EP0667496A1 - Lüftungskasten - Google Patents

Lüftungskasten Download PDF

Info

Publication number
EP0667496A1
EP0667496A1 EP94120238A EP94120238A EP0667496A1 EP 0667496 A1 EP0667496 A1 EP 0667496A1 EP 94120238 A EP94120238 A EP 94120238A EP 94120238 A EP94120238 A EP 94120238A EP 0667496 A1 EP0667496 A1 EP 0667496A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ventilation
box according
housing
ventilation box
perforated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94120238A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0667496B1 (de
Inventor
Peter Dipl.-Ing. Wimböck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wimboeck Besitz GmbH
Original Assignee
Wimboeck Besitz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wimboeck Besitz GmbH filed Critical Wimboeck Besitz GmbH
Publication of EP0667496A1 publication Critical patent/EP0667496A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0667496B1 publication Critical patent/EP0667496B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors

Definitions

  • the invention relates to a ventilation box with a housing with an air outlet opening, at least one ventilation pipe extending into the housing, which is connected to an air supply and in which a control flap is arranged. Furthermore, the air outlet opening is covered by a base plate, which is composed of a perforated plate and a honeycomb insert.
  • each element consists of a rectangular housing with an air outlet surface forming the base area and an air inlet nozzle opening into one of the base area opposite or adjacent surfaces.
  • a throttle valve (not described in more detail) for setting the desired amount of air flowing through is arranged in this air inlet connection.
  • a plate-shaped, perforated air distribution plate is arranged symmetrically to the inside of the housing below the air inlet connector.
  • Another perforated plate is arranged as an air jam plate between the air distribution plate and an air guiding chamber and serves to homogenize the air flow over the air outlet surface of the housing.
  • the air guiding chamber comprises a honeycomb plate with uniformly distributed cylindrical channels and a perforated plate placed on the inlet side of the honeycomb plate.
  • the technical problem underlying the invention is to create a ventilation box in a simple construction in which an adjustable, laminar air inflow is possible.
  • the solution to this technical problem is to create a ventilation box of the generic type, which is characterized in that the outer surface of the ventilation pipe and the control flap are perforated, the ventilation pipe has a closed bottom at its end located in the housing and the perforated plate is on the outlet side connects to the honeycomb insert.
  • the invention is based on the idea of using the perforated ventilation tube with a closed bottom and the perforated control flap arranged in the ventilation tube to create a uniform distribution in the housing, which does not require subdivisions into different chambers for uniform distribution of the air.
  • the control flap which can be adjusted via a lever, enables the inflow of air to be adjusted depending on the size of the room to be ventilated. At the same time, pre-swirling takes place, which supports an even distribution in the housing.
  • a perforated ventilation pipe is known, but this ventilation pipe is used in combination with a movable screen in front for the supply of fresh air to a specific location, and on the other hand, nozzles are arranged on the perforation of the ventilation pipe which force a deflection of the air flow by approximately 90 with respect to the ventilation pipe axis.
  • the honeycomb insert has a large number of channels lying close to one another, the cross section of which is circular or polygonal.
  • a good laminar air flow results at a height of 10 to 20 mm of the honeycomb insert.
  • the channels of the honeycomb insert have a diameter of 3 to 8 mm, whereby tests have shown that the diameter of the channels of 4 mm and a height of the honeycomb insert of 13 mm were particularly advantageous.
  • the ventilation pipe may be advantageous to arrange the ventilation pipe vertically. However, should not be enough Installation space is available, so a horizontal installation position of the ventilation pipe in the ventilation box is easily possible.
  • Perforation of the control flap and the outer surface of the ventilation pipe with the same grid and the same diameter of the openings has proven to be particularly advantageous in combination with the honeycomb inserts mentioned and the perforated plate. It is advantageous here if the diameter of the opening is in a range from 4 mm to 6 mm, a diameter of 5 mm being preferred.
  • the ventilation box according to the invention consists of a box-shaped housing 1 made of sheet steel, which is open at the bottom. Two side surfaces of the housing 1 lying parallel to one another are bent at right angles in the area of the air outlet opening in order to serve as a support for a perforated plate 10 covering the air outlet opening.
  • the perforated plate 10 has a double right-angled bend on two opposite side surfaces.
  • a honeycomb insert 11 is inserted into the U-shaped bevels, which is designed in the manner of a honeycomb, i.e. has adjacent channels which have a circular cross section.
  • the honeycomb insert 11 is held on the perforated plate 10 by means of a hold-down device 12 which is inserted between the honeycomb insert 11 and the U-shaped folds of the perforated plate 10.
  • the box-shaped housing 1 has a round opening on its top, into which a ventilation tube 2 is inserted.
  • This ventilation pipe - as can be seen in particular from Fig. 2 - consists of a perforated plate cylinder forming the outer surface of the ventilation pipe 2, the bottom, i.e. inside the housing 1 is closed with a base plate 21.
  • the ventilation pipe 2 has, on its side facing away from the sheet metal disk 21 and lying outside the ventilation box, a connecting piece which is connected to a supply air source, which is not shown here.
  • FIG. 1 Another embodiment of the arrangement of the ventilation tube 2 in the housing 1 with a horizontal ventilation tube axis is shown as an example on the right side of the housing 1.
  • the ventilation pipe 2 has a control flap 22, the outer diameter of which is slightly smaller than that of the perforated plate cylinder of the ventilation pipe 2 and which is pivotably mounted about a horizontal axis in the perforated plate cylinder via two bearing journals 26.
  • the control flap 22 also consists of perforated sheet metal and its position can be adjusted by means of a lever 23.
  • FIG. 3 shows one of the two journals of the control flap 22 in an enlarged view.
  • a U-shaped angle 25 is attached, in the legs of which holes are made for the passage of the bearing pin 26.
  • the bearing pin 26 is in the bores at an angle 25 and in one of the openings in the perforated plate cylinder of the ventilation tube 3.
  • the bearing journal is secured at an angle 25 by means of a helical spring 24.
  • the spring 24 is supported on one of its ends on one of the legs of the angle 25 and engages with the other end in a groove made in the journal 26. As a result, the position of the journal 26 is secured.
  • the control flap 22 can be removed with little effort by pushing the bearing pin 26 back against the spring force of the spring 24.
  • the ventilation box according to the invention is part of a ventilation ceiling, can be varied in size according to requirements and have one or more ventilation pipes 2.
  • the ventilation pipes 2 can either be installed with a vertical axis, as shown on the left in FIG. 1, or with a horizontal axis, as shown on the right in FIG. 1.
  • Various tests have shown that the effect is essentially the same and the installation position of the ventilation pipes 2 is therefore only dependent on the spatial conditions. Is above the ventilation ceiling, in which the ventilation box according to the invention is integrated, enough space is available, it is preferable to install the ventilation pipe 2 with the vertical axis. However, if the space above the top of the ventilation box is restricted, installation with a horizontal axis of the ventilation pipe 2 is recommended.
  • the ventilation box according to the invention with perforated ventilation pipe 2, perforated control flap 22, honeycomb insert 11 and perforated plate 10 arranged therein provides a very uniform air outlet over the entire perforated plate surface.
  • perforated ventilation pipe 2 with closed bottom 21 distributes the supply air evenly inside the housing 1, so that a constant pressure prevails throughout the housing 1.
  • the honeycomb insert 11 in turn has a directional effect. The air from the interior of the housing 1 is aligned vertically through the openings in the honeycomb insert 11 and flows in a uniform air curtain through the perforated plate 10 into the space to be ventilated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Lüftungskasten mit einem Gehäuse (1) mit einer Luftaustrittsöffnung, mindestens einem sich in das Gehäuse (1) erstreckenden Lüftungsrohr (2), das mit einer Luftzuführung verbunden ist und in der eine Regelklappe (22) angeordnet ist. Die Luftaustrittsöffnung des Gehäuses ist dabei mit einer Bodenplatte abgedeckt, die sich aus einem Lochblech (10) und einem Wabeneinsatz (12) zusammensetzt. Um einen Lüftungskasten dieser Art in einfacher Bauweise zu schaffen, der eine einstellbare laminare Luftströmung in den zu belüftenden Raum ermöglicht, wird erfindungsgemäß die Mantelfläche des Belüftungsrohres (2) und die Regelklappe (22) perforiert, das Belüftungsrohr (2) an seinem im Gehäuse (1) befindlichen Ende mit einem geschlossenen Boden (21) ausgestattet und das Lochblech (11) austrittsseitig an den Wabeneinsatz (10) angeschlossen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Lüftungskasten mit einem Gehäuse mit einer Luftaustrittsöffnung, mindestens einem sich in das Gehäuse erstreckenden Belüftungsrohr, das mit einer Luftzuführung verbunden und in der eine Regelklappe angeordnet ist. Des weiteren ist die Luftaustrittsöffnung durch eine Bodenplatte abgedeckt, die sich aus einem Lochblech und einem Wabeneinsatz zusammensetzt.
  • Bei der Zuführung von Frischluft in stark genutzte Arbeitsräume treten entsprechend der unterschiedlichen Nutzung verschiedenste lüftungstechnische Probleme auf. Gerade bei Großküchen, bei denen ein hoher Fett-Dampf-Anteil in der Raumluft anfällt, ist eine durch die Decke eingeleitete Zuluft von Frischluft mittels bekannter Luftzufuhreinrichtungen oftmals sehr uneffektiv. Da bei den bekannten Zufuhrvorrichtungen die Luft sehr verwirbelt oder nur mit sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten zugeführt werden kann, wird entweder durch benachbarte Entlüftungseinrichtungen die zugeführte Frischluft gleich wieder entzogen, ohne daß die belastete Raumluft durch Frischluft ersetzt wird, oder es kommt im gesamten Arbeitsraum zu sehr starken, unerwünschten Luftbewegungen.
  • In der DE-OS 38 05 873 A1 ist ein Luftauslaßsystem in Elementbauweise gezeigt, bei dem jedes Element aus einem rechteckigen Gehäuse mit einer die Grundfläche bildenden Luftaustrittsfläche und einem in eine der die Grundfläche gegenüberliegenden oder diese benachbarten Flächen einmündenden Lufteintrittstutzen besteht. In diesem Lufteintrittstutzen ist eine nicht näher beschriebene Drosselklappe zur Einstellung der gewünschten durchtretenden Luftmenge angeordnet. Im Gehäuseinneren ist unterhalb des Lufteintrittstutzens symmetrisch zu diesem ein tellerförmig gestaltetes, perforiertes Luftverteilungsblech angeordnet. Ein weiteres perforiertes Blech ist als Luftstaublech zwischen dem Luftverteilungsblech und einer Luftführungskammer angeordnet und dient der Homogenisierung des Luftstromes über der Luftaustrittsfläche des Gehäuses. Die Luftführungskammer umfaßt eine Wabenplatte mit gleichmäßig verteilten zylindrischen Kanälen und ein auf der Eintrittsseite der Wabenplatte aufgelegtes Lochblech.
  • Zwar wird bei dem bekannten Luftauslaßsystem bei relativ hoher partieller Lufteindringgeschwindigkeit, d.h. entsprechend großer Luftaustauschrate eine laminare Luftströmung erreicht, jedoch ist hierzu eine Unterteilung in wenigstens zwei in Strömungsrichtung hintereinander angeordnete Kammern mit entsprechend aufwendigem und kostenintensivem Aufbau notwendig.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem ist es, einen Lüftungskasten in einfacher Bauweise zu schaffen, bei dem eine einstellbare, laminare Lufteinströmung möglich ist.
  • Die Lösung dieses technischen Problemes besteht darin, einen Lüftungskasten der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Mantelfläche des Belüftungsrohres und die Regelklappe perforiert ausgebildet sind, das Belüftungsrohr an seinen im Gehäuse befindlichen Ende einen geschlossenen Boden aufweist und sich das Lochblech austrittsseitig an dem Wabeneinsatz anschließt.
  • Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, bereits mittels des perforierten Belüftungsrohres mit geschlossenem Boden und der im Belüftungsrohr angeordneten, perforierten Regelklappe eine gleichmäßige Verteilung im Gehäuse zu schaffen, die keine Unterteilungen in unterschiedliche Kammern zur gleichmäßigen Verteilung der Luft benötigt. Die zuerst richtungsorientierte Lenkung der Luft durch den Wabeneinsatz und dann die Ausströmung der gerichteten Luft durch das Lochblech hindurch ermöglicht zusammen mit der speziellen Ausgestaltung des Belüftungsrohres in überraschender Weise eine hervorragende laminare Lufteinströmung, die wie verschiedene Versuche gezeigt haben, über mehrere Meter hinweg von der Decke bis zum Boden hin laminar ohne Verwirbelung einströmt. Durch die über einen Hebel einstellbare Regelklappe ist eine Einstellung der einströmenden Luftmenge je nach der zu belüftenden Raumgröße möglich. Gleichzeitig findet eine Vorverwirbelung statt, die eine gleichmäßige Verteilung im Gehäuse unterstützt.
  • Aus der DE-PS 27 54 699 ist zwar ein perforiertes Belüftungsrohr bekannt, jedoch ist dieses Belüftungsrohr in Kombination mit einem sich davor befindlichen beweglichen Schirm für die Zufuhr von Frischluft zu einem bestimmten ort benutzt, und zum anderen sind an der Perforation des Belüftungsrohres Düsen angeordnet, die gegenüber der Belüftungsrohrachse eine Umlenkung der Luftströmung um ungefähr 90 erzwingen.
  • Zur Bildung einer sehr gleichmäßigen Laminarströmung ist es sehr vorteilhaft, wenn der Wabeneinsatz eine Vielzahl von dicht nebeneinander liegenden Kanälen aufweist, deren Querschnitt kreisrund oder vieleckig ist.
  • Eine gute laminare Luftströmung ergibt sich bei einer Höhe von 10 bis 20 mm des Wabeneinsatzes.
  • Vorteilhafterweise haben die Kanäle des Wabeneinsatzes einen Durchmesser von 3 bis 8 mm, wobei sich durch Versuche als besonders vorteilhaft ein Durchmesser der Kanäle von jeweils 4 mm und eine Höhe des Wabeneinsatzes von 13 mm herausgestellt hat.
  • Je nach dem vorhandenen Raum zwischen Lüftungskasten und einer darüberliegenden Oberdecke kann es vorteilhaft sein, das Belüftungsrohr vertikal anzuordnen. Sollte jedoch nicht genügend Einbauraum vorhanden sein, so ist auch eine horizontale Einbaulage des Belüftungsrohres im Lüftungskasten problemlos möglich.
  • Wird die Zufuhr einer sehr großen Frischluftmenge gewünscht, kann es auch vorteilhaft sein, ein vertikal und horizontal angeordnetes Belüftungsrohr in einem Geäuse einzubauen.
  • Eine Perforation der Regelklappe und der Mantelfläche des Belüftungsrohres mit gleichem Raster und gleichem Durchmesser der Öffnungen hat sich als besonders vorteilhaft in Kombination mit den genannten Wabeneinsätzen und dem Lochblech erwiesen. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der Durchmesser der Öffnung in einem Bereich von 4 mm bis 6 mm liegt, wobei ein Durchmesser von 5 mm bevorzugt wird.
  • Aufgrund eines kleineren Durchmessers der Wabenkanäle gegenüber den Durchmessern der Öffnungen des Lochbleches wird eine sehr gleichmäßige Verteilung der Luftaustrittsströmung erreicht.
  • Eine hervorragende laminare Luftverströmung wird bei einem Durchmesser der Öffnungen im Lochblech von 2 mm erreicht.
  • Im folgenden sind zum besseren Verständnis und zur weiteren Erläuterung zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene, räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Lüftungskastens, bei dem zur Verdeutlichung die vertikale wie auch horizontale Anordnung eines Belüftungsrohres gezeigt ist,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Belüftungsrohr mit darin angeordneter Regelklappe, und
    • Fig. 3 eine Teilansicht einer der Drehverbindungen von Regelklappe und Belüftungsrohr.
  • Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, besteht der erfindungsgemäße Lüftungskasten aus einem kastenförmigen Gehäuse 1 aus Stahlblech, das nach unten offen ist. Zwei parallel zueinanderliegende Seitenflächen des Gehäuses 1 sind im Bereich der Luftaustrittsöffnung rechtwinklig abgekantet, um als Auflage für ein die Luftaustrittsöffnung bedeckendes Lochblech 10 zu dienen. Das Lochblech 10 weist an zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils eine zweifache rechtwinklige Abkantung auf. In die U-förmigen Abkantungen ist ein Wabeneinsatz 11 eingeschoben, der nach Art einer Bienenwabe gestaltet ist, d.h. nebeneinander liegende Kanäle aufweist, die einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. Der Wabeneinsatz 11 ist auf dem Lochblech 10 mittels eines Niederhalters 12, der zwischen dem Wabeneinsatz 11 und den U-förmigen Abkantungen des Lochbleches 10 eingeschoben ist, gehalten.
  • Das kastenförmige Gehäuse 1 besitzt auf seiner Oberseite eine runde Öffnung, in die ein Belüftungsrohr 2 eingesetzt ist. Dieses Lüftungsrohr besteht - wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht - aus einem die Mantelfläche des Belüftungsrohres 2 bildenden Lochblechzylinder, der bodenseitig, d.h. im Inneren des Gehäuses 1 mit einer Bodenplatte 21 verschlossen ist. Das Belüftungsrohr 2 besitzt auf seiner, der Blechscheibe 21 abgewandten, außerhalb des Lüftungskastens liegenden Seite einen Anschlußstutzen, der mit einer Zuluftquelle in Verbindung steht, die hier nicht gezeigt ist.
  • Eine weitere Ausführungsform der Anordnung des Belüftungsrohres 2 im Gehäuse 1 mit horizontaler Belüftungsrohrachse ist auf der rechten Seite des Gehäuses 1 beispielhaft gezeigt.
  • Wie in der Fig. 2 gezeigt, besitzt das Belüftungsrohr 2 eine Regelklappe 22, deren Außendurchmesser etwas kleiner ist als der des Lochblechzylinders des Belüftungsrohres 2 und die über zwei Lagerzapfen 26 im Lochblechzylinder um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist. Die Regelklappe 22 besteht ebenfalls aus Lochblech und ist mittels eines Hebels 23 in ihrer Lage einstellbar.
  • In der Fig. 3 ist einer der zwei Lagerzapfen der Regelklappe 22 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Am Außenumfang der Regelklappe 22 ist ein U-förmiger Winkel 25 angebracht, in dessen Schenkeln Bohrungen zum Durchlaß des Lagerzapfens 26 eingebracht sind. Der Lagerzapfen 26 steckt in den Bohrungen im Winkel 25 sowie in einer der Öffnungen im Lochblechzylinder des Belüftungsrohrs 3 . Mittels einer Schraubenfeder 24 ist der Lagerzapfen im Winkel 25 gesichert. Die Feder 24 stützt sich dabei an einem ihrer Enden an einem der Schenkel des Winkels 25 ab und greift mit dem anderen Ende in eine im Lagerzapfen 26 eingebrachte Nut ein. Hierdurch ist die Lage des Lagerzapfens 26 gesichert. Außerdem kann ohne großen Aufwand die Regelklappe 22 entfernt werden, indem der Lagerzapfen 26 gegen die Federkraft der Feder 24 zurückgeschoben wird.
  • Der erfindungsgemäße Lüftungskasten ist Bestandteil einer Lüftungsdecke, kann den Erfordernissen entsprechend in seiner Größe variiert werden und ein oder mehrere Belüftungsrohre 2 aufweisen. Die Belüftungsrohre 2 können entweder mit vertikaler Achse, wie in Fig. 1 links dargestellt, oder mit horizontaler Achse, wie in Fig. 1 rechts dargestellt, eingebaut werden. Verschiedene Versuche haben ergeben, daß die Wirkung im wesentlichen gleich ist und die Einbaulage der Belüftungsrohre 2 daher lediglich von den Raumverhältnissen abhängig ist. Ist über der Belüftungsdecke, in die der erfindungsgemäße Lüftungskasten integriert ist, genügend Raum vorhanden, so ist eine Einbaulage des Belüftungsrohres 2 mit vertikaler Achse vorzuziehen. Sind jedoch die Raumverhältnisse über der Oberseite des Lüftungskastens beengt, so ist ein Einbau mit horizontaler Achse des Belüftungsrohres 2 zu empfehlen.
  • Der erfindungsgemäße Lüftungskasten mit perforiertem Belüftungsrohr 2, darin angeordneter, perforierter Regelklappe 22, Wabeneinsatz 11 und Lochblech 10 erbringt einen sehr gleichmäßigen Luftaustritt über die gesamte Lochblechfläche. Versuche haben gezeigt, daß diese Kombination deshalb so vorteilhaft ist, weil durch das perforierte Belüftungsrohr 2 mit geschlossenem Boden 21 die Zuluft gleichmäßig im Inneren des Gehäuses 1 verteilt wird, so daß überall im Gehäuse 1 ein konstanter Druck herrscht. Der Wabeneinsatz 11 wiederum hat eine Richtwirkung. Durch die Öffnungen im Wabeneinsatz 11 wird die Luft aus dem Inneren des Gehäuses 1 vertikal ausgerichtet und strömt in einem gleichmäßigen Luftschleier durch das Lochblech 10 hindurch in den zu belüftenden Raum ein.

Claims (13)

1. Lüftungskasten mit
- einem Gehäuse (1) mit einer Luftaustrittsöffnung,
- mindestens einem sich in das Gehäuse (1) erstreckenden Belüftungsrohr (2), das mit einer Luftzuführung verbunden und in der eine Regelklappe (22) angeordnet ist, und
- einer die Luftaustrittsöffnung abdeckende Bodenplatte, die sich aus einem Lochblech (10) und einem Wabeneinsatz (11) zusammensetzt,

dadurch gekennzeichnet, daß
- die Mantelfläche des Belüftungsrohres (2) und die Regelklappe (22) perforiert sind,
- das Belüftungsrohr (2) an seinem im Gehäuse (1) befindlichen Ende einen geschlossenen Boden (21) aufweist, und
- sich das Lochblech (11) austrittsseitig an den Wabeneinsatz (10) anschließt.
2. Lüftungskasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Wabeneinsatz (11) kreisrunde oder vielekkige, dicht nebeneinanderliegende Kanäle aufweist.
3. Lüftungskasten nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Wabeneinsatz (11) eine Höhe von 10 bis 20 mm aufweist.
4. Lüftungskasten nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Kanäle des Wabeneinsatzes (11) jeweils einen Durchmesser von 3 bis 8 mm aufweisen.
5. Lüftungskasten nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Kanäle des Wabeneinsatzes (11) jeweils einen Durchmesser von 4 mm und eine Höhe von 13 mm aufweisen.
6. Lüftungskasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Belüftungsrohr (2) vertikal im Gehäuse (1) angeordnet ist.
7. Lüftungskasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Belüftungsrohr (2) in dem Gehäuse (1) horizontal angeordnet ist.
8. Lüftungskasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Regelklappe (22) über einen Hebel (23) einstellbar ist.
9. Lüftungskasten nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die perforierte Mantelfläche des Belüftungsrohres (2) sowie die perforierte Regelklappe (22) die gleiche Perforation aufweisen.
10. Lüftungskasten nach Anspruch 1 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die perforierte Mantelfläche des Belüftungsrohres (2) sowie die perforierte Regelklappe (23) regelmäßig verteilte Öffnungen aufweisen, die einen Durchmesser von 4 mm bis 6 mm haben.
11. Lüftungskasten nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Öffnungen einen Durchmesser von 5 mm haben.
12. Lüftungskasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kanäle des Wabeneinsatzes (11) einen Durchmesser aufweisen, der kleiner ist als der Durchmesser der Öffnungen im Lochblech (10).
13. Lüftungskasten nach Anspruch 1 oder 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Öffnungen des Lochblechs (10) einen Durchmesser von 2 mm bis 4 mm, bevorzugtermaßen einen Durchmesser von 2 mm haben.
EP94120238A 1993-12-21 1994-12-20 Lüftungskasten Expired - Lifetime EP0667496B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343718 1993-12-21
DE4343718A DE4343718A1 (de) 1993-12-21 1993-12-21 Lüftungskasten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0667496A1 true EP0667496A1 (de) 1995-08-16
EP0667496B1 EP0667496B1 (de) 1998-06-10

Family

ID=6505698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94120238A Expired - Lifetime EP0667496B1 (de) 1993-12-21 1994-12-20 Lüftungskasten

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0667496B1 (de)
AT (1) ATE167276T1 (de)
DE (2) DE4343718A1 (de)
ES (1) ES2119954T3 (de)
IL (1) IL112026A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1637815A1 (de) * 2004-06-10 2006-03-22 Lindab AB Belüftungsvorrichtung
WO2007121855A1 (en) * 2006-04-20 2007-11-01 Airbus Deutschland Gmbh Noise optimized air distributor

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH703924A1 (de) * 2010-10-13 2012-04-13 Trox Hesco Schweiz Ag Ebenflächige Ausströmwand eines Luftdurchlasses.
JP2015505025A (ja) * 2011-12-05 2015-02-16 カイプ プロプライエタリー リミテッド 空気ディフューザおよび空気循環システム

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2825500A (en) * 1956-03-09 1958-03-04 Wallace W Mclean Ventilating apparatus
DE2126491A1 (de) * 1970-06-24 1971-12-30 Ar Ventilation Ab Luftausströmungsvorrichtung
DE2254169A1 (de) * 1971-11-01 1973-05-10 Trance Co Luftverteiler
DE2754699C2 (de) * 1976-12-09 1988-12-29 Leif Ingemar Johanneshov Se Lind
DE3805873A1 (de) * 1988-02-25 1989-09-07 Zander Waermetechnik Kulmbach Luftauslasssystem in elementbauweise
DE4210807A1 (de) * 1992-04-01 1993-10-07 Siegle & Epple Luftdurchlaß

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2825500A (en) * 1956-03-09 1958-03-04 Wallace W Mclean Ventilating apparatus
DE2126491A1 (de) * 1970-06-24 1971-12-30 Ar Ventilation Ab Luftausströmungsvorrichtung
DE2254169A1 (de) * 1971-11-01 1973-05-10 Trance Co Luftverteiler
DE2754699C2 (de) * 1976-12-09 1988-12-29 Leif Ingemar Johanneshov Se Lind
DE3805873A1 (de) * 1988-02-25 1989-09-07 Zander Waermetechnik Kulmbach Luftauslasssystem in elementbauweise
DE4210807A1 (de) * 1992-04-01 1993-10-07 Siegle & Epple Luftdurchlaß

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1637815A1 (de) * 2004-06-10 2006-03-22 Lindab AB Belüftungsvorrichtung
WO2007121855A1 (en) * 2006-04-20 2007-11-01 Airbus Deutschland Gmbh Noise optimized air distributor
JP2009534621A (ja) * 2006-04-20 2009-09-24 エアバス・オペレーションズ・ゲーエムベーハー 雑音最適化した空気分配器
US7815012B2 (en) 2006-04-20 2010-10-19 Airbus Deutschland Gmbh Noise optimized air distributor

Also Published As

Publication number Publication date
ES2119954T3 (es) 1998-10-16
EP0667496B1 (de) 1998-06-10
DE4343718A1 (de) 1995-06-22
DE59406209D1 (de) 1998-07-16
IL112026A (en) 1996-12-05
ATE167276T1 (de) 1998-06-15
IL112026A0 (en) 1995-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2754699C2 (de)
DE202008018286U1 (de) Luftauslass
DE1289284B (de)
DE2609030C3 (de) Vorrichtung zum Führen von aus einer luftdurchlässigen perforierten Fläche austretenden Luftströmen
DE1271951B (de) Luft-Diffusor
DE2518609A1 (de) Kombinations-schlitzauslass mit auswechselbarem filter fuer lueftungsund klimaanlagen
EP0667496B1 (de) Lüftungskasten
DE3805873A1 (de) Luftauslasssystem in elementbauweise
DE3410078A1 (de) Deckenluftauslass fuer hohe raeume
EP4232758A1 (de) Verschlusseinheit einer lüftungsvorrichtung
DE69100459T2 (de) Endauslass für Raumlüftungsanlagen.
DE102013111244A1 (de) Luftauslass
DE8713209U1 (de) Deckenluftauslaß
DE19626884A1 (de) Luftauslaß
CH652195A5 (en) Device for controlling the airflow arriving from an air-preparation installation on distribution to individual rooms
DE69105947T2 (de) Lüftungsanlage.
EP3587943A2 (de) Vorrichtung zur belüftung und temperierung eines raums eines gebäudes
DE2401801A1 (de) Luftverteilervorrichtung
DE3529013A1 (de) Luftauslasskopf fuer anlagen zur klimatisierung oder belueftung von raeumen
DE1105587B (de) Luftkanal fuer Lueftungsanlagen
DE69400879T2 (de) Selbstregelnder Lüftungsrost
EP1471313A1 (de) Gehäuse für die Luftdurchführung
DE1454656A1 (de) Deckenkonstruktion
DE2810383C2 (de) Ausblaseeinheit mit Regulierung bzw. Verschiebung der auszublasenden Luftmenge
DE2735643A1 (de) Luftauslass fuer die klimatisierung von aufenthaltsraeumen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950922

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970725

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980610

REF Corresponds to:

Ref document number: 167276

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980615

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUECHEL & PARTNER AG PATENTBUERO

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980611

REF Corresponds to:

Ref document number: 59406209

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980716

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980910

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980910

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2119954

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19981216

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981220

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990219

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990701

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19990701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991231

BERE Be: lapsed

Owner name: WIMBOCK BESITZ G.M.B.H.

Effective date: 19991231

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20031210

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041221

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20041221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080129

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20080130

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20090604 AND 20090610

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081231

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081220

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20131227

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20131204

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20131230

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20131217

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59406209

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59406209

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20141219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20141219

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 167276

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141220