EP0665319A2 - Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin - Google Patents

Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin Download PDF

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EP0665319A2
EP0665319A2 EP94420344A EP94420344A EP0665319A2 EP 0665319 A2 EP0665319 A2 EP 0665319A2 EP 94420344 A EP94420344 A EP 94420344A EP 94420344 A EP94420344 A EP 94420344A EP 0665319 A2 EP0665319 A2 EP 0665319A2
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EP
European Patent Office
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branch
fabric
bearings
fan
tank
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EP94420344A
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EP0665319A3 (fr
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Gilbert Schoeffler
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ICBT Madinox SA
Original Assignee
ICBT Madinox SA
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Publication date
Application filed by ICBT Madinox SA filed Critical ICBT Madinox SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material

Definitions

  • This device allows you to successfully dye endless textile fabrics with short bathing ratios.
  • a device intended to soften endless fabrics comprising a closed tank, a means of transport by air, supplied with compressed air produced by a fan arranged in the tank, and a deflector in particular in the form of a grid, arranged in the tank just at the outlet of the compressed air transport nozzle.
  • a motorized spinner associated with the nozzle.
  • this spinner must be regulated in speed with the speed of the air leaving the nozzle.
  • friction is created which disturbs the progress of the fabric and can cause marks thereon (see for example the document FR -A-2 317 407 and EP-B-0 215 745).
  • the invention overcomes these drawbacks. It relates to a unique device which makes it possible to treat an endless textile fabric, either wet using a treatment liquid such as a dye bath, or dry only by means of air, without liquid treatment, or even associated with a stationary liquid in which the fabric soaks the advancing fabric.
  • a treatment liquid such as a dye bath
  • It also relates to a device which, without distinction, makes it possible to treat an endless textile fabric, first of all in the wet for example to dye it, then dry and / or with an immobile treatment bath to improve the hand and the crumple, and / or vice versa.
  • the invention allows, in a device for wet treatment of endless textile fabrics of the type sold by the Applicant under the name "ALIZEE", and described above, to make a modification which allows, thanks to the same machine, to treat said endless fabric dry, possibly associated with an immobile treatment bath, to crumple and soften it and improve its feel, thanks to the addition of a second auxiliary circuit, associated with the first circuit by valves, and which allows demand to work either in the wet or in the dry.
  • this fresh water from the network is used at the outlet temperature of the tap and can be recycled.
  • the means of transport that is to say the air nozzle, can be of a varied type, and in particular of the type described in document FR-A-2 619 834 of the Applicant.
  • Figures 1 and 2 schematically show in summary section a dyeing device marketed by the Applicant under the name "ALIZEE”, respectively in cross section (Figure 1) and in longitudinal section ( Figure 2).
  • FIGS 3 and 4 are schematic representations of the same machine modified according to the invention in the same sections.
  • the transport and spreading nozzle (10) has, at its outlet (11), a deflector (12) articulated at one of its ends at (13), so that when it leaves the nozzle (10 ), the endless fabric (fabric or knit or skein), hit the deflector (12) to fall into the basket (3).
  • An idler roller for detouring (15) and counting the speed of the fabric (M) assists the transport nozzle (10) to advance the fabric (M), as described in the Document FR-A-2 618 169 from the Applicant.
  • the moving fabric (M) first strikes the deflector (12), then strikes the top of the external wall of the basket (3) to accentuate the mechanical action, and thereby reduce the time treatment.
  • the top of this outer wall of the basket (3) is inclined towards the inside of the basket.
  • the device also comprises a closed circuit designated by the general reference (20), for supplying and recycling a treatment liquid (L), for example a dye bath.
  • This circuit includes an orifice (21) disposed at the bottom of the closed tank (1), a pipe (22) supplying a circulation pump (23), then a heat exchanger (24), a filtration assembly not shown. and a tubing for supplying to the tank (25) which is divided into two pipes (26,27) penetrating into the tank (1) just downstream from the outlet (11) of the nozzle (10), so that that the openings (28,29) form watering booms for the textile material (M) in movement.
  • the liquid from the two outlet orifices (28,29) wets the fabric (M) which advances to impregnate it without however participating in its advancement.
  • the device also comprises an annex circuit for cooling the bearings (9) of the fan (7), designated by the general reference (30), formed of two branches, namely a first branch (31) pricked on the supply pipe ( 26) of the treatment bath to bring this liquid (L) to the bearings (9) of the fan (7) in order to cool them, and a second branch (32) disposed downstream of the bearings (9), so as to evacuate into the tank (1) the liquid which has cooled these bearings (9).
  • an annex circuit for cooling the bearings (9) of the fan (7) designated by the general reference (30), formed of two branches, namely a first branch (31) pricked on the supply pipe ( 26) of the treatment bath to bring this liquid (L) to the bearings (9) of the fan (7) in order to cool them, and a second branch (32) disposed downstream of the bearings (9), so as to evacuate into the tank (1) the liquid which has cooled these bearings (9).
  • the device further comprises a second additional circuit always intended to cool the bearings (9) of the fan (7), when working dry.
  • This characteristic circuit is formed by two branches respectively a first branch (40) stitched on the first branch (31) of the auxiliary cooling circuit, connected to a supply of fresh water (E) from the network, and a second branch (42) tapped on the second branch (32) of the annex cooling circuit, to bring the fresh water (E) from the network outside the tank and directly onto the sewerage network, so as not to modify the working conditions at dry or by soaking in a fixed solution at a fixed concentration.
  • valve (45) closes (or opens) the supply circuit for the treatment liquid (L).
  • the valve (47) directs the water (E) onto the outlet pipe (43).
  • this dry treatment can be accompanied by a passage of the fabric (M) which advances in an immobile treatment bath placed at the bottom of the basket (3) and in which the fabric (M) which advances is immersed.
  • It can for example be an aqueous suspension containing abrasive materials, such as grains of sand or silica, and this to improve the feel of the fabric, or baths of enzymes intended to make disappear the cellulosic fibrils from the surface.
  • the fresh water (E) can possibly be recycled.
  • valves (45-48) are controlled or controlled by an appropriate electronic device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Dispositif pour le traitement d'une étoffe textile M, comprenant :
  • . une cuve (1) ;
  • . un circuit (20) pour un liquide de traitement L ;
  • . une rampe d'arrosage (28,29) ;
  • . un moyen de transport (10) par air, produit par un ventilateur (7) comportant des paliers (9) ;
  • . un circuit annexe (30) de refroidissement des paliers (9), formé de deux branches (31,32),

comportant:
  • un deuxième circuit annexe, formé de deux branches :
    • . une première branche (40), piquée sur la première (31), pour amener de l'eau fraiche E sur les paliers (9), lorsque la rampe (28,29) n'est plus alimentée en liquide L ;
    • . une deuxième branche (42), piquée sur la deuxième (32) pour emmener l'eau fraiche ;
  • et des vannes (45-48), pour :
    • soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation de la première branche (31) par le liquide L,
    • soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation en eau E.

Description

  • L'invention concerne un dispositif pour le traitement d'une étoffe textile sans fin, telle qu'un tissu ou un tricot.
  • L'invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif qui permet de traiter une étoffe textile sans fin, indistinctement soit au moyen d'un liquide tel qu'un bain de teinture, soit au moyen d'un courant d'air de transport pour froisser cette étoffe, en vue d'en améliorer la main, de l'assouplir, et de lui donner un aspect froissé frisé caractéristique, actuellement très recherché.
  • On connait déjà plusieurs techniques pour traiter une étoffe sans fin au moyen d'un liquide de traitement, notamment de teinture.
  • Dans une première technique dénommée "par jet", décrite dans le document US-A-3 921 420 correspondant au document FR-A-2 214 248, la matière textile est mise en circulation dans une cuve sensiblement ronde à axe horizontal au moyen d'un ajutage venturi, d'où déborde le liquide sous forme d'une veine liquide qui entraîne la matière textile par friction. Dans une variante décrite dans le document US-A-3 921 420, le jet venturi est associé à une roulette d'appel entraînée en rotation pour faciliter l'avancée de la matière textile. Bien que largement répandue, ces machines à jet présentent l'inconvénient de créer des défauts dans l'aspect du tissu, défauts généralement nommés "cassures" ou "pliures", qui sont engendrés par le passage de la matière textile souvent vrillée sur le rouleau d'appel destiné à faciliter l'avancée de la matière, le stockage gravitaire dans le bac de dépose accentuant par ailleurs ces défauts.
  • Dans une autre technique, dite "de transport et d'arrosage", exploitée par le Demandeur sous la dénomination "ALIZEE", le dispositif comprend :
    • . une cuve comportant une ouverture de chargement et de déchargement de l'étoffe, et un panier en forme de J où s'entasse et avance l'étoffe à traiter ;
    • . un circuit fermé pour amener et recycler un liquide de traitement, tel qu'un bain de teinture, comprenant un orifice disposé au bas de la cuve, une pompe de circulation, un échangeur thermique, un ensemble de filtration et un orifice d'amenée à la cuve ;
    • . une rampe d'arrosage reliée à l'orifice d'amenée à la cuve destinée à imprégner l'étoffe en mouvement au moyen du liquide de traitement, notamment d'un bain de teinture ;
    • . un moyen de transport par air, par exemple du type décrit dans le document FR-A-2 619 834 correspondant au document US-A-5 014 525, alimenté en air comprimé produit par un ventilateur comportant des paliers, placé dans la cuve, destiné à assurer le déplacement de l'étoffe à traiter, ledit moyen de transport présentant à sa sortie, par rapport à la direction d'avancée de l'étoffe et juste en amont de la rampe d'arrosage, un déflecteur destiné à guider l'étoffe vers la rampe d'arrosage, puis dans le panier ;
    • . un circuit annexe de refroidissement des paliers du ventilateur, formé de deux branches, une première branche connectée sur le circuit d'amenée du liquide de traitement pour amener ce liquide sur les paliers du ventilateur afin de les refroidir, et une deuxième branche pour évacuer dans la cuve le liquide qui a refroidi ces paliers.
  • Ce dispositif pemet de teindre avec succès des étoffes textiles sans fin avec des rapports de bain courts.
  • Par ailleurs, on connait un dispositif destiné à assouplir les étoffes sans fin, comprenant une cuve fermée, un moyen de transport par air, alimenté en air comprimé produit par un ventilateur disposé dans la cuve, et un déflecteur notamment en forme de grille, disposé dans la cuve juste à la sortie du moyen de la tuyère de transport par air comprimé. En pratique, l'avancement du tissu est assuré par une tournette motorisée associée à la tuyère. Malheureusement, cette tournette doit être régulée en vitesse avec la vitesse de l'air sortant de la tuyère. Par ailleurs, lorsque l'on rassemble l'étoffe pour qu'elle puisse passer dans la tournette, on crée des frottements qui perturbent l'avancement de l'étoffe et peuvent provoquer des marques sur celle-ci (voir par exemple le document FR-A-2 317 407 et EP-B-0 215 745).
  • Comme à ce jour, la teinture et l'assouplissement font appel à deux techniques différentes, l'une effectuée nécessairement au mouillé, l'autre effectuée obligatoirement à sec, il faut donc faire appel à deux matériels distincts.
  • L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise un dispositif unique qui permet indistinctement de traiter une étoffe textile sans fin, soit à l'humide au moyen d'un liquide de traitement tel qu'un bain de teinture, soit à sec uniquement au moyen de l'air, sans liquide de traitement, voire associé à un liquide immobile dans lequel au passage trempe l'étoffe qui avance.
  • Elle vise également un dispositif qui indistinctement, permet de traiter une étoffe textile sans fin, tout d'abord à l'humide par exemple pour la teindre, puis à sec et/ou avec un bain de traitement immobile pour en améliorer la main et la froisser, et/ou vice versa.
  • Ce dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin, comprenant :
    • . une cuve fermée comportant une ouverture de chargement et de déchargement de l'étoffe, et un panier en forme de J où s'entasse et avance l'étoffe à traiter ;
    • . un circuit fermé pour amener et recycler un liquide de traitement comprenant un orifice disposé au bas de la cuve, une pompe de circulation, un échangeur thermique, un ensemble de filtration et un orifice d'amenée à la cuve ;
    • . une rampe d'arrosage reliée à l'orifice d'amenée à la cuve destinée à imprégner l'étoffe en mouvement au moyen du liquide de traitement ;
    • . un moyen de transport par air, alimenté en air comprimé produit par un ventilateur comportant des paliers, placé dans la cuve, destiné à assurer le déplacement de l'étoffe à traiter, ledit moyen de transport présentant à sa sortie par rapport à la direction d'avancée de l'étoffe, et juste en amont de la rampe d'arrosage, un déflecteur destiné à guider l'étoffe vers la rampe d'arrosage, puis à effectuer son rangement dans le panier ;
    • . un circuit annexe de refroidissement des paliers du ventilateur, formé de deux branches, une première branche connectée sur le circuit d'amenée du liquide de traitement pour amener ce liquide sur les paliers du ventilateur afin de les refroidir, et une deuxième branche pour évacuer dans la cuve le liquide qui a refroidi les paliers,

    se caractérise en ce qu'il comporte également :
    • un deuxième circuit annexe, également formé de deux branches :
      • . une première branche, piquée sur la première branche du circuit annexe de refroidissement, pour amener de l'eau fraiche du réseau sur les paliers du ventilateur, lorsque la rampe d'arrosage n'est plus alimentée en liquide de traitement ;
      • . une deuxième branche, piquée sur la deuxième branche du circuit annexe de refroidissement, pour emmener l'eau fraiche du réseau qui a refroidi les paliers du ventilateur ;
    • et des vannes disposées sur chacune des deux branches des deux circuits annexes, pour à la demande :
      • . soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation de la première branche par le liquide de traitement,
      • . soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation en eau du réseau.
  • En d'autres termes, l'invention permet, dans un dispositif pour le traitement au mouillé des étoffes textiles sans fin du type de celui commercialisé par le Demandeur sous la dénomination "ALIZEE", et décrit ci-dessus, d'apporter une modification qui permet, grâce à la même machine, de traiter ladite étoffe sans fin à sec, éventuellement associé à un bain de traitement immobile, pour la froisser et en assouplir et en améliorer le toucher, et ce grâce à l'adjonction d'un deuxième circuit annexe, associé au premier circuit par des vannes, et qui permet à la demande de travailler soit au mouillé, soit à sec.
  • Dans une forme de réalisation pratique, comme l'eau fraiche du réseau destiné à refroidir les paliers du ventilateur ne contient aucun adjuvant ou autre produit d'addition, on peut donc rejeter directement cette eau au réseau d'assainissement.
  • De même, en pratique, cette eau fraiche du réseau est utilisée à la température de sortie du robinet et peut être recyclée.
  • Le moyen de transport, c'est-à-dire la tuyère à air, peut être d'un type varié, et notamment du type décrit dans le document FR-A-2 619 834 du Demandeur.
  • La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit à l'appui des figures annexées.
  • Les figures 1 et 2 représentent schématiquement en coupe sommaire un dispositif de teinture commercialisé par le Demandeur sous la dénomination "ALIZEE", respectivement en coupe transversale (figure 1) et en coupe longitudinale (figure 2).
  • Les figures 3 et 4 sont des représentations schématiques de la même machine modifiée conformément à l'invention dans les mêmes coupes.
  • Le dispositif connu des figures 1 et 2 comprend une cuve (1) en acier inoxydable, de forme générale ronde, voire allongée. Cette cuve (1) présente une porte (2) de chargement et de déchargement et reçoit un panier (3) en forme de J, dont les parois latérales présentent une multitude de perforations. Ce panier en forme de J (3) présente une entrée (5) et une sortie (6). Entre les deux branches du J, le dispositif comprend un ventilateur centrifuge (7), qui produit de l'air sous une pression de l'ordre de cinq cents à six cents millimètres de colonne d'eau pour un débit voisin de 0,5 à 0,6 m3/sec. Par une boite de répartition (8), ce ventilateur (7) est relié à une tuyère de transport par air comprimé (10), analogue à celle décrite dans le document FR-A-2 619 834 décrit dans le préambule. Le ventilateur (7) repose sur des paliers (9).
  • La tuyère (10) de transport et d'étalement présente à sa sortie (11), un déflecteur (12) articulé à l'une de ses extrémités en (13), de manière à ce qu'en sortant de la tuyère (10), l'étoffe sans fin (tissu ou tricot ou écheveau), vienne heurter le déflecteur (12) pour tomber dans le panier (3). Un rouleau fou de détour (15) et de comptage de la vitesse de l'étoffe (M) assiste la tuyère de transport (10) pour faire avancer l'étoffe (M), à l'instar de ce qui est décrit dans le document FR-A-2 618 169 du Demandeur.
  • Dans une variante, l'étoffe en mouvement (M) percute tout d'abord le déflecteur (12), puis vient heurter le haut de la paroi externe du panier (3) pour accentuer l'action mécanique, et par là réduire les temps de traitement. Avantageusement, le haut de cette paroi externe du panier (3) est incliné vers l'intérieur du panier.
  • Le dispositif comprend également un circuit fermé désigné par la référence générale (20), pour amener et recycler un liquide de traitement (L), par exemple un bain de teinture. Ce circuit comprend un orifice (21) disposé au bas de la cuve fermée (1), une tubulure (22) d'amenée à une pompe (23) de circulation, puis un échangeur thermique (24), un ensemble de filtration non représenté et une tubulure d'amenée à la cuve (25) qui se divise en deux tubulures (26,27) pénétrant dans la cuve (1) juste en aval de la sortie (11) de la tuyère (10), de manière à ce que les ouvertures (28,29) forment rampes d'arrosage de la matière textile (M) en mouvement. Ainsi, le liquide issu des deux orifices de sortie (28,29), mouille l'étoffe (M) qui avance pour l'imprégner sans toutefois participer à son avancement.
  • Le dispositif comprend également un circuit annexe de refroidissement des paliers (9) du ventilateur (7), désigné par la référence générale (30), formé de deux branches, à savoir une première branche (31) piquée sur la tubulure d'amenée (26) du bain de traitement pour amener ce liquide (L) sur les paliers (9) du ventilateur (7) afin de les refroidir, et une deuxième branche (32) disposée en aval des paliers (9), de manière à évacuer dans la cuve (1) le liquide qui a refroidi ces paliers (9).
  • Selon l'invention (voir figures 3 et 4), le dispositif comprend en outre un deuxième circuit annexe toujours destiné à refroidir les paliers (9) du ventilateur (7), lorsque l'on travaille à sec. Ce circuit caractéristique est formé de deux branches respectivement une première branche (40) piquée sur la première branche (31) du circuit annexe de refroidissement, relié à une réserve d'eau fraiche (E) du réseau, et une deuxième branche (42) piquée sur la deuxième branche (32) du circuit annexe de refroidissement, pour emmener l'eau fraiche (E) du réseau en dehors de la cuve et directement sur le réseau d'assainissement, de manière à ne pas modifier les conditions de travail à sec ou au trempé dans une solution immobile à concentration déterminée.
  • Quatre vannes, respectivement (45,46,47,48) permettent, à la demande :
    • . soit d'ouvrir (ou fermer) l'alimentation des paliers par le liquide d'arrosage,
    • . soit d'ouvrir (ou fermer) l'alimentation en eau (E) du réseau sur ces paliers.
  • Ainsi, la vanne (45) ferme (ou ouvre) le circuit d'alimentation du liquide de traitement (L).
  • La vanne (47) dirige l'eau (E) sur la tubulure de sortie (43).
  • Ainsi, lorsque l'on travaille au mouillé, c'est-à-dire lorsque l'on teiint ou traite l'étoffe sans fin (M) au moyen du liquide (L), les vannes (46) et (48) sont fermées et les vannes (45) et (47) sont ouvertes. Ainsi, on refroidit les paliers (9) du ventilateur (7) par le liquide L de traitement.
  • En revanche, lorsque l'on travaille à sec, c'est-à-dire lorsque l'on cherche à assouplir et à froisser l'étoffe (M), on ferme les vannes (45) et (47), et on ouvre les vannes (46) et (48). Ainsi, on refroidit les paliers (9) par l'eau E du réseau.
  • Avantageusement, ce traitement à sec peut être accompagné d'un passage de l'étoffe (M) qui avance dans un bain immobile de traitement placé au fond du panier (3) et dans lequel est immergée l'étoffe (M) qui avance. Ce peut être par exemple une suspension aqueuse contenant des matières abrasives, tels que des grains de sable ou de silice, et ce pour améliorer le toucher de l'étoffe, ou des bains d'enzymes destinées à faire disparaître les fibrilles cellulosiques de surface.
  • Dans une variante d'exécution, l'eau fraiche (E) peut être éventuellement recyclée.
  • Dans une forme de réalisation pratique, les vannes (45-48) sont pilotées ou asservies par un dispositif électronique approprié.
  • Dans ce dispositif, comme l'air du ventilateur (7) est puisé en permanence dans la cuve (1) et non pas à l'extérieur comme dans l'art antérieur visé dans le préambule, on obtient une meilleure homogénéité du traitement et moins de déperdition de calories. En outre, lorsque l'on travaille à sec, on constate dans la cuve (1) une élévation naturelle de la température de l'air favorable au traitement.
  • De la sorte, avec un seul et même dispositif, on peut bien indistinctement soit traiter au mouillé et teindre l'étoffe, soit à sec, éventuellement en combinaison avec un bain immobile, pour la froisser et l'assouplir, ce que l'on ne savait réaliser jusqu'alors.
  • On obtient ainsi, grâce à une simple modification du matériel existant, une machine polyvalente permettant de teindre, de laver (traitement au mouillé), ou d'assouplir ou de froisser (traitement à sec, voire en combinaison avec un passage au trempé) les étoffes et les textiles les plus variés.

Claims (4)

1/ Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile M sans fin, comprenant :
. une cuve fermée (1) comportant une ouverture (2) de chargement et de déchargement de l'étoffe, et un panier (3) en forme de J où s'entasse et avance l'étoffe à traiter ;
. un circuit fermé (20) pour amener et recycler un liquide de traitement L comprenant un orifice (21) disposé au bas de la cuve (1), une pompe de circulation (23), un échangeur thermique (24), un ensemble de filtration et un orifice d'amenée (25à à la cuve ;
. une rampe d'arrosage (28,29) reliée à l'orifice d'amenée à la cuve (1) destinée à imprégner l'étoffe M en mouvement au moyen du liquide de traitement L ;
. un moyen de transport (10) par air, alimenté en air comprimé produit par un ventilateur (7) comportant des paliers (9), placé dans la cuve (1), destiné à assurer le déplacement de l'étoffe M à traiter, ledit moyen de transport (10) présentant à sa sortie par rapport à la direction d'avancée de l'étoffe, et juste en amont de la rampe d'arrosage (28,29), un déflecteur (12) destiné à guider l'étoffe vers la rampe d'arrosage, puis à effectuer son rangement dans le panier (3) ;
. un circuit annexe (30) de refroidissement des paliers (9) du ventilateur, formé de deux branches, une première branche (31) connectée sur le circuit d'amenée (26) du liquide de traitement L pour amener ce liquide sur les paliers (9) du ventilateur (7) afin de les refroidir, et une deuxième branche (32) pour évacuer dans la cuve (1) le liquide L qui a refroidi les paliers (9),
caractérisé en ce qu'il comporte également :
- un deuxième circuit annexe, également formé de deux branches :
. une première branche (40), piquée sur la première branche (31) du circuit annexe de refroidissement, pour amener de l'eau fraiche E du réseau sur les paliers (9) du ventilateur (7), lorsque la rampe d'arrosage (28,29) n'est plus alimentée en liquide de traitement L ;
. une deuxième branche (42), piquée sur la deuxième branche (32) du circuit annexe de refroidissement, pour emmener l'eau fraiche E du réseau qui a refroidi les paliers (9) du ventilateur (7) ;
- et des vannes (45-48) disposées sur chacune des deux branches des deux circuits annexes, pour à la demande :
. soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation de la première branche (31) par le liquide de traitement L,
. soit ouvrir (ou fermer) l'alimentation en eau du réseau E.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième branche (42) du deuxième circuit annexe de refroidissement amène l'eau (E) qui a refroidi les paliers (9) du ventilateur (7) dans le réseau d'assainissement.
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les vannes (45-48) sont asservies par un ensemble électronique de commande.
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond du panier (3) comporte un bain immobile.
EP94420344A 1993-12-10 1994-12-07 Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin. Withdrawn EP0665319A3 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9315135A FR2713674B1 (fr) 1993-12-10 1993-12-10 Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin.
FR9315135 1993-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0665319A2 true EP0665319A2 (fr) 1995-08-02
EP0665319A3 EP0665319A3 (fr) 1997-04-23

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94420344A Withdrawn EP0665319A3 (fr) 1993-12-10 1994-12-07 Dispositif pour le traitement et l'assouplissement d'une étoffe textile sans fin.

Country Status (2)

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FR (1) FR2713674B1 (fr)

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