- the linear approach for the representation of the difference color density spectrum Delta-D (i; Bunt) was represented in such a way that the printing ink black with its color density spectrum in the visible range D (i; K) was taken into account.
- the infrared color density D (IR) is determined for the printing ink black in the region of the infrared and by means of an empirically determined relationship from the difference color density spectrum Delta-D (i; Bunt) in printing experiments the influence of the printing ink black reduced difference color density spectrum delta-D (i; colored black) is calculated.
- the proportionality factors a, b, c are then again determined in a known manner by linear regression using the method of least squares.
- the factors a, b, c in turn represent the amount by which the respective color guide for the printing ink cyan, magenta, yellow has to be changed in order to achieve a predetermined spectral course in the image area.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Farbführung bei einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
- Der visuelle Farbeindruck von Offsetdruckprodukten entsteht in bekannter Weise durch ein Zusammenspiel von subtraktiver und additiver Farbmischung. Die einzelnen Rasterpunkte der verschiedenen Druckfarben werden dabei in unterschiedlicher Größe sowohl nebeneinander als auch sich mehr oder weniger überlappend übereinander gedruckt. Dabei sind die verwendeten Druckfarben lasierend, d.h. die Wirkung entspricht einem auf dem weißen Bedruckstoff liegenden Filter. Die farbliche Richtung des Zusammendrucks der Rasterpunkte wird dabei sowohl durch die Schichtdicke der aufgetragenen Druckfarbe als auch durch die Größe der Rasterpunkte (geometrische Flächendeckung) bestimmt. Durch Verstellen der Farbführungsorgane in den einzelnen Druckwerken kann somit der Farbort einer Druckbildstelle verändert werden. In der Regel werden bei Farbdrucken die drei Buntfarben Cyan, Magenta, Yellow sowie eine vierte Druckfarbe Schwarz (Kontraststeigerung) gedruckt.
- Seit langem ist es bekannt, den Farbauftrag auf einem Druckprodukt an extra mitgedruckten Meßelementen fotoelektrisch zu erfassen und daraus ein Maß für die aufgetragene Farbmenge abzuleiten. Meist wird dies mittels Densitometern durchgeführt, da zwischen Farbdichtewert und Schichtdicke der Farbe und somit auch der Stellung der beispielsweise als Farbschieber ausgebildeten Farbführungsorgane ein relativ einfacher Zusammenhang besteht. Eine densitometrische Erfassung der Farbführung läßt aber keine zahlenmäßigen Aussagen hinsichtlich des visuellen Farbempfindens zu. Die extra mitgedruckten Meßelemente haben ferner den Nachteil, daß lediglich der Sollfarbauftrag eben dieser Meßfelder gesteuert wird. Der Farbeindruck im Druckbild selbst bleibt dabei völlig außer acht und wird dementsprechend nur indirekt mit verändert.
- Aus der EP 0 143 744 A1 ist ein Verfahren zur Beurteilung der Druckqualität sowie zur Regelung der Farbführung bekannt. An Bildelementen im Sujet werden mit einem oder mehreren Meßköpfen die Remissionen in vier spektralen Bereichen gemessen. Für die drei Buntfarben werden die spektralen Bereiche derartig gewählt, so daß sich die üblichen Farbdichtewerte ergeben. Für die Druckfarbe Schwarz wird die spektrale Remission im Infrarotbereich bestimmt. Unter Anwendung der Neugebauer-Gleichungen werden aus diesen Remissionen bzw. Farbdichtewerten die entsprechenden Flächenbedeckungen ermittelt (demaskiert). Dies wird an den gleichen Bildstellen auf der Maschine gedruckten Exemplaren sowie auch an einer Soll-Vorlage durchgeführt. Aus einem Soll-Ist-Vergleich der Flächenbedeckungen werden dann Stellbefehle für die Farbführung der Druckmaschine abgeleitet.
- Aus der DE 4 311 132 A1 ist ein Verfahren zur Farbregelung/-steuerung in einer Druckmaschine bekannt, welches sich dadurch kennzeichnet, daß die Dichtespektren von Probedrucken der einzelnen am Zusammendruck beteiligten Druckfarben mit vorgegebener Flächendeckung sowie des Papierweißes erfaßt und gespeichert werden, daß die Dichtespektren einer Meßstelle der Vorlage sowie einer Meßstelle des Druckexemplares erfaßt werden, daß diese gemessenen Dichtespektren der Vorlage und des Druckexemplares jeweils als Linearkombination der mit Faktoren gewichteten Dichtespektren der einzelnen Druckfarben sowie des Papierweiß dargestellt werden, mit dem Ziel, die Dichtespektren des Zusammendrucks der Meßstelle von Vorlage und Druckexemplar jeweils bestmöglich durch diese Linearkombination darzustellen. Die Farbzufuhr wird dabei in Abhängigkeit des Unterschiedes der einzelnen als Flächendeckungsgrade interpretierten Faktoren der jeweiligen Linearkombination (Vorlage/Druckexemplar) geändert.
- Nachteilig bei diesem vorbekannten Verfahren ist dabei, daß die Faktoren in dem Ansatz der Linearkombination zur Darstellung des gesamten Dichtespektrums (Zusammendruck) aus den Dichtespektren der Einzelfarben als Flächendeckungsgrade angesetzt werden. Ein derartiger Ansatz hinsichtlich der Faktoren wird bei hohen Flächendeckungsgraden einer Farbe in der Bildstelle problematisch und scheitert vollständig beim Drucken einer oder mehrerer Farben im Vollton. Der Grund liegt in einfach erkennbarer Weise darin, daß, wenn beispielsweise eine Farbe der Vorlage als Volltonfläche gedruckt wird, die entsprechende Farbe im Druckexemplar ebenfalls nur als Vollton und nicht darüber hinaus stärker gedruckt werden kann. Eine Regelung von Farben im Bereich Vollton ist somit nicht möglich.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß eine Steuerung der Farbführung bei erweiterter Einsatzmöglichkeit mit großer Genauigkeit möglich ist.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß an entsprechenden Bildstellen von Vorlage und Druckexemplar an einer Vielzahl von spektralen Bereichen die Remissionswerte bestimmt und diese in bekannter Weise durch Logarithmieren in Farbdichtewerte umgerechnet werden. Es werden also an den Bildstellen von Vorlage und Druckexemplar die Farbdichtespektren bestimmt. Das Farbdichtespektrum einer Bildstelle der Vorlage stellt das sogenannte Soll-Farbdichtespektrum dar und das Spektrum einer Bildstelle im Druckexemplar das Ist-Farbdichtespektrum.
- Durch Differenzbildung des Soll- und des Ist-Farbdichtespektrums wird nun für jede Bildstelle das Differenz-Farbdichtespektrum bestimmt. Das derartig ermittelte Differenz-Farbdichtespektrum einer jeden Bildstelle wird sodann in Form einer Linearkombination durch diejenigen Farbdichtespektren der Druckfarben, welche am Zusammendruck der Bildstelle beteiligt sind, dargestellt. Die Proportionalitätsfaktoren dieser Linearkombination, also die Faktoren mit welchen die entsprechenden Farbdichtespektren der Einzelfarben zu multiplizieren sind, ergeben dann ein direktes und zuverlässiges Maß, um wieviel die Farbführung der jeweiligen Druckfarbe zu verändern ist.
- Die Farbdichtespektren der Einzelfarben am Druckexemplar werden dabei anhand auf dem Druckexemplar mitgedruckter oder anhand auf zuvor hergestellten Probedrucken befindlicher Meßfelder ermittelt. Bei der erstgenannten Vorgehensweise wird dazu in an sich bekannter Weise neben dem Sujet ein Druckkontrollstreifen mitgedruckt, der in jeder Farbdosierzone für jede gedruckte Farbe ein Meßfeld des Volltones enthält. Der Druckkontrollstreifen erstreckt sich dabei insbesondere parallel zur Bogenkante des Druckanfanges.
- Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß bei der Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums einer Bildstelle diejenigen Farben unberücksichtigt bleiben, welche am Zusammendruck eben dieser Bildstelle nicht beteiligt sind. Die zugehörigen Proportionalitätsfaktoren werden daher gleich Null gesetzt. Vorteilhafterweise kann hier vorgesehen sein, daß Farben deren Anteil druckender Fläche unterhalb eines bestimmten Prozentsatzes (z.B. < 10%) liegt, bei der Linearkombinations-Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums einer Bildstelle ebenfalls unberücksichtigt bleiben. Diese Vorabinformation des Anteils druckender Fläche einer Druckfarbe einer bestimmten Bildstelle kann dabei entweder direkt aus der Vorstufe (Film bzw. elektronische Vorstufe) oder von der Offset-Druckplatte bestimmt werden. Auch ist es grundsätzlich möglich, den Anteil druckender Fläche einer bestimmten Druckfarbe durch eine farbmetrische Analyse der entsprechenden Bildstelle zu ermitteln. Dabei kann dann ausgenutzt werden, daß bei einem bestimmten Satz von Druckfarben und einer bestimmten Bedruckstoffsorte bestimmte Farborte die Beteiligung einer oder mehrerer Druckfarben ausschließen. Ebenfalls ist es möglich, bei bestimmten Bereichen im farbmetrischen Farbraum den Anteil druckender Fläche einer oder mehrerer Druckfarben unterhalb eines bestimmten Prozentsatzes druckender Fläche anzunehmen. Grundsätzlich ist auch eine visuelle (Meßlupe) oder videotechnische Analyse der vorgesehenen Bildstellen möglich.
- Bei der Vorlage, bezüglich welcher die Bildstellen der Druckexemplare hinsichtlich ihres farblichen bzw. spektralen Erscheinens nachzustellen sind, kann es sich um einen OK-Bogen, einen Andruck oder um einen Proof handeln. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kommt es dabei nicht darauf an, daß die Vorlage mit den gleichen Druckfarben und der gleichen Bedruckstoffsorte hergestellt wurde, was als besonders vorteilhaft anzusehen ist. Der Grund liegt hierbei darin, daß letztlich die spektralen Differenzen, also das Differenz-Farbdichtespektrum, zwischen Vorlage und Druckexemplar minimiert werden und dies dadurch geschieht, daß die entsprechenden Proportionalitätsfaktoren in der Darstellung als Linearkombination derartig zu bestimmen sind, so daß die beim Druck der Druckexemplare verwendeten Druckfarben bzw. deren an Volltönen gewonnene Farbdichtespektren derartig verstärkt bzw. abgeschwächt werden, daß die Differenz im Farbdichtespektrum minimal wird.
- Eine bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahren sieht vor, daß eine Wichtung der Farbdichtespektren der am Zusammendruck einer Bildstelle beteiligten Druckfarben gemäß deren Anteil druckender Fläche vorgenommen wird. So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß beispielsweise wenn Cyan lediglich mit 5 bis 10% Flächendeckung vertreten ist, in der Linearkombinations-Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums das Farbdichtespektrum der Farbe Cyan (so wie es beim Druck der Druckexemplare verwendet wird) vollkommen unberücksichtigt bleibt. Innerhalb eines derartig geringen Anteils druckender Fläche erfolgt also eine Null-Wichtung des entsprechenden Farbdichtespektrums. Entsprechend können dann den Flächendeckungsgraden der am Zusammendruck einer Bildstelle der Vorlage beteiligten Druckfarben im unteren, mittleren und oberen Tonwertbereich bestimmte Wichtungsfaktoren zugeordnet werden. Die entsprechende Zuordnung der Wichtungsfaktoren wird dabei empirisch an Druckversuchen bestimmt. Zur Bestimmung der Flächendeckung kann auch hier wiederum die elektronische Druckvorstufe, der Film, die Druckplatte oder eine visuelle bzw. videotechnische Analyse der entsprechenden Bildstellen dienen.
- Um eine Information über den Flächendeckungsgrad einer Druckfarbe, welche am Zusammendruck einer Bildstelle beteiligt ist, zu gewinnen, kann entweder die Bildstelle der Vorlage oder aber auch die Bildstelle des Druckexemplares selbst herangezogen werden.
- Bei der Druckfarbe Schwarz ist eine besonders vorteilhafte und einfache Art und Weise zur Bestimmung der Flächendeckung möglich. Dazu wird in einem Bereich des Infrarot die Infrarot-Farbdichte bestimmt. In bekannter Weise kann über einen empirischen Zusammenhang dann aus der gemessenen Infrarot-Farbdichte auf die Flächendeckung der Druckfarbe Schwarz geschlossen werden. Insbesondere ist dadurch feststellbar, ob am Zusammendruck dieser Bildstelle überhaupt die Druckfarbe Schwarz beteiligt ist.
- Vorteilhaft gestaltet sich das erfindungsgemäße Verfahren besonders dann, wenn insbesondere die Bildstellen der Vorlagen nicht nur im spektralen Bereich des sichtbaren Lichtes sondern darüberhinaus noch in einem Bereich des Infrarot ausgemessen werden und aus dem Meßwert im Infrarot die Infrarot-Farbdichte bestimmt wird. Wie weiter obenstehend erläutert wurde, wird sodann bei jeder Bildstelle das Differenz-Farbdichtespektrum bestimmt. Durch Kenntnis der Infrarot-Farbdichte kann nun dieses Differenz-Farbdichtespektrum gemäß einem empirisch bestimmbaren Zusammenhang um den Einfluß der Druckfarbe Schwarz reduziert werden. Man erhält dabei ein Differenz-Farbdichtespektrum der Bildstelle, welches durch den Zusammendruck lediglich der Buntfarben entstanden ist. Die Darstellung des derartig reduzierten Differenz-Farbdichtespektrums (ohne Schwarzanteil) erfolgt dann ebenfalls in Form einer Linearkombination durch die Farbdichtespektren der bei der Herstellung der Druckexemplare beteiligten Druckfarben.
- Des weiteren erfolgt eine kurze Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung in Verbindung mit den entsprechenden mathematischen Ansätzen. Dabei wird angenommen, daß auf einer Bogenoffsetdruckmaschine Druckexemplare in Form von Bögen herzustellen sind und auf diesen Bögen ein Druckkontrollstreifen mit einzelnen Meßfeldern der am Druck beteiligten Farben mitgedruckt wird. Dieser Druckkontrollstreifen verläuft dabei parallel zur Kante des Druckanfanges. Als Vorlage dient dabei ein auf derselben Maschine hergestellter Bogen, der hinsichtlich seiner farblichen Erscheinung als optimal beurteilt wurde (OK-Bogen).
- Im Sujet des Druckbogens wird eine bestimmte Anzahl von Bildstellen, beispielsweise in jeder Farbdosierzone eine oder mehrere, festgelegt. Bei den Bildstellen handelt es insbesondere um als besonders wichtig anzusehende Teile des Sujets. Die Auswahl der zu berücksichtigenden Bildstellen erfolgt vorteilhafterweise an dem Druckbogen der Vorlage.
- Zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels der Erfindung sei ferner darauf hingewiesen, daß die Bestimmung und das Ausmessen der Bildstellen sowohl an Vorlage als auch an den Druckexemplaren auf einem sogenannten X-Y-Koordinaten-Meßtisch erfolgt, welches ein in der gesamten Ebene des Druckbogens verfahrbares Spektralfotometer aufweist. Ein derartiges Spektralfotometer kann dann automatisch über entsprechende Positionierantriebe an die vorgesehenen Positionen der ausgewählten Bildstellen gefahren werden. Die Positionen der ausgewählten Bildstellen sind abspeicherbar und daraufhin automatisch durch Programmablauf anfahrbar. Nach jedem Anfahren einer Bildstelle erfolgt sodann das Bestimmen der spektralen Remission und in einem nachgeschalteten Rechner die Umrechnung in das Farbdichtespektrum. Das Abspeichern der Position der ausgewählten Bildstellen erfolgt dabei in einem einmalig durchzuführenden Meßlauf.
- Bei dem als Vorlage dienenden Bogen wurden die vorgesehenen Bildstellen ausgewählt und deren Positionen mit dem zuvorstehend beschriebenen Meßgerät abgespeichert. Bei der weiteren Erläuterung des Ausführungsbeispiels wird dabei lediglich der Verfahrensweg an einer einzigen Bildstelle sowohl in Vorlage als auch im Bogen des Druckexemplars beschrieben. Mittels des Spektralfotometers werden an einer Bildstelle der Vorlage an insgesamt 35 Stützstellen des sichtbaren Spektrums die Remissionswerte R-Soll(i; Bunt) ermittelt, mit i=1,....,35. Es werden also insgesamt an 35 Stellen Remissionswerte R-Soll ermittelt, welche beispielsweise spektral um jeweils 10 nm voneinander beabstandet gewählt werden (350 - 700 nm).
- An der gleichen Bildstelle eines ersten gedruckten Bogens (Druckexemplar) werden im gleichen Wellenlängenbereich mittels des Spektralfotometers die Remissionswerte R-Ist(i;Bunt) bestimmt, mit i=1,....,35.
- In bekannter Weise wird nun durch Logarithmieren der einzelnen Remissionswerte R-Soll(i; Bunt) sowie R-Ist(i;Bunt) das jeweilige Soll- bzw. Ist-Farbdichtespektrum der Bildstellen von Vorlage bzw. Druckexemplar bestimmt. Es werden also die Soll- bzw. Ist-Farbdichtespektren an 35 Stützstellen des sichtbaren Spektrums erzeugt. Man erhält als Soll-Farbdichtespektrum in der Vorlage die Werte D-Soll(i;Bunt) sowie als Ist-Farbdichtespektrum im Druckexemplar die Werte D-Ist(i;Bunt), jeweils mit i=1,....,35.
- Sodann wird für jeden spektralen Bereich (i=1,....,35) die Differenz gebildet, so daß das Differenz-Farbdichtespektrum Delta-D(i;Bunt) erhalten wird.
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- Da i die Werte 1, 2, ...,35 annimmt liegen insgesamt 35 Gleichungen vor. Im oben genannten linearen Ansatz bedeuten dabei D(i;C), D(i;M), D(i;Y) und D(i;K) die jeweiligen Farbdichtespektren der an Volltonmeßfeldern des Bogens des Druckexemplars gewonnenen Werte. Der Index C steht hierbei für die Druckfarbe Cyan, der Index M für die Druckfarbe Magenta, der Index Y für die Druckfarbe Yellow sowie der Index K für die Druckfarbe Schwarz. Selbstverständlich können auch andere Farben (Haus- oder Sonderfarben) berücksichtigt werden.
- Im Ausführungsbeispiel werden dazu in genau derjenigen Farbdosierzone, in welcher die ausgemessene Bildstelle liegt, die entsprechenden Meßfelder der Volltöne ebenfalls spektral ausgemessen und diese derartig erhaltenen Remissionen in die entsprechenden Farbdichtespektren der Einzelfarben umgerechnet (D(i;C), D(i;M), D(i;Y), D(i;K).
- Die in dem linearen Ansatz zur Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums Delta-D(i;Bunt) verwendeten Wichtungsfaktoren α,β,∇,Δ sind dabei als Wichtungsfaktoren derartig gewählt, so daß die entsprechenden Werte zwischen 0 und 1 liegen und ferner einen um so größeren Betrag aufweisen, je höher der Flächendeckungsgrad der am Zusammendruck der Bildstelle beteiligten Druckfarbe ist.
- Das obenstehende Gleichungssystem, welches insgesamt aus 35 einzelnen Gleichungen besteht wird nun nach der bekannten Methode der linearen Regression (Minimierung der Fehlerquadratsumme) nach den Proportionalitätsfaktoren a, b, c, d aufgelöst. Diese zu bestimmenden Faktoren a, b, c, d geben somit an, wie groß der Anteil der Druckfarbe Cyan, der Druckfarbe Magenta, der Druckfarbe Yellow und der Druckfarbe Schwarz bei der Erzeugung des Differenz-Farbdichtespektrums Delta-D(i;Bunt) hinsichtlich der jeweiligen spektralen Anteile der genannten Druckfarben ist. Aus den derartig bestimmten Faktoren a, b, c, d sind dann die nötigen Änderungen hinsichtlich der Farbführung (in der betrachteten Farbdosierzone) ableitbar. Anschaulich bedeutet dabei beispielsweise ein positiver und betragsmäßig großer Wert von a, daß die Farbzufuhr für die Druckfarbe Cyan im entsprechenden Druckwerk deutlich vergrößert werden muß. Entsprechend bedeutet anschaulich ein betragsmäßig kleiner und negativer Wert für a, daß die Farbdosierung in der entsprechenden Farbdosierzone für die Druckfarbe Cyan etwas verringert werden muß. Hinsichtlich der Interpretation bei der Herleitung von Stellbefehlen für die Farbdosierung für die Druckfarben Magenta, Yellow, Schwarz gilt für die Faktoren b, c, d entsprechendes.
- Sind am Zusammendruck der betrachteten Bildstellen nicht sämtliche Druckfarben Cyan, Magenta, Yellow, Schwarz beteiligt, sondern beispielsweise lediglich die Druckfarben Cyan und Magenta, so werden gemäß dem obenstehend gemachten linearen Ansatz zur Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums Delta-D(i;Bunt) die Wichtungsfaktoren α, β, ∇ und Δ jeweils gleich Null gesetzt. Dies kann ebenfalls auch dann vorgesehen sein, wenn sich herausstellt, daß diese hier beispielhaft genannten Farben lediglich mit einem sehr geringen Anteil druckender Fläche vertreten sind.
- Zuvorstehend wurde der lineare Ansatz zur Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums Delta-D(i;Bunt) derart dargestellt, daß die Druckfarbe Schwarz mit ihrem Farbdichtespektrum im sichtbaren Bereich D(i;K) berücksichtigt wurde. Erfindungsgemäß kann es aber auch vorteilhaft sein, daß für die Druckfarbe Schwarz im Bereich des Infrarots die Infrarot-Farbdichte D(IR) bestimmt wird und über einen in Druckversuchen empirisch bestimmten Zusammenhang aus dem Differenz-Farbdichtespektrum Delta-D(i;Bunt) ein um den Einfluß der Druckfarbe Schwarz reduziertes Differenz-Farbdichtespektrum Delta-D(i;Bunt-Schwarz) errechnet wird. In einem einfachen und der Anschauung dienenden Beispiel kann dies bedeuten, daß das Differenz-Farbdichtespektrum Delta-D(i;Bunt) in allen spektralen Bereichen i=1,....,35 um einen bestimmten Betrag an Farbdichteeinheiten herabgesetzt wird. Dabei wird ausgenutzt, daß in erster Näherung die Druckfarbe Schwarz im sichtbaren Bereich einen nahezu konstanten Verlauf aufweist.
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- Dieses um den Einfluß der Druckfarbe Schwarz reduzierte Differenz-Farbdichtespektrum wird somit lediglich nur noch aus den Farbdichtespektren der am Zusammendruck beteiligten Buntfarben dargestellt. Gemäß diesem Gleichungssystem erfolgt dann wiederum die Bestimmung der Proportionalitätsfaktoren a, b, c in bekannter Weise durch lineare Regression nach der Methode der kleinsten Fehlerquadrate. Die Faktoren a, b, c stellen dabei wiederum dasjenige Maß dar, um wieviel die jeweilige Farbführung für die Druckfarbe Cyan, Magenta, Yellow zur Erzielung eines vorgegebenen spektralen Verlaufs in der Bildstelle verändert werden muß.
Claims (5)
- Verfahren zur Steuerung der Farbführung bei einer Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine, bei welchem die Farbdichtespektren mindestens einer Bildstelle in Vorlage- und Druckexemplar erfaßt und eine Bestimmung von Stellbefehlen für die Farbführungsorgane der Druckmaschine unter Berücksichtigung der Farbdichtespektren der am Zusammendruck der Bildstelle beteiligten Farben dahingehend erfolgt, daß eine größtmögliche Übereinstimmung der Farbdichtespektren der Bildstellen von Vorlage- und Druckexemplar erzielt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus den Farbdichtespektren der Bildstellen aus Vorlage- und Druckexemplar das Differenz/-Farbdichtespektrum bestimmt wird, daß das Differenz-Farbdichtespektrum als eine Linearkombination der Farbdichtespektren der einzelnen, am Zusammendruck beteiligten Druckfarben dargestellt wird, und daß die Stellbefehle für die Farbführungsorgane der Druckmaschine aus den Proportionalitätsfaktoren dieser Linearkombination bestimmt werden. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Wichtung der Farbdichtespektren der einzelnen am Zusammendruck der Bildstellen beteiligten Druckfarben entsprechend deren Anteil druckender Fläche erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ermittlung des Anteils druckender Fläche für die Druckfarbe Schwarz durch eine Bestimmung der Infrarot-Farbdichte D(IR) erfolgt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß Druckfarben mit einem geringen Anteil druckender Fläche bei der Darstellung des Differenz-Farbdichtespektrums unberücksichtigt bleiben. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erfassung der Farbdichtespektren der einzelnen am Zusammendruck der Bildstellen beteiligten Druckfarben an auf dem Druckexemplar mitgedruckten Meßfeldern des Volltons erfolgt.
Applications Claiming Priority (2)
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