EP0683046B1 - Manchon d'impression à monter sur des cylindres supports de machines flexographiques - Google Patents

Manchon d'impression à monter sur des cylindres supports de machines flexographiques Download PDF

Info

Publication number
EP0683046B1
EP0683046B1 EP95450008A EP95450008A EP0683046B1 EP 0683046 B1 EP0683046 B1 EP 0683046B1 EP 95450008 A EP95450008 A EP 95450008A EP 95450008 A EP95450008 A EP 95450008A EP 0683046 B1 EP0683046 B1 EP 0683046B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
support cylinder
chamber
wall
sleeves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95450008A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0683046A1 (fr
Inventor
Jean Francille
Philippe Francille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0683046A1 publication Critical patent/EP0683046A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0683046B1 publication Critical patent/EP0683046B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes

Definitions

  • the subject of the present invention is a printing sleeve. intended to be mounted on cylinders flexographic printing machines.
  • flexographic printing machines that include either cylinders on which are directly fixed the printing plates, for example with adhesives double-sided, i.e. support cylinders on which are arranged on the plate sleeves, arranged coaxially at the support cylinder and designed to receive pictures printing.
  • This sleeve-bearing cylinder is provided, at its periphery, with through holes, which creates an air mattress as soon as the sleeve begins to be sufficiently threaded, in front thus facilitate the mounting of this sleeve.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art as just summarized, in allowing sleeves to be mounted relatively easy, allowing installation even on cylinders full or not equipped with air passage holes, by providing different variants for applications with flexographic printing machines whose mechanical characteristics are variable, leading to the manufacture of products with a lower cost price to those of the prior art, and by providing for the use of current materials, especially composite materials, so to realize, in addition to the other advantages, savings of weight.
  • the flexographic printing sleeve intended to be mounted on a support cylinder comprises two flanges arranged at the ends a rigid annular cylinder with an outer wall and an interior wall, designed to be coaxial with support cylinder, including the outer face of the outer wall is designed to support a printing plate and the inner wall is composed of a deformable wall elastically and radially, over at least part of its length, the inner face of this inner wall being arranged opposite the external face of the support cylinder, inner wall which forms with the outer wall a hermetic chamber, connected by a valve to a source of fluid, so as to deform the elastically deformable wall and press it on the outside of the cylinder support.
  • the elastically deformable wall has a diameter nominal interior greater than the outside diameter of the support cylinder and the fluid introduced into the chamber, after mounting is at a pressure higher than that of the atmospheric pressure
  • the sleeve includes an inflatable envelope, disposed in the hermetic chamber, equipped with a fluid connection nozzle so as to allow it to swell.
  • An improvement of the invention provides for having a bar fitted with sizes, arranged between the envelope and the inner face of the outer wall of the sleeve.
  • the elastically deformable wall has an inside diameter nominal lower than the outside diameter of the cylinder support and the fluid introduced into the chamber, before mounting, is at a pressure lower than that of the pressure atmospheric.
  • the sleeve is made in composite material.
  • This composite material comprises at least one layer of cellular honeycomb material with at least one layer of resin on the inside and at least one layer of resin on the outer face.
  • the layer of nest material of bees is shaped by wrapping with a section annular.
  • one flanges and the inner and outer walls of the sleeve chamber simultaneously came from manufacturing.
  • the present invention also relates to methods of mounting such chamber sleeves.
  • the support cylinder is referenced 10 and 12 the printing sleeve.
  • the support cylinder comprises axes in a known manner 14 allowing it to be mounted in a printing machine flexographic.
  • It includes an outer face 16 on which is mounted the sleeve, coaxially.
  • the sleeve comprises two walls, one 18, exterior and the other 20, interior.
  • Two flanges 22 and 24 are also arranged at the ends of this sleeve, between the outer wall and interior so as to delimit a chamber 26, annular.
  • One of the flanges in this case, the flange 22, is equipped with a fluid supply valve 28.
  • the outer wall 18 comprises, considered concentrically, an inner face 30 and an outer face 32.
  • the interior wall 20 comprises an outer face 34 and an inner face 36.
  • the inner wall being arranged coaxially to the support cylinder, the inside face is opposite and even in contact with the outside face of the support cylinder.
  • This wall is made of a material having elastic qualities which allow a certain expansion and / or some radial retraction, of the order of a few hundredths of a millimeter to give an order of greatness.
  • the interior wall 20 of the sleeve has a nominal diameter larger than that of the support cylinder 10.
  • the inner wall of the sleeve is pressed on the support cylinder by its inner face, which causes sufficient friction forces to ensure perfect immobilization of the sleeve on the cylinder support.
  • FIGS. 2A and 2B a variant has been shown. of realization, which uses the vacuum during assembly.
  • the inner wall of the sleeve has, this time, a diameter interior lower than that of the plate cylinder, except to the right of the flanges, and the fluid is in fact a socket vacuum which allows the interior of the room 26.
  • the assembly is in this case carried out in the manner next :
  • the sleeve chamber is depressed so that the inside diameter of the sleeve is greater than the diameter of the support cylinder then the sleeve is introduced coaxially around this cylinder.
  • the vacuum is broken in the room, which has for effect of allowing the inner wall to resume its nominal inside diameter which is smaller than that of cylinder, the difference being of the order of a few hundredths of a millimeter, which therefore generates forces pressing the sleeve onto the cylinder, thus avoiding any rotation of the sleeve relative to the cylinder.
  • the interior wall 20, elastically deformable, has a nominal internal diameter greater than that of the cylinder as in the example shown in Figures 1A and 1B.
  • the pressurized fluid When the pressurized fluid is introduced into the envelope, it swells and rests on the face exterior of the interior wall which plates the sleeve against the cylinder, thus avoiding any untimely rotation of the sleeve relative to the cylinder.
  • the outer face of the outer wall is designed to receive a plate and a means of fixing it photo on this side is to have sizes 40, i.e. a set of tips 42 which, in this mode of realization, are retractable, following a generator outside of the sleeve.
  • the sizes include a connecting bar 44, arranged in chamber 26 and more particularly between the envelope 38 and the inner face 30 of the outer wall.
  • Springs 46 in this embodiment, leaf springs, are interposed between the casing 38 and the inner face 30 of the outer wall.
  • the tips 42 pass through through holes formed in the outer wall 18.
  • a groove is machined in the flanges so as to guiding the ends of the bar 44 of the sizes 40.
  • the grooves avoid a too large a retraction in amplitude which could lead at an exit of the points out of the holes which serve as guidance.
  • Figure 5 shows schematically a set of four sleeves a , b , c and d arranged on the same support cylinder by means of the mounting device according to the invention.
  • the invention also relates to a sleeve suitable for this type of mounting and more particularly a sleeve composite.
  • the elasticity of the inner wall 20 must be very weak since it only takes a few hundredths of millimeters of play to allow coaxial mounting of the sleeve on a cylinder, the surfaces being ground.
  • the present invention proposes to produce a monolithic sleeve by wrapping at least one layer of honeycomb material with a binding polymer on a mandrel 47, mechanically expandable for removal of the workpiece, whose expanded outside diameter is exactly that of a support cylinder designed to receive the muff.
  • the polymer is studied to cause shrinkage of the sleeve of the order of a few hundredths of a millimeter after polymerization.
  • the sleeve can expand in the area elastic of these few hundredths when subjected to radial pressure.
  • the sleeve is made in one piece which includes one of the two flanges, in this case the flange 24, as well as the two outer 18 and inner 20 walls.
  • the inner wall 20, which must have a certain elasticity, has a thickness less than that of the wall exterior 18 which requires great rigidity.
  • FIG. 6A there is shown so complementary matrices 48 and 50.
  • Such a layer of a conductive coating can be deposited by electrolysis.
  • Such machines generally include a roller inking, dipping, pressed against the roller a scraper ensuring the removal of the ink by excess.
  • the sleeve according to the invention can be mounted on support cylinders for two applications flexography and heliography.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

La présente invention a pour objet un manchon d'impression destiné à être monté sur des cylindres de machines d'impression flexographique.
On connaít des machines d'impression flexographique qui comprennent soit des cylindres sur lesquels sont directement fixés les clichés d'impression, par exemple avec des adhésifs double-face, soit des cylindres support sur lesquels sont disposés des manchons porte-clichés, disposés coaxialement au cylindre support et prévus pour recevoir des clichés d'impression.
Si la solution des manchons est séduisante, elle pose néanmoins des problèmes importants lors de la mise en place sur les cylindres support.
En effet, il faut un ajustement très serré pour interdire tout glissement du manchon par rapport au cylindre support lors de l'utilisation après mise en place sur la machine d'impression, car les vitesses d'entraínement en rotation de ces cylindres sont importantes, si bien que cette nécessité d'ajustement rend très délicat le montage de tels manchons.
On a cherché à résoudre ce problème de montage et le brevet US-A-3.146.709 décrit un procédé de montage qui prévoit de mettre en surpression à l'aide d'un fluide l'intérieur du cylindre porte-manchon qui forme une chambre.
Ce cylindre porte-manchon est muni, à sa périphérie, de trous débouchants, ce qui crée un matelas d'air dès que le manchon commence à être suffisamment enfilé, devant ainsi faciliter le montage de ce manchon.
Il se trouve que ce procédé n'est applicable qu'aux cylindres support qui peuvent ou qui sont équipés de trous mais ceci est inapplicable pour les cylindres pleins par exemple.
D'autres procédés et dispositifs prévoient, comme dans la demande de brevet français, FR-A-2.386.416, que les cylindres et manchons ont des sections circulaires mais avec des diamètres variables suivant l'axe longitudinal de ces cylindres et de ces manchons de façon à réaliser des éléments de révolution dont les profils coniques facilitent les emboítements.
De telles solutions restent complexes en fabrication et pour le moins, d'un prix de revient très élevé.
La présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur ainsi qu'il vient d'être résumé, en permettant de monter des manchons de façon relativement aisée, en autorisant un montage y compris sur les cylindres pleins ou qui ne sont pas équipés de trous de passage d'air, en prévoyant différentes variantes pour des applications à des machines d'impression flexographique dont les caractéristiques mécaniques sont variables, en conduisant à la fabrication de produits ayant un prix de revient inférieur à ceux de l'art antérieur, et en prévoyant le recours à des matériaux actuels, notamment les matériaux composites, afin de réaliser, en plus des autres avantages, des économies de poids.
A cet effet, le manchon d'impression flexographique destiné à être monté sur un cylindre support selon l'invention, comprend deux flasques disposés aux extrémités d'un cylindre rigide annulaire avec une paroi extérieure et une paroi intérieure, étudiées pour être coaxiales au cylindre support, dont la face externe de la paroi extérieure est prévue pour supporter un cliché d'impression et dont la paroi intérieure est composée d'une paroi déformable élastiquement et radialement, sur au moins une partie de sa longueur, la face intérieure de cette paroi intérieure étant disposée en regard de la face externe du cylindre support, paroi intérieure qui forme avec la paroi extérieure une chambre hermétique, reliée par une vanne à une source de fluide, de façon à déformer la paroi déformable élastiquement et à plaquer celle-ci sur la face externe du cylindre support.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la paroi déformable élastiquement a un diamètre intérieur nominal supérieur à celui du diamètre extérieur du cylindre support et le fluide introduit dans la chambre, après montage est à une pression supérieure à celle de la pression atmosphérique
Selon une variante de ce mode de réalisation, le manchon comprend une enveloppe gonflable, disposée dans la chambre hermétique, équipée d'un embout de connexion fluide de façon à permettre son gonflement.
Un perfectionnement de l'invention prévoit de disposer une barre équipée de pointures, disposée entre l'enveloppe et la face intérieure de la paroi extérieure du manchon.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la paroi déformable élastiquement a un diamètre intérieur nominal inférieur à celui du diamètre extérieur du cylindre support et le fluide introduit dans la chambre, avant montage, est à une pression inférieure à celle de la pression atmosphérique.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon est réalisé en matériau composite.
Ce matériau composite comprend au moins une couche de matériau cellulaire en nid d'abeilles avec au moins une couche de résine sur la face intérieure et au moins une couche de résine sur la face extérieure.
Plus particulièrement, la couche de matériau en nid d'abeilles est conformée par banderolage avec une section annulaire.
De plus, pour réaliser un ensemble monolithique, l'un des flasques et les parois intérieure et extérieure de la chambre du manchon sont simultanément venus de fabrication.
La présente invention concerne aussi des procédés de montage de tels manchons á chambre.
La présente invention est décrite ci-après selon un mode de réalisation particulier avec ses variantes, en regard des dessins annexés sur lesquels les figures suivantes représentent :
  • Figures 1A et 1B, une vue en coupe longitudinale d'un cylindre support et d'un manchon selon l'invention avec un fluide sous pression, respectivement dans la position de montage et dans la position de blocage sur le cylindre support après montage,
  • Figures 2A et 2B, une vue en coupe longitudinale d'un cylindre support et d'un manchon selon l'invention avec un fluide en dépression, respectivement dans la position de montage et dans la position de blocage sur le cylindre support après montage,
  • Figures 3A et 3B, une vue en coupe longitudinale d'un cylindre support et d'un manchon selon une variante de l'invention avec un fluide en pression dans une enveloppe, respectivement dans la position de montage et dans la position de blocage sur le cylindre support après montage,
  • Figures 4A et 4B, une vue en coupe longitudinale d'un cylindre support et d'un manchon avec une enveloppe et équipé de pointures, respectivement dans la position de montage et dans la position de blocage sur le cylindre support après montage,
  • Figure 5, une variante de réalisation avec plusieurs manchons indépendants montés sur un même cylindre support,
  • Figures 6A et 6B, respectivement les étapes de fabrication d'un manchon selon l'invention, en matériau composite, autour d'une matrice, et
  • Figure 7, une vue en coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la figure 4A.
Pour la suite de la description, les termes "intérieur" et "extérieur" seront considérés concentriquement de la périphérie des cylindres vers leur ligne d'axe.
Sur la figure 1A, on a référencé 10 le cylindre support et 12 le manchon porte-clichés.
Le cylindre support comprend de façon connue des axes 14 permettant son montage dans une machine d'impression flexographique.
Il comprend une face extérieure 16 sur laquelle est monté le manchon, coaxialement.
Le manchon comprend deux parois l'une 18, extérieure et l'autre 20, intérieure.
Deux flasques 22 et 24 sont par ailleurs disposés aux extrémités de ce manchon, entre les paroi extérieure et intérieure de façon à délimiter une chambre 26, annulaire.
L'un des flasques, en l'occurrence, le flasque 22, est équipé d'une vanne 28 d'alimentation en fluide .
La paroi extérieure 18 comprend, considérée concentriquement, une face intérieure 30 et une face extérieure 32.
De façon symétrique, la paroi intérieure 20 comprend une face extérieure 34 et une face intérieure 36.
La paroi intérieure étant disposée coaxialement au cylindre support, la face intérieure se trouve en vis à vis et même au contact de la face extérieure du cylindre support.
Cette paroi est réalisée en un matériau ayant des qualités élastiques qui autorisent une certaine expansion et/ou une certaine rétraction radiales, de l'ordre de quelques centièmes de millimètres pour donner un ordre de grandeur.
Sur la figure 1A, la paroi intérieure 20 du manchon a un diamètre nominal plus grand que celui du cylindre support 10.
Le montage d'un tel manchon s'effectue aisément par emboítement coaxial puisque le diamètre intérieur du manchon est supérieur à celui du cylindre support.
Par contre, un tel manchon peut tourner aisément autour du cylindre, ce qui est totalement incompatible avec les besoins de la profession.
Il faut donc l'immobiliser, ce qui est réalisé par mise en pression de la chambre 26 au moyen de la vanne 28.
Lorsque l'utilisateur souhaite retirer le manchon, il supprime la pression dans la chambre en mettant à l'air libre, par exemple.
Dès lors, la paroi intérieure du manchon est plaquée sur le cylindre support par sa face intérieure, ce qui provoque des forces de frottement suffisantes pour assurer une parfaite immobilisation du manchon sur le cylindre support.
Sur les figures 2A et 2B, on a représenté une variante de réalisation, qui utilise la dépression au montage.
Les éléments identiques portent les mêmes références que précédemment, les variations dimensionnelles étant trop peu sensibles pour les représenter avec une échelle convenable.
Néanmoins la différence consiste essentiellement en ce que la paroi intérieure du manchon a, cette fois, un diamètre intérieur inférieur à celui du cylindre porte-clichés, sauf au droit des flasques, et le fluide est en fait une prise de vide qui permet de mettre en dépression l'intérieur de la chambre 26.
Le montage est dans ce cas réalisé de la façon suivante :
La chambre du manchon est mise en dépression pour que le diamètre intérieur du manchon soit supérieur au diamètre du cylindre support puis le manchon est introduit coaxialement autour de ce cylindre.
Lorsque le manchon est positionné sur le cylindre support, le vide est cassé dans la chambre, ce qui a pour effet de permettre à la paroi intérieure de reprendre son diamètre intérieur nominal qui est plus petit que celui du cylindre, la différence étant de l'ordre de quelques centièmes de millimètre, ce qui engendre par conséquent des forces de plaquage du manchon sur le cylindre, évitant ainsi toute rotation du manchon par rapport au cylindre.
La variante représentée sur les figures 3A et 3B comporte les mêmes références pour les mêmes éléments que sur les figures 1A, 1B, 2A et 2B.
La différence se situe au droit de la chambre 26 qui comprend, ainsi que cela est représenté sur ces figures 3A et 3B, une enveloppe 38, qui est reliée à la vanne 28 de mise en pression.
La paroi intérieure 20, déformable élastiquement, a un diamètre intérieur nominal supérieur à celui du cylindre comme dans l'exemple représenté sur les figures 1A et 1B.
Lorsque le fluide sous pression est introduit dans l'enveloppe, celle-ci se gonfle et prend appui sur la face extérieure de la paroi intérieure ce qui plaque le manchon contre le cylindre, évitant ainsi toute rotation intempestive du manchon par rapport au cylindre.
Cette variante avec une enveloppe gonflable trouve également une autre application dont un mode de réalisation est représenté, à titre d'exemple sur les figures 4A et 4B.
En effet, la face extérieure de la paroi extérieure est prévue pour recevoir un cliché et un moyen de fixation de ce cliché sur cette face consiste à disposer des pointures 40, c'est à dire un ensemble de pointes 42 qui, dans ce mode de réalisation, sont escamotables, suivant une génératrice extérieure du manchon.
Ces pointures permettent de fixer l'une des extrémités du cliché comme cela est représenté sur la coupe de la figure 7 et l'autre extrémité du cliché est maintenue de façon connue à l'aide d'un adhésif double-face, le cliché ayant une longueur inférieure au périmètre du manchon de façon à éviter toute superposition du cliché sur lui-même qui conduit à une surépaisseur.
Ainsi que cela est représenté sur les figures 4A et 4B, les pointures comprennent une barre de liaison 44, disposée dans la chambre 26 et plus particulièrement entre l'enveloppe 38 et la face intérieure 30 de la paroi extérieure.
Des ressorts 46, dans ce mode de réalisation, des ressorts à lames, sont interposés entre l'enveloppe 38 et la face intérieure 30 de la paroi extérieure.
Les pointes 42 passent à travers des trous débouchants ménagés dans la paroi extérieure 18.
Une rainure est usinée dans les flasques de façon à assurer un guidage des extrémités de la barre 44 des pointures 40.
On constate que les pointures font saillie à travers la paroi extérieure dès que l'enveloppe 38 est mise en pression.
Lorsque l'utilisateur souhaite un escamotage des pointures, il lui suffit de supprimer la mise en pression de l'enveloppe et la barre, soumise à l'action des ressorts, s'escamote.
Les rainures, de longueur limitée, évitent un escamotage trop important en amplitude qui pourrait conduire à une sortie des pointes hors des trous qui servent de guidage.
La figure 5 montre de façon schématique un ensemble de quatre manchons a, b, c et d disposés sur un même cylindre support grâce au dispositif de montage selon l'invention.
Les éléments identiques portent les mêmes références.
L'invention a également pour objet un manchon adapté à ce type de montage et plus particulièrement un manchon composite.
En effet, l'élasticité de la paroi intérieure 20 doit être très faible puisqu'il suffit de quelques centièmes de millimètres de jeu pour permettre un montage coaxial du manchon sur un cylindre, les surfaces étant rectifiées.
Aussi, la présente invention propose de réaliser un manchon monolithique par banderolage d'au moins une couche de matériau en nid d'abeilles avec un polymère de liaison sur un mandrin 47, expansible mécaniquement pour assurer le retrait de la pièce, dont le diamètre extérieur expansé est exactement celui d'un cylindre support prévu pour recevoir le manchon.
Le polymère est étudié pour provoquer un retrait du manchon de l'ordre de quelques centièmes de millimètre après polymérisation.
Ainsi le manchon peut s'expanser dans le domaine élastique de ces quelques centièmes lorsqu'il est soumis à une pression radiale.
Ainsi que cela est représenté sur la figure 6B, le manchon est réalisé en une seule pièce qui comprend un des deux flasques, en l'occurrence le flasque 24, ainsi que les deux parois extérieure 18 et intérieure 20.
La paroi intérieure 20, qui doit présenter une certaine élasticité, a une épaisseur inférieure à celle de la paroi extérieure 18 qui nécessite une grande rigidité.
Sur la figure 6A, on a représenté de façon complémentaire les matrices 48 et 50.
Ce procédé et le produit obtenu font l'objet d'une demande de brevet connexe déposée au nom du même titulaire.
Sur la figure 7, les éléments identiques portent les mêmes références que sur les figures précédentes.
Cette figure permet de mieux appréhender le montage coaxial des différents éléments et le positionnement de la barre 44 et des pointes 42.
D'autres types de matériaux pourront être utilisés pour réaliser notamment les parois du manchon, c'est ainsi que l'on aura recours à des tissus de verre, de carbone et de "Kevlar" noyés dans une matrice de résine.
Selon une autre variante de l'invention, il est prévu de rapporter une couche conductrice à la périphérie du manchon, cette couche pouvant être gravée.
Une telle couche d'un revêtement conducteur peut être déposée par électrolyse.
Ainsi de tels manchons peuvent être utilisés en héliographie sur des machines adaptées, notamment pour des applications où la qualité d'impression est primordiale, c'est le cas des codes-barres.
De telles machines comprennent généralement un rouleau encreur, fonctionnant au trempage, plaqué contre le rouleau d'impression, un râcleur assurant le retrait de l'encre en excès.
On remarque donc que le manchon selon l'invention peut être monté sur des cylindres support pour deux applications différentes, la flexographie et l'héliographie.

Claims (12)

  1. Manchon (12) d'impression flexographique destiné à être monté sur un cylindre support (10), comprenant deux flasques (22, 24) disposés aux extrémités d'un cylindre rigide annulaire avec une paroi extérieure (18) et une paroi intérieure (20), étudiées pour être coaxiales au cylindre support, dont la face extérieure (32) de la paroi extérieure (18) est prévue pour supporter un cliché d'impression et dont la paroi intérieure (20) est composée d'une paroi déformable élastiquement et radialement, sur au moins une partie de la longueur, la face intérieure (36) de cette paroi intérieure étant disposée en regard de la face extérieure (16) du cylindre support (10), paroi intérieure qui forme avec la paroi extérieure une chambre hermétique (26), reliée par une vanne (28) à une source de fluide, de façon à déformer la paroi déformable élastiquement et à plaquer celle-ci sur la face extérieure du cylindre support.
  2. Manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (20) déformable élastiquement a un diamètre intérieur nominal supérieur au diamètre extérieur du cylindre support (10) et en ce que le fluide introduit dans la chambre, après montage est à une pression supérieure à celle de la pression atmosphérique.
  3. Manchon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe (38) gonflable, disposée dans la chambre (26) hermétique, équipée d'un embout de connexion fluide de façon à permettre son expansion dans la chambre.
  4. Manchon selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend une barre (44) équipée de pointures (40).
  5. Manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (20) déformable élastiquement a un diamètre intérieur nominal inférieur au diamètre extérieur du cylindre support (10) et en ce que le fluide introduit dans la chambre, avant montage est à une pression inférieure à celle de la pression atmosphérique.
  6. Manchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matériau composite.
  7. Manchon selon la revendication 6, caractérisé en ce que le matériau composite comprend au moins une couche de matériau cellulaire en nid d'abeilles avec au moins une couche de résine sur la face intérieure et au moins une couche de résine sur la face extérieure.
  8. Manchon selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche de matériau en nid d'abeilles est conformée par banderolage avec une section annulaire.
  9. Manchon selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'un des flasques (24) et les parois intérieure (20) et extérieure (18) de la chambre (26) du manchon sont venus de fabrication simultanément pour réaliser un ensemble monolithique.
  10. Manchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une couche conductrice est déposée à la périphérie du manchon, cette couche pouvant être gravée.
  11. Procédé de montage d'au moins un manchon à chambre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 6 à 10, sur un cylindre support, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    emboítement coaxial du ou des manchons (12) sur le cylindre (10) support, le diamètre intérieur nominal du ou desdits manchons étant supérieur au diamètre du cylindre support, et
    immobilisation du ou desdits manchons sur le cylindre support par mise en pression de la chambre (26).
  12. Procédé de montage d'au moins un manchon à chambre selon la revendication 1 ou 5 sur un cylindre support, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
    mise en dépression de la chambre (26) du ou des manchons (12) dont le diamètre intérieur nominal est inférieur au diamètre du cylindre (10) support sur au moins une partie de sa longueur pour que le diamètre intérieur du ou des manchons soit supérieur au diamètre du cylindre support,
    emboítement coaxial du ou des manchons (12) sur le cylindre (10) support, et
    immobilisation du ou desdits manchons (12) sur le cylindre (10) support par suppression de la dépression dans la chambre (26), le ou lesdits manchons venant serrer le cylindre (10) support du fait que leur diamètre intérieur nominal est plus petit que le diamètre du cylindre support.
EP95450008A 1994-05-19 1995-05-18 Manchon d'impression à monter sur des cylindres supports de machines flexographiques Expired - Lifetime EP0683046B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9406416A FR2720030B1 (fr) 1994-05-19 1994-05-19 Dispositif de montage de manchons d'impression sur des cylindres supports de machines flexographiques.
FR9406416 1994-05-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0683046A1 EP0683046A1 (fr) 1995-11-22
EP0683046B1 true EP0683046B1 (fr) 1999-08-18

Family

ID=9463550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95450008A Expired - Lifetime EP0683046B1 (fr) 1994-05-19 1995-05-18 Manchon d'impression à monter sur des cylindres supports de machines flexographiques

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0683046B1 (fr)
AT (1) ATE183445T1 (fr)
DE (1) DE69511454T2 (fr)
ES (1) ES2138174T3 (fr)
FR (1) FR2720030B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005090075A2 (fr) 2004-03-18 2005-09-29 Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner Gmbh & Co. Kg Capot de machines a imprimer

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2742379B1 (fr) * 1995-12-14 1998-03-06 Komori Chambon Dispositif de fixation d'un manchon sur un axe d'un cylindre porte-cliches
US6740530B1 (en) 2000-11-22 2004-05-25 Xerox Corporation Testing method and configurations for multi-ejector system
DE102004013552A1 (de) * 2004-03-19 2005-10-06 Goss International Montataire S.A. Aufzughülse für einen Zylinder in einer Druckmaschine
DE202008002329U1 (de) * 2008-02-20 2009-06-25 Spilker Gmbh Auswechselbare Druckwalze
US8307764B2 (en) * 2009-02-17 2012-11-13 Luminite Products Corporation Printing sleeve
ES2712654B2 (es) * 2017-11-13 2019-10-16 Rossini Spain Printing Rollers SAU Camisa adaptadora para máquinas de impresión flexográfica

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146709A (en) * 1962-04-09 1964-09-01 West Essex Printing Plate Inc Method and apparatus for mounting printing sleeves
FR2386416A1 (fr) * 1977-04-04 1978-11-03 Strachan & Henshaw Ltd Procede et moyens pour fabriquer et monter des manchons d'impression

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE508010A (fr) * 1950-02-10
US2801694A (en) * 1955-12-06 1957-08-06 Jagenberg Werke Ag Fastening means for roll cutting machine assembly
FR1369471A (fr) * 1963-07-02 1964-08-14 Wean Damiron Mandrin expansible par chambre dilatable
US3510082A (en) * 1967-11-24 1970-05-05 Arthur T Williams Pneumatic chuck

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3146709A (en) * 1962-04-09 1964-09-01 West Essex Printing Plate Inc Method and apparatus for mounting printing sleeves
FR2386416A1 (fr) * 1977-04-04 1978-11-03 Strachan & Henshaw Ltd Procede et moyens pour fabriquer et monter des manchons d'impression

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005090075A2 (fr) 2004-03-18 2005-09-29 Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner Gmbh & Co. Kg Capot de machines a imprimer

Also Published As

Publication number Publication date
DE69511454T2 (de) 2000-08-03
FR2720030A1 (fr) 1995-11-24
ES2138174T3 (es) 2000-01-01
FR2720030B1 (fr) 1996-08-09
ATE183445T1 (de) 1999-09-15
EP0683046A1 (fr) 1995-11-22
DE69511454D1 (de) 1999-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2726786A1 (fr) Agencement et manchon intercalaire porte-manchon mince notamment pour machine d'impression flexographique
FR2583398A1 (fr) Arbre expansible et retractable, notamment pour le serrage de mandrins recevant des materiaux en bande
EP0683046B1 (fr) Manchon d'impression à monter sur des cylindres supports de machines flexographiques
FR2745524A1 (fr) Dispositif pour fixer un element de revetement sur un cylindre d'un groupe d'impression
EP0391299B1 (fr) Outil télescopique pour une station d'éjection de déchets dans une machine travaillant des feuilles
EP0881098B1 (fr) Manchon perfectionné pour cylindre de machine d'impression ou analogue et procédé de mise en place de ce manchon
EP0683040A1 (fr) Procédé de fabrication d'un manchon pour machine d'impression et manchon obtenu
EP0384161B1 (fr) Dispositif de fixation d'une forme d'usinage sur un cylindre porte-outil dans une machine rotative
EP0855268B1 (fr) Dispositif de fixation d'un manchon sur un axe d'un cylindre porte-clichés
FR3084013A1 (fr) Racle, chambre a racles et groupe imprimeur ainsi equipe
FR2825661A1 (fr) Dispositif de pose pour jeton et installations de tampographie incorporant de tels dispositifs
EP0546973A1 (fr) Manchon porte-clichés pour cylindre d'impression flexographique
EP1525096A2 (fr) Perfectionnements aux machines d'impression.
EP1183153A1 (fr) Cylindre d'impression comprenant des moyens d'indexage pour le montage d'un manchon d'impression sur le cylindre support
FR2695068A1 (fr) Mécanisme d'encrage comprenant un rouleau anilox supporté à une extrémité ainsi qu'un cylindre de format supporté à une extrémité.
FR2742379A1 (fr) Dispositif de fixation d'un manchon sur un axe d'un cylindre porte-cliches
EP0211450B1 (fr) Procédé et installation de fixation de plaques d'impression sur un cylindre porte-plaques
EP1029718A1 (fr) Procédé de gonflage d'une enveloppe de pneumatique et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2800008A1 (fr) Fourreau de cylindre, notamment pour rotative offset a bobines
FR2785226A1 (fr) Manchon intermediaire pour cylindre d'impression
EP0356293A1 (fr) Cylindre notamment d'imprimerie
EP0987109A1 (fr) Dispositif d'obturation automatique de trous de passage d'air dans un cylindre, notamment pour les cylindres supports et les manchons de compensation
EP3787899B1 (fr) Dispositif de fixation d'une racle sur un corps de chambre a racles et chambre a racles ainsi equipee
FR2707202A1 (fr) Dispositif d'immobilisation pour cylindre de découpe rotatif.
FR2559426A1 (fr) Plaque flexographique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19960307

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970116

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE DK ES FR GB IT LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990818

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990818

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19990818

REF Corresponds to:

Ref document number: 183445

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990915

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69511454

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990923

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19991118

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19991129

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2138174

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000531

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
BERE Be: lapsed

Owner name: FRANCILLE PHILIPPE

Effective date: 20000531

Owner name: FRANCILLE JEAN

Effective date: 20000531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010514

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010529

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010712

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020518

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020619

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021203

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030519

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050518